KR102573970B1 - 달대볼트용 배관행거 - Google Patents

Abstract

본 발명은 달대볼트용 배관행거에 관한 것으로, 너트스토퍼(50)는 서로 일정한 거리를 두고 위치되는 한 쌍으로 이루어지고, 서로 멀어지는 상반된 방향을 향해 개방된 채널형태의 단면을 갖도록 형성하고, 너트스토퍼(50) 간의 마주한 면에 서로 중심이 일치되도록 형성되고, 평행한 두 쌍의 핀구멍(53); 핀구멍(53)에 삽입되어 평행한 한 쌍의 가이드핀(60); 너트스토퍼(50)의 사이에서 가이드핀(60)의 안내를 받고, 너트스토퍼(50)가 서로 멀어지도록 하는 방향으로 탄성복원력을 갖는 한 쌍의 스프링(70)을 포함한다.

Description

달대볼트용 배관행거{Plumbing Hanger for Hang Bolt}

본 발명은 건축물의 천장에 설치된 달대볼트에 파이프를 설치하는데 이용하는 달대볼트용 배관행거에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 행거너트의 강성을 증대시키고 행거너트의 분리 및 결합을 자유롭게 한 달대볼트용 배관행거에 관한 것이다.

일반적으로 건축물의 천장에 설치된 달대볼트에 파이프를 매달아 설치하기 위한 배관행거에 관한 종래기술은 첨부도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 건축물의 천장에 설치된 달대볼트(10)의 하단에 결합하기 위한 행거너트(11)가 행거브래킷(12)의 상부에 설치되어 있다.

또 파이프(15)의 외주면을 압박해서 잡는 새들(13)은 힌지핀(14)을 중심으로 회전되면서 사이가 벌어지거나 좁아지면서 개폐되고, 새들(13)의 상부에 형성된 체결공(12c)과 행거브래킷(12)의 하부에 형성되 구멍(부호생략)으로 삽입되는 새들고정볼트(16)의 선단에 새들고정너트(17)를 결합해서 새들(13)과 행거브래킷(12)을 결합하고 있다.

특히 행거너트(11)와 행거브래킷(12)의 조립은 첨부도면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 행거너트(11)에 형성된 원통형의 슬리브(11s)를 행거브래킷(12)에 형성된 관통공(12h)에 삽입한 다음 슬리브(11s)의 단부를 축방향으로 압축하고 반경방향으로 확장시켜서 환형링(11p)을 형성하고 있고, 이러한 환형링(11p)은 행거너트(11)의 이탈을 방지하는 역할을 한다.

즉, 첨부도면 도 4의 (가)에 나타낸 바와 같이 ㄷ자 모양으로 절곡된 행거브래킷(12)에 형성된 관통공(12h)에 행거너트(11)에 형성된 슬리브(11s)를 삽입한 다음 첨부도면 도 4의 (나)에 나타낸 바와 같이 프레스와 같은 성형장비를 이용해서 슬리브(11s)를 단부에 환형링(11p)을 성형한 후 첨부도면 도 4의 (다)에 나타낸 바와 같이 행거브래킷(12)을 단부를 절곡해서 최종 형상으로 성형하고 있다.

그러나, 이와 같은 종래기술은 첨부도면 도 2의 확대도에 나타낸 바와 같이 행거너트(11)에 형성된 슬리브(11s)의 내주면에 나사산을 미리 형성해 두면 환형링(11p)을 성형하는 과정에서 나사산의 형태가 변하기 때문에 불가피하게 슬리브(11s)의 내주면에 나사산을 미리 형성해 둘 수 없으며, 이로 인해 달대볼트(10)의 나사산이 줄어들고 행거너트(11) 간의 나사결합력이 떨어지는 문제가 발생되었다.

또, 종래기술은 행거너트(11)를 행거브래킷(12)에 조립한 다음 좁은 행거브래킷(12)의 내부로 성형펀치를 진입시켜서 환형링(11p)을 성형하도록 되어 있기 때문에 환형링(11p)의 직경과 두께를 크게 성형하는데 한계가 있으며, 얇은 슬리브(11s)와 환형링(11p)를 통해 매달 수 있는 중량에도 한계가 있었다.

또, 종래기술은 행거너트(11)가 행거브래킷(12)에 영구적으로 결합되어 있기 때문에 행거너트(11)가 손상된 경우 행거너트(11)와 행거브래킷(12)을 모두 함께 폐기하고 새로운 것으로 교환해야 하는 문제점이 있었다.

국내 등록특허 제10-2393613호(공고일 2022.05.03.) 국내 등록특허 제10-2155197호(공고일 2020.09.11.) 국내 등록특허 제10-2384903호(공고일 2022.04.11.) 국내 공개실용신안 제20-2008-0002087호(공개일 2008.06.24.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 행거너트의 강성을 증대시키고, 행거너트의 분리 및 결합이 자유로운 달대볼트용 배관행거를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 달대볼트용 배관행거는, 행거브래킷의 상면에 형성되고, 행거브래킷의 내부에 위치된 행거너트를 외부로 돌출시키기 위한 너트삽입구멍; 행거너트의 하단에 형성되고, 행거브래킷의 내측 천장에 걸리는 환형의 플랜지; 행거브래킷의 전후좌우측 가장자리에 일정한 높이와 깊이로 형성되는 두 쌍의 노치; 행거브래킷의 내측에서 플랜지를 지지하는 너트스토퍼; 너트스토퍼의 양단에서 노치를 향해 동일방향으로 돌출되고, 노치에 끼워져 너트스토퍼의 높이를 일정하게 유지하는 걸림편; 걸림편 사이에 위치되도록 너트스토퍼에 형성되고, 행거브래킷의 내측 벽면에 밀착되는 걸림홈을 포함하는 것에 있어서,
상기 너트스토퍼는 서로 일정한 거리를 두고 위치되는 한 쌍으로 이루어지고, 서로 멀어지는 상반된 방향을 향해 개방된 채널형태의 단면을 갖도록 형성하고, 너트스토퍼 간의 마주한 면에 서로 중심이 일치되도록 형성되고, 평행한 두 쌍의 핀구멍; 핀구멍에 삽입되어 평행한 한 쌍의 가이드핀; 너트스토퍼의 사이에서 가이드핀의 안내를 받고, 너트스토퍼가 서로 멀어지도록 하는 방향으로 탄성복원력을 갖는 한 쌍의 스프링을 포함하는 특징이 있다.

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이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 플랜지(31)를 행거너트(30)에 미리 성형한 상태에서 행거너트(30)를 행거브래킷(40)에 조립하도록 구성되어 있으므로, 행거너트(30)와 플랜지(31)의 강성을 크게 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

행거너트(30)와 행거브래킷(40)을 각자 성형한 후 조립하도록 구성되어 있으므로, 성형 자유도가 크게 증가하는 장점이 있다.

너트스토퍼(50)를 행거브래킷(40)으로부터 자유롭게 분리하거나 결합할 수 있도록 구성되어 있으므로, 행거브래킷(40)는 그대로 이용하고 손상된 행거너트(30)만 교환할 수 있는 효과가 있다.

너트스토퍼(50)에 형성된 걸림홈(52)에 행거브래킷(40)의 내측 벽면이 밀착되도록 구성되어 있으므로, 행거브래킷(40)에 조립된 너트스토퍼(50)의 간견을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

너트스토퍼(50)에 형성된 걸림편(51)이 행거브래킷(40)에 형성된 노치(42)에 결합되어 있기 때문에 행거브래킷(40)에 조립된 너트스토퍼(50)의 위치를 일정하게 유지해서 행거너트(30)의 이탈을 방지할 수 있는 효과가 있다.

너트스토퍼(50)의 사이에서 반발하는 스프링(70)이 구비되어 있기 때문에 너트스토퍼(50)의 조립된 상태를 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.

너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)과 가이드핀(60)에 의해 너트스토퍼(50)를 직선 방향으로 안내할 수 있는 효과가 있다.

한쪽 너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)에 가이드핀(60)을 압입하고, 다른쪽 너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)에 가이드핀(60)을 헐겁게 결합한 경우, 너트스토퍼(50)가 움직이는 동안 가이드핀(60)이 너트스토퍼(50)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래기술을 보인 사시도
도 2는 종래기술을 보인 정단면도
도 3은 종래기술을 보인 행거브래킷과 행거너트의 분리사시도
도 4는 종래 행거너트를 행거브래킷에 조립하고 환형링을 성형하는 과정을 개략적으로 보인 도면
도 5는 본 발명에 따른 사시도
도 6은 본 발명에 따른 요부 확대사시도
도 7은 도 6의 분리사시도
도 8은 본 발명에 따른 분리사시도
도 9는 본 발명에 따른 정단면도
도 10은 도 9의 A-A'선 단면도

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면 도 5 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 행거브래킷(40)의 상면에 형성되고, 행거브래킷(40)의 내부에 위치된 행거너트(30)를 외부로 돌출시키기 위한 너트삽입구멍(41); 행거너트(30)의 하단에 형성되고, 행거브래킷(40)의 내측 천장에 걸리는 환형의 플랜지(31); 행거브래킷(40)의 전후좌우측 가장자리에 일정한 높이와 깊이로 형성되는 두 쌍의 노치(42)를 포함한다.

행거너트(30)는 달대볼트(20)의 하단에 결합되는 것으로, 예를 들면 육각너트의 형태로 형성될 수 있으며, 행거너트(30)에 의해 행거브래킷(40)이 달대볼트(20)의 하단에 매달려 있게 된다.

플랜지(31)는 예를 들면 행거너트(30)의 외경보다 큰 외경을 갖도록 형성할 수 있고, 일정한 두께를 갖는 납작한 원반형으로 형성할 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이 행거너트(30)를 행거브래킷(40)의 안쪽으로 진입시킨 다음 행거너트(30)의 중심을 너트삽입구멍(41)의 중심에 일치시킨 상태에서 행거너트(30)를 상승시켜서 너트삽입구멍(41)에 삽입하면, 행거너트(30)의 상단 일부가 행거브래킷(40)의 상부로 돌출되고, 플랜지(31)는 행거브래킷(40)의 천장에 걸린다.

행거브래킷(40)은 일정한 두께를 갖는 강판을 소재로 해서 성형될 수 있고, 너트삽입구멍(41)은 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 행거브래킷(40)의 상면에서 아래쪽을 향해 원형으로 관통되도록 형성될 수 있으며, 노치(42)는 행거브래킷(40)의 가장자리를 ㄷ자 모양으로 커팅해서 모두 동일한 높이와 깊이를 갖도록 형성할 수 있다.

행거브래킷(40)의 하단에는 좌우방향으로 관통되는 체결공(43)을 형성할 수 있고, 이때 파이프(21)를 클램프 하기 위한 새들(22)을 새들볼트(24)와 새들너트(25)를 이용해서 행거브래킷(40)에 연결할 수 있다.

본 발명은 행거브래킷(40)의 내측에서 플랜지(31)를 지지하고, 서로 일정한 거리를 두고 위치되는 한 쌍의 너트스토퍼(50); 너트스토퍼(50)의 양단에서 노치(42)를 향해 동일방향으로 돌출되고, 노치(42)에 끼워져 너트스토퍼(50)의 높이를 일정하게 유지하는 걸림편(51); 걸림편(51) 사이에 위치되도록 너트스토퍼(50)에 형성되고, 행거브래킷(40)의 내측 벽면에 밀착되는 걸림홈(52)을 포함한다.

너트스토퍼(50)는 일정한 두께를 갖는 강판을 ㄷ자 단면의 채널 형태로 절곡해서 성형할 수 있고, 걸림편(51)과 걸림홈(52)은 너트스토퍼(50)에 일체로 형성된다.

본 발명은 너트스토퍼(50) 간의 마주한 면에 서로 중심이 일치되도록 형성되고, 평행한 두 쌍의 핀구멍(53); 핀구멍(53)에 삽입되어 평행한 한 쌍의 가이드핀(60); 너트스토퍼(50)의 사이에서 가이드핀(60)의 안내를 받고, 너트스토퍼(50)가 서로 멀어지도록 하는 방향으로 탄성복원력을 갖는 한 쌍의 스프링(70)을 포함한다.

가이드핀(60)은 일정한 직경을 갖는 직선형의 강봉을 소재로 해서 성형할 수 있고, 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이 가이드핀(60)의 일측단에 가이드핀(60)의 직경보다 큰 직경을 갖는 납작한 원반 모양의 헤드부(61)를 형성할 수 있다.

스프링(70)은 일정한 직경을 갖는 스프링 강선을 나선형으로 감아서 형성한 압축 코일스프링으로 구성할 수 있다.

본 발명은 두 쌍의 핀구멍(53) 중에 한쪽의 너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)은 가이드핀(60)이 압입되고, 다른쪽 너트스토퍼(50)에 형성된 나머지 핀구멍(53)은 가이드핀(60)과 헐겁게 결합되도록 구성할 수 있다.

예를 들면 도 10의 우측 확대도에 나타낸 바와 같이 우측에 위치된 너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)의 내경을 가이드핀(60)의 외경과 일치된 크기로 형성하면 가이드핀(60)이 우측의 핀구멍(53)에 압입된다.

또 도 10의 좌측 확대도에 나타낸 바와 같이 좌측에 위치된 너트스토퍼(50)에 형성된 핀구멍(53)의 내경을 가이드핀(60)의 외경보다 큰 크기로 형성하면 가이드핀(60)이 좌측의 핀구멍(53)에 헐겁에 결합된다.

이와 같이 가이드핀(60)을 우측의 핀구멍(53)에는 압입하고, 좌측의 핀구멍(53)에 헐겁게 결합하면 좌측의 너트스토퍼(50)가 움직이는 동안 가이드핀(60)은 좌측의 너트스토퍼(50)를 따라 움직이지 않고 우측의 너트스토퍼(50)에 고정되어 있거나 우측의 너트스토퍼(50)와 함께 움직이기 때문에 가이드핀(60)의 이탈을 방지할 수 있다.

도면중 부호 23은 새들(22)에 설치되는 힌지핀을 나타낸 것이다.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

행거너트(30)를 행거브래킷(40)에 조립하는 과정은 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 행거너트(30)를 행거브래킷(40)의 안쪽으로 진입시킨 다음 행거너트(30)의 중심을 너트삽입구멍(41)의 중심에 일치시킨 상태에서 행거너트(30)를 상승시켜서 너트삽입구멍(41)에 삽입하면, 행거너트(30)의 상단 일부가 행거브래킷(40)의 상부로 돌출되고, 플랜지(31)는 행거브래킷(40)의 천장에 걸리게 된다.

이후 도 7에 도시된 바와 같이 너트스토퍼(50), 가이드핀(60) 및 스프링(70)이 하나로 조립된 뭉치를 행거브래킷(40)의 안쪽으로 삽입해서 노치(42)에 걸면, 플랜지(31)의 밑면이 너트스토퍼(50)의 상면에 걸리면서 행거너트(30)의 이탈이 방지된다.

즉, 좌우측 너트스토퍼(50)가 서로 가까워지는 방향으로 힘을 가하면, 스프링(70)이 압축되고, 너트스토퍼(50)는 가이드핀(60)의 안내를 받으면서 사이가 좁아지게 된다.

이와 같이 너트스토퍼(50) 간의 외폭을 행거브래킷(40)의 내폭보다 작게 축소한 상태에서 너트스토퍼(50)를 행거브래킷(40)의 안쪽으로 진입시키고, 너트스토퍼(50)에 형성된 걸림편(51)의 상하위치를 노치(42)에 일치시킨 상태에서 너트스토퍼(50)로부터 압력을 제거하면 스프링(70)의 탄성복원력에 의해 너트스토퍼(50)의 사이가 벌어지게 된다.

이때 너트스토퍼(50)에 형성된 걸림홈(52)은 행거브래킷(40)의 내측 벽면에 밀착되고, 너트스토퍼(50)에 형성된 걸림편(51)은 노치(42)에 삽입되어 걸리면서 행거브래킷(40) 내부에서 너트스토퍼(50)의 위치가 결정되고, 행거너트(30)의 하단에 형성된 플랜지(31)가 너트스토퍼(50)의 상면에 걸리면서 행거너트(30)가 행거브래킷(40)에 형성된 너트삽입구멍(41)으로부터 이탈할 수 없게 된다.

한편, 손상된 행거너트(30)를 새로운 것으로 교환하는 경우 좌우측 너트스토퍼(50)를 손으로 잡아서 사이를 좁히면 너트스토퍼(50)를 행거브래킷(40)으로부터 분리할 수 있는데, 이때 행거너트(30)를 하강시키면 행거브래킷(40)으로부터 쉽게 분리할 수 있게 된다.

30 : 행거너트 31 : 플랜지
40 : 행거브래킷 41 : 너트삽입구멍
42 : 노치 50 : 너트스토퍼
51 : 걸림편 52 : 걸림홈
53 : 핀구멍 60 : 가이드핀
70 : 스프링

Claims (2)

1. 행거브래킷(40)의 상면에 형성되고, 상기 행거브래킷(40)의 내부에 위치된 행거너트(30)를 외부로 돌출시키기 위한 너트삽입구멍(41);
   상기 행거너트(30)의 하단에 형성되고, 상기 행거브래킷(40)의 내측 천장에 걸리는 환형의 플랜지(31);
   상기 행거브래킷(40)의 전후좌우측 가장자리에 일정한 높이와 깊이로 형성되는 두 쌍의 노치(42);
   상기 행거브래킷(40)의 내측에서 상기 플랜지(31)를 지지하는 너트스토퍼(50);
   상기 너트스토퍼(50)의 양단에서 상기 노치(42)를 향해 동일방향으로 돌출되고, 상기 노치(42)에 끼워져 상기 너트스토퍼(50)의 높이를 일정하게 유지하는 걸림편(51);
   상기 걸림편(51) 사이에 위치되도록 상기 너트스토퍼(50)에 형성되고, 상기 행거브래킷(40)의 내측 벽면에 밀착되는 걸림홈(52);
   을 포함하는 달대볼트용 배관행거에 있어서,
   
   상기 너트스토퍼(50)는 서로 일정한 거리를 두고 위치되는 한 쌍으로 이루어지고, 서로 멀어지는 상반된 방향을 향해 개방된 채널형태의 단면을 갖도록 형성하고,
   상기 너트스토퍼(50) 간의 마주한 면에 서로 중심이 일치되도록 형성되고, 평행한 두 쌍의 핀구멍(53);
   상기 핀구멍(53)에 삽입되어 평행한 한 쌍의 가이드핀(60);
   상기 너트스토퍼(50)의 사이에서 상기 가이드핀(60)의 안내를 받고, 상기 너트스토퍼(50)가 서로 멀어지도록 하는 방향으로 탄성복원력을 갖는 한 쌍의 스프링(70);
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 달대볼트용 배관행거.
2. 삭제

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