CN209394837U - 一种新型拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拼板机，包括底座、第一固定板、第二固定板、切割装置、控制器，所述第一固定板前后两侧和第二固定板前后两侧均设有固定块，所述固定块上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内装有固定螺栓，第一固定板和第二固定板转动连接，第二固定板与底座固定连接；所述切割装置包括铣刀、第一驱动电机、导向杆、螺杆、第二驱动电机、滑块；所述控制器固定在所述底座上，所述第一驱动电机、第二驱动电机均与所述控制器通讯连接。本实用新型实现了对两块木板之间进行任意角度的拼接，拼接效率高，拼接角度的精度控制高。

Description

一种新型拼板机

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，尤其是一种新型拼板机。

背景技术

木工拼板机是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的专用拼板设备，可以对木板进行拼接，现有的木板拼板机在使用时只能将两块木板水平拼接，无法实现两块木板之间成一定角度拼接，常需要工人手工将两块木板之间固定拼接成一定的角度，不仅操作复杂，拼接效率低，而且拼接角度的误差较大，影响产品的质量。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种新型拼板机，可以实现两块木板之间任意角度的拼接，拼接效率高，拼接角度的精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型拼板机，包括底座、第一固定板、第二固定板、切割装置、控制器，所述第一固定板前后两侧和第二固定板前后两侧均设有固定块，所述固定块上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内装有固定螺栓，所述第一固定板右侧固定设置有第一连接腿，所述第二固定板左侧固定设置有第二连接腿，所述第一连接腿和第二连接腿之间通过转轴转动连接，所述转轴后端固定在所述第二连接腿上，所述转轴上设有外螺纹，所述转轴上通过所述外螺纹安装有紧固手柄，所述第二固定板与所述底座固定连接，所述第二连接腿左端设有角度尺，所述第一连接腿对应所述角度尺的位置处设有前后贯通的指针；所述切割装置包括铣刀、第一驱动电机、导向杆、螺杆、第二驱动电机、滑块，所述底座前后两侧的中间位置处设有连接片，所述导向杆和螺杆安装在所述连接片上，所述导向杆固定在所述连接片上，所述螺杆穿过所述连接片，并与所述连接片之间转动连接，所述连接片上还固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的轴与所述螺杆连接，所述滑块上设有一个螺纹通孔和一个通孔，所述滑块通过所述螺纹通孔、通孔安装在所述螺杆和导向杆上，所述第二驱动电机固定在所述滑块上，所述铣刀的轴与所述第二驱动电机的轴连接，所述底座上对应所述铣刀的位置处设有条形通孔，所述铣刀穿过所述条形通孔；所述控制器固定在所述底座上，所述第一驱动电机、第二驱动电机均与所述控制器通讯连接。

上述的一种新型拼板机，所述控制器前侧还装有控制面板，所述控制面板与所述控制器通讯连接，所述控制面板上设有液晶显示屏和控制按键。

上述的一种新型拼板机，所述底座底部四角位置处设有支撑腿。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过可旋转和定位的第一固定板对左侧的木板进行角度调节和位置固定，通过控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机转动，带动铣刀对木板进行斜边切割，然后第二固定板夹持另一块木板与切割好斜边的第一块木板进行拼接，使用操作方便，可以实现两块木板之间任意角度的拼接，拼接效率高，第一固定板和第二固定板之间的连接腿上安装有角度尺，可以精确的观察第一固定板的倾斜角度，进而精确的控制斜边切割角度和木板拼接角度，拼接角度的精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为切割斜边时的示意图；

图5为木板拼接时的示意图。

图中1.第一固定板，2.固定块，3.固定螺栓，4.第一连接腿，5.第二连接腿，6.第二固定板，7.控制器，8.铣刀，9.角度尺，10.连接片，11.第一驱动电机，12.底座，13.导向杆，14.螺杆，15.第二驱动电机，16.滑块，17.指针，18.紧固手柄。

具体实施方式

一种新型拼板机，包括底座12、第一固定板1、第二固定板6、切割装置、控制器7，所述第一固定板1前后两侧和第二固定板6前后两侧均设有固定块2，所述固定块2上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内装有固定螺栓3，所述第一固定板1右侧固定设置有第一连接腿4，所述第二固定板6左侧固定设置有第二连接腿5，所述第一连接腿4和第二连接腿5之间通过转轴转动连接，所述转轴后端固定在所述第二连接腿5上，所述转轴上设有外螺纹，所述转轴上通过所述外螺纹安装有紧固手柄18，所述第二固定板6与所述底座12固定连接，所述第二连接腿5左端设有角度尺9，所述第一连接腿4对应所述角度尺9的位置处设有前后贯通的指针17；所述切割装置包括铣刀8、第一驱动电机11、导向杆13、螺杆14、第二驱动电机15、滑块16，所述底座12前后两侧的中间位置处设有连接片10，所述导向杆13和螺杆14安装在所述连接片10上，所述导向杆13固定在所述连接片10上，所述螺杆14穿过所述连接片10，并与所述连接片10之间转动连接，所述连接片10上还固定设置有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11的轴与所述螺杆14连接，所述滑块16上设有一个螺纹通孔和一个通孔，所述滑块16通过所述螺纹通孔、通孔安装在所述螺杆14和导向杆13上，所述第二驱动电机15固定在所述滑块16上，所述铣刀8的轴与所述第二驱动电机15的轴连接，所述底座12上对应所述铣刀8的位置处设有条形通孔，所述铣刀8穿过所述条形通孔；所述控制器7固定在所述底座12上，所述第一驱动电机11、第二驱动电机15均与所述控制器7通讯连接。

进一步的，所述控制器7前侧还装有控制面板，所述控制面板与所述控制器7通讯连接，所述控制面板上设有液晶显示屏和控制按键。

进一步的，所述底座12底部四角位置处设有支撑腿。

本实用新型工作时，转动第一固定板1上的紧固螺栓3，将第一块木板固定在第一固定板1上，转动第一固定板1并观察角度尺9的示数，调节需要拼接的角度，转动紧固手柄18，将第一连接腿4和第二连接腿5之间夹紧固定，从而对第一固定板1进行定位，通过控制器7上的控制面板控制切割装置启动，第二驱动电机15带动铣刀8转动，同时第一驱动电机11带动螺杆14转动，从而驱动滑块16、第二驱动电机15、铣刀8进行前后运动，对第一块木板进行斜边切割(如图4所示)，第一块木板的斜边切割完毕后，铣刀8运动到底座12的前侧或后侧，在切割面上涂抹胶水，将第二块木板放置在第二固定板6上，并向左推动第二块木板，使之与第一块木板的切割面压紧，转动第二固定板6上的紧固螺栓3，将第二块木板固定在第二固定板6上，待胶水凝固后即可完成两块木板的拼接。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型拼板机，其特征在于，包括底座(12)、第一固定板(1)、第二固定板(6)、切割装置、控制器(7)，所述第一固定板(1)前后两侧和第二固定板(6)前后两侧均设有固定块(2)，所述固定块(2)上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内装有固定螺栓(3)，所述第一固定板(1)右侧固定设置有第一连接腿(4)，所述第二固定板(6)左侧固定设置有第二连接腿(5)，所述第一连接腿(4)和第二连接腿(5)之间通过转轴转动连接，所述转轴后端固定在所述第二连接腿(5)上，所述转轴上设有外螺纹，所述转轴上通过所述外螺纹安装有紧固手柄(18)，所述第二固定板(6)与所述底座(12)固定连接，所述第二连接腿(5)左端设有角度尺(9)，所述第一连接腿(4)对应所述角度尺(9)的位置处设有前后贯通的指针(17)；所述切割装置包括铣刀(8)、第一驱动电机(11)、导向杆(13)、螺杆(14)、第二驱动电机(15)、滑块(16)，所述底座(12)前后两侧的中间位置处设有连接片(10)，所述导向杆(13)和螺杆(14)安装在所述连接片(10)上，所述导向杆(13)固定在所述连接片(10)上，所述螺杆(14)穿过所述连接片(10)，并与所述连接片(10)之间转动连接，所述连接片(10)上还固定设置有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的轴与所述螺杆(14)连接，所述滑块(16)上设有一个螺纹通孔和一个通孔，所述滑块(16)通过所述螺纹通孔、通孔安装在所述螺杆(14)和导向杆(13)上，所述第二驱动电机(15)固定在所述滑块(16)上，所述铣刀(8)的轴与所述第二驱动电机(15)的轴连接，所述底座(12)上对应所述铣刀(8)的位置处设有条形通孔，所述铣刀(8)穿过所述条形通孔；所述控制器(7)固定在所述底座(12)上，所述第一驱动电机(11)、第二驱动电机(15)均与所述控制器(7)通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型拼板机，其特征在于，所述控制器(7)前侧还装有控制面板，所述控制面板与所述控制器(7)通讯连接，所述控制面板上设有液晶显示屏和控制按键。

3.根据权利要求1所述的一种新型拼板机，其特征在于，所述底座(12)底部四角位置处设有支撑腿。