KR102541083B1 - 리본 카트리지 - Google Patents

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KR102541083B1
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아키오 이시모토
다이시 사사키
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

소형화된 리본 카트리지(200)를 제공한다. 리본 카트리지(200)로서, 잉크 리본(213)을 가이드하고, 리본 카트리지(200)가 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 권취축이 삽입되는 권취측 통부(279)와, 권취측 통부(279)보다 잉크 리본(213)의 이송 방향 하류측의 위치로, 잉크 리본(213)을 가이드하는 제 1 리본 가이드(281)와, 제 1 리본 가이드(281)보다 이송 방향 하류측의 위치로, 잉크 리본(213)을 가이드하는 제 2 리본 가이드(283)를 구비하고, 제 1 리본 가이드(281)는 리본 카트리지(200)의 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 권취측 통부(279)와 제 2 리본 가이드(283)를 연결하는 가이드 가상선(325)보다 리본 카트리지(200)의 내측에 마련되어 있다.

Description

리본 카트리지
본 발명은 잉크 리본을 수용한 리본 카트리지에 관한 것이다.
종래, 특허문헌 1이 개시하는 바와 같이, 테이프 카세트가 장착되는 카세트 장착부와, 리본 카세트가 장착되는 리본 장착부를 구비한 인쇄 장치에 장착되는 리본 카세트가 알려져 있다.
일본 특허 공개 제 2017-024324 호 공보
특허문헌 1에 개시되어 있는 인쇄 장치는, 테이프 인쇄부와 튜브 인쇄부의 2개의 인쇄부를 구비하고 있기 때문에, 인쇄 장치가 대형화하고, 또한, 제조 코스트도 증대한다. 본 발명의 발명자는, 제 1 리본 카트리지가 장착되는 제 1 카트리지 장착부와, 리본의 수용량이 제 1 리본 카트리지보다 큰 제 2 리본 카트리지가 장착되는 제 2 카트리지 장착부를 구비한 인쇄 장치에 있어서, 제 1 카트리지 장착부의 일부와 제 2 카트리지 장착부의 일부를 공통화하는 것을 생각해냈다. 이러한 인쇄 장치에 있어서, 제 1 카트리지 장착부와 제 2 카트리지 장착부가 중첩하는 중첩 영역에는, 제 1 리본 카트리지에 수용된 제 1 권취 코어에 삽입되는 제 1 권취축이 마련된다. 게다가, 제 2 리본 카트리지에는, 제 2 잉크 리본을 가이드하고, 제 2 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 제 1 권취축이 간섭하지 않도록, 제 1 권취축이 삽입되는 권취측 통부가 마련된다. 또한, 권취측 통부보다 제 2 잉크 리본의 이송 방향 하류측에는, 리본 가이드가 마련된다. 본 구성에서는, 제 2 잉크 리본이 권취측 통부와 리본 가이드를 연결하는 가이드 가상선을 따라서 보내지지만, 제 2 리본 카트리지의 소형화를 도모하기 위해서는, 새로운 개량을 실행할 필요가 있다.
본 발명은 리본의 반송 경로를 최적화하고, 또한 소형화된 리본 카트리지를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
본 발명의 리본 카트리지는 제 1 잉크 리본이 권취되는 제 1 권취 코어가 수용된 제 1 리본 카트리지가 장착되는 제 1 카트리지 장착부와, 제 2 잉크 리본이 수용된 제 2 리본 카트리지가 장착되는 제 2 카트리지 장착부와, 제 1 카트리지 장착부 및 제 2 카트리지 장착부의 중첩 영역에 마련되고, 제 1 카트리지 장착부에 제 1 리본 카트리지가 장착되었을 때에, 제 1 권취 코어에 삽입되는 제 1 권취축을 구비한 인쇄 장치에 장착되는 제 2 리본 카트리지로서, 제 2 잉크 리본을 가이드하고, 제 2 리본 카트리지가 제 2 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 제 1 권취축이 삽입되는 권취측 통부와, 권취측 통부보다 제 2 잉크 리본의 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본을 가이드하는 제 1 리본 가이드와, 제 1 리본 가이드보다 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본을 가이드하는 제 2 리본 가이드를 구비하고, 제 1 리본 가이드는 제 2 리본 카트리지의 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 권취측 통부와 제 2 리본 가이드를 연결하는 가이드 가상선보다 제 2 리본 카트리지의 내측에 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 리본 카트리지 및 테이프 가이드가 장착된 상태의 테이프 인쇄 장치의 사시도이다.
도 2는 리본 카트리지 및 테이프 가이드가 장착된 상태의 테이프 인쇄 장치를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 3은 테이프 카트리지가 장착된 상태의 테이프 인쇄 장치를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 4는 테이프 인쇄 장치를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 5는 리본 카트리지의 사시도이다.
도 6은 리본 카트리지를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 7은 리본 카트리지를 -Y측으로부터 바라본 도면이다.
도 8은 리본 카트리지를 ＋Y측으로부터 바라본 도면이다.
도 9는 앞쪽 케이스가 분리된 상태의 리본 카트리지의 사시도이다.
도 10은 앞쪽 케이스가 분리된 상태의 리본 카트리지를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 11은 안쪽 케이스를 장착 방향 앞쪽으로부터 바라본 도면이다.
도 12는 변형예에 따른 리본 카트리지의 사시도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하면서, 본 발명의 「제 2 리본 카트리지」의 일 실시형태인 리본 카트리지(200)에 대해서, 리본 카트리지(200)가 장착되는 테이프 인쇄 장치(P)와 함께 설명한다. 테이프 인쇄 장치(P)는 본 발명의 「인쇄 장치」의 일례이다. 또한, 이하의 도면에서는, 각 부의 배치 관계를 명확하게 하기 위해서, XYZ 직교 좌표계를 표시하지만, 그것이 본 발명을 조금도 한정하는 것이 아님은 말할 필요도 없다.
[테이프 인쇄 장치]
도 1 내지 도 4에 근거하여, 테이프 인쇄 장치(P)에 대해서 설명한다. 테이프 인쇄 장치(P)에는, 테이프 카트리지(100)와, 리본 카트리지(200)와, 테이프 가이드(400)가 착탈 가능하게 장착된다. 테이프 카트리지(100)에는, 제 1 테이프(111) 및 제 1 잉크 리본(113)이 수용되어 있다. 테이프 카트리지(100)는 본 발명의 「제 1 리본 카트리지」의 일례이다. 리본 카트리지(200)에는, 제 2 잉크 리본(213)이 수용되어 있다. 리본 카트리지(200)는 본 발명의 「제 2 리본 카트리지」의 일례이다. 또한, 테이프 인쇄 장치(P)에는, 테이프 인쇄 장치(P) 밖으로부터 제 2 테이프(500)를 도입하기 위한 테이프 도입구(11)가 마련되어 있다. 테이프 가이드(400)는 테이프 도입구(11)로부터 도입된 제 2 테이프(500)를 가이드한다. 테이프 인쇄 장치(P)는 도 3에 도시되는 바와 같이, 테이프 카트리지(100)가 장착된 상태로, 제 1 테이프(111)에 대해서 인쇄를 실행하는 제 1 테이프 인쇄와, 도 1 및 도 2에 도시되는 바와 같이, 리본 카트리지(200) 및 테이프 가이드(400)가 장착된 상태로, 제 2 테이프(500)에 대해서 인쇄를 실행하는 제 2 테이프 인쇄를 실행할 수 있다.
테이프 인쇄 장치(P)는 장치 케이스(1)와, 장착부 커버(3)와, 제 1 카트리지 장착부(5)와, 제 2 카트리지 장착부(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(1)는 대략 직육면체 형상으로 형성되어 있다. 장치 케이스(1)에는, -X측의 면에 테이프 배출구(9)가 마련되고, ＋X측의 면에 테이프 도입구(11)가 마련되어 있다. 테이프 배출구(9)로부터는, 인쇄가 끝난 제 1 테이프(111) 또는 인쇄가 끝난 제 2 테이프(500)가 배출된다. 테이프 도입구(11)에는, 제 2 테이프(500)가 테이프 인쇄 장치(P) 밖으로부터 도입된다.
장착부 커버(3)는 ＋Y측의 단부를 중심으로 회전 가능한 바와 같이, 장치 케이스(1)에 마련되어 있다. 장착부 커버(3)는 제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)를 개폐한다. 장착부 커버(3)는 커버 로크 기구(도시 생략)에 의해, 폐쇄된 상태로 로크된다. 그리고, 커버 개방 버튼(도시 생략)이 가압되면, 커버 로크 기구가 언로크 상태가 되어서, 장착부 커버(3)가 개방된다.
장착부 커버(3)의 내측의 면에는, 제 1 가압 돌기(13)와, 제 2 가압 돌기(15)와, 제 3 가압 돌기(17)가 돌출하여 마련되어 있다. 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착된 상태로, 장착부 커버(3)를 폐쇄되면, 제 1 가압 돌기(13), 제 2 가압 돌기(15) 및 제 3 가압 돌기(17)가 리본 카트리지(200)에 부딪친다. 이 때문에, 리본 카트리지(200)는 제 1 가압 돌기(13), 제 2 가압 돌기(15) 및 제 3 가압 돌기(17)에 의해 가압된 상태로 장착된다.
장착부 커버(3)의 외측의 면에는, 도시 생략하였지만, 키보드 및 디스플레이가 마련되어 있다. 키보드는 문자열 등의 인쇄 정보나, 인쇄 실행 등의 각종 지시의 입력 조작을 받아들인다. 디스플레이는 키보드로부터 입력된 인쇄 정보 외, 각종 정보를 표시한다. 테이프 인쇄 장치(P)는 키보드가 인쇄 실행의 입력 조작을 받아들이면, 키보드로부터 입력된 인쇄 정보에 근거하여, 인쇄 처리를 실행한다. 또한, 테이프 인쇄 장치(P)는 키보드 및 디스플레이를 대신하여, 터치 패널식 디스플레이 등의 입력 표시 수단을 구비한 구성이어도 좋다. 또한, 테이프 인쇄 장치(P)는 PC, 스마트폰 등의 외부 장치로부터 수신한 인쇄 데이터 및 커맨드에 근거하여, 인쇄 처리를 실행하는 구성이어도 좋다. 이러한 외부 장치와 접속 가능한 구성으로 할 때, 키보드 및 디스플레이는 마련되어도 좋고, 마련되지 않아도 좋다.
제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)는 장치 케이스(1)의 ＋Z측의 면에 마련되어 있다. 제 1 카트리지 장착부(5)에는, 테이프 카트리지(100)가 착탈 가능하게 장착된다. 제 2 카트리지 장착부(7)에는, 리본 카트리지(200)가 착탈 가능하게 장착된다. 제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)는 ＋Z측이 개방된 오목 형상으로 형성되어 있다. 이 때문에, 테이프 카트리지(100) 및 리본 카트리지(200)는 각각, 제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)에 대해서, ＋Z측으로부터 장착된다. 또한, 이하에서는, 테이프 카트리지(100) 및 리본 카트리지(200)의 장착 방향을, 간단히 「장착 방향」이라고 한다. 또한, 장착 방향 앞쪽이란, ＋Z측을 의미하고, 장착 방향 안쪽이란, -Z측을 의미한다.
도 4에 도시되는 바와 같이, 제 1 카트리지 장착부(5)의 -Y측의 부분과, 제 2 카트리지 장착부(7)의 -X측의 부분은 공통화되어 있다. 여기서, 제 1 카트리지 장착부(5)와 제 2 카트리지 장착부(7)가 중첩하는 부분을, 중첩 영역(21)이라고 한다. 또한, 제 1 카트리지 장착부(5) 중, 중첩 영역(21)으로부터 벗어난 부분을, 제 1 비중첩 영역(23)이라고 하고, 제 2 카트리지 장착부(7) 중, 중첩 영역(21)으로부터 벗어난 부분을, 제 2 비중첩 영역(25)이라 한다. 제 1 비중첩 영역(23)은 테이프 가이드(400)가 착탈 가능하게 장착되는 가이드 장착부로서 기능한다. 이와 같이, 제 1 카트리지 장착부(5)의 일부와 제 2 카트리지 장착부(7)의 일부가 공통화되어 있음으로써, 제 1 카트리지 장착부(5)와 제 2 카트리지 장착부(7)가 별개로 마련된 구성에 비해, 테이프 인쇄 장치(P)를 소형화할 수 있다.
도 3에 도시되는 바와 같이, 제 1 테이프 인쇄시에는, 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착된다. 이 상태에서, 테이프 인쇄 장치(P)는 테이프 카트리지(100)에 수용된 제 1 테이프(111) 및 제 1 잉크 리본(113)을 보내면서, 제 1 테이프(111)에 대해서 인쇄를 실행한다.
도 1 및 도 2에 도시되는 바와 같이, 제 2 테이프 인쇄시에는, 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 가이드(400)가 장착되고, 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착된다. 이 상태에서, 테이프 인쇄 장치(P)는 테이프 도입구(11)로부터 도입된 제 2 테이프(500)와, 리본 카트리지(200)에 수용된 제 2 잉크 리본(213)을 보내면서, 제 2 테이프(500)에 대해서 인쇄를 실행한다.
또한, 제 2 테이프(500)는 예를 들면, 롤 형상으로 감겨진 테이프 롤로서 제공된다. 미사용 상태의 테이프 롤에 있어서의 제 2 테이프(500)의 길이 및 리본 카트리지(200)에 수용된 제 2 잉크 리본(213)의 길이는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 실시형태에서는, 미사용 상태의 테이프 카트리지(100)에 수용된 제 1 테이프(111)의 길이 및 제 1 잉크 리본(113)의 길이보다 길게 되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 한 번에 대량의 라벨을 작성하는 경우에, 제 2 테이프 인쇄가 실행된다.
[테이프 카트리지]
도 3에 근거하여, 테이프 카트리지(100)에 대해서 설명한다. 테이프 카트리지(100)는 테이프 코어(101)와, 제 1 플래튼 롤러(103)와, 제 1 조출 코어(105)와, 제 1 권취 코어(107)와, 이들을 회전 가능하게 수용한 제 1 카트리지 케이스(109)를 구비하고 있다. 테이프 코어(101)에는, 제 1 테이프(111)가 권회되어 있다. 제 1 조출 코어(105)에는, 잉크가 도포된 면을 내측으로 하여 제 1 잉크 리본(113)이 권회되어 있다. 또한, 제 1 카트리지 케이스(109)에는, 수용한 제 1 테이프(111) 및 제 1 잉크 리본(113)의 폭에 따라, 두께, 즉, 장착 방향의 치수가 상이한 복수 종의 것이 있다.
제 1 카트리지 케이스(109)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 대략 「L」자 형상으로 형성되어 있다. 제 1 카트리지 케이스(109)의 ＋Y측의 대략 절반부에는, 테이프 코어 수용부(115)가 마련되어 있다. 테이프 코어 수용부(115)에는, 테이프 코어(101)가 회전 가능하게 수용되어 있다.
제 1 카트리지 케이스(109)의 -Y측의 대략 절반부 중, ＋X측에는, 제 1 리본 코어 수용부(117)가 마련되고, -X측에는, 제 1 헤드 삽입부(도시 생략)가 마련되어 있다. 제 1 리본 코어 수용부(117)에는, 제 1 조출 코어(105) 및 제 1 권취 코어(107)가 회전 가능하게 수용되어 있다. 제 1 헤드 삽입부, 제 1 조출 코어(105) 및 제 1 권취 코어(107)는 각각, 중첩 영역(21)에 마련된 서멀 헤드(27), 제 1 조출축(29) 및 제 1 권취축(31)(도 4 참조)에 대응하는 위치에 마련되어 있다. 제 1 헤드 삽입부에는, 테이프 카트리지(100)가 제 1 카트리지 장착부(5)에 장착되었을 때에, 서멀 헤드(27)가 삽입된다. 제 1 헤드 삽입부의 주연부에는, 제 1 잉크 리본(113)이 노출하는 제 1 리본 노출부(도시 생략)가 마련되어 있다. 제 1 조출 코어(105)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(113)은, 제 1 리본 노출부를 통해 제 1 권취 코어(107)에 권취된다.
제 1 카트리지 케이스(109)의 -X측의 면에는, 테이프 송출구(123)가 마련되어 있다. 인쇄가 끝난 제 1 테이프(111)는 테이프 송출구(123)로부터 제 1 카트리지 케이스(109) 밖으로 송출된다. 또한, 도시 생략하였지만, 제 1 카트리지 케이스(109)의 ＋X측의 면 및 -X측의 면에는, 제 1 후크 결합부가 마련되어 있다.
[리본 카트리지의 개요]
도 2에 근거하여, 리본 카트리지(200)의 개요에 대해서 설명한다. 리본 카트리지(200)는 제 2 조출 코어(205)와, 제 2 권취 코어(207)와, 이들을 회전 가능하게 수용한 제 2 카트리지 케이스(209)를 구비하고 있다. 제 2 조출 코어(205)에는, 잉크가 도포된 면을 내측으로 하여 제 2 잉크 리본(213)이 권회되어 있다. 이하에서는, 제 2 잉크 리본(213)의 잉크가 도포된 면을, 잉크면(213a)이라고 한다. 또한, 제 2 카트리지 케이스(209)에는, 수용한 제 2 잉크 리본(213)의 폭에 따라, 두께가 상이한 복수 종의 것이 있다.
제 2 카트리지 케이스(209)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, X방향으로 긴 대략 장방 형상으로 형성되어 있다. 제 2 카트리지 케이스(209)의 ＋X측에는, 제 2 리본 코어 수용부(217)가 마련되고, -X측에는, 제 2 헤드 삽입부(219)(도 5 참조)가 마련되어 있다. 제 2 리본 코어 수용부(217)에는, 제 2 조출 코어(205) 및 제 2 권취 코어(207)가 회전 가능하게 수용되어 있다. 제 2 헤드 삽입부(219), 제 2 조출 코어(205) 및 제 2 권취 코어(207)는 각각, 중첩 영역(21)에 마련된 서멀 헤드(27), 제 2 비중첩 영역(25)에 마련된 제 2 조출축(45)(도 4 참조) 및 제 2 권취축(47)에 대응하는 위치에 마련되어 있다. 제 2 조출 코어(205)에는 제 2 잉크 리본(213)이 권회되어 있고, 제 2 권취 코어(207)에는 제 2 잉크 리본(213)이 권취된다. 이 때문에, 리본 카트리지(200)의 중심(重心)은 제 2 조출 코어(205) 및 제 2 권취 코어(207)를 수용한 제 2 리본 코어 수용부(217)측 근처, 즉, ＋X측 근처에 위치하여 있다.
제 2 헤드 삽입부(219)에는, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 서멀 헤드(27)가 삽입된다. 제 2 헤드 삽입부(219)의 주연부에는, 제 2 잉크 리본(213)이 노출하는 제 2 리본 노출부(221)(도 5 참조)가 마련되어 있다. 제 2 조출 코어(205)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(213)은 제 2 리본 노출부(221)를 통해 제 2 권취 코어(207)에 권취된다. 또한, 제 2 카트리지 케이스(209)의 -Y측의 면, ＋X측의 면 및 ＋Y측의 면에는, 제 2 후크 결합부(225)가 마련되어 있다(도 5, 도 7 내지 도 9 참조).
[테이프 가이드]
도 2에 근거하여, 테이프 가이드(400)에 대해서 설명한다. 테이프 가이드(400)는 롤러 지지부(401)와, 제 2 플래튼 롤러(403)를 구비하고 있다. 롤러 지지부(401)는 제 2 플래튼 롤러(403)를 회전 가능하게 지지하여 있다. 또한, 테이프 가이드(400)에는, 가이드하는 제 2 테이프(500)의 폭에 따라, 두께가 상이한 복수 종의 것이 있다.
[카트리지 장착부]
도 4에 근거하여, 제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)에 대해서 설명한다. 상술한 바와 같이, 제 1 카트리지 장착부(5) 및 제 2 카트리지 장착부(7)는 중첩 영역(21)과, 제 1 비중첩 영역(23)과, 제 2 비중첩 영역(25)으로 구분할 수 있다.
중첩 영역(21)의 바닥면, 즉, 중첩 영역(21)의 장착 방향 안쪽의 면에는, 서멀 헤드(27)와, 제 1 조출축(29)과, 제 1 권취축(31)이 장착 방향 앞쪽으로 돌출하여 마련되어 있다. 서멀 헤드(27)는 제 1 조출축(29) 및 제 1 권취축(31)과 비교하여, 장착 방향 앞쪽에의 돌출량이 크다. 또한, 도시 생략하였지만, 서멀 헤드(27)와 테이프 배출구(9) 사이에는, 커터가 마련되어 있다. 커터는 서멀 헤드(27)와 테이프 배출구(9) 사이의 위치에서, 제 1 테이프(111) 또는 제 2 테이프(500)를 절단한다.
서멀 헤드(27)는 헤드 커버(33)로 덮여 있다. 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에, 헤드 커버(33)가 제 1 헤드 삽입부에 삽입된다. 또한, 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 헤드 커버(33)가 제 2 헤드 삽입부(219)에 삽입된다.
제 1 조출축(29)에는, 제 1 조출 회전 부재(35)가 회전 가능하게 마련되어 있다. 제 1 조출축(29)은 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에, 제 1 조출 코어(105)에 삽입되고, 제 1 조출 회전 부재(35)가 제 1 조출 코어(105)에 결합한다. 또한, 제 1 조출축(29)은 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 리본 카트리지(200)에 마련된 조출측 통부(277)(도 9 참조)에 삽입된다.
제 1 권취축(31)에는, 제 1 권취 회전 부재(37)가 회전 가능하게 마련되어 있다. 제 1 권취축(31)은 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에, 제 1 권취 코어(107)에 삽입되고, 제 1 권취 회전 부재(37)가 제 1 권취 코어(107)에 결합한다. 또한, 제 1 권취축(31)은 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 리본 카트리지(200)에 마련된 권취측 통부(279)(도 9 참조)에 삽입된다.
제 1 비중첩 영역(23)의 바닥면에는, 플래튼 축(39)과, 2개의 제 1 후크(41)가 장착 방향 앞쪽으로 돌출하여 마련되어 있다.
플래튼 축(39)에는, 플래튼 회전 부재(43)가 회전 가능하게 마련되어 있다. 플래튼 축(39)은 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에, 제 1 플래튼 롤러(103)에 삽입되고, 플래튼 회전 부재(43)가 제 1 플래튼 롤러(103)에 결합한다. 또한, 플래튼 축(39)은 제 1 비중첩 영역(23)에 테이프 가이드(400)가 장착되었을 때에, 제 2 플래튼 롤러(403)에 삽입되고, 플래튼 회전 부재(43)가 제 2 플래튼 롤러(403)에 결합한다.
2개의 제 1 후크(41)는 제 1 비중첩 영역(23)의 X방향 양단부에 마련되어 있고, 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에, 제 1 카트리지 케이스(109)에 마련된 제 1 후크 결합부에 결합한다. 이에 의해, 테이프 카트리지(100)가 제 1 카트리지 장착부(5)의 바닥면으로부터 부상한 상태로 장착되는 것이 억제된다.
제 2 비중첩 영역(25)의 바닥면에는, 제 2 조출축(45)과, 제 2 권취축(47)과, 3개의 제 2 후크(49)와, 받침부(51)가 장착 방향 앞쪽으로 돌출하여 마련되어 있다. 또한, 제 2 비중첩 영역(25)의 -Y측의 내주면에는, 기판 접속부(53)가 고정되어 있다.
제 2 조출축(45)에는, 제 2 조출 회전 부재(55)가 회전 가능하게 마련되어 있다. 제 2 조출축(45)은 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 제 2 조출 코어(205)에 삽입되고, 제 2 조출 회전 부재(55)가 제 2 조출 코어(205)에 결합한다.
제 2 권취축(47)에는, 제 2 권취 회전 부재(57)가 회전 가능하게 마련되어 있다. 제 2 권취축(47)은 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 제 2 권취 코어(207)에 삽입되고, 제 2 권취 회전 부재(57)가 제 2 권취 코어(207)에 결합한다.
3개의 제 2 후크(49)는 제 2 조출축(45) 및 제 2 권취축(47)을 둘러싸도록 마련되어 있다. 제 2 후크(49)는 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되었을 때에, 제 2 카트리지 케이스(209)에 마련된 제 2 후크 결합부(225)에 결합한다.
받침부(51)는 제 2 카트리지 장착부(7)의 ＋X측 또한 -Y측의 코너부에 위치하여 마련되어 있다. 받침부(51)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 제 2 카트리지 케이스(209)에 마련된 받침 삽입 구멍(297)(도 10 참조)에 삽입된다.
기판 접속부(53)는 제 2 카트리지 장착부(7)의 -Y측의 내주면에 있어서, ＋X측의 단부에 마련되어 있다. 즉, 기판 접속부(53)는 받침부(51)의 -Y측에 마련되어 있다. 기판 접속부(53)는 테이프 인쇄 장치(P)가 구비하는 제어 회로(도시 생략)에 접속되어 있다. 기판 접속부(53)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 리본 카트리지(200)가 구비하는 회로 기판(311)(도 5 참조)과 접속된다. 이에 의해, 제어 회로가 회로 기판(311)에 기억된 각종 정보를 판독할 수 있고, 또한 회로 기판(311)에 각종 정보를 기입할 수 있다.
이와 같이 구성된 테이프 인쇄 장치(P)에 있어서, 제 1 테이프 인쇄를 위해서, 제 1 카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)가 장착되면, 플래튼 회전 부재(43), 제 1 조출 회전 부재(35) 및 제 1 권취 회전 부재(37)가 제 1 플래튼 롤러(103), 제 1 조출 코어(105) 및 제 1 권취 코어(107)와 각각 결합한다. 그리고, 장착부 커버(3)를 폐쇄하면, 헤드 이동 기구(도시 생략)에 의해 서멀 헤드(27)가 플래튼 축(39)을 향해서 이동한다. 이에 의해, 서멀 헤드(27)와 제 1 플래튼 롤러(103) 사이에, 제 1 리본 노출부에 있어서 노출한 제 1 잉크 리본(113)이 제 1 테이프(111)와 함께 협지된다.
이 상태에서, 이송 모터(도시 생략)가 정방향으로 회전하면, 이송 모터의 구동력이 플래튼 회전 부재(43), 제 1 권취 회전 부재(37) 및 제 2 권취 회전 부재(57)로 전달된다. 그리고, 플래튼 회전 부재(43)에 결합한 제 1 플래튼 롤러(103)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 시계 방향으로 회전하는 동시에, 제 1 권취 회전 부재(37)에 결합한 제 1 권취 코어(107)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 코어(101)로부터 조출된 제 1 테이프(111)가 테이프 배출구(9)를 향해서 보내지는 동시에, 제 1 조출 코어(105)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(113)이 제 1 권취 코어(107)에 권취된다. 또한, 이때, 제 2 권취 회전 부재(57)는 공회전 상태가 된다.
이송 모터가 정방향과는 반대의 되돌림 방향으로 회전하면, 이송 모터의 구동력이 플래튼 회전 부재(43), 제 1 조출 회전 부재(35) 및 제 2 조출 회전 부재(55)에 전달된다. 그리고, 플래튼 회전 부재(43)에 결합한 제 1 플래튼 롤러(103)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전하는 동시에, 제 1 조출 회전 부재(35)에 결합한 제 1 조출 코어(105)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 코어(101)로부터 조출된 제 1 테이프(111)가 테이프 코어(101)를 향해서 보내지는 동시에, 제 1 조출 코어(105)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(113)이 제 1 조출 코어(105)에 되감아진다. 또한, 이때, 제 2 조출 회전 부재(55)는 공회전 상태가 된다.
테이프 인쇄 장치(P)는 제 1 테이프 인쇄시에는, 이송 모터를 정방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 1 테이프(111)를 테이프 배출구(9)를 향해서 보내고, 제 1 잉크 리본(113)을 제 1 권취 코어(107)에 권취하면서, 서멀 헤드(27)를 발열시키는 것에 의해, 제 1 테이프(111)에 인쇄를 실행한다. 인쇄 종료 후, 테이프 인쇄 장치(P)는 커터를 절단 동작시켜서, 제 1 테이프(111)의 인쇄가 끝난 부분을 분리한다. 그 후, 테이프 인쇄 장치(P)는 이송 모터를 되돌림 방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 1 테이프(111)를 테이프 코어(101)를 향해서 보내고, 제 1 잉크 리본(113)을 제 1 조출 코어(105)에 되감는다. 이에 의해, 제 1 테이프(111)의 선단이 서멀 헤드(27)와 제 1 플래튼 롤러(103)의 협지 위치의 근방, 즉, 인쇄 위치의 근방에 올 때까지, 제 1 테이프(111)가 되돌려진다. 이 때문에, 다음에 인쇄되는 제 1 테이프(111)에 있어서, 서멀 헤드(27)와 커터의 이격 거리에 기인하여 제 1 테이프(111)의 길이 방향 전방에 생기는 여백을, 짧게 할 수 있다.
한편, 제 2 테이프 인쇄를 위해서, 제 2 카트리지 장착부(7)에 리본 카트리지(200)가 장착되면, 제 2 조출 회전 부재(55) 및 제 2 권취 회전 부재(57)가 제 2 조출 코어(205) 및 제 2 권취 코어(207)와 각각 결합한다. 게다가, 제 1 비중첩 영역(23)에 테이프 가이드(400)가 장착되면, 플래튼 회전 부재(43)가 제 2 플래튼 롤러(403)와 결합한다. 또한, 테이프 도입구(11)로부터 도입된 제 2 테이프(500)는 테이프 가이드(400)에 세트된다. 그리고, 장착부 커버(3)가 폐쇄되면, 서멀 헤드(27)가 플래튼 축(39)을 향해서 이동한다. 이에 의해, 서멀 헤드(27)와 제 2 플래튼 롤러(403) 사이에, 제 2 리본 노출부(221)에 있어서 노출한 제 2 잉크 리본(213)이 제 2 테이프(500)와 함께 협지된다.
이 상태에서, 이송 모터가 정방향으로 회전하면, 이송 모터의 구동력이 플래튼 회전 부재(43), 제 1 권취 회전 부재(37) 및 제 2 권취 회전 부재(57)에 전달된다. 그리고, 플래튼 회전 부재(43)에 결합한 제 2 플래튼 롤러(403)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 시계 방향으로 회전하는 동시에, 제 2 권취 회전 부재(57)에 결합한 제 2 권취 코어(207)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 도입구(11)로부터 도입된 제 2 테이프(500)가 테이프 배출구(9)를 향해서 보내지는 동시에, 제 2 조출 코어(205)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(213)이 제 2 권취 코어(207)에 권취된다. 또한, 이때, 제 1 권취 회전 부재(37)는 공회전 상태가 된다.
이송 모터가 되돌림 방향으로 회전하면, 이송 모터의 구동력이 플래튼 회전 부재(43), 제 1 조출 회전 부재(35) 및 제 2 조출 회전 부재(55)에 전달된다. 그리고, 플래튼 회전 부재(43)에 결합한 제 2 플래튼 롤러(403)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전하는 동시에, 제 2 조출 회전 부재(55)에 결합한 제 2 조출 코어(205)가 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 반시계 방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 도입구(11)로부터 도입된 제 2 테이프(500)가 테이프 도입구(11)를 향해서 보내지는 동시에, 제 2 조출 코어(205)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(213)이 제 2 조출 코어(205)에 되감아진다. 또한, 이때, 제 1 조출 회전 부재(35)는 공회전 상태가 된다.
테이프 인쇄 장치(P)는 제 2 테이프 인쇄시에는, 제 1 테이프 인쇄시와 마찬가지로, 이송 모터를 정방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 2 테이프(500)를 테이프 배출구(9)를 향해서 보내고, 제 2 잉크 리본(213)을 제 2 권취 코어(207)에 권취하면서, 서멀 헤드(27)를 발열시키는 것에 의해, 제 2 테이프(500)에 인쇄를 실행한다. 인쇄 종료 후, 테이프 인쇄 장치(P)는 커터를 절단 동작시켜서, 제 2 테이프(500)의 인쇄가 끝난 부분을 분리한다. 그 후, 테이프 인쇄 장치(P)는 이송 모터를 되돌림 방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 2 테이프(500)를 테이프 도입구(11)를 향해서 보내는 동시에, 제 2 잉크 리본(213)을 제 2 조출 코어(205)에 되감는다. 이에 의해, 제 2 테이프(500)의 선단이 서멀 헤드(27)와 제 2 플래튼 롤러(403)의 협지 위치의 근방, 즉, 인쇄 위치의 근방에 올 때까지, 제 2 테이프(500)가 되돌려진다. 이 때문에, 다음에 인쇄되는 제 2 테이프(500)에 있어서, 서멀 헤드(27)와 커터의 이격 거리에 기인하여 제 2 테이프(500)의 길이 방향 전방에 생기는 여백을, 짧게 할 수 있다.
[리본 카트리지의 상세]
도 5 내지 도 11에 근거하여, 리본 카트리지(200)에 대해서 더욱 설명한다. 도 5에 도시되는 바와 같이, 제 2 카트리지 케이스(209)는 앞쪽 케이스(227)와, 안쪽 케이스(229)를 구비하고 있다. 앞쪽 케이스(227) 및 안쪽 케이스(229)는 본 발명의 「제 1 케이스」 및 「제 2 케이스」의 일례이다. 앞쪽 케이스(227)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 장착 방향 앞쪽이 된다. 안쪽 케이스(229)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 장착 방향 안쪽이 된다. 앞쪽 케이스(227)는 투광성을 갖는 수지의 성형품이며, 안쪽 케이스(229)는 투광성을 갖지 않는 수지의 성형품이지만, 앞쪽 케이스(227) 및 안쪽 케이스(229)의 재질이나 제법은 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 앞쪽 케이스(227)에는, 제 2 카트리지 케이스(209)의 ＋X측 근처에 위치하여, 제 2 카트리지 케이스(209)를 잡기 위한 손잡이부(231)가 마련되어 있다. 상술한 바와 같이, 제 2 조출 코어(205) 및 제 2 권취 코어(207)가 수용된 제 2 리본 코어 수용부(217)는, 제 2 카트리지 케이스(209)의 ＋X측 근처에 마련되어 있기 때문에, 리본 카트리지(200)의 중심은 ＋X측 근처에 위치하여 있다. 이 때문에, 유저는 앞쪽 케이스(227)의 ＋X측 근처에 마련된 손잡이부(231)를 이용하여, 리본 카트리지(200)의 중심이 위치하는 ＋X측 근처를 집을 수 있다. 따라서, 유저는 리본 카트리지(200)를 안정적으로 집을 수 있다.
앞쪽 케이스(227)는 앞쪽 벽부(233)와, 제 1 주벽부(235)를 구비하고 있다. 앞쪽 벽부(233)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 장착 방향 앞쪽이 된다. 앞쪽 벽부(233)에는, 앞쪽 조출 보스(237)와, 앞쪽 권취 개구(239)가 마련되어 있다. 앞쪽 조출 보스(237) 및 앞쪽 권취 개구(239)는 제 2 리본 코어 수용부(217)에 마련되어 있다. 앞쪽 조출 보스(237) 및 앞쪽 권취 개구(239)는 각각, 제 2 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 2 조출축(45) 및 제 2 권취축(47)과 대응하는 위치에 마련되어 있다. 앞쪽 조출 보스(237)는 앞쪽 벽부(233)의 내면으로부터 장착 방향 안쪽으로 돌출하여 있고, 제 2 조출 코어(205)의 장착 방향 앞쪽의 단부가 결합하여 있다. 앞쪽 권취 개구(239)에는, 제 2 권취 코어(207)의 장착 방향 앞쪽의 단부가 결합하여 있다.
제 1 주벽부(235)는 앞쪽 벽부(233)의 주연부로부터 장착 방향 안쪽으로 연장되어 있다. 제 1 주벽부(235)는 -X측에 위치하는 앞쪽 제 1 벽부(241)와, -Y측에 위치하는 앞쪽 제 2 벽부(243)와, ＋X측에 위치하는 앞쪽 제 3 벽부(245)와, ＋Y측에 위치하는 앞쪽 제 4 벽부(247)를 구비하고 있다. 앞쪽 제 1 벽부(241)와 앞쪽 제 4 벽부(247)가 교차하는 위치에는, 제 2 잉크 리본(213)이 노출하는 제 2 리본 노출부(221)가 마련되어 있다.
도 5 내지 도 7에 도시되는 바와 같이, 앞쪽 제 2 벽부(243)의 X방향 대략 중간부에는, 제 2 주벽 오목부(249)가 마련되어 있다. 제 2 주벽 오목부(249)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 X방향으로 약간 긴 대략 장방 형상으로 오목한 형상으로 형성되어 있다. 제 2 주벽 오목부(249)는 앞쪽 제 2 벽부(243)가 장착 방향의 전체에 걸쳐서 오목하게 되어 있다.
앞쪽 제 2 벽부(243)의 ＋X측의 단부에는, 제 4 주벽 오목부(251)가 마련되어 있다. 제 4 주벽 오목부(251)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 X방향으로 긴 대략 장방 형상으로 오목한 형상으로 형성되어 있다. 제 4 주벽 오목부(251)는 제 2 주벽 오목부(249)와 마찬가지로, 앞쪽 제 2 벽부(243)가 장착 방향의 대략 전체에 걸쳐서 오목하게 되어 있다. 앞쪽 제 2 벽부(243)의 ＋X측의 영역에 있어서, 장착 방향 안쪽의 단면에는, 기판 빠짐방지부(253)가 장착 방향 안쪽으로 돌출하여 마련되어 있다. 기판 빠짐방지부(253)는 안쪽 케이스(229)에 마련된 기판 부착부(309)에 장착된 회로 기판(311)을 기판 부착부(309)에 대해서 빠짐방지 상태로 한다.
또한, 앞쪽 제 2 벽부(243)에 있어서, 제 2 주벽 오목부(249)보다 -X측에 위치하는 제 1 평탄부(255)와, 제 2 주벽 오목부(249) 및 제 4 주벽 오목부(251) 사이에 위치하는 제 2 평탄부(257)는 대략 면일(面一)하게 되어 있다. 만일, 제 2 평탄부(257)가 마련되어 있지 않고, 제 2 주벽 오목부(249)와 제 4 주벽 오목부(251)가 연속하여 있는 구성에서는, 앞쪽 제 2 벽부(243)를 하방을 향한 자세로 리본 카트리지(200)가 책상 등의 탑재면에 놓여졌을 때에, 리본 카트리지(200)의 중심측에 위치하는 제 4 주벽 오목부(251)가 탑재면에 접촉하고, 제 1 평탄부(255)가 탑재면에 대해서 비스듬하게 뜬 상태가 될 우려가 있다. 본 경우, 리본 카트리지(200)가 탑재면에 대해서 덜컹거리기 쉬운 상태로 놓이게 된다. 이에 대해, 본 실시형태에서는, 제 2 평탄부(257)가 마련되어 있음으로써, 앞쪽 제 2 벽부(243)를 하방을 향한 자세로 리본 카트리지(200)가 탑재면에 놓여졌을 때에, 제 2 평탄부(257)가 탑재면에 접촉되기 때문에, 제 4 주벽 오목부(251)가 탑재면에 접촉되는 것이 억제되고, 제 1 평탄부(255)가 탑재면에 대해서 비스듬하게 뜬 상태가 되는 것이 억제된다. 이 때문에, 리본 카트리지(200)를 탑재면에 안정한 상태로 둘 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 앞쪽 제 3 벽부(245)의 -Y측의 단부에는, 제 3 주벽 오목부(259)가 마련되어 있다. 제 3 주벽 오목부(259)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 Y방향으로 긴 대략 장방 형상으로 오목한 형상으로 형성되어 있다. 제 3 주벽 오목부(259)의 -Y측의 단부는 제 4 주벽 오목부(251)의 ＋X측의 단부와 연속되어 있다. 제 3 주벽 오목부(259)는 앞쪽 제 3 벽부(245)가 장착 방향측의 단부를 남기고 오목하게 되어 있다.
도 5, 도 6 및 도 8에 도시되는 바와 같이, 앞쪽 제 4 벽부(247)는 앞쪽 제 1 부분 벽부(261)와, 앞쪽 제 2 부분 벽부(263)와, 앞쪽 제 3 부분 벽부(265)를 구비하고 있다. 앞쪽 제 1 부분 벽부(261)는 앞쪽 제 3 벽부(245)의 ＋Y측의 단부로부터, -X측으로 연장되어 있다. 앞쪽 제 2 부분 벽부(263)는 앞쪽 제 1 부분 벽부(261)의 -X측의 단부로부터, -X측과 -Y측 사이의 경사 방향으로 굴곡하여 연장되어 있다. 앞쪽 제 3 부분 벽부(265)는 앞쪽 제 2 부분 벽부(263)의 -X측의 단부로부터, 앞쪽 제 2 부분 벽부(263)보다 X방향과 평행에 가까운 각도에 굴곡하여 연장되어 있다.
앞쪽 제 1 부분 벽부(261)에는, 제 1 주벽 오목부(267)가 마련되어 있다. 제 1 주벽 오목부(267)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 Y방향으로 긴 대략 사다리꼴 형상으로 오목한 형상으로 형성되어 있다. 제 1 주벽 오목부(267)는 제 3 주벽 오목부(259)와 마찬가지로, 앞쪽 제 4 벽부(247)가 장착 방향 안쪽의 단부를 남기고 오목하게 되어 있다.
도 9에 도시되는 바와 같이, 안쪽 케이스(229)는 안쪽 벽부(269)와, 제 2 주벽부(271)를 구비하고 있다. 안쪽 벽부(269)는 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 장착 방향 안쪽이 된다. 안쪽 벽부(269)는 앞쪽 케이스(227)의 앞쪽 벽부(233)와 대향하여 있다.
도 9 내지 도 11에 도시되는 바와 같이, 안쪽 벽부(269)에는, 안쪽 조출 개구(273)와, 안쪽 권취 개구(275)와, 조출측 통부(277)와, 권취측 통부(279)와, 제 1 리본 가이드(281)와, 제 2 리본 가이드(283)와, 받침 삽입부(285)가 마련되어 있다.
안쪽 조출 개구(273) 및 안쪽 권취 개구(275)는 제 2 리본 코어 수용부(217)에 마련되어 있다. 안쪽 조출 개구(273) 및 안쪽 권취 개구(275)는 각각, 제 2 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 2 조출축(45) 및 제 2 권취축(47)과 대응하는 위치에 마련되어 있다. 안쪽 조출 개구(273)에는, 제 2 조출 코어(205)의 장착 방향 안쪽의 단부가 결합하여 있다. 안쪽 권취 개구(275)에는, 제 2 권취 코어(207)의 장착 방향 안쪽의 단부가 결합하여 있다. 이하에서는, 제 2 잉크 리본(213)의 이송 방향을, 간단히 「이송 방향」이라고 한다. 또한, 이송 방향에 있어서, 상류측이란, 제 2 조출 코어(205)측을 의미하고, 하류측이란, 제 2 권취 코어(207)측을 의미한다.
조출측 통부(277) 및 권취측 통부(279)는 제 2 리본 코어 수용부(217)와 제 2 헤드 삽입부(219) 사이에 위치하여, 안쪽 벽부(269)로부터 장착 방향 앞쪽으로 돌출하여 마련되어 있다. 조출측 통부(277) 및 권취측 통부(279)는 각각, 중첩 영역(21)에 마련된 제 1 조출축(29) 및 제 1 권취축(31)에 대응하는 위치에 마련되어 있다.
조출측 통부(277)는 덮개를 갖는 대략 원통 형상으로 형성되어 있고, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 중첩 영역(21)에 마련된 제 1 조출축(29)이 삽입된다. 이에 의해, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 제 1 조출축(29)이 리본 카트리지(200)와 간섭하는 것이 억제된다. 조출측 통부(277)는 제 1 조출축(29)에 마련된 제 1 조출 회전 부재(35)와의 사이에 간극이 생기는 정도의 내경을 갖고 있다. 이 때문에, 제 1 조출 회전 부재(35)가 회전해도, 제 1 조출 회전 부재(35)가 조출측 통부(277)의 내주면에 대해서 미끄럼운동하지 않는다. 또한, 조출측 통부(277)의 장착 방향 앞쪽에는, 앞쪽 케이스(227)에 마련된 압입 핀(도시 생략)이 압입하는 압입 구멍(287)이 마련되어 있다.
또한, 조출측 통부(277)는 제 2 조출 코어(205)의 이송 방향 하류측에 위치하고, 제 2 조출 코어(205)로부터 제 2 리본 노출부(221)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)을 그 둘레면의 ＋Y측의 일부에 접촉시키는 것에 의해 가이드한다. 즉, 제 1 조출축(29)이 삽입되는 조출측 통부(277)를, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드하는 가이드 부재로서도 기능시킬 수 있다. 또한, 조출측 통부(277)는 앞쪽 케이스(227)에 마련된 통부와, 안쪽 케이스(229)에 마련된 통부에 의해 구성되어도 좋지만, 본 실시형태에서는, 조출측 통부(277)가 앞쪽 케이스(227) 및 안쪽 케이스(229) 중 일방, 즉, 안쪽 케이스(229)에만 마련되어 있다. 이 때문에, 조출측 통부(277)의 둘레면에 단차부가 생기는 일 없이, 제 2 잉크 리본(213)을 적절하게 가이드할 수 있다. 또한, 조출측 통부(277)의 형상은 원통 형상으로 한정되지 않고, 예를 들면, 타원통 형상, 반원통 형상 또는 각통 형상이어도 좋다.
권취측 통부(279)는 대략 원통 형상으로 형성되어 있고, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 중첩 영역(21)에 마련된 제 1 권취축(31)이 삽입된다. 이에 의해, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 제 1 권취축(31)이 리본 카트리지(200)와 간섭하는 것이 억제된다. 권취측 통부(279)는 제 1 권취축(31)에 마련된 제 1 권취 회전 부재(37)와의 사이에 간극이 생기는 정도의 내경을 갖고 있다. 이 때문에, 제 1 권취 회전 부재(37)가 회전해도, 제 1 권취 회전 부재(37)가 권취측 통부(279)의 내주면에 대해서 미끄럼운동하지 않는다.
또한, 권취측 통부(279)는 제 2 리본 노출부(221)의 이송 방향 하류측에 위치하고, 제 2 리본 노출부(221)로부터 제 2 권취 코어(207)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)을 그 둘레면의 -Y측의 일부에 접촉시키는 것에 의해 가이드한다. 즉, 제 1 권취축(31)이 삽입되는 권취측 통부(279)를, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드하는 가이드 부재로서도 기능시킬 수 있다. 또한, 권취측 통부(279)는 앞쪽 케이스(227)에 마련된 통부와, 안쪽 케이스(229)에 마련된 통부에 의해 구성되어도 좋지만, 본 실시형태에서는, 권취측 통부(279)가 앞쪽 케이스(227) 및 안쪽 케이스(229) 중 일방, 즉, 안쪽 케이스(229)에만 마련되어 있다. 이 때문에, 권취측 통부(279)의 둘레면에 단차부가 생기는 일 없이, 제 2 잉크 리본(213)을 적절하게 가이드할 수 있다. 또한, 권취측 통부(279)의 형상은 조출측 통부(277)의 형상과 마찬가지로, 원통 형상으로 한정되지 않고, 예를 들면, 타원통 형상, 반원통 형상 또는 각통 형상이어도 좋다.
제 1 리본 가이드(281)는 권취측 통부(279)보다 제 2 잉크 리본(213)의 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 제 1 리본 가이드(281)는 안쪽 벽부(269)와 일체로 형성되어 있다. 제 1 리본 가이드(281)는 제 1 가이드 본체(289)와, 2개의 제 1 가이드 리브(291)를 구비하고 있다. 제 1 가이드 본체(289)는 대략 원주 형상으로 형성되어 있고, 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)과 접촉하고, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 2개의 제 1 가이드 리브(291)는 제 1 가이드 본체(289)의 둘레면으로부터 ＋X측 및 -Y측으로 돌출하여 있다. 제 1 가이드 리브(291)는 제 1 가이드 본체(289)가, 적당하게 펼쳐진 상태로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)으로부터 받은 압력에 의해 경사지는 것을 억제한다.
제 2 리본 가이드(283)는 제 1 리본 가이드(281)보다 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 제 2 리본 가이드(283)는 안쪽 벽부(269)와 일체로 형성되어 있다. 제 2 리본 가이드(283)는 제 1 리본 가이드(281)와 마찬가지로, 제 2 가이드 본체(293)와, 2개의 제 2 가이드 리브(295)를 구비하고 있다. 제 2 가이드 본체(293)는 대략 원주 형상으로 형성되어 있고, 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)과는 반대측의 면과 접촉하고, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 2개의 제 2 가이드 리브(295)는 제 2 가이드 본체(293)의 둘레면으로부터 -X측 및 ＋Y측으로 돌출하여 있다. 제 2 가이드 리브(295)는 제 2 가이드 본체(293)가 제 2 잉크 리본(213)으로부터 받은 압력에 의해 경사지는 것을 억제한다.
받침 삽입부(285)는 안쪽 벽부(269)의 ＋X측 또한 -Y측의 코너부에 위치하여, 장착 방향 앞쪽으로 돌출하여 마련되어 있다. 받침 삽입부(285)에는, 받침 삽입 구멍(297)이 장착 방향으로 관통하여 마련되어 있다. 받침 삽입 구멍(297)에는, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 받침부(51)가 삽입된다.
제 2 주벽부(271)는 안쪽 벽부(269)의 주연부로부터 장착 방향 앞쪽으로 연장되어 있다. 제 2 주벽부(271)의 장착 방향 앞쪽의 단면은, 앞쪽 케이스(227)의 제 1 주벽부(235)의 장착 방향 안쪽의 단면과 접하여 있다. 제 2 주벽부(271)는 -X측에 위치하는 안쪽 제 1 벽부(299)와, -Y측에 위치하는 안쪽 제 2 벽부(301)와, ＋X측에 위치하는 안쪽 제 3 벽부(303)와, ＋Y측에 위치하는 안쪽 제 4 벽부(305)를 구비하고 있다. 안쪽 제 1 벽부(299)와 안쪽 제 4 벽부(305)가 교차하는 위치에는, 제 2 리본 노출부(221)가 마련되어 있다.
도 7, 도 9 내지 도 11에 도시되는 바와 같이, 안쪽 제 2 벽부(301)의 ＋X측의 단부에는, 상기의 제 4 주벽 오목부(251)에 대응하여, 안쪽 주벽 오목부(307)가 마련되어 있다. 안쪽 주벽 오목부(307)는 제 4 주벽 오목부(251)와 마찬가지로, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 X방향으로 긴 대략 장방 형상으로 오목한 형상으로 형성되어 있다. 안쪽 주벽 오목부(307)의 ＋X측, 또한 ＋Y측의 영역에는, 기판 부착부(309)가 마련되어 있다. 기판 부착부(309)에는, 회로 기판(311)이 장착되어 있다. 회로 기판(311)은 기억 소자를 구비하고 있다. 기억 소자에는, 예를 들면, 제 2 잉크 리본(213)의 폭, 제 2 조출 코어(205)에 권회되어 있는 제 2 잉크 리본(213)의 잔량 등의 정보가 기억된다. 또한, 기판 부착부(309)가 안쪽 주벽 오목부(307)의 ＋X측, 또한 ＋Y측의 영역에 마련되어 있기 때문에, 예를 들면, 리본 카트리지(200)를 잘못하여 낙하시킨 경우에도, 기판 부착부(309)에 장착된 회로 기판(311)이 마루면 등에 접촉되는 것이 억제된다. 이에 의해, 회로 기판(311)에 상처나 오염이 생기는 것을 억제할 수 있다.
안쪽 제 2 벽부(301)의 X방향 대략 중간부, 즉, 제 2 주벽 오목부(249)에 대응하는 위치에는, 장착 방향 앞쪽의 단면으로부터 장착 방향 앞쪽으로 돌출된 주벽 볼록부(313)가 마련되어 있다. 주벽 볼록부(313)는 장착 방향 안쪽으로부터 제 2 주벽 오목부(249) 내에 삽입되어 있다.
도 8, 도 10 및 도 11에 도시되는 바와 같이, 안쪽 제 4 벽부(305)는 안쪽 제 1 부분 벽부(315)와, 안쪽 제 2 부분 벽부(317)와, 안쪽 제 3 부분 벽부(319)를 구비하고 있다. 안쪽 제 1 부분 벽부(315)는 안쪽 제 3 벽부(303)의 ＋Y측의 단부로부터, -X측으로 연장되어 있다. 안쪽 제 2 부분 벽부(317)는 안쪽 제 1 부분 벽부(315)의 -X측의 단부로부터, -X측과 -Y측 사이의 경사 방향으로 굴곡하여 연장되어 있다. 안쪽 제 3 부분 벽부(319)는 안쪽 제 2 부분 벽부(317)의 -X측의 단부로부터, 안쪽 제 2 부분 벽부(317)보다 X방향과 평행에 가까운 각도로 굴곡하여 연장되어 있다.
도 5, 도 7 내지 도 9에 도시되는 바와 같이, 안쪽 제 2 벽부(301), 안쪽 제 3 벽부(303) 및 안쪽 제 2 부분 벽부(317)에는, 제 2 후크 결합부(225)가 마련되어 있다. 즉, 3개의 제 2 후크 결합부(225)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 제 2 리본 코어 수용부(217)의 주연부에 마련되어 있다. 제 2 후크 결합부(225)에는, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 제 2 후크(49)가 결합한다. 이에 의해, 리본 카트리지(200)가 제 2 카트리지 장착부(7)의 바닥면으로부터 부상한 상태로 장착되는 것이 억제된다.
[조출측 통부 및 권취측 통부]
도 9 및 도 10에 근거하여, 조출측 통부(277) 및 권취측 통부(279) 주위의 구성에 대해서 더욱 설명한다. 본 명세서에서, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 권취측 통부(279)와 제 2 리본 가이드(283)를 연결하는 가이드 가상선(325)을 상정한다. 보다 구체적으로는, 가이드 가상선(325)은 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 권취측 통부(279)에 있어서 제 2 잉크 리본(213)과 접하는 개소와, 제 2 리본 가이드(283)에 있어서 제 2 잉크 리본(213)과 접하는 개소를 연결하는 가상선이다. 제 1 리본 가이드(281)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 가이드 가상선(325)보다, 리본 카트리지(200)의 내측에 마련되어 있다. 이 때문에, 제 2 잉크 리본(213)은 권취측 통부(279)와 제 2 리본 가이드(283) 사이에 있어서, 가이드 가상선(325)보다, 리본 카트리지(200)의 내측으로 보내진다.
또한, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 조출측 통부(277)와 권취측 통부(279)를 연결하는 통간 가상선(327)을 상정한다. 보다 구체적으로는, 통간 가상선(327)은 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 조출측 통부(277)의 중심(中心)과, 권취측 통부(279)의 중심을 연결하는 가상선이다. 제 2 조출 코어(205)로부터 제 2 리본 노출부(221)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)은, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 통간 가상선(327)의 일방측을 통과한다. 제 2 리본 노출부(221)로부터 제 2 권취 코어(207)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)은, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 통간 가상선(327)의 타방측을 통과한다. 제 1 리본 가이드(281)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 후술하는 폐색부(329)와 대향하도록, 권취측 통부(279)보다 제 2 잉크 리본(213)의 이송 방향 하류측에 마련되어 있다.
조출측 통부(277)와 권취측 통부(279) 사이에는, 조출측 통부(277)와 권취측 통부(279) 사이의 공간을 폐색하는 폐색부(329)가 마련되어 있다. 폐색부(329)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 통간 가상선(327)과 겹쳐지도록, 장착 방향 안쪽으로부터 장착 방향 앞쪽으로 대략 전체에 걸쳐서, 조출측 통부(277) 및 권취측 통부(279)와 일체로 형성되어 있다. 폐색부(329)는 조출측 통부(277)와 권취측 통부(279) 사이의 공간을 폐색하고 있으면 좋고, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 통간 가상선(327)과 겹쳐지지 않아도 좋고, 조출측 통부(277) 및 권취측 통부(279)는 별개의 부재로 구성되어 있어도 좋다. 게다가, 조출측 통부(277)에는, 제 1 리본 가이드(281)보다 이송 방향 하류측이 되는 제 2 잉크 리본(213)을 향해서, 둘레면으로부터 돌출한 통 볼록부(331)가 마련되어 있다. 통 볼록부(331)는 조출측 통부(277)의 축방향으로 연장되어 있고, 조출측 통부(277)의 축방향의 대략 전체에 걸쳐서 마련되어 있다. 또한, 통 볼록부(331)는 제 2 잉크 리본(213)에 접촉하지 않는 범위에서, 가능한 한 돌출량을 크게 형성하고 있는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 제 1 리본 가이드(281)의 제 1 가이드 본체(289)는 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)과 접촉하여 있다. 이 때문에, 제 2 잉크 리본(213)이 보내질 때에, 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)이 제 1 가이드 본체(289)의 둘레면과 맞스치는 것에 의해, 제 2 잉크 리본(213)으로부터 리본 찌꺼기가 생길 우려가 있다. 생긴 리본 찌꺼기가 제 2 카트리지 케이스(209) 내에 확산하면, 제 2 조출 코어(205)로부터 제 2 리본 노출부(221)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)에 리본 찌꺼기가 부착하고, 게다가, 제 2 잉크 리본(213)에 부착한 리본 찌꺼기가 서멀 헤드(27)에 부착한다. 이에 의해, 인쇄 화상(畵像)에, 긁힘 자국이나 선 누락 등의 인쇄 불량이 생길 우려가 있다.
이에 대해, 본 실시형태에서는, 조출측 통부(277)와 권취측 통부(279) 사이에 폐색부(329)가 마련되어 있음으로써, 리본 찌꺼기가 조출측 통부(277)와 권취측 통부(279) 사이를 통과하여 제 2 잉크 리본(213)에 부착하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 조출측 통부(277)에 통 볼록부(331)가 마련되어 있음으로써, 리본 찌꺼기가 조출측 통부(277)의 ＋X측으로부터 제 2 잉크 리본(213)에 부착하는 것을 억제할 수 있다. 바꿔말하면, 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)과 접촉하는 제 1 리본 가이드(281)를 권취측 통부(279)와, 폐색부(329)와, 조출측 통부(277)와, 통 볼록부(331)로 둘러싸는 것에 의해, 제 1 리본 가이드(281)에 있어서 생긴 리본 찌꺼기를 포착하는 포착 영역을 형성할 수 있다. 이에 의해, 인쇄 화상에, 긁힘 자국이나 선 누락 등의 인쇄 불량이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 폐색부(329)의 높이, 즉, 장착 방향에 있어서의 치수는 조출측 통부(277)의 높이나 권취측 통부(279)의 높이와 대략 동일하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 폐색부(329)의 높이는 조출측 통부(277)의 높이나 권취측 통부(279)의 높이보다 낮아도 좋고, 높아도 좋다.
도 10 및 도 11에 도시되는 바와 같이, 조출측 통부(277)의 둘레면에는, 조출측 통부(277)의 둘레 방향에 있어서, 조출측 경사부(333)와, 조출측 수직부(335)가 마련되어 있다. 즉, 도 10 및 도 11에 있어서, 조출측 통부(277)의 윤곽선 중, 비교적 굵은 선, 엄밀하게는 조출측 통부(277)의 장착 방향 앞쪽의 단부를 나타내는 윤곽선과 장착 방향 안쪽의 단부를 나타내는 윤곽선의 이중선으로 나타내진 부분이 조출측 경사부(333)이며, 비교적 가는 선으로 나타내진 부분이 조출측 수직부(335)이다.
조출측 경사부(333)는 장착 방향 앞쪽을 향함에 따라, 안쪽 벽부(269)에 대해서, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 조출측 통부(277)의 중심측으로 경사져 있다. 조출측 수직부(335)는 안쪽 벽부(269)에 대해서 대략 수직이다. 즉, 조출측 경사부(333)가 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 경사 각도에 비해, 조출측 수직부(335)가 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 경사 각도쪽이 작다. 또한, 조출측 수직부(335)의 경사 각도는 제로여도 좋다. 즉, 조출측 수직부(335)는 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사져 있지 않고, 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직이어도 좋다. 또한, 안쪽 벽부(269)는 본 발명의 「통 돌출 벽부」의 일례이다.
조출측 통부(277)는 조출측 수직부(335)에 있어서, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 이 때문에, 제 2 조출 코어(205)와 제 2 리본 노출부(221) 사이에 있어서, 제 2 잉크 리본(213)의 폭방향이 제 2 조출 코어(205)의 회전축과 대략 평행하게 된 상태로 제 2 잉크 리본(213)이 보내지도록, 제 2 잉크 리본(213)이 가이드된다. 이에 의해, 제 2 잉크 리본(213)에 주름이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 조출측 통부(277)에는, 조출측 경사부(333)가 마련되어 있기 때문에, 안쪽 케이스(229)의 성형시에 다이컷팅을 적절하게 실행할 수 있다.
조출측 통부(277)와 마찬가지로, 권취측 통부(279)의 둘레면에는, 권취측 통부(279)의 둘레 방향에 있어서, 권취측 경사부(337)와, 권취측 수직부(339)가 마련되어 있다. 즉, 도 10 및 도 11에 있어서, 권취측 통부(279)의 윤곽선 중, 비교적 굵은 선, 엄밀하게는 권취측 통부(279)의 장착 방향 앞쪽의 단부를 나타내는 윤곽선과 장착 방향 안쪽의 단부를 나타내는 윤곽선의 이중선으로 나타내진 부분이 권취측 경사부(337)이며, 비교적 가는 선으로 나타내진 부분이 권취측 수직부(339)이다.
권취측 경사부(337)는 장착 방향 앞쪽을 향함에 따라, 안쪽 벽부(269)에 대해서, 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때 권취측 통부(279)의 중심측으로 경사져 있다. 권취측 수직부(339)는 안쪽 벽부(269)에 대해서 대략 수직이다. 즉, 권취측 경사부(337)가 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 경사 각도에 비해, 권취측 수직부(339)가 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 경사 각도쪽이 작다. 또한, 권취측 수직부(339)의 경사 각도는 제로여도 좋다. 즉, 권취측 수직부(339)는 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직인 각도로부터 경사져 있지 않고, 안쪽 벽부(269)에 대해서 수직이어도 좋다.
권취측 통부(279)는 권취측 수직부(339)에 있어서, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 이 때문에, 제 2 리본 노출부(221)와 제 2 권취 코어(207) 사이에 있어서, 제 2 잉크 리본(213)의 폭방향이 제 2 권취 코어(207)의 회전축과 대략 평행하게 된 상태로 제 2 잉크 리본(213)이 보내지도록, 제 2 잉크 리본(213)이 가이드된다. 이에 의해, 제 2 잉크 리본(213)에 주름이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 권취측 통부(279)에는, 권취측 경사부(337)가 마련되어 있기 때문에, 안쪽 케이스(229)의 성형시에 다이컷팅을 적절하게 실행할 수 있다. 또한, 권취측 통부(279)의 둘레 방향에 있어서, 권취측 수직부(339)가 차지하는 각도는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 제 2 잉크 리본(213)을 적절히 가이드할 수 있는 범위 내에서, 가능한 한 작은 쪽이 그 만큼, 권취측 경사부(337)가 차지하는 각도가 커져서, 다이컷팅을 적절하게 실행할 수 있기 때문에 바람직하다.
이상과 같이, 본 실시형태의 리본 카트리지(200)는 제 2 권취 코어(207)와, 권취측 통부(279)와, 제 1 리본 가이드(281)와, 제 2 리본 가이드(283)를 구비하고 있다. 권취측 통부(279)는 제 2 잉크 리본(213)을 가이드하고, 제 2 카트리지 장착부(7)에 장착되었을 때에, 제 1 권취축(31)이 삽입된다. 제 1 리본 가이드(281)는 권취측 통부(279)보다 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 제 2 리본 가이드(283)는 제 1 리본 가이드(281)보다 이송 방향 하류측의 위치로, 제 2 잉크 리본(213)을 가이드한다. 제 1 리본 가이드(281)는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 권취측 통부(279)와 제 2 리본 가이드(283)를 연결하는 가이드 가상선(325)보다 리본 카트리지(200)의 내측에 마련되어 있다.
본 구성에 의하면, 제 2 잉크 리본(213)은 권취측 통부(279)와 제 2 리본 가이드(283) 사이에 있어서, 가이드 가상선(325)보다, 리본 카트리지(200)의 내측에 보내진다. 이에 의해, 제 2 리본 가이드(283)가 가이드 가상선(325) 상으로 보내지는 구성에 비해, 리본 카트리지(200)를 소형화할 수 있다.
[변형예]
본 발명은 상기의 실시형태에 한정되지 않고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 구성을 채용 가능한 것은 말할 필요도 없다. 예를 들어, 상기의 실시형태는 상술한 것 외, 이하와 같은 형태로 변경할 수 있다.
권취측 통부(279)의 이송 방향 하류측, 또한 제 1 리본 가이드(281)의 이송 방향 상류측에, 제 3 리본 가이드를 마련해도 좋다. 또한, 제 3 리본 가이드는 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 가이드 가상선(325)보다 리본 카트리지(200)의 외측에 마련해도 좋다. 이때, 제 2 리본 노출부(221)로부터 제 2 권취 코어(207)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)은, 권취측 통부(279)에 접촉하지 않고, 제 3 리본 가이드에 접촉한 후, 제 1 리본 가이드측으로 보내도록 해도 좋다.
권취측 통부(279)는 제 2 리본 노출부(221)로부터 제 2 권취 코어(207)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)을, 그 둘레면의 ＋Y측의 일부에 접촉시킴으로써 가이드해도 좋다. 이때, 권취측 통부(279)와 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)이 접촉하는 것에 의해, 권취측 통부(279)에 있어서 리본 찌꺼기가 생길 우려가 있다. 그 때문에, 폐색부(329)는 조출측 통부(277)로부터 제 2 리본 노출부(221)로 보내지는 제 2 잉크 리본(213)과 권취측 통부(279) 사이의 공간을 향해서, 조출측 통부(277)로부터 연장되어도 좋다.
제 1 리본 가이드(281)는 안쪽 벽부(269)와 일체로 형성된 구성으로 한정되는 것이 아니며, 예를 들면, 원주 형상으로 형성되고, 안쪽 벽부(269)에 대해서 회전 가능한 구성이어도 좋다. 본 구성에서는, 제 1 리본 가이드(281)가 제 2 잉크 리본(213)의 전송에 종동(從動)하여 회전하기 때문에, 제 1 리본 가이드(281)의 둘레면과 제 2 잉크 리본(213)의 잉크면(213a)의 마찰이 저감된다. 이에 의해, 제 1 리본 가이드(281)에 있어서 제 2 잉크 리본(213)으로부터 발생하는 리본 찌꺼기를 저감할 수 있다.
본 발명의 「제 1 리본 카트리지」는 본 실시형태의 테이프 카트리지(100)와 같이, 제 1 테이프(111)와 같은 인쇄 매체가 수용된 구성으로 한정되는 것이 아니며, 인쇄 매체가 수용되어 있지 않은 구성이어도 좋다. 마찬가지로, 본 발명의 「제 2 리본 카트리지」는 본 실시형태의 리본 카트리지(200)와 같이, 인쇄 매체가 수용되어 있지 않은 구성으로 한정되는 것이 아니며, 인쇄 매체가 수용된 구성이어도 좋다.
테이프 인쇄 장치(P)는 제 1 조출축(29)을 구비하지 않은 구성이어도 좋다. 본 경우, 리본 카트리지(200)는 조출측 통부(277)를 구비하지 않아도 좋다. 또한, 테이프 인쇄 장치(P)는 제 2 조출축(45)을 구비하지 않은 구성이어도 좋다.
리본 카트리지(200)가 장착되는 인쇄 장치는, 제 1 테이프(111)나 제 2 테이프(500)와 같이, 테이프 상태의 인쇄 매체에 인쇄를 실행하는 구성에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 「인쇄 장치」는 예를 들면, 롤지나 매엽지에 인쇄를 실행하는 것이어도 좋다.
도 12에 도시되는 바와 같이, 변형예의 리본 카트리지(300)는 리본부 앞쪽 케이스(353)와, 롤러부 앞쪽 케이스(355)와, 공통 안쪽 케이스(357)를 구비하고 있다. 리본부 앞쪽 케이스(353)는 리본부 앞벽부(359)와, 리본부 앞벽부(359)의 주연부로부터 장착 방향 안쪽으로 돌출한 리본부 앞쪽 주벽부(361)를 구비하고 있다. 롤러부 앞쪽 케이스(355)는 롤러부 앞벽부(363)와, 롤러부 앞벽부(363)의 주연부로부터 장착 방향 안쪽으로 돌출한 롤러부 앞쪽 주벽부(365)를 구비하고 있다. 공통 안쪽 케이스(357)는 공통 오(奧)벽부(367)와, 공통 오벽부(367)로부터 장착 방향 앞쪽으로 돌출한 리본부 안쪽 주벽부(369) 및 롤러부 안쪽 주벽부(371)를 구비하고 있다.
리본부 앞쪽 케이스(353)와 공통 안쪽 케이스(357)는 리본부 앞쪽 주벽부(361)와 리본부 안쪽 주벽부(369)를 맞대도록 하여 조합시켜서, 잉크 리본 수용부(373)의 외각(外殼)을 구성하고 있다. 잉크 리본 수용부(373)는 실시형태의 리본 카트리지(200)와 대략 마찬가지로 구성되어 있다. 롤러부 앞쪽 케이스(355)와 공통 안쪽 케이스(357)는 롤러부 앞쪽 주벽부(365)와 롤러부 안쪽 주벽부(371)를 맞대도록 하여 조합시켜서, 롤러 수용부(375)의 외각을 구성하고 있다. 롤러 수용부(375)는 제 2 플래튼 롤러(403)와 마찬가지의 플래튼 롤러를 회전 가능하게 지지, 및 수납하고, 실시형태의 테이프 가이드(400)와 대략 마찬가지로 구성되어 있다. 잉크 리본 수용부(373)와 롤러 수용부(375)는 공통 오벽부(367)를 거쳐서, 일체로 형성되어 있다. 즉, 리본 카트리지(300)는 실시형태의 리본 카트리지(200)에 상당하는 잉크 리본 수용부(373)와, 실시형태의 테이프 가이드(400)에 상당하는 롤러 수용부(375)가 일체화된 것이다. 또한, 리본부 앞쪽 케이스(353)와 롤러부 앞쪽 케이스(355) 사이에, 장치 케이스(1) 밖으로부터 도입된 제 2 테이프(500)가 보내지는 제 2 테이프 경로(377)가 마련되어 있다.
200 : 리본 카트리지 205 : 제 2 조출 코어
207 : 제 2 권취 코어 213 : 제 2 잉크 리본
213a : 잉크면 217 : 제 2 리본 코어 수용부
219 : 제 2 헤드 삽입부 221 : 제 2 리본 노출부
229 : 안쪽 케이스 269 : 안쪽 벽부
271 : 제 2 주벽부 277 : 조출측 통부
279 : 권취측 통부 281 : 제 1 리본 가이드
283 : 제 2 리본 가이드 285 : 받침 삽입부
287 : 압입 구멍 289 : 제 1 가이드 본체
291 : 제 1 가이드 리브 293 : 제 2 가이드 본체
295 : 제 2 가이드 리브 297 : 받침 삽입 구멍
299 : 안쪽 제 1 벽부 301 : 안쪽 제 2 벽부
303 : 안쪽 제 3 벽부 305 : 안쪽 제 4 벽부
307 : 안쪽 주벽 오목부 309 : 기판 부착부
311 : 회로 기판 313 : 주벽 볼록부
315 : 안쪽 제 1 부분 벽부 317 : 안쪽 제 2 부분 벽부
319 : 안쪽 제 3 부분 벽부 325 : 가이드 가상선
327 : 통간 가상선 329 : 폐색부
331 : 통 볼록부 333 : 조출측 경사부
335 : 조출측 수직부 337 : 권취측 경사부
339 : 권취측 수직부

Claims (9)

  1. 제 1 잉크 리본이 권취되는 제 1 권취 코어가 수용된 제 1 리본 카트리지가 장착되는 제 1 카트리지 장착부와, 제 2 잉크 리본이 수용된 제 2 리본 카트리지가 장착되는 제 2 카트리지 장착부와, 상기 제 1 카트리지 장착부 및 상기 제 2 카트리지 장착부의 중첩 영역에 마련되고, 상기 제 1 카트리지 장착부에 상기 제 1 리본 카트리지가 장착되었을 때에, 상기 제 1 권취 코어에 삽입되는 제 1 권취축을 구비한 인쇄 장치에 장착되는 상기 제 2 리본 카트리지에 있어서,
    상기 제 2 잉크 리본을 가이드하고, 상기 제 2 리본 카트리지가 상기 제 2 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 상기 제 1 권취축이 삽입되는 권취측 통부와,
    상기 권취측 통부보다 상기 제 2 잉크 리본의 이송 방향 하류측의 위치로, 상기 제 2 잉크 리본을 가이드하는 제 1 리본 가이드와,
    상기 제 1 리본 가이드보다 상기 이송 방향 하류측의 위치로, 상기 제 2 잉크 리본을 가이드하는 제 2 리본 가이드를 구비하고,
    상기 제 1 리본 가이드는 상기 제 2 리본 카트리지의 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 상기 권취측 통부와 상기 제 2 리본 가이드를 연결하는 가이드 가상선보다 상기 제 2 리본 카트리지의 내측에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 리본 카트리지에는, 상기 제 1 잉크 리본이 권회된 제 1 조출 코어가 수용되고,
    상기 중첩 영역에는, 상기 제 1 카트리지 장착부에 상기 제 1 리본 카트리지가 장착되었을 때에, 상기 제 1 조출 코어에 삽입되는 제 1 조출축이 마련되고,
    상기 제 2 잉크 리본을 가이드하고, 상기 제 2 리본 카트리지가 상기 제 2 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 상기 제 1 조출축이 삽입되는 조출측 통부를 구비한 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 리본 카트리지가 상기 제 2 카트리지 장착부에 장착되었을 때에, 상기 중첩 영역에 마련된 서멀 헤드가 상기 제 2 잉크 리본과 접촉 가능하도록, 상기 제 2 잉크 리본이 노출되는 제 2 리본 노출부를 구비하고,
    상기 제 2 리본 노출부로 보내지는 상기 제 2 잉크 리본은, 상기 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 상기 조출측 통부와 상기 권취측 통부를 연결하는 통간 가상선의 일방측을 통과하고,
    상기 제 2 리본 노출부로부터 보내져 온 상기 제 2 잉크 리본은, 상기 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 상기 통간 가상선의 상기 일방측과는 반대측인 상기 통간 가상선의 타방측을 통과하고,
    상기 권취측 통부와 상기 조출측 통부 사이에는, 상기 권취측 통부와 상기 조출측 통부 사이를 폐색하는 폐색부가 마련되며,
    상기 제 1 리본 가이드는 상기 장착 방향 앞쪽으로부터 바라볼 때, 상기 폐색부와 대향하도록, 상기 권취측 통부보다 상기 제 2 잉크 리본의 이송 방향 하류측에 마련되고, 상기 권취측 통부로부터 보내져 온 상기 제 2 잉크 리본의 잉크면과 접촉하는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 조출측 통부에는, 상기 제 1 리본 가이드보다 이송 방향 하류측이 되는 상기 제 2 잉크 리본을 향해서, 둘레면으로부터 돌출한 통 볼록부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 잉크 리본을 수용한 제 2 카트리지 케이스를 구비하고,
    상기 제 2 카트리지 케이스는 상기 권취측 통부가 돌출한 통 돌출 벽부를 갖고,
    상기 권취측 통부의 둘레면에는, 상기 권취측 통부의 둘레 방향에 있어서, 상기 통 돌출 벽부에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 권취측 경사부와, 상기 통 돌출 벽부에 대해서 수직인 각도로부터의 경사 각도가 상기 권취측 경사부보다 작은 권취측 수직부가 마련되며,
    상기 권취측 통부는 상기 권취측 수직부에 있어서, 상기 제 2 잉크 리본을 가이드하는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 조출측 통부는 상기 통 돌출 벽부로부터 돌출하고,
    상기 조출측 통부의 둘레면에는, 상기 조출측 통부의 둘레 방향에 있어서, 상기 통 돌출 벽부에 대해서 수직인 각도로부터 경사진 조출측 경사부와, 상기 통 돌출 벽부에 대해서 수직인 각도로부터의 경사 각도가 상기 조출측 경사부보다 작은 조출측 수직부가 마련되고,
    상기 조출측 통부는 상기 조출측 수직부에 있어서, 상기 제 2 잉크 리본을 가이드하는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  7. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 잉크 리본을 수용한 제 2 카트리지 케이스를 구비하고,
    상기 제 2 카트리지 케이스는 제 1 케이스와, 제 2 케이스를 갖고,
    상기 권취측 통부 및 상기 조출측 통부는 상기 제 1 케이스 및 상기 제 2 케이스 중 일방에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 권취측 통부보다도 상기 이송 방향 하류측, 또한 상기 제 1 리본 가이드의 상기 이송 방향 상류측에, 제 3 리본 가이드를 더 구비하는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
  9. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 리본 가이드는, 상기 제 2 잉크 리본의 전송에 종동하여 회전하는 것을 특징으로 하는
    리본 카트리지.
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