KR102542179B1 - 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬림한 베젤 구현이 가능한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 위하여, 제1 홀을 갖는 제1 영역, 제2 홀을 가지며 상기 제1 영역과 대응되도록 위치한 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제3 영역을 갖는, 플렉서블 기판; 상기 제1 홀을 덮으며 상기 제1 영역 상에 배치된 제1 배선; 및 상기 제2 홀을 덮으며 상기 제2 영역 상에 배치되고, 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀을 통해 상기 제1 배선과 전기적으로 연결되는, 제2 배선;을 구비하는, 플렉서블 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법{Flexible display apparatus and manufacturing method thereof}
본 발명은 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 슬림한 베젤 구현이 가능한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치들 중, 유기발광 디스플레이 장치는 시야각이 넓고 컨트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 디스플레이 장치로서 주목을 받고 있다.
일반적으로 유기발광 디스플레이 장치는 기판 상에 박막트랜지스터 및 유기발광소자들을 형성하고, 유기발광소자들이 스스로 빛을 발광하여 작동한다. 이러한 유기발광 디스플레이 장치는 휴대폰 등과 같은 소형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 하고, 텔레비전 등과 같은 대형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 한다.
유기발광 디스플레이 장치 중에서도, 최근 플렉서블 디스플레이 장치에 관한 관심이 높아짐에 따라 이에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이러한 플렉서블 디스플레이 장치를 구현하기 위해서는 종래의 글라스재 기판이 아닌 합성 수지 등과 같은 재질의 플렉서블 기판을 이용한다.
그러나 이러한 종래의 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법에는, 디스플레이 영역 외곽의 베젤이 차지하는 면적에 의해 디스플레이 영역을 최대로 구현하지 못한다는 문제점이 존재하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 슬림한 베젤 구현이 가능한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1 홀을 갖는 제1 영역, 제2 홀을 가지며 상기 제1 영역과 대응되도록 위치한 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제3 영역을 갖는, 플렉서블 기판; 상기 제1 홀을 덮으며 상기 제1 영역 상에 배치된 제1 배선; 및 상기 제2 홀을 덮으며 상기 제2 영역 상에 배치되고, 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀을 통해 상기 제1 배선과 전기적으로 연결되는, 제2 배선;을 구비하는, 플렉서블 디스플레이 장치가 제공된다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀은 상기 플렉서블 기판을 관통할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 배선의 적어도 일부는 상기 제1 홀에 매립될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제2 배선의 적어도 일부는 상기 제2 홀에 매립될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제3 영역은 소정의 곡률반경을 갖도록 벤딩되는 영역일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제3 영역을 제외한 상기 플렉서블 기판 상에 배치된 무기막을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 플렉서블 기판 상에 배치되는 유기막을 더 포함하고, 상기 제3 영역 상에는 유기막만 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상기 제3 영역을 제외하고 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 영역 상에 배치되는 디스플레이부 및 상기 제2 영역 상에 배치되는 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에, 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결하는 도전층을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제3 영역은 외측을 향해 위치한 제3-1 면 및 내측을 향해 위치한 제2 면을 가지며, 상기 제3-2 면 상에 배치되는 금속층을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 금속층은 상기 제1 홀에 컨택해 상기 제1 배선부와 전기적으로 연결되고, 상기 제2 홀에 컨택해 상기 제2 배선부와 전기적으로 연결될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 영역은 상기 제1 배선이 배치된 제1-1면 및 상기 제1-1면의 반대면에 위치한 제1-2면을 갖고, 상기 제2 영역은 상기 제2 배선이 배치된 제2-1면 및 상기 제2-1면의 반대면에 위치한 제2-2면을 가지며, 상기 제1-2면과 상기 제2-2면은 서로 마주보도록 위치할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1-2면의 적어도 일부분과 상기 제2-2면은 서로 면접촉할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 제1 영역, 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제3 영역을 갖는, 플렉서블 기판을 준비하는 단계; 상기 제1 영역을 관통하는 제1 홀을 형성하는 단계; 상기 제2 영역을 관통하는 제2 홀을 형성하는 단계; 상기 제1 영역 상에 제1 홀을 덮도록 제1 배선을 형성하는 단계; 상기 제2 영역 상에 제2 홀을 덮도록 제2 배선을 형성하는 단계; 및 상기 제3 영역을 벤딩하여 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀을 통해 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결시키는 단계;를 포함하는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법이 제공된다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 배선을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제1 배선의 적어도 일부는 상기 제1 홀에 매립되고, 상기 제2 배선을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제2 배선의 적어도 일부는 상기 제2 홀에 매립될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 플렉서블 기판 상에 무기막을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 무기막은 상기 제3 영역을 제외하고 형성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상기 제3 영역을 제외하고 형성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에, 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결하는 도전층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 영역은 상기 제1 배선이 형성된 제1-1면 및 상기 제1-1면의 반대면에 위치한 제1-2면을 갖고, 상기 제2 영역은 상기 제2 배선이 형성된 제2-1면 및 상기 제2-1면의 반대면에 위치한 제2-2면을 가지며, 상기 제1-2면과 상기 제2-2면은 서로 마주보도록 형성될 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
이러한 일반적이고 구체적인 측면이 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램, 또는 어떠한 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램의 조합을 사용하여 실시될 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬림한 베젤 구현이 가능한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 3은 도 2의 플렉서블 디스플레이 장치를 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4는 도 3의 B부분을 확대한 일 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 5는 도 3의 B부분을 확대한 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6은 도 3의 B부분을 확대한 또 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 7은 도 3의 Ⅶ부분을 확대하여 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 과정을 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
한편, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 또한, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 다른 부분의 "바로 위에" 또는 "바로 상에" 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치의 벤딩 전 구조를 개략적으로 도시하는 평면도이고, 도 2은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이며, 도 3은 도 2의 플렉서블 디스플레이 장치를 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치는 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 제3 영역(A3)을 갖는 플렉서블 기판(100), 제1 영역(A1) 상에 배치된 제1 배선(110) 및 디스플레이부(200), 제2 영역(A2) 상에 배치된 제2 배선(120) 및 구동부(300)를 포함한다.
플렉서블 기판(100)은 플렉서블 특성을 갖는 것으로서, 금속재, 또는 폴리에테르술폰(PES, polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(PA, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyelene terepthalate), 폴리페닐렌설파이드(PPS, polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(cellulosetriacetate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP), 폴리아릴렌에테르술폰(poly(aryleneether sulfone)) 등과 같은 플라스틱재 등, 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다.
본 실시예에 따른 플렉서블 기판(100)은 디스플레이부(200)가 위치한 제1 영역(A1), 구동부(300)가 위치한 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 제3 영역(A3)을 가질 수 있다. 도 1에 도시된 것과 같이 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)은 서로 소정 간격으로 이격되어 배치될 수 있으며, 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)이 이격된 영역은 제3 영역(A3)이 되는 것으로 이해될 수 있다. 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)은 플랫한 영역이며, 제3 영역(A3)은 벤딩되는 영역이다. 도 1에서는 제3 영역(A3)이 벤딩되기 전의 플렉서블 디스플레이 장치를 도시한 것이다. 도 1의 플렉서블 디스플레이 장치에서 X축을 기준으로 제3 영역(A3)을 벤딩시켜, 최종적으로 도 2와 같은 형태를 구현할 수 있다.
플렉서블 기판(100)의 제1 영역(A1) 상에는 디스플레이부(200)가 배치될 수 있다. 디스플레이부(200)는 복수개의 화소들 및 복수개의 화소들에 각각 전기적으로 연결된 복수개의 박막 트랜지스터(TFT)들을 포함할 수 있다. 디스플레이부(200)는 유기발광 디스플레이부일 수도 있고, 액정 디스플레이부일 수도 있다. 화소를 포함한 디스플레이부(200)의 구조에 관해서는 도 7에서 자세히 후술한다.
플렉서블 기판(100)의 제1 영역(A1) 상에는 제1 배선(110)이 배치될 수 있다. 제1 배선(110)은 디스플레이부(200)에 전기적 신호를 공급하기 위한 것으로, 디스플레이부(200)에 배치된 스캔 배선, 데이터 배선 또는 전원공급배선 등이 연장되어 형성된 것일 수 있다. 제1 배선(110)은 디스플레이부(200)의 제3 영역(A3)과 인접한 측에 일 방향으로 연장되어 배치될 수 있으나, 제3 영역(A3)까지 연장되는 것은 아니다. 제1 배선(110)은 제3 영역(A3)에는 배치되지 않는다. 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 제1 배선(110)은 복수개 배치될 수 있다.
플렉서블 기판(100)의 제2 영역(A2) 상에는 구동부(300)가 배치될 수 있다. 구동부(300)는 디스플레이부(200)를 구동시키는 각종 소자들이 배치될 수 있고, FPCB 등이 부착되는 패드부가 위치할 수도 있다.
이러한 제2 영역(A2) 상에는 제2 배선(120)이 배치될 수 있다. 제1 배선(110)은 구동부(300)의 전기적 신호를 디스플레이부(200)에 전달하기 위한 것으로, 제1 영역(A1)에 배치된 제1 배선(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 배선(120)은 구동부(300)의 제3 영역(A3)과 인접한 측에 일 방향으로 연장되어 배치될 수 있으나, 제3 영역(A3)까지 연장되는 것은 아니다. 즉 제2 배선(120)은 제3 영역(A3)에는 배치되지 않는다. 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 제2 배선(120)은 복수개 배치될 수 있다.
제3 영역(A3)은, 디스플레이부(200)가 배치된 면을 제1 영역(A1)의 정면이라고 할 때, 제3 영역(A3)을 기준으로 제2 영역(A2)을 제1 영역(A1)의 배면으로 폴딩시키는 폴딩 영역으로 이해될 수 있다. 이와 같이 제3 영역(A3)을 기준으로 폴딩된 플렉서블 디스플레이 장치는 도 2에 도시된 것과 같다. 즉, 정면에서 보았을 때 플렉서블 기판(100) 상에 구동부(300)는 위치하지 않는 것처럼 인식되어, 디스플레이부(200)의 크기를 최대로 넓게 구현할 수 있으며, 최대로 슬림화된 베젤을 구현할 수 있다.
도 4는 도 3의 B부분을 확대한 일 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 플렉서블 기판(100)은 제1 영역(A1), 제1 영역(A1)과 대응되도록 위치한 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 벤딩 영역인 제3 영역(A3)을 가질 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 것과 같이 제2 영역(A2)은 제3 영역(A3)을 기준으로 벤딩되어 제1 영역(A1)과 오버랩 되도록 배치될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 홀(h1)을 가질 수 있으며, 제1 홀(h1)을 덮도록 제1 영역(A1) 상에 제1 배선(110)이 배치될 수 있다. 제1 홀(h1)은 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)이 제1 홀(h1)을 덮는다는 것은 제1 배선(110)의 적어도 일부가 제1 홀(h1)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다.
제2 영역(A2)을 제2 홀(h2)을 가질 수 있으며, 제2 홀(h2)을 덮도록 제2 영역(A2) 상에 제2 배선(120)이 배치될 수 있다. 제2 홀(h2)을 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)이 제2 홀(h2)을 덮는다는 것은 제2 배선(120)의 적어도 일부가 제2 홀(h2)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2홀은 제1 배선(110) 및 제2 배선(120)이 위치하는 곳 마다 구비될 수 있으며, 도 4에는 도시되어 있지 않으나 복수 개 구비될 수 있다.
제3 영역(A3)은 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 위치한 벤딩 영역일 수 있으며, 제3 영역(A3)을 기준으로 제2 영역(A2)이 제1 영역(A1)의 배면으로 접힌 형상을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)의 벤딩을 용이하게 하기 위하여, 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 제3 영역(A3) 상에는 배치되지 않을 수 있다. 아울러 제3 영역(A3)에는 벤딩 시 가요성을 저하시키거나, 벤딩으로 하여금 손상될 수 있는 무기막(미도시)은 배치되지 않을 수 있다. 즉, 제3 영역(A3)은 플렉서블 기판(100) 만이 구비되거나, 경우에 따라 플렉서블 기판(100)의 제3 영역(A3) 상에 유기막(미도시) 만이 배치될 수 있다.
이와 같은 제3 영역(A3)은 소정의 곡률 반경(R)을 갖도록 벤딩될 수 있다. 상기 곡률 반경(R)은 제3 영역(A3)의 너비 또는 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 거리에 따라 변경될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 배선(110)이 배치된 제1-1 면(A1-1) 및 제1-1 면(A1-1)의 반대 측에 위치한 제1-2 면(A1-2)을 갖고, 제2 영역(A2)은 제2 배선(120)이 배치된 제2-1 면(A2-1) 및 제2-1 면(A2-1)의 반대 측에 위치한 제2-2 면(A2-2)을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)이 벤딩됨에 따라 제1 영역(A1)의 제1-2 면(A1-2)과 제2 영역(A2)의 제2-2 면(A2-2)이 서로 마주보게 구비될 수 있다.
제1 배선(110)은 제1 영역(A1)의 제1-1 면(A1-1) 상에 배치될 수 있으며, 제1 홀(h1)을 따라 제1-1 면(A1-1)에서 제1-2 면(A1-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)의 적어도 일부는 제1-2 면(A1-2) 측으로 노출될 수 있다. 한편, 제2 배선(120)은 제2 영역(A2)의 제2-1 면(A2-1) 상에 배치될 수 있으며, 제2 홀(h2)을 따라 제2-1 면(A2-1)에서 제2-2 면(A2-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)의 적어도 일부는 제2-2 면(A2-2) 측으로 노출될 수 있다.
제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에는 도전층(130)이 개재될 수 있다. 도전층(130)은 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 연결하는 역할을 할 수 있다. 도전층(130)은 금속 물질로 형성될 수도 있고, AFC (Anisotropic Conductive Film)와 같은 이방성 도전성 필름일 수도 있다.
도 5는 도 3의 B부분을 확대한 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 플렉서블 기판(100)은 제1 영역(A1), 제1 영역(A1)과 대응되도록 위치한 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 벤딩 영역인 제3 영역(A3)을 가질 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 것과 같이 제2 영역(A2)은 제3 영역(A3)을 기준으로 벤딩되어 제1 영역(A1)과 오버랩 되도록 배치될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 홀(h1)을 가질 수 있으며, 제1 홀(h1)을 덮도록 제1 영역(A1) 상에 제1 배선(110)이 배치될 수 있다. 제1 홀(h1)은 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)이 제1 홀(h1)을 덮는다는 것은 제1 배선(110)의 적어도 일부가 제1 홀(h1)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다.
제2 영역(A2)을 제2 홀(h2)을 가질 수 있으며, 제2 홀(h2)을 덮도록 제2 영역(A2) 상에 제2 배선(120)이 배치될 수 있다. 제2 홀(h2)을 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)이 제2 홀(h2)을 덮는다는 것은 제2 배선(120)의 적어도 일부가 제2 홀(h2)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2홀은 제1 배선(110) 및 제2 배선(120)이 위치하는 곳 마다 구비될 수 있으며, 도 5에는 도시되어 있지 않으나 복수 개 구비될 수 있다.
제3 영역(A3)은 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 위치한 벤딩 영역일 수 있으며, 제3 영역(A3)을 기준으로 제2 영역(A2)이 제1 영역(A1)의 배면으로 접힌 형상을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)의 벤딩을 용이하게 하기 위하여, 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 제3 영역(A3) 상에는 배치되지 않을 수 있다. 아울러 제3 영역(A3)에는 벤딩 시 가요성을 저하시키거나, 벤딩으로 하여금 손상될 수 있는 무기막은 배치되지 않을 수 있다. 즉, 제3 영역(A3)은 플렉서블 기판(100) 만이 구비되거나, 경우에 따라 플렉서블 기판(100)의 제3 영역(A3) 상에 유기막 만이 배치될 수 있다.
이와 같은 제3 영역(A3)은 소정의 곡률 반경(R)을 갖도록 벤딩될 수 있다. 상기 곡률 반경(R)은 제3 영역(A3)의 너비 또는 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 거리에 따라 변경될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 배선(110)이 배치된 제1-1 면(A1-1) 및 제1-1 면(A1-1)의 반대 측에 위치한 제1-2 면(A1-2)을 갖고, 제2 영역(A2)은 제2 배선(120)이 배치된 제2-1 면(A2-1) 및 제2-1 면(A2-1)의 반대 측에 위치한 제2-2 면(A2-2)을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)이 벤딩됨에 따라 제1 영역(A1)의 제1-2 면(A1-2)과 제2 영역(A2)의 제2-2 면(A2-2)이 서로 마주보게 구비될 수 있다.
제1 배선(110)은 제1 영역(A1)의 제1-1 면(A1-1) 상에 배치될 수 있으며, 제1 홀(h1)을 따라 제1-1 면(A1-1)에서 제1-2 면(A1-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)의 적어도 일부는 제1-2 면(A1-2) 측으로 노출될 수 있다. 한편, 제2 배선(120)은 제2 영역(A2)의 제2-1 면(A2-1) 상에 배치될 수 있으며, 제2 홀(h2)을 따라 제2-1 면(A2-1)에서 제2-2 면(A2-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)의 적어도 일부는 제2-2 면(A2-2) 측으로 노출될 수 있다.
제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에는 금속층(140)이 개재될 수 있다. 금속층(140)은 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 연결하는 역할을 할 수 있다. 제3 영역(A3)을 외측을 향해 위치한 제3-1 면(A3-1) 및 반대인 내측을 향해 위치한 제3-2 면(A3-2)을 가지며, 금속층(140)은 제3-2 면(A3-2) 상에 배치될 수 있다. 금속층(140)은 제3-2 면(A3-2) 상에 배치되며, 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)이 위치한 지점까지 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)으로 연장될 수 있다. 금속층(140)의 일 단은 제1 홀(h1)에 컨택하여 제1 배선(110)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 금속층(140)의 타 단은 제2 홀(h2)에 컨택하여 제2 배선(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 통해 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 서로 전기적으로 소통될 수 있다. 금속층(140)은 금속 물질을 포함할 수 있으며, 증착법 또는 잉크젯 프린팅법 등을 이용하여 형성할 수 있다.
도 6은 도 3의 B부분을 확대한 또 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6을 참조하면, 플렉서블 기판(100)은 제1 영역(A1), 제1 영역(A1)과 대응되도록 위치한 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 벤딩 영역인 제3 영역(A3)을 가질 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 것과 같이 제2 영역(A2)은 제3 영역(A3)을 기준으로 벤딩되어 제1 영역(A1)에 직접 컨택하도록 배치될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 홀(h1)을 가질 수 있으며, 제1 홀(h1)을 덮도록 제1 영역(A1) 상에 제1 배선(110)이 배치될 수 있다. 제1 홀(h1)은 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)이 제1 홀(h1)을 덮는다는 것은 제1 배선(110)의 적어도 일부가 제1 홀(h1)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다.
제2 영역(A2)을 제2 홀(h2)을 가질 수 있으며, 제2 홀(h2)을 덮도록 제2 영역(A2) 상에 제2 배선(120)이 배치될 수 있다. 제2 홀(h2)을 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 구비될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)이 제2 홀(h2)을 덮는다는 것은 제2 배선(120)의 적어도 일부가 제2 홀(h2)에 매립되는 것으로 이해될 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2홀은 제1 배선(110) 및 제2 배선(120)이 위치하는 곳 마다 구비될 수 있으며, 도 6에는 도시되어 있지 않으나 복수 개 구비될 수 있다.
제3 영역(A3)은 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 위치한 벤딩 영역일 수 있으며, 제3 영역(A3)을 기준으로 제2 영역(A2)이 제1 영역(A1)의 배면으로 완전히 접힌 형상을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)의 벤딩을 용이하게 하기 위하여, 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 제3 영역(A3) 상에는 배치되지 않을 수 있다. 아울러 제3 영역(A3)에는 벤딩 시 가요성을 저하시키거나, 벤딩으로 하여금 손상될 수 있는 무기막은 배치되지 않을 수 있다. 즉, 제3 영역(A3)은 플렉서블 기판(100) 만이 구비되거나, 경우에 따라 플렉서블 기판(100)의 제3 영역(A3) 상에 유기막 만이 배치될 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 배선(110)이 배치된 제1-1 면(A1-1) 및 제1-1 면(A1-1)의 반대 측에 위치한 제1-2 면(A1-2)을 갖고, 제2 영역(A2)은 제2 배선(120)이 배치된 제2-1 면(A2-1) 및 제2-1 면(A2-1)의 반대 측에 위치한 제2-2 면(A2-2)을 가질 수 있다. 제3 영역(A3)이 벤딩됨에 따라 제1 영역(A1)의 제1-2 면(A1-2)과 제2 영역(A2)의 제2-2 면(A2-2)이 서로 마주보게 구비될 수 있다.
제1 배선(110)은 제1 영역(A1)의 제1-1 면(A1-1) 상에 배치될 수 있으며, 제1 홀(h1)을 따라 제1-1 면(A1-1)에서 제1-2 면(A1-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)의 적어도 일부는 제1-2 면(A1-2) 측으로 노출될 수 있다. 한편, 제2 배선(120)은 제2 영역(A2)의 제2-1 면(A2-1) 상에 배치될 수 있으며, 제2 홀(h2)을 따라 제2-1 면(A2-1)에서 제2-2 면(A2-2) 방향으로 연장될 수 있다. 따라서 제2 배선(120)의 적어도 일부는 제2-2 면(A2-2) 측으로 노출될 수 있다.
도 6에서는, 제1 홀(h1)을 통해 제1-2 면(A1-2) 측으로 노출된 제1 배선(110)의 적어도 일부와 제2 홀(h2)을 통해 제2-2 면(A2-2) 측으로 노출된 제2 배선(120)의 적어도 일부가 직접 컨택할 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 제2 영역(A2)이 제1 영역(A1)의 배면으로 완전히 접히기 때문에, 다시 말해 제1-2 면(A1-2)과 제2-2 면(A2-2)이 서로 면접촉할 수 있다. 이때 제1 홀(h1)과 제2 홀(h2)이 서로 컨택하게 되며, 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)을 통해 각각 연장된 제1 배선(110)과 제2 배선(120)이 서로 전기적으로 소통될 수 있다.
도 7은 도 3의 Ⅶ부분을 확대하여 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 7을 참조하면, 플렉서블 디스플레이 장치의 디스플레이부(200)는 플렉서블 기판(100) 상에 위치할 수 있다. 본 실시예에 있어서, 디스플레이부(200)는 플렉서블 기판(100)의 제1 영역(A1) 상에 배치될 수 있다. 이러한 디스플레이부(200)는 복수개의 화소(PX)들, 복수개의 화소(PX)들에 전기적으로 연결되는 박막트랜지스터(TFT) 및 캐패시터(CAP)를 포함할 수 있다. 도 7에서는 디스플레이부(200)가 포함하는 화소(PX)들의 단면을 개략적으로 도시하고 있다. 디스플레이부(200)는 예컨대 액정 디스플레이부일 수도 있고, 유기발광 디스플레이부일 수도 있다. 본 실시예에서는 디스플레이부(200)가 유기발광 디스플레이부인 경우를 예시로 설명한다.
플렉서블 기판(100) 상에는 플렉서블 기판(100)의 면을 평탄화하기 위해 또는 박막트랜지스터(TFT)의 반도체층(202)으로 불순물 등이 침투하는 것을 방지하기 위해, 실리콘옥사이드 또는 실리콘나이트라이드 등으로 형성된 버퍼층(201)이 배치되고, 이 버퍼층(201) 상에 반도체층(202)이 위치하도록 할 수 있다.
반도체층(202)의 상부에는 게이트 전극(204)이 배치되는데, 이 게이트 전극(204)에 인가되는 신호에 따라 소스 전극(206s) 및 드레인 전극(206d)이 전기적으로 소통된다. 게이트 전극(204)은 인접층과의 밀착성, 적층되는 층의 표면 평탄성 그리고 가공성 등을 고려하여, 예컨대 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.
이때 반도체층(202)과 게이트 전극(204)과의 절연성을 확보하기 위하여, 실리콘옥사이드 및/또는 실리콘나이트라이드 등으로 형성되는 게이트 절연막(203)이 반도체층(202)과 게이트 전극(204) 사이에 개재될 수 있다.
게이트 전극(204)의 상부에는 층간 절연막(205)이 배치될 수 있는데, 이는 실리콘옥사이드 또는 실리콘나이트라이드 등의 물질로 단층으로 형성되거나 또는 다층으로 형성될 수 있다.
층간 절연막(205)의 상부에는 소스 전극(206s) 및 드레인 전극(206d)이 배치된다. 소스 전극(206s) 및 드레인 전극(206d)은 층간 절연막(205)과 게이트 절연막(203)에 형성되는 컨택홀을 통하여 반도체층(202)에 각각 전기적으로 연결된다. 소스 전극(206s) 및 드레인 전극(206d)은 도전성 등을 고려하여 예컨대 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.
한편 도면에는 도시되지 않았으나, 이러한 구조의 박막트랜지스터(TFT)의 보호를 위해 박막트랜지스터(TFT)를 덮는 보호막(미도시)이 배치될 수 있다. 보호막은 예컨대 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드 또는 실리콘옥시나이트라이드 등과 같은 무기물로 형성될 수 있다.
한편, 플렉서블 기판(100)의 상에 제1 절연막(207)이 배치될 수 있다. 이 경우 제1 절연막(207)은 평탄화막일 수도 있고 보호막일 수도 있다. 이러한 제1 절연막(207)은 박막트랜지스터(TFT) 상부에 유기발광소자가 배치되는 경우 박막트랜지스터(TFT) 의 상면을 대체로 평탄화하게 하고, 박막트랜지스터(TFT) 및 각종 소자들을 보호하는 역할을 한다. 이러한 제1 절연막(207) 은 예컨대 아크릴계 유기물 또는 BCB(Benzocyclobutene) 등으로 형성될 수 있다. 이때 도 5에 도시된 것과 같이, 버퍼층(201), 게이트 절연막(203), 층간 절연막(205) 및 제1 절연막(207)은 플렉서블 기판(100)의 전면(全面)에 형성될 수 있다.
한편, 박막트랜지스터(TFT) 상부에는 제2 절연막(208)이 배치될 수 있다. 이경우 제2 절연막(208)은 화소정의막일 수 있다. 제2 절연막(208)은 상술한 제1 절연막(207) 상에 위치할 수 있으며, 개구를 가질 수 있다. 이러한 제2 절연막(208)은 플렉서블 기판(100) 상에 화소영역을 정의하는 역할을 한다.
이러한 제2 절연막(208)은 예컨대 유기 절연막으로 구비될 수 있다. 그러한 유기 절연막으로는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)와 같은 아크릴계 고분자, 폴리스티렌(PS), phenol그룹을 갖는 고분자 유도체, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 및 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
한편, 제2 절연막(208) 상에는 유기발광소자(240)가 배치될 수 있다. 유기발광소자(240)는 화소 전극(210), 발광층(EML: Emission Layer)을 포함하는 중간층(220) 및 대향 전극(230)을 포함할 수 있다.
화소 전극(210)은 (반)투명 전극 또는 반사형 전극으로 형성될 수 있다. (반)투명 전극으로 형성될 때에는 예컨대 ITO, IZO, ZnO, In2O3, IGO 또는 AZO로 형성될 수 있다. 반사형 전극으로 형성될 때에는 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, ITO, IZO, ZnO, In2O3, IGO 또는 AZO로 형성된 층을 가질 수 있다. 물론 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 재질로 형성될 수 있으며, 그 구조 또한 단층 또는 다층이 될 수 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
제2 절연막(208)에 의해 정의된 화소영역에는 중간층(220)이 각각 배치될 수 있다. 이러한 중간층(220)은 전기적 신호에 의해 빛을 발광하는 발광층(EML: Emission Layer)을 포함하며, 발광층(EML)을 이외에도 발광층(EML)과 화소 전극(210) 사이에 배치되는 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer) 및 발광층(EML)과 대향 전극(230) 사이에 배치되는 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있다. 물론 중간층(220)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 구조를 가질 수도 있음은 물론이다.
발광층(EML)을 포함하는 중간층(220)을 덮으며 화소 전극(210)에 대향하는 대향 전극(230)이 플렉서블 기판(100) 전면(全面)에 걸쳐서 배치될 수 있다. 대향 전극(230)은 (반)투명 전극 또는 반사형 전극으로 형성될 수 있다.
대향 전극(230)이 (반)투명 전극으로 형성될 때에는 일함수가 작은 금속 즉, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물로 형성된 층과 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 (반)투명 도전층을 가질 수 있다. 대향 전극(230)이 반사형 전극으로 형성될 때에는 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물로 형성된 층을 가질 수 있다. 물론 대향 전극(230)의 구성 및 재료가 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
지금까지는 플렉서블 디스플레이 장치에 대해서만 주로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 이러한 플렉서블 디스플레이 장치를 이용한 플렉서블 디스플레이 장치 제조방법 역시 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 관한 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 과정을 개략적으로 도시하는 단면도들이다.
도 8을 참조하면, 먼저 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 제3 영역(A3)을 갖는 플렉서블 기판(100)을 준비하는 단계를 거칠 수 있다. 플렉서블 기판(100)은 플렉서블 특성을 갖는 것으로서, 금속재, 또는 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyelene terepthalate), 폴리이미드(polyimide: PI) 등과 같은 플라스틱재 등, 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다.
플렉서블 기판(100)의 제1 영역(A1)에는 제1 홀(h1)을 형성할 수 있고, 제2 영역(A2)에는 제2 홀(h2)을 형성할 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)은 후술한 제1 배선(110)과 제2 배선(120)의 개수에 대응하여 형성할 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)은 플렉서블 기판(100)을 관통하도록 형성할 수 있다. 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)은 플렉서블 기판(100) 상에 각종 층들이 형성되기 전에 미리 형성할 수도 있고, 플렉서블 기판(100) 상에 각종 층들을 적층한 후에 형성할 수도 있다. 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)은 레이저 드릴링법으로 형성할 수도 있고, 그 밖에 물리적 또는 화학적 방법을 이용할 수 있으며 특정 방법에 한정되지 않는다.
도 9를 참조하면, 제1 영역(A1) 상에 제1 홀(h1)을 덮도록 제1 배선(110)을 형성할 수 있다. 또한 제2 영역(A2) 상에는 제2 홀(h2)을 덮도록 제2 배선(120)을 형성할 수 있다. 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 동일 공정으로 동시에 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 다른 공정으로 형성될 수도 있다. 예컨대, 제1 배선(110)은 디스플레이부(200)를 형성할 시, 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(206s) 또는 드레인 전극(206d)과 동시에 형성될 수 있고, 제2 배선(120)은 박막 트랜지스터(TFT)의 게이트 전극(204)과 동시에 형성될 수도 있다. 또한 도 9에서는 제1 배선(110) 및 제2 배선(120)이 플렉서블 기판(100) 상에 직접 형성된 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라 플렉서블 기판(100) 상에 버퍼층(201)이나 그 밖에 절연층 등이 형성된 후 그 위에 제1 배선(110) 및 제2 배선(120)이 형성될 수도 있다.
제1 배선(110)의 적어도 일부는 제1 홀(h1)에 매립될 수 있으며, 제2 배선(120)의 적어도 일부는 제2 홀(h2)에 매립될 수 있다. 따라서 제1 배선(110)의 적어도 일부는 제1 홀(h1)을 통해 플렉서블 기판(100)의 배면으로 노출될 수 있고, 마찬가지로 제2 배선(120)의 적어도 일부는 제2 홀(h2)을 통해 플렉서블 기판(100)의 배면으로 노출될 수 있다.
한편 제1 영역(A1) 상에 디스플레이부(200)를 형성할 수 있다. 디스플레이부(200)에는 복수개의 화소들 및 복수개의 박막 트랜지스터(TFT)들이 형성될 수 있다. 디스플레이부(200)의 구조에 관해서는 도 7의 설명에서 자세히 서술하였는바 이를 원용하기로 한다.
제1 배선(110)은 디스플레이부(200)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 배선(110)은 디스플레이부(200)에 전원을 공급하기 위한 배선일 수도 있고, 디스플레이부(200)의 각 화소에 스캔 신호 또는 데이터 신호를 공급하기 위한 배선일 수도 있다. 제1 배선(110)은 제2 배선(120)과 전기적으로 연결되므로, 구동부(300)의 신호를 제2 배선(120)과 제1 배선(110)을 통해 디스플레이부(200)에 전달하는 역할을 한다.
제2 영역(A2) 상에는 구동부(300)를 형성할 수 있다. 구동부(300)는 디스플레이부(200)를 형성하는 과정에서 함께 형성될 수 있다. 제2 배선(120)은 구동부(300)와 전기적으로 연결될 수 있다.
상술한 것과 같이 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 상에는 각각 디스플레이부(200) 및 제1 배선(110)과, 구동부(300) 및 제2 배선(120)이 형성되나, 제3 영역(A3) 상에는 형성되지 않는다. 즉 제1 배선(110)은 제1 영역(A1)에만 형성되고, 제2 배선(120)은 제2 영역(A2)에만 형성되어, 제3 영역(A3)에는 배선이 형성되지 않는다. 뿐만 아니라, 디스플레이부(200) 또는 구동부(300)를 형성하는 과정에 있어서, 플렉서블 기판(100) 상에 형성되는 각종 무기막들 역시 제3 영역(A3)을 제외하고 형성될 수 있다. 이는 제3 영역(A3)의 벤딩을 용이하게 하기 위한 것으로, 제3 영역(A3)에는 벤딩 시 가요성을 저하시키거나, 벤딩으로 하여금 손상될 수 있는 무기막 등은 형성되지 않을 수 있다. 즉, 제3 영역(A3)은 플렉서블 기판(100) 만이 구비되거나, 경우에 따라 플렉서블 기판(100)의 제3 영역(A3) 상에 유기막 만이 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제3 영역(A3)을 기준으로 제2 영역(A2)을 제1 영역(A1)의 적어도 일부에 대응하도록 벤딩하는 단계를 거칠 수 있다. 도 10에 도시된 것과 같이, 반시계 방향(F)를 따라 제2 영역(A2)이 제1 영역(A1)의 배면에 위치하도록 접을 수 있다.
제1 영역(A1)은 제1 배선(110) 및 디스플레이부(200)가 형성된 제1-1 면(A1-1) 및 제1-1 면(A1-1)의 반대 측에 위치한 제1-2 면(A1-2)을 갖고, 제2 영역(A2)은 제2 배선(120) 및 구동부(300)가 형성된 제2-1 면(A2-1) 및 제2-1 면(A2-1)의 반대 측에 위치한 제2-2 면(A2-2)을 가질 수 있다. 도 10을 참조하면, 제3 영역(A3)을 기준으로 제1 영역(A1)의 적어도 일부와 제2 영역(A2)이 오버랩되도록 형성되는바, 이는 제1-2 면(A1-2)과 제2-2 면(A2-2)이 서로 마주보도록 형성되는 것일 수 있다. 이로써 제1 홀(h1)과 제2 홀(h2)이 서로 대응하도록 위치할 수 있다.
그 후, 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 제1 홀(h1)과 제2 홀(h2)을 통해 전기적으로 연결시킬 수 있다. 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 연결시키는 방법은 전술한 도 4 내지 도 6에 실시예들이 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 제3 영역(A3)을 벤딩하여 제1 영역(A1)의 적어도 일부가 제2 영역(A2)이 대응되도록 위치시킨 후, 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 도전층(130)을 형성하여 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)을 통해 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 연결시킬 수 있다. 도전층(130)은 금속 물질로 형성될 수도 있고, AFC (Anisotropic Conductive Film)와 같은 이방성 도전성 필름일 수도 있다.
도 5를 참조하면, 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에는 금속층(140)이 형성될 수 있다. 금속층(140)은 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 연결하는 역할을 할 수 있다. 제1 배선(110), 제2 배선(120) 및 디스플레이부(200) 등 각종 소자를 플렉서블 기판(100)의 전면(前面)에 형성한 후, 그 위에 보호 필름 등을 부착한다. 그 후, 플렉서블 기판(100)의 배면에 금속층(140)을 형성할 수 있다. 금속층(140)은 제3 영역(A3) 상에 형성될 수 있으며, 제1 홀(h1) 및 제2 홀(h2)이 위치한 지점까지 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)으로 연장될 수 있다. 금속층(140)의 일 단은 제1 홀(h1)에 컨택하여 제1 배선(110)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 금속층(140)의 타 단은 제2 홀(h2)에 컨택하여 제2 배선(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 통해 제1 배선(110)과 제2 배선(120)은 서로 전기적으로 소통될 수 있다. 금속층(140)은 금속 물질을 포함할 수 있으며, 증착법 또는 잉크젯 프린팅법 등을 이용하여 형성할 수 있다.
도 6을 참조하면, 제3 영역(A3)을 벤딩할 시, 제1 영역(A1)의 적어도 일부에 제2 영역(A2)이 면 접촉 하도록 완전히 접힌 상태로 형성할 수 있다. 이 경우 제1 홀(h1)과 제2 홀(h2)이 직접적으로 컨택하게 함으로써 별도의 연결 부재 없이 제1 배선(110)과 제2 배선(120)을 전기적으로 소통하게 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것 이다.
A1: 제1 영역
A2: 제2 영역
A3: 제3 영역
h1: 제1 홀
h2: 제2 홀
100: 플렉서블 기판
110: 제1 배선
120: 제2 배선
130: 도전층
140: 금속층
200: 디스플레이부
300: 구동부

Claims (20)

  1. 제1 홀을 갖는 제1 영역, 제2 홀을 가지며 상기 제1 영역과 대향하여 위치한 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에서 소정의 곡률반경을 갖도록 벤딩된 제3 영역을 포함하고, 제1 면과 상기 제1 면과 반대되는 제2 면을 갖는, 플렉서블 기판;
    상기 제1 영역의 상기 제1 면 상에 배치되는 디스플레이부 및
    상기 제2 영역의 상기 제1 면 상에 배치되는 구동부;
    상기 제1 홀을 덮으며 상기 제1 영역의 제1 면 상에 배치되고, 일단이 상기 디스플레이부와 연결되되 상기 제3 영역을 향해 제1 방향을 따라 연장된 제1 배선; 및
    상기 제2 홀을 덮으며 상기 제2 영역의 제1 면 상에 배치되고, 타단이 상기 구동부와 연결되되 상기 제3 영역을 향해 제2 방향을 따라 연장되는, 제2 배선;을 구비하고,
    상기 제1 홀 및 상기 제2 홀은 상기 플렉서블 기판을 완전히 관통하고, 상기 제2 배선은 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀을 통해 상기 제1 배선과 전기적으로 연결되고,
    상기 제1 배선과 상기 제2 배선은 상기 제3 영역을 사이에 두고 상기 제1 면 상에서 불연속적으로 구비되는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배선의 적어도 일부는 상기 제1 홀에 매립되는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 배선의 적어도 일부는 상기 제2 홀에 매립되는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제3 영역을 제외한 상기 플렉서블 기판 상에 배치된 무기막을 더 포함하는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판 상에 배치되는 유기막을 더 포함하고,
    상기 제3 영역 상에는 유기막만 배치되는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에, 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결하는 도전층을 더 포함하는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제1 면은 상기 제3 영역에 대향하여 외측을 향해 위치한 제3-1 면을 포함하고,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제2 면은 상기 제3 영역에 대향하여 내측을 향해 위치한 제3-2 면을 가지며,
    상기 제3-2 면 상에 배치되는 금속층을 더 포함하는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 금속층은 상기 제1 홀에 컨택해 상기 제1 배선과 전기적으로 연결되고, 상기 제2 홀에 컨택해 상기 제2 배선과 전기적으로 연결되는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제1 면은 상기 제1 영역에 대향하여 상기 제1 배선이 배치된 제1-1면 및 상기 제1-1면의 반대면에 위치한 제1-2면을 갖고,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제2 면은 상기 제2 영역에 대향하여 상기 제2 배선이 배치된 제2-1면 및 상기 제2-1면의 반대면에 위치한 제2-2면을 가지며,
    상기 제1-2면과 상기 제2-2면은 서로 마주보도록 위치한, 플렉서블 디스플레이 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1-2면의 적어도 일부분과 상기 제2-2면은 서로 면접촉하는, 플렉서블 디스플레이 장치.
  15. 제1 영역, 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제3 영역을 포함하고, 상기 제1 영역, 상기 제3 영역 및 상기 제2 영역이 연속적으로 배치되어 일체로 구비되되, 제1 면과 상기 제1 면과 반대되는 제2 면을 갖는, 플렉서블 기판을 준비하는 단계;
    상기 제1 영역의 상기 제1 면 상에 디스플레이부를 형성하는 단계;
    상기 제2 영역의 상기 제1 면 상에 구동부를 형성하는 단계;
    상기 제1 영역에서 상기 플렉서블 기판을 완전히 관통하는 제1 홀을 형성하는 단계;
    상기 제2 영역에서 상기 플렉서블 기판을 완전히 관통하는 제2 홀을 형성하는 단계;
    상기 제1 영역의 상기 제1 면 상에 제1 홀을 덮도록 제1 배선을 형성하는 단계;
    상기 제2 영역의 상기 제1 면 상에 제2 홀을 덮도록 제2 배선을 형성하는 단계; 및
    소정의 곡률반경을 갖도록 상기 제3 영역을 벤딩하여 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀을 통해 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결시키는 단계;를 포함하고,
    상기 제1 배선은 상기 디스플레이부와 연결되되 상기 제3 영역을 향해 제1 방향을 따라 연장되고, 상기 제2 배선은 상기 구동부와 연결되되 상기 제3 영역을 향해 제2 방향을 따라 연장되며,
    상기 제1 배선과 상기 제2 배선은 상기 제3 영역을 사이에 두고 상기 제1 면 상에서 불연속적으로 구비되는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 배선을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제1 배선의 적어도 일부는 상기 제1 홀에 매립되고,
    상기 제2 배선을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제2 배선의 적어도 일부는 상기 제2 홀에 매립되는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판 상에 무기막을 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 무기막은 상기 제3 영역을 제외하고 형성되는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상기 제3 영역을 제외하고 형성되는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에, 상기 제1 배선과 상기 제2 배선을 전기적으로 연결하는 도전층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제1 면은 상기 제1 영역에 대향하여 상기 제1 배선이 배치된 제1-1면 및 상기 제1-1면의 반대면에 위치한 제1-2면을 갖고,
    상기 플렉서블 기판의 상기 제2 면은 상기 제2 영역에 대향하여 상기 제2 배선이 배치된 제2-1면 및 상기 제2-1면의 반대면에 위치한 제2-2면을 가지며,
    상기 제1-2면과 상기 제2-2면은 서로 마주보도록 형성되는, 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
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