KR102559800B1 - 비-폐색 분배 장치 - Google Patents

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Abstract

다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 조립체는 제1 및 제2 유체 챔버를 갖는 외장부, 챔버 커플러, 및 가요성 팁을 포함한다. 챔버 커플러는 제1 및 제2 유체 채널을 형성한다. 게다가, 가요성 팁은 가변적 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성한다. 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다. 활성화 힘이 존재하는 경우, 가요성 팁은 외장부 밖으로 강제 이동되어 최대 혼합 체적을 갖는 분배 상태로 위치 설정된다. 활성화 힘이 없는 경우, 가요성 팁은 외장부 내에 수용되고 출구가 실질적으로 폐쇄되도록 최소 혼합 체적을 갖는 비-분배 상태로 위치 설정된다.

Description

비-폐색 분배 장치
다성분 분배 장치는 분배 전에 분리된 상태로 유지되어야 하는 밀봉제와 같은 다성분 유체를 혼합하고 분배하는 데에 사용된다. 예를 들어, 여러 유체 성분이 함께 혼합되어 생물학적 밀봉제 또는 접착제를 형성할 수 있다. 밀봉제와 접착제는 각 유체 성분을 함께 혼합하여 제조되며, 각 유체 성분은 혼합된 후에 서로 반응하여 경화되거나 응고된다. 종종, 2개의 유체 성분이 신속하게 반응하여 조직 접착제와 같은 밀봉제 또는 접착제로 경화된다. 성분의 접촉 후에 신속한 반응성으로 인해, 유체 성분들의 혼합은 다성분 유체가 분배 및 도포될 준비가 된 경우에만 발생한다.
밀봉제 또는 접착제가 적절하게 형성되기 위해서는, 다성분 유체를 도포하기 전에 각각의 유체 성분이 잘 혼합되어야 한다. 불행하게도, 다성분 생물학적 밀봉제를 분배하기 위한 기존의 방법은 흔히 부적절하다. 예를 들어, 부분적으로 혼합된 유체 성분은 충분히 경화되지 않은 밀봉제를 초래할 수 있다. 다성분 유체가 팁에서 경화되면, 팁이 폐색되고 유동을 못하게 하여, 통상적으로 팁의 교체를 필요로 한다. 게다가, 경화된 성분이나 이물질이 토출되면 환자에게 위험을 가할 수 있다. 예를 들어, 토출된 이물질은 조직 또는 기관에 외상을 유발할 수 있으며 또한 혈관 내에 색전증을 유발할 수도 있다.
다성분 생물학적 밀봉제를 분배하기 위한 많은 현재의 시스템 및 방법은 폐색을 방지하기 위해 가요성 다이아프램의 엘라스토머 특성에만 의존하고; 이들 재료 특성은 제어하기 어렵고 시간이 지남에 따라 열화된다. 또한, 고압 하에서, 다이아프램이 파열되거나 파단되어 임상적 위험 또는 성능의 추가 열화를 유발할 수 있다.
본 개시내용은 개선된 비-폐색 및 자가-세정 분배 어플리케이터, 시스템, 및 방법을 제공한다. 한가지 예시적인 실시예에서, 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 자가-세정 어플리케이터는 제1 유체 챔버 및 제2 유체 챔버, 외장부, 챔버 커플러, 가요성 팁, 스프링, 및 그립을 포함한다. 외장부는 제1 및 제2 유체 챔버를 둘러싸고, 외장부는 그 원위 단부에 제한 부재 및 그 근위 단부에 손잡이를 갖는다. 챔버 커플러는 제1 유체 및 제2 유체 채널을 형성하고, 가요성 팁은 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성한다. 또한, 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다. 스프링은 외장부의 원위 단부와 챔버 커플러 사이에 위치 설정된다. 그립은 제1 및 제2 플런저에 연결된다. 제1 및 제2 유체 채널은 각각 제1 및 제2 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장된다. 그립에 힘을 인가하고 손잡이에 반대 힘을 인가하면, 가요성 팁은 제한 부재 밖으로 강제 이동되고 분배 상태에 위치 설정됨으로써, 혼합 체적을 증가시켜 다성분 유체가 출구에서 배출되게 한다. 추가적으로, 힘 및 반대 힘의 인가를 제거하면 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장되게 하고 가요성 팁을 변형시켜, 혼합 체적이 감소되고 출구가 비-분배 상태에서 실질적으로 폐쇄된다.
다른 예시적인 실시예에서, 혼합 체적은 가변적이고, 혼합 체적은 가요성 팁의 측벽의 팽창 및 압축을 통해 활성 상태에서 비활성 상태로 변화한다.
일 실시예에서, 혼합 체적 및 제1 및 제2 유체 채널의 제2 단부의 단면적은 어플리케이터가 다성분 유체를 분배하지 않을 때 최소화된다.
다른 실시예에서, 혼합 챔버의 체적을 최소화하면 가요성 팁의 혼합 챔버가 세정된다. 바람직하게는, 제한 부재는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향하여 밀어냄으로써, 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공한다.
다른 예시적인 실시예에서, 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성된다.
다른 실시예에서, 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널은 혼합 챔버로의 유체의 유동을 방지하기 위해 실질적으로 폐쇄될 수 있는 벽을 갖는 탄성적으로 가요성 통로를 포함한다.
다른 실시예에서, 가요성 팁은, 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장될 때 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정된다.
예시적인 실시예에서, 가요성 팁의 폐쇄는 혼합 챔버 내에 잔류하는 실질적으로 모든 다성분 유체 성분을 출구를 통해 밖으로 강제 이동시킨다.
다른 예시적인 실시예에서, 가요성 팁은 반경방향 및 원위 방향 중 적어도 하나의 방향으로 팽창하도록 구성되어, 가요성 팁은 비-분배 상태로부터 분배 상태로 변화된다.
다른 실시예에서, 가요성 팁은 굴곡 및 팽창 중 적어도 하나를 허용하는 재료를 포함한다.
다른 예시적인 실시예에서, 가요성 팁의 적어도 일부는 실리콘을 포함한다.
일 실시예에서, 스프링은 코일 스프링, 판 스프링, 또는 엘라스토머 재료이다.
예시적인 실시예에서, 챔버 커플러 및 가요성 팁은 스프링의 압축 시에 제1 위치로부터 제2 위치로 활주하도록 구성된다.
제2 예시적인 실시예에서, 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 조립체는 제1 및 제2 유체 챔버를 갖는 외장부, 챔버 커플러, 및 가요성 팁을 포함한다. 챔버 커플러는 제1 및 제2 유체 채널을 형성한다. 게다가, 가요성 팁은 가변적 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성한다. 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다. 활성화 힘이 존재하는 경우, 가요성 팁은 외장부 밖으로 강제 이동되어 최대 혼합 체적을 갖는 분배 상태로 위치 설정된다. 활성화 힘이 없는 경우, 가요성 팁은 외장부 내에 수용되고 출구가 실질적으로 폐쇄되도록 최소 혼합 체적을 갖는 비-분배 상태로 위치 설정된다.
일 실시예에서, 가변적 혼합 체적은 가요성 팁의 측벽의 팽창 및 압축을 통해 활성 상태에서 비활성 상태로 변화한다.
다른 실시예에서, 최대 혼합 체적과 최소 혼합 체적 사이의 천이는 가요성 팁의 혼합 챔버를 세정한다. 바람직하게는, 외장부는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어내어, 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공한다.
예시적인 실시예에서, 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성된다.
다른 실시예에서, 가요성 팁은, 가요성 팁이 외장부 내에 수용될 때 가변적 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정된다.
또 다른 실시예에서, 가요성 팁은 반경방향 및 원위 방향 중 적어도 하나의 방향으로 팽창하도록 구성되어, 가요성 팁은 비-분배 상태로부터 분배 상태로 변화된다.
다른 실시예에서, 가요성 팁은 굴곡 및 팽창 중 적어도 하나를 허용하는 재료, 바람직하게는 실리콘을 포함한다.
따라서, 본 개시내용의 이점은 유체 전달 장치에서 비-폐색 분배 팁을 제공하는 것이다.
본 개시내용의 다른 이점은 자가-세정 효과를 제공하는 것이다.
본 개시내용의 또 다른 이점은 사용자로부터의 추가 입력 없이 자동적으로 자가 세정되는 다수의 분배 사이클에 사용될 수 있는 분배 장치를 제공하는 것이다.
개시된 용접 장치 및 시일 다이의 추가 특징 및 이점은 다음의 상세한 설명 및 도면에 설명되어 있으며, 그로부터 명백해질 것이다. 본 명세서에 설명된 특징 및 이점은 모든 것을 포함하는 것이 아니며, 특히 많은 추가 특징 및 이점이 도면 및 설명을 고려하여 본 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 또한, 임의의 특정 실시예는 본 명세서에 열거된 모든 이점을 가질 필요는 없다. 더욱이, 본 명세서에서 사용된 언어는 원론적으로 판독성 및 교육 목적을 위해 선택되었으며, 본 발명의 주제의 범위를 제한하지 않음을 유념해야 한다.
도 1a는 본 개시내용의 예시적인 실시예에 따른 비-분배 상태의 자가-세정 어플리케이터의 개략도이다.
도 1b는 본 개시내용의 예시적인 실시예에 따른 분배 상태의 자가-세정 어플리케이터의 개략도이다.
도 2a는 본 개시내용의 예시적인 실시예에 따른 비-분배 상태에서 자가-세정 어플리케이터의, 도 1a의 선 II-II를 따라 취한 단면도이다.
도 2b는 도 2a의 자가-세정 어플리케이터의 확대 상세도이다.
도 3a는 본 개시내용의 예시적인 실시예에 따른 분배 상태에서 자가-세정 어플리케이터의, 도 1b의 선 III-III을 따라 취한 단면도이다.
도 3b는 도 3a의 자가-세정 어플리케이터의 확대 상세도이다.
앞서 설명한 바와 같이, 다성분 분배 어플리케이터, 시스템, 및 방법은 폐색을 방지하고 사용 사이에 자동적으로 자가-세정하는 개선된 분배 장치를 제공한다. 팁의 폐색 및 이물질, 예를 들어 경화된 잔류 접착제는 토출되면 환자에게 부상을 입힐 수 있기 때문에 문제가 되고, 폐색된 장치가 작동 불가능할 수 있거나 새로운 분배 팁을 필요로 할 수 있기 때문에 분배 어플리케이터와 관련된 비용을 증가시킬 수 있다. 게다가, 이물질이 토출되면 조직 또는 기관에 대해 외상과 같은 부상 및 혈관 내의 색전증이 초래될 수 있다. 본 명세서에서 설명된 다성분 분배 어플리케이터는 폐색을 방지하고 사용 사이에 자동적인 자가-세정 작동을 수행함으로써 다성분 유체 분배를 개선시킨다.
도면, 특히 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 일 실시예에서, 본 개시내용의 자가-세정 어플리케이터(100)는 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위해 제공된다. 일 실시예에서, 자가-세정 어플리케이터(100)는 제1 유체 챔버(110), 제2 유체 챔버(120), 외장부(130) 또는 본체, 챔버 커플러(140), 가요성 팁(190), 및 하나 이상의 스프링(들)(150)을 포함한다. 외장부(130)는 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)를 둘러싼다. 게다가, 외장부(130)는 그 원위 단부(132)에 제한 부재(170) 및 그 근위 단부(134)에 손잡이(180)를 포함할 수 있다. 일 예에서, 외장부(130)는 챔버 커플러(140) 및/또는 유체 챔버(110, 120)(예를 들어, 주사기)에 결합되는 가이드 레일을 포함할 수 있다. 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 외장부(130)는 힘이 손잡이(180)에 인가될 때 축방향으로 이동하도록 구성된다. 외장부(130), 제한 부재(170), 및 손잡이(180)는 함께 조립될 수 있는 구성 부품일 수 있음을 이해해야 한다. 게다가, 외장부(130)는 제한 부재(170) 및 손잡이(180)를 포함하는 단일 부품으로서 몰딩될 수 있다. 또한, 구성요소들은 화학적 파스너를 통해 함께 접합될 수 있다. 화학적 파스너는, 예를 들어 구성요소들을 고정하기에 적절한 접착제, 화학적 본드, 용접 본드 또는 몰딩을 포함할 수 있다.
게다가, 자가-세정 어플리케이터는 그립(162) 및 활성화 로드(160)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 활성화 로드(160)는 그립(162)에 안정성을 제공할 수 있다. 아래에서 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 주사기 플런저 썸 플랜지(syringe plunger thumb flange)(127A-B)가 그립(162)의 역할을 할 수 있다. 게다가, 그립(162)은 주사기 플런저에 부착될 수 있다. 파지 표면을 제공하는 것에 추가하여, 그립(162)은 주사기 플런저(128A-B)를 함께 연결하여, 주사기 플런저가 동시에 이동하여 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)로부터 적절한 비율의 유체를 분배하는 것을 보장할 수 있다.
각각의 유체 챔버(예를 들어, 제1 유체 챔버(110) 및 제2 유체 챔버(120))는 반응성 유체를 수용할 수 있다. 예를 들어, 제1 유체 챔버(110)는 제1 유체(50A)를 포함할 수 있고, 제2 유체 챔버(120)는 제2 유체(50B)를 포함할 수 있다. 유체(50A-B)는 생물학적 조직 밀봉제와 같은 밀봉제 또는 접착제를 생성하도록 반응할 수 있다. 유체(50A-B)의 반응성으로 인해, 유체는 유체 챔버(110, 120) 내에 개별적으로 저장된다. 특히, 반응성 다성분 유체는 분배 장치 또는 어플리케이터(100)의 유체 경로 내에 응고물(clot)을 형성하는 경향이 있다. 예를 들어, 생물학적 조직 밀봉제와 같은 반응성 용액의 경우, 응고물 형성까지의 체류 시간이 짧을 수 있으며, 많은 경우에 몇 초일 수 있다. 따라서, 사용 사이에 노즐 또는 가요성 팁(190) 및 유체 채널(142, 144)(아래에서 보다 상세하게 설명됨)로부터 임의의 과도한 반응성(즉, 혼합된) 용액을 퍼지하는 것이 유리하다.
도 1a에 예시된 바와 같이, 어플리케이터(100)는 비-분배 상태에 있다. 반대로, 도 1b에 예시된 바와 같이, 어플리케이터(100)는 분배 상태에 있다. 어플리케이터(100)가 분배 상태(도 1b)와 비-분배 상태(도 1a) 사이에서 천이함에 따라, 가요성 팁(190)은 어플리케이터(100)가 분배 사이클 사이에서 폐색되지 않도록 유리하게는 자동적으로 임의의 잔류 재료가 세정된다. 예를 들어, 어플리케이터(100)가 분배 상태에서 비-분배 상태로 천이될 때마다, 재료는 가요성 팁(190) 출구로부터 토출된다. 가요성 팁(190)이 제한 부재(170) 내로 당겨지고 제한 부재에 의해 변형될 때, 가요성 팁(190)은 출구가 폐쇄될 때까지 계속 변형되고, 이는 유리하게는 폐색을 방지하고 어플리케이터(100)의 반복 사용을 가능하게 한다.
도 1a 및 도 1b에 예시된 바와 같이, 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)는 주사기(예를 들어, 피하 주사기)와 같은 착탈형 구성요소일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)는 자가-세정 어플리케이터(100)의 필수 부품일 수 있다(아래에서 보다 상세하게 설명됨). 예를 들어, 제1 유체 챔버(110)는 개구(114)가 있는 분배 단부(112) 및 개방 단부(116)를 포함할 수 있다. 유사하게, 제2 유체 챔버(120)는 개구(124)가 있는 분배 단부(122) 및 개방 단부(126)를 포함할 수 있다. 분배 단부(112, 122)는 챔버 커플러(140) 내의 각각의 유체 채널(142, 144)에 결합되도록 구성된 커넥터를 포함할 수 있다(아래에서 보다 상세하게 설명됨). 커넥터는 나사형 커넥터, 압입 커넥터, 또는 유체 챔버(110, 120)와 유체 채널(142, 144) 사이에 밀봉된 연결을 생성하는 임의의 다른 적절한 커넥터일 수 있다. 예를 들어, 자가-세정 어플리케이터(100)는 표준 루어 커넥터(standard Luer connector)(나사식 또는 비-나사식)를 허용할 수 있다. 게다가, 커넥터는 잘못된 크기 또는 유형의 주사기가 설치되는 것을 방지함으로써 추가적인 안전을 제공할 수 있다. 일 예에서, 유체 챔버(110, 120)의 분배 단부(112, 122)는 챔버 커플러(140)에 분리 가능하게 로킹될 수 있다. 게다가, 자가-세정 어플리케이터는 각각의 유체 챔버(예를 들어, 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120))를 통해 유체를 밀어내도록 구성된 플런저(128A-B)를 포함할 수 있다. 플런저(128A-B)는 각각의 유체 챔버(110, 120)를 따라 연장될 수 있고 각각의 플런저는 각각의 유체 챔버(110, 120)의 측벽과 꼭 맞물리는 플런저 헤드를 포함한다. 각 플런저(128A-B)는 또한 유체 챔버(110, 120)의 개방 단부(116, 126)를 넘어 연장되는 썸 플랜지(127A-B)(이하, 썸 플랜지(들)(127))를 일단부에 포함할 수 있다.
썸 플랜지(127)는 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162)은 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162) 내에 형성되고 플런저(128A-B)(이하, 플런저(들)(128))의 썸 플랜지(127)를 수용하도록 구성되는 슬롯 또는 리세스(164)를 포함할 수 있다. 플런저(128)는 플런저(128)가 활성화 로드(160)와 함께 이동하도록 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162)에 결합될 수 있다. 게다가, 플런저(128)는 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162)과 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 플런저(128) 및 활성화 로드(160)는 단일 부품일 수 있다. 게다가, 플런저(128) 및 그립(162)은 단일 부품일 수 있다. 유사하게, 착탈형 주사기가 유체 챔버(110, 120)로서 사용되면, 각 주사기의 핑거 플랜지(125A-B)는 주사기를 외장부(130)에 로킹하는 것에 일조할 수 있다. 일 예에서, 플런저(128) 및 활성화 로드(160) 및/또는 그립(162)은 함께 조립되는 구성 부품일 수 있다. 활성화 로드(160) 및 플런저(128)가 유체 챔버(110, 120)를 통해 (예를 들어, 그립(162)과 맞물려 그립에 힘을 인가하는 사용자에 의해) 전진됨에 따라, 유체는 각각의 유체 챔버(110, 120)를 통해 분배 단부(112, 122)를 향해 압박되고 개구(122, 124)를 통해 밀려나간다.
위에서 설명된 바와 같이, 외장부(130)는 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)를 둘러쌀 수 있다. 도 1a 및 도 1b에 예시된 바와 같이, 외장부(130)는 제1 및 제2 유체 챔버(110, 120)(예를 들어, 착탈형 주사기)를 부분적으로 둘러쌀 수 있다. 예를 들어, 유체 챔버(110, 120)는 외장부(130) 내로 가압될 수 있다(예를 들어, 클립 체결될 수 있음). 예를 들어, 외장부(130)는, 외장부(130)가 유체 챔버(예를 들어, 주사기)와 관계없이 여전히 이동 가능하게 하면서 주사기를 수용하도록 구성된 개구 또는 공동을 포함할 수 있다. 게다가, 유체 챔버(110, 120)는 외장부(130)의 근위 단부(134)로부터 외장부(130) 내로 활주될 수 있다. 다른 예에서, 외장부(130)는 2부품 구성요소일 수 있다. 예를 들어, 외장부(130)는 손잡이(180) 및 제한 부재(180)에 부착된 활주 구성요소, 및 유체 챔버(110, 120)를 형성하고 이에 따라 그러한 챔버를 완전히 둘러싸는 2개의 저장조를 포함하는 고정 구성요소를 포함할 수 있다. 게다가, 고정 구성요소는 챔버 커플러(140)와 유체 채널 개구(114, 124) 사이에 인터페이스를 제공하는 개구를 갖는 벽(138)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 앞서 설명한 바와 같이, 주사기와 같은 유체 챔버(110, 120)는 외장부(130)의 고정 구성요소 내에 클립 체결될 수 있다. 도 1a 및 도 1b에 예시된 바와 같이, 외장부(130)는 또한 그 근위 단부에 손잡이(180)를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 외장부(130)는 유체 챔버(110, 120)로서 사용된 착탈형 주사기의 썸 플랜지(들)(127)가 손잡이(180)로서 사용될 수 있도록 구성되고 배치될 수 있다. 아래에서 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 손잡이(180)는 반대 방향의 힘이 그립(162)에 인가될 때 외장부(130)에 힘을 인가하기 위해 사용될 수 있다.
게다가, 챔버 커플러(140)는 제1 및 제2 유체 채널(142, 144)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 챔버 커플러(140)는 제1 유체 챔버(110)로부터 가요성 팁(190) 내의 혼합 챔버(192)(아래에서 보다 상세하게 설명됨)로 연장되는 제1 유체 채널(142) 또는 유체 통로를 포함할 수 있다. 게다가, 챔버 커플러(140)는 제2 유체 챔버(120)로부터 가요성 팁(190) 내의 혼합 챔버(192)로 연장되는 제2 유체 채널(144) 또는 유체 통로를 포함할 수 있다. 유체 채널(142, 144)은 유체 챔버(110, 120)의 유체 채널 개구(114, 124)로부터 혼합 챔버(192)로 연장되는 "Y" 형태(도 2a 및 도 2b에 예시된 바와 같이) 또는 "T" 형태(도 1a 및 도 1b에 예시된 바와 같이)를 형성할 수 있다. 게다가, 유체 채널(142, 144)은 유체 챔버(110, 120)와 혼합 챔버(192) 사이의 유체 연통을 가능하게 하는 임의의 다른 적절한 배열을 가질 수 있다. 제1 및 제2 유체 채널(142, 144)은 유체 챔버(110, 120)와 혼합 챔버(192) 사이에 유체 연통을 제공한다. 예를 들어, 유체 채널(142, 144)은 유체 챔버(110, 120)로부터 챔버 커플러(140)를 통해 혼합 챔버(192)로 연속적인 유체 통로를 제공한다. 자가-세정 어플리케이터(100) 및 챔버 커플러(140)는 2개의 유체 공급원을 수용하는 것으로 도시되어 있지만, 어플리케이터(100) 및 챔버 커플러(140)는 2개 초과의 유체 공급원을 수용하도록 구성될 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 어플리케이터(100)는 3개 이상의 성분 유체로 구성된 생물학적 밀봉제와 같은 접착제 또는 밀봉제를 혼합 및 분배하도록 구성될 수 있다. 자가-세정 어플리케이터(100)는 추가적인 유체 챔버를 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 도 1a 및 도 1b에 예시된 어플리케이터(100)는 2개의 유체 챔버(110, 120)를 도시하지만, 3개 이상의 유체 챔버가 사용될 수 있다. 예를 들어, 일부 다성분 유체는 밀봉제 또는 접착제를 형성하기 위해 혼합되는 3개 이상의 유체를 포함할 수 있다.
일 예에서, 챔버 커플러(140)는 플라스틱, 고무, 폴리머, 또는 임의의 다른 적절한 강성 또는 반-강성 재료로 제조될 수 있다. 예를 들어, 챔버 커플러(140)는 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(acrylonitrile butadiene styrene)(abs), 또는 이들의 조합 등으로 제조될 수 있다. 챔버 커플러(140)는 가요성 팁(190)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 가요성 팁(190)은 챔버 커플러(140)의 단부에 형상 끼워맞춤될 수 있다. 게다가, 가요성 팁(190)은 열 밀봉에 의해 챔버 커플러(140)에 고정될 수 있다. 다른 예에서, 가요성 팁(190)은, 가요성 팁(190)이 챔버 커플러(140)와 함께 이동하도록 나사형 피팅, 스냅 끼워맞춤, 접착제, 또는 임의의 다른 적절한 파스너를 통해 챔버 커플러(140)에 부착될 수 있다. 게다가, 가요성 팁(190)은 착탈형이거나 챔버 커플러(140)에 영구적으로 부착될 수 있다. 예를 들어, 지정된 수명(예를 들어, 2개월) 후에 또는 지정된 사용 횟수(예를 들어, 50회 사용) 후에, 가요성 팁(190)은 교체될 수 있다.
도 2a는 도 1a의 선 II-II를 따라 취한 단면도이고, 도 1b의 선 III-III을 따라 취한 단면도인 도 2b에 추가로 예시되어 있다. 도 2a 및 도 2b의 확대 상세도인 도 3a 및 도 3b에 예시된 바와 같이, 가요성 팁(190)은 그 분배면(194)과 측벽(198) 사이에 혼합 챔버(192)를 획정한다. 혼합 챔버(192)는 유체 성분이 먼저 접촉하고 다성분 유체로서 분배되기 전에 혼합을 시작하는 곳이다. 일 예에서, 가요성 팁(190)은, 개방 단부가 챔버 커플러(140)에 연결되고 분배면(194)은 외장부(130)의 반대쪽에 있는 원통형일 수 있다. 예를 들어, 가요성 팁(190)은 실리콘 또는 폴리이소프렌, 부틸 고무 등과 같은 적절한 엘라스토머 특성을 갖는 다른 생체 적합성 재료로 제조될 수 있다. 게다가, 가요성 팁(190)은 혼합된 유체 성분을 토출하도록 구성된 출구(196)를 분배면(194) 상에 갖는다. 출구(196)는 바람직하게는 분배면(194)의 중심에 위치되어, 제1 및 제2 유체 채널(142, 144) 사이에서 혼합 챔버(192)의 중심과 정렬된다. 출구(196)는 실질적으로 원형일 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 출구(196)는 분할된 격벽과 같은 슬릿일 수 있다. 다양한 다른 출구 구성 및 기하형상이 사용될 수 있다. 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 분배 상태(도 3a 및 도 3b)에서, 가요성 팁(190)은 압력 하에 굴곡되거나 팽창함으로써 혼합된 유체가 출구(196)에서 배출되게 할 수 있다. 게다가, 가요성 팁(190)은 비-분배 상태(도 2a 및 도 2b)에서 내향으로 접히도록 충분한 가요성을 가질 수 있다. 예를 들어, 가요성 팁(190)은 외장부(130)에 출입할 때 굴곡(예를 들어, 팽창 또는 수축)될 수 있도록 실리콘, 고무 등으로 제조될 수 있다.
도 1b 및 도 3a에 예시된 바와 같이, 가요성 팁(190)은, 가요성 팁(190)이 제한 부재(170) 내에 타이트하게 끼워지는 것을 보장하도록 분배면(194) 근처에 융기부 또는 추가 두께의 재료를 가질 수 있다. 게다가, 도 1b 및 도 3a에 도시된 형상을 가짐으로써, 어플리케이터(100)는 유리하게는 유체 분배를 개시하기 위해 공칭 힘보다 큰 힘을 필요로 하여 밀봉제의 우발적인 도포 및/또는 과잉 도포를 감소시킨다. 예를 들어, 분배면(194) 근처의 융기부는 외장부(130)의 제한 부재(170) 내의 마찰 끼워맞춤을 개선시킬 수 있다. 게다가, 융기부는, 어플리케이터(100)가 비-분배 상태로 천이됨에 따라 혼합 체적(192)이 실질적으로 0으로 감소되고 제1 및 제2 유체 채널(142, 144)이 실질적으로 폐쇄되는 것을 보장하도록 형상화될 수 있다.
도 2a 및 도 2b에 예시된 바와 같이, 비-분배 상태에서, 가요성 팁(190)은 제한 부재(170) 내에서 압축된다. 비-분배 상태에서, 스프링(150)에 의해 인가된 반대 힘을 극복하기에는 손잡이(180) 또는 그립(162)에 인가되는 힘이 불충분하다. 위에서 설명된 바와 같이, 그립(162)은 주사기 플런저(128)에 결합될 수 있다. 다른 예에서, 그립(162)은 안정성을 추가하기 위해 활성화 로드(160)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 비-분배 상태에서, 스프링(150)은 부분적으로 압축되어 외장부(130)를 가요성 팁(190) 위로 밀어내는 힘(FSS)을 외장부(130)에 인가한다. 게다가, 비-분배 상태에서, 스프링(150)은 가요성 팁(190)에 결합될 수 있는 챔버 커플러(140)에 힘(FSC)을 인가한다. 비-분배 상태에서, 스프링(150)은 부분적으로 압축된 상태에 있고, 이에 따라 스프링 힘(FSS 및 FSC)이 외장부를 한 방향으로 압박하고 결합된 구성요소들(예를 들어, 가요성 팁(190)과 챔버 커플러(140))을 반대 방향으로 압박하기 때문에, 챔버 커플러(140)가 가요성 팁(190)을 제한 부재(170) 내에 유지하게 한다. 비-분배 상태에서, 제한 부재는 가요성 팁(190)이 혼합 챔버(192)의 혼합 체적을 변형시키고 감소시키게 한다. 예를 들어, 제한 부재(170)는, 가요성 팁(190)의 측벽(198)이 압축되고 내향으로 접혀서 혼합 체적을 실질적으로 0으로 감소시키도록 형상화된다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 혼합 체적이 감소됨에 따라, 유체 채널(114, 124)의 유체 출구 단부(210, 220)가 또한 폐쇄된다. 예를 들어, 제1 및 제2 유체 채널(114, 124)의 출구 단부(210, 220)의 단면적은 어플리케이터(100)가 비-분배 상태에 있을 때 실질적으로 최소화된다. 유체 채널(114, 124)은 챔버 커플러(140)에 사용된 재료의 압축 특성으로 인해 폐쇄될 수 있다. 다른 실시예에서, 가요성 팁은 제1 및 제2 유체 채널(114, 124)의 제2 단부를 차단하도록 변형될 수 있어, 제2 단부가 실질적으로 차단되고 유체 챔버(110, 120)와 혼합 챔버(192) 사이의 유체 연통이 중단된다.
도 3a 및 도 3b에 예시된 바와 같이, 분배 상태에서, 사용자는 손잡이(180)에 힘(250)을 인가하는 동시에, 활성화 로드(160)를 포함할 수 있는 그립(162)에 반대 힘(270)을 인가할 수 있다. 힘(250, 270)은, 손잡이(180)가 활성화 로드(160) 상의 그립(162)을 향해 당겨지도록(예를 들어, 손잡이(180)와 그립(162)이 서로 더 가깝게 이동하도록) 반대 방향으로 단지 약간의 성분력을 가지면 된다는 것을 이해해야 한다. 힘(들)(250, 270)의 인가는 스프링 힘(FSS 및 FSC), 가요성 팁(190)에 의해 제한 부재(170) 내에서 가해지는 마찰력(FFRIC), 및 분배 상태에서 어플리케이터(100)를 천이시키는 유체 힘(FFLUID)을 극복하기에 충분해야 한다. 예를 들어, 힘(250 및 270)이 스프링(150)을 추가로 압축하기에 충분하면, 외장부(130)는 손잡이(180)에 인가된 힘으로 인해 챔버 커플러(140)의 반대 방향으로 (예를 들어, 스프링이 LS를 압축하는 길이만큼) 당겨진다.
스프링(150)이 힘(250, 270)으로 인해 더 압축됨에 따라, 챔버 커플러(140)는 외장부(130)가 챔버 커플러(140) 및 가요성 팁(190)에 대해 이동될 때 외장부(130)의 원위 단부(132)를 향해 연장된다. 예를 들어, 손잡이(180)에 인가된 힘(250)은 스프링(150)의 바닥 단부(예를 들어, 외장부(130)의 원위 단부(132)에 가장 가까운 스프링의 표면)와 맞물리는 외장부(130)를 통해 전달된다. 외장부(130)의 고정 구성요소의 벽(138)은 외장부(130)에 대해 챔버 커플러(140)를 고정 상태로 유지하는 후방 정지부를 제공하여 스프링(들)(150)의 상단 단부(예를 들어, 외장부(130)의 근위 단부(134)에 가장 가까운 스프링의 표면)에 힘이 인가된다. 게다가, 그립(162) 및 임의로 활성화 로드(160)에 인가된 힘(270)은 그립(162)을 통해 주사기 플런저(128) 로 그리고 유체 챔버(110, 120) 내의 유체 성분으로 전달된다. 외장부(130)가 후퇴되는 동안, 가요성 팁(190)은 외장부(130)를 지나 연장되어 그 자연적인 비압축 상태로 복귀된다. 예를 들어, 스프링(150)이 길이(LS)만큼 압축됨에 따라, 가요성 팁(190)은 길이(LT)만큼 제한 부재(170) 밖으로 연장된다.
가요성 팁(190)이 비압축 상태에 있을 때, 혼합 챔버(192)의 혼합 체적이 증가됨으로써, 성분 유체가 유체 채널(142, 144)을 통해 유동하여 혼합 챔버(192) 내에서 혼합되게 한다. 그립(162), 및 이에 의해 플런저(128)에 대한 힘(270)의 추가적인 인가는 유체를 유체 챔버(110, 120) 및 유체가 혼합 챔버(192)에서 혼합하는 유체 채널(142, 144)을 통해 밀어낸다. 더 많은 유체가 혼합 챔버(192)에 진입됨에 따라, 혼합된 유체는 혼합 챔버(192)로부터 가요성 팁(190)의 출구(196)를 통해 밀려난다. 앞서 설명한 바와 같이, 팁(190)의 가요성 특성은 외장부(130)를 빠져나갈 때 가요성 팁(190)이 비압축 상태로 팽창하게 한다. 예를 들어, 외장부(130)를 빠져나갈 때, 가요성 팁(190)은 반경방향 외향으로 팽창 및/또는 굴곡될 수 있다. 그러한 팽창은 출구(196)의 크기 및/또는 개방도를 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 출구(196)의 직경이 확대되거나 분할된 격벽이 약간 개방될 수 있다.
가요성 팁(190)이 그 자연적인 비압축 상태로 복귀함에 따라, 유체 챔버(110, 120)와 혼합 챔버(192) 사이의 유체 연통이 복원된다. 예를 들어, 가요성 팁(190)이 팽창함에 따라, 챔버 커플러(140)는 그 원래 형태로 복귀될 수 있고 유체 채널(142, 144)은 유체 성분이 혼합 챔버(192)에 진입 가능하게 할 수 있다. 일 예에서, 어플리케이터(100)는 활성화 로드(160) 및 손잡이(180)에 대해 충분한 힘이 인가되는 한 분배 상태로 유지될 수 있다. 사용자로부터 충분한 힘이 없으면, 어플리케이터(100)는 혼합 챔버(192)에 실질적으로 액체 성분이 없는 비-분배 상태로 복귀할 수 있다.
앞서 설명한 자가-세정 특징은 유리하게는 사용자가 어플리케이터(100)에 힘을 인가하는 것을 중단하면 각각의 분배 사이클 후에 자동적으로 발생한다. 예를 들어, 힘(250, 270)이 스프링(150)에 의해 외장부(130) 및 챔버 커플러(140)에 인가된 스프링 힘(FSS 및 FSC)을 극복하기에 불충분하도록 감소되거나 더 이상 인가되지 않음에 따라, 스프링(150)은 시스템이 평형 상태에 있을 때까지 팽창한다. 스프링(150)이 팽창함에 따라, 스프링 힘은 가요성 팁(190) 위로 외장부(130)를 압박한다. 외장부(130)가 가요성 팁(190) 위로 연장될 때, 스프링 힘은 제한 부재(170)의 벽과 상호 작용하는 가요성 팁(190)에 의해 유발되는 마찰력을 극복하기에 충분히 강할 필요가 있음을 이해해야 한다. 따라서, 스프링(150)은 어플리케이터(100)가 분배 상태로부터 비-분배 상태로 자동적으로 천이하게 할 수 있는 적절한 스프링 계수를 가져야 한다. 각각의 분배 사이클 후에 자가-세정에 의해, 어플리케이터(100)는 유리하게는 혼합 챔버(192) 내의 잔류 유체를 제거하고 출구(196) 및 유체 채널(142, 144)을 밀봉하여 장치가 다시 분배될 준비가 될 때까지 유체 챔버(110, 120)로부터의 추가 유체가 혼합 챔버(192)에 진입하는 것을 방지함으로써, 폐색을 방지한다. 예를 들어, 가요성 팁(190)이 외장부 제한 부재(170) 내로 당겨짐에 따라 변형을 시작할 때, 유체 채널(142, 144)은 폐쇄되고 나머지 혼합된 유체는 혼합 체적이 연속적으로 감소됨에 따라 분배된다. 혼합 체적이 계속 감소하고, 혼합된 유체는 혼합 체적이 실질적으로 0이 되고 모든 혼합된 유체가 분배될 때까지 가요성 팁(190)의 출구(196)로부터 분배된다. 외장부(130)가 가요성 팁(190) 위로 완전히 연장되고 가요성 팁(190)이 완전히 압축 및/또는 변형된 경우, 출구(196)는 또한 혼합 챔버(192)에 대한 임의의 외부 오염을 방지하기 위해 폐쇄될 수 있다.
본 명세서에 설명된 주제의 양태는 단독으로 또는 본 명세서에 설명된 하나 이상의 다른 양태와 조합하여 유용할 수 있다. 본 개시내용의 제1 예시적인 양태에서, 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 자가-세정 어플리케이터는 외장부 및 가요성 팁을 포함한다. 외장부는 근위 단부 및 원위 단부를 갖는다. 게다가, 외장부는 적어도 2개의 유체 챔버를 부분적으로 둘러싼다. 가요성 팁은 적어도 2개의 챔버와 유체 연통되는 혼합 챔버를 형성한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제1 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제2 예시적인 양태에 따르면, 외장부는 원위 단부에 제한 부재 및 근위 단부에 손잡이를 포함한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제1 또는 제2 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제3 예시적인 양태에 따르면, 어플리케이터는 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널을 형성하는 챔버 커플러를 더 포함한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제3 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제4 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성하고, 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제4 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제5 예시적인 양태에 따르면, 어플리케이터는 제1 플런저, 제2 플런저, 및 챔버 커플러에 연결된 그립을 갖는 활성화 로드를 더 포함한다. 제1 유체 채널은 제1 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되고 제2 유체 채널은 제2 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장된다. 활성화 로드에 힘을 인가하고 외장부에 반대 힘을 인가하면, 가요성 팁은 외장부 밖으로 강제 이동되고 분배 상태에 위치 설정됨으로써, 혼합 체적을 증가시켜 다성분 유체가 출구에서 배출되게 한다. 힘 및 반대 힘의 인가를 제거하면 외장부가 가요성 팁 위로 연장되게 하고 가요성 팁을 변형시켜, 혼합 체적이 감소되고 출구가 비-분배 상태에서 실질적으로 폐쇄된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제3 내지 제5 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제6 예시적인 양태에 따르면, 어플리케이터는 외장부의 원위 단부와 챔버 커플러 사이에 위치 설정된 스프링을 더 포함한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제6 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제7 예시적인 양태에 따르면, 스프링은 코일 스프링, 판 스프링, 또는 엘라스토머 재료이다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 제7 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제8 예시적인 양태에 따르면, 혼합 체적은 가변적이고 혼합 체적은 가요성 팁의 측벽의 팽창 및 압축을 통해 활성 상태로부터 비활성 상태로 변화한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제8 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제9 예시적인 양태에 따르면, 혼합 체적 및 제1 및 제2 유체 채널의 제2 단부의 단면적은 어플리케이터가 다성분 유체를 분배하지 않을 때 최소화된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 제9 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제10 예시적인 양태에 따르면, 혼합 챔버의 체적을 최소화하면 가요성 팁의 혼합 챔버가 세정된다. 바람직하게는, 외장부는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어냄으로써 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 제10 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제11 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 제11 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제12 예시적인 양태에 따르면, 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널은 혼합 챔버로의 유체의 유동을 방지하기 위해 실질적으로 폐쇄될 수 있는 벽을 갖는 탄성적으로 가요성 통로를 포함한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 12 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제13 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 외장부가 가요성 팁 위로 연장될 때 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제5 내지 제13 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제14 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁의 폐쇄는 혼합 챔버에 남아있는 실질적으로 모든 다성분 유체 성분을 출구를 통해 강제 배출시킨다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제1 내지 제14 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제15 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 가요성 팁이 비-분배 상태로부터 분배 상태로 변화되도록 반경방향으로 및/또는 원위 방향으로 팽창하도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제1 내지 제15 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제16 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 굴곡 및/또는 팽창을 허용하는 재료를 포함한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제1 내지 제16 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제17 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁의 적어도 일부는 실리콘을 포함한다.
본 명세서에 설명된 주제의 양태는 단독으로 또는 본 명세서에 설명된 하나 이상의 다른 양태와 조합하여 유용할 수 있다. 본 개시내용의 제18 예시적인 양태에서, 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 조립체는 외장부, 챔버 커플러, 및 가요성 팁을 포함한다. 외장부는 제1 및 제2 유체 챔버를 갖는다. 챔버 커플러는 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널을 형성한다. 가요성 팁은 가변적 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성한다. 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다. 활성화 힘이 존재하는 경우, 가요성 팁은 외장부 밖으로 강제 이동되어 최대 혼합 체적을 갖는 분배 상태로 위치 설정된다. 활성화 힘이 없는 경우, 가요성 팁은 외장부 내에 수용되고 출구가 실질적으로 폐쇄되도록 최소 혼합 체적을 갖는 비-분배 상태로 위치 설정된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제19 예시적인 양태에 따르면, 가변적 혼합 체적은 가요성 팁의 측벽의 팽창 및 압축을 통해 활성 상태로부터 비활성 상태로 변화한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 또는 제19 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제20 예시적인 양태에 따르면, 최대 혼합 체적과 최소 혼합 체적 사이의 천이는 가요성 팁의 혼합 챔버를 세정한다. 바람직하게는, 외장부는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어내어, 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 내지 20 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제21 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 내지 제21 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제22 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 가요성 팁이 외장부 내에 수용될 가변적 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 내지 제22 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제23 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 가요성 팁이 비-분배 상태로부터 분배 상태로 변화되도록 반경방향으로 및/또는 원위 방향으로 팽창하도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제18 내지 제23 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제24 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 굴곡 및/또는 팽창을 허용하는 재료, 바람직하게는 실리콘을 포함한다.
본 명세서에 설명된 주제의 양태는 단독으로 또는 본 명세서에 설명된 하나 이상의 다른 양태와 조합하여 유용할 수 있다. 본 개시내용의 제25 예시적인 양태에서, 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 자가-세정 어플리케이터는 제1 유체 챔버 및 제2 유체 챔버, 외장부, 챔버 커플러, 가요성 팁, 스프링, 및 그립을 포함한다. 외장부는 제1 및 제2 유체 챔버를 둘러싼다. 게다가, 외장부는 원위 단부에 제한 부재 및 근위 단부에 손잡이를 갖는다. 챔버 커플러는 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널을 형성한다. 가요성 팁은 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성한다. 또한, 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합된다. 스프링은 외장부의 원위 단부와 챔버 커플러 사이에 위치 설정된다. 그립은 제1 플런저 및 제2 플런저에 연결된다. 제1 유체 채널은 제1 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되고 제2 유체 채널은 제2 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장된다. 그립에 힘을 인가하고 손잡이에 반대 힘을 인가하면, 가요성 팁은 제한 부재 밖으로 강제 이동되고 분배 상태에 위치 설정됨으로써, 혼합 체적을 증가시켜 다성분 유체가 출구에서 배출되게 한다. 힘 및 반대 힘의 인가를 제거하면 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장되게 하고 가요성 팁을 변형시켜, 혼합 체적이 감소되고 출구가 비-분배 상태에서 실질적으로 폐쇄된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제26 예시적인 양태에 따르면, 혼합 챔버의 체적을 최소화하면 가요성 팁의 혼합 챔버가 세정된다. 바람직하게는, 제한 부재는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향하여 밀어냄으로써, 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공한다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 또는 26 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제27 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 내지 27 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제28 예시적인 양태에 따르면, 가요성 팁은 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장될 때 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 내지 제28 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제29 예시적인 양태에 따르면, 스프링은 코일 스프링, 판 스프링, 또는 엘라스토머 재료이다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 내지 제29 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제30 예시적인 양태에 따르면, 챔버 커플러 및 가요성 팁은 스프링의 압축 시에 제1 위치로부터 제2 위치로 활주하도록 구성된다.
이전 양태 중 어느 하나 이상(예를 들어, 제25 내지 제30 양태)과 조합하여 사용될 수 있는 본 개시내용의 제31 예시적인 양태에 따르면, 챔버 커플러 및 가요성 팁은 스프링의 압축 시에 제1 위치로부터 제2 위치로 활주하도록 구성된다.
이들 양태 중 임의의 양태가 상호 배타적인 정도로, 그러한 상호 배타성은 그러한 양태가 명시적으로 언급되는 지의 여부에 관계없이 그러한 양태를 임의의 다른 양태와 조합하는 임의의 방식을 제한하지 않아야 한다는 것을 이해해야 한다. 이들 양태 중 임의의 양태는 시스템, 방법, 장치, 디바이스, 매체 등으로서 제한없이 청구될 수 있다.
본 개시내용의 많은 특징 및 이점은 기재된 설명으로부터 명백하므로, 첨부된 청구범위는 본 개시내용의 모든 그러한 특징 및 이점을 포함하도록 의도된다. 또한, 다수의 수정 및 변경이 본 기술 분야의 숙련자에게 쉽게 안출될 것이기 때문에, 본 개시내용은 도시되고 설명된 바와 정확한 구성 및 작동으로 제한되지 않는다. 그러므로, 설명된 실시예는 제한적이 아니라 예시적인 것으로 취해져야 하고, 본 개시내용은 본 명세서에 제공된 세부 사항으로 제한되지 않아야 하고, 현재 또는 미래에 예측 가능하거나 예측 불가능하든, 다음의 청구범위 및 그의 등가물의 전체 범위에 의해 한정되어야 한다.

Claims (31)

  1. 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 조립체로서,
    제1 및 제2 유체 챔버, 근위 단부, 및 원위 단부를 갖는 외장부로서, 외장부는 원위 단부에 제한 부재 및 근위 단부에 손잡이를 포함하는, 외장부;
    제1 유체 채널 및 제2 유체 채널을 형성하는 챔버 커플러; 및
    가변적 혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성하는 가요성 팁을 포함하고, 상기 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합되며, 활성화 힘이 존재하는 경우, 가요성 팁은 외장부의 제한 부재 밖으로 강제 이동되어 최대 혼합 체적을 갖는 분배 상태로 위치 설정되고, 활성화 힘이 없는 경우, 제한 부재는, 가요성 팁 위로 연장되며 가요성 팁이 외장부 내에 수용되고 출구가 실질적으로 폐쇄되도록 최소 혼합 체적을 갖는 비-분배 상태로 위치 설정됨에 따라 가요성 팁을 변형시키는, 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가변적 혼합 체적은 가요성 팁의 측벽의 팽창 및 압축을 통해 활성 상태에서 비활성 상태로 변화되는, 조립체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 최대 혼합 체적과 최소 혼합 체적 사이의 천이는 가요성 팁의 혼합 챔버를 세정하고, 외장부는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어내어, 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공하는, 조립체.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성되는, 조립체.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 가요성 팁은, 가요성 팁이 외장부 내에 수용될 때 가변적 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정되는, 조립체.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가요성 팁은 반경방향 및 원위 방향 중 적어도 하나의 방향으로 팽창하도록 구성되어, 가요성 팁은 비-분배 상태로부터 분배 상태로 변화되는, 조립체.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가요성 팁은 굴곡 및 팽창 중 적어도 하나를 허용하는 재료를 포함하는, 조립체.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 플런저, 제2 플런저, 및 챔버 커플러에 연결된 그립을 갖는 활성화 로드를 더 포함하고,
    상기 제1 유체 채널은 제1 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되며,
    상기 제2 유체 채널은 제2 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되고,
    활성화 로드에 힘을 인가하고 외장부에 반대 힘을 인가하면, 가요성 팁은 외장부 밖으로 강제 이동되고 분배 상태에 위치 설정되며,
    상기 힘 및 반대 힘의 인가를 제거하면 외장부가 가요성 팁 위로 연장되게 하고 가요성 팁을 변형시켜, 혼합 체적이 감소되고 출구가 비-분배 상태에서 실질적으로 폐쇄되는, 조립체.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 외장부의 원위 단부와 상기 챔버 커플러 사이에 위치 설정된 스프링을 더 포함하는, 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 스프링은 코일 스프링, 판 스프링, 및 엘라스토머 재료 중 하나인, 조립체.
  11. 제8항에 있어서, 상기 조립체는 가요성 팁이 분배 상태로부터 비-분배 상태로 천이될 때 혼합 체적 및 제1 및 제2 유체 채널의 제2 단부의 단면적을 최소화시키도록 구성되는, 조립체.
  12. 제8항에 있어서, 상기 혼합 챔버의 체적을 최소화하면 가요성 팁의 혼합 챔버가 세정되고, 외장부는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어냄으로써 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공하는, 조립체.
  13. 제8항에 있어서, 상기 제1 유체 채널 및 제2 유체 채널은 혼합 챔버로의 유체의 유동을 방지하기 위해 실질적으로 폐쇄될 수 있는 벽을 갖는 탄성적으로 가요성 통로를 포함하는, 조립체.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가요성 팁은 외장부가 가요성 팁 위로 연장될 때 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정되는, 조립체.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가요성 팁은, 가요성 팁이 분배 상태로부터 비-분배 상태로 천이될 때, 혼합 챔버 내에 잔류하는 실질적으로 모든 다성분 유체 성분을 출구를 통해 밖으로 강제 이동시키는, 조립체.
  16. 다성분 유체를 혼합 및 분배하기 위한 자가-세정 어플리케이터로서,
    제1 유체 챔버 및 제2 유체 챔버;
    상기 제1 및 제2 유체 챔버를 둘러싸는 외장부로서, 외장부는 원위 단부에 제한 부재 및 근위 단부에 손잡이를 갖는, 외장부;
    제1 유체 채널 및 제2 유체 채널을 형성하는 챔버 커플러;
    혼합 체적 및 출구를 갖는 혼합 챔버를 형성하는 가요성 팁으로서, 가요성 팁은 외장부의 원위 단부 근처에서 챔버 커플러에 결합되는, 가요성 팁;
    외장부의 원위 단부와 챔버 커플러 사이에 위치 설정된 스프링; 및
    제1 플런저 및 제2 플런저에 연결된 그립을 포함하고,
    상기 제1 유체 채널은 제1 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되며,
    상기 제2 유체 채널은 제2 유체 챔버로부터 혼합 챔버로 연장되고,
    그립에 힘을 인가하고 손잡이에 반대 힘을 인가하면, 가요성 팁은 제한 부재 밖으로 강제 이동되고 분배 상태에 위치 설정됨으로써, 혼합 체적을 증가시켜 다성분 유체가 출구에서 배출되게 하며, 힘 및 반대 힘의 인가를 제거하면 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장되게 하고 가요성 팁을 변형시켜, 혼합 체적이 감소되고 출구가 비-분배 상태에서 실질적으로 폐쇄되는, 어플리케이터.
  17. 제16항에 있어서, 혼합 챔버의 체적을 최소화하면 가요성 팁의 혼합 챔버가 세정되고, 제한 부재는 가요성 팁을 변형시키고 가요성 팁의 측벽을 서로를 향해 밀어냄으로써 출구가 폐쇄되기 전에 가요성 팁으로부터 잔류 다성분 유체를 제거하는 세정력을 제공하는, 어플리케이터.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 가요성 팁은, 다성분 유체가 출구를 통해 분배되고, 가요성 팁으로부터 세정되며, 다시 출구를 통해 분배되도록 분배 상태 및 비-분배 상태로부터 여러 번 천이되도록 구성되는, 어플리케이터.
  19. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 가요성 팁은 제한 부재가 가요성 팁 위로 연장될 때 혼합 체적을 실질적으로 점유하도록 구성되고 치수 설정되는, 어플리케이터.
  20. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 스프링은 코일 스프링, 판 스프링, 및 엘라스토머 재료 중 하나인, 어플리케이터.
  21. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 챔버 커플러 및 가요성 팁은 스프링의 압축 시에 제1 위치로부터 제2 위치로 활주하도록 구성되는, 어플리케이터.
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