KR102579295B1 - 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법 - Google Patents

인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102579295B1
KR102579295B1 KR1020180056719A KR20180056719A KR102579295B1 KR 102579295 B1 KR102579295 B1 KR 102579295B1 KR 1020180056719 A KR1020180056719 A KR 1020180056719A KR 20180056719 A KR20180056719 A KR 20180056719A KR 102579295 B1 KR102579295 B1 KR 102579295B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circuit board
printed
transformer
coil
circuit
Prior art date
Application number
KR1020180056719A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190131827A (ko
Inventor
박준환
Original Assignee
현대자동차주식회사
기아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사, 기아 주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020180056719A priority Critical patent/KR102579295B1/ko
Priority to US16/188,724 priority patent/US20190355505A1/en
Priority to DE102018220827.1A priority patent/DE102018220827A1/de
Priority to CN201811471245.7A priority patent/CN110504093A/zh
Publication of KR20190131827A publication Critical patent/KR20190131827A/ko
Priority to US18/147,161 priority patent/US20230127828A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102579295B1 publication Critical patent/KR102579295B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804Printed windings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • H01F27/2828Construction of conductive connections, of leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/041Printed circuit coils
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0277Bendability or stretchability details
    • H05K1/0278Rigid circuit boards or rigid supports of circuit boards locally made bendable, e.g. by removal or replacement of material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0277Bendability or stretchability details
    • H05K1/028Bending or folding regions of flexible printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/16Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
    • H05K1/165Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed inductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804Printed windings
    • H01F2027/2819Planar transformers with printed windings, e.g. surrounded by two cores and to be mounted on printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/05Flexible printed circuits [FPCs]
    • H05K2201/055Folded back on itself
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/05Flexible printed circuits [FPCs]
    • H05K2201/056Folded around rigid support or component
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/08Magnetic details
    • H05K2201/083Magnetic materials
    • H05K2201/086Magnetic materials for inductive purposes, e.g. printed inductor with ferrite core
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10424Frame holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

자성을 갖고, 내부에 관통홀이 형성된 코어부; 및 일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상이며, 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제1코일부;를 포함하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기가 소개된다.

Description

인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법 {TRANSFORMER USING PRINTED CIRCUIT BOARD AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 평면의 인쇄회로기판을 절곡하여 형성한 입체적인 변압기에 관한 것이다.
변압기는 전자기 유도 원리를 이용하여 교류 전압을 더 높이거나 낮추는 데 사용되는 기기이다. 코어 주위에 1차, 2차 두 개의 코일이 감겨있고, 1차 코일에 교류 전압이 걸리면 교류 전류에 의하여 자속의 변화가 나타나고, 이것은 다시 2차 코일에 유도 기전력을 일으킨다. 2차 코일에 유도되는 기전력의 크기와 두 코일의 감긴 횟수는 다음과 같은 관계가 있다.
V2/V1=N2/N1
여기서, V1은 1차 코일의 공급 전압, V2는 2차 코일의 유도기 전력, N1은 1차 코일의 감은 수, V2는 2차 코일의 감은 수
따라서, 전압을 올리고자 할 때에는 2차 코일의 감은 수를 1차 코일보다 많게 하면 된다. 여기서, 열 손실을 무시한다면 에너지는 보존되므로 1차 코일로 입력된 전력은 2차코일로 출력된 전력과 같다.
이러한 변압기를 구성하기 위하여는 코어 및 코어의 일부분을 감싸도록 형성된 1차 코일 및 2차 코일이 필요하고, 1차 코일 및 2차 코일을 형성하기 위하여는 코어 주위에 코일을 권선하는 작업이 필요하다.
다만, 이러한 권선 작업에는 고가의 권선장치와 숙련된 기술이 요구되고, 이에 따른 작업에 많은 노력과 시간이 걸리는 문제가 있었다. 또한, 권선된 코일의 엔드턴 등에 따른 부피가 확장되고, 코일 권선에서 발생하는 쇼트, 엣지 또는 진동 등의 다양한 문제가 발생하였다.
이를 해결하기 위하여 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)를 이용한 변압기가 개발되었으나, 이러한 인쇄회로기판을 이용한 평면형 변압기는 충분한 변압용량을 확보할 수 없는 문제를 갖는다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
KR 10-2001-0114120 A KR 10-1251843 B
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 회로패턴이 인쇄된 평면의 인쇄회로기판을 절곡하여 코어를 감싸도록 형성한 입체적인 변압기 및 변압기의 제조방법을 제공하고자 함이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기는 자성을 갖고, 내부에 관통홀이 형성된 코어부; 및 일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상이며, 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제1코일부;를 포함한다.
제1코일부는, 제1회로기판의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부가 연결될 수 있다.
제1회로기판의 양측 단부에 각각 솔더링으로 결합되어 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴을 연결하는 커넥터;를 더 포함할 수 있다.
제1코일부에는, 일면에 인쇄된 회로패턴이 제1회로기판의 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부 사이에 연결된 제2회로기판이 포함될 수 있다.
제1코일부에는, 제1회로기판의 양측 단부와 제2회로기판 사이에 마련되어 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 제2회로기판에 인쇄된 회로패턴을 서로 연결하는 커넥터가 포함될 수 있다.
커넥터는, 제1회로기판 또는 제2회로기판과 솔더링으로 결합될 수 있다.
제1코일부는, 제1회로기판의 타면에 제1회로기판의 일부가 절삭된 절삭라인이 형성되고, 제1회로기판은 형성된 절삭라인을 따라서 절곡될 수 있다.
제1코일부는, 절삭라인이 형성된 제1회로기판의 타면이 외측면을 형성하도록 절곡되어 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판의 일면은 내측면에 위치될 수 있다.
제1코일부는, 절삭라인이 형성된 제1회로기판의 타면이 내측면을 형성하도록 절곡되어 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판의 일면은 외측면에 위치될 수 있다.
일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부;를 더 포함하고, 제1코일부와 제2코일부를 각각 형성하는 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴의 개수가 서로 상이할 수 있다.
일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부;를 더 포함하고, 제1코일부 및 제2코일부는, 제1회로기판이 적어도 한 개 이상 적층되어 형성되며, 제1코일부와 제2코일부를 각각 형성하는 제1회로기판의 개수가 서로 상이할 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법은 제1회로기판의 일면에 회로패턴을 인쇄하는 단계; 제1회로기판이 자성을 갖는 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상으로 절곡하는 단계; 및 제1회로기판의 양측 단부를 서로 연결하여 제1코일부를 형성하는 단계;를 포함한다.
절곡하는 단계 이전에, 제1회로기판의 타면에 제1회로기판의 일부를 절삭한 절삭라인을 형성하는 단계;를 더 포함하고, 절곡하는 단계에서는, 절삭라인을 따라서 제1회로기판을 절곡할 수 있다.
제1코일부를 형성하는 단계에서는, 제1회로기판의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부를 연결할 수 있다.
제1코일부를 형성하는 단계에서는, 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부 사이에 회로패턴이 인쇄된 제2회로기판을 연결할 수 있다.
절곡하는 단계 이전에, 커넥터를 제1회로기판의 양측 단부에 솔더링으로 결합하여 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연결하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법에 따르면, 변압기의 권선 코일을 PCB 패턴으로 대체함에 따라 권선장치 및 숙련된 기술이 불필요하고, 제작에 요구되는 시간이 감소하여 변압기의 제작성이 향상되는 효과를 갖는다.
또한, 코일 권선 과정에서 발생하는 코일의 쇼트, 엣지 등의 문제가 해소되는 효과를 갖는다.
또한, 권선된 코일의 엔드턴이 차지하는 공간이 삭제되어 변압기의 부피를 축소할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 기존의 평면 PCB를 이용한 변압기에 대비하여 변압 용량을 증대할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1코일부를 형성하는 제1회로기판의 절곡 이전 상태의 사시도이다.
도 3 내지 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭라인 및 절곡방향을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법의 순서도이다.
본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 형태를 가질 수 있으므로 특정실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1회로기판(210)의 절곡 이전 상태의 사시도이다.
도 1 내지 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기는 자성을 갖고, 내부에 관통홀(110)이 형성된 코어부(100); 및 일면(211)에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)으로 형성되고, 코어부(100)의 관통홀(110)을 관통한 상태로 코어부(100)의 일부분을 감싸는 형상이며, 제1회로기판(210)의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제1코일부(200);를 포함한다.
변압기는 전자기 유도현상을 이용하여 교류 전압을 승압 또는 강압하는데 이용되는 것이다. 따라서, 코어부(100)를 중심으로 제1코일부(200)가 코어부(100)를 감싸도록 형성된다. 일반적으로, 변압기는 전력이 입력되는 입력측과 전력이 출력되는 출력측에 각각 연결된 1차 코일과 2차 코일을 포함한다. 다만, 1차 코일 및 2차 코일은 감긴 코일의 개수만이 차이나는 것이고 본 발명의 기술이 동일하게 적용되는 점에서 상세한 설명을 위하여 제1코일부(200) 만을 설명하고, 이는 1차 코일 및 2차 코일에 모두 적용될 수 있으며, 제2코일부(300)도 동일하게 적용될 수 있다.
코어부(100)는, 일명 철심으로도 불리는 것으로, 자기회로를 형성하기 위한 자력선의 통로가 된다. 따라서, 코어부(100)는 자성을 갖는 물질로 형성되는 것이고, 고주파 회로에서는 자성 재료를 분말로 하여 전기적 절연 피막을 붙여서 압축 성형한 압분 철심(dust core)이 사용될 수 있다.
코어부(100)는 다양한 형상일 수 있으나, 본 실시예에서는 직육면체 형상으로 내부에 관통홀(110)이 형성되고, 제1코일부(200)가 코어부(100)의 관통홀(110)을 관통한 상태로 코어부(100)의 일부분을 감싸는 형상으로 설명한다.
제1코일부(200)는 일면(211)에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)으로 형성된다. 제1회로기판(210)의 일면(211)에는 다수 개의 회로패턴이 인쇄될 수 있다. 특히, 회로패턴은 일측 단부에서 타측 단부로 이어지는 직선 형태의 회로패턴일 수 있다.
제1코일부(200)는 코어부(100)의 관통홀(110)을 관통한 상태로 코어부(100)의 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판(210)의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성될 수 있다. 도시한 실시예와 같이 코어부(100)의 일부분이 사각기둥 형상인 경우, 코어부(100)의 일부분을 감싸기 위하여 제1회로기판(210)은 3번 절곡되어 제1코일부(200)가 형성될 수 있다. 절곡된 각도는 도시한 것과 같이 90[deg]일 수 있으나, 그 이하의 예각이나 그 이상의 둔각으로 형성될 수도 있고, 이에 따라 절곡된 횟수가 달라질 수 있다.
이에 따라, 변압기의 권선 코일을 PCB 패턴으로 대체함에 따라 권선장치 및 숙련된 기술이 불필요하고, 제작에 요구되는 시간이 감소하여 변압기의 제작성이 향상되는 효과를 갖는다.
제1코일부(200)는, 제1회로기판(210)의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판(210)의 양측 단부가 연결될 수 있다. 즉, 제1회로기판(210)의 양측 단부 사이의 직선형태의 회로패턴이 서로 이어지도록 제1회로기판(210)의 양측단부가 연결되어 제1회로기판(210)의 인쇄된 회로패턴이 연속된 코일을 형성할 수 있다.
일 실시예로, 제1회로기판(210)의 양측 단부는 직접 양측 단부가 서로 결합될 수 있다. 즉, 솔더링(Soldering)을 통하여 제1회로기판(210)의 일측 단부와 타측 단부가 결합되어 제1회로기판(210)의 회로패턴이 연속될 수 있다.
다른 실시예로, 제1회로기판(210)의 양측 단부에 각각 솔더링으로 결합되어 제1회로기판(210)에 인쇄된 회로패턴을 연결하는 커넥터(230);를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예로, 제1코일부(200)에는, 일면(211)에 인쇄된 회로패턴이 제1회로기판(210)의 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판(210)의 양측 단부 사이에 연결된 제2회로기판(220)이 포함될 수 있다. 즉, 제1회로기판(210)과 마찬가지로 일면(211)에 회로패턴이 인쇄된 제2회로기판(220)이 더 마련되어 제2회로기판(220)이 제1회로기판(210)의 양측 단부에 각각 결합되어 제1회로기판(210)의 회로패턴을 연속되게 연결할 수 있다. 추가로, 제2회로기판(220)은 평면의 회로기판 그대로 이용될 수도 있고, 제1회로기판(210)과 같이 절곡된 상태로 제1회로기판(210)과 결합될 수 있다.
제1코일부(200)에는, 제1회로기판(210)의 양측 단부와 제2회로기판(220) 사이에 마련되어 제1회로기판(210)에 인쇄된 회로패턴과 제2회로기판(220)에 인쇄된 회로패턴을 서로 연결하는 커넥터(230)가 포함될 수 있다.
커넥터(230)는, 일단이 제1회로기판(210)의 양측 단부에서 제1회로기판(210)의 회로패턴과 연결되고, 타단이 제2회로기판(220)의 회로패턴과 연결되도록 제1회로기판(210) 또는 제2회로기판(220)과 솔더링으로 결합될 수 있다. 또한, 커넥터(230)는 제2회로기판(220) 없이 제1회로기판(210)의 양측 단부 사이를 직접 연결할 수도 있다.
도 3 내지 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭라인(213) 및 절곡방향을 도시한 것이다.
도 3 내지 4를 더 참조하면, 제1코일부(200)는, 제1회로기판(210)의 타면(212)에 제1회로기판(210)의 일부가 절삭된 절삭라인(213)이 형성되고, 제1회로기판(210)은 형성된 절삭라인(213)을 따라서 절곡될 수 있다.
회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)의 일면(211)의 반대면인 타면(212)에 밀링과 같은 절삭가공에 의하여 제1회로기판(210)의 일부가 절삭된 절삭라인(213)을 형성할 수 있다. 제1회로기판(210)은 형성된 절삭라인(213)을 따라서 절곡될 수 있다.
도 3에 도시한 것과 같이, 제1코일부(200)는, 절삭라인(213)이 형성된 제1회로기판(210)의 타면(212)이 외측면을 형성하도록 절곡될 수 있다. 즉, 절삭라인(213)이 형성된 제1회로기판(210)의 타면(212)이 외측면을 형성함으로써 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)의 일면(211)은 내측면에 위치될 수 있다.
이와 반대로, 도 4에 도시한 것과 같이, 제1코일부(200)는, 절삭라인(213)이 형성된 제1회로기판(210)의 타면(212)이 내측면을 형성하도록 절곡되어 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)의 일면(211)은 외측면에 위치될 수 있다.
즉, 절삭라인(213)은 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)의 일면(211)의 반대면인 타면(212)에 형성되고, 절삭라인(213)이 형성된 타면(212)이 제1코일부(200)의 외측면이 되도록 절곡하거나, 반대로 절삭라인(213)이 형성된 타면(212)이 제1코일부(200)의 내측면이 되도록 절곡할 수 있다. 절곡되는 방향에 따라 절삭라인(213)의 형상이 서로 상이하게 절삭라인(213)이 가공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기는, 일면(211)에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)으로 형성되고, 코어부(100)의 관통홀(110)을 관통한 상태로 코어부(100)의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판(210)의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부(300);를 더 포함할 수 있다. 제1코일부(200) 및 제2코일부(300)는 각각 변압기의 전력 입력측 또는 출력측에 연결될 수 있다.
제1코일부(200)와 제2코일부(300)를 각각 형성하는 제1회로기판(210)에 인쇄된 회로패턴의 개수가 서로 상이할 수 있다. 이에 따라, 제1코일부(200)의 감긴 코일수와 제2코일부(300)의 감긴 코일 수가 상이함에 따라 전력 입력측의 전압과 전력 출력측의 전압이 상이하여 변압을 수행할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 사시도이다.
도 5를 참조하면, 일면(211)에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판(210)으로 형성되고, 코어부(100)의 관통홀(110)을 관통한 상태로 코어부(100)의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판(210)의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부(300);를 더 포함하고, 제1코일부(200) 및 제2코일부(300)는, 제1회로기판(210, 310)이 적어도 한 개 이상 적층되어 형성되며, 제1코일부(200)와 제2코일부(300)를 각각 형성하는 제1회로기판(210, 310)의 개수가 서로 상이할 수 있다.
즉, 변압기의 전력 입력측 또는 출력측에 연결되는 제1코일부(200) 및 제2코일부(300)는 동일한 제1회로기판(210, 310)이 적어도 한 개 이상 적층되어 형성될 수 있다. 다만, 제1코일부(200)와 제2코일부(300)를 형성하는 제1회로기판(210, 310)의 개수가 상이할 수 있다. 이에 따라, 제1코일부(200)와 제2코일부(300)의 감긴 코일 수가 상이하여, 변압기가 전력 입력측과 출력축 사이에서 전압을 승압 또는 강압할 수 있다. 즉, 동일한 제1회로기판(210, 310)을 이용하여 제1코일부(200)와 제2코일부(300)를 형성하면서 제1코일부(200)와 제2코일부(300)의 감긴 코일 수가 상이하도록 형성함으로써 제작성을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1회로기판(210, 310)을 추가로 조립하거나 털거하여 변압기의 승압 또는 강압 비율을 가변하기 용이한 효과를 가질 수 있다.
도 5의 실시예에 따르면 코일의 감은 수의 비가 1:3이 되므로, 3배의 전압 승압 또는 1/3의 전압 강하가 가능한 변압기를 형성할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법의 순서도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법은 제1회로기판의 일면에 회로패턴을 인쇄하는 단계(S100); 제1회로기판이 자성을 갖는 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상으로 절곡하는 단계(S400); 및 제1회로기판의 양측 단부를 서로 연결하여 제1코일부를 형성하는 단계(S500);를 포함한다.
절곡하는 단계(S400) 이전에, 제1회로기판의 타면에 제1회로기판의 일부를 절삭한 절삭라인을 형성하는 단계(S200);를 더 포함하고, 절곡하는 단계에서는(S400), 절삭라인을 따라서 제1회로기판을 절곡할 수 있다.
제1코일부를 형성하는 단계(S500)에서는, 제1회로기판의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부를 연결할 수 있다. 이때, 제1회로기판의 양측 단부가 직접 연결되도록 양측 단부를 결합할 수 있다.
또는, 제1코일부를 형성하는 단계(S500)에서는, 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부 사이에 회로패턴이 인쇄된 제2회로기판을 연결할 수 있다. 즉, 제1회로기판의 양측 단부 사이에 제2회로기판을 마련하여, 제1회로기판의 양측 단부를 제2회로기판에 각각 연결할 수 있다.
절곡하는 단계(S400) 이전에, 커넥터를 제1회로기판의 양측 단부에 솔더링으로 결합하여 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연결하는 단계(S300);를 더 포함할 수 있다.
커넥터는 제1회로기판을 절곡한 상태에서 제1회로기판에 결합할 수도 있지만, 절곡하기 전에 제1회로기판에 결합할 수 있다. 절곡되지 않은 평면 상태의 제1회로기판에 솔더링으로 결합함에 따라 솔더링 작업이 더 편리할 수 있다. 절곡된 상태의 제1회로기판은 절곡된 부분에서 절곡 각도가 유동적으로 가변될 수 있어 유격이 발생하기 때문에 솔더링 작업에 불리해질 수 있다.
이하, 인쇄회로기판을 이용한 변압기와 동일한 설명은 생략한다.
본 발명의 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 코어부 200 : 제1코일부
210 : 제1회로기판 220 : 제2회로기판
230 : 커넥터 300 : 제2코일부

Claims (16)

  1. 자성을 갖고, 내부에 관통홀이 형성된 코어부; 및
    일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상이며, 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제1코일부;를 포함하고,
    제1회로기판의 양측 단부에 각각 결합되어 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴을 연결하는 커넥터;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    제1코일부는, 제1회로기판의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부가 연결된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    커넥터는 제1회로기판의 양측 단부에 각각 솔더링으로 결합되어 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴을 연결하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    제1코일부에는, 일면에 인쇄된 회로패턴이 제1회로기판의 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부 사이에 연결된 제2회로기판이 포함된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    제1코일부에는, 제1회로기판의 양측 단부와 제2회로기판 사이에 마련되어 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 제2회로기판에 인쇄된 회로패턴을 서로 연결하는 커넥터가 포함된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    커넥터는, 제1회로기판 또는 제2회로기판과 솔더링으로 결합된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    제1코일부는, 제1회로기판의 타면에 제1회로기판의 일부가 절삭된 절삭라인이 형성되고, 제1회로기판은 형성된 절삭라인을 따라서 절곡된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  8. 청구항 7에 있어서,
    제1코일부는, 절삭라인이 형성된 제1회로기판의 타면이 외측면을 형성하도록 절곡되어 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판의 일면은 내측면에 위치된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  9. 청구항 7에 있어서,
    제1코일부는, 절삭라인이 형성된 제1회로기판의 타면이 내측면을 형성하도록 절곡되어 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판의 일면은 외측면에 위치된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  10. 청구항 1에 있어서,
    일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부;를 더 포함하고,
    제1코일부와 제2코일부를 각각 형성하는 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴의 개수가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  11. 청구항 1에 있어서,
    일면에 회로패턴이 인쇄된 제1회로기판으로 형성되고, 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 다른 일부분을 감싸는 형상으로 제1회로기판의 양측 단부가 서로 연결되도록 절곡되어 형성된 제2코일부;를 더 포함하고,
    제1코일부 및 제2코일부는, 제1회로기판이 적어도 한 개 이상 적층되어 형성되며, 제1코일부와 제2코일부를 각각 형성하는 제1회로기판의 개수가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기.
  12. 제1회로기판의 일면에 회로패턴을 인쇄하는 단계;
    제1회로기판이 자성을 갖는 코어부의 관통홀을 관통한 상태로 코어부의 일부분을 감싸는 형상으로 절곡하는 단계; 및
    제1회로기판의 양측 단부를 서로 연결하여 제1코일부를 형성하는 단계;를 포함하고,
    절곡하는 단계 이전에, 커넥터를 제1회로기판의 양측 단부에 결합하여 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연결하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    절곡하는 단계 이전에, 제1회로기판의 타면에 제1회로기판의 일부를 절삭한 절삭라인을 형성하는 단계;를 더 포함하고,
    절곡하는 단계에서는, 절삭라인을 따라서 제1회로기판을 절곡하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    제1코일부를 형성하는 단계에서는, 제1회로기판의 인쇄된 회로패턴이 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부를 연결하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    제1코일부를 형성하는 단계에서는, 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연속되도록 제1회로기판의 양측 단부 사이에 회로패턴이 인쇄된 제2회로기판을 연결하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법.
  16. 청구항 12에 있어서,
    절곡하는 단계에서는, 커넥터를 제1회로기판의 양측 단부에 솔더링으로 결합하여 제1회로기판에 인쇄된 회로패턴과 연결하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판을 이용한 변압기의 제조방법.
KR1020180056719A 2018-05-17 2018-05-17 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법 KR102579295B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180056719A KR102579295B1 (ko) 2018-05-17 2018-05-17 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법
US16/188,724 US20190355505A1 (en) 2018-05-17 2018-11-13 Transformer incorporating printed circuit board and manufacturing method thereof
DE102018220827.1A DE102018220827A1 (de) 2018-05-17 2018-12-03 Transformator mit Leiterplatte und Herstellungsverfahren dafür
CN201811471245.7A CN110504093A (zh) 2018-05-17 2018-12-04 包含印刷电路板的变压器及其制造方法
US18/147,161 US20230127828A1 (en) 2018-05-17 2022-12-28 Transformer incorporating printed circuit board and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180056719A KR102579295B1 (ko) 2018-05-17 2018-05-17 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190131827A KR20190131827A (ko) 2019-11-27
KR102579295B1 true KR102579295B1 (ko) 2023-09-15

Family

ID=68419339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180056719A KR102579295B1 (ko) 2018-05-17 2018-05-17 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (2) US20190355505A1 (ko)
KR (1) KR102579295B1 (ko)
CN (1) CN110504093A (ko)
DE (1) DE102018220827A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016122577A1 (de) * 2016-11-23 2018-05-24 Endress+Hauser SE+Co. KG Leiterplatte und Verfahren zur Herstellung der Leiterplatte

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002043138A (ja) * 2000-05-16 2002-02-08 Fdk Corp インダクタ
JP2018046142A (ja) * 2016-09-14 2018-03-22 カルソニックカンセイ株式会社 コイルユニット

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3165884D1 (en) * 1980-02-01 1984-10-18 Hasler Ag Pulse transformer and its use as isolation transformer
US4975671A (en) * 1988-08-31 1990-12-04 Apple Computer, Inc. Transformer for use with surface mounting technology
JP2535461B2 (ja) * 1991-05-27 1996-09-18 円 水野 プリントコイル
JPH0851023A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd フレキシブルプリント配線板のコイルのインダクタンス増加方法及びこの方法を適用したフレキシブルプリント配線板並びに小型コイル
US6188305B1 (en) * 1995-12-08 2001-02-13 International Business Machines Corporation Transformer formed in conjunction with printed circuit board
US6674355B2 (en) * 2000-05-19 2004-01-06 M-Flex Multi-Fineline Electronix, Inc. Slot core transformers
KR20010114120A (ko) 2000-06-21 2001-12-29 안태영 피씨비 인덕터 및 그를 이용한 변압기
JP2011192710A (ja) * 2010-03-12 2011-09-29 Sumitomo Electric Ind Ltd フレキシブルプリント配線板、トランス、トランスの製造方法
TWM390532U (en) * 2010-05-19 2010-10-11 Advanced Connection Technology Inc Iron core coil assembly
DE102011119842B4 (de) * 2011-12-01 2013-11-28 I F M Electronic Gmbh Elektrisches Verbindungselement und Leiterplattenanordnung
KR101251843B1 (ko) 2011-12-19 2013-04-09 엘지이노텍 주식회사 변압기
KR101838736B1 (ko) * 2011-12-20 2018-03-15 삼성전자 주식회사 테이프 배선 기판 및 이를 포함하는 칩 온 필름 패키지
US9190204B1 (en) * 2013-05-12 2015-11-17 Marion Harlan Cates, Jr. Multilayer printed circuit board having circuit trace windings
US9959967B2 (en) * 2014-05-15 2018-05-01 Analog Devices, Inc. Magnetic devices and methods for manufacture using flex circuits
CN204242777U (zh) * 2014-09-25 2015-04-01 番禺得意精密电子工业有限公司 电感元件
CN206432114U (zh) * 2017-01-06 2017-08-22 广东长虹电子有限公司 变压器及用于绕制变压器的柔性电路板

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002043138A (ja) * 2000-05-16 2002-02-08 Fdk Corp インダクタ
JP2018046142A (ja) * 2016-09-14 2018-03-22 カルソニックカンセイ株式会社 コイルユニット

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018220827A1 (de) 2019-11-21
KR20190131827A (ko) 2019-11-27
CN110504093A (zh) 2019-11-26
US20230127828A1 (en) 2023-04-27
US20190355505A1 (en) 2019-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI389147B (zh) 導電繞組及應用該導電繞組之磁性元件
US8502633B2 (en) Planar transformer and method of manufacturing the same
JP6572871B2 (ja) トランス装置およびその組み立て方法
US20130063234A1 (en) High power inductor and ignition transformer using planar magnetics
WO2019109572A1 (zh) 一种高集成磁元件
KR102579295B1 (ko) 인쇄회로기판을 이용한 변압기 및 그 제조방법
KR101475437B1 (ko) 인쇄회로기판에 의해 제조되는 트랜스포머
CN104934189A (zh) 高电流功率电感器
US20140266558A1 (en) Integrated magnetic assemblies and methods of assembling same
JP2010062409A (ja) インダクター部品
US20110254648A1 (en) Movable transformer embedded into an opening of a pcb and a method of installing the same
JP6326803B2 (ja) コイル基板、巻線部品及び電源装置
JP2008205350A (ja) 磁気デバイス
US20220367102A1 (en) Common mode choke
JP2011192710A (ja) フレキシブルプリント配線板、トランス、トランスの製造方法
EP3879546A1 (en) Leakage transformer
JP2010165711A (ja) コイル及び変圧器
JP2009027045A (ja) トランス
KR20040014391A (ko) 다수의 인덕턴스 값으로 동작하는 전자기 소자를 갖는전기 장치
JP7494045B2 (ja) インダクタ部品
KR20190014727A (ko) 듀얼 코어 평면 트랜스포머
CN218918608U (zh) 平面变压器、电源转换电路及适配器
CN218939408U (zh) 平面变压器、电源转换电路及适配器
JP2004221474A (ja) インダクタ
US10939543B2 (en) Unified conductor to lower the resistance between a planar transformer and one or more inductors

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant