KR102588794B1 - 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템 - Google Patents

증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102588794B1
KR102588794B1 KR1020187002275A KR20187002275A KR102588794B1 KR 102588794 B1 KR102588794 B1 KR 102588794B1 KR 1020187002275 A KR1020187002275 A KR 1020187002275A KR 20187002275 A KR20187002275 A KR 20187002275A KR 102588794 B1 KR102588794 B1 KR 102588794B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flow
delete delete
refrigerant
storage
port
Prior art date
Application number
KR1020187002275A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180030988A (ko
Inventor
이안 데이비드 난키벨
Original Assignee
크레스텍 락 아이피 피티와이. 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2015902860A external-priority patent/AU2015902860A0/en
Application filed by 크레스텍 락 아이피 피티와이. 엘티디. filed Critical 크레스텍 락 아이피 피티와이. 엘티디.
Publication of KR20180030988A publication Critical patent/KR20180030988A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102588794B1 publication Critical patent/KR102588794B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/001—Charging refrigerant to a cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/003—Control issues for charging or collecting refrigerant to or from a cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/23—High amount of refrigerant in the system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/24—Low amount of refrigerant in the system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2501—Bypass valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19—Pressures
    • F25B2700/193—Pressures of the compressor
    • F25B2700/1931—Discharge pressures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21174—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the inlet of the evaporator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

본 명세서에는 압축기(14) 및 응축기(22)를 구비하는 증기-압축 시스템(10)을 위한 서브 시스템이 개시되어 있다. 서브 시스템은 냉매의 유동을 위해, 압축기(14)의 압축기 입구(14a)와 유체 연통 가능한 저장 어셈블리(46)를 포함한다. 저장 어셈블리(46)는 저장 구성에서 냉매를 수용 및 저장하고, 방출 구성에서 내부에 저장된 냉매를 압축기(14)의 압축기 입구(14a)로 방출하도록 구성된다. 서브 시스템은 냉매의 유동을 위해 저장 어셈블리(46)와 유체 연통하고, 응축기(22)의 응축기 입구(22a)와 유체 연통하고, 냉매의 유동을 위해 압축기(14)의 압축기 출구(14b)와 유체 연통하는 유동-안내 어셈블리(38)를 더 포함한다. 유동-안내 어셈블리(38)는 제 1 유동 구성에서 냉매를 압축기 출구(14b)로부터 저장 어셈블리(46)로 안내하고, 제 2 유동 구성에서 냉매를 압축기 출구(14b)로부터 응축기 입구(22a)로 안내한다.

Description

증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템
본 발명은 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 증기-압축 시스템 및 증기-압축 시스템을 위한 방법에 관한 것이다.
본 발명은 공기 조절 시스템에 사용하기 위해 주로 개발되었으며, 그 응용을 참조하여 이후에 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 그 적용에 한정되지 않으며 또한 냉동 시스템에서의 사용에 적합할 수 있다.
냉동 및 공기 조절 시스템들은 밀폐된 환경들에서 공기를 가열 및/또는 냉각시키는데 사용된다.
일 형태에서, 냉동 및 공기 조절 시스템들은 고정 속도 압축기에 의해 구동되는 증기-압축 사이클을 이용한다. 이 시스템의 작동 중에 시스템의 에너지 소비를 줄이기 위해, 고정 속도 압축기가 필요하지 않을 때, 셧다운될 수 있다. 그러나, 압축기가 요구될 때, 상당한 양의 에너지가 압축기를 재가동하기 위해 사용되고, 냉매를 최적의 작동 상태로 만들기 위해 추가로 사용된다. 또한, 고정 속도 압축기는 에너지 효율적인 프로파일을 허용하기 위해, 작동 중에 램프 업 또는 램프 다운할 수 없다. 다른 형태에서, 냉동 및 공기 조절 시스템은 가변 속도 압축기에 의해 구동되는 증기-압축 사이클을 이용한다. 가변 속도 압축기는 운전 중 램프 업 또는 램프 다운을 허용하지만, 셧다운하는 것이 비효율적이며, 따라서 필요하지 않은 경우에도 에너지를 이용한다.
에너지에 대한 비용 및 수요를 고려할 때, 압축기에 의해 구동되는 냉동 및 공기 조절 시스템의 전체 에너지 소비를 감소시킬 필요가 있다.
본 발명의 목적은 상기 요구를 적어도 다루거나, 상기 요구에 대해 적어도 유용한 대안을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시 예에서, 압축기 및 응축기를 구비하는 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템이 제공된다. 서브 시스템은, 냉매의 유동을 위해 상기 압축기의 압축기 입구와 유체 연통 가능한 저장 어셈블리 - 상기 저장 어셈블리는 저장 구성에서 냉매를 수용 및 저장하고, 방출 구성에서 내부에 저장된 냉매를 상기 압축기의 압축기 입구로 방출함 -; 및 냉매의 유동을 위해 상기 저장 어셈블리와 유체 연통하고, 냉매의 유동을 위해 상기 압축기의 압축기 출구 및 상기 응축기의 응축기 입구와 유체 연통하고, 제 1 유동 구성에서 냉매를 상기 압축기 출구로부터 상기 저장 어셈블리로 안내하고, 제 2 유동 구성에서 냉매를 상기 압축기 출구로부터 상기 응축기 입구로 안내하는 유동-안내 어셈블리를 포함한다.
상기 저장 어셈블리는 압력 균형 구성에서 내부에 저장된 냉매를 상기 유동-안내 어셈블리로 방출하고, 상기 유동-안내 어셈블리는 제 3 유동 구성에서 냉매를 상기 저장 어셈블리로부터 상기 응축기 입구로 안내할 수 있다.
상기 저장 어셈블리는, 압축 냉매를 담기 위해, 용기 포트를 구비하는 용기; 냉매의 유동을 위해 상기 용기 포트와 선택적으로 유체 연통하는 제 1 저장 포트; 및 냉매의 유동을 위해 상기 용기 포트와 선택적으로 유체 연통하는 제 2 저장 포트 - 상기 제 2 저장 포트는 냉매의 유동을 위해 상기 압축기 입구와 유체 연통함 - 를 포함할 수 있다.
상기 유동-안내 어셈블리는; 냉매의 유동을 위해 상기 압축기의 압축기 출구와 유체 연통하는 제 1 유동 포트; 냉매의 유동을 위해 상기 제 1 유동 포트와 선택적으로 유체 연통하는 제 2 유동 포트 - 상기 제 2 유동 포트는 상기 응축기 입구와 유체 연통함 -; 및 냉매의 유동을 위해 상기 제 1 유동 포트 및 제 2 유동 포트와 선택적으로 유체 연통하는 제 3 유동 포트 - 상기 제 3 유동 포트는 상기 제 1 저장 포트와 유체 연통함 - 를 포함할 수 있다.
상기 서브 시스템은, 상기 저장 어셈블리 및 유동-안내 어셈블리를 작동시키는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 저장 구성, 방출 구성 및 압력 균형 구성 중 적어도 하나로 상기 저장 어셈블리를 구성시키고, 상기 제 1 유동 구성, 제 2 유동 구성 및 제 3 유동 구성 중 적어도 하나로 상기 유동-안내 어셈블리를 구성시킬 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성으로 구성시킬 때, 상기 제어부는 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성으로 구성시킬 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 압력 균형 구성으로 구성시킬 때, 상기 제어부는 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 3 유동 구성으로 구성시킬 수 있다.
상기 저장 어셈블리는, 상기 제 1 저장 포트 및 용기 포트 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 제 1 저장 밸브; 및 상기 제 2 저장 포트 및 용기 포트 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 제 2 저장 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성 또는 압력 균형 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 제 1 저장 밸브를 상기 개방 위치로 작동; 및
상기 제 2 저장 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 저장 어셈블리를 상기 방출 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 제 1 저장 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동; 및
상기 제 2 저장 밸브를 상기 개방 위치로 작동.
상기 제어부에 의해 작동되는 석션 밸브를 더 포함하고, 상기 석션 밸브는 내부를 통해 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능하고, 상기 제 2 저장 포트는 상기 석션 밸브를 통해 상기 압축기 입구에 유체 연통할 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 방출 구성으로 구성시킬 때, 상기 제어부는 상기 석션 밸브를 상기 개방 위치로 작동시킬 수 있다.
상기 유동-안내 어셈블리는, 상기 제 1 유동 포트 및 제 2 유동 포트 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 제 1 유동 밸브; 상기 제 1 유동 포트 및 제 3 유동 포트 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 제 2 유동 밸브; 및 상기 제 2 유동 포트 및 제 3 유동 포트 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 제 3 유동 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 제 1 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동;
상기 제 2 유동 밸브를 상기 개방 위치로 작동; 및
상기 제 3 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 2 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 제 1 유동 밸브를 상기 개방 위치로 작동;
상기 제 2 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동; 및
상기 제 3 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 3 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 제 1 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동;
상기 제 2 유동 밸브를 상기 폐쇄 위치로 작동; 및
상기 제 3 유동 밸브를 상기 개방 위치로 작동.
상기 저장 어셈블리는, 압축 냉매를 담기 위해, 용기 포트를 구비하는 용기; 및 냉매의 유동을 위해 상기 용기 포트와 선택적으로 유체 연통하는 저장 포트 - 상기 저장 포트는 냉매의 유동을 위해 상기 압축기 입구와 유체 연통함 - 을 포함할 수 있다.
상기 유동-안내 어셈블리는, 냉매의 유동을 위해 상기 압축기의 압축기 출구와 유체 연통하는 제 1 유동 포트; 냉매의 유동을 위해 상기 제 1 유동 포트와 선택적으로 유체 연통하고, 상기 응축기 입구와 유체 연통하는 제 2 유동 포트; 및 냉매의 유동을 위해 상기 제 1 유동 포트 및 제 2 유동 포트와 선택적으로 유체 연통하고, 상기 저장 포트와 유체 연통하는 제 3 유동 포트를 포함할 수 있다.
상기 저장 어셈블리 및 유동-안내 어셈블리를 작동시키는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성, 방출 구성 및 압력 균형 구성 중 어느 하나로 구성시키고, 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성, 제 2 유동 구성 및 제 3 유동 구성 중 어느 하나로 구성시킬 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성으로 구성시킬 때, 상기 제어부는 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성으로 구성시킬 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 압력 균형 구성으로 구성시킬 때, 상기 제어부는 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 3 유동 구성으로 구성시킬 수 있다.
상기 저장 어셈블리는, 상기 저장 포트 및 용기 포트 사이에서, 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한 저장 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성, 압력-균형 구성 또는 방출 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 저장 밸브를 상기 개방 위치로 작동.
상기 서브 시스템은 상기 제어부에 의해 작동되는 석션 밸브를 더 포함하고, 상기 석션 밸브는 내부를 통해 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능하고, 상기 저장 포트는 상기 석션 밸브를 통해 상기 압축기 입구에 유체 연통할 수 있다.
상기 제어부가 상기 저장 어셈블리를 상기 방출 구성으로 구성할 때, 상기 제어부는 상기 석션 밸브를 상기 개방 위치로 작동시킬 수 있다.
상기 유동-안내 어셈블리는, 상기 제 1 유동 위치, 제 2 유동 위치 또는 제 3 유동 위치로 작동 가능한 유동 밸브를 더 포함하고, 상기 유동 밸브는, 상기 제 1 유동 위치에서 상기 제 1 유동 포트 및 제 3 유동 포트 사이에서 냉매의 유동을 허용하고, 상기 제 2 유동 위치에서 상기 제 1 유동 포트 및 제 2 유동 포트 사이의 냉매의 유동을 허용하고, 상기 제 3 유동 위치에서 상기 제 2 유동 포트 및 제 3 유동 포트 사이의 냉매의 유동을 허용할 수 있다.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 유동 밸브를 상기 제 1 유동 위치로 작동.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 2 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 유동 밸브를 상기 제 2 유동 위치로 작동.
상기 제어부는 적어도 다음의 작동에 의해 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 3 유동 구성으로 구성시킬 수 있다:
상기 유동 밸브를 상기 제 3 유동 위치로 작동.
상기 서브 시스템은, 상기 제어부에 의해 작동되고, 상기 응축기 또는 그 부근에서 온도 및/또는 습도를 측정하는 응축기 센서; 및 상기 제어부에 의해 작동되고, 상기 증기-압축 시스템의 증발기 또는 그 부근에서 온도 및/또는 습도를 측정하는 증발기 센서를 더 포함할 수 있다.
상기 시스템은, 상기 제어부에 의해 작동되고, 상기 석션 밸브 또는 그 부근에서 온도 및/또는 습도를 측정하는 석션 센서를 더 포함할 수 있다.
상기 저장 어셈블리는, 상기 용기 포트 또는 상기 용기 포트 내의 온도 및/또는 압력을 측정하는 용기 센서를 더 포함할 수 있다.
상기 유동-안내 어셈블리는, 상기 제 1 유동 포트 또는 그 부근에서 온도 및/또는 압력을 측정하는 제 1 압축기 센서; 및 상기 제 2 유동 포트 또는 그 부근에서 온도 및/또는 압력을 측정하는 제 2 압축기 센서를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 응축기 센서, 증발기 센서, 용기 센서, 제 1 압축기 센서, 제 2 압축기 센서 및 석션 센서 중 어느 하나로부터 하나 이상의 측정치들에 응답하여, 상기 저장 어셈블리를 상기 저장 구성, 방출 구성 및 압력-균형 구성 중 적어도 하나로 구성시킬 수 있다.
상기 제어부는, 상기 응축기 센서, 증발기 센서, 용기 센서, 제 1 압축기 센서, 제 2 압축기 센서 및 석션 센서 중 어느 하나로부터 하나 이상의 측정치들에 응답하여, 상기 유동-안내 어셈블리를 상기 제 1 유동 구성, 제 2 유동 구성 및 제 3 유동 구성 중 적어도 하나로 구성시킬 수 있다.
상기 제 1 저장 밸브는 상기 개방 위치에서 조절될 수 있어서, 상기 제 1 저장 밸브를 통한 냉매의 유량이 상기 제어부에 의해 제어 가능하다.
상기 석션 밸브는 상기 개방 위치에서 조절될 수 있어서, 상기 석션 밸브를 통한 냉매의 유량이 상기 제어부에 의해 제어 가능하다.
상기 저장 어셈블리는 내부를 통해 유동하는 냉매를 응축시키기 위한 저장 응축기를 더 포함하고, 상기 용기 포트는 상기 저장 응축기를 통해 상기 제 2 저장 포트와 선택적으로 유체 연통할 수 있다.
상기 용기는 진공 절연될 수 있다.
상기 용기는 냉매를 담을 수 있는 내부 챔버를 포함할 수 있다. 상기 저장 어셈블리는 상기 내부 챔버의 체적을 조절할 수 있다. 상기 내부 챔버는 실질적으로 벽, 제 1 단부 및 제 2 단부에 의해 규정되고, 상기 제 1 단부는 상기 제 2 단부에 대해 상대적으로 이동 가능할 수 있다. 상기 저장 어셈블리는 상기 제 2 단부에 대해 상기 제 1 단부를 이동시키도록, 상기 제 1 단부에 작동 가능하게 연결된 모터를 더 포함할 수 있다. 상기 저장 어셈블리는 상기 제 2 단부에 대해 상기 제 1 단부를 이동시키는 유압 시스템을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 단부는 상기 벽과 밀봉 결합되는 피스톤을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 증기 압축 시스템은, 응축기 입구를 구비하는 응축기; 압축기 입구 및 압축기 출구를 구비하는 압축기; 냉매의 유동을 위해 상기 압축기 입구와 유체 연통하는 저장 어셈블리 - 상기 저장 어셈블리는 저장 구성에서 냉매를 수용 및 저장하고, 방출 구성에서 내부에 저장된 냉매를 상기 압축기의 압축기 입구로 방출함 -; 및 냉매의 유동을 위해, 상기 저장 어셈블리, 응축기 입구 및 압축기 출구와 유체 연통하는 유동-안내 어셈블리를 포함하고, 상기 유동-안내 어셈블리는 제 1 유동 구성에서 상기 압축기 출구로부터 상기 저장 어셈블리로 냉매를 안내하고, 제 2 유동 구성에서 상기 압축기 출구로부터 상기 응축기 입구로 냉매를 안내한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 압축기 및 응축기를 구비한 증기-압축 시스템을 위한 방법은, 압축기의 압축기 출구로부터 저장 어셈블리로 냉매를 안내하는 단계; 상기 압축기 출구로부터 수용된 냉매를 상기 저장 어셈블리에 저장하는 단계; 및 상기 저장 어셈블리에 저장된 냉매를 상기 압축기의 압축기 입구로 방출하는 단계를 포함한다.
상기 방법은, 상기 저장 어셈블리에 저장된 냉매를 방출하고, 상기 저장 어셈블리로부터 방출된 냉매를 응축기 입구로 안내하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템은, 냉매를 저장하기 위한 저장 어셈블리; 및 상기 저장 어셈블리와 유체 연통하는 유동-안내 어셈블리를 포함하고, 상기 유동-안내 어셈블리는 증기-압축 시스템으로부터 상기 저장 어셈블리까지 냉매를 안내하고, 상기 저장 어셈블리는 내부에 저장된 냉매를 상기 증기-압축 시스템 내로 방출한다.
상기 저장 어셈블리는 냉매가 저장될 수 있는 내부 챔버를 갖는 용기를 포함할 수 있다.
상기 용기는 진공 절연될 수 있다.
상기 내부 챔버는 체적을 갖고, 상기 저장 어셈블리는 상기 체적을 조절할 수 있다.
상기 내부 챔버는 실질적으로 벽, 제 1 단부 및 제 2 단부에 의해 규정되고, 상기 제 1 단부는 상기 제 2 단부에 대해 상대적으로 이동 가능하다.
상기 저장 어셈블리는 상기 제 1 단부를 상기 제 2 단부에 대해 상대적으로 이동시키도록, 상기 제 1 단부에 작동 가능하게 연결되는 모터를 더 포함할 수 있다.
상기 저장 어셈블리는 상기 제 2 단부에 대해 상기 제 1 단부를 이동시키는 유압 시스템을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 단부는 상기 벽과 밀봉되게 맞물리는 피스톤을 포함할 수 있다.
앞서 설명된 서브 시스템 및 증기-압축 시스템의 콤비네이션(combination)이 또한 개시되고, 상기 유동-안내 어셈블리 및 저장 어셈블리는, 상기 증기-압축 시스템에 유체 연통할 수 있다.
상기 증기-압축 시스템은, 상기 유동-안내 어셈블리가 냉매를 상기 증기-압축 시스템으로부터 상기 저장 어셈블리로 안내할 때 및/또는 상기 저장 어셈블리가 내부에 저장된 냉매를 상기 증기-압축 시스템으로 방출할 때, 온-상태에 있는 압축기를 포함할 수 있다.
증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템은, 냉매를 저장하기 위한 내부 챔버를 갖는 용기, 제1 저장 포트 및 제2 저장 포트를 포함하는 저장 어셈블리 - 상기 저장 어셈블리는 저장 구성에서 상기 증기-압축 시스템으로부터 냉매를 수용 및 저장하고 방출 구성에서 상기 증기-압축 시스템으로 상기 저장 어셈블리에 저장된 냉매를 방출하도록 구성됨 - ; 및 냉매의 유동을 위해 상기 저장 어셈블리와 유체 연통하는 유동-안내 어셈블리 - 상기 유동-안내 어셈블리는 상기 증기-압축 시스템으로부터 상기 저장 어셈블리로 냉매를 안내하도록 구성됨 -를 포함하고, 상기 유동-안내 어셈블리는 제1 유동 포트, 제2 유동 포트, 제3 유동 포트, 제1 유동 밸브, 제2 유동 밸브, 제3 유동 밸브, 상기 제1 유동 포트에서 냉매의 온도 및 압력을 측정하기 위해 상기 제1 유동 포트의 근방에 위치된 제1 센서, 및 상기 제2 유동 포트에서 냉매의 온도 및 압력을 측정하기 위해 상기 제2 유동 포트의 근방에 위치된 제2 센서를 포함하고, 상기 제1 유동 포트는 상기 제2 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트와 유체 연통되고, 상기 제1 유동 포트는 상기 증기-압축 시스템과 유체 연통 가능하고, 상기 제2 유동 포트는 상기 제3 유동 포트와 유체 연통되고 역전 입구와 유체 연통 가능하고, 상기 제3 유동 포트는 상기 저장 어셈블리의 상기 제1 저장 포트와 유체 연통되고, 상기 제1 유동 밸브는 상기 제1 유동 포트 및 상기 제2 유동 포트 사이의 연결부에 위치되고, 상기 제2 유동 밸브는 상기 제1 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트 사이의 연결부에 위치되고, 상기 제3 유동 밸브는 상기 제2 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트 사이의 연결부에 위치될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예들이 첨부된 도면들을 참조하여 단지 예로서 이하에 기술될 것이다.
도 1은 증기-압축 시스템의 제 1 실시 예의 개략도이다.
도 2는 증기-압축 시스템의 제 2 실시 예의 저장 어셈블리의 개략도이다.
도 3은 증기-압축 시스템의 제 3 실시 예의 개략도이다.
도 4는 도 3의 증기-압축 시스템의 정면도이다.
도 5는 도 4의 A-A를 따라 절단한 용기의 단면도이다.
도 6은 도 4의 용기의 분해도이다.
도 1은 공기 조절 시스템의 형태인 증기-압축 시스템(10)의 제 1 실시 예를 도시한다. 시스템(10)은 냉매를 압축하기 위한 고정 속도 압축기(14)를 포함한다. 압축기(14)는 냉매의 흡입용 압축기 입구(14a)와 압축 냉매의 배출용 압축기 출구(14b)를 구비한다. 압축기(14)는 주 전원(20, 예를 들어 240V)에 의해 전력이 공급되는 시스템(10)의 메인 제어 보드(16)에 의해 온-상태 또는 오프-상태로 전기적으로 작동 가능하다.
시스템(10)은 2개의 열 교환기들(22, 24)을 더 포함한다. 열 교환기(22)는 외부 영역에 위치되고, 열 교환기(24)는 내부 영역에 위치된다. 도 1의 라인(26)은 외부 및 내부 영역들을 한정한다. 시스템(10)은 시스템(10)의 내부 영역을 냉각 또는 가열하도록 시스템(10)에서 냉매의 유동 방향을 반전시키기 위한 반전 밸브(28, reversing valve)를 더 포함한다. 역전 밸브(28)에 의해 야기된 냉매의 유동 방향에 의존하여, 각각의 열 교환기(22, 24)는 유동하는 냉매를 응축시키는 응축기 또는 유동하는 냉매를 증발시키는 증발기 역할을 한다. 하지만, 도 1에서 시스템(10)의 내부 공간을 냉각시키는 구성에서, 역전 밸브(28)를 도시하고, 열 교환기(22)는 본원에서 응축기로 지칭될 수 있고, 열 교환기(24)는 본원에서 증발기로 지칭될 수 있음을 밝혀둔다.
응축기(22)는 냉매를 흡입하기 위한 응축기 입구(22a)와, 응축되고 냉각된 냉매를 배출하기 위한 응축기 출구(22b)를 구비한다. 증발기(24)는 냉매의 흡입을 위한 증발기 입구(24a)와, 증발되고 가열된 냉매를 배출하기 위한 증발기 출구(24b)를 구비한다. 응축기 출구(22b)는 증발기 입구(24a)에 유체 연통된다. 역전 밸브(28)는 증발기 출구(24b)에 유체 연통되어, 그로부터 배출된 증발된 냉매를 압축기 입구(14a)로 안내한다. 역전 밸브(28)는 또한 역전 입구(28a)를 통해 수용된 임의의 냉매가 응축기 입구(22a)로 안내되도록, 응축기 입구(22a)에 유체 연통된다.
시스템(10)은 응축기 출구(22b) 및 증발기 입구(24a) 사이의 연결부에 배치된 2개의 팽창 밸브들(30, 32)를 더 포함한다. 각각의 팽창 밸브(30, 32)는 그를 통과하는 냉매의 압력을 급격히 감소시키도록 구성된다. 팽창 밸브(30)는 시스템(10)이 내부 영역을 냉각시키고 있을 때만 사용되고, 시스템(10)의 내부 영역을 가열할 때 바이패스된다. 역으로, 팽창 밸브(32)는 시스템(10)이 내부 영역을 가열할 때만 사용되고, 시스템(10)이 내부 영역을 냉각할 때 바이패스된다.
시스템(10)은 2개의 팬들(34, 36)을 더 포함한다. 팬(34)은 응축기(22)를 가로지르는 공기 유동을 유도하고, 팬(36)은 증발기(24)를 가로지르는 공기 유동을 유도한다.
시스템(10)은 냉매를 안내하기 위한 유동-안내 어셈블리(38)를 더 포함한다. 유동-안내 어셈블리(38)는 3개의 유동 포트들(38a, 38b, 38c)를 포함한다. 각각의 유동 포트(38a, 38b, 38c)는 냉매의 통과를 위해 형성된다. 유동 포트(38a)는 유동 포트들(38b, 38c) 및 압축기 출구(14b)에 유체 연통된다. 또한, 유동 포트(38b)는 유동 포트(38c) 및 역전 입구(28a)에 유체 연통된다.
유동-안내 어셈블리(38)는 3개의 유동 밸브들(40a, 40b, 40c)를 더 포함한다. 유동 밸브(40a)는 유동 포트들(38a, 38b) 사이의 연결부에 위치한다. 유동 밸브(40a)는 유동 포트(38a, 38b) 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 유동 밸브(40b)는 유동 포트들(38a, 38c) 사이의 연결부에 위치된다. 유동 밸브(40b)는 유동 포트(38a, 38c) 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 유동 밸브(40c)는 유동 포트(38b, 38c) 사이의 연결부에 위치한다. 유동 밸브(40c)는 유동 포트(38b, 38c) 사이에서 냉매의 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다.
다른 실시 예들에서, 유동 밸브들(40a, 40b, 40c)는 각각 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 유압식으로 작동될 수 있다. 다른 실시 예들에서, 유동 밸브들(40a, 40b, 40c)는 유사한 유동 경로들을 달성하기 위해 다른 밸브 콤비네이션들로 대체될 수 있다.
제 1 실시 예에서, 유동-안내 어셈블리(38)는 2개의 압축기 센서들(42, 44)를 더 포함한다. 압축기 센서(42)는 유동 포트(38a) 또는 그 근방에 위치되고, 유동 포트(38a)에서 냉매의 온도 및 압력을 측정한다. 압축기 센서(44)는 유동 포트(38b) 또는 그 근방에 위치되고, 유동 포트(38b)에서 냉매의 온도 및 압력을 측정한다.
시스템(10)은 냉매를 저장 및 방출하기 위한 저장 어셈블리(46)를 더 포함한다. 저장 어셈블리(46)는 2개의 저장 포트들(46a, 46b)를 포함한다. 각각의 저장 포트들(46a, 46b)는 냉매의 통과를 위해 형성된다. 저장 포트(46a)는 유동 포트(38c)에 유체 연통되고, 저장 포트(46b)는 압축기 입구(14a)에 유체 연통된다.
저장 어셈블리(46)는 압축된 냉매를 수용하기 위한 진공 절연된 용기(48, vacuum insulated container)를 더 포함한다. 용기(48)는 냉매의 통과를 위한 용기 포트(48a)를 구비하고, 저장 포트들(46a, 46b)에 유체 연통된다. 저장 어셈블리(46)는 내부를 유동하는 냉매를 응축시키기 위한 저장 응축기(50)를 더 포함한다. 저장 응축기(50)는 용기 포트(48a) 및 저장 포트(46b) 사이의 연결부에 위치된다.
다른 실시 예에서, 저장 어셈블리(46)는 저장 응축기(500를 포함하지 않는다. 대신에, 용기 포트(48a)는 저장 포트(46b)에 직접적으로 연결된다.
제 1 실시 예에서, 저장 어셈블리(46)는 2개의 저장 밸브들(52a, 52b)를 더 포함한다. 저장 밸브(52a)는 용기 포트(48a) 및 저장 포트(52a) 사이의 연결부에 위치된다. 저장 밸브(52a)는 용기 포트(48a) 및 저장 포트(52a) 사이의 냉매 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 저장 밸브(52)는 저장 밸브(52a)가 개방 위치에서 전기적으로 조절되어, 통과하는 냉매의 유량을 조절할 수 있도록 미터링된(meter) 전자 밸브의 형태이다. 저장 밸브(52b)는 용기 포트(48a) 및 저장 포트(46b) 사이의 연결부에 위치된다. 저장 밸브(52b)는 용기 포트(48a) 및 저장 포트(46b) 사이의 냉매 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다.
저장 어셈블리(46)는 용기 포트(48a) 또는 그 부근에 배치되고, 용기 포트(48a)에서 냉매의 온도 및 압력을 측정하는 용기 센서(54)를 더 포함한다.
시스템(10)은 저장 포트(46b) 및 압축기 입구(14a)를 유체 연통시키는 석션 밸브(56)를 더 포함한다. 석션 밸브(56)는 저장 포트(46b) 및 압축기 입구(14a) 사이의 냉매 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해, 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 석션 밸브(56)는 석션 밸브(56)가 개방 위치에서 전기적으로 조절되어 통과하는 냉매의 유량을 조절할 수 있도록 미터링된 전자 밸브의 형태이다.
다른 실시 예에서, 시스템(10)은 석션 밸브(56)를 포함하지 않는다. 대신에, 저장 포트(46b)는 압축기 입구(14a)에 직접적으로 연결된다.
제 1 실시 예에서, 시스템(10)은 2개의 응축기 센서들(58a, 58b), 2개의 증발기 센서들(60a, 60b) 및 석션 센서(62)를 더 포함한다. 응축기 센서들(58a, 58b)는 응축기 또는 그 부근에 배치되어 응축기(22)를 통과하는 공기의 온도 및 습도를 측정한다. 증발기 센서(60a, 60b)는 증발기(24) 근방에 위치되고, 증발기(24)를 통과하는 공기의 온도 및 습도를 측정하다. 석션 센서(62)는 석션 밸브(56) 또는 그 근방에 배치되고 압축기 입구(14a)에서 냉매의 온도 및 압력을 측정한다.
다른 실시 예에서, 제어부(64) 및 메인 제어 보드(16)는 단일 집적된 구성 요소일 수 있다.
시스템(10)은 전자 제어 모듈의 형태의 제어부(64)를 더 포함한다. 제어부(64)는 메인 제어 보드(16), 유동-안내 어셈블리(38), 저장 어셈블리(46), 석션 밸브(56) 및 센서들(58a, 58b, 60a, 60b, 62)에 전기적으로 연결된다. 제어부(64)는 그의 소프트웨어 및/또는 제어 파라미터들 및/또는 사용 세부 사항들을 업데이트하기 위해 컴퓨터 시스템과 무선 통신하기 위한 안테나(66)를 구비한다.
다른 실시 예에서, 시스템(10)은 2개의 팽창 센서들(미도시)을 더 포함한다. 제 1 팽창 센서는 팽창 밸브(30) 근처에 배치되고, 팽창 밸브(30) 직후의 냉매의 압력 및/또는 온도를 측정한다. 팽창 센서들 중 제 2 팽창 센서는 팽창 밸브(32) 근처에 위치되고, 팽창 밸브(32) 직후의 냉매의 압력 및/또는 온도를 측정한다. 제어부(64)는 센서들(58a, 58b, 60a, 60b, 62)과 유사하게 팽창 센서들에 전기적으로 연결된다.
내부 영역을 소정의 온도로 냉각하기 위한 제 1 실시 예의 시스템(10)의 예시적인 동작을 이하에서 설명한다.
"초기 시작(Initial Start Up)"
사용자가 시스템(10)을 켜면, 메인 제어 보드(16)는 압축기(14)를 온-상태로 작동시킨다. 동시에, 제어부(64)는 석션 밸브(56)를 폐쇄 위치로 작동시키고, 유동-안내 어셈블리(38)를 다음과 같은 압축기 유동 구성으로 구성시킨다:
● 유동 밸브(40a)를 개방 위치로 작동;
● 유동 밸브(40b)를 폐쇄 위치로 작동; 및
● 유동 밸브(40c)를 폐쇄 위치로 작동.
압축기 유동 구성에서, 유동-안내 어셈블리(38)는 시스템(10)의 정상 작동을 위해 압축 냉매를 압축기 출구(14b)로부터 응축기 입구(14a)로 안내한다(즉, 증기-압축 사이클).
"작동 중 저장(Storage during operation)"
시스템(10)의 작동 동안, 제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 압축기(14)가 필요 이상의 냉각 용량을 갖는지 여부를 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(64)는 유동-안내 어셈블리(38)를 다음과 같은 저장 유동 구성으로 구성시킨다:
● 유동 밸브(40a)를 폐쇄 위치로 작동;
● 유동 밸브(40b)를 개방 위치로 작동; 및
● 유동 밸브(40c)를 폐쇄 위치로 작동.
저장 유동 구성에서, 유동-안내 어셈블리(38)는 압축 가열 냉매를 압축기 출구(14b)로부터 저장 포트(46a)까지 안내한다. 동시에, 제어부(64)는 다음과 같은 저장 구성으로 저장 어셈블리(46)를 구성시킨다:
● 저장 밸브(52a)를 개방 위치로 작동;
● 저장 밸브(52b)를 폐쇄 위치로 작동;
저장 구성에서, 저장 어셈블리(46)는 저장 포트(46a)를 통해 수용된 압축 냉매를 용기 포트(46a)를 통해 저장을 위해 용기 포트(48)로 안내한다.
제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 현재 부하 및 조건에 따른 최적의 주행 용량이 충족되었는지 여부를 판단하고, 제어부(64)는 유동-안내 어셈블리(38)를 시스템(10)의 정상 작동을 위한 압축기 구성으로 구성시킨다. 동시에, 제어부(64)는 다음과 같은 고립 구성으로 저장 어셈블리(46)를 구성시킨다:
● 저장 밸브(52a)를 폐쇄 위치로 작동; 및
● 저장 밸브(52b)를 폐쇄 위치로 작동.
고립 구성에서, 저장 어셈블리(46)는 용기(48) 내의 압축 냉매를 밀봉시킨다. 용기(48)에 저장된 압축 냉매는 용기(48)가 진공 절연될 때, 그 열 및 압력 에너지를 실질적으로 유지시킨다.
이러한, "작동 중 저장" 단계에서, 시스템(10) 내의 냉매의 감소는 온-상태에서 압축기(14)로부터의 기계적 부하를 감소시켜 불필요한 에너지 소비를 감소시킨다.
"작동 중 방출(Releasing during operation)"
제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여 시스템(10)의 작동 중에 시스템 용량이 너무 낮거나 현재 조건에서 최적이 아님을 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(64)는 다음과 같이 방출 구성으로 저장 어셈블리(46)를 구성시킬 수 있다:
● 저장 밸브(52a)를 폐쇄 위치로 작동; 및
● 저장 밸브(52b)를 개방 위치로 작동.
방출 구성에서, 저장 어셈블리(46)는 용기(48)에 저장된 압축 냉매를 방출하고, 저장 응축기(50)를 통과하여 응축되고, 저장 포트(46b) 밖으로 배출시킨다. 동시에, 제어부(64)는 석션 밸브(56)를 개방 위치로 작동시켜, 저장 포트(46b)로부터의 냉매가 압축기 입구(14a)에 수용되게 한다. 제어부(64)는 또한 센서(62)에 기초하여 석션 밸브(56)를 통과하는 냉매의 유량을 조절하도록 석션 밸브(56)를 개방 위치로 조절한다. 이는 증발기 출구(24b)로부터의 냉매와 혼합된 냉매가 기계적인 부하를 감소시키기 위한 최적의 온도 및 압력에서 압축기 입구(14a)로 복귀하는 것을 보장한다.
제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 현태의 부하 및 조건들에 대한 최적의 작동 용량이 충족되었다고 결정하면, 고립 구성으로 저장 어셈블리(46)를 구성시킨다.
시스템(10)은 압축기(14)가 가장 최적 상태에서 작동할 수 있도록, "작동 중 저장" 및 "작동 중 방출" 단계 사이를 순환할 것이다. 또한, 저장 응축기(50)를 통해 용기(48)에 저장된 냉매를 방출하면, 압축기 입구(14a)로 도입되는 냉매가 더 얇아지므로, 여분의 기계적 부하 없이도 작은 양의 진공 압력을 생성할 수 있다. 이러한 약간의 진공 효과는 전술한 "작동 중 보관" 단계 및 아래에서 설명되는 "셧다운" 단계에서, 용기(48) 내에 냉매를 저장하기 위해 요구되는 기계적 부하를 감소시킬 수 있다.
"셧다운(Shutdown)"
시스템(10)이 작동하는 동안, 제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 소정의 온도에 도달할 때를 판단할 수 있고, 그렇지 않을 경우, 압축기(14)를 계속 가동시키므로 비효율적이다. 이 경우, 제어부(64)는 메인 제어 보드(16)에 신호를 보내 압축기(14)를 온-상태로 유지시킨다. 동시에, 제어부(64)는 유동-안내 어셈블리(38)를 저장 유동 구성으로 구성시키고, 저장 어셈블리를 용기(48) 내에 압축 냉매를 저장하기 위한 저장 구성으로 구성시킨다. 용기(48)에 저장된 압축 냉매는 용기(48)가 진공 절연됨에 따라 열 및 압력 에너지를 실질적으로 유지할 것이라는 점을 알 수 있다.
센서(62)가 시스템(10)이 저압 설정 포인트에 접근하고 있음을 나타내면, 제어부(64)는 메인 제어 보드(16)에 신호를 보내어 압축기(14)를 오프-상태로 작동시키고, 저장 어셈블리(46)를 고립 구성으로 구성시키며, 유동-안내 어셈블리를 다음과 같은 비-유동 구성으로 구성시킨다:
● 유동 밸브(40a)를 폐쇄 위치로 작동;
● 유동 밸브(40b)를 폐쇄 위치로 작동; 및
● 유동 밸브(40c)를 폐쇄 위치로 작동.
일단 저장 어셈블리(46)가 고립 구성에 있고, 유동-안내 어셈블리(38)가 비-유동 구성에 있으면, 제어부(64)는 압축기 헤드로부터 압력을 완화하기 위해 유동 밸브(40a)를 개방 위치로 작동시킨다. 센서(42)가 압력이 완화되었다는 것을 지시하면, 제어부(64)는 유동 밸브(40a)를 폐쇄 위치로 작동시킨다.
"시작(Startup)"
셧다운으로부터, 온도가 내부 영역에서 소정 온도 이상으로 상승하고, 시스템(10)이 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 냉각 용량을 생성하기 위해 압축기가 요구되는 경우, 제어부(64)는 유동-안내 어셈블리(38)를 다음과 같은 저장-압축 유동 구성으로 구성시킨다:
● 유동 밸브(40b)를 개방 위치로 작동; 및
● 유동 밸브(40c)를 개방 위치로 작동.
저장-압축기 유동 구성의 유동-안내 어셈블리(38)는 유동 포트(38c)로부터 유동 포트(38b)를 통해 응축기 입구(22a)로 냉매를 안내한다. 또한, 제어부(64)는 다음과 같이 압력-균형 구성으로, 저장 어셈블리(46)를 구성시킨다:
● 저장 밸브(52a)를 개방 위치로 작동; 및
● 저장 밸브(52b)를 폐쇄 위치로 작동.
압력-균형 구성에서의 저장 어셈블리(46)는 저장 포트(46a), 유동 포트(38c) 및 유동 포트(38b)를 통해 응축기 입구(22a)로 유동하도록 용기(48)에 저장된 압축 냉매를 방출하여, 저장된 에너지가 시스템(10) 내로 방출된다.
제어부(64)는 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여, 시스템(10) 내로 충분한 저장 에너지가 방출되었는지 판단하면, 제어부(64)는 메인 제어 보드(16)를 온-상태로 작동시키고, 유동-안내 어셈블리(38)를 응축기 유동 구성으로 구성시키고, 저장 어셈블리(46)를 방출 구성으로 구성시키고, 석션 밸브(56)를 개방 위치로 작동시킨다. 이는 용기(48)에 저장된 냉매가 압축기 입구(14a)로 방출되도록 한다.
제어부(64)가 센서들(42, 44, 54, 58a, 58b, 60a, 60b, 62) 중 하나 이상에 기초하여 용기(48)가 충분한 에너지를 방출한 것으로 판단하면, 제어부(64)는 저장 어셈블리(46)를 고립 구성으로 구성시키고, 석션 밸브(56)를 폐쇄 위치로 작동시킨다.
이러한 "시작" 단계에서, 시스템(10)은 저장된 열 및 압력 에너지의 도입으로 인해, 최적의 온도 및 압력에 더 빨리 도달하고, 이에 따라 필요한 냉각 용량을 달성하기 위해, 압축기(14)에 의해 요구되는 주행 시간을 감소시킨다. 따라서, 셧다운/시작 단계 사이클 동안 압축기(14)에 의해 발생된 열 에너지 및 압력 에너지의 저장 및 방출은 에너지를 절약한다. 또한, "시작" 단계는 압축기(14)가 회로 내의 가스를 감소시키고 및/또는 방출된 냉매로 압축기(14)의 석션 사이드를 가압함으로써 적은 에너지 사용량으로 온-상태로 작동하게 한다.
시스템(10)의 이점은 시스템이 작동하는 동안 시스템(10)의 냉각 용량이 감소될 수 있다는 점이고, 에너지 사용을 줄일 수 있다는 점이고, 가장 효율적인 옵션일 때 셧다운할 수 있다는 점이다.
상술된 시스템(10)은 새로운 설비로 제공될 수 있다. 대안적으로, 개장(retrofit)을 통해 기존 증기-압축 시스템에 서브 시스템(즉, 적어도 유동-안내 어셈블리(38), 저장 어셈블리(46) 및 제어부(64))를 설치하는 것은 동등한 시스템을 형성할 수 있다. 이러한 개장된 증기-압축 시스템은 전술한 것과 유사한 장점들을 제공할 수 있다.
도 2는 증기-압축 시스템(미도시)의 제 2 실시 예의 저장 어셈블리(68)를 도시한다. 저장 어셈블리(68, 아래에서 설명됨)를 제외하고 증기-압축 시스템은 전술한 바와 같은 증기-압축 시스템(10)의 제 1 실시 예와 실질적으로 유사하다는 것을 이해할 수 있다. 따라서, 증기-압축 시스템(10)의 제 1 실시 예의 구성 요소들을 나타내는데 사용된 참조 번호들은 또한 증기-압축 시스템의 제 2 실시 예의 유사한 구성 요소들을 나타내기 위해 사용될 것이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 이 실시 예에서, 저장 어셈블리(68)는 용기(70)를 포함한다. 용기(70)는 실질적으로 원통형이며 내부에 저장된 임의의 냉매 온도 및 압력을 유지하도록 벽(72)에 의해 진공 절연되어 있다(전형적으로 내부에 저장된 냉매는 과열-기체 형태임). 저장 어셈블리(68)는 벽(72), 피스톤(74) 및 용기(70)의 단부(76)가 내부 챔버(78)를 한정하도록 용기(70) 내에 위치된 피스톤(74)을 더 포함한다. 용기(70)에 저장된 냉매는 내부 챔버(78)에 저장될 것이다. 피스톤(74)은 용기(70)의 단부(76)로부터/로의 이동을 허용하도록 치수가 정해지고, 밀봉부(80, seals)에 의해 벽(72)과 밀봉되게 맞물린다. 이러한 이동은 내부 챔버(78)의 체적을 조절할 수 있음을 이해할 것이다. 용기(70)는 내부 챔버(78)로부터/로 냉매가 통과할 수 있게 단부(76)에 위치한 용기 입구(70a)를 포함한다.
저장 어셈블리(68)는 저전압(예를 들어, 6V-24V DC) 고 토크 전기 모터(82), 모터 기어 세트(84) 및 나사 연결 로드(86)를 더 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 연결 로드(86)는 피스톤(74)에 고정되고, 용기(70)의 단부(89)를 통해 바깥쪽으로 연장된다. 모터 기어 세트(84)는 연결 로드(86) 및 모터(82)의 나사산과 작동 가능하게 결합된다. 이러한 배열로 인해, 모터(82)에 동력이 공급될 때, 피스톤(74)이 용기(70)의 단부(76)로부터/로 이동될 것이라는 것이 이해된다. 이 실시 예에서, 제어부(64)는 모터(82)에 전기적으로 연결되고, 그 동작을 제어한다. 사용시, 모터(82)는 압축기(14)의 에너지보다 실질적으로 적은 에너지를 소비한다는 것이 이해될 것이다.
저장 어셈블리(68)는 용기 포트(70a), 유동 포트(38c) 및 압축기 입구(14a)에 유체 연통되는 매니폴드(88)를 더 포함한다. 매니폴드(88)는 유동 포트(38c)로부터 용기 포트(70a)로 들어가거나 또는 용기 포트(70a)를 떠나 압축기 입구(14a)로 향하는 냉매를 조절하는 하나 이상의 가변 계량 밸브들(미도시)을 포함한다. 이 실시 예에서, 매니폴드(88)는 저장 밸브(52a, 52b)와 관련하여 전술한 것과 유사한 방식으로 제어부(64)에 의해 제어된다.
시스템의 제 2 실시 예의 예시적인 작동 중에, 냉매가 저장을 위해 저장 어셈블리(68)로 안내될 때, 매니폴드(88)의 밸브(들)는 냉매가 용기 포트(70a)를 통해 용기용 내부 챔버(78)으로 유동하게 한다. 이러한 냉매의 유동을 돕기 위해, 피스톤(74)은 모터(82)에 의해 이동되어, 내부 챔버(78)의 체적을 변화시킨다. 특히, 피스톤(74)은 용기(70)의 단부(76)로부터 멀리 이동하여 내부 챔버(78)의 체적을 증가시키고, 그로 인해 저압을 형성한다. 이는 냉매가 내부 챔버(78) 내로 흡입되는 흡입 효과를 유발한다. 따라서, 흡입 효과로 인해 냉매가 용기(70)에 저장되는 동안, 압축기(14)는 감소된 부하를 가질 것이고, 따라서, 모터(82)가 압축기의 작동 보다 실질적으로 적은 전력을 요구하므로, 에너지가 절약될 것이라는 것이 이해된다.
냉매가 용기(70)에 저장될 때(즉, 저장 어셈블리(68)가 고립 구성에 있을 때), 매니폴드(88)의 밸브(들)는 용기(70)의 내부 챔버(78)를 밀봉하고, 내부 챔버(78)의 체적은 내부의 냉매의 압력을 증가시키기 위해 변화된다. 특히, 피스톤(74)은 모터(82)에 의해 용기(70)의 단부(76)를 향해 서서히 이동되어, 내부 챔버(78)의 체적을 감소시키고, 이에 따라 내부에 저장된 냉매에 압력을 가한다. 내부 챔버(78)에서 소정의 압력(즉, 시스템의 나머지 부분보다 높은 압력)에 도달하면, 피스톤(74)은 정지된다.
냉매가 용기(70)에 저장될 때(즉, 저장 어셈블리가 방출 구성에 있을 때), 매니폴드(88)의 밸브(들)는 냉매가 내부 챔버(78)로부터 압축기 입구(14a) 및/또는 응축기 입구(22a)를 향하여 유동하게 한다. 압력 차이(즉, 내부 챔버(78)의 압력이 높고, 시스템의 나머지 부분의 압력이 낮음)는 냉매가 내부 챔버(78) 밖으로 쉽게 유동하게 한다. 소정량의 냉매가 내부 챔버(78)로부터 방출되거나, 내부 챔버(78)와 시스템의 나머지 부분 사이의 압력이 균형을 이룰 때, 매니폴드(88)의 밸브(들)는 용기(70)의 내부 챔버(78)를 밀봉한다.
저장 어셈블리(68)의 장점은 내부 챔버(78)의 가변 체적이 압력 차를 형성할 수 있기 때문에, 필요 시 압축기(14)로부터/로 용이하게 유동할 수 있다는 점이다.
저장 어셈블리(68)의 또 다른 이점은, 시작 시 압축기(14)에 의해 경험되는 피크 부하가 감소될 수 있다는 점이다. 예를 들어, 소정량의 저장된 냉매만이 압축기 입구(14a)로 방출되어, 압축기(14)가 최소 헤드 압력 및 감소된 부하 압력으로 시작할 수 있다. 그런 다음, 내부 챔버(78)에 저장된 나머지 냉매는 전술한 바와 같이 소정의 압력으로 가압될 수 있고, 다른 소정량의 냉매가 방출될 수 있다. 시스템이 최대 용량에 도달할 때까지 이 프로세스를 반복할 수 있다.
저장 어셈블리(68)의 또 다른 이점은 시스템이 최대 용량으로 즉시 시작하기 보다는 원하는/최적 용량으로 시동할 수 있다는 점이다.
저장 어셈블리(68)의 또 다른 이점은 내부 챔버(78)의 체적이 각 시스템의 용량에 적합하도록 조정될 수 있다는 점이다. 따라서, 상이한 시스템들에 적합하도록 여러 크기의 저장 어셈블리(68)를 제조할 필요성이 감소된다.
또한, 용기(70)의 체적을 변화시키는 능력은 시스템이 작동하는 동안, 임의의 한 번에 시스템 내의 냉매의 양을 증가 또는 감소시킴으로써 시스템의 용량의 감소 또는 증가를 허용한다. 이는 이미 저장된 과열 상태에 있는 용기(70) 내의 기체의 압력을 작동시스템의 압력 보다 높은 압력까지 증가시키는 작업을 생성할 수 있는 능력에 기인한다. 이는 고압에서 저압으로의 전달 시스템이 시스템의 방전으로의 잠재적 에너지를 허용한다.
또한, 용기(70)의 내부 크기를 증가시키는 것은 저장을 위해 과열된 냉매를 제거할 때 진공 상태와 같은(저압 흡입)의 생성을 허용한다. 시스템으로부터 냉매를 제거함으로써, 작동 압력은 감소되고, 따라서 시스템의 압축기의 기계적 부하가 감소된다. 이는 환경 조건들로 인해 시스템이 전체 용량을 필요로 하지 않을 때, 전기 부하를 줄이고 에너지를 절약할 수 있다. 환경 조건들에 따라 전체 또는 더 높은 용량이 요구되는 경우, 저장된 에너지가 시스템에 재도입된다. 이 상황에서, 시스템 압축기는 용량을 증가시키기 위한 작업을 생성할 필요가 없으며, 재도입된 과열 냉매(이미 증가된 압력 및 온도)를 유지하기 위해서만 필요하다.
도 3 내디 도 6은 공기 조절 시스템의 일 형태인 증기 압축 시스템(100)의 제 3 실시 예를 도시한다. 시스템(100)은 냉매를 압축하기 위한 고정 속도 압축기(140)를 포함한다. 압축기(140)는 냉매의 흡입용 압축기 입구(140a)와 압축 냉매의 배출용 압축기 출구(140b)를 갖는다. 압축기(140)는 메인(예를 들어, 240V)에 의해 전력이 공급되는 시스템(100)의 제어 시스템(160)에 의해 온 및 오프 상태로 전기적으로 작동할 수 있다.
시스템(100)은 2개의 열 교환기들(220, 240)을 더 포함한다. 열교환기(220)는 외부 영역에 위치되고, 열교환기(240)는 내부 영역에 위치된다. 이 실시 예에서, 열교환기(220)는 응축기의 형태이고, 열교환기(240)는 증발기의 형태이다.
응축기(220)는 냉매의 흡입을 위한 응축기 입구(220a)와, 응축되고 냉각된 냉매를 배출하기 위한 응축기 출구(220b)를 갖는다. 증발기(240)는 냉매의 흡입을 위한 증발기 입구(240a)와, 증발되고 가열된 냉매를 배출하기 위한 증발기 출구(240b)를 갖는다. 응축기 출구(220b)는 증발기 입구(240a)에 유체 연통되고, 증발기 출구(240b)는 응축기 입구(220a)에 유체 연통된다.
시스템(100)은 응축기 출구(220b)와 증발기 입구(240a) 사이의 연결부에 위치된 팽창 밸브(300)를 더 포함한다. 팽창 밸브(300)는 그를 통과하는 냉매의 압력을 급격하게 감소시키도록 구성된다.
시스템(100)은 2개의 팬들(340, 360)을 더 포함한다. 팬(340)은 응축기(220)를 가로지르는 공기 유동을 유도하고, 팬(360)은 증발기(240)를 가로지르는 공기 유동을 유도한다.
시스템(100)은 냉매를 안내하기 위한 유동-안내 어셈블리(380)를 더 포함한다. 유동-안내 어셈블리(380)는 3개의 유동 포트들(380a, 380b, 380c)를 포함한다. 각각의 유동 포트(380a, 380b, 380c)는 냉매의 통과를 위해 형성된다. 각각의 유동 포트들(380a, 380b, 380c)는 냉매의 통과를 위해 형성된다. 유동 포트(380a)는 유동 포트(380b, 380c) 및 압축기 출구(14b)에 유체 연통된다. 또한, 유동 포트(380b)는 유동 포트(380c) 및 응축기 입구(220a)에 유체 연통된다.
유동-안내 어셈블리(380)는 수동 밸브(400a) 및 유동 밸브(400b)를 더 포함한다. 수동 밸브(400a)는 유동 포트(380a)의 바로 뒤에 위치되고, 압축기(140)로의 냉매의 역류를 방지한다. 유동 밸브(400b)는 수동 밸브(400a)의 바로 뒤에 위치하고, 3방향 전기 작동 볼 밸브이다. 유동 밸브(400b)는 제 1 개방 유동 위치, 제 2 개방 유동 위치, 제 3 개방 유동 위치 및 폐쇄 위치로 작동 가능하다. 제 1 유동 위치에서 유동 밸브(400b)는 유동 포트들(380a, 380c) 사이에서 냉매의 유동을 허용한다. 제 2 유동 위치에서 유동 밸브(400b)는 유동 포트들(380a, 380c) 사이에서 냉매의 유동을 허용한다. 제 3 유동 위치에서 유동 밸브(400b)는 유동 포트들(380b, 380c) 사이에서 냉매의 유동을 허용한다. 유사한 유동 구성이 2개의 양 방향 구동 솔레노이드 밸브의 사용을 통해 달성될 수 있음이 이해된다. 작동은 공압과 같은 다른 수단을 통해 달성될 수 있음이 또한 이해된다.
유동-안내 어셈블리(380)는 3개의 압축기 센서들(420, 440, 540)을 더 포함한다. 압축기 센서(420)는 유동 포트(380a)에 또는 그 근방에 위치되고, 유동 포트(380a)에서의 냉매의 온도 및 압력을 측정한다. 압축기 센서(440)는 유동 포트(380b)에 또는 그 근방에 위치되고, 유동 포트(380b)에서의 냉매의 온도 및 압력을 측정한다. 압축기 센서(540)는 유동 포트(380c)에 또는 그 근방의 위치되고, 유동 포트(380c)에서의 냉매의 온도 및 압력을 측정한다.
시스템(100)은 냉매를 저장 및 방출하기 위한 저장 어셈블리(460)를 더 포함한다. 저장 어셈블리(460)는 냉매의 통과를 위해 구성된 저장 포트(460a)를 포함한다. 저장 포트(460a)는 유동 포트(380c)에 유체 연통된다.
저장 어셈블리(460)는 압축된 냉매를 봉쇄하기 위한 진공 단열 용기(480)를 더 포함한다. 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 용기(480)는 실질적으로 원통형이며, 내부에 저장된 임의의 냉매의 온도 및 압력을 유지하기 위해 벽(720)에 의해 진공 단열된다(일반적으로 내부에 저장된 냉매는 과열 기체의 형태임). 저장 어셈블리(460)는 벽(720), 피스톤(740) 및 용기(480)의 단부(760)가 내부 챔버(780)를 형성하도록, 용기(480) 내에 위치된 피스톤(740)을 더 포함한다. 또한, 벽(720), 피스톤(740) 및 용기(480)의 단부(765)는 내부 유압 챔버(785)를 형성한다. 도시된 실시 예에서, 단부들(760, 765)는 단부 플레이트들의 형태이다. 용기(480)에 저장된 냉매는 내부 챔버(780)에 수용된다. 피스톤(740)은 용기(480)의 단부(760)로부터/로의 이동을 허용하도록 치수가 정해지고, 밀봉부(800)에 의해 벽(720)과 밀봉식으로 결합된다. 이러한 이동은 내부 챔버(780)의 체적을 조절할 것이라는 것을 이해할 것이다. 용기(480)는 내부 챔버(780)로부터/로의 냉매의 통과를 허용하기 위해, 단부(760)에 위치된 용기 포트(480a)를 포함한다. 용기 포트(480a)는 저장 포트(460a)에 유체 연통된다.
용기(480)는 내부 유체 챔버(785)로부터/로의 유압 유체의 통과를 위해 단부(765)에 유압 유체 용기 포트(480a)를 더 포함한다. 저장 어셈블리(460)는 유압 유체 용기 포트(480b)에 유체 연통되는 유압 유체 탱크(H2) 및 유압 펌프(H1)를 더 포함한다. 피스톤(740)은 유압 유체의 내부 챔버(785)로의 도입 및 방출과 함께 용기(480)의 단부(760)로부터/로 이동될 것이라는 점이 이해된다. 이 실시 예에서, 저장 어셈블리(460)는 2개의 유압 밸브들(520b, 520c)를 포함한다. 유압 밸브(520b)는 용기 포트(480b)와 유압 펌프(H1) 사이의 연결부에 위치된다. 유압 밸브(520b)는 용기 포트(480b)와 유압 펌프(H1) 사이의 유압 유체의 유동을 각각 허용하고, 방지하기 위해 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 유압 밸브(520c)는 제어 포트(480b)와 유압 유체 탱크(H2) 사이의 연결부에 위치한다. 유압 밸브(520c)는 용기 포트(480b)와 유압 유체 탱크(H2) 사이의 유압 유체의 유동을 각각 허용하고 방지하기 위해 개방 위치 및 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다.
저장 어셈블리(460)의 작동은 증기-압축 시스템의 제 2 실시 예의 저장 어셈블리(68)의 작동과 실질적으로 유사하다는 것을 알 수 있다. 그러나, 저장 어셈블리(460)는 피스톤(740)에 기계적으로 연결된 모터와는 대조적으로 피스톤(740)을 이동시키기 위해 유압 유체를 이용할 것이다.
저장 어셈블리(460)는 저장 밸브(520a)를 더 포함한다. 저장 밸브(520a)는 용기 포트(480a)와 저장 포트(460a) 사이의 연결부에 위치된다. 저장 밸브(520a)는 저장 포트(460a)와 용기 포트(480a) 사이의 냉매 유동을 각각 허용하거나 방지하기 위해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다.
저장 어셈블리(460)는 4개의 센서들(540a, 540b, 540c, 540d)를 더 포함한다. 제 1 용기 센서(540a)는 내부 챔버(780)에 또는 그 근방에 위치되고, 용기(480) 내에 저장된 냉매의 온도 및 압력을 측정한다. 제 2 용기 센서(540b)는 내부 챔버(785)에 또는 그 근방에 위치되고, 용기(480) 내에 저장된 유압 유체의 온도 및 압력을 측정하도록 구성된다. 제 3 용기 센서(540c)는 용기(480)의 진공 환형(vacuum annulus)에 또는 그 근방에 위치되고, 진공 환형 내의 압력을 측정한다. 탱크 센서(540d)는 유압 유체 탱크(H2)에 또는 그 근방에 위치되고, 유압 유체 탱크(H2) 내의 유압 유체의 압력을 측정한다. 탱크 센서(520d)는 용기(480) 내의 피스톤(740)의 위치를 결정하는데 사용될 수 있다는 것이 이해된다.
시스템(100)은 저장 포트(460a)를 압축기 입구(140a)에 유체 연통하는 석션 밸브(560)를 더 포함한다. 석션 밸브(560)는 저장 포트(460a)와 압축기 입구(140a) 사이의 냉매 유동을 각각 허용 및 방지하기 위해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 전기적으로 작동 가능하다. 또한, 석션 밸브(560)는 시스템(100)이 압력 균등화되도록 한다.
시스템(100)은 2개의 응축기 센서들(580a, 580b), 2개의 증발기 센서들(600a, 600b) 및 석션 센서(620)를 포함한다. 응축기 센서들(580a, 580b)는 응축기(220)에 또는 그 근방에 위치되고, 응축기(200)를 통과한 공기의 온도 및 습도를 측정한다. 증발기 센서들(600a, 600b)는 증발기(240) 근방에 위치되고, 증발기(240)를 통과한 공기의 온도 및 습도를 측정한다. 석션 센서(620)는 압축기 입구(140a)에 또는 그 근방에 위치되고, 압축기 입구(140a)에서의 냉매의 온도 및 압력을 측정한다. 시스템(100)은 또한 2개의 더 많은 압력/온도 센서들(ES1, ES2)를 포함한다. 센서들(ES1, ES2)는 각각 팽창 밸브(300)의 입구 및 출구에서 냉매의 온도 및 압력을 측정한다.
제어 시스템(160)은 유동-안내 어셈블리(380), 저장 어셈블리(460), 석션 밸브(560) 및 센서들(580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2)에 전기적으로 연결된다. 제어 시스템(160)은 밸브(400a, 400b, 520a, 520b, 520c, 560)를 작동시키도록 구성된다. 제어 시스템(160)은 그의 소프트웨어 및/또는 제어 파라미터들 및 사용 세부사항들을 업데이트하기 위해 컴퓨터 시스템과 무선 통신하기 위한 안테나(660)를 갖는다.
내부 영역을 소정의 온도로 냉각시키기 위한 시스템(100)의 예시적인 동작이 아래에서 설명된다.
시스템(100)이 작동 중일 때, 압축기(140)는 온 상태에 있다. 또한, 제어 시스템(160)은 석션 밸브(560)를 폐쇄 위치로 작동시키고; 유동 밸브(400b)를 제 2 유동 위치로 작동시킴으로써, 유동-안내 어셈블리(380)를 압축기-응축기 유동 구성으로 구성시킨다. 압축기-응축기 유동 구성의 유동-안내 어셈블리(380)는 시스템(100)의 정상 작동(즉, 증기-압축 사이클)을 위해 압축기 냉매를 압축기 출구(140b)로부터 응축기 입구(220a)로 안내한다.
"작동 중 보관(Storage during operation)"
센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여, 제어 시스템(160)은 압축기(140)가 요구되는 냉각 용량 보다 더 많은 냉각 용량을 생성하는 시기를 결정할 수 있다. 이 경우, 제어 시스템(160)은 제 1 유동 위치로의 작동(400b)에 의해 유동-안내 어셈블리(380)를 저장 유동 구성으로 구성시킨다. 동시에, 제어 시스템(160)은 저장 밸브(520b)를 개방 위치로 작동시킴으로써 저장 용기(480)를 저장 구성으로 구성시킨다. 또한, 제어 시스템(160)은 유압 밸브들(520b, 520c)를 개방 위치들로 작동시킨다. 이는 냉매가 저압 내부 챔버(780)로 향하게 한다. 피스톤(760)은 압축기 출구(140b)로부터의 압축되고, 가열된 냉매의 저장을 허용하도록 수축할 것이고, 동시에 유압 유체 포트(480b)를 통해 그리고 유압 밸브(520c)를 통해 유압 유체 탱크(H2)로 복귀할 것이다.
제어 시스템(160)이 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여, 현재 부하 및 조건들에 대한 최적의 주행 용량이 충족되었다고 결정하면, 제어 시스템(160)은 전술한 바와 같이 시스템(100)의 정상 작동을 위해 압축기-응축기 구성으로 유동-안내 어셈블리(380)를 구성시킨다. 동시에, 제어 시스템(160)은 저장 밸브(520a)를 폐쇄 위치로 작동시킴으로써, 저장 어셈블리(460)를 고립 구성으로 구성시킨다. 또한, 제어 시스템(160)은 유압 밸브(520b)를 폐쇄 위치로 작동시킨다.
고립 구성에서 저장 어셈블리(460)는 용기(480) 내의 압축 냉매를 밀봉시킨다. 용기(480)가 진공 절연되고, 저장 밸브(520a) 및 유압 밸브(520b)가 폐쇄 될 때, 용기(480)에 저장된 압축 냉매는 열 및 압력 에너지를 실질적으로 유지할 것이다. 또한, 이 "작동 중 저장"은 필요에 따라 (시스템 냉매의 감소를 통해) 시스템(100)의 냉각 용량을 계속 낮추기 위해 연속적으로 여러 번 수행될 수 있다는 것이 이해된다.
이러한, "작동 중 보관"에서, 시스템의 냉매의 감소 및 시스템 압력의 감소를 통해, 온-상태에서 압축기(140)로부터의 기계적 부하가 감소되어, 불필요한 에너지 소비가 감소된다.
"작동 중 방출(Releasing during operation)"
시스템(100)의 작동 동안, 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여, 제어 시스템(100)은 시스템(100)의 용량이 너무 낮거나 현재 상태에 대해 최적이 아닌 경우를 결정할 수 있다. 이 경우, 제어 시스템(160)은 유압 펌프(H1)를 온-상태로 작동시키고, 유압 밸브(520b)를 개방 위치로 작동시킨다. 이 상태에서, 용기(480)의 내부 챔버(780) 내의 냉매는, 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여 제어 시스템(160)이 저장된 냉매가 압축기 입구(140a)에서의 압력 보다 높은 압력에 있다고 결정할 때까지, 압축될 수 있다. 그 다음, 제어 시스템(160)은 저장 밸브(520a)를 개방 위치로 작동시킴으로써 저장 어셈블리(460)를 방출 구성으로 구성시킨다. 동시에, 제어 시스템(160)은 석션 밸브(560)를 개방 위치로 작동시킨다. 저장 어셈블리(460)의 이러한 방출 구성에서, 보다 높은 압력의 냉매가 압축기 입구(140a)로 방출된다. 이 과정에서, 유압 펌프(H1)는 용기(480)의 압력을 압축기 입구(140a)의 압력 이상으로 유지시킨다.
제어 시스템(160)이 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여, 현재 부하 및 조건들에 대한 최적의 주행 용량이 충족되었다고 결정하면, 제어 시스템(100)은 저장 어셈블리(460)를 고립 구성으로 구성시킨다.
시스템(100)은 압축기(140)가 가장 최적의 상태에서 작동할 수 있도록, "작동 중 저장" 및 "작동 중 해제" 단계 사이를 순환할 것이다.
"셧다운(Shutdown)"
센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상에 기초하여, 시스템 내부 영역에서 소정의 온도에 도달하였는지 여부를 결정하거나, 계속해서 운전하는 것이 비효율적인지 결정할 수 있다. 이 경우, 제어 시스템(160)은 유동-안내 어셈블리(380)를 저장 유동 구성으로 구성시키고, 저장 어셈블리(460)를 저장 구성으로 구성시킨다. 용기(480)가 진공 절연되고, 밸브(520a, 520b)가 채워지면 닫힌 채로 유지됨에 따라, 용기(480)에 저장된 압축 냉매는 열 및 압력 에너지를 실질적으로 유지할 것이다. 압축기 출구(140b) 압력 아래의 용기(480)의 압력을 낮추는 것을 통해 가스의 포획은 저장 단계 동안 압축기 에너지 사용을 감소시킬 것이라는 점이 이해된다.
센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상은 시스템(100)이 압력 설정점(set point)에 근접하는 지 여부를 제어 시스템(160)에 지시하고, 제어 시스템(160)은 압축기(140)를 오프-상태로 작동시키고, 저장 어셈블리(460)를 고립 구성으로 구성시키고, 유동 밸브(400b)를 폐쇄 위치로 작동시킴으로써 유동-안내 어셈블리(380)를 비-유동 구성으로 구성시킨다.
일단 저장 어셈블리(460)가 격리 구성에 있고, 유동-안내 어셈블리(380)가 비-유동 구성에 있으면, 제어 시스템(160)은 석션 밸브(560)를 개방 위치로 작동시키고, 유동-안내 어셈블리(380)를 압축기 헤드로부터 압력을 완화하기 위한 저장으로 구성시킨다. 센서(420)가 압력이 완화되었음을 지시하면, 제어 시스템(160)은 석션 밸브(560)를 폐쇄 위치로 작동시키고, 유동-안내 어셈블리(380)를 비-유동 구성으로 구성시킨다.
"시작(Startup)"
셧다운에서, 온도가 내부 영역에서 소정의 온도 이상으로 상승하고, 압축기(140)가 증기 압축 시스템이 냉각 용량을 생성하기 위해 요구되는 경우, 제어 시스템(160)은 유동-안내 어셈블리(380)를 저장 압축기 유동 밸브(400b)를 제 3 유동 위치로 작동시킴으로써 유동 구성을 취할 수 있다. 동시에, 제어 시스템(160)은 유압 펌프(H1)를 온-상태로, 제어 밸브(520b)를 개방 위치로, 유압 밸브(520c)를 폐쇄 위치로 작동시킨다. 저장-압축기 유동 구성의 유동-안내 어셈블리(380)는 유동 포트(380c)로부터 유동 포트(380b)를 통해 응축기 입구(220a)로 냉매가 유동할 수 있게 한다. 또한, 제어 시스템(160)은 저장 밸브(520a)를 개방 위치로 작동시킴으로써, 저장 어셈블리(460)를 압력-균형 구성으로 구성시킨다. 동시에, 제어 시스템(160)은 석션 밸브(560)를 폐쇄 위치로 작동시킨다. 압력-균형 구성의 저장 어셈블리(460)는 용기(480) 내에 저장된 압축 냉매를, 저장 포트(460a), 유동 포트(380c) 및 유동 포트(380b)를 통해 응축기 입구(220a)로 유동하도록 방출한다.
제어 시스템(160)은 하나 이상의 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2)에 기초하여, 시스템(100)이 준비되었음을 감지하고, 제어 시스템(160)은 압축기(140)를 온-상태로 작동시킨다. 압력-균형 과정 동안, 제어 시스템(160)은 압축기 출구(140a) 위에 저장된 냉매의 압력을 유지하도록, 유압 펌프(H1), 유압 밸브(520b) 및 유압 밸브(520c)를 작동시킨다. 제어 시스템(160)은 또한 하나 이상의 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2)에 기초하여, 유동-안내 어셈블리(380)를 압축기-응축기 유동 구성으로 구성시키고, 석션 밸브(560)를 개방 위치로 작동시켜 저장된 냉매를 압축기 입구(140a)로 방출한다.
제어 시스템(160)이 하나 이상의 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2)에 기초하여, 용기(480)가 요구되는 저장 냉매를 방출하였음을 결정하면, 제어 시스템(160)은 저장 어셈블리(460)를 고립 구성으로 구성시키고, 석션 밸브(560)를 폐쇄 위치로 작동시키고, 유동 안내 밸브(400b)를 압축기-응축기 구성으로 구성시킨다.
다른 실시 예에서, 팽창 밸브(300)는 조절 가능한 크기를 갖는 오리피스(orifice)를 구비한다. 이 실시 예에서, 시스템9100)은 팽창 밸브(300) 내에 위치되고, 오리피스의 크기를 측정하도록 구성된 오리피스 센서를 더 포함한다. 제어 시스템(160)은 팽창 밸브(300)의 오리피스에 전기적으로 연결되고, 시스템(100)이 작동하는 동안, 센서들(420, 440, 540, 540a, 540b, 540c, 540d, 580a, 580b, 600a, 600b, 620, ES1, ES2) 중 하나 이상 및/또는 오리피스 센서에 기초하여, 팽창 밸브(300)의 오리피스의 크기를 조절할 수 있다. 팽창 밸브(300)의 오리피스 크기의 조정은 관통하는 냉매의 팽창을 조정할 것이고, 상기 작동 단계 중 임의의 단계(예를 들어, "시작" 단계, "작동 중 저장" 단계 등) 동안 냉매 유동을 용이하게 할 것이다.
이러한 "시작" 단계에서, 시스템(100)은 저장된 열 및 압력 에너지의 도입으로 인해, 최적의 온도 및 압력에 더 빨리 도달하고, 그에 따라 요구된 냉각 용량을 달성하기 위해 압축기(140)에 의해 요구되는 주행 시간을 감소시킨다. 따라서, 셧다운/시작 단계 중에 압축기(140)에 의해 발생된 열 에너지 및 압력 에너지의 저장 및 방출은 에너지를 절약한다. 또한, 시동 절차의 최적화는, 회로 내 가스를 감소시키고, 방출된 냉매로 압축기(140)의 석션 측을 가압하거나, 시작 단계에서 회로에서 냉매의 유동을 개시함으로써, 압축기가 보다 적은 에너지 사용량으로 온-상태로 작동하게 한다.
시스템(100)의 장점은 시스템(100)의 냉각 용량이 그것이 작동하는 동안 능동적으로 수정될 수 있고, 요구되는 용량에 기초하여 에너지 사용을 최적화하는 반면, 이것이 가장 효율적인 옵션일 때 여전히 정지될 수 있다는 것이다.
시스템(100)은 새로운 설비로서 제공될 수 있다. 대안적으로, 개장을 통해 기존 증기-압축 시스템에 서브 시스템(즉, 적어도 유동-안내 어셈블리(380), 저장 어셈블리(460) 및 제어 시스템(160))을 설치하는 것은 동등한 시스템을 형성할 수 있다. 이러한 개장된 증기-압축 시스템은 전술한 것과 유사한 장점을 제공할 수 있다.
비록 본 발명이 바람직한 실시 예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 많은 다른 형태로 구현될 수 있음이 당업자에게 인식될 것이다. 예를 들어, 다른 실시 예에서, 증기-압축 시스템(10, 100)은 냉동 시스템의 형태일 수 있다. 또한, 다른 실시 예에서, 압축기(14, 140)는 가변 속도 압축기일 수 있다. 또한, 다른 실시 예에서, 유동-안내 어셈블리(38, 380)는 증기-압축 회로의 다른 위치(예를 들어, 응축기와 증발기 사이, 또는 증발기와 압축기 사이)에서 유체 연통될 수 있고, 전술한 바와 같이 동작할 수 있다.

Claims (58)

  1. 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템에 있어서,
    냉매를 저장하기 위한 내부 챔버를 갖는 용기, 제1 저장 포트 및 제2 저장 포트를 포함하는 저장 어셈블리 - 상기 저장 어셈블리는 저장 구성에서 상기 증기-압축 시스템으로부터 냉매를 수용 및 저장하고 방출 구성에서 상기 증기-압축 시스템으로 상기 저장 어셈블리에 저장된 냉매를 방출하도록 구성됨 - ; 및
    냉매의 유동을 위해 상기 저장 어셈블리와 유체 연통하는 유동-안내 어셈블리 - 상기 유동-안내 어셈블리는 상기 증기-압축 시스템으로부터 상기 저장 어셈블리로 냉매를 안내하도록 구성됨 -를 포함하고,
    상기 유동-안내 어셈블리는 제1 유동 포트, 제2 유동 포트, 제3 유동 포트, 제1 유동 밸브, 제2 유동 밸브, 제3 유동 밸브, 상기 제1 유동 포트에서 냉매의 온도 및 압력을 측정하기 위해 상기 제1 유동 포트의 근방에 위치된 제1 센서, 및 상기 제2 유동 포트에서 냉매의 온도 및 압력을 측정하기 위해 상기 제2 유동 포트의 근방에 위치된 제2 센서를 포함하고,
    상기 제1 유동 포트는 상기 제2 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트와 유체 연통되고, 상기 제1 유동 포트는 상기 증기-압축 시스템과 유체 연통 가능하고, 상기 제2 유동 포트는 상기 제3 유동 포트와 유체 연통되고 역전 입구와 유체 연통 가능하고, 상기 제3 유동 포트는 상기 저장 어셈블리의 상기 제1 저장 포트와 유체 연통되고, 상기 제1 유동 밸브는 상기 제1 유동 포트 및 상기 제2 유동 포트 사이의 연결부에 위치되고, 상기 제2 유동 밸브는 상기 제1 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트 사이의 연결부에 위치되고, 상기 제3 유동 밸브는 상기 제2 유동 포트 및 상기 제3 유동 포트 사이의 연결부에 위치되는, 서브 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기는 진공 절연된 서브 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내부 챔버는 벽, 제 1 단부 및 제 2 단부에 의해 규정되고,
    상기 제 1 단부는 상기 제 2 단부에 대해 상대적으로 이동 가능한 서브 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 저장 어셈블리는 상기 제 1 단부를 상기 제 2 단부에 대해 상대적으로 이동시키도록, 상기 제 1 단부에 작동 가능하게 연결되는 모터를 더 포함하는 서브 시스템.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 저장 어셈블리는 상기 제 2 단부에 대해 상기 제 1 단부를 이동시키는 유압 시스템을 더 포함하는 서브 시스템.
  6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 단부는 상기 벽과 밀봉되게 맞물리는 피스톤을 포함하는 서브 시스템.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 서브 시스템 및 증기-압축 시스템을 포함하는 시스템에 있어서,
    상기 유동-안내 어셈블리 및 저장 어셈블리는, 상기 증기-압축 시스템에 유체 연통하는 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 증기-압축 시스템은, 상기 유동-안내 어셈블리가 냉매를 상기 증기-압축 시스템으로부터 상기 저장 어셈블리로 안내할 때 또는 상기 저장 어셈블리가 상기 내부 챔버에 저장된 냉매를 상기 증기-압축 시스템으로 방출할 때, 온-상태에 있는 압축기를 포함하는 시스템.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 증기-압축 시스템은, 상기 저장 어셈블리가 상기 내부 챔버에 저장된 냉매를 상기 증기-압축 시스템으로 방출할 때, 오프-상태에 있는 압축기를 포함하는 시스템.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 삭제
  35. 삭제
  36. 삭제
  37. 삭제
  38. 삭제
  39. 삭제
  40. 삭제
  41. 삭제
  42. 삭제
  43. 삭제
  44. 삭제
  45. 삭제
  46. 삭제
  47. 삭제
  48. 삭제
  49. 삭제
  50. 삭제
  51. 삭제
  52. 삭제
  53. 삭제
  54. 삭제
  55. 삭제
  56. 삭제
  57. 삭제
  58. 삭제
KR1020187002275A 2015-07-20 2016-07-18 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템 KR102588794B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2015902860 2015-07-20
AU2015902860A AU2015902860A0 (en) 2015-07-20 A subsystem for a vapour-compression system, a vapour-compression system, and a method for a vapour-compression system
AU2016900063A AU2016900063A0 (en) 2016-01-11 A subsystem for a vapour-compression system, a vapour-compression system, and a method for a vapour-compression system
AU2016900063 2016-01-11
PCT/AU2016/000255 WO2017011852A1 (en) 2015-07-20 2016-07-18 A subsystem for a vapour-compression system, a vapour-compression system, and a method for a vapour- compression system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180030988A KR20180030988A (ko) 2018-03-27
KR102588794B1 true KR102588794B1 (ko) 2023-10-12

Family

ID=57833478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187002275A KR102588794B1 (ko) 2015-07-20 2016-07-18 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10401063B2 (ko)
EP (1) EP3325899B1 (ko)
JP (1) JP6925333B2 (ko)
KR (1) KR102588794B1 (ko)
CN (2) CN108027182B (ko)
AU (1) AU2016297673B2 (ko)
BR (1) BR112018000516B1 (ko)
CA (1) CA2989952C (ko)
ES (1) ES2927895T3 (ko)
MX (1) MX2018000655A (ko)
NZ (1) NZ738331A (ko)
PL (1) PL3325899T3 (ko)
WO (1) WO2017011852A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107560205B (zh) * 2017-08-09 2021-06-15 重庆海尔制冷电器有限公司 一种冰箱的开机方法和装置
CN108050737B (zh) * 2017-12-13 2020-11-03 阳谷祥光铜业有限公司 一种循环水热能回收装置以及方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5960466U (ja) * 1982-10-18 1984-04-20 株式会社東芝 冷凍サイクル
JPH05141816A (ja) * 1991-11-25 1993-06-08 Sharp Corp 冷媒回収装置付冷凍機器
NO915127D0 (no) * 1991-12-27 1991-12-27 Sinvent As Kompresjonsanordning med variabelt volum
KR100386657B1 (ko) * 2000-10-04 2003-06-02 엘지전자 주식회사 공기조화기
JP2002156166A (ja) * 2000-11-20 2002-05-31 Fujitsu General Ltd 多室形空気調和機
KR20060039344A (ko) * 2004-11-02 2006-05-08 주식회사 대우일렉트로닉스 멀티에어컨에서 압축기의 압력 평형장치
US7216495B1 (en) * 2006-03-02 2007-05-15 Harrison Thomas D Air conditioning system
KR20070097992A (ko) * 2006-03-30 2007-10-05 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 그 제어방법
CN100453928C (zh) * 2007-10-09 2009-01-21 上海理工大学 自动复叠制冷系统排气压力的调节装置
KR101622225B1 (ko) * 2010-01-13 2016-05-18 엘지전자 주식회사 공기조화장치
US8678786B2 (en) * 2010-10-21 2014-03-25 Honeywell International Inc. Scroll compressor with partial unloader for start-up
JP5798402B2 (ja) * 2011-08-01 2015-10-21 トヨタ自動車株式会社 冷却装置
CN104136865B (zh) * 2012-02-23 2016-03-16 丰田自动车株式会社 冷却装置、搭载该冷却装置的车辆以及冷却装置的控制方法
JP5868224B2 (ja) * 2012-03-07 2016-02-24 住友重機械工業株式会社 クライオポンプシステム、クライオポンプシステムの運転方法、及び圧縮機ユニット
JP6179842B2 (ja) * 2012-09-28 2017-08-16 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 冷凍装置及び冷凍装置用増設冷媒量調整装置
DE102012218700A1 (de) * 2012-10-15 2014-04-17 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät
CN203231423U (zh) * 2013-04-15 2013-10-09 广东美的制冷设备有限公司 自动调节系统冷媒量的空调器
CN103604245B (zh) * 2013-07-22 2016-04-13 陈恩鉴 一种装有能效增大器的蒸气压缩式空调系统
CN104344508B (zh) * 2013-07-26 2017-06-30 广东美的制冷设备有限公司 调节冷媒充填量和冷媒循环量的空调系统及方法
US9297565B2 (en) * 2013-08-26 2016-03-29 Lennox Industries Inc. Charge management for air conditioning
DE102014003908B4 (de) * 2014-03-19 2015-10-15 Audi Ag Fahrzeugklimaanlage mit einem Kältemittelkreislauf

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016297673A1 (en) 2018-01-18
CN108027182B (zh) 2021-10-15
EP3325899A4 (en) 2019-03-27
US20180195779A1 (en) 2018-07-12
KR20180030988A (ko) 2018-03-27
CN113834247B (zh) 2023-09-01
JP2018521297A (ja) 2018-08-02
MX2018000655A (es) 2018-09-06
PL3325899T3 (pl) 2022-11-28
BR112018000516B1 (pt) 2023-03-28
ES2927895T3 (es) 2022-11-11
CA2989952A1 (en) 2017-01-26
JP6925333B2 (ja) 2021-08-25
CN113834247A (zh) 2021-12-24
BR112018000516A2 (pt) 2018-09-18
EP3325899A1 (en) 2018-05-30
WO2017011852A9 (en) 2017-03-30
AU2016297673B2 (en) 2022-03-31
CN108027182A (zh) 2018-05-11
US10401063B2 (en) 2019-09-03
CA2989952C (en) 2023-10-03
EP3325899B1 (en) 2022-07-06
WO2017011852A1 (en) 2017-01-26
NZ738331A (en) 2023-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102326037B (zh) 热泵系统
CN102326038B (zh) 热泵系统
JP5475874B2 (ja) ヒートポンプシステム
JP2001082802A (ja) ヒートポンプ式給湯器
US9857103B2 (en) Refrigerator having a condensation loop between a receiver and an evaporator
CA2754201A1 (en) Defrost system and method for heat pumps
JP6057871B2 (ja) ヒートポンプシステム、及び、ヒートポンプ式給湯器
KR102588794B1 (ko) 증기-압축 시스템을 위한 서브 시스템, 및 서브 시스템을 포함하는 시스템
CN111279137B (zh) 制冷循环装置
JP2010127481A (ja) 空気調和機
JP2011149669A (ja) 空気調和装置
KR102018610B1 (ko) 상변화 물질을 이용한 에어 드라이어의 제어 방법
KR101450805B1 (ko) 제상효율이 개선된 히트펌프시스템
KR20110117974A (ko) 히트펌프식 급탕장치
CN112066458B (zh) 采用节流阀的空调机组及其控制方法
US9086232B1 (en) Refrigeration system having supplemental refrigerant path
JP6254065B2 (ja) 冷却庫の制御装置及び制御方法
KR102153056B1 (ko) 냉장고 및 그 제어방법
JP6029569B2 (ja) ヒートポンプシステム、及び、ヒートポンプ式給湯器
KR101594239B1 (ko) 드라이어 및 이를 포함하는 냉장고

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant