KR102556471B1 - 복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 - Google Patents
복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102556471B1 KR102556471B1 KR1020200176055A KR20200176055A KR102556471B1 KR 102556471 B1 KR102556471 B1 KR 102556471B1 KR 1020200176055 A KR1020200176055 A KR 1020200176055A KR 20200176055 A KR20200176055 A KR 20200176055A KR 102556471 B1 KR102556471 B1 KR 102556471B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- barley
- wheat
- juice
- powder
- prepared
- Prior art date
Links
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 117
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 117
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 title claims description 51
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 38
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title 1
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims abstract description 183
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims abstract description 183
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 79
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 37
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 19
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 17
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 17
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000013944 peach juice Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 73
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 claims description 31
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 19
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 14
- 240000005809 Prunus persica Species 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 241001107116 Castanospermum australe Species 0.000 claims description 7
- 235000021279 black bean Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 5
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 13
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 11
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 11
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002292 Radical scavenging effect Effects 0.000 description 6
- MGJZITXUQXWAKY-UHFFFAOYSA-N diphenyl-(2,4,6-trinitrophenyl)iminoazanium Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1N=[N+](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 MGJZITXUQXWAKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 4
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- HHEAADYXPMHMCT-UHFFFAOYSA-N dpph Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1[N]N(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 HHEAADYXPMHMCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 2
- OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N folic acid Chemical compound C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 1
- 235000003840 Amygdalus nana Nutrition 0.000 description 1
- 235000011446 Amygdalus persica Nutrition 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 206010003210 Arteriosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N N-Pteroyl-L-glutaminsaeure Natural products C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)NC(CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 241000220299 Prunus Species 0.000 description 1
- 235000011432 Prunus Nutrition 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000220222 Rosaceae Species 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 208000011775 arteriosclerosis disease Diseases 0.000 description 1
- 235000019463 artificial additive Nutrition 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000013574 canned fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229960000304 folic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011724 folic acid Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 208000019622 heart disease Diseases 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000014774 prunus Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
- C12C5/02—Additives for beer
- C12C5/026—Beer flavouring preparations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/02—Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/02—Pitching yeast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/01—Pretreatment of malt, e.g. malt grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
- C12C7/042—Mixing malt with water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/14—Lautering, i.e. clarifying wort
- C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/20—Boiling the beerwort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/22—Ageing or ripening by storing, e.g. lagering of beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C2200/00—Special features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
본 발명은 당화조에 보리 혼합 분말과 물을 넣고 당화효소를 투입한 후 당화하는 단계; 상기 당화시킨 밀보리즙에 물을 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계; 상기 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프를 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계; 상기 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙과 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 상기 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 복숭아 발포주에 관한 것이다.
Description
본 발명은 당화조에 보리 혼합 분말과 물을 넣고 당화효소를 투입한 후 당화하는 단계; 상기 당화시킨 밀보리즙에 물을 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계; 상기 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프를 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계; 상기 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙과 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 상기 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 복숭아 발포주에 관한 것이다.
맥주는 연령층에 관계없이 널리 소비되고 있는 주류이다. 맥주는 통상적으로, 보리 또는 밀을 발아시키고 발아시 생성된 각종 효소에 의해 보리 또는 밀 속의 전분을 당화시켜 당분으로 전환시킨 후 호프를 첨가하고 자비시켜 당화액을 제조한 후, 효모를 첨가하여 알코올을 생성시키고, 숙성 중에 탄산가스를 잔류시키는 방식에 의하여 제조되고 있다.
일반적으로 맥주의 제조에 있어서 주원료로 맥아를 사용한다. 맥아는 맥아효소인 아밀라아제(amylase)를 가지고 있어서 녹말을 효모가 이용할 수 있는 발효성 당으로 전환시키는 역할을 한다. 상기 맥아는 보리를 수확한 다음 보리가 충분한 발아력을 갖게 하기 위한 휴면단계, 보리 중의 협잡물을 제거하기 위한 정선단계, 정선한 대맥을 2~3일간 물에 침지시키고 적당한 습기와 온도 하에서 공기를 공급하여 발아시키는 단계, 맥아를 가열 건조하여 생장을 중지시키고 맥아 특유의 향기와 맥주에 필요한 색소를 갖게 하기 위한 배조단계, 정제한 다음 후숙하는 단계를 포함하는 다단계의 공정을 거쳐 제조된다. 따라서, 맥주의 제조에 있어서 주원료로 맥아를 사용하는 것은 그 제조공정이 복잡하며, 원가가 비싸다는 문제점이 있다.
최근에, 이러한 문제점을 해결하기 위해 맥주의 주원료인 맥아를 낮은 비율로 사용하여 발포성이 있고 맥주와 유사한 풍미를 지니는 발포주가 개발되었다. 발포주는 맥아의 사용량이 적거나 사용하지 않고 제조하기 때문에, 제조비용이 저렴하다는 장점이 있다. 특히, 우리나라와 달리 일본에서는 맥아 비율이 낮을수록 주세가 싸기 때문에 저렴한 가격으로 제품을 공급할 수 있는 장점으로 인하여 다양한 종류의 맥주 유사 발포주가 제조되고 있다.
보리는 위스키와 맥주의 주재료가 되는 등 주류 제조에 있어서 주요한 원료로 이용되며, 국내에서 재배생산된 보리는 식품학적인 측면에서 쌀에 버금가는 우수한 전분질 식품으로, 보리의 식이섬유 함량은 쌀에 비해 월등히 높을 뿐만 아니라, 보리의 대표적 식이섬유인 β-글루칸은 간에서 콜레스테롤 생성과 축적을 방지, 혈액 중의 콜레스테롤 수치 저하, 혈당증가 억제로 동맥경화, 고혈압, 심장질환, 당뇨병 예방에 효과적이며, 변비와 비만 방지, 각종 질병에 대한 저항성을 증진시키는 효능이 있다고 알려져 있다. 또한, 단백질, 지질 등이 풍부하고 철, 칼륨, 마그네슘, 인 등의 무기질과 비타민 B1, B2, 나이아신, 엽산 등의 영양성분도 풍부하다.
복숭아(Prunus persica L. Batsch)는 장미과(Rosaceae) 자두속(Prunus)에 속하는 낙엽 교목성 식물로 우리나라 주요 재배지는 충남, 충북, 경북, 경남 순으로 성숙기 강우량이 적은 지역을 중심으로 재배되고 있다.
복숭아는 조직이 매우 연약하고 저장성이 극히 낮은 과실로 작은 충격에도 쉽게 과피가 손상되기 때문에 갈변이 빠른 속도로 일어나며 이에 따라 유통기간이 짧은 단점이 있지만 독특한 향기와 맛으로 소비자의 선호도가 높아 매년 소비량의 증가와 함께 재배면적이 늘어나고 있는 추세이다.
재배면적이 증가하면서 복숭아의 생산량이 증가하지만 대신 낙과 및 상품성이 다소 떨어지는 복숭아의 양도 늘어나게 된다. 현재 국내에서 복숭아의 이용 실태를 보면, 대부분의 백도 품종은 당도가 높아서 주로 생과로 이용되는 반면, 당도는 낮으나 산도가 높고 향기 성분이 많은 황도는 가공용으로 이용되고 있다.
현재 복숭아 가공품으로는 통조림이 가장 오랜 역사를 지니고 과실통조림의 대종을 이루고 있으며, 그 밖에 주스, 넥타 등의 음료가 개발되어 판매되고 있다. 그러나, 복숭아 전체 생산량에 대한 가공비율로 볼 때 매우 미미하며 일반 대중의 기호에 맞고 영양가가 높은 새로운 복숭아 가공제품의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
한국등록특허 제0509166호에는 볶은 미분과 보리초를 이용한 맥주 풍미의 발포주의 제조방법이 개시되어 있으며, 한국등록특허 제0183526호에는 맥주유사의 발포주의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 복숭아와 고소밀을 이용한 지역특산주의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명에서는 주로 수입하여 사용되는 맥아를 사용하지 않고도 맥주 풍미를 지니면서 기호도가 향상된 발포주를 제조하기 위해, 밀 및 보리 전처리, 복숭아 전처리와 배합비 및 제조조건을 최적화하여, 풍미 및 기호도가 우수한 복숭아 발포주의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 복숭아 껍질, 검정콩잎 및 쌀눈에 물을 혼합한 후 추출하고 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계; (2) 겉껍질을 벗겨낸 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계; (3) 밀을 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계; (4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계; (5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계; (6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물을 넣고 당화효소를 투입한 후 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계; (7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물을 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계; (8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프를 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계; (9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 및 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및 (10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 복숭아 발포주를 제공한다.
본 발명은 인위적인 첨가물의 첨가없이 자연 그대로의 맛을 가지면서 기호성이 증진된 발포주를 제공할 수 있고, 밀과 보리를 이용한 발포주 제조기술 개발을 통해 맥주를 대체하여 보다 경제적으로 생산이 가능하여 주류의 산업 경쟁력 강화와 시장 저변 확대에 기여할 수 있다. 또한, 전주의 특산물인 복숭아의 활용으로 부가가치를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 복숭아 껍질, 검정콩잎 및 쌀눈에 물을 혼합한 후 추출하고 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀을 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물을 넣고 당화효소를 투입한 후 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물을 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프를 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 및 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (1)단계의 혼합 추출액은 바람직하게는 복숭아 껍질 6.5~7.5 kg, 검정콩잎 7.5~8.5 kg 및 쌀눈 4.5~5.5 kg에 물 80~120 L를 혼합한 후 75~85℃에서 50~70분 동안 추출한 후 여과하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 복숭아 껍질 7 kg, 검정콩잎 8 kg 및 쌀눈 5 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 60분 동안 추출한 후 여과하여 제조할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 제조된 혼합 추출액을 이용하여 보리를 침지시키는 것이 품질이 우수하면서 관능적 특성이 우수한 발포주로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (2)단계의 보리 분말은 바람직하게는 겉껍질을 벗겨낸 보리 65~75 kg을 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 90~100℃에서 10~14분 동안 볶고 분쇄하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 겉껍질을 벗겨낸 보리 70.8 kg을 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하고 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 95℃에서 12분 동안 볶고 분쇄하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (3)단계의 밀 분말은 바람직하게는 밀 22~26 kg을 90~100℃에서 6~10분 동안 볶은 후 분쇄하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 밀 24 kg을 95℃에서 8분 동안 볶은 후 분쇄하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (4)단계의 보리 분말은 바람직하게는 겉껍질을 벗기지 않은 보리 10~12 kg을 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 120~130℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 겉껍질을 벗기지 않은 보리 11 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하고 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 125℃에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 제조할 수 있다.
상기 (2) 내지 (4)단계와 같은 조건으로 준비한 보리 분말 및 밀 분말을 사용하여 발포주를 제조하는 것이 고소하고 부드러운 향미 및 맛을 더욱 개선시킬 수 있었다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (6)단계는 바람직하게는 당화조에 보리 혼합 분말과 물 400~500 L를 넣고 당화효소 0.15~0.2 L를 투입한 후 45~50℃에서 30~40분 동안 유지한 후, 온도를 55~65℃로 상승시키고 60~70분 동안 유지하고, 다시 온도를 68~74℃로 상승시키고 20~30분 동안 유지하여 당화할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 당화조에 보리 혼합 분말과 물 450 L를 넣고 당화효소 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 당화함으로써 보다 효율적으로 당화시키면서, 이후 제조공정에 적합한 밀보리즙으로 준비할 수 있었다.
상기 당화효소는 바람직하게는 α-아밀라아제(α-amylase), β-아밀라아제(β-amylase), 프로테아제(protease) 및 크실라나아제(xylanase) 혼합 효소를 사용할 수 있는데, 상기 혼합 효소는 노보자임사의 Ondea Pro(Novozymes)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (7)단계는 바람직하게는 당화시킨 밀보리즙에 물 160~200 L를 첨가하여 74~80℃로 온도를 상승시킨 후 여과할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 당화시킨 밀보리즙에 물 180 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 여과하는 것이 당화효소 활성을 불활성화시키면서 당화 과정에서 생성된 침전물을 제거할 수 있었다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (8)단계는 바람직하게는 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 350~400 g을 첨가한 후 60~80분 동안 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 380 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시킬 수 있다. 상기와 같은 조건으로 호프를 첨가함으로써 맛과 음용감이 우수한 발포주로 제조할 수 있었고, 상기와 같이 끓이는 과정을 통해 효모 발효 전 밀보리즙에 포함된 미생물을 제거하여 효모 발효에 적합한 밀보리즙으로 준비할 수 있었다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (9)단계는 바람직하게는 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 0.8~1.2 kg 및 효모 1~1.4 L를 첨가하여 20~24℃에서 6~10일 동안 발효시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 1 kg 및 효모 1.2 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시킬 수 있다. 상기 발효는 밀보리즙에 포함된 영양성분을 이용하여 효모 수를 증식시키면서 발효를 시작하게 되며, 발효에 의해 알코올과 탄산가스가 생성되며, 그 외 여러 부산물을 생성하게 된다.
또한, 본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법에서, 상기 (10)단계는 바람직하게는 발효시킨 발효 밀보리즙을 2~6℃에서 5~7일 동안 1차 숙성시킨 후 -2~2℃에서 14~18일 동안 2차 숙성시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 발효시킨 발효 밀보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시킬 수 있다. 상기와 같이 숙성시키는 과정을 통해 발포주 내에 있는 효모 및 기타 부산물을 침강시켜 발포주를 맑게 하고, 탄산가스를 맥주 속에 용해 및 포화시키게 된다.
본 발명의 복숭아 발포주의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 복숭아 껍질 6.5~7.5 kg, 검정콩잎 7.5~8.5 kg 및 쌀눈 4.5~5.5 kg에 물 80~120 L를 혼합한 후 75~85℃에서 50~70분 동안 추출한 후 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리 65~75 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 90~100℃에서 10~14분 동안 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀 22~26 kg을 90~100℃에서 6~10분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 10~12 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 120~130℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물 400~500 L를 넣고 당화효소 0.15~0.2 L를 투입한 후 45~50℃에서 30~40분 동안 유지한 후, 온도를 55~65℃로 상승시키고 60~70분 동안 유지하고, 다시 온도를 68~74℃로 상승시키고 20~30분 동안 유지하여 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 160~200 L를 첨가하여 74~80℃로 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 350~400 g을 첨가한 후 60~80분 동안 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 0.8~1.2 kg 및 효모 1~1.4 L를 첨가하여 20~24℃에서 6~10일 동안 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 2~6℃에서 5~7일 동안 1차 숙성시킨 후 -2~2℃에서 14~18일 동안 2차 숙성시키는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 복숭아 껍질 7 kg, 검정콩잎 8 kg 및 쌀눈 5 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 60분 동안 추출한 후 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리 70.8 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하고 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 95℃에서 12분 동안 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀 24 kg을 95℃에서 8분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 11 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하고 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 125℃에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물 450 L를 넣고 당화효소 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 180 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 380 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 1 kg 및 효모 1.2 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 복숭아 발포주를 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1. 밀과 보리를 이용한 발포주 제조
(1) 복숭아로부터 씨와 껍질을 제거한 복숭아 과육을 착즙하여 복숭아즙을 제조하였다. 상기 제거한 복숭아 껍질은 자연건조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 자연건조한 복숭아 껍질 7 kg, 검정콩잎 8 kg 및 쌀눈 5 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 1시간 동안 추출한 후 여과하여 혼합 추출액을 제조하였다.
(3) 보리를 도정기를 활용하여 4번에 걸쳐 도정하여 겉껍질을 벗겨내었고, 겉껍질을 벗겨낸 보리는 70.8 kg의 무게가 되었다. 겉껍질을 벗긴 보리를 상기 (2)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하고 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 95℃의 볶음솥에서 12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.
(4) 밀 24 kg를 95℃의 볶음솥에서 8분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 준비하였다.
(5) 겉껍질을 벗기지 않은 11 kg의 보리를 상기 (2)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 3시간 동안 침지하였다. 상기 침지한 보리를 꺼내어 30℃에서 24시간 동안 건조한 후 125℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.
(6) 상기 (3)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (4)단계의 준비한 밀 분말 및 상기 (5)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하였다.
(7) 당화조에 상기 (6)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 450 L를 넣고 당화효소(ondea pro) 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화하여 밀보리즙을 제조하였다.
(8) 상기 (7)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 180 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과조로 이송하여 여과하였다.
(9) 상기 (8)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프(hop) 380 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 보리즙을 여과조로 이송하여 회전시키고 7분간 정체시키면 하단에 찌꺼기가 침전되는데, 침전된 찌꺼기를 분리하고(월풀 공정), 평판열교환기를 통해 급속 냉각하였다.
(10) 상기 (9)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 상기 (1)단계의 제조한 복숭아즙 1 kg과 효모 1.2 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시켰다.
(11) 상기 (10)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시켰다.
비교예 1. 밀과 보리를 이용한 발포주 제조
(1) 복숭아로부터 씨와 껍질을 제거한 복숭아 과육을 착즙하여 복숭아즙을 제조하였다.
(2) 보리를 도정기를 활용하여 4번에 걸쳐 도정하여 겉껍질을 벗겨내었고, 겉껍질을 벗겨낸 보리는 70.8 kg의 무게가 되었다. 겉껍질을 벗긴 보리를 95℃의 볶음솥에서 12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.
(3) 밀 24 kg를 95℃의 볶음솥에서 8분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 준비하였다.
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 11 kg의 보리를 125℃의 볶음솥에서 10분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 준비하였다.
(5) 상기 (2)단계의 준비한 보리 분말, 상기 (3)단계의 준비한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 준비한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 준비하였다.
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 준비한 보리 혼합 분말에 물 450 L를 넣고 당화효소(ondea pro) 0.18 L를 투입한 후 48℃에서 35분 동안 유지한 후, 온도를 60℃로 상승시키고 65분 동안 유지하고, 다시 온도를 71℃로 상승시키고 25분 동안 유지하여 당화하여 밀보리즙을 제조하였다.
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 180 L를 첨가하여 76℃로 온도를 상승시킨 후 여과조로 이송하여 여과하였다.
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프(hop) 380 g을 첨가한 후 70분 동안 끓인 보리즙을 여과조로 이송하여 회전시키고 7분간 정체시키면 하단에 찌꺼기가 침전되는데, 침전된 찌꺼기를 분리하고(월풀 공정), 평판열교환기를 통해 급속 냉각하였다.
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 상기 (1)단계의 제조한 복숭아즙 1 kg과 효모 1.2 L를 첨가하여 22℃에서 8일 동안 발효시켰다.
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 4℃에서 6일 동안 1차 숙성시킨 후 0℃에서 16일 동안 2차 숙성시켰다.
비교예 2. 밀과 보리를 이용한 발포주 제조
상기 제조예 1의 방법으로 발포주를 제조하되, (2)단계의 혼합 추출액 제조 시 자연건조한 복숭아 껍질 10 kg 및 검정콩잎 10 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 1시간 동안 추출한 후 여과하여 제조한 혼합 추출액을 이용하여, 발포주를 제조하였다.
비교예 3. 밀과 보리를 이용한 발포주 제조
상기 제조예 1의 방법으로 발포주를 제조하되, (2)단계의 혼합 추출액 제조 시 자연건조한 복숭아 껍질 10 kg 및 쌀눈 10 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 1시간 동안 추출한 후 여과하여 제조한 혼합 추출액을 이용하여, 발포주를 제조하였다.
비교예 4. 밀과 보리를 이용한 발포주 제조
상기 제조예 1의 방법으로 발포주를 제조하되, (2)단계의 혼합 추출액 제조 시 자연건조한 복숭아 껍질 5 kg, 검정콩잎 5 kg 및 쌀눈 10 kg에 물 100 L를 혼합한 후 80℃에서 1시간 동안 추출한 후 여과하여 제조한 혼합 추출액을 이용하여, 발포주를 제조하였다.
실시예 1. 발포주의 항산화 활성 측정
DPPH 라디칼 소거능는 각 시료를 0.3 mM DPPH 용액과 혼합하여 반응시킨 후 530 nm에서 흡광도를 측정하였다.
DPPH 라디칼 소거능(%) = {(DPPH 용액의 흡광도-시료의 흡광도)/DPPH 용액의 흡광도} × 100
발포주 종류 | DPPH 라디칼 소거능(%) |
제조예 1 | 54.7±2.5 |
비교예 1 | 39.2±1.5 |
비교예 2 | 44.5±1.8 |
비교예 3 | 43.6±1.3 |
비교예 4 | 47.0±1.0 |
발포주의 DPPH 라디칼 소거능 결과는 상기 표 1과 같다. 그 결과, 비교예 1의 발포주가 가장 낮은 소거능을 나타내었고, 제조예 1의 발포주가 비교예들에 비해 상대적으로 가장 높은 DPPH 라디칼 소거능을 나타냄을 확인하였다.
실시예 2. 발포주의 관능평가
관능평가는 관능평가 요원 30명을 대상으로, 향, 맛, 목넘김을 평가항목으로 하고 최종적으로 전체적인 기호도를 9단계 평가법으로 실시하였다.
구분 | 향 | 맛 | 목넘김 | 전반적인 기호도 |
제조예 1 | 7.8 | 7.2 | 7.6 | 7.6 |
비교예 1 | 5.8 | 6.0 | 5.6 | 5.8 |
비교예 2 | 6.2 | 6.2 | 6.3 | 6.2 |
비교예 3 | 6.4 | 6.3 | 6.4 | 6.4 |
비교예 4 | 7.0 | 6.6 | 6.7 | 6.7 |
그 결과, 제조예 1의 발포주가 비교예들에 발포주에 비해 모든 항목에서 기호도가 높음을 확인할 수 있었다. 비교예들 중에서는 비교예 1이 가장 낮은 선호도를 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 발포주가 소비자들의 기호에 적합하면서 품질이 우수한 발포주 개발이 가능할 것으로 판단된다.
Claims (5)
- (1) 복숭아 껍질 6.5~7.5 kg, 검정콩잎 7.5~8.5 kg 및 쌀눈 4.5~5.5 kg에 물 80~120 L를 혼합한 후 추출하고 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀을 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리를 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물을 넣고 당화효소를 투입한 후 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물을 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프를 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 및 효모를 첨가하여 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
(1) 복숭아 껍질 6.5~7.5 kg, 검정콩잎 7.5~8.5 kg 및 쌀눈 4.5~5.5 kg에 물 80~120 L를 혼합한 후 추출하고 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리 65~75 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀 22~26 kg을 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 10~12 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 침지하고 꺼내어 건조한 후 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물 400~500 L를 넣고 당화효소 0.15~0.2 L를 투입한 후 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 160~200 L를 첨가하여 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 350~400 g을 첨가한 후 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 0.8~1.2 kg 및 효모 1~1.4 L를 첨가하여 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법. - 제3항에 있어서,
(1) 복숭아 껍질 6.5~7.5 kg, 검정콩잎 7.5~8.5 kg 및 쌀눈 4.5~5.5 kg에 물 80~120 L를 혼합한 후 75~85℃에서 50~70분 동안 추출한 후 여과하여 혼합 추출액을 제조하는 단계;
(2) 겉껍질을 벗겨낸 보리 65~75 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 90~100℃에서 10~14분 동안 볶고 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(3) 밀 22~26 kg을 90~100℃에서 6~10분 동안 볶은 후 분쇄하여 밀 분말을 제조하는 단계;
(4) 겉껍질을 벗기지 않은 보리 10~12 kg을 상기 (1)단계의 제조한 혼합 추출액에 20~25℃에서 2~4시간 동안 침지하고 꺼내어 25~35℃에서 20~28시간 동안 건조한 후 120~130℃에서 8~12분 동안 볶은 후 분쇄하여 보리 분말을 제조하는 단계;
(5) 상기 (2)단계의 제조한 보리 분말, 상기 (3)단계의 제조한 밀 분말 및 상기 (4)단계의 제조한 보리 분말을 혼합하여 보리 혼합 분말을 제조하는 단계;
(6) 당화조에 상기 (5)단계의 제조한 보리 혼합 분말과 물 400~500 L를 넣고 당화효소 0.15~0.2 L를 투입한 후 45~50℃에서 30~40분 동안 유지한 후, 온도를 55~65℃로 상승시키고 60~70분 동안 유지하고, 다시 온도를 68~74℃로 상승시키고 20~30분 동안 유지하여 당화하여 밀보리즙을 제조하는 단계;
(7) 상기 (6)단계의 당화시킨 밀보리즙에 물 160~200 L를 첨가하여 74~80℃로 온도를 상승시킨 후 여과하는 단계;
(8) 상기 (7)단계의 여과한 밀보리즙에 열을 가하여 끓기 시작하면, 호프 350~400 g을 첨가한 후 60~80분 동안 끓인 밀보리즙의 침전된 찌꺼기를 제거한 후 냉각시키는 단계;
(9) 상기 (8)단계의 냉각시킨 밀보리즙을 여과한 후 복숭아즙 0.8~1.2 kg 및 효모 1~1.4 L를 첨가하여 20~24℃에서 6~10일 동안 발효시키는 단계; 및
(10) 상기 (9)단계의 발효시킨 발효 밀보리즙을 2~6℃에서 5~7일 동안 1차 숙성시킨 후 -2~2℃에서 14~18일 동안 2차 숙성시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 복숭아 발포주의 제조방법. - 제1항, 제3항, 제4항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 복숭아 발포주.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200176055A KR102556471B1 (ko) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200176055A KR102556471B1 (ko) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220085995A KR20220085995A (ko) | 2022-06-23 |
KR102556471B1 true KR102556471B1 (ko) | 2023-07-18 |
Family
ID=82222032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200176055A KR102556471B1 (ko) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102556471B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101200370B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2012-11-15 | 대한민국 | 싸래기와 맥아를 이용한 조미주 제조방법 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102204551B1 (ko) * | 2017-12-21 | 2021-01-22 | 농업회사법인 동문거리양조장 (주) | 6줄 보리를 이용한 지역특산주의 제조방법 |
KR102274745B1 (ko) * | 2019-04-04 | 2021-07-09 | 대경대학교 산학협력단 | 복숭아를 이용한 맥주 제조 방법 |
-
2020
- 2020-12-16 KR KR1020200176055A patent/KR102556471B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101200370B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2012-11-15 | 대한민국 | 싸래기와 맥아를 이용한 조미주 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220085995A (ko) | 2022-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100651266B1 (ko) | 생벼 또는 백미를 이용한 순쌀맥주의 제조방법 | |
KR20130126568A (ko) | 미곡류와 잡곡류로 제조한 엿기름(맥아당, maltose)의 제조방법과 그 엿기름을 이용해 제조한 미곡발효맥주와 잡곡발효맥주의 제조방법 | |
Mwesigye et al. | A survey of the production and consumption of traditional alcoholic beverages in Uganda | |
KR102274745B1 (ko) | 복숭아를 이용한 맥주 제조 방법 | |
KR101924066B1 (ko) | 오디 맥주의 제조방법 | |
KR100814661B1 (ko) | 쌀과 과일을 이용한 과일쌀맥주의 제조방법 | |
KR102204551B1 (ko) | 6줄 보리를 이용한 지역특산주의 제조방법 | |
KR100868577B1 (ko) | 벼와 쌀을 이용한 발효곡주의 제조방법 | |
JP4503002B2 (ja) | 梅スピリッツの製造方法 | |
KR102014930B1 (ko) | 관능 특성이 우수한 과일 맥주의 제조방법 | |
KR101197878B1 (ko) | 팥탁주 및 그 제조방법 | |
KR102556471B1 (ko) | 복숭아와 고소밀을 이용한 복숭아 발포주의 제조방법 | |
KR101239243B1 (ko) | 오미자·배 혼합발효주 및 그 제조방법 | |
KR101745710B1 (ko) | 딸기 발효액을 이용한 흑현미 전통주의 제조방법 | |
Abe et al. | Food products fermented by Aspergillus oryzae | |
KR102339838B1 (ko) | 곡물 발포주의 제조방법 | |
KR102094197B1 (ko) | 메밀 맥주의 제조방법 | |
KR20220073305A (ko) | 감자 및 단팥앙금을 이용한 맥주 제조방법 | |
KR101929346B1 (ko) | 아스퍼질러스 오리제 83-10 균주를 이용한 쌀알 누룩의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 쌀알 누룩 | |
KR102459901B1 (ko) | 밤을 이용한 맥주 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 맥주 | |
KR102399972B1 (ko) | 밤의 맛과 풍미를 살린 밤을 이용한 맥주 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 맥주 | |
KR20190129810A (ko) | 팽화미를 이용한 쌀맥즙 및 쌀맥주의 제조방법 | |
JPH06303959A (ja) | 麦酒類似の新規な発泡酒の製造法 | |
KR102630444B1 (ko) | 대추 맥주 제조 방법 | |
KR102600744B1 (ko) | 초피를 포함하는 맥주 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |