KR101740406B1 - 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치 - Google Patents

지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치에 관한 것으로서 지육의 입고단계에서부터 포장 및 보관단계에 이르는 과정을 개선하여 지육이 보다 원활하게 공급 이동되도록 함과 아울러 이동 및 가공단계에서 숙성 및 세척이 이루어지도록 하기 위하여, 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되고, 지육(2)의 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 내부에 구비되어, 실내 온도가 3∼5℃로 유지되는 보관창고(20)의 상부 일측으로부터 지육(2)이 입고되는 지육입고 단계(S1); 상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되는 지육이동 단계(S2); 상기 가공실(30)로 이동된 지육(2)을 작업대(32)에 낙하시킨 다음, 지육(2)의 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할 하여 양측 분할작업대(53)로 각각 공급하는 골발 제1전처리 단계(S3); 상기 양측 분할작업대(53)에 공급된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할하는 골발 제2전처리 단계(S4); 상기 분할된 양측 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)를 이동라인별로 공급하되, 몸통부(92)가 이동되는 메인이동라인(82)을 중심으로 양측 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각각 방사상으로 형성된 서버이동라인(81,83)으로 이동되게 하는 분할지육 이동단계(S5); 상기 이동된 분할지육으로부터 뼈와 지방을 제거하는 골발처리 단계(S6); 상기 골발처리된 정육을 소비자에 의해 요구된 제품 스팩에 맞춰 손질하는 정선 단계(S7); 상기 정선된 정육을 냉장, 냉동, 원료육, 부산분 부위로 분리한 뒤 각각 용도에 맞게 밀폐 포장하는 내포장 단계(S8); 상기 내포장된 각 정육을 금속검출기에 통과시켜 정육 내의 금속량을 탐지하는 금속검출 단계(S9); 상기 금속검출 단계가 완료된 정육을 각 부위별로 박스포장 후 밴딩하여 각 부위별로 보관하는 포장 및 보관단계(S10);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치{Producting process and moving device for pork}
본 발명은 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지육의 입고단계에서부터 포장 및 보관단계에 이르는 과정을 개선하여 지육이 보다 원활하게 공급 이동되도록 함과 아울러 이동 및 가공단계에서 숙성 및 세척이 이루어지도록 하는 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치에 관한 것이다.
일반적으로 지육(枝肉)은 식육에 공용하는 돼지, 소, 면양, 산양 및 말 등을 말하며 이들 식육동물은 도축장에서 도살방혈, 박피, 두부절단, 뒷다리절단, 꼬리를 제거하여 가공업체에 공급된다.
그 중에서도 수요자들이 선호하는 돈육(豚肉)의 품질은 돈육의 육질과 위생적 품질수준에 의해서 결정되는데, 이러한 돈육의 품질은 농가에서 출하된 돼지가 수송되고 도축, 냉각, 1차 가공(골발 및 부분육 생산)되어 물류과정을 거친 후 소매점에서 상품화되어 소비자들의 식탁에 오르게 된다.
여기서 돼지의 도축과정을 좀 더 상세히 살펴보면, 엄선 구매된 가축(돼지)를 도살하여 호이스트를 사용해 체인 컨베이어에 뒷다리의 발목을 걸어 방혈 공정으로 이송한 후 머리와 정강이를 절단하고 탈모시킨 후 박피하고, 지육은 절단작업을 위해 모노레일이나 버킷컨베이어에 걸어 복개 공정으로 운반하여 내장처리를 한 후 각 부위별로 분할시켜 여러번 세척 후에 살균하여 처리되어진다.
상기한 도축장에서 도살된 돼지(돈육)는 트롤리에 매달려 선로를 따라 소정의 속도로 이송하게 되면서 다수 등분되고 골발, 정선, 포장 단계를 거쳐 출고가 이루어진다.
하지만 상기 기술과 연관되는 등록특허 제10-0668119호 및 공개특허 제10-2015-0083063호와 같은 종래의 지육 가공방법에서는 트롤리컨베이어를 이용함에 있어 공간활용이 소홀할 뿐 아니라 단순 이동수단으로만 적용되도록 함으로써 후가공 단계가 많아질 수 밖에 없는 문제점이 있었고, 또한, 지육의 긴급 가공이나 트롤리컨베이어의 고장 등 긴급상황 발생시 즉각 대처하기 곤란한 문제점이 있었다.
등록특허 제10-0668119호 공개특허 제10-2015-0083063호
이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 지육의 입고단계에서부터 포장 및 보관단계에 이르는 과정을 개선하여 지육이 보다 원활하게 공급 이동되도록 함과 아울러 이동 및 가공단계에서 숙성 및 세척이 이루어지도록 하는 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되고, 지육(2)의 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 내부에 구비되어, 실내 온도가 3∼5℃로 유지되는 보관창고(20)의 상부 일측으로부터 지육(2)이 입고되는 지육입고 단계(S1); 상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되는 지육이동 단계(S2); 상기 가공실(30)로 이동된 지육(2)을 작업대(32)에 낙하시킨 다음, 지육(2)의 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할 하여 양측 분할작업대(53)로 각각 공급하는 골발 제1전처리 단계(S3); 상기 양측 분할작업대(53)에 공급된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할하는 골발 제2전처리 단계(S4); 상기 분할된 양측 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)를 이동라인별로 공급하되, 몸통부(92)가 이동되는 메인이동라인(82)을 중심으로 양측 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각각 방사상으로 형성된 서버이동라인(81,83)으로 이동되게 하는 분할지육 이동단계(S5); 상기 이동된 분할지육으로부터 뼈와 지방을 제거하는 골발처리 단계(S6); 상기 골발처리된 정육을 소비자에 의해 요구된 제품 스팩에 맞춰 손질하는 정선 단계(S7); 상기 정선된 정육을 냉장, 냉동, 원료육, 부산분 부위로 분리한 뒤 각각 용도에 맞게 밀폐 포장하는 내포장 단계(S8); 상기 내포장된 각 정육을 금속검출기에 통과시켜 정육 내의 금속량을 탐지하는 금속검출 단계(S9); 상기 금속검출 단계가 완료된 정육을 각 부위별로 박스포장 후 밴딩하여 각 부위별로 보관하는 포장 및 보관단계(S10);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 지육이 입고되어 골발, 정선, 포장 단계를 거치게 되는 지육가공을 위한 이동장치에 있어서, 상기 지육(2)이 입고되는 보관창고(20)는 실내 온도가 3∼5℃로 유지되도록 하고, 상기 보관창고(20)의 내부에 지육(2)을 꽂는 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되어 트롤리컨베이어(10)의 상단 라인의 보관창고(20) 일측 입고문(21)으로부터 지육(2)이 입고되고, 트롤리컨베이어(10)의 하단 라인의 보관창고(20) 일측 출고문(23)으로 지육(2)이 출고되도록 하며, 상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되도록 구성하고, 상기 출고문(23)을 통해 이동되는 지육(2)의 가공을 위해 걸이대(11) 상에서 낙하 안착되도록 작업대(51)가 설치되고, 작업대(51)의 양측으로 분할작업대(53)가 설치되어 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할된 지육(2)이 양측 분할작업대(53)로 각가 분리 공급되도록 구성하며, 상기 2분할된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할 하고, 상기 3분할된 몸통부(92)가 직선 이동되는 메인이동라인(82)이 중심라인에 설치되고, 상기 메인이동라인(82)의 각 양측으로 양 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각기 이동되도록 방사상의 서버이동라인(81,83)이 설치되어지되, 상기 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)은 중심라인인 메인이동라인(82)을 중심으로 5개의 각 컨베이어벨트로 분리 구성되는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지육 이동장치를 제공한다.
상기한 본 발명에 의하면 지육의 입고단계에서부터 포장 및 보관단계에 이르는 과정 중에서 트롤리컨베이어를 다단 연결구조로 설치함으로써 보관물량 확보로 인한 지육의 원활한 공급 및 보관이 이루어지게 하는 효과가 있다.
또한, 트롤리컨베이어 상에서 이동되는 지육간의 교차오염을 방지할 수 있고, 골발처리단계 전에 수행되는 골발전처리단계를 2단계로 구분하여 6분할되도록 함으로써 지육을 원활하게 공급 이동시킬 수 있으며, 트롤리컨베이어 상에서 육질 개선 효과 및 살균처리 효과를 동시에 달성할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 지육 가공방법의 단계별 순서 예시도
도 2는 본 발명에 의한 지육의 입고에서부터 가공실로 이동되는 보관창고 내 트롤리컨베이어의 구성을 나타낸 예시도
도 3은 본 발명에 의한 지육이 분할 가공되는 작업대, 분할작업대, 메인이동라인 및 서버이동라인의 구성을 나타낸 예시도
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 걸이대의 일실시 예시도
도 6은 본 발명에 의한 걸이대의 타실시 예시도
도 7은 본 발명에 의한 분할작업대와 메인이동라인 및 서버이동라인이 연결되는 구성을 나타낸 예시도
도 8은 본 발명에 의한 2중 포장비닐의 단면 예시도
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 지육의 입고단계에서부터 포장 및 보관단계에 이르는 과정을 개선하여 지육이 보다 원활하게 공급 이동되도록 함과 아울러 이동 및 가공단계에서 숙성 및 세척이 이루어지도록 하는 지육 가공방법 및 그 가공방법에 사용되는 지육 이동장치에 관한 것으로, 도 1 내지 도 8을 참고하여 보면 먼저 본 발명의 지육 가공방법은 지육입고 단계(S1), 지육이동 단계(S2), 골발 제1전처리 단계(S3), 골발 제2전처리 단계(S4), 분할지육 이동단계(S5), 골발처리 단계(S6), 정선 단계(S7), 내포장 단계(S8), 금속검출 단계(S9), 포장 및 보관단계(S10)를 포함하여 이루어진다.
상기 지육입고 단계(S1)∼포장 및 보관단계(S10)를 상세히 설명하면 하기와 같다.
S1 - 지육입고 단계
: 먼저, 도축장에서 복개되고 내장 적출된 지육(2)이 도 2에서와 같이 이동차량(7)에 의해 보관창고(20)로 이동 공급된다. 상기 보관창고(20)는 지육의 냉장보관 유지를 위해 실내 온도가 3∼5℃로 유지되도록 냉장장비를 설비 가동되게 하며, 보관창고(20)의 내부에는 지육(2)을 보관 및 이동시키기 위한 트롤리컨베이어(10)가 설치된다. 상기 트롤리컨베이어(10)는 물량확보를 위한 대량 보관 및 이동을 위해 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되도록 하고, 트롤리컨베이어(10) 상에는 지육(2)이 꽂히는 걸이대(11)가 설치된다.
S2 - 지육이동 단계
: 상기 보관창고(20)에 입고된 지육(2)은 상기 지육입고 단계(S1)에서 설명된 바와 같이 트롤리컨베이어(10)를 통해 보관창고(20) 내부를 이동하게 된다. 이때, 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간이 상호 표면마찰되면 미세한 세균들이 교차오염되면서 전체 지육(2)이 오염되는 문제가 발생될 수 있기 때문에 이를 방지하도록 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되도록 함이 바람직하다.
상기 교차오염을 방지하기 위한 간격유지수단의 설명은 후술되는 지육 이동장치에서 상세하게 설명하도록 한다.
그리고, 상기 트롤리컨베이어(10)는 일실시예로서 도 2에서와 같이 보관창고(20) 내에서 직선이동구간(25)과 방향회전구간(27)으로 구획되게 하여, 상기 직선이동구간(25)에서는 3∼5℃를 유지하는 냉장구간이 형성되고, 상기 방향회전구간(27)에서는 -1∼1℃를 유지하는 냉동구간이 형성되도록 구성하여 트롤리컨베이어(10) 상에서 이동되는 지육(2)에 냉장 및 냉동을 반복부여하도록 구성할 수 있다. 이러한 냉장 및 냉동을 반복부여를 통해 보관창고(20) 내에서 이동되는 지육(2)의 육질이 개선될 수 있고, 또한 이때, 상기 직선이동구간(25)에 자외선살균기(26)를 설치하여 냉장구간에서 지육(2)의 살균처리가 이루어지도록 구성할 수 있다.
S3 - 골발 제1전처리 단계
: 상기 트롤리컨베이어(10)를 거쳐 보관창고(20)의 하단 일측에 형성된 가공실(30)로 이동된 지육(2)을 트롤리컨베이어(10)의 하부측 지면 상에 설치된 작업대(32)에 낙하시킨 다음, 도 3에서와 같이 지육(2)의 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할하여 양측 분할작업대(53)로 각각 공급하도록 한다. 이렇게 분할작업대(53)를 2개로 구비하는 것은 골발전처리 과정을 신속하게 수행하기 위함이며, 구조를 변경하여 3개 이상으로도 구현이 가능하다.
S4 - 골발 제2전처리 단계
: 상기 양측 분할작업대(53)에 공급된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할 하도록 한다. 상기 분할작업은 소비자의 요구에 따라 포장되는 정육의 부위별로 가공 포장하기 위함이며, 후술되는 골발처리 단계가 용이하게 이루어지게 된다.
상기 골발 제1전처리 단계(S1) 및 골발 제2전처리 단계(S2)를 2단계로 구분하여 지육이 6분할되도록 수행함으로 인해 지육을 원활하게 공급 이동시킬 수 있게 된다.
S5 - 분할지육 이동단계
: 도 3에서와 같이 상기 분할된 양측 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)를 이동라인별로 공급되도록 한다. 이때, 몸통부(92)가 이동되는 메인이동라인(82)을 중심으로 양측 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각각 방사상으로 형성된 서버이동라인(81,83)으로 이동되게 하도록 함이 바람직하며, 이는 후술되는 골발처리 및 정선, 포장단계가 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.
그리고, 상기 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)은 각각 별도 구동되는 컨베이어벨트로 구현된다.
또한, 도 7에서와 같이 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)이 분할작업대(53) 상에 연결되도록 구성하면 작업자의 작업반경이 줄어들게됨으로 작업효율을 증대시킬 수 있게 된다.
S6 - 골발처리 단계
: 상기 컨베이어벨트로 구성된 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)을 통해 이동된 분할 지육(2)으로부터 정육을 얻기 위해 뼈와 지방을 제거한다. 이때 제거된 뼈와 지방은 필요에 따라 별도 가공하여 사용된다.
상기 골발처리는 통상 작업자에 의해 수작업으로 진행되나, 적당한 크기로 이송된 지육(2)에 따라 미리 정해진 형태의 케이스가 구비될 수 있고, 상기 케이스에 해당 지육(2)이 안착되도록 한 후, 원형의 회전칼과 같은 절개수단이 일정 축에 복수로 상호 일정거리 이격되어 형성된 상태에서, 상기 축의 회전에 따라 함게 회전하며 지육(2)의 세절이 이루어지도록 구현할 수 있다. 이때, 지육(2)에 존재하는 뼈가 함께 제거될 수 있으며, 불필요한 지방 등도 함께 제거될 수 있다.
S7 - 정선 단계
: 상기 골발처리된 정육을 소비자에 의해 요구된 제품 스팩에 맞춰 손질한다. 이러한 정선 단계는 정밀 손질을 요하는 작업으로 통상 작업자의 수작업에 의해 수행되며, 라인별로 공급된 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)에서 필요로 하는 부위를 손질 가공하게 된다.
상기한 정선 단계(S7) 이후 수요자의 요구에 따라 손질가공된 정육을 숙성하는 단계를 포함할 수 있다.
그 실시예로서, 상기 6분할 정선된 각 정육을 1∼3℃의 세척수로 20∼30초 동안 세척하고, 1∼3℃의 에어로 45∼60초 동안 에어 분사 후, 1∼3℃의 온도로 20∼30분 동안 건조한 다음, 2∼4℃ 상에서 24∼32시간 동안 냉장숙성하는 정육1차숙성단계(S71)를 실시할 수 있다.
이때, 세척수의 압력은 0.3∼1.0㎫의 압력으로 이루어지도로 함이 바람직한데, 압력이 0.3㎫ 미만이면 이물질의 제거가 제대로 이루어지지 않을 수 있는 우려가 있고, 압력이 1.0㎫을 초과하게 되면 고압으로 인해 지육(2)의 육질에 손상이 가해질 수 있다.
또한, 세척수의 온도는 1∼3℃가 되도록 함으로써 지육(2)의 신선도와 육질이 유지될 수 있도록 하며, 세척수의 가압시간은 20∼30초가 되게 함으로써 20초 미만인 경우 이물질 제거가 제대로 이루어지지 않는 문제점과, 30초를 초과하는 경우 지육(2)에 세척수가 스며들 수 있는 문제점을 해결하였다.
또한, 45∼60초 동안의 에어 분사 과정을 통해 지육(2)에 묻어 남아 있는 세척수를 제거할 수 있게 되고, 이를 통해 지육(2)의 세척과정에서도 미처 제거되지 않은 이물질의 제거가 한번 더 이루어지게 된다.
S8 - 내포장 단계
: 상기 정선된 정육을 냉장, 냉동, 원료육, 부산분 부위로 분리한 뒤 각각 용도에 맞게 밀폐 포장한다.
상기 내포장 단계에서는 밀폐 진공포장 방식이 주로 이용되는데, 내포장이 이루어진 후, 각 정육은 70∼80℃의 온수 내에 설치된 컨베이어를 통해 20∼35초 동안 경유하여 살균과정을 거치도록 하고, 3∼5℃의 냉수 내에 설치된 컨베이어를 통해 10∼15초 동안 경유하여 냉각과정을 거치도록 하는 정육살균처리 단계(S81)를 실시하게 되고, 밀폐 진공 효과를 극대화하기 위해 도 8에서와 같이 정육(41)의 내포장(42) 외표면에 에어(46)가 충진된 2중 포장비닐(45)을 밀폐되게 부착 구성할 수도 있다.
또한, 상기 내포장 단계(S8) 이후, 각 정육을 2∼4℃에서 12∼24시간 동안 1차냉장숙성시키고, -2∼0℃에서 6∼8시간 동안 냉동숙성시킨 다음, 1∼3℃에서 10∼20시간 동안 2차냉장숙성시키는 정육2차숙성단계(S81)를 더 실시할 수 있다.
이는 상술된 정선 단계(S7) 에서의 정육1차숙성단계(S71)과 함께 정육의 숙성단계로 활용된다.
S9 - 금속검출 단계
: 상기 내포장된 각 정육을 금속검출기에 통과시켜 정육 내의 금속량을 탐지한다.
일 실시예로서 상기 금속검출 단계를 통해 포장된 부위별 정육에 금속량초과 불량이 감지되면 이를 제거하게 되며, 다른 실시예로서 포장된 정육이 컨베이어벨트 등의 이송수단을 따라 이동할 때, 포장 정육 근처에 자석이 포함된 금속검출장치를 위치시킨 상태에서 금속이 검출되는 경우 센서 및 경고수단이 구동되도록 함으로써 포장 정육에 포함되어 있는 금속을 검출할 수 있게 된다. 이때 금속이 검출된 포장 정육은 이송과정에서 제거하게 되며, 금속이 제거된 상태에서 필요에 따라 금속검출장치에 재투입할 수 있다.
S10 - 포장 및 보관단계(S10)
: 상기 금속검출 단계가 완료된 정육을 각 부위별로 박스포장 후 밴딩하여 각 부위별로 보관한다.
상기한 지육입고 단계(S1)∼포장 및 보관단계(S10)를 거쳐 본 발명의 지육 가공방법이 완료된다.
상기 지육 가공방법과 아울러 본 발명은 지육 가공방법에 사용되는 지육 이동장치를 아래와 같이 구현하도록 하였다.
본 발명은 지육(2)이 입고되어 골발, 정선, 포장 단계를 거치게 되는 지육가공을 위한 이동장치로서, 도 2 및 도 4에서와 같이 상기 지육(2)은 입고, 보관하는 보관창고(20)를 구성함에 있어서, 상기 보관창고(20)의 내부에 지육(2)을 꽂는 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되어 트롤리컨베이어(10)의 상단 라인의 보관창고(20) 일측 입고문(21)으로부터 지육(2)이 입고되고, 트롤리컨베이어(10)의 하단 라인의 보관창고(20) 일측 출고문(23)으로 지육(2)이 출고되도록 구성한다.
이때, 상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되도록 구성함이 바람직하다.
또한, 상기 출고문(23)을 통해 이동되는 지육(2)의 가공을 위해 걸이대(11) 상에서 낙하 안착되도록 작업대(51)가 설치되고, 작업대(51)의 양측으로 분할작업대(53)가 설치되어 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할된 지육(2)이 양측 분할작업대(53)로 각가 분리 공급되도록 구성한다.
그리고, 상기 2분할된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할 하고, 상기 3분할된 몸통부(92)가 직선 이동되는 메인이동라인(82)이 중심라인에 설치되고, 상기 메인이동라인(82)의 각 양측으로 양 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각기 이동되도록 방사상의 서버이동라인(81,83)이 설치되어지되, 상기 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)은 중심라인인 메인이동라인(82)을 중심으로 5개의 각 컨베이어벨트로 분리 구성되도록 한다.
상기한 구성에서 상기 걸이대(11)는 도 4에서와 같이 트롤리컨베이어(10) 상에서 체인(13)에 연결되어 간격이 유지되도록 구성한다. 이때, 걸이대(11)의 유동으로 인한 지육(2)의 마찰을 방지하기 위한 간격유지수단으로서 일실시예로서 도 5에서와 같이 체인(13)에 고정된 걸이대(11)의 지지체(15)는 체인(13)과 평행하게 설치된 보조레일(17) 상에서 이동되는 지지롤러(19)에 연결되어 이동되도록 구성한다.
또한 다른 실시예로서 상기 걸이대(11)는 도 6에서와 같이 트롤리컨베이어(10) 상에서 레일(61) 상의 이송롤러(62)에 연결되어 이동되며, 상기 간격유지수단은 이송롤러(62)와 걸이대(11) 사이에서 레일(61)과 평행하게 설치되어 레일(61)의 하부면에 밀착되는 간격유지구(65)에 의해 인접한 지육(2) 간에 간격이 유지되도록 구성한다.
이때, 상기 간격유지구(65)는 양단부에 탄성을 갖는 충격흡수부재(66)를 구비하여 인접한 간격유지구(65) 상호간의 마찰 충격을 완화하도록 구성되게 할 수 있으며, 상기 충격흡수부재(66)는 교체 및 수리가 용이하도록 간격유지구(65) 상에서 착탈 가능한 끼움 또는 볼팅조립 구조로 설치되도록 함이 바람직하다.
상기한 걸이대(11) 구성을 도시한 도 4 및 도 6에서와 같이 걸이대(11)에 꽂힌 상태로 이동되는 지육(2)을 작업자가 관찰하다 보면 일부 오염되거나 제거되지 않은 지방부위가 발견될 수 있는데, 이때 걸이대(11) 상에서 이를 제거함이 바람직하며, 이 제거된 오염부위나 지방부위를 별도 이송하도록 트롤리컨베이어(10)를 따라 걸이대(11)의 하부측에 제거부위(2a)를 이송하는 컨베이어벨트(49)를 더 구성할 수 있다.
한편, 도 2에서와 같이 상기 보관창고(20)의 일측 입고문(21) 내측으로부터 출고문(23) 내측으로 직접 연결되는 경사직송로(13)가 더 설치할 수 있다. 상기 경사직송로(13)는 지육(2)을 공급 이동시키는 트롤리컨베이어(10)가 고장나거나 정비로 인한 지육(2)의 이동 정지 시, 또는 긴급한 지육(2)의 공급 시를 대비하여 구비되도록 하였으며, 상기 경사직송로(13)는 입고문(21) 내측의 트롤리컨베이어(10) 상단에 형성된 분배로(95)에서 분배작동레버 등의 조작수단에 의해 선택적으로 개방되고, 출고문(23) 내측에서는 트롤리컨베이어(10)와 평행하게 배출 이동되도록 구성함이 바람직하다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
2 : 지육 10 : 트롤리컨베이어
11 : 걸이대 20 : 보관창고
30 : 가공실 32 : 작업대
81, 83 : 서버이동라인 82 : 메인이동라인
91 : 앞다리부 92 : 몸통부
93 : 뒷다리부

Claims (10)

  1. 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되고, 지육(2)의 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 내부에 구비되어, 실내 온도가 3∼5℃로 유지되는 보관창고(20)의 상부 일측으로부터 지육(2)이 입고되는 지육입고 단계(S1);
    상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되는 지육이동 단계(S2);
    상기 가공실(30)로 이동된 지육(2)을 작업대(32)에 낙하시킨 다음, 지육(2)의 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할 하여 양측 분할작업대(53)로 각각 공급하는 골발 제1전처리 단계(S3);
    상기 양측 분할작업대(53)에 공급된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할하는 골발 제2전처리 단계(S4);
    상기 분할된 양측 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)를 이동라인별로 공급하되, 몸통부(92)가 이동되는 메인이동라인(82)을 중심으로 양측 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각각 방사상으로 형성된 서버이동라인(81,83)으로 이동되게 하는 분할지육 이동단계(S5);
    상기 이동된 분할지육으로부터 뼈와 지방을 제거하는 골발처리 단계(S6);
    상기 골발처리된 정육을 소비자에 의해 요구된 제품 스팩에 맞춰 손질하는 정선 단계(S7);
    상기 정선된 정육을 냉장, 냉동, 원료육, 부산분 부위로 분리한 뒤 각각 용도에 맞게 밀폐 포장하는 내포장 단계(S8);
    상기 내포장된 각 정육을 금속검출기에 통과시켜 정육 내의 금속량을 탐지하는 금속검출 단계(S9);
    상기 금속검출 단계가 완료된 정육을 각 부위별로 박스포장 후 밴딩하여 각 부위별로 보관하는 포장 및 보관단계(S10);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지육 가공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 정선 단계(S7) 이후, 상기 6분할 정선된 각 정육을 1∼3℃의 세척수로 20∼30초 동안 세척하고, 1∼3℃의 에어로 45∼60초 동안 에어 분사 후, 1∼3℃의 온도로 20∼30분 동안 건조한 다음, 2∼4℃ 상에서 24∼32시간 동안 냉장숙성하는 정육1차숙성단계(S71)를 실시하고,
    상기 내포장 단계(S8) 이후, 각 정육을 2∼4℃에서 12∼24시간 동안 1차냉장숙성시키고, -2∼0℃에서 6∼8시간 동안 냉동숙성시킨 다음, 1∼3℃에서 10∼20시간 동안 2차냉장숙성시키는 정육2차숙성단계(S81)를 더 실시하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 가공방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 내포장 단계(S8) 이후, 각 정육은 70∼80℃의 온수 내에 설치된 컨베이어를 통해 20∼35초 동안 경유하여 살균과정을 거치도록 하고, 3∼5℃의 냉수 내에 설치된 컨베이어를 통해 10∼15초 동안 경유하여 냉각과정을 거치도록 하는 정육살균처리 단계(S81)를 실시한 다음, 정육(41)의 내포장(42) 외표면에 에어(46)가 충진된 2중 포장비닐(45)을 밀폐되게 부착 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 가공방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트롤리컨베이어(10)는 보관창고(20) 내에서 직선이동구간(25)과 방향회전구간(27)으로 구획되어지되, 상기 직선이동구간(25)에서는 3∼5℃를 유지하는 냉장구간이 형성되고, 상기 방향회전구간(27)에서는 -1∼1℃를 유지하는 냉동구간이 형성되도록 구성하여 트롤리컨베이어(10) 상에서 이동되는 지육(2)에 냉장 및 냉동을 반복부여함으로써 지육(2)의 육질이 개선되도록 하고, 상기 직선이동구간(25)에서 지육(2)의 살균처리를 위해 자외선살균기(26)가 설치되는 것을 특징으로 하는 지육 가공방법.
  5. 지육이 입고되어 골발, 정선, 포장 단계를 거치게 되는 지육가공을 위한 이동장치에 있어서,
    상기 지육(2)이 입고되는 보관창고(20)는 실내 온도가 3∼5℃로 유지되도록 하고, 상기 보관창고(20)의 내부에 지육(2)을 꽂는 걸이대(11)가 설치된 트롤리컨베이어(10)가 상하 2∼5단의 다단 연결구조로 설치되어 트롤리컨베이어(10)의 상단 라인의 보관창고(20) 일측 입고문(21)으로부터 지육(2)이 입고되고, 트롤리컨베이어(10)의 하단 라인의 보관창고(20) 일측 출고문(23)으로 지육(2)이 출고되도록 하며, 상기 걸이대(11)에 꽂힌 지육(2) 간의 표면마찰로 인한 교차오염을 방지하도록 인접한 걸이대(11) 간이 간격유지수단에 의해 지육(2) 간에 일정간격 유지된 상태로 가공실(30)로 이동되도록 구성하고,
    상기 출고문(23)을 통해 이동되는 지육(2)의 가공을 위해 걸이대(11) 상에서 낙하 안착되도록 작업대(51)가 설치되고, 작업대(51)의 양측으로 분할작업대(53)가 설치되어 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)가 연결 유지되도록 양측으로 2분할된 지육(2)이 양측 분할작업대(53)로 각가 분리 공급되도록 구성하며,
    상기 2분할된 지육(2)을 각각 앞다리부(91), 몸통부(92), 뒷다리부(93)로 3분할 하고, 상기 3분할된 몸통부(92)가 직선 이동되는 메인이동라인(82)이 중심라인에 설치되고, 상기 메인이동라인(82)의 각 양측으로 양 앞다리부(91) 및 뒷다리부(93)가 각기 이동되도록 방사상의 서버이동라인(81,83)이 설치되어지되, 상기 메인이동라인(82) 및 서버이동라인(81,83)은 중심라인인 메인이동라인(82)을 중심으로 5개의 각 컨베이어벨트로 분리 구성되는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지육 이동장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 걸이대(11)는 트롤리컨베이어(10) 상에서 체인(13)에 연결되어 간격이 유지되며, 걸이대(11)의 유동으로 인한 지육(2)의 마찰을 방지하기 위해 체인(13)에 고정된 걸이대(11)의 지지체(15)는 체인(13)과 평행하게 설치된 보조레일(17) 상에서 이동되는 지지롤러(19)에 연결되어 이동되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 이동장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 걸이대(11)는 트롤리컨베이어(10) 상에서 레일(61) 상의 이송롤러(62)에 연결되어 이동되며, 상기 간격유지수단은 이송롤러(62)와 걸이대(11) 사이에서 레일(61)과 평행하게 설치되어 레일(61)의 하부면에 밀착되는 간격유지구(65)에 의해 인접한 지육(2) 간에 간격이 유지되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 이동장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 간격유지구(65)는 양단부에 탄성을 갖는 충격흡수부재(66)를 구비하여 인접한 간격유지구(65) 상호간의 마찰 충격을 완화하도록 구성되며, 상기 충격흡수부재(66)는 간격유지구(65) 상에서 착탈 가능한 끼움 또는 볼팅조립 구조로 설치되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 이동장치.
  9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보관창고(20)의 일측 입고문(21) 내측으로부터 출고문(23) 내측으로 직접 연결되는 경사직송로(13)가 더 설치되며, 상기 경사직송로(13)는 입고문(21) 내측의 트롤리컨베이어(10) 상단에 형성된 분배로(95)에서 분배작동레버에 의해 선택적으로 개방되고, 출고문(23) 내측에서는 트롤리컨베이어(10)와 평행하게 배출 이동되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 지육 이동장치.
  10. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 걸이대(11)에 꽂힌 상태로 이동되는 지육(2)의 오염부위나 지방부위를 제거 후 이송하도록 트롤리컨베이어(10)를 따라 걸이대(11)의 하부측에 제거부위(2a)를 이송하는 컨베이어벨트(49)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 지육 이동장치.
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