CN204242777U - 电感元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感元件，包括一本体，多个端子固定于所述本体内，并且所述端子两端各弯折延伸一焊接部露出于所述本体；一电路板对应所述端子设置有多个导线，所述导线连接两相邻端子分别位于本体两侧的焊接部形成感应线圈；一磁芯，设置于所述端子与所述导线之间，且固定在所述本体上。该电感元件在使用时可以直接整体安装于电路板上，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感元件，尤指一种便于组装和使用的电感元件。
背景技术
现有的电感元件一般都由人工或机械将漆包线缠绕在磁芯上制成，耗费大量成本及时间，而中国专利CN201020633348.1中揭示了将预先弯折为U形的导电端子12从封闭磁环14中穿过，且在所述磁环14的两侧形成的两个焊接部122分别与相邻的两条中心导电线路112电性连接，使所述端子2、中心导电线路112及磁环14共同形成磁性闭合回路。由于所述磁环14在组装时需要先点胶固定在电路板11上，然后将预先弯折为U型的导电端子12逐个套设在环壁141上，再将所述导电端子12两端的焊接部122与中心导电线路112分别焊接。
这样虽然解决了漆包线缠绕磁芯的问题，但是将所述导电端子及磁芯分别固定于电路板工艺繁琐，所述磁芯点胶固定于电路板上时还可能与中心导电线路意外导通，而且仅仅通过磁芯导磁，导磁性能有限。
因此，有必要设计一种便于组装和使用的电感元件，以解决上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有良好导磁性能的电感元件。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种电感元件，其特征在于，包括：一本体；多个端子，每一所述端子具有一基部，所述基部依序固定在所述本体内，自所述基部的两端分別弯折延伸一焊接部并露出于所述本体，一电路板，对应所述端子设置有多个导线，所述导线连接两相邻端子分别位于本体两侧的焊接部形成感应线圈；一磁芯，设置于所述端子与所述导线之间，且固定在所述本体上。
进一步，所述本体中添加有导磁材料。
进一步，所述磁芯具有一收容腔，所述本体收容于所述收容腔。
进一步，所述焊接部包括一竖直段与一水平段，所述竖直段由所述基部朝所述电路板延伸，所述水平段与所述导线电性连接。
进一步，所述竖直段与所述磁芯具有一间隔，使所述竖直段与所述磁芯不会接触。
进一步，所述磁芯与所述电路板之间具有一间隙，使所述磁芯与所述导线不会接触。
进一步，所述磁芯呈长条状，包覆于所述本体内。
进一步，所述磁芯与所述本体之间设有一层绝缘膜，防止与所述端子导通。
进一步，所述磁芯表面整体覆盖一层绝缘膜。
进一步，所述本体为高分子材料制成。
进一步，所述高分子材料为硅胶。
与现有技术相比，本实用新型电感元件的所述端子、所述本体及所述磁芯一体成型，从而所述电感元件在使用时可以直接整体安装于电路板上，减少了所述电感元件的制作工艺，使用起来也更加方便。
【附图说明】
图1为本实用新型第一实施例电感元件的立体分解图；
图2为本实用新型第一实施例电感元件的立体图；
图3为本实用新型第一实施例电感元件的导线的排布示意图；
图4为本实用新型第一实施例电感元件的剖视示意图；
图5为本实用新型第二实施例电感元件的立体分解图；
图6为本实用新型第二实施例电感元件的剖视示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
| 电感元件100 | 磁芯1 | 上壁11 | 下壁12 |
| 左壁13 | 右壁14 | 前侧15 | 后侧16 |
| 收容腔17 | 倒角18 | 绝缘膜19 | 本体2 |
| 上表面21 | 下表面22 | 左表面23 | 右表面24 |
| 前表面25 | 后表面26 | 通道27 | 端子3 |
| 基部31 | 焊接部32 | 竖直段321 | 水平段322 |
| 间隔33 | 容置空间34 | 导线4 | 焊盘41 |
| 连接线42 | 输入线路43 | 输出线路44 | 电路板5 |
| 间隙51 |
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1，在第一实施例中电感元件100包括一磁芯1，所述磁芯1具有一收容腔17，一本体2收容于所述收容腔17内，所述本体2上固定设有多个端子3，多个所述端子3均焊接于一电路板5上。
如图1，所述本体2呈长方体，在所述本体2的内部具有多个沿本体2长度方向顺序排列的通道27用来固定所述端子3，所述通道27贯穿所述本体2的前表面25及后表面26。所述本体2为高分子绝缘材料制成，在本实施例中，所述高分子材料为硅胶，在其它实施例中，所述高分子材料可以为任何的绝缘物质。为了增强所述电感元件100的导磁性能，所述本体2中掺杂有导磁颗粒，在本实施例中所述导磁颗粒为羟基铁粉，在其它实施例中，所述导磁颗粒可以为任何可导磁材料。
如图1及图2，所述磁芯1为一封闭的磁环，其围成一收容腔17，所述本体2收容于所述收容腔17，所述磁芯1的左壁13、上壁11、右壁14及下壁12分别紧贴在所述本体2的左表面23、上表面21、右表面24及下表面22上，从而可以将所述磁芯1固定在所述本体2上。所述本体2的所述前表面25及所述后表面26显露于所述磁芯1，但并未凸出所述磁芯1的所述前侧15及所述后侧16，而是与前侧15及后侧16平齐。在所述磁芯1的外表面上，所述左壁13、所述上壁11、所述右壁14及所述下壁12相互的交界处均具有一弧状的倒角18。
如图2及图4，所述端子3固定于所述本体2中，每一所述端子3均具有一基部31，所述基部31呈平直状，并固定于所述本体2的所述通道27中，所述基部31的两端分别露出于所述本体2的前表面25及后表面26，并分别朝向所述电路板5弯折延伸形成一焊接部32，所述焊接部32包括一竖直段321与一水平段322。所述端子3的两竖直段321分别与所述磁芯1的前侧15和后侧16具有一间隔33，使所述磁芯1与所述端子3互不接触，所述水平段322通过表面焊接电性连接至所述电路板5，在本实施例中，两个所述水平段322沿所述基部31长度方向相背延伸，在其它实施例中，所述水平段322也可以沿基部31长度方向相向延伸，从而位于所述磁芯1的下壁12的下方，并不与所述下壁12接触。在其它实施例中，所述焊接部32也可以仅有竖直段321，而无所述水平段322，然后在竖直段321上合适的位置设置突起，使所述端子3通过穿孔焊接固定至所述电路板5。
如图1及图4，所述电路板5上对应所述端子3设置有多个平行的铜质导线4，所述导线4包括与所述焊接部32相焊接的焊盘41以及连接所述焊盘41的连接线42，所述焊盘41与所述连接线42形成“Z”字形线路，所述每一导线4的一端连接至相近一端子3的焊接部32，另一端连接至相邻端子3位于所述本体2另一侧的焊接部32，如此重复，使所述端子3与所述导线4整体形成感应线圈（如图3）。所述导线4还包括一输入线路43及一输出线路44，所述输入线路43用来输入电流，所述输出线路44用来输出电流，所述输入线路43与所述输出线路44可以相互替换，并不固定哪一端为输入哪一端为输出。
如图1，所述电感元件100在制作的时候，先将未经过弯折的端子3插入所述磁芯1的所述收容腔17，再将所述磁芯1连同所述端子3一起放入模具（未图示）中，并保持所述端子3的所述基部31位于所述收容腔17的正中位置，不与所述磁芯1的所述上壁11、所述下壁12、所述左壁13、所述右壁14接触，然后注入熔融状态的本体2，让所述端子3、所述本体2以及所述磁芯1一体成型，再将所述端子3的所述基部31的两端弯折形成所述焊接部32。
如此，所述端子3、所述本体2以及所述磁芯1一体成型，使所述电感元件100在使用时可以直接整体安装于电路板5，减少了所述电感元件100的制作工艺，使用起来也更加方便；并且所述磁芯1固定于所述本体2，使所述下壁12与所述电路板5之间具有一间隙51，防止了所述磁芯1与所述导线4的意外导通；由于所述端子3的基部31固定于所述本体2的所述通道27内，所以所述本体2至少部分位于所述感应线圈中，又所述端子3贯穿所述收容腔17，横跨在所述磁芯1的所述下壁12的上方，将所述下壁12限定于所述感应线圈内，从而所述电感元件100不仅可以通过所述磁芯1导磁，还可以通过掺杂有导磁颗粒的本体2进一步增强导磁性能。
如图5及图6，在第二实施例中，所述磁芯1及本体2均呈长方体，所述端子3的所述基部31及所述焊接部32的所述竖直段321均设置于所述本体2内，仅有所述水平段322露出于所述本体2。所述磁芯1设置于所述端子3与所述导线4之间，并被所述本体2包覆固定。所述磁芯1的表面整体覆盖有一层绝缘膜19，所述磁芯1通过所述绝缘膜19实现与所述端子3的所述基部31之间的绝缘。
如图5及图6，所述电感元件100在制作的时候，先将所述端子3的所述基部31的两端弯折形成所述焊接部32，然后将所述端子3以焊接部32朝上的方式放入模具（未图示）中，再将所述磁芯1放入所述基部31与两个所述焊接部32的两个所述竖直段321形成的容置空间34内，最后注入熔融状态的本体2，让所述端子3、所述本体2以及所述磁芯1一体成型。
第二实施例可以达到与第一实施例相同的有益效果，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型电感元件100有下列有益效果：
（1）所述电感元件100的所述端子3、所述本体2及所述磁芯1一体成型，从而所述电感元件100在使用时可以直接整体安装于电路板5，减少了所述电感元件100的制作工艺，使用起来也更加方便；
（2）所述电感元件100的所述磁芯1固定在所述本体2上，并保持与所述电路板5之间有一间隙51，可以防止所述磁芯1与所述导线4之间的意外导通。
（3）在所述电感元件100中，所述端子3与所述导线4之间不仅设有所述磁芯1，还具有可以导磁的所述本体2，进一步增强了所述电感元件100的导磁性能；
上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (11)
1.一种电感元件，其特征在于，包括：
一本体；
多个端子，每一所述端子具有一基部，所述基部依序固定在所述本体内，自所述基部的两端分別弯折延伸一焊接部并露出于所述本体；
一电路板，对应所述端子设置有多个导线，所述导线连接两相邻端子分别位于本体两侧的焊接部形成感应线圈；
一磁芯，设置于所述端子与所述导线之间，且固定在所述本体上。
2.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述本体由磁性材料构成。
3.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述磁芯具有一通孔，所述本体收容于所述通孔。
4.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述焊接部包括一竖直段与一水平段，所述竖直段由所述基部朝所述电路板延伸，所述水平段与所述导线电性连接。
5.如权利要求4所述的电感元件，其特征在于：所述竖直段与所述磁芯具有一间隔，
使所述竖直段与所述磁芯不会接触。
6.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述磁芯与所述电路板之间具有一间隙，使所述磁芯与所述导线不会接触。
7.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述磁芯呈长条状，包覆于所述本体内。
8.如权利要求7所述的电感元件，其特征在于：所述磁芯与所述本体之间设有一层绝缘膜，防止与所述端子导通。
9.如权利要求8所述的电感元件，其特征在于：所述磁芯表面整体覆盖一层绝缘膜。
10.如权利要求1所述的电感元件，其特征在于：所述本体为高分子材料制成。
11.如权利要求10所述的电感元件，其特征在于：所述高分子材料为硅胶。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110504093A (zh) * | 2018-05-17 | 2019-11-26 | 现代自动车株式会社 | 包含印刷电路板的变压器及其制造方法 |
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