KR102590032B1 - 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법 - Google Patents

타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102590032B1
KR102590032B1 KR1020230049313A KR20230049313A KR102590032B1 KR 102590032 B1 KR102590032 B1 KR 102590032B1 KR 1020230049313 A KR1020230049313 A KR 1020230049313A KR 20230049313 A KR20230049313 A KR 20230049313A KR 102590032 B1 KR102590032 B1 KR 102590032B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing
tile
ink composition
weight
glass
Prior art date
Application number
KR1020230049313A
Other languages
English (en)
Inventor
이상구
이아름
Original Assignee
(주)세라아트
이아름
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)세라아트, 이아름 filed Critical (주)세라아트
Priority to KR1020230049313A priority Critical patent/KR102590032B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102590032B1 publication Critical patent/KR102590032B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/007—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on glass, ceramic, tiles, concrete, stones, etc.
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

본 발명은 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 PC(160)제어로 디지털인쇄장치(100)를 구동시켜 타일 또는 유리의 인쇄제품을 제조하는 방법에 관한 것으로, (a) UV 경화성분을 포함한 세라믹 잉크 조성물을 배합하는 단계; (b) 배합된 잉크 조성물을 교반장치(170)를 이용하하여 침전을 방지하는 단계; (c) 디지털인쇄장치(100)의 프린터 헤드(130)에 잉크 조성물을 순환시키면서 공급하는 단계; (d) 인쇄대상물(P) 표면에 인쇄를 하는 단계; (e) 인쇄과정에서 인쇄대상물(P)에 UV조사램프(135)를 이용하여 경화시키는 단계; 및 (f) 경화된 인쇄 제품을 소성로(180)를 이용하여 소성하는 단계;가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있고, 이로 인해 품질 좋은 세라믹 인쇄제품을 얻을 수 있도로 하여 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법{Tile or glass printed products and their manufacturing methods}
본 발명의 실시예는 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있고, 이로 인해 품질 좋은 세라믹 인쇄제품을 얻을 수 있도로 하여 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 식별항목에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 식별항목에 기재된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
주지하다시피 디지털 인쇄용 세라믹 안료(예: 무기질잉크)로 이미지 디자인(예: 사진, 그림, 일러스트, 글씨 등)을 타일 또는 유리 등 세라믹 재질의 소재에 인쇄해서 소성(예: 유리의 경우 강화공정에서 소성)을 거쳐서 제조하는 장식용 타일 및 그래픽 인쇄유리는 통상 적색 계열(RED 및 MAGENTA), 청색(CYAN), 황색(YELLOW), 녹색(GREEN)과 흑색(BLACK), 백색(WHITE) 등의 여러 색상을 띄는 세라믹 안료를 사용하여 각 색상의 전체 또는 일부 색상의 분사노즐(예: 일반적으로 PRINTER HEAD라 칭함)을 장착한 인쇄장비(PRINTER)로 각각의 인쇄장비와 안료(잉크)에 맞게 개발된 인쇄 SOFTWARE 및 COLOR 맞춤용 SOFTWARE에 의하여 타일 및 유리에 인쇄(PRINT)하고 인쇄된 소재를 소성(예: 높은 온도에서 굽기, 유리의 경우에는 강화공정에서 구워짐)하여 제품을 완성한다.
그러나 상기한 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 발생되었다.
즉, 상기 종래 기술의 인쇄기술은 인쇄잉크 대부분이 유기질 잉크로서 잉크가 소재에 층을 형성해서 올라가 있는 형태이고 잉크의 자체가 외력에 의한 강도가 약하기 때문에 긁힘, 변색, 벗겨짐 등 수명이 짧다는 커다란 문제점이 발생 되었다.
또한 상기 디지털 인쇄용 세라믹잉크는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 디지털 인쇄는 아주 미세한(약 1~30㎛) 노즐(예: PRINTER HEAD의 분사구멍)을 통과해서 분사되어 인쇄가 되어야 하므로 잉크 제조과정에서 각각의 해당 색상을 띈 무기질 원료(예: 일반적으로 석재, 금속분 등)를 아주 곱게 분쇄해서 이 분쇄한 무기질과 여러 종류의 혼합재료를 넣고 섞으면서 묽게 희석해야 한다.
상기 희석된 세라믹 잉크는 유기물 잉크와는 다르게 인쇄 과정에서 무기질 잉크 가루가 무게로 인해 가라앉는 문제와 인쇄 직후 건조되기 전에 인쇄된 잉크가 퍼지는(번지는) 성질의 문제가 있다.
상기한 종래 기술은 세라믹 잉크를 교반하거나 순환시키면서 프린터헤드에 공급시키는 기술과 기능이 없어서 인쇄장비 운용 기간이 경과할수록 무기물 안료의 침전현상으로 인하여 잉크탱크 내는 물론 잉크 공급관로에 잉크가루가 침전되고 프린터헤드에도 침전되어서 헤드가 막히는 현상이 발생하는 커다란 문제점이 있었다.
또한 종래 기술은 상기 인쇄 후 세라믹 잉크의 퍼지는 문제를 해결하려고 빨리 건조시키기 위해 열풍기를 이용하여 건조시켰으나 세라믹 잉크의 특성상 큰 효과를 얻지 못했으며, 열풍기로 인해 프린터헤드의 잉크가 건조되어 인쇄가 잘 되지 않는 문제를 야기시켰다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
대한민국 등록특허공보 제1730631호(2017. 04. 20)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제1486391호(2015. 01. 20)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제2080870호(2020. 02. 18)가 등록된바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 디지털인쇄장치에 몸체, 레일, 프린터헤드, UV공급장치, 압력조절장치, PC, 교반장치 및 소성로가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 세라믹 잉크의 퍼짐 및 번짐을 방지하도록 한 것이고, 제4목적은 인쇄제품의 해상도를 높일 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 인쇄 후 별도로 건조시킬 필요가 없어서 생산성이 향상되도록 한 것이고, 제6목적은 반영구적인 인쇄제품을 얻을 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 이로 인해 품질 좋은 세라믹 인쇄제품을 얻을 수 있도로 하여 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법을 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 PC제어로 디지털인쇄장치를 구동시켜 타일 또는 유리의 인쇄제품을 제조하는 방법에 관한 것으로, (a) UV 경화성분을 포함한 세라믹 잉크 조성물을 배합하는 단계; (b) 배합된 잉크 조성물을 교반장치를 이용하하여 침전을 방지하는 단계; (c) 디지털인쇄장치의 프린터 헤드에 잉크 조성물을 순환시키면서 공급하는 단계; (d) 인쇄대상물(P) 표면에 인쇄를 하는 단계; (e) 인쇄과정에서 인쇄대상물(P)의 인쇄된 잉크에 UV조사램프를 이용하여 경화시키는 단계; 및 (f) 경화된 인쇄 제품을 소성로를 이용하여 소성하는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조방법으로 제조된 타일 또는 유리 인쇄제품을 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 침전되는 문제로 인해 세라믹인쇄장비의 수명이 단축되고 수시로 청소와 보수를 해야 하는 운용이 어려운 문제를 해결하도록 한 것이다.
또한 본 발명은 세라믹 잉크의 퍼짐 및 번짐을 방지하도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 인쇄제품의 해상도를 높일 수 있도록 한 것이다.
아울러 본 발명은 인쇄 후 별도로 건조시킬 필요가 없어서 생산성이 향상되도록 한 것이다.
더하여 본 발명은 반영구적인 인쇄제품을 얻을 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 품질 좋은 세라믹 인쇄제품을 얻을 수 있도로 하여 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 적용된 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조장치 구성도.
도 2 는 본 발명에 적용된 소성로의 구성도.
도 3 은 본 발명에 적용된 타일 또는 유리 인쇄제품 제조방법의 흐름도.
도 4 는 본 발명에 적용된 프린터헤드부의 구성도.
도 5 는 본 발명에 적용된 프린터헤드부 및 UV조사램프의 작동 구성도.
도 6 은 타일 또는 유리 인쇄제품의 사진으로,
(a)는 UV조사램프 미 적용에 따라 인쇄제품에 번짐이 발생한 제품사
진이고,
(b)는 UV조사램프 적용에 따라 인쇄제품에 번짐이 없어서 선명한 해
상도를 보인 제품사진이다.
본 발명에 적용된 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법은 도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명에 적용된 디지털인쇄장치(100)는 다음과 같이 구성된다.
즉, 몸체(110)의 상단에 인쇄대상물(P)을 일측에서 타측으로 이송시키는 컨베이어벨트(125)와 프린터헤드(130)를 좌우로 이송시키는 레일(120)이 구비된다.
그리고 상기 디지털인쇄장치(100)는 PC(160)에 의해 콘트롤 제어되고, 프린터헤드(130)는 UV공급장치(140)와 압력조절장치(150) 및 공급펌프(177)와 연결된다.
또한 상기 디지털인쇄장치(100)는 교반장치(170)와 연결되는 것으로, 공급펌프(177)가 구비된 공급관로(176) 및 회수관로(175)가 탱크(171)에 연결되고, 컨트롤러(174)의 신호에 의해 구동모터(173)가 구동하면 이의 하단에 구비된 교반날개(172)가 회전하면서 세라믹잉크를 교반시켜주게 된다.
그리고 상기 디지털인쇄장치(100)의 일측에는 소성로(180)가 구비되는 것으로, 이 소성로는 제품을 일측에서 타측으로 이송시키는 컨베이어벨트(181)와 제품을 가열시키는 복수개의 히터(183)와 소성로 전체를 콘트롤 제어하는 컨트롤러(192)가 구비된다.
특히 본 발명에 적용된 세라믹 잉크 조성물은 아래 표1과 같이 구성된다.
구분 상세 중량% 비고

안료		 무기안료
50~70		 착색
희석제 유동성 조정
유리분말 융착성 강화
UV레진 수지 20~40 내냉열 충격성제
경화제 생산성, 내약품

첨가제		 아크릴레이트
4~8		 해상성, 내약품성
바륨/황산염 내냉열충격성
소포제/요번제 인쇄성
충전제 실리카/활석 4~8 인쇄성, 경도
상기 세라믹 잉크 조성물에 사용하는 UV에 경화되는 성분(투명한 재료)을 세라믹잉크에 정량을 넣어서 혼합한 UV경화성분을 포함한 세라믹 잉크를 각 색상별로 제조하고, 프린터헤드(130)에 UV조사램프(135)를 부착하여 UV경화성분을 포함한 세라믹잉크를 잉크통에 넣어서 인쇄 즉시 경화하면 세라막 잉크의 단점인 번짐(퍼짐)을 해결해서 해상도 높은 세라믹인쇄가 되고, 별도로 건조할 필요 없이 인쇄 후 소성(유리는 강화)하면 품질 좋은 세라믹인쇄 제품을 제조하게 되고, UV경화되는 재료는 유기질 성분으로 소성과정에서 증발된다.
상기 UV레진은 자외선을 이용하여 액체 상태의 잉크를 딱딱하게 만드는 것으로, 경화시킨다는 뜻이다.
상기한 UV경화의 장점은 저온에서 경화가 가능하고, 경화속도가 빠르고, 잉크의 성능 및 경화 특성이 우수한 장점이 있다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 1 은 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조장치인 디지털인쇄장치(100)의 구성도를 보인 것이다.
또한 도 2 는 본 발명에 적용된 소성로(180)의 구성도를 보인 것이다.
그리고 도 3 은 본 발명에 적용된 타일 또는 유리 인쇄제품 제조방법의 흐름도를 보인 것이다.
또한 도 4 는 본 발명에 적용된 프린터헤드부(130)의 구성도를 보인 것이다.
그리고 도 5 는 본 발명에 적용된 프린터헤드부(130) 및 UV조사램프(135)의 작동 구성도를 보인 것이다.
이하에서 상기한 본 발명의 작용효과를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 PC(160)제어로 디지털인쇄장치(100)를 구동시켜 타일 또는 유리의 인쇄제품을 제조하는 방법에 관한 것으로 다음의 각 단계를 거치게 된다.
즉, 본 발명은 (a) UV 경화성분을 포함한 세라믹 잉크 조성물을 배합하는 단계를 거친다.
(b) 배합된 잉크 조성물을 교반장치(170)를 이용하하여 침전을 방지하는 단계를 거친다.
(c) 디지털인쇄장치(100)의 프린터 헤드(130)에 잉크 조성물을 순환시키면서 공급하는 단계를 거친다.
(d) 인쇄대상물(P) 표면에 인쇄를 하는 단계를 거친다.
(e) 인쇄과정에서 인쇄대상물(P)에 UV조사램프(135)를 이용하여 경화시키는 단계를 거친다.
(f) 경화된 인쇄 제품을 소성로(180)를 이용하여 소성하는 단계를 처쳐 타일 또는 유리 인쇄제품을 제조하게 된다.
이때 상기 소성로(180)를 이용한 소성단계는 세라믹안료(무기질잉크)의 용융온도에 따라 차이가 있는데 통상 약 600~850℃에서 소성이 되고, 인쇄된 제품이 소성로(유리의 경우 강화로)에 들어가면 안료가 용융되어 타일 및 유리의 표면에 용착된다. 상기 용착된 인쇄 잉크는 소성되어 잘 지워지거나 긁히거나 변색이 없는 수명이 긴 제품을 얻을 수 있게 된다.
유리의 경우에는‘강화로’라고 하는 장치에서 소성을 하는데 그 온도가 통상 650~750℃ 정도에서 소성이된다.
특히 본 발명에 적용된 상기 세라믹 잉크 조성물은 안료 50~70중량%, UV레진 20~40중량%, 첨가제 4~8중량% 및 충전제 4~8중량%가 포함된다.
아울러 상기 안료 50~70중량%에는 무기안료, 희석제 및 유리분말이 포함되고, 상기 UV레진 20~40중량%에는 수지 및 경화제가 포함되고, 상기 첨가제 4~8중량%에는 아크릴레이트, 바륨/황산염 및 소포제/요번제가 포함되고, 상기 충전제 4~8중량%에는 실리카/활석이 포함된다.
한편, 본 발명에 적용된 상기 (b)(c)단계는 세라믹 잉크 조성물을 프린터헤드(130)에 공급하기 전에 탱크(171)안에 넣은 후 구동모터(173)에 연결된 교반날개(172)로 주기적으로 무기질 가루가 무게로 가라앉지 않도록 교반해주게 되고, 교반된 잉크를 공급관로(175)를 통해 이송시키는 과정에서 공급펌프(177)가 프린터헤드(130)에 공급시키고, 이후 프린터헤드(130)의 잉크를 회수관로(176)를 통해 다시 탱크(171) 내부로 유입시켜 순환시키면서 가라앉음을 최소화시키고, 구동모터(173)에 연결된 컨트롤러(174)가 교반장치(170)를 실시간 제어하게 된다.
또 한편, 본 발명에 적용된 상기 과정중 (e)단계에서 세라믹 잉크 조성물에는 UV조사램프(135)에서 조사되는 UV(자외선)에 의해 신속하게 경화되는 UV레진 재료를 함유하고 있어 인쇄하면서 즉시 경화(건조)됨으로서 해상도를 유지하고 별도로 건조시킬 필요가 없도록 하기 위해 프린터헤드(130)의 양단에 구비된 UV조사램프(135)가 UV공급장치(140)로부터 공급받은 10~400나노미터 파장 영역(750THz)의 전자기파로 인쇄대상물(P)을 경화시킴이 바람직하다.
상기 UV(자외선) 경화 원리는 UV레진에 포함된 광 개시제가 UV를 받으면 광중합 반응이 일어나 UV레진의 주성분인 단량체(모노마)와 중간체(올리고머)가 순차적으로 중합체(폴리머)를 이루어 경화되는 원리이다.
아울러 본 발명에 적용된 상기 프린터헤드(130)는 압력조절장치(150)와 연결되어 작동하는 것으로, 진공압 대기압 상태에서 잉크가 흐르지 않도록 프린터헤드를 음압을 유지시킨 상태로 인쇄하고, 필요에 따라 양압을 걸면 프린터헤드의 유지보수를 수월하게 할 수 있도록 하였다.
더하여 본 발명은 상기 과정중 (f)단계에서 소성로(180)를 이용한 소성단계를 거치는 것으로, 인쇄대상물(P)이 컨베이어벨트(181)를 통해 소성로의 전체를 통과하는 시간을 컨트롤러(182)가 제어하게 되고, 인쇄대상물(P)의 크기, 두께, 재료 등에 따라 열파, 냉파가 일어나지 않도록 가열속도(온도상승 시간)와 냉각속도(온도하강 시간)를 제어하게 되고, 소성로의 내부 히터(183)를 복수개의 존(ZONE)(ZONE1, ZONE2, ZONE3, ZONE4 또는 그 이상)으로 나누어 구간별 온도를 자동으로 조절하되, 처음 투입구에서 상온의 인쇄된 타일이 공급되어서 ZONE1에서는 약 200~300℃의 저열로 가열하고, 이후 중간 ZONE2 및 ZONE3에서 적정 속도로 서서히 가열하고, 이어서 ZONE4에서 최고온도인 약 700~800℃ 정도로 가열하고, 이후 나머지 구간에서 서서히 냉각되어 인쇄대상물(P)을 배출시키게 된다.
즉, 인쇄된 타일의 재료특성, 크기, 두께에 따라 소성조건은 일부 달라지지만 급격한 가열, 급격한 냉각을 하면 세라믹타일 제품은 자체 파손이 발생하게 된다.
유리의 경우에는 유리 소성 조건에 따르면 소성이 된다.
본 발명은 상기한 제조방법에 의해 타일 또는 유리 인쇄제품을 완성하게 된다.
한편, 도 6 은 타일 또는 유리 인쇄제품의 사진으로, (a)는 UV조사램프 미 적용에 따라 인쇄제품에 번짐이 발생한 제품사진이고, (b)는 UV조사램프 적용에 따라 인쇄제품에 번짐이 없어서 선명한 해상도를 보인 제품사진이다.
본 발명을 상기한 조건으로 실험한 결과 아래 표2와 같은 결과를 얻게 되었다.
구분 번짐 내구성 색상 외관
벗겨짐 긁힘정도 변색 탈색
실시예 우수 우수 우수 우수 우수 우수
상기 조건은 10점 만점에 미달(70이하), 보통(70~90), 우수(90~100)로 평가하였다.
상기와 같이 본 발명은 인쇄제품에 용착된 인쇄 잉크가 소성되어서 긁힘, 변색, 탈색, 마모 및 벗겨짐 등이 없어 수명이 긴 제품을 얻을 수 있도록 한 것이고, 세라믹 잉크의 퍼짐 및 번짐을 방지하도록 한 것이고, 인쇄제품의 해상도를 높일 수 있도록 한 것이고, 인쇄 후 별도로 건조시킬 필요가 없어서 생산성이 향상되도록 한 것이고, 반영구적인 인쇄제품을 얻을 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
본 발명 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 디지털인쇄장치
110: 몸체
120: 레일
130: 프린터헤드
140: UV공급장치
150: 압력조절장치
160: PC
170: 교반장치
180: 소성로

Claims (5)

  1. PC(160)제어로 디지털인쇄장치(100)를 구동시켜 타일 또는 유리의 인쇄제품을 제조하는 방법에 관한 것으로,
    (a) UV 경화성분을 포함한 세라믹 잉크 조성물을 배합하는 단계; (b) 배합된 잉크 조성물을 교반장치(170)를 이용하하여 침전을 방지하는 단계; (c) 디지털인쇄장치(100)의 프린터 헤드(130)에 잉크 조성물을 순환시키면서 공급하는 단계; (d) 인쇄대상물(P) 표면에 인쇄를 하는 단계; (e) 인쇄과정에서 인쇄대상물(P)의 인쇄된 잉크에 UV조사램프(135)를 이용하여 경화시키는 단계; 및 (f) 경화된 인쇄 제품을 소성로(180)를 이용하여 소성하는 단계;가 포함되되,
    상기 (b)(c)단계는, 세라믹 잉크 조성물을 프린터헤드(130)에 공급하기 전에 탱크(171)안에 넣은 후 구동모터(173)에 연결된 교반날개(172)로 주기적으로 무기질 가루가 무게로 가라앉지 않도록 교반해주게 되고, 교반된 잉크를 공급관로(175)를 통해 이송시키는 과정에서 공급펌프(177)가 프린터헤드(130)에 공급시키고, 이후 프린터헤드(130)의 잉크를 회수관로(176)를 통해 다시 탱크(171) 내부로 유입시켜 순환시키면서 가라앉음을 최소화시키고, 구동모터(173)에 연결된 컨트롤러(174)가 교반장치(170)를 실시간 제어하고,
    상기 과정중 (e)단계에서 세라믹 잉크 조성물에는 UV조사램프(135)에서 조사되는 UV(자외선)에 의해 신속하게 경화되는 UV레진 재료를 함유하고 있어 인쇄하면서 즉시 경화(건조)됨으로서 해상도를 유지하고 별도로 건조시킬 필요가 없도록 하기 위해 프린터헤드(130)의 양단에 구비된 UV조사램프(135)가 UV공급장치(140)로부터 공급받은 10~400나노미터 파장 영역(750THz)의 전자기파로 인쇄대상물(P)을 경화시키고,
    상기 프린터헤드(130)는 압력조절장치(150)와 연결되어 작동하는 것으로 진공압 대기압 상태에서 잉크가 흐르지 않도록 프린터헤드를 음압을 유지시킨 상태로 인쇄하고, 필요에 따라 양압을 걸면 프린터헤드의 유지보수를 수월하게 할 수 있도록 함을 특징으로 하는 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조방법.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 세라믹 잉크 조성물은,
    안료 50~70중량%, UV레진 20~40중량%, 첨가제 4~8중량% 및 충전제 4~8중량%가 포함됨을 특징으로 하는 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조방법.
  3. 청구항 2 에 있어서,
    상기 안료 50~70중량%에는 무기안료, 희석제 및 유리분말이 포함되고,
    상기 UV레진 20~40중량%에는 수지 및 경화제가 포함되고,
    상기 첨가제 4~8중량%에는 아크릴레이트, 바륨/황산염 및 소포제/요번제가 포함되고,
    상기 충전제 4~8중량%에는 실리카/활석이 포함됨을 특징으로 하는 타일 또는 유리 인쇄제품의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 청구항 1 의 제조방법으로 제조된 타일 또는 유리 인쇄제품.
KR1020230049313A 2023-04-14 2023-04-14 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법 KR102590032B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230049313A KR102590032B1 (ko) 2023-04-14 2023-04-14 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230049313A KR102590032B1 (ko) 2023-04-14 2023-04-14 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102590032B1 true KR102590032B1 (ko) 2023-10-17

Family

ID=88557502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230049313A KR102590032B1 (ko) 2023-04-14 2023-04-14 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102590032B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006188626A (ja) * 2005-01-07 2006-07-20 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 顔料分散体の製造方法、活性光線硬化型インクジェット用インク及びその組成物
KR101486391B1 (ko) 2009-10-02 2015-01-26 아그파 그래픽스 엔브이 고밀도 프린트 헤드용 ｕｖ 경화성 잉크젯 조성물
KR101730631B1 (ko) 2015-05-08 2017-04-28 주식회사 딥스 타일 인쇄용 기능성 잉크 조성물을 이용한 장식용 타일 및 그 제조방법
WO2019044429A1 (ja) * 2017-08-31 2019-03-07 株式会社ノリタケカンパニーリミテド セラミックス基材用インクジェットインク
KR102080870B1 (ko) 2016-02-29 2020-02-24 아그파-게바에르트 엔.브이. 에칭된 유리 물품의 제조 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006188626A (ja) * 2005-01-07 2006-07-20 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 顔料分散体の製造方法、活性光線硬化型インクジェット用インク及びその組成物
KR101486391B1 (ko) 2009-10-02 2015-01-26 아그파 그래픽스 엔브이 고밀도 프린트 헤드용 ｕｖ 경화성 잉크젯 조성물
KR101730631B1 (ko) 2015-05-08 2017-04-28 주식회사 딥스 타일 인쇄용 기능성 잉크 조성물을 이용한 장식용 타일 및 그 제조방법
KR102080870B1 (ko) 2016-02-29 2020-02-24 아그파-게바에르트 엔.브이. 에칭된 유리 물품의 제조 방법
WO2019044429A1 (ja) * 2017-08-31 2019-03-07 株式会社ノリタケカンパニーリミテド セラミックス基材用インクジェットインク

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2345985T3 (es) Tinta para superficies ceramicas.
JP5084485B2 (ja) インクジェット用イエローインク、インクジェット着色方法および着色物
EP2772519A1 (en) Ink for active energy ray-curable inkjet recording
US7563834B2 (en) Sublimable pad-printing inks
CN1724598A (zh) 油墨组合物
JP6652324B2 (ja) 加飾物品の製造方法及び製造装置、並びに加飾物品
EP1990380A1 (en) Photocurable ink composition, inkjet recording method, and inkjet recording apparatus
JP2010106619A (ja) 建築板
US20090029119A1 (en) Ink set for ink jet, ink jet coloring process and colored product for outdoor
JP7196081B2 (ja) セラミックス基材用インクジェットインク
JP6159173B2 (ja) 絵付耐熱部材の製造方法及び印刷装置
JP2007045989A (ja) インク組成物
JP6711585B2 (ja) 無機質基材加飾用インクセット及び無機焼成体の製造方法
JP2007269017A (ja) インクジェット記録方法
TWI722483B (zh) 粒子混合物、套組、墨水、方法及物件
CN110267823A (zh) 经热处理的pvc塑料面板
KR102590032B1 (ko) 타일 또는 유리 인쇄제품 및 그 제조방법
JP2014129481A (ja) 活性エネルギー線硬化型インクセット及び建築板
JP6544906B2 (ja) インクジェットプリント物およびインクジェットプリント物の製造方法
JP6111226B2 (ja) 印刷方法及び印刷物
JP2015205952A (ja) インクセット及びそれを用いた印刷方法
JP2012140515A (ja) コンクリートブロック加飾用紫外線硬化型インクおよびコンクリートブロック加飾方法および加飾された化粧コンクリートブロック
JP5211632B2 (ja) カラーフィルタ用インクジェットインキ
JP7494561B2 (ja) 加飾部材及び加飾部材の製造方法
KR102100722B1 (ko) 발포용 자외선 경화형 잉크 조성물, 이에 의해 제조된 인쇄 물품

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant