KR102541921B1 - 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 돼지고기, 소고기 등의 육제품을 저온 숙성시킬 수 있도록 구현한 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템에 관한 것으로, 숙성을 위한 고기를 수용하기 위한 밀폐된 내부 공간을 형성하는 숙성 창고; 상기 숙성 창고의 내부 공간으로 냉기를 공급하기 위해 상기 숙성 창고의 상부 일측에 설치되는 냉기 공급 장치; 및 상기 숙성 창고의 내부 공간의 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 상기 숙성 창고의 내부 공간의 실시간 온도 변화를 감지하여 상기 냉기 공급 장치의 냉기 공급을 제어하는 제어 패널;을 포함한다.
Description
본 발명은 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돼지고기, 소고기 등의 육제품을 저온 숙성시킬 수 있도록 구현한 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 지육(枝肉)은 식육에 공용하는 돼지, 소, 면양, 산양 및 말 등을 말하며 이들 식육동물은 도축장에서 도살방혈, 박피, 두부절단, 뒷다리절단, 꼬리를 제거하여 가공업체에 공급된다.
그 중에서도 수요자들이 선호하는 돈육(豚肉)의 품질은 돈육의 육질과 위생적 품질수준에 의해서 결정되는데, 이러한 돈육의 품질은 농가에서 출하된 돼지가 수송되고 도축, 냉각, 1차 가공(골발 및 부분육 생산)되어 물류 과정을 거친 후 소매점에서 상품화되어 소비자들의 식탁에 오르게 된다.
여기서 돼지의 도축과정을 좀 더 상세히 살펴보면, 엄선 구매된 가축(돼지)를 도살하여 호이스트를 사용해 체인 컨베이어에 뒷다리의 발목을 걸어 방혈 공정으로 이송한 후 머리와 정강이를 절단하고 탈모시킨 후 박피하고, 지육은 절단작업을 위해 모노레일이나 버킷컨베이어에 걸어 복개 공정으로 운반하여 내장처리를 한 후 각 부위 별로 분할시켜 여러 번 세척 후에 살균하여 처리되어진다.
상기한 도축장에서 도살된 돼지(돈육)는 트롤리에 매달려 선로를 따라 소정의 속도로 이송하게 되면서 다수 등분되고 골발, 정선, 포장 단계를 거쳐 출고가 이루어진다.
그러나, 종래기술은, 지육을 골발, 분할, 정선, 포장하는 동안 포장된 정육에 핏물고임으로 인하여 잡냄새가 발생하거나 정육의 색이 변하는 등 일률적이지 않은 품질과 더불어 신선도가 떨어지는 문제가 있었다.
또한, 종래기술에서는 정육을 숙성하는 별다른 과정 없이 정육이 출하되기 때문에 소비자가 접했을 때 소고기의 맛과 풍미가 떨어지는 문제가 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 일측면은 돼지고기, 소고기 등의 육제품을 저온 숙성시킬 수 있도록 구현한 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템은, 숙성을 위한 고기를 수용하기 위한 밀폐된 내부 공간을 형성하는 숙성 창고; 상기 숙성 창고의 내부 공간으로 냉기를 공급하기 위해 상기 숙성 창고의 상부 일측에 설치되는 냉기 공급 장치; 및 상기 숙성 창고의 내부 공간의 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 상기 숙성 창고의 내부 공간의 실시간 온도 변화를 감지하여 상기 냉기 공급 장치의 냉기 공급을 제어하는 제어 패널;을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 냉기 공급 장치는, 1,1,1,2-테트라 플로로 에탄(R-134a) 2~45 kg, 1,1,-디플루오로 에탄(R-152a) 55~98 kg, 핵사 메틸 실리콘 오일을 0.1~0.5 kg으로 조성되어지는 냉매 조성물을 이용하여 냉기를 형성시킬 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템은, 상기 숙성 창고에 적어도 하나 이상 구비되며, 숙성을 위한 고기를 올려 놓기 위한 숙성 유도 선반;을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 숙성 유도 선반은, "ㅁ" 형상으로 이루어지는 선반 프레임; 상기 선반 프레임의 하측 각 모서리에 설치되어 상기 선반 프레임을 상기 숙성 창고의 바닥면으로부터 이격시켜 지지하는 프레임 지지대; 및 상기 선반 프레임의 내측을 따라 전후 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치되어 숙성을 위한 고기를 지지하는 지지 롤러;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 롤러는, 상기 선반 프레임의 내부 공간의 일측면에 설치되는 제1 지지 유닛; 상기 제1 지지 유닛과 대향하면서 상기 선반 프레임의 내부 공간의 타측면에 설치되는 제2 지지 유닛; 및 일측이 상기 제1 지지 유닛에 연결 설치되어 지지되고, 타측이 상기 제2 지지 유닛에 연결 설치되어 지지되며, 숙성을 위한 고기가 안착되면 회전 구동되어 숙성을 위한 고기를 전후 방향으로 이동시켜 주는 회전 롤러;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 회전 롤러는, 원통 형태로 형성되는 롤러 바디; 상기 제1 지지 유닛에 연결 설치되며, 구동축에 상기 롤러 바디의 일측이 축결합되어 설치되어 상기 롤러 바디를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 제1 회전 모터; 및 상기 제2 지지 유닛에 연결 설치되며, 구동축에 상기 롤러 바디의 타측이 축결합되어 설치되며, 상기 제1 회전 모터와 동시에 구동되어 상기 롤러 바디를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 제2 회전 모터;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 지지 유닛은, 상기 선반 프레임의 내부 공간의 일측면을 따라 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 이동홈; 상기 수직 이동홈에서 상하 수직 이동이 가능하도록 연결 설치되는 수직 이동 블록; 상기 수직 이동홈의 하부 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 수직 이동홈에 안착되는 상기 수직 이동 블록의 하부 일측 및 타측을 지지하는 하단 지지 스프링; 상기 수직 이동홈의 상부 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 수직 이동홈에 안착되는 상기 수직 이동 블록의 상부 일측 및 타측을 지지하는 상단 지지 스프링; 상기 수직 이동 블록의 전면을 따라 하측으로 둥근 아치 형상으로 연장 형성되는 곡선 이동홈; 상기 곡선 이동홈의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 상기 곡선 이동홈을 따라 원호를 그리면서 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 상기 회전 롤러의 일측이 설치되는 곡선 이동 블록; 상기 곡선 이동홈의 일측에 설치되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 상기 곡선 이동 블록의 일측을 지지하는 일측 지지 스프링; 및 상기 곡선 이동홈의 타측에 설치되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 상기 곡선 이동 블록의 타측을 지지하는 타측 지지 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 곡선 이동 블록은, 사각 각관 형태로 형성되되, 상기 곡선 이동홈의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 상기 일측 지지 스프링과 상기 타측 지지 스프링에 의해 일측 및 타측이 지지되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 곡선형 프레임; 상기 곡선형 프레임의 내향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 곡선 이동홈에서 상기 곡선형 프레임의 내향면을 지지하는 제1 프레임 지지부; 및 상기 곡선형 프레임의 외향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 곡선 이동홈에서 상기 곡선형 프레임의 외향면을 지지하는 제2 프레임 지지부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 프레임 지지부는, 상기 곡선형 프레임의 내향면에 형성되는 바디 안착홈; 상기 바디 안착홈에 안착되는 지지 바디; 상기 바디 안착홈으로부터 노출되는 상기 지지 바디의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되어 상기 곡선 이동홈의 벽체에 밀착 안착되는 밀착 구체; 상기 바디 안착홈의 내측에 설치되어 상기 바디 안착홈에 안착되는 상기 지지 바디의 내측을 지지하는 동시에 상기 지지 바디로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 바디 지지 스프링; 및 상기 바디 지지 스프링의 내측을 따라 배치되어 상기 바디 안착홈의 내측에 설치되어 상기 바디 안착홈에 안착되는 상기 지지 바디의 내측을 지지하며, 상기 지지 바디가 상기 바디 안착홈의 내측으로 삽입됨에 따라 압축되면서 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 압축되지 아니하는 다른 제1 프레임 지지부 또는 제2 프레임 지지부로 공급하거나, 압축되는 다른 제1 프레임 지지부 또는 제2 프레임 지지부로부터 유체가 공급됨에 따라 신장되어 상기 바디 안착홈으로부터 상기 지지 바디를 노출시켜 주는 바디 지지 실린더;를 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 돼지고기, 소고기 등의 육제품을 저온 숙성시킴으로써, 고기의 맛을 향상시켜 줌은 물론, 장기간 보관이 가능하도록 할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 도 2의 숙성 유도 선반을 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 지지 롤러를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4의 제1 지지 유닛을 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 곡선 이동 블록을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 도 2의 숙성 유도 선반을 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 지지 롤러를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4의 제1 지지 유닛을 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 곡선 이동 블록을 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템(10)은, 숙성 창고(100), 냉기 공급 장치(200) 및 제어 패널(300)을 포함한다.
숙성 창고(100)는, 슬라이딩 형식의 도어(110)에 의해 개폐되는 숙성을 위한 고기(P)를 수용하기 위한 밀폐된 내부 공간을 형성되며, 냉기 공급 장치(200) 및 제어 패널(300) 등의 구성들이 설치된다.
냉기 공급 장치(200)는, 제어 패널(300)에 의해 냉기 공급 등의 구동이 제어되어 숙성 창고(100)의 내부 공간으로 냉기를 공급하기 위해 숙성 창고(100)의 상부 일측에 설치된다.
제어 패널(300)은, 숙성 창고(100)의 내부 공간의 고기의 숙성에 최적의 온도인 2 내지 5℃_ 등으로 일정하게 유지될 수 있도록 숙성 창고(100)의 내부 공간의 실시간 온도 변화를 감지하여 냉기 공급 장치(200)의 냉기 공급을 제어한다.
일 실시예에서, 냉기 공급 장치(200)는, 1,1,1,2-테트라 플로로 에탄(R-134a) 2~45 kg, 1,1,-디플루오로 에탄(R-152a) 55~98 kg, 핵사 메틸 실리콘 오일을 0.1~0.5 kg으로 조성되어지는 냉매 조성물을 이용하여 냉기를 형성시킬 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 냉매 조성물은, 1) 혼합 냉매조성물을 구성하는 물질의 오존층파괴지수가 0.0이므로 냉매의 유출이 있거나 냉매조성물을 폐기하는 경우에도 지구의 오존층파괴를 방지할 수 있는 현저한 효과가 있으며 2) 기존의 R-134a(1,430)의 지구 온난화 지수보다 훨씬 더 낮은 (GWP) 710으로 낮출 수 있고, 3) 근 공비를 이루는 혼합 냉매(Near Azeotropic Refrigerant Mixtures)이므로 상변화에 따른 조성의 변화가 없어, 순수 냉매를 사용하는 경우와 같이 냉동시스템을 안정적으로 사용할 수 있으며, 4) 근 공비 혼합냉매(Near Azeotropic Refrigerant Mixtures)조성물이므로 온도 구배가 0.2℃_ 로서 아주 적은 온도차로서 사용하는데 전혀 문제가 없고, 5) 냉매조성물 유출시의 조성 분리 현상으로 인한 냉동 효과의 변동이 없고 유출 시 보충만으로도 사용 가능하며, 6) 냉동/공조기의 열효율을 개선 할 수 있을 뿐 아니라, 기존의 윤활유인 광유의 오일과 호환성이 좋다는 장점이 있고, 7) 냉동효과가 5~10% 이상 더 뛰나 에너지 절감효과가 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템(10)은, 돼지고기, 소고기 등의 육제품을 저온 숙성시킴으로써, 고기의 맛을 향상시켜 줌은 물론, 장기간 보관이 가능하도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템(20)은, 숙성 창고(100), 냉기 공급 장치(200), 제어 패널(300) 및 숙성 유도 선반(400)을 포함한다.
여기서, 숙성 창고(100), 냉기 공급 장치(200) 및 제어 패널(300)은, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
숙성 유도 선반(400)은, 숙성 창고(100)에 적어도 하나 이상 구비되며, 숙성을 위한 고기(P)를 올려 놓도록 한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템(20)은, 숙성 창고(100)에 보관되는 숙성을 위한 고기(P)의 보관 효율성을 향상시켜 줄 수 있다.
도 3은 도 2의 숙성 유도 선반을 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 숙성 유도 선반(400)은, 선반 프레임(410), 프레임 지지대(420) 및 지지 롤러(430)를 포함한다.
선반 프레임(410)은, "ㅁ" 형상으로 이루어지며, 프레임 지지대(420) 및 지지 롤러(430) 등의 구성들이 설치된다.
프레임 지지대(420)는, 선반 프레임(410)의 하측 각 모서리에 설치되어 선반 프레임(410)을 숙성 창고(100)의 바닥면으로부터 이격시켜 지지한다.
지지 롤러(430)는, 선반 프레임(410)의 내측을 따라 전후 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치되어 숙성을 위한 고기(P)를 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 숙성 유도 선반(400)은, 단순히 숙성을 위한 고기(P)를 올려 놓는 선반으로서의 기능에 더불어 지지 롤러(430)를 통한 숙성을 위한 고기(P)의 이동을 용이하게 함과, 다수 개의 지지 롤러(430) 사이의 이격 공간을 통해 냉기가 이동되도록 하여 숙성을 위한 고기(P)의 하면까지 냉기가 손쉽게 공급되도록 할 수 있다.
도 4는 도 3의 지지 롤러를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 지지 롤러(430)는, 제1 지지 유닛(500), 2 지지 유닛(600) 및 회전 롤러(700)를 포함한다.
제1 지지 유닛(500)은, 선반 프레임(410)의 내부 공간의 일측면에 설치되며, 회전 롤러(700)의 일측이 설치된다.
제2 지지 유닛(600)은, 제1 지지 유닛(500)과 대향하면서 선반 프레임(410)의 내부 공간의 타측면에 설치되며, 회전 롤러(700)의 타측이 설치된다.
회전 롤러(700)는, 일측이 제1 지지 유닛(500)에 연결 설치되어 지지되고, 타측이 제2 지지 유닛(600)에 연결 설치되어 지지되며, 숙성을 위한 고기(P)가 안착되면 회전 구동되어 숙성을 위한 고기(P)를 전후 방향으로 이동시켜 준다.
일 실시예에서, 회전 롤러(700)는, 롤러 바디(710), 제1 회전 모터(720) 및 제2 회전 모터(730)를 포함할 수 있다.
롤러 바디(710)는, 원통 형태로 형성되며, 제1 회전 모터(720) 및 제2 회전 모터(730)에 의해 회전 구동된다.
제1 회전 모터(720)는, 제1 지지 유닛(500)에 연결 설치되며, 구동축에 롤러 바디(710)의 일측이 축결합되어 설치되어 롤러 바디(710)를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 준다.
제2 회전 모터(730)는, 제2 지지 유닛(600)에 연결 설치되며, 구동축에 롤러 바디(710)의 타측이 축결합되어 설치되며, 제1 회전 모터(720)와 동시에 구동되어 롤러 바디(710)를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지 롤러(430)는, 처음 숙성을 위한 고기(P)가 안착되면 회전 구동되어 숙성을 위한 고기(P)를 선반 프레임(410)의 전단으로부터 후단으로 이동시켜 주고, 고기의 숙성이 완료되어 반출하고자 하는 경우에는 반대 방향으로 회전 구동되어 선반 프레임(410)의 후단으로부터 전단으로 이동시켜 사용자가 보다 손쉽게 반출하도록 할 수 있다.
도 5는 도 4의 제1 지지 유닛을 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 제1 지지 유닛(500)은, 수직 이동홈(510), 수직 이동 블록(520), 하단 지지 스프링(530), 상단 지지 스프링(540), 곡선 이동홈(550), 곡선 이동 블록(560), 일측 지지 스프링(570) 및 타측 지지 스프링(580)을 포함한다.
여기서, 제2 지지 유닛(600)은, 후술하는 제1 지지 유닛(500)과 동일한 구성으로서, 제1 지지 유닛(500)의 수직 이동홈(510), 수직 이동 블록(520), 하단 지지 스프링(530), 상단 지지 스프링(540), 곡선 이동홈(550), 곡선 이동 블록(560), 일측 지지 스프링(570) 및 타측 지지 스프링(580) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
수직 이동홈(510)은, 선반 프레임(410)의 내부 공간의 일측면을 따라 상하 수직 방향으로 연장 형성된다.
수직 이동 블록(520)은, 수직 이동홈(510)에서 상하 수직 이동이 가능하도록 연결 설치된다.
하단 지지 스프링(530)은, 수직 이동홈(510)의 하부 일측 및 타측에 각각 설치되어 수직 이동홈(510)에 안착되는 수직 이동 블록(520)의 하부 일측 및 타측을 지지한다.
상단 지지 스프링(540)은, 수직 이동홈(510)의 상부 일측 및 타측에 각각 설치되어 수직 이동홈(510)에 안착되는 수직 이동 블록(520)의 상부 일측 및 타측을 지지한다.
곡선 이동홈(550)은, 수직 이동 블록(520)의 전면을 따라 하측으로 둥근 아치 형상으로 연장 형성된다.
곡선 이동 블록(560)은, 곡선 이동홈(550)의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 곡선 이동홈(550)을 따라 원호를 그리면서 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 회전 롤러(700)의 일측이 설치된다.
일측 지지 스프링(570)은, 곡선 이동홈(550)의 일측에 설치되어 곡선 이동홈(550)에 안착되는 곡선 이동 블록(560)의 일측을 지지한다.
타측 지지 스프링(580)은, 곡선 이동홈(550)의 타측에 설치되어 곡선 이동홈(550)에 안착되는 곡선 이동 블록(560)의 타측을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 지지 유닛(500)은, 회전 롤러(700)의 회전 등에 의해 회전 롤러(700)로부터 전달되는 수직 방향 및 곡선 방향의 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써, 회전 롤러(700)의 내구성을 향상시켜 줌은 물론, 충격 등에 의한 회전 롤러(700)에 안착되는 고기의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 6은 도 5의 곡선 이동 블록을 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 곡선 이동 블록(560)은, 곡선형 프레임(561), 제1 프레임 지지부(562) 및 제2 프레임 지지부(563)를 포함한다.
곡선형 프레임(561)은, 사각 각관 형태로 형성되되, 곡선 이동홈(550)의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 일측 지지 스프링(570)과 타측 지지 스프링(580)에 의해 일측 및 타측이 지지되어 곡선 이동홈(550)에 안착된다.
제1 프레임 지지부(562)는, 곡선형 프레임(561)의 내향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 곡선 이동홈(550)에서 곡선형 프레임(561)의 내향면을 지지한다.
일 실시예에서, 제1 프레임 지지부(562)는, 바디 안착홈(5621), 지지 바디(5622), 밀착 구체(5623), 바디 지지 스프링(5624) 및 바디 지지 실린더(5625)를 포함할 수 있다.
바디 안착홈(5621)은, 곡선형 프레임(561)의 내향면에 형성된다.
지지 바디(5622)는, 바디 안착홈(5621)에 안착된다.
밀착 구체(5623)는, 바디 안착홈(5621)으로부터 노출되는 지지 바디(5622)의 전단에 회전 가능하도록 연결 설치되어 곡선 이동홈(550)의 벽체에 밀착 안착된다.
바디 지지 스프링(5624)은, 바디 안착홈(5621)의 내측에 설치되어 바디 안착홈(5621)에 안착되는 지지 바디(5622)의 내측을 지지하는 동시에 지지 바디(5622)로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
바디 지지 실린더(5625)는, 바디 지지 스프링(5624)의 내측을 따라 배치되어 바디 안착홈(5621)의 내측에 설치되어 바디 안착홈(5621)에 안착되는 지지 바디(5622)의 내측을 지지하며, 지지 바디(5622)가 바디 안착홈(5621)의 내측으로 삽입됨에 따라 압축되면서 내부 공간에 수용되어 있던 유체를 압축되지 아니하는 다른 제1 프레임 지지부(562) 또는 제2 프레임 지지부(563)로 공급하거나, 압축되는 다른 제1 프레임 지지부(562) 또는 제2 프레임 지지부(563)로부터 유체가 공급됨에 따라 신장되어 바디 안착홈(5621)으로부터 지지 바디(5622)를 노출시켜 준다.
제2 프레임 지지부(563)는, 곡선형 프레임(561)의 외향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 곡선 이동홈(550)에서 곡선형 프레임(561)의 외향면을 지지한다.
여기서, 제2 프레임 지지부(563)는, 상술한 제1 프레임 지지부(562)와 동일한 구성으로서, 제1 프레임 지지부(562)의 바디 안착홈(5621), 지지 바디(5622), 밀착 구체(5623), 바디 지지 스프링(5624) 및 바디 지지 실린더(5625) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20: 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템
100: 숙성 창고
200: 냉기 공급 장치
300: 제어 패널
400: 숙성 유도 선반
100: 숙성 창고
200: 냉기 공급 장치
300: 제어 패널
400: 숙성 유도 선반
Claims (3)
- 숙성을 위한 고기를 수용하기 위한 밀폐된 내부 공간을 형성하는 숙성 창고;
상기 숙성 창고의 내부 공간으로 냉기를 공급하기 위해 상기 숙성 창고의 상부 일측에 설치되는 냉기 공급 장치; 및
상기 숙성 창고의 내부 공간의 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 상기 숙성 창고의 내부 공간의 실시간 온도 변화를 감지하여 상기 냉기 공급 장치의 냉기 공급을 제어하는 제어 패널;을 포함하며,
상기 숙성 창고에 적어도 하나 이상 구비되며, 숙성을 위한 고기를 올려 놓기 위한 숙성 유도 선반;을 더 포함하며,
상기 숙성 유도 선반은,
"ㅁ" 형상으로 이루어지는 선반 프레임;
상기 선반 프레임의 하측 각 모서리에 설치되어 상기 선반 프레임을 상기 숙성 창고의 바닥면으로부터 이격시켜 지지하는 프레임 지지대; 및
상기 선반 프레임의 내측을 따라 전후 방향으로 일정한 간격으로 다수 개의 이격되어 회전 가능하도록 연결 설치되어 숙성을 위한 고기를 지지하는 지지 롤러;를 포함하며,
상기 지지 롤러는,
상기 선반 프레임의 내부 공간의 일측면에 설치되는 제1 지지 유닛;
상기 제1 지지 유닛과 대향하면서 상기 선반 프레임의 내부 공간의 타측면에 설치되는 제2 지지 유닛; 및
일측이 상기 제1 지지 유닛에 연결 설치되어 지지되고, 타측이 상기 제2 지지 유닛에 연결 설치되어 지지되며, 숙성을 위한 고기가 안착되면 회전 구동되어 숙성을 위한 고기를 전후 방향으로 이동시켜 주는 회전 롤러;를 포함하며,
상기 회전 롤러는,
원통 형태로 형성되는 롤러 바디;
상기 제1 지지 유닛에 연결 설치되며, 구동축에 상기 롤러 바디의 일측이 축결합되어 설치되어 상기 롤러 바디를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 제1 회전 모터; 및
상기 제2 지지 유닛에 연결 설치되며, 구동축에 상기 롤러 바디의 타측이 축결합되어 설치되며, 상기 제1 회전 모터와 동시에 구동되어 상기 롤러 바디를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 제2 회전 모터;를 포함하며,
상기 제1 지지 유닛은,
상기 선반 프레임의 내부 공간의 일측면을 따라 상하 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 이동홈;
상기 수직 이동홈에서 상하 수직 이동이 가능하도록 연결 설치되는 수직 이동 블록;
상기 수직 이동홈의 하부 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 수직 이동홈에 안착되는 상기 수직 이동 블록의 하부 일측 및 타측을 지지하는 하단 지지 스프링;
상기 수직 이동홈의 상부 일측 및 타측에 각각 설치되어 상기 수직 이동홈에 안착되는 상기 수직 이동 블록의 상부 일측 및 타측을 지지하는 상단 지지 스프링;
상기 수직 이동 블록의 전면을 따라 하측으로 둥근 아치 형상으로 연장 형성되는 곡선 이동홈;
상기 곡선 이동홈의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 상기 곡선 이동홈을 따라 원호를 그리면서 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 상기 회전 롤러의 일측이 설치되는 곡선 이동 블록;
상기 곡선 이동홈의 일측에 설치되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 상기 곡선 이동 블록의 일측을 지지하는 일측 지지 스프링; 및
상기 곡선 이동홈의 타측에 설치되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 상기 곡선 이동 블록의 타측을 지지하는 타측 지지 스프링;을 포함하며,
상기 곡선 이동 블록은,
사각 각관 형태로 형성되되, 상기 곡선 이동홈의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되며, 상기 일측 지지 스프링과 상기 타측 지지 스프링에 의해 일측 및 타측이 지지되어 상기 곡선 이동홈에 안착되는 곡선형 프레임;
상기 곡선형 프레임의 내향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 곡선 이동홈에서 상기 곡선형 프레임의 내향면을 지지하는 제1 프레임 지지부; 및
상기 곡선형 프레임의 외향면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 곡선 이동홈에서 상기 곡선형 프레임의 외향면을 지지하는 제2 프레임 지지부;를 포함하는, 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 냉기 공급 장치는,
1,1,1,2-테트라 플로로 에탄(R-134a) 2~45 kg, 1,1,-디플루오로 에탄(R-152a) 55~98 kg, 핵사 메틸 실리콘 오일을 0.1~0.5 kg으로 조성되어지는 냉매 조성물을 이용하여 냉기를 형성시키는, 고기 숙성용 냉장 냉동 시스템.
- 삭제
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| GRNT | Written decision to grant |