KR102552580B1

KR102552580B1 - 바닥재 시공용 재단 가이드장치

Info

Publication number: KR102552580B1
Application number: KR1020210175434A
Authority: KR
Inventors: 양일식
Original assignee: 양일식
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2023-07-05
Also published as: KR20230086953A

Abstract

본 발명은 바닥재 시공용 재단 가이드장치에 관한 것으로, 시공할 코너부 또는 벽면에 접한 가장자리부의 어느 한 모서리 부위에 직각의 기준 빔 포인트를 조사하는 기준 빔 포인터; 이 기준 빔 포이트로부터 연장되는 시공 부위의 두 변(邊)이 벽면과 만나는 부위에 해당 변과 직교하는 일자형의 엔드 빔 포인트를 각각 조사하는 2개의 엔드 빔 포인터; 2개의 엔드 빔 포인터 사이에 일정 간격으로 배치되고, 시공할 바닥 부위가 벽면과 만나는 복수의 지점에 스폿 빔 포인트를 각각 조사하는 복수의 스폿 빔 포인터; 및 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터가 원하는 위치에 빔 포인트를 조사할 수 있도록 각 빔 포인터 조사위치를 각각 조정할 수 있는 복수의 빔 포인터 구동유닛;을 포함하고, 각 빔 포인터들을 시공할 바닥 부위에 조사하여 빔 포인트를 위치 고정한 뒤, 고정된 각 빔 포인트를 그대로 바닥재 모재에 조사하여 재단하는 것을 특징으로 한다.

Description

바닥재 시공용 재단 가이드장치{CUTTING GUIDE DEVICE FOR FLOORING CONSTRUCTION}

본 발명은 타일(tile), 데코타일 및 강화마루 등의 바닥재를 시공할 때, 바닥재 모재를 벽면과 접하는 사이드 또는 코너부의 형상에 정확히 부합하도록 재단하기 위한 바닥재 시공용 재단 가이드장치에 관한 것이다.

건축 기술의 발달로 인하여 자동화 및 전문화 된 각종 장비들을 이용하여 빠르고 안전하게 건축물을 시공하고 있다. 그러나 건축 현장에서는 예컨대 목공 작업이나 마감 공사 등 많은 부분들에 있어서, 여전히 전문가나 숙련자의 수작업에 의해 이루어지고 있다.

특히, 타일이나 데코타일 또는 강화마루 등의 바닥재 시공은 전적으로 수작업에 의존하고 있다. 타일 등의 바닥재 시공은 모재를 1장씩 순차적으로 바닥에 붙여나가는 방식으로 시공하는데, 보통은 작업자가 시공할 바닥의 크기와 타일의 크기를 고려하여 중앙부를 먼저 시공한 뒤, 가장자리부를 시공하는 작업 형태를 취하고 있다. 이는 건축물의 시공 특성상 벽면 및 코너부가 대체로 반듯하지 않기 때문에, 시각적으로 중앙부를 반듯하게 시공하는 것이 미관상 유리하기 때문이다.

이에 따라 벽면과 접하는 가장자리부 및 코너부에 시공되는 타일의 경우, 바닥재 모재 원판이 아닌 조각이 시공될 수밖에 없어 바닥재 모재를 그보다 작은 크기의 소정 형상으로 재단하여 시공하지 않으면 안 된다. 그런데, 벽면과 접하는 바닥의 가장자리부와 코너부는 대체로 반듯하지 않기 때문에 해당 부위에 시공하기 위한 타일의 재단이 상당히 어렵고, 이로 인해 깔끔한 시공이 어려워 시공품질이 저하될 수밖에 없었다.

또한, 어느 한쪽 가장자리부를 기준으로 시공한다 하더라도 나머지 가장자리부 및 코너부에서는 바닥재 모재 1장의 크기보다 작은 크기로 재단하여 시공할 수밖에 없어, 전술한 문제에서 자유로울 수 없다.

이러한 현상은 작업자의 숙련도에 따라 각기 달라, 예컨대 같은 아파트라 하더라도 호수마다 상이한 타일 시공품질이 야기되었다. 특히, 코너부의 경우에는 기울어지고 꺽이는 등 매우 복잡한 형상을 띠는 경우가 많아 숙련자라 하더라도 이를 시공부위에 정확히 부합하도록 시공하기가 대단히 어려웠다.

또, 정확한 재단이 이루어지지 않는 경우 여러 장의 모재를 반복적으로 재단하여 재 시공해야 하며, 이로 인해 재료의 낭비가 심할 뿐만 아니라 시공 시간도 과도하게 소요되는 문제가 있었다.

한국 공개실용신안공보 제20-2019-0003200호(2019.12.30.공개)

본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 창안된 것으로, 타일 등의 바닥재 시공 시 벽면과 접한 가장자리부 및 코너부의 형상에 정확히 부합하도록 바닥재 모재를 재단할 수 있게 해주는 바닥재 시공용 재단 가이드장치의 제공을 그 해결 과제로 한다.

본 발명의 다른 해결 과제는, 한 번의 재단으로 시공할 부위에 정확히 부합되는 형상으로 바닥재 모재를 재단할 수 있어, 재료의 낭비 방지는 물론 시공시간도 최소화 시킬 수 있는 바닥재 시공용 재단 가이드장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 바작재 시공용 재다 가이드장치는, 시공할 코너부 또는 벽면에 접한 가장자리부의 어느 한 모서리 부위에 직각의 기준 빔 포인트를 조사하는 기준 빔 포인터(reference beam pointer); 이 기준 빔 포이트로부터 연장되는 시공 부위의 두 변(邊)이 벽면과 만나는 부위에 해당 변과 직교하는 일자형의 엔드 빔 포인트를 각각 조사하는 2개의 엔드 빔 포인터(end beam pointer); 2개의 엔드 빔 포인터 사이에 일정 간격으로 배치되고, 시공할 바닥 부위가 벽면과 만나는 복수의 지점에 스폿 빔 포인트를 각각 조사하는 복수의 스폿 빔 포인터(spot beam pointer); 및 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터가 원하는 위치에 빔 포인트를 조사할 수 있도록 각 빔 포인터 조사위치를 각각 조정할 수 있는 복수의 빔 포인터 구동유닛;을 포함하고,

각 빔 포인터들을 시공할 바닥 부위에 조사하여 빔 포인트를 위치 고정한 뒤, 고정된 각 빔 포인트를 그대로 바닥재 모재에 조사하여 재단하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 빔 포인터 구동유닛은, 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터를 각각 수평 방향으로 회동시키는 수평 회동유닛; 및 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터를 각각 수직 방향으로 회동시키는 수직 회동유닛;을 포함할 수 있다.

여기서, 수평 회동유닛은, 빔 포인터를 내부에 상하 방향으로 회동 가능하게 장착하여 수평 방향으로 회동하고, 내장된 상기 빔 포인터의 빔 조사를 허용하는 조사슬릿을 갖는 하우징; 및 하우징을 회동 시키는 수평 회동부재;를 포함하는 구성일 수 있다.

또, 수직 회동유닛은, 빔 포인터를 상하 방향으로 회동 가능하게 지지하는 샤프트; 이 샤프트에 고정되는 웜휠(worm wheel); 이 웜휠과 맞물리는 웜(worm); 및 웜을 회전 시키는 수직 회동부재;를 포함하는 구성일 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 수평 회동부재 및 수직 회동부재는 수동으로 조작하기 위한 노브(knob)일 수 있고, 또는 조작 신호에 따라 정,역으로 구동하는 모터일 수도 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 소정의 제어로직을 갖는 제어부와, 다수의 조작버튼을 구비하는 조작부를 포함하는 콘트롤러를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 엔드 빔 포인터 및 스폿 빔 포인터들이 기준 빔 포인터의 상측에 위치한다.

이와 같은 본 발명에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치에 의하면, 타일 등의 바닥재 시공 시 벽면과 접한 가장자리부 및 코너부의 형상에 정확히 부합하도록 바닥재 모재를 재단할 수 있다. 따라서 숙련자가 아니더라도 시공할 바닥의 코너부와 벽면에 접한 가장자리부를 간편하고 정확하게 시공할 수 있다.

뿐만 아니라, 한 번의 재단으로 시공할 부위에 정확히 부합되는 형상으로 바닥재 모재를 용이하게 재단할 수 있고, 이에 따라 재료의 낭비도 방지할 수 있음은 물론 시공시간도 최소화 시킬 수 있어 작업효율을 크게 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치를 개략적으로 도시한 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치를 모식적으로 도시한 평면도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치의 빔 포인터 구동유닛을 도시한 부분 절단 단면도,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치의 구성을 도시한 블록도,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치의 사용방법을 개략적으로 도시한 평면도들이다.

본 발명의 구체적 특징 및 다른 이점, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치에 대하여 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 5에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치(1)는, 하나의 기준 빔 포인터(10), 2개의 엔드 빔 포인터(20), 예컨대 3개의 스폿 빔 포인터(30) 및 2개의 엔드 빔 포인터(20)와 3개의 스폿 빔 포인터(30)들의 빔 조사위치를 각각 조정하는 복수의 빔 포인터 구동유닛(60)을 포함하여 구성될 수 있다.

이러한 기준 빔 포인터(10)와, 엔드 빔 포인터(20) 및 스폿 빔 포인터(30)들은 동일 평면상에 구비되어도 무방하나, 각 엔드 및 스폿 빔 포인트(21)(22)(31)(32)(33)의 명확한 조사를 위해 도시된 바와 같이 층상으로 배치되는 좋다. 즉, 기준 빔 포인터(10)는 하부에 위치하고, 각 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)는 상부에 위치하는 것이다.

예를 들어 기준 빔 포인터(10)는 베이스(40) 상에 설치될 수 있고, 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)들은 소정 형태의 프레임(50)에 설치되어 기준 빔 포인터(10)의 상측에 위치할 수 있다. 프레임(50)은 기준 빔 포인터(10)의 상측에 위치하는 격판(52)과, 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)들 상측에 위치하는 상판(51)을 구비할 수 있고, 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)들은 상판(51)과 격판(52) 사이에 위치할 수 있다.

기준 빔 포인터(10)는 도 6에 도시한 바와 같이 시공할 바닥의 코너부(B) 또는 벽면에 접한 가장자리부의 어느 한 모서리 부위에 직각을 이루는 십자형의 기준 빔 포인트(11)를 조사할 수 있다. 이는 타일(T) 등의 바닥재(이하에서는, "타일"을 예로 들어 설명한다)를 시공할 때, 1장씩 순차적으로 연이어서 시공하는 바, 이미 시공된 타일(T)의 모서리와 접하는 부위를 이어서 시공할 타일(T)의 기준 위치로 정하기 위함이다. 따라서 기준 빔 포인트(11)는 정해진 소정 위치에 조사되도록 위치가 고정되는 것이 좋으며, 이를 위해 기준 빔 포인터(10)는 조사 위치가 불변하도록 고정된다.

이러한 기준 빔 포인터(10)는 범용의 레이저 빔 조사기를 사용될 수 있고, 따라서 본 발명에서는 이에 대한 구체적 설명은 생략한다. 이는 이하에서 설명하는 다른 빔 포인터(20)(30)들 역시 동일하다.

2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)는 기준 빔 포인트(11)로부터 직교하도록 연장되는 코너부(B) 등의 시공 부위(이하, "코너부"를 예로 들어 설명한다)의 두 변(邊)이 벽면과 만나는 부위에 엔드 빔 포인트(21)(22)를 각각 조사할 수 있다. 이를 위해 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)는 서로 소정의 각도, 예컨대 직각을 이루도록 배치되는 것이 바람직할 수 있다. 이는 기준 빔 포인트(11)로부터 연장되는 시공 부위의 두 변이 상호 직각을 이루는 바, 보다 정확한 위치에 엔드 빔 포인트(21)(22)를 조사할 수 있도록 하기 위함이다.

그렇지만, 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)는 그들로부터 조사되는 엔드 빔 포인트(21)22)가 시공할 코너부(B)의 두 변이 대응하는 벽면과 각각 만나는 부위에 조사될 수 있도록 엔드 빔 포인트(21)(22)의 조사 위치를 적절히 조정할 수 있어야 하는 바, 반드시 양자가 직각을 이루지 않아도 무방하다.

이러한 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)에서 조사되는 각 엔드 빔 포인트(21)(22)는 시공할 코너부(B)의 해당 변과 직교하는 일자형으로 이루어지는 것이 좋다. 이는 엔드 빔 포인트(21)(22)들을 시공할 코너부(B)의 두 변이 벽면과 접하는 위치에 보다 정확히 조사되도록 하기 위함이다.

3개의 스폿 빔 포인터(30a)(30b)(30c)는 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)들 사이에 일정 각도 간격으로 배치되어, 시공할 바닥 부위, 예컨대 코너부(B)가 벽면과 만나는 복수의 지점에 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)를 각각 조사할 수 있다. 즉, 복수의 스폿 빔 포인터(30)는 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b) 사이에 시공할 코너부(B)가 벽면과 만나는 다양한 형상의 접촉라인을 표시할 수 있도록 복수 개의 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)를 조사하는 것이다. 따라서 스포 빔 포인터(30)는 도시한 3개 이상으로 구성될 수 있음은 물론이다.

이러한 3개의 스폿 빔 포인터(30A)(30b)(30c) 역시 1장의 타일(T) 원판을 시공할 바닥의 코너부(B)가 벽면과 만나는 라인에 따라 작은 크기로 재단하기 위한 벽면과의 접촉라인을 표시하기 위한 것으로 각 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)의 조사 위치를 조정할 수 있어야 하는 바, 상호간에 동일한 각도 간격으로 배치되지 않아도 무방하다.

한편, 2개의 엔드 빔 포인트(21)(22)와 3개의 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)들은 기준 빔 포인트(11)와 달리 시공할 바닥의 코너부(B)가 벽면과 만나는 부위에 조사할 수 있어야 하는 바, 각 엔드 빔 포인터(20a)(20b) 및 스폿 빔 포인터(30a)(30b)(30c)는 빔 포인터 구동유닛(60)에 의해 조사되는 각각의 빔 포인트(21)(22)(31)(32)(33)의 위치를 원하는 곳에 조사할 수 있도록 독립적으로 조정할 수 있다.

이를 위한 빔 포인트 구동유닛(60)은 2개의 엔드 빔 포인터(20) 및 3개의 스폿 빔 포인터(30)를 각각 수평 방향으로 회동시키는 수평 회동유닛(61) 및 수직 방향으로 회동시키는 수직 회동유닛(65)을 포함하는 구성일 수 있다. 이러한 수평 및 수직 회동유닛(61)(65)들은 각 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)를 원하는 위치에 엔드 및 스폿 빔 포인트(21)(22)(31)(32)(33)가 조사되도록 조정할 수만 있으면 되는 바, 다향한 형태로 구성될 수 있다.

예를 들어, 수평 회동유닛(61)은 빔 포인터(20)(30)를 내부에 상하 방향으로 회동 가능하게 장착하여 수평 방향으로 회동하는 하우징(62) 및 이 하우징(62)을 회동 시킬 수 있는 수평 회동부재(64)를 포함하는 구성일 수 있다. 하우징(62)은 프레임(50)의 상판(51)과 격판(52)에 힌지축(63)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다. 하우징(62)의 일측에는 내부에 설치된 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)의 빔 조사를 허용하는 조사슬릿(62a)이 상하 방향으로 길게 형성될 수 있다. 수평 회동부재(64)는 수동으로 조작하기 위한 노브일 수도 있고, 자동으로 조작하기 위한 모터일 수도 있다.

그리고 수직 회동유닛(65)는 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)를 하우징(62)에 상하 방향으로 회동 가능하게 지지하는 샤프트(66a)와, 이 샤프트(66a)에 고정되는 웜휠(66)과, 이 웜휠(66)과 맞물리는 웜(67) 및 웜(67)을 회전 시키기 위한 수직 회동부재(68)를 포함하는 구성일 수 있다. 웜(67)은 하우징(62)의 둘레를 관통하여 외부로 돌출되어 하우징(62)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.

수직 회동부재(68) 역시 수평 회동부재(64)와 마찬가지로 수동으로 조작하기 위한 노브일 수도 있고, 자동으로 조작하기 위한 모터일 수도 있다.

이와 같은 빔 포인터 구동유닛(60)은 2개의 엔드 빔 포인트(20a)(20b)와 3개의 스폿 빔 포인터(30a)(30b)(30c)들을 각각 독립적으로 구동할 수 있도록 복수의 제1 내지 제5 구동유닛(60a)(60b)(60c)(60d)(60e)으로 이루어질 수 있다.

이에 따라 각 엔드 및 스폿 빔 포인터(20)(30)들에서 조사되는 엔드 및 스폿 빔 포인트(21)(22)(31)(32)(33)를 원하는 위치에 조사되도록 간편하게 조정할 수 있다.

또한, 본 발명은 각 빔 포인터(10)(20)(30)들을 구동 및 제어하기 위한 콘트롤러(70)를 함께 구비할 수 있다. 콘트롤러(70)는 소정의 제어로직 등을 구비하여 각 빔 포인터(10)(20)(30)의 구동을 제어하는 제어부(71) 및 소정 기능을 갖는 복수의 조작버튼(미도시) 등을 구비하는 조작부(72)를 포함할 수 있다.

이에 따라 빔 포인터 구동유닛(60)의 수평 및 수직 회동부재(64)(68)이 모터로 구성되는 경우, 수동 조작에 비해 더욱 간편하고 정확하게 엔드 빔 포인트(21)(22)와 스폿 비빔 포인트(31)(32)(33)의 조사 위치를 조정할 수 있다.

다음, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 바닥재 시공용 재단 가이드장치(1)를 사용하여 바닥의 코너부(B)에 시공할 타일(T)을 재단하는 방법에 대해 도 6 내지 도 7을 병행하여 설명한다.

먼저, 도 6에 도시한 바와 같이 원판 타일(T)이 시공된 위치에 가이드장치(1)를 올려 놓고 각 빔 포인터(10)(20)(30)를 작동시킨다. 그러면 도 7에 도시된 바와 같이 각 빔 포인트(10)(20)(30)들로부터 1개의 기준 빔 포인트(11)와 2개의 엔드 빔 포인트(21)(22) 및 3개의 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)가 조사된다.

이 상태에서, 가이드장치(1)를 움직여 십자형의 기준 빔 포인트(11)를 시공한 바닥의 코너부(B) 중, 이미 시공된 원판 타일(T)과 양쪽 가장자리부 타일(T1)이 이루는 모서리에 정합(整合)시킨다.

다음, 2개의 엔드 빔 포인터(20a)(20b)의 조사 위치를 제1 및 제2 빔 포인터 구동유닛(60a)(60b)을 통해 조정하여, 그들로부터 조사된 일자형의 두 엔드 빔 포인트(21)(22)를 코너부(B)의 두 변이 벽면과 각각 만나는 지점에 일치시킨다.

이어서, 3개의 스폿 빔 포인터(30a)(30b)(30c)의 조사 위치를 제3 내지 도5 빔 포인터 구동유닛(60c)(60d)(60e)을 통해 조정하여, 그들로부터 조사된 3개의 스폿 빔 포인트(31)(32)(33)를 두 엔드 빔 포인트(21)(22) 사이에 위치한 코너부(B)의 벽면과의 접촉라인에 일치시킨다. 그러면, 시공한 바닥의 코너부(B) 형상에 대응하여 각 빔 포인트(11)(21)(22)(31)(32)(33)들이 세팅된다.

다음, 도 8에 도시한 바와 같이 세팅된 가이드장치(1)를 시공할 원판 타일(T)에 기준 빔 포인트(11)를 기초로 하여 그대로 옮겨 조사한다. 그러면, 시공할 바닥의 코너부(B)에 정확히 대응하여, 원판 타일(T) 상에 세팅된 각 빔 포인트(11)(21)(22)(31)(32)(33)들이 조사될 수 있다.

따라서 이와 같이 조사된 빔 포인트(11)(21)(22)(31)(32)(33)를 따라 재단하면, 시공할 바닥의 코너부(B)에 정확히 일치하도록 원판 타일(T)을 재단할 수 있어 복잡한 조각 모양의 코너부(B)라 하더라도 1회의 작업으로 깔끔하게 시공할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 기준 빔 포인터 11: 기준 빔 포인트
20, 20a, 20b: 엔드 빔 포인터 21, 22: 엔드 빔 포인트
30, 30a, 30b, 30c: 스폿 빔 포인터 31, 32, 33: 스폿 빔 포인트
40: 베이스 50: 프레임
60: 빔 포인터 구동유닛 61: 수평 회동유닛
62: 하우징 64: 수평 회동부재
65: 수직 회동유닛 66: 웜휠
66a: 샤프트 67: 웜
68: 수직 회동부재 70: 콘트롤러
71: 제어부 72: 조작부

Claims

기 시공된 온전한 형태의 바닥재 모서리에 맞닿는 시공할 코너부 또는 벽면에 접한 가장자리부의 어느 한 모서리 부위에 직각 모양의 기준 빔 포인트를 조사하되, 상기 기준 빔 포인트의 조사위치는 불변으로 고정되는 기준 빔 포인터;
상기 기준 빔 포인트로부터 직각으로 연장되는 시공 부위의 두 변(邊)이 벽면과 만나는 부위에 해당 변과 직교하는 일자형의 엔드 빔 포인트를 각각 조사하고, 상기 엔드 빔 포인트의 조사위치가 조절 가능한 2개의 엔드 빔 포인터;
상기 2개의 엔드 빔 포인터 사이에 일정 간격으로 배치되고, 시공할 바닥 부위가 벽면과 만나는 복수의 지점에 스폿 빔 포인트를 각각 조사하고, 상기 각 스폿 빔 포인트의 조사위치가 조절 가능한 복수의 스폿 빔 포인터; 및
상기 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터가 원하는 위치에 빔 포인트를 조사할 수 있도록 각 빔 포인터 조사위치를 각각 조정할 수 있는 복수의 빔 포인터 구동유닛;을 포함하고,
상기 각 빔 포인터들을 시공할 바닥 부위에 조사하여 빔 포인트를 위치 고정한 뒤, 고정된 각 빔 포인트를 그대로 바닥재 모재에 조사하여 재단하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 1에 있어서,
상기 빔 포인터 구동유닛은,
상기 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터를 각각 수평 방향으로 회동시키는 수평 회동유닛; 및
상기 2개의 엔드 빔 포인터 및 복수의 스폿 빔 포인터를 각각 수직 방향으로 회동시키는 수직 회동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 2에 있어서,
상기 수평 회동유닛은,
상기 빔 포인터를 내부에 상하 방향으로 회동 가능하게 장착하여 수평 방향으로 회동하고, 내장된 상기 빔 포인터의 빔 조사를 허용하는 조사슬릿을 갖는 하우징; 및
상기 하우징을 회동 시키는 수평 회동부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 3에 있어서,
상기 수직 회동유닛은,
상기 빔 포인터를 상하 방향으로 회동 가능하게 지지하는 샤프트;
상기 샤프트에 고정되는 웜휠;
상기 웜휠과 맞물리는 웜; 및
상기 웜을 회전 시키는 수직 회동부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 4에 있어서,
상기 수평 회동부재 및 수직 회동부재가 정,역 구동 모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 5에 있어서,
소정의 제어로직을 구비하여 상기 수평 회동부재 및 수직 회동부재의 작동을 제어하는 제어부와, 다수의 조작버튼을 구비하는 조작부를 포함하는 콘트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.
청구항 1에 있어서,
상기 엔드 빔 포인터 및 스폿 빔 포인터들이 상기 기준 빔 포인터의 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는 바닥재 시공용 재단 가이드장치.