KR102586995B1 - 차폐된 단자들을 가진 커넥터 - Google Patents

차폐된 단자들을 가진 커넥터 Download PDF

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댄 웬젤
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Abstract

높은 데이터 속도(예컨대, 초당 112기가바이트 이상)로 데이터를 전도하기 위한 입력/출력(I/O) 커넥터들(1)은 증가된 기계적 강도와 신호 무결성을 제공하기 위해 보호 차폐물(4, 5, 6)을 갖춘다.

Description

차폐된 단자들을 가진 커넥터
관련 출원
본 출원은 2018년 12월 3일자로 제출된 미국 가출원 62/774,650(“'650 출원”)에 대한 우선권을 주장하며, '650 출원의 전체 개시 내용을 여기에 전부 제시된 것처럼 여기에 참조로 통합한다.
본 개시는 입력/출력(I/O) 커넥터들에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 높은 데이터 속도(대략 112기가바이트(Gbits))로 데이터를 전송하고 수신하도록 기능하는 I/O 커넥터들에 관한 것이다.
이 부분은 서술되는 발명(들)의 더 나은 이해를 용이하게 하는데 도움이 될 수 있는 측면들을 소개한다. 따라서, 이 부분 내의 서술들은 이러한 관점에서 읽혀져야 하며 무엇이 종래 기술에 있는 것인지 아닌지에 대해 인정하는 것으로서 이해되어서는 안된다.
많은 I/O 커넥터들은 웨이퍼들의 적층된 샌드위치처럼 구성되며 작은 치수 변화에 매우 민감하다. 또한, 이 웨이퍼들 내의 금속 요소들이 패들 카드(paddle card) 또는 모듈 인쇄회로기판(PCB)에 대해 직각으로 배향되기 때문에, "호스트(host)" 인쇄회로기판(PCB)을 패들 카드 또는 모듈 PCB에 연결하는 전기 접점들은 보통 소위 반-형태(hemi-form)를 통해 90°회전되어야 한다. 이러한 구성은 구축 및 조립하기가 어렵다. 따라서, 이러한 I/O 커넥터들의 설계에서 개선이 바람직하다.
본 발명자들은 고속 데이터 전송을 허용하는 다양한 예시적인 I/O 커넥터들 및 관련된 방법들을 서술한다. 본 발명의 커넥터들은 무엇보다도 증가된 기계적 강도와 신호 무결성을 제공하기 위해 보호 차폐물들(protective shields)을 포함한다.
전기 커넥터의 하나의 실시예는: 하우징: 및 하나 이상의 웨이퍼들로서, 각각의 웨이퍼는 적어도 하나의 유연성 및 적어도 하나의 강성 차폐물(shield)을 포함하고, 각각의 유연성 차폐물의 길이방향 부분들은 전송 라인(transmission line)의 임피던스에 영향을 미치기 위해 전송 라인의 차동 신호 도체들 중 대응되는 쌍의 전기 신호 도체들의 외팔보(cantilever beam) 섹션들로부터 공칭 거리에 있도록 구성되는, 하나 이상의 웨이퍼들;을 포함한다. 이러한 커넥터는 옥탈(octal), 소형 폼 팩터 플러그형(OSFP) 커넥터를 포함할 수 있다.
이러한 커넥터의 각각의 전송 라인은 접지 및 신호 도체들의 다수의 전기 단자 단부 섹션들을 포함하고, 상기 다수의 단자 단부 섹션들 각각은 상기 커넥터를 전자 모듈(예컨대, PCB)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결하도록 작동 가능하다.
추가 실시예에서, 커넥터의 각각의 유연성 차폐물은 전송 라인의 각각의 접지 도체의 제1 부분을 덮도록 구성된 자체-정렬 유연성 차폐물을 포함할 수 있으며 각개의 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로 대응되게 휘어지지만 각개의 신호 도체들로부터 공칭 거리를 유지하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예들에서, 각각의 유연성 차폐물은 금속 합금, 예컨대 구리 합금을 포함할 수 있고, 또는, 대안으로서, 비금속 재료를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 커넥터의 각각의 유연성 차폐물은 강성 차폐물의 전기 접지 섹션들을 각개의 전송 라인의 접지 도체들에 전기적으로 연결하도록 구성될 수 있다. 또한, 본 발명의 커넥터의 각각의 유연성 차폐물은 유연성 차폐물의 길이방향 부분들을 접지 도체의 외팔보 섹션들로부터 기계적으로 분리시키도록 구성된 이차 단부 부분들(예컨대, 외팔보 스프링들)을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에서, 위에서 및/또는 여기의 다른 곳에서 서술된 본 발명의 커넥터들은 전기 접지로서 작동하도록 그리고 전송 라인의 각각의 전기 접지 도체의 제2 부분을 덮도록 구성될 수 있다.
이러한 예시적인 강성 차폐물들은 각개의 웨이퍼의 각개의 전기 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로의 휨(flexing)에 저항하도록 더 구성될 수 있다.
예시적인 강성 차폐물은 예를 들어 금속 재료를 포함할 수 있다.
또한, 예시적인 커넥터의 각각의 강성 차폐물은 접지 도체들을 위한 기계적 지지를 제공하기 위해 각개의 웨이퍼의 접지 도체들의 각개의 외팔보들에 연결될 수 있다.
본 발명의 커넥터의 부분인 본 발명이 강성 차폐물들은 상부 및 후방 섹션을 포함할 수 있으며, 이러한 섹션들은 각개의 웨이퍼의 접지 도체들과 정렬되도록 구성된다. 다수의 용접부들(welds)은 각개의 상부 및 후방 섹션을 각개의 웨이퍼의 접지 도체의 각개의 외팔보 섹션에 각각 연결하기 위해 사용될 수 있다.
위에서 그리고 여기에서 서술되는 커넥터들에 추가하여, 본 발명은 또한 고속 커넥터(예컨대, 112 Gbits)의 부분으로서 사용될 수 있는 자체-정렬 가능한, 유연성 차폐물들을 제공하며, 유연성 차폐물은 웨이퍼의 전송 라인의 전기 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로 대응되게 휘어지지만 상기 전송 라인의 전기 차동 신호 도체들로부터 공칭 거리를 유지하도록 구성될 수 있다.
상기 유연성 차폐물은 전송 라인의 임피던스에 영향을 미치기 위해 전송 라인의 차동 신호 도체들의 외팔보 섹션들로부터 공칭 거리를 유지하면서 웨이퍼의 접지 도체들의 부분을 덮도록 구성된 길이방향 부분들을 포함할 수 있다.
본 발명에 의해 제공된 본 발명의 유연성 차폐물들은 옥탈(octal), 소형 폼 팩터 플러그형 커넥터들을 포함할 수 있으며, 금속 합금(예컨대, 구리 합금)을 포함하거나, 또는 금속 합금으로 구성될 수 있다. 대안으로서, 본 발명의 유연성 차폐물들은 비금속 재료를 포함하거나, 또는 비금속 재료로 구성될 수 있다.
본 발명에 의해 제공된 유연성 차폐물은 강성 차폐물의 전기 접지 섹션들을 전송 라인의 접지 도체들에 전기적으로 연결하도록 구성될 수 있으며, 상기 유연성 차폐물의 길이방향 부분들을 접지 도체들의 외팔보 섹션들로부터 기계적으로 분리시키도록 구성된 이차 단부 부분들(예컨대, 외팔보 스프링들)을 포함할 수 있다.
본 발명의 커넥터들과 유연성 차폐물들에 추가하여, 본 발명자들은 방법들을 서술하며, 방법들의 일부는 위에서 그리고 여기의 다른 곳에서 서술된 본 발명의 커넥터들 및 차폐물들과 병행하고 이들을 수반한다.
이러한 그리고 추가적인 실시예들의 추가 서술은 도면들, 도면들 내에 그리고 아래에 포함된 청구항 언어 내에 포함된 정보들을 통해 제공된다. 아래에 포함되는 청구항 언어는 확대된 형태로, 즉, 특유의 단독 실시예로서 서술된 많은 종속 청구항 언급들에 의해 나타낸 각각의 가능한 조합으로, 계층적으로 가장 넓은 것으로부터 가장 좁은 것까지, 여기에 참조로서 통합된다.
본 발명은 첨부된 도면들 내의 예를 통해서 도시되고 첨부된 도면들로 제한되지 않으며, 첨부된 도면들에서 유사한 참조번호들은 유사한 요소들을 나타낸다.
도 1 내지 3b는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 I/O 커넥터의 상이한 도면들을 묘사한다.
도 4a와 4b는 본 발명의 실시예에 따른 예시적인 자체-정렬 유연성 차폐물의 사시도를 묘사한다.
도 5a 내지 5e는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 자체-정렬 유연성 차폐물의 구성을 도시한다.
도 6a 내지 6c는 본 발명의 실시예들에 따른 웨이퍼의 접지(G) 단자 단부 섹션들과 전기적 및 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 예시적인 자체-정렬 유연성 차폐물의 부분들을 묘사한다.
도 6d는 본 발명의 실시예에 따른 자체-정렬 유연성 차폐물의 예시적인 치수들을 도시한다.
도 6e와 6f는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 웨이퍼의 전기 도체들의 단자 단부 섹션들에 연결된 예시적인 자체-정렬 유연성 차폐물의 부분들의 도식적인 도면들을 묘사한다.
도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 커넥터의 전기 도체들의 단자 단부 섹션들에 기계적으로 고정되고 전기적으로 연결된 모듈 PCB의 측면도를 묘사한다.
도 8a 내지 8c는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 강성 차폐물을 도시한다.
도 9a와 9b는 본 발명의 실시예들에 따른 예시적인 커넥터의 성형물들과 웨이퍼에 예시적인 강성 차폐물의 체결을 도시한다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 따른 예시적인 유연성 차폐물과 강성 차폐물의, 예시적인 웨이퍼의 접지(G) 도체들에 대한 그리고 서로에 대한 예시적인 연결부들의 측면도를 묘사한다.
도 10b는 웨이퍼의 부분들에 본 발명의 실시예에 따른 강성 차폐물의 부분의 연결부들의 단면도를 묘사한다.
도 10c는 본 발명의 실시예에 따른 강성 차폐물의 부분의 단면도를 묘사한다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 강성 차폐물의 부분을 예시적인 웨이퍼의 접지(G) 도체에 연결하는데 사용될 수 있는 예시적인 용접부의 확대도를 묘사한다.
본 발명의 구체적인 실시예들은 다양한 도면들과 스케치들을 참조하여 아래에서 개시된다. 설명과 도시들(illustrations) 둘 다 이해를 돕기 위한 의도로 작성되었다. 예를 들어, 도면들 내의 일부 요소들의 치수들은 다른 요소들에 비해 과장될 수 있으며, 실시예들의 덜 방해 받고 더 명확한 표현이 달성될 수 있도록 유리하거나 또는 심지어 상업적으로 성공적인 구현에 필요한 잘 알려진 요소들은 묘사되지 않을 수 있다. 또한, 여기서 서술되는 치수들 및 다른 파라미터들은 단지 예시적이며 비-제한적이다.
도시(illustration)와 설명 둘 다에서 단순함과 명확성은 효과적으로 본 기술분야의 기술자가 본 기술분야에 무엇이 이미 알려져 있는지를 고려하여 본 발명을 만들고, 사용하며, 가장 잘 실행 가능하게 하도록 추구된다. 본 기술분야의 기술자는 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어남이 없이 여기에서 설명되는 구체적인 실시예들에 대해 다양한 수정들과 변경들이 만들어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 명세서와 도면들은 제한적이거나 모두-포괄하는 것이라기 보다는 보여주고 예시적인 것으로 간주되어야 하며, 여기에서 설명되는 구체적인 실시예들에 대한 이러한 모든 수정들은 본 발명의 범위 내에 포함되도록 의도되었다. 또한, 다음의 상세한 설명은 예시적인 실시예들을 서술한 것이며 명확히 개시된 조합(들)로 제한되도록 의도되지 않았다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 달리 언급이 없으면, 여기에서 개시된 특징들은 달리 서술되지 않았거나 간결성의 목적으로 도시되지 않은 추가적인 조합들을 형성하기 위해 함께 조합될 수 있다.
여기에서 그리고 청구항들에서 사용된 용어들 "포함한다", "포함하는", 또는 이들의 임의의 다른 변형은, 비-배타적 포함을 나타내도록 의도된 바, 요소들의 목록을 포함하는 공정, 방법, 제품, 또는 장치는 오직 목록 내의 그 요소들만 포함하는 것이 아니라, 목록에 명확하게 기재되지 않았거나 또는 이러한 공정, 방법, 제품, 또는 장치에 본질적인 다른 요소들을 포함할 수 있다. 여기에서 사용된 용어들 "a" 또는 "an"은 하나 또는 하나보다 많은 것으로서 정의된다. 여기에서 사용된 용어 "다수의"는 둘 또는 둘보다 많은 것으로서 정의된다. 여기에서 사용된 용어 "또 다른"은 적어도 제2 또는 그 이상으로서 정의된다. 여기에서 달리 나타낸 바가 없으면, 관계적인 용어들, 만약에 있다면, 예컨대 "제1" 및 "제2", "상부", "하부", "후방" 기타 등등의 사용은 오로지 하나의 개체 또는 행동을 또 다른 개체 또는 행동으로부터 구별하기 위해 사용되며, 이러한 개체들 또는 행동들 사이에 임의의 사실상의 이러한 관계, 우선성, 중요성 또는 순서를 반드시 요구하거나 시사하지 않는다.
여기에서 사용되는 용어 "결합된"은 적어도 하나의 도체 내의 전류와 연관된 전기장의 에너지가 갈바니식으로(galvanically) 연결되지 않는 또 다른 도체상에 새겨진다는 것을 의미한다. 다른 방식으로 말하면, 단어 "결합"은, 그 의미가 여기에서의 특정 설명의 맥락에 의해 제한되지 않는 한, 기계적 연결, 갈바니식 전기 연결, 또는 필드-매개 전자기적 상호작용에 제한되지 않지만, 하나 이상의 이러한 연결들을 포함할 수는 있다.
여기에서 "또는" 또는 "및/또는"의 사용은 포함적(A, B 또는 C는 임의의 하나 또는 임의의 두 개 또는 모두 세 개의 문자들 의미함)이고 (명시적으로 배타적인 것으로 나타나 있지 않은 한) 배타적이 아닌 것으로 정의되며: "및/또는"의 사용은 몇몇의 예들에서 "또는"의 사용이 어딘가 다른 곳에서 "또는"의 사용은 배타적이라는 것을 의미한다는 것을 시사하는 것으로 해석되지 않아야 한다.
단어 "나타내는(indicating)"으로부터 파생된 용어(예를 들어, "나타내다(indicates)" 및 "나타냄(indication)")는 나타내는 물체/정보를 알리거나 또는 참조하기 위해 이용 가능한 모든 다양한 기술들을 포괄하도록 의도된다. 나타낼 물체/정보를 알리거나 또는 참조하기 위해 이용 가능한 기술들의 모두가 아닌 몇몇의 예들은 나타낼 물체/정보의 전달, 나타낼 물체/정보의 식별자의 전달, 나타낼 물체/정보를 생성하는데 사용된 정보의 전달, 나타낼 물체/정보의 몇몇 부품 또는 부분의 전달, 나타낼 물체/정보의 몇몇 파생물의 전달, 및 나타낼 물체/정보를 대표하는 몇몇 기호의 전달을 포함한다.
여기에서 사용되는 용어들 "포함하는" 및/또는 "가지는"은 포함적(즉, 열린 언어)인 것으로 정의된다.
하나 이상의 예시적인 실시예들은 방법으로서 서술될 수 있다는 것을 주의하여야 한다. 방법이 예시적인 순서로(즉, 순차적으로) 서술될 수 있다고 하더라도, 이러한 방법은 병렬적으로, 함께 또는 동시에 수행될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 추가적으로, 방법 내의 각각의 형성 단계의 순서는 재배열될 수 있다. 서술된 방법은 완료된 때 종료될 수 있으며, 여기에서 서술되지 않은 추가적인 단계들도, 만약, 예를 들어, 이러한 단계들이 본 기술분야의 기술자에게 알려져 있다면, 포함할 수 있다.
여기에서 사용되는 용어 "실시예" 또는 "예시적인"은 본 발명(들)의 범위 내에 포함되는 예를 의미한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 예시적인 I/O 커넥터(1)가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 커넥터(1)는 호스트 인쇄회로기판(PCB)(2)을 모듈 PCB(3)에 기계적 및 전기적으로 연결하도록 기능하는 옥탈 소형 폼 팩터 플러그형(OFSP) 커넥터일 수 있다. 실시예들에서, 커넥터(1)와 PCB들(2, 3)의 전기 요소들에 의해 수행되는 전송의 데이터 속도는, 예를 들어, 초당 112 Gbits(Gbps)일 수 있다.
도 2는 하우징(10), 부착된 유연성 차폐물들(flexible shield)(4, 6)과 강성 차폐물(rigid shield)(5)을 둘 다 가진 웨이퍼(12), 부착된 유연성 차폐물들과 강성 차폐물을 둘 다 가진 또 다른 웨이퍼(11), 및 범퍼(13)를 포함하는 예시적인 I/O 커넥터(1)의 분해도를 도시한다. 오로지 설명의 목적으로, 웨이퍼(11)는 "제1" 또는 "상부" 웨이퍼로 지칭될 수 있으며, 한편 웨이퍼(12)는 "제2" 또는 "하부" 웨이퍼로 지칭될 수 있다. 또한, 본 발명의 커넥터는 두 개보다 많은 웨이퍼들을 포함할 수 있으며, 각각의 유형의 웨이퍼가 하나보다 많고, 각각의 웨이퍼는 하나 이상의 유연성 및/또는 강성 차폐물들에 연결될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
일 실시예에서, 범퍼(13)는 웨이퍼(11)의 움직임을 제한하도록 기능할 수 있다. 예를 들어, 범퍼(13)는 웨이퍼(11)에 부착된 강성 차폐물의 베이스에 힘을 가할 수 있다. 실시예에서, 범퍼는 예를 들어 플라스틱으로 구성된다.
이제, 도 3a를 참조하면, 독자(reader)가 커넥터(1)의 요소들을 볼 수 있도록 하우징(10)이 제거된 도 1의 I/O 커넥터(1)가 도시된다. 도시된 바와 같이, 상부 웨이퍼(11)의 접지(G) 및 신호(S) 도체들의 다수의 전기적 단자 단부 섹션들(11a-n)(여기서 "n"은 마지막 섹션을 나타낸다)과 하부 웨이퍼(12)의 접지(G) 및 신호(S) 도체들의 전기적 단자 단부 섹션들(12a-n)(이들은 오직 부분적으로 보인다)이 각각 도시된다. 모듈 PCB(3)는 압입(press fitting)에 의해 또는 그렇지 않으면 모듈 PCB(3)를 PCB(3)의 상부 표면상의 접지(G) 및 신호(S) 도체들의 다수의 단자 단부 섹션들(11a-n)과 PCB(3)의 하부 표면상의 접지(G) 및 신호(S) 도체들의 다수의 단자 단부 섹션들(12a-n) 사이에 삽입함으로써 커넥터(1)에 기계적 및 전기적으로 고정되며 연결된다(도 7 참조). 일 실시예에서, 각각의 단자 단부 섹션(11a-n, 12a-n)은 전기 도체의 단자 단부를 포함할 수 있으며, 여기서 네 개의 도체들의 세트는 전송 라인으로 지칭될 수 있다. 일 실시예에서, 전송 라인을 구성하는 네 개의 도체들의 각각의 하나는 접지(G) 또는 신호(S) 도체로서 기능하도록 작동할 수 있다. 일 실시예에서, 웨이퍼(11)와 웨이퍼(12)는 다수의 평행하게 배치된 전송 라인들을 포함할 수 있으며, 각각의 전송 라인은 두 개의 평행한 신호 도체들 및 두 개의 평행한 접지 도체들과, 모듈 PCB(3)와 기계적 및 전기적 연결을 만들기 위해 G-S-S-G 배열로 구성된 이들 각개의 전기적 단자 단부 섹션들을 포함한다.
몇몇 실시예들에서, 전송 라인은 인서트 성형(insert molding)으로 만들어질 수 있다. 또한, 도면들에 도시된 웨이퍼 내의 전송 라인들의 수와 전송 라인들의 유형은 단지 예시적인 것이라는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 웨이퍼는 원하는 만큼 많은 이중-단부형 또는 단일-단부형 전송 라인들 또는 다른 라인들을 포함할 수 있다. 예시적인 웨이퍼의 구조는 납땜 가능한 요소들을 위한 지지를 제공하기 위해 강성(stiff)일 수 있다. 따라서, 그렇지 않으면 이 목적을 위해 사용될 수도 있는 플라스틱 지지체들(supports)이 필요하지 않다. 또한, 이러한 강성 웨이퍼 구조는 단자 단부 섹션들(12a-n)이 패들 카드 또는 PCB에 접촉된 때 지지를 제공한다. 더욱 상세하게는, 단자 단부 섹션들(12a-n)(즉, 단자 단부들)이 패들 카드 또는 PCB와 접촉하기 때문에, 웨이퍼의 강성에 의해 단자 단부 섹션들(12a-n)과 패들 카드 또는 PCB 사이의 인터페이스에 일정한 최소한의 힘이 가해져서 양호한 전기적 연결을 보장할 수 있다.
도 3b는 예시적인 I/O 커넥터(1)의 배면도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 웨이퍼(11)는 호스트 PCB(2) 상의 지점들에 남땜될 수 있는 다수의 테일 섹션들(tail sections)(110a-n)을 포함할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 웨이퍼(12)의 테일 섹션들도 유사하게 호스트 PCB(2) 상의 지점들에 남땜될 수 있다. 일 실시예에서, 테일 섹션의 예시적인 폭은 250 미크론일 수 있으며 각각의 섹션 사이의 간격은 0.6 mm(즉, 0.6 mm 피치)일 수 있다.
이제, 도 4a와 4b를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 예시적인 자체-정렬 유연성 차폐물(self-alignable flexible shield)(4)의 사시도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 예시적인 차폐물(4)은 차폐물 몸체(45)에 의해 연결된 다수의 단자 단부 부분들(42a-n)(오직 부분들(42a 내지 42e)만 도시됨)과 다수의 이차 단부 부분들(44a-n)을 포함할 수 있으며, 여기서 "n"은 마지막 단부 부분을 나타낸다. 또한, 도시된 바와 같이, 도 4a에는, 집합적으로, 차폐물(4)의 몸체(45)에 실질적으로 대응되는 영역을 구성하는, 차폐물(4)의 유연성, 종방향 및 횡방향 부분들 각개에 대해 두 개의 표시들(p 1a 및 p 1b )이 있다. 달리 말하면, 다수의 유연성, 종방향 및 횡방향 부분들(p 1a 및 p 1b )은 차폐물(4)의 몸체(45)의 영역을 구성한다. 더욱 상세하게는, 하나의 종방향 부분(p 1a )은 부분(42a)의 종방향 단부로부터 부분(44a)의 종방향 단부까지 연장될 수 있고 부분(42a)(예컨대, 단자의 단부)의 폭과 실질적으로 동일한 폭을 가질 수 있으며, 한편, 횡방향 부분(p 1b )은 부분(42a)의 하측 횡방향 단부로부터 부분의 상측 횡방향 단부까지 연장될 수 있다. 도 6d는 본 발명의 차폐물(4)의 몇몇 예시적인 치수들을 제공한다. 이 부분들의 더욱 상세한 논의는 여기의 다른 곳에서 제시된다.
이제, 도 5a 내지 5e를 참조하면, 예시적인, 자체-정렬 유연성 차폐물들(4, 6)의 구성이 도시되어 있으며, 각각의 차폐물(4, 6)은 하부 웨이퍼(12)의 도체들 내의 접지 도체들의 제1 부분을 덮도록 구성될 수 있다. 전송 라인을 구성하는 도체들과 이들의 일체형 단자 단부 섹션들(12a-n)은, 예를 들어, 예시적인, 외팔보(cantilever-beam)로 구성된 도체로 구성될 수 있다.
여기서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 예를 들어 차폐물(4)과 같은, 본 발명에 의해 제공된 유연성 차폐물은 비교적 얇을 수 있으며(도 6d 내의 예시적인 치수들 참조), 웨이퍼의 접지 도체들의 접지(G) 단자 단부 섹션들이 휘어지는 것과 실질적으로 동일한 방향으로 그리고 실질적으로 동시에 대응되게 굽혀지도록, 휨을 편향시키도록(집합적으로 "휘어지도록") 그런데도 각개의 신호 도체들의 신호(S) 단자 단부 섹션들로부터 공칭 거리를 유지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 차폐물(4)은 다수의 단자 단부 섹션들(12a-n)에 연결될 수 있으며, 접지(G) 단자 단부 섹션들(12a-n) 중 하나 이상이 나머지 접점 단부 섹션들(12a-n)에 힘을 가함이 없이 휘어질 때, 휘어질 수 있다.
본 발명의 실시예들에서, 본 발명의 유연성 차폐물은 구리 합금(예컨대, C70250 또는 C70252)과 같은 금속 합금으로 구성될 수 있다.
실시예들에서, 본 발명에 의해 제공된 유연성 차폐물은 접지(G) 도체들의 단자 단부 섹션들을 서로 기계적 및 전기적으로 연결할 뿐만 아니라(도 6a 참조, 여기서 차폐물(4)은 섹션들(12a, d)을 연결한다) 강성 차폐물(5)의 접지(G) 섹션들을 접지 도체들에 전기적으로 연결하도록 기능할 수 있다(도 7 참조, 여기서 강성 차폐물들의 접지 섹션들(51a, 52a)은 웨이퍼들(11, 12)의 이차 단부 섹션들(43a, 44a)(예컨대, 스프링-모양의, 변형 가능한 단부 섹션들)에 의해 접지(G) 도체들의 외팔보 섹션들(120a, 130a)에 전기적으로 연결된다).
추가적으로, 본 발명의 유연성 차폐물의 추가적인 기능들은 차폐물이 덮고 있는 각개의 웨이퍼의 전송 라인의 도체들을 인접한 웨이퍼들의 전송 라인들로부터의 전자기 간섭(EMI)(예컨대, 크로스-토크)으로부터 차폐시키는 것과 주어진 웨이퍼의 전기적 접지(G)의 전체 임피던스를 조절하거나 또는 그렇지 않으면 전체 임피던스에 기여하는 것이다.
대체 가능한 실시예에서, 본 발명의 유연성 차폐물은 금속 합금으로 구성되기 보다는 전기 전도용 비금속 재료로 구성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 차폐물은 여전히 전송 라인의 접지 도체들을 서로 연결하도록 기능할 수 있다는 것을 예상할 수 있으나, 전송 라인들의 도체들을 EMI로부터 차폐하는 능력은 감소될 것이 예상된다.
도 5d는 웨이퍼(12)의 접지(G) 단자 단부 섹션(12a)과 정렬된, 전기적 및 기계적 접촉 상태인 차폐물(4)의 단자 단부 부분(42a)을 도시한 도 5b의 확대된 버전을 도시한다. 도시된 바와 같이, 부분(42a)은 단부가 개방된 직사각형으로서 형상화된다. 그러나, 부분(42a)의 형상은 단부가 개방된 직사각형일 필요는 없다. 오히려, 부분(42a)은 특정 웨이퍼의 특정 접지(G) 단자 단부 섹션의 형상과 기계적 및 전기적으로 접촉하도록 형성될 수 있다. 도 5b와 5d는 접지(G) 단자 단부 섹션(12a)에 정렬되었으나 아직 고정되지 않은 부분(42a)을 도시하고, 한편 도 5c와 5e는 접지(G) 단자 단부 섹션(12a)에 정렬되고 고정된 부분(42a)을 도시한다.
보다 상세하게는, 일 실시예에서, 차폐물(4)이 웨이퍼(12) 위에 정렬된 후(여기에서 더 설명된다) 정렬된 부분들(42a-n) 각각은, (i) 차폐물이 웨이퍼(12) 위에 정렬된 때 차폐물(4)이 움직이는 것을 방지하기 위해, (ⅱ) 단자 단부 섹션들(12a-n) 사이의 소망하는 간격의 유지를 돕기 위해, 뿐만 아니라 (ⅲ) 웨이퍼(12)의 각개의 접지(G), 단자 단부 섹션들(12a-n)과 견고한, 기계적 및 전기적 연결을 만들기 위해 압착될 수 있지만, 압착(crimping)은 차폐물(4)이 움직이는 것을 방지하며 유연성 차폐물의 부분들을 웨이퍼의 접지(G), 단자 단부 섹션들에 기계적 및 전기적으로 고정시키기 위한 그저 하나의 수단 또는 방법이라는 것을 이해하여야 한다.
예시적인 유연성 차폐물은 상부 웨이퍼(11) 위에 유사하게 구성될 수 있지만, 웨이퍼(11)의 접지(G), 단자 단부 섹션들(11a-n)은 섹션들(12a-n)에서처럼 아래로 굽혀지는 대신에 위로 굽혀지고 압착된다는 것을 이해하여야 한다.
본 발명의 실시예들에서, 본 발명의 유연성 차폐물의 부분들은 웨이퍼의 접지(G) 요소들과는 기계적 및 전기적으로 접촉하도록 기능하고 웨이퍼의 신호(S) 요소들과는 그렇게 접촉하게 기능하지 않도록 구성된다. 예를 들어, 이제, 도 6a 내지 6c를 참조하면, 웨이퍼(12)의 접지(G), 단자 단부 섹션들(12a,d,g)과는 전기적 및 기계적으로 접촉하고 웨이퍼(12)의 신호(S), 단자 단부 섹션들(12b,c,e,f)에는 그렇게 접촉하지 않게 기능하도록 구성된 차폐물(4)의 부분들(42a,b,c)이 도시되어 있다.
도 6a는 예시적인 유연성 차폐물(4)의 확대도를 도시한다. 도시된 바와 같이, 차폐물(4)의 일단부의 부분들(42a,b)은 웨이퍼(12)의 접지(G), 단자 단부 섹션들(12a,d)과는 전기적 및 기계적으로 접촉하고 웨이퍼(12)의 신호(S), 단자 단부 섹션들(12b,c)에는 그렇게 접촉하지 않게 기능하도록 구성된다. 차폐물(4)의 반대쪽 단부는 강성 차폐물(도 6a에 도시되지 않음)의 전기적 접지(G) 섹션들과 전기적 및 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 이차 단부 부분들(44a-n)을 포함한다.
도 6b와 6c는 웨이퍼(12)의 신호(S), 단자 단부 섹션들(12e,f)과는 접촉하지 않고 압착을 통해 웨이퍼(12)의 접지(G), 단자 단부 섹션들(12d,g)과 전기적 및 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 차폐물(4)의 일단부의 부분들(42b,c)의 도면을 도시한다.
도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 유연성 차폐물(4)의 예시적인 치수들을 도시하며, 도 6d에 도시된 치수들의 각각은 차폐물이 연결되는 전송 라인들의 접지 도체들의 구성에 대응되도록 수정될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
이제, 도 6e와 6f를 참조하면, 차폐물(4)의 부분(42a,b)을 수용하기 위한 만입부들(indentations)(420a,d)을 각각 포함하도록 형성된 접지(G), 단자 단부 섹션들(12a,d)을 각각 도시한 상면도와 저면도가 도시된다. 만입부들은 추가로 차폐물(4)의 대응되는 부분들(42a,b)(및 차폐물(4) 자체)이 움직이는 것을 방지하는 것을 돕도록 기능한다.
이제, 도 7을 참조하면, 압입(press fitting)에 의해 또는 그렇지 않으면 모듈 PCB(3)를 섹션들(11a, 12a) 사이에 삽입함으로써, PCB(3)의 상부 표면상에서 단자 단부 섹션(11a)에 그리고 PCB(3)의 하부 표면상에서 단자 단부 섹션(21a)에 기계적으로 고정되고 전기적으로 연결된 모듈 PCB(3)의 측면도가 도시되어 있다. 각각의 단자 단부 섹션(11a-n, 12a-n) 중 오직 하나만 도시되어 있으나, 각각의 단자 단부 섹션(11a-n 및 12a-n)은 모듈 PCB(3)에 유사하게 기계적 및 전기적으로 연결될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도 7은 또한 상부 웨이퍼(11)의 접지(G), 단자 단부 섹션(11a)과 전기적 및 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 차폐물(6)의 일단부의 부분(41a)과, 하부 웨이퍼(12)의 접지(G), 단자 단부 섹션(12a)과 전기적 및 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 차폐물(4)의 일단부의 부분(42a)을 도시한다. 또한, 도시된 바와 같이, 차폐물들(4, 6)의 반대쪽 단부들은 강성 차폐물들의 접지 섹션들의 단부들(51a, 52a) 및 접지 도체들(도 7에 도시되지 않음)의 각개의 외팔보 섹션들(120a, 130a)과 각각 전기적으로 연결되고 기계적으로 접촉하게 기능하도록 구성된 이차 단부 부분들(44a, 43a)을 각각 포함한다.
비록 도 7이 접지 도체들에 유연성 차폐물들(4, 6)의 연결을 묘사한다고 할지라도, 우리는 본 발명에 의해 제공된 본 발명의 유연성 차폐물들의 추가적인 기능들과 특징들을 설명하기 위해 도 7을 활용할 것이다. 본 발명의 실시예들에 따르면, 차폐물들(4, 6)은 웨이퍼(12)의 전송 라인들의 접지(G) 도체들(12a-n)의 각개의 부분들(즉, 제1 부분들)을 덮는다. 차동 신호(S) 도체들(다시, 도 7에 도시되지 않지만, 예를 들어, 도 6b의 섹션들(12b,c) 참조)을 포함하는 전송 라인을 위해 바람직한 임피던스와 결과적인 반사 손실(return loss)을 제공하기 위해, 각각의 차폐물(4, 6)의 길이방향의, 종방향 부분(p 1A )은, 예를 들어, 전송 라인의 임피던스에 영향을 미치기 위해, 전송 라인의 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 전기 신호(S) 도체들의 외팔보 섹션으로부터 공칭 거리(d 1 )(예컨대, 0.15mm, 공칭)에 있도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 유연성 차폐물들(4, 6)의 이차 단부 부분들(43a, 44a)(예컨대, 대향하는 외팔보 스프링들)은 전송 라인을 위해 바람직한 반사 손실을 제공하기 위해 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 각각의 신호(S) 도체의 외팔보 섹션들로부터 각개의 차폐물들(4, 6)의 각각의 길이방향 부분(p 1A )의 기계적 분리를 돕는 기능을 할 수 있다. 따라서, 차폐물들(4, 6)은 소망하는 공통 모드 기준으로서 기능할 수 있다.
보다 일반적으로, 본 발명의 실시예들에서, 특정 유연성 차폐물의 각각의 길이방향의, 종방향 부분(p 1A )은 전송 라인을 위해 바람직한 임피던스와 결과적인 반사 손실을 제공하기 위해 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 신호(S) 도체의 대응되는 외팔보 섹션으로부터 공칭 거리(d 1 )에 있도록 구성될 수 있다. 달리 말하면, 커넥터의 주어진 전송 라인을 위한 바람직한 임피던스 또는 관련된 반사 손실에 기초하여, 차폐물은 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 각각의 신호(S) 도체의 대응되는 외팔보 섹션으로부터 규정된 거리(d 1 )만큼 이격될 수 있으며, 여기서 거리(d 1 )는 이러한 임피던스/반사 손실을 달성한다.
비록 도 7에는 원 또는 타원 형상으로 도시되어 있지만, 이차 단부 부분들(43a, 44a)(예컨대, 대향하는 외팔보 스프링들)은, 대체 가능한 형상이 전송 라인을 위해 바람직한 임피던스/반사 손실을 제공하기 위해 각개의 차폐물의 길이방향의, 종방향 부분(p 1A )을 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 신호(S) 도체의 외팔보 섹션으로부터 기계적으로 분리시키도록 기능한다면, 이러한 대체 가능한 형상들로 구성 및 형성될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도 7은 측면도를 도시한 것이라는 점을 주의하여야 한다. 따라서, 길이방향 부분(p 1A )은 실제로 유연성 차폐물(4)의 영역의 하나의 유연성, 종방향 부분을 나타낸다. 도 4a의 논의에서 이전에 언급한 바와 같이, p 1a 는 유연성 차폐물(4)의 유연성 몸체(45)에 실질적으로 대응되는 영역을 구성하는 많은 유연성, 종방향 부분들 중 하나이다.
임피던스 영향에 추가하여, 본 발명의 유연성 차폐물들은 본 발명에 의해 제공된 커넥터들의 공진 주파수와 크로스-토크 성능에 영향을 미치는 것으로 여겨진다.
보다 상세하게는, 유연성, 종방향 부분들(p 1A )은 웨이퍼의 도체를 통해 전도되는 신호의 경로의 종방향으로 대응되는, 전자기 공동(responsive, electromagnetic cavity)을 생성하는 것으로 말할 수 있다. 특히, 본 발명의 실시예들에서, 차폐물(4)의 종방향 부분들(p 1A )의 길이가 점진적으로 짧아지기 때문에 대응되는, 결과적인 공동에 의해 생성될 수 있는 공진 주파수 모드들의 주파수가 점진적으로 증가하는 것으로 여겨진다.
아래에서 더 상세하게 서술되는 바와 같이, 기계적 용접부들(도 10a의 용접부들(600a 내지 600d) 참조)의 증가된 근접성도 이러한 공동 내부에서 공진 주파수들의 더 높은 주파수들로의 이동을 초래한다고 여겨진다.
또한, 본 발명자들은 유연성 차폐물들(4, 6)은 도면들에 도시되고 여기에서 서술된 바와 같이, 예를 들어, 웨이퍼들(11, 12)의 신호(S) 도체들 사이의 크로스-토크를 개선한다는 것을 발견하였다. 더욱 상세하게는, 횡방향, 유연성 부분들(p 1b )은 차폐물(4)에 의해 덮인 차동 신호(S) 도체들에 대한 근접장 경계(near field boundary)를 가진 근접 패러데이 케이지(Faraday cage)를 생성한다.
이전에 언급한 바와 같이, 본 발명의 유연성 차폐물들 및 대응되는 횡방향, 유연성 부분들(p 1b )은 이들이 부착된 전송 라인의 대응되는 접지(G) 도체들이 휘어질 때 휘어진다. 따라서, 휘어지는 능력은 각개의 유연성 차폐물이, 전송 라인의 신호(S) 도체들에 의해 발생된 전기장의 에너지를 감소시키고 이에 의해 인접한 웨이퍼 내부의 전송 라인들의 차동 신호 도체들에 이러한 전기장의 성분들의 불리한 결합을 제한하는 전자기 경계를 생성하고 유지시키는 것을 허용한다.
이제, 도 8a 내지 8c를 참조하면, 상부 및 후방 섹션들(53a, 53b)을 각각 포함하는 제2 차폐물(5)이 도시되어 있다. 일 실시예에서, 전체 차폐물(5)은 전기적 접지(G)인 것으로 고려될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 차폐물(5)은 강성 차폐물을 포함할 수 있다. 본 발명의 유연성 차폐물들과 비교하면, 예를 들어 차폐물(5)과 같은 본 발명에 의해 제공된 본 발명의 강성 차폐물들은 유연성 차폐물들보다 치수적으로 더 두껍고 이들이 연결된 웨이퍼들의 접지(G) 도체들(즉, 외팔보 섹션들(120a, 130a))과 실질적으로 동일한 방향으로 그리고 실질적으로 동시에 휘어지는 것에 저항하도록 구성될 수 있다. 본 발명의 실시예들에서, 강성 차폐물들은 구리 합금(예컨대, C70250 또는 C70252)과 같은 금속 재료로 구성될 수 있다. 대안으로서, 강성 차폐물들은 플라스틱으로 구성될 수 있다. 강성 차폐물들이 금속 합금으로 구성된 때, 강성 차폐물들은 금속 스탬핑 공정을 사용하여 만들어질 수 있다.
각각의 실시예에서, 본 발명의 강성 차폐물은 전기 접지 도체들 각각의 제2 부분을 덮도록 구성될 수 있고(즉, 유연성 차폐물은 제1 부분을 덮는다), 웨이퍼의 접지(G) 도체의 외팔보들에 연결될 수 있으며, 이에 의해 접지 도체들을 위해 기계적 지지를 제공하고 뒤틀림 및 다른 외부의 힘들을 견디는 결합 구조를 제공하도록 기능한다.
도시된 바와 같이, 상부 섹션(53a)은 다수의 개구들(56a-n)을 포함할 수 있으며, 개구들(56a-n) 각각은, 예를 들어, 플라스틱(예컨대, 액정 폴리머 또는 "LCP"와 같은 고온 열가소성 플라스틱)으로 구성된 변형 가능한 말뚝 또는 기둥과 같은, 제1 성형물(molding)(54a)의 체결 구조체(55a-n)를 정렬 가능하게 수용하는 기능을 한다. 구조체들(55a-n)과 개구들(56a-n)의 조합은 차폐물(50)의 상부 섹션(53a)을 제1 성형물(54a)의 상부와 정렬되도록 기능할 수 있으며, 이에 의해 아래에서 더 상세하게 서술되는 바와 같이 상부 섹션(53a)을 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬시킨다. 일 실시예에서, 구조체들(55a-n)은 제1 성형물(54a)의 부분일 수 있다.
도 8a와 8b를 계속 참조하면, 일 실시예에서, 후방 섹션(53b)이 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬되도록 움직이기 전에 차폐물(5)의 상부 섹션(53a)이 제1 성형물(54a) 및 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬되도록 허용하기 위해, 차폐물(5)의 후방 섹션(53b)은 상부 섹션(53a)에 대하여 초기에 x 각도의 반시계방향 둔각(예컨대, 115도, 또는 상부 섹션(53a)에 대해 직각인 기하학적 평면으로부터 반시계방향으로 25도)으로 구성된 움직일 수 있는 섹션일 수 있으며, 이에 따라 차폐물(5)의 상부 및 후방 섹션들(53a, 53b) 둘 다를 동시에 정렬할 필요성을 제거한다. 일 실시예에서, 후방 섹션(53b)이 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬된 위치로 움직인 때 후방 섹션(53b)은 아래에서 서술하는 바와 같이 연결될 때까지 그곳에 잔류할 것이다.
상부 섹션(53a)을 정렬할 때, 후방 섹션(53b)은 그때 정렬될 수 있다. 도 8c를 참조하면, 일 실시예에서, 후방 섹션(53b)은 다수의 개구들(58a-n)(개구들(58a-n)은 구조체들(57a-n) 아래에 도시된다)을 포함할 수 있으며, 개구들(58a-n) 각각은, 예를 들어, 플라스틱(예컨대, 액정 폴리머 또는 "LCP"와 같은 고온 열가소성 플라스틱)으로 구성된 변형 가능한 말뚝 또는 기둥과 같은, 제2 성형물(54b)의 제2 체결 구조체(57a-n)를 수용하도록 기능한다. 구조체들(57a-n)과 개구들(58a-n)의 조합은 차폐물(5)의 후방 섹션(53b)을 제2 성형물(54b)과 정렬하는 것을 돕도록 기능할 수 있으며, 이에 의해 아래에서 더 상세하게 서술되는 바와 같이 후방 섹션(53b)을 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬시킨다. 일 실시예에서, 구조체들(57a-n)은 제2 성형물(54b)의 부분일 수 있다.
위의 논의가 후방 섹션(53b)을 정렬하기에 앞서 차폐물(5)의 상부 섹션(53a)을 체결을 위해 정렬시키는 것에 초점을 맞추고 있지만, 이것은 단지 예시적이라는 것을 이해하여야 한다. 대안으로서, 후방 섹션(53b)은 상부 섹션(53a)에 앞서 체결을 위해 정렬될 수 있다. 어느 경우에나, 변형 가능한 구조체들과 개구들의 조합은 차폐물(4, 5)의 상부 및 후방 섹션들(53a,b) 둘 다를 성형물들(54a,b) 위에 자체-정렬시키도록 기능하며, 이에 의해 상부 및 후방 섹션들을 웨이퍼(12)의 접지 도체들과 정렬시킨다. 따라서, 차폐물들(4, 5)은 "자체-정렬 가능한" 또는 "자체-정렬하는" 것으로 말할 수 있다.
계속하여, 차폐물(5)의 섹션(53a, 53b)은 위에서 서술된 바와 같이 정렬되고 배치된 후에 각개의 성형물(54a,b)에 체결될 수 있다. 이제, 도 9a와 9b를 참조하면, 웨이퍼(12)에 연결된 성형물들(54a,b)에 차폐물(5)의 상부 및 후방 섹션들(53a,b)의 체결이 도시되어 있다.
도 9a에서, 차폐물(5)의 개구(56a-n)에 의해 수용된, 제1 성형물(54a)의 변형 가능한 체결 구조체들(55a-n) 각각은, 아래에서 더 상세하게 서술되는 바와 같이 차폐물(5)의 상부 섹션(53a)을 웨이퍼(12)의 접지 도체들에도 연결되는 제1 성형물(54a)에 견고하게 체결하기 위해, 이러한 구조체(55a-n)의 단부의 직경을 각개의 개구(56a-n)의 직경의 값보다 큰 값으로 증가시키기 위해(즉, 변형된 단부는 개구보다 넓다), 각개의 개구(56a-n)를 통과한 후에, 예를 들어, 열 축적(heat staking) 공정에 의해, 예를 들어, 변형될 수 있다(즉, 납작해지거나 또는 "버섯 모양으로 된다(mushroomed)"). 일 실시예에서, 성형물(54a)은, 예를 들어, 용접을 허용하기 위해 주변부 둘레에 구조체와 중앙에 개구를 가지는 박스로 구성될 수 있다(도 10a 참조).
하나의 예시적인 열 축적 공정은, 이러한 구조체(55a-n)의 단부의 직경을 각개의 개구(56a-n)의 직경의 값보다 큰 값으로 증가시키기 위해 각각의 단부를 변형(즉, 용융)시키도록 구조체들(55a-n)의 각각의 단부를 가열하는 펄스 레이저를 사용할 수 있다.
후방 섹션(53b)은 유사하고 견고하게 체결될 수 있다. 예를 들어, 도 9b를 참조하면, 차폐물(5)의 개구(58a-n)(개구들(58a-n)은 구조체들(57a-n) 아래에 도시된다)에 의해 수용된 제2 성형물(54b)의 변형 가능한 체결 구조체들(57a-n) 각각은, 차폐물(5)의 후방 섹션(53b)을 웨이퍼(12)의 접지 도체들에도 연결되는 제2 성형물(54b)에 견고하게 체결하기 위해, 이러한 구조체(57a-n)의 단부의 직경을 각개의 개구(58a-n)의 직경의 값보다 큰 값으로 증가시키기 위해(즉, 변형된 단부는 개구보다 넓다), 각개의 개구(58a-n)를 통과한 후에, 예를 들어, 열 축적(heat staking) 공정에 의해, 예를 들어, 변형될 수 있다(즉, 납작해지거나 또는 "버섯 모양으로 된다(mushroomed)"). 이전에 설명된 바와 같이, 하나의 예시적인 열 축적 공정은 이러한 구조체(57a-n)의 단부의 직경을 각개의 개구(58a-n)의 직경의 값보다 큰 값으로 증가시키기 위해 각각의 단부를 변형(즉, 용융)시키도록 구조체들(57a-n)의 각각의 단부를 가열하는 펄스 레이저를 사용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 강성 차폐물들은 유연성 차폐물과는 기하학적으로 상이하게 구성될 수 있으며, 강성 차폐물들은 웨이퍼(11)에 유사하게 연결될 수 있다.
예시적인 유연성 및 강성 차폐물들이 서술되었으며, 이제 우리는 두 개의 차폐물들을 웨이퍼의 접지(G) 도체들에 연결하도록 기능하는 예시적인 연결부들의 논의로 돌아간다.
이제, 도 10a를 참조하면, 유연성 차폐물(4)과 강성 차폐물(5)의 웨이퍼의 접지(G) 도체에 대한 그리고 서로에 대한 예시적인 연결부들의 측면도가 도시되어 있다. 도 10a가 오직 웨이퍼(12)의 하나의 접지 도체의 외팔보 섹션들(120a-n)과 단자 단부 섹션(12a)에 차폐물들(4, 5)의 연결을 도시하고 있지만, 차폐물들(4, 5)은 웨이퍼(12)의 실질적으로 모든 접지(G) 도체들에 유사하게 연결될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
특히, 강성 차폐물(5)의 상부 및 후방 섹션들(53a,b)은 성형물들(54a,b), 변형 가능한 구조체들(55a, 57a), 개구들(54a, 56a)(도 10a에서는 참조번호가 표시되지 않음) 및 다수의 용접부들(600a-d)의 조합을 사용하여 웨이퍼(12)의 접지(G) 도체의 외팔보 섹션들(120a-n)에 견고하게 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 성형물(54a)은, 예를 들어, 용접을 허용하기 위해, 중앙에 개구를 가진 박스-모양의 구조체를 포함한다.
또한, 도 10a는 네 개의 용접부들(600a-d)을 도시하고 있더라도, 접지 도체에 강성 차폐물의 연결의 무결성이 달성된다면 더 많거나 더 적은 용접부들이 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 도 10a는 또한 접지(G) 도체의 외팔보 섹션(120a)과 전기적 및 기계적으로 접촉하고 강성 차폐물(5)의 단부(52a)와 접촉하게 기능하도록 구성된 유연성 차폐물(4)의 이차 단부 부분(44a)을 도시한다.
강성 차폐물을 접지 도체의 외팔보 섹션들에 연결함으로써, 용접부들은 대응되는 웨이퍼와 강성 차폐물의 결과적인 조합에 기계적 강도를 추가하도록 기능한다. 또한, 용접부들은 접지 도체들의 다중 외팔보 섹션들을 강성 차폐물에 연결하는 용접부들이 공통 접지 구조를 생성한다는 사실에 기인한 전기 공진을 감소시킨다. 이러한 공통 접지 구조는 전자기 간섭으로부터 도체들 내부의 신호들을 차폐하며 상승된 신호 무결성을 제공하는 커넥터를 가로지르는 전기 브리지(electrical bridge)로서 기능한다(예컨대, 공진은 여기서 서술된 바와 같이 웨이퍼와 차폐물을 연결함으로써 개선되거나 제어될 수 있다).
본 발명의 실시예들에서, 각각의 용접부(600a-d)는 각개의 외팔보 섹션(120a-n)과 강성 차폐물(5)의 대응되는 부분에 대한 용접부를 용융시키기 위해 레이저 광의 수렴되는 빔을 용접부에 가함으로써 형성될 수 있다. 도 11은 예시적인 용접 위치의 확대도를 도시하며, 예시적인 용접부(600a)는 강성 차폐물의 부분과 외팔보 섹션 사이에 생성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 용접부의 직경은 0.16mm일 수 있다. 그러나, 용접부의 치수들은 변할 수 있다는 것을 이해하여야 한다(예컨대, 0.2mm 직경).
이제, 도 10b를 참조하면, 예를 들어, 웨이퍼들의 외팔보 부분들(120b 및 123b)에 강성 차폐물(5)의 부분들(500a,b)의 연결부들의 단면도가 도시되어 있다. 특히, 강성 차폐물(5)의 부분들은, 예를 들어, 용접부들(600b, 600c)을 사용하여 웨이퍼(12)의 접지(G) 도체의 외팔보 부분들(120b 및 123b)에 견고하게 연결된다. 차동 신호(S) 도체들의 외팔보 섹션들(121b, 122b)을 포함하는 전송 라인들을 위해 바람직한 커패시턴스를 제공하기 위해, 강성 차폐물(5)의 부분들(500a,b)은 신호(S) 도체들의 각개의 외팔보 섹션들(121b, 122b)로부터 공칭 거리(d 2 )에 있어야 하며, 강성 차폐물(5)의 길이방향 부분(p 2 )은 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 신호(S) 도체들의 외팔보 섹션들(121b, 122b)로부터 공칭 거리(d 3 )에 있도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하나의 실시예에서, 허용되는 커패시턴스를 제공하기 위해 거리들(d 2 , d 3 )은 각각 0.16mm와 0.29mm(공칭)일 수 있다.
보다 일반적으로, 본 발명의 실시예들에서, 전송 라인을 위해 바람직한 커패시턴스와 결과적인 전압을 제공하기 위해, 강성 차폐물의 부분들은 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 신호(S) 도체들의 각개의 외팔보 섹션들로부터 공칭 거리(d 2 )에 있어야 하며, 특정 강성 차폐물의 길이방향 부분(p 2 )은 차동 신호(S) 도체들 중 대응되는 쌍의 신호(S)의 각개의 외팔보 섹션들로부터 공칭 거리(d 3 )에 있어야 한다.
차폐물(5)은 다수의 부분들(p 2 )로 구성된다는 것을 이해하여야 한다.
본 발명에 의해 제공된 본 발명의 유연성 차폐물들과 유사하게, 본 발명의 강성 차폐물들도 본 발명의 커넥터(1)의 공진 및 크로스-토크 성능에 영향을 미칠 수 있다.
보다 상세하게는, 부분들(p 2 )은 웨이퍼의 도체를 통해 전도되는 신호의 경로의 종방향으로 대응되는, 전자기 공동을 생성하는 것으로 말할 수 있다. 특히, 본 발명의 실시예들에서, 차폐물(5)의 종방향 부분들(p 2 )의 길이가 점진적으로 짧아지기 때문에 대응되는, 결과적인 공동에 의해 생성될 수 있는 공진 주파수 모드들의 주파수가 점진적으로 증가하는 것으로 여겨진다.
아래에서 더 상세하게 서술되는 바와 같이, 기계적 용접부들(도 10a의 용접부들(600a 내지 600d) 참조)의 증가된 근접성도 이러한 공동 내부에서 공진 주파수들의 더 높은 주파수들로의 이동을 초래한다고 여겨진다.
또한, 본 발명자들은 강성 차폐물(5)은 도면들에 도시되고 여기에서 서술된 바와 같이, 예를 들어, 웨이퍼들(11, 12)의 신호(S) 도체들 사이의 크로스-토크를 개선한다는 것을 발견하였다. 더욱 상세하게는, 차폐물(5)의 횡방향, 유연성 부분들(도 10b에 도시되지 않았으나 도 8c 참조)은 차폐물(5)에 의해 덮인 웨이퍼(12)의 주어진 전송 라인의 차동 신호(S) 도체들에 대한 근접장 경계(near field boundary)를 가진 근접 패러데이 케이지(Faraday cage)를 생성하며, 이에 의해 웨이퍼(11)와 같은 인접한 웨이퍼 내부의 전송 라인들의 차동 신호 도체들에 이러한 전기장의 성분들의 불리한 결합을 제한한다.
도 10c는 본 발명의 실시예에 따른 강성 차폐물(5)의 부분(601)의 단면도를 도시한다. 부분(601)은 플라스틱을 포함할 수 있으며 차폐물(5)과 커넥터(1)의 요소들을 기계적으로 지지하고 이러한 요소들을 함께 홀딩하도록 기능할 수 있다. 또한, 부분(601)은 커넥터(1)의 요소들을 서로로부터 전기적으로 절연시키도록 기능할 수 있다. 보다 구체적으로, 부분(601)은 유전 상수를 가진 유전 재료로 만들어질 수 있으며, 추가적으로 (i) 신호 도체들(121b, 122b), (ⅱ) 신호 및 접지 도체들(120b, 121b 및 122b, 123b) 및 (ⅲ) 강성 차폐물(5)과 기본 신호 및 접지 도체들(120b 내지 123b) 사이의 전기장 및 이에 따라 이들 사이의 전압 및 커패시턴스에 영향을 미치도록 기능한다.
본 발명의 구체적인 실시예들에 관해서 이익들, 장점들, 및 문제점들에 대한 해법들이 위에서 서술되었지만, 이러한 이익들, 장점들, 및 해법들과 이러한 이익들, 장점들, 또는 해법들을 야기하거나 초래할 수 있거나 또는 이러한 이익들, 장점들, 또는 해법들이 보다 명확하게 되도록 할 수 있는 임의의 요소(들)는 본 개시에 첨부된 임의의 청구항 또는 모든 청구항들의 또는 본 개시로부터 기인한 결정적이거나, 필수적이거나, 또는 본질적인 특징 또는 요소로서 해석되어서는 안된다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (27)

  1. 하우징; 및
    하나 이상의 웨이퍼들로서, 각각의 웨이퍼는 적어도 하나의 유연성 및 적어도 하나의 강성 차폐물(shield)을 포함하고, 각각의 유연성 차폐물의 길이방향 부분들은 전송 라인(transmission line)의 임피던스에 영향을 미치기 위해 전송 라인의 차동 신호 도체들 중 대응되는 쌍의 전기 신호 도체들의 외팔보(cantilever beam) 섹션들로부터 공칭 거리에 있도록 구성되는, 하나 이상의 웨이퍼들;을 포함하고,
    각각의 유연성 차폐물은 각개의 웨이퍼의 각개의 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로 대응되게 휘어지지만 각개의 신호 도체들로부터 공칭 거리를 유지하도록 구성되는, 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 옥탈(octal), 소형 폼 팩터 플러그형 커넥터를 포함하는 전기 커넥터.
  3. 제1항에 있어서, 각각의 전송 라인은 접지 및 신호 도체들의 다수의 전기 단자 단부 섹션들을 포함하고, 상기 다수의 단자 단부 섹션들 각각은 상기 커넥터를 전자 모듈에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결하도록 작동 가능한, 전기 커넥터.
  4. 제3항에 있어서, 각각의 유연성 차폐물은 상기 접지 도체들 각각의 제1 부분을 덮도록 구성된 자체-정렬 유연성 차폐물을 포함하는, 전기 커넥터.
  5. 제1항에 있어서, 각각의 유연성 차폐물은 금속 합금을 포함하는, 전기 커넥터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 유연성 차폐물들 중 적어도 하나는 구리 합금을 포함하는, 전기 커넥터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 유연성 차폐물들 중 적어도 하나는 비금속 재료를 포함하는, 전기 커넥터.
  8. 제1항에 있어서, 각각의 유연성 차폐물은 상기 강성 차폐물의 전기 접지 섹션들을 각개의 전송 라인의 접지 도체들에 전기적으로 연결하도록 구성되는, 전기 커넥터.
  9. 제1항에 있어서, 각각의 유연성 차폐물은 상기 유연성 차폐물의 길이방향 부분들을 상기 외팔보 섹션들로부터 기계적으로 분리시키도록 구성된 이차 단부 부분들을 포함하는, 전기 커넥터.
  10. 제9항에 있어서, 상기 이차 단부 섹션들은 외팔보 스프링들을 포함하는, 전기 커넥터.
  11. 제1항에 있어서, 각각의 강성 차폐물은 전기 접지로서 작동하도록 구성되며 상기 전기 접지 도체들 각각의 제2 부분을 덮도록 구성되는, 전기 커넥터.
  12. 제1항에 있어서, 각각의 강성 차폐물은 각개의 웨이퍼의 각개의 전기 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로의 휨(flexing)에 저항하도록 구성되는, 전기 커넥터.
  13. 제1항에 있어서, 각각의 강성 차폐물은 금속 재료를 포함하는, 전기 커넥터.
  14. 제1항에 있어서, 각각의 강성 차폐물은 접지 도체들을 위한 기계적 지지를 제공하기 위해 각개의 웨이퍼의 접지 도체들의 각개의 외팔보들에 연결되는, 전기 커넥터.
  15. 제1항에 있어서, 각각의 강성 차폐물은 상부 및 후방 섹션을 포함하고, 상기 상부 및 후방 섹션들은 각개의 웨이퍼의 접지 도체들과 정렬되도록 구성되는, 전기 커넥터.
  16. 제15항에 있어서, 각개의 상부 및 후방 섹션들을 각개의 웨이퍼의 접지 도체들의 각개의 외팔보 섹션들에 각각 연결하기 위한 다수의 용접부들(welds)을 더 포함하는, 전기 커넥터.
  17. 웨이퍼의 전송 라인의 전기 접지 도체들과 실질적으로 동일한 방향으로 대응되게 휘어지지만 상기 전송 라인의 전기 차동 신호 도체들로부터 공칭 거리를 유지하도록 구성되고,
    강성 차폐물의 전기 접지 섹션들을 상기 전송 라인의 접지 도체들에 전기적으로 연결하도록 더 구성되는, 고속 커넥터를 위한 자체-정렬 가능한 유연성 차폐물.
  18. 제17항에 있어서, 상기 접지 도체들의 부분을 덮도록 구성된 길이방향 부분들을 포함하는, 유연성 차폐물.
  19. 제17항에 있어서, 상기 전송 라인의 임피던스에 영향을 미치기 위해 상기 차동 신호 도체들의 외팔보 섹션들로부터 공칭 거리를 유지하도록 더 구성되는, 유연성 차폐물.
  20. 제17항에 있어서, 상기 커넥터는 옥탈(octal), 소형 폼 팩터 플러그형 커넥터를 포함하는, 유연성 차폐물.
  21. 제17항에 있어서, 상기 차폐물은 금속 합금을 포함하는, 유연성 차폐물.
  22. 제21항에 있어서, 상기 차폐물은 구리 합금을 포함하는, 유연성 차폐물.
  23. 제17항에 있어서, 상기 차폐물은 비금속 재료를 포함하는, 유연성 차폐물.
  24. 제17항에 있어서, 상기 유연성 차폐물의 길이방향 부분들을 상기 접지 도체들의 외팔보 섹션들로부터 기계적으로 분리시키도록 구성된 이차 단부 부분들을 포함하는, 유연성 차폐물.
  25. 제24항에 있어서, 상기 이차 단부 부분들은 외팔보 스프링들을 포함하는, 유연성 차폐물.
  26. 삭제
  27. 삭제
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