KR102539742B1 - 용융알루미늄도금을 적용한 이동밴드스크린장치 - Google Patents

용융알루미늄도금을 적용한 이동밴드스크린장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 이동밴드스크린장치는, 취수되는 물로부터 이물질을 걸러주는 이동밴드스크린장치에 있어서, 수로 구조물의 하부에 유수방향에 수직으로 설치되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 양측면에 고정되는 한 쌍의 롤러가이드; 상기 롤러가이드에 삽입되어 회전하도록 안내되며 롤러가이드에 구름운동을 하는 복수의 롤러를 구비하는 이송체인; 상기 롤러가이드의 상부와 하부에 마련되어 상기 이송체인을 회전시키는 구동 스프로켓과 종동 스프로켓; 양측면이 상기 이송체인에 연결되어 상하로 이동되는 복수의 스크린바스켓; 상기 수로 구조물의 상면에 설치되고 상기 구동 스프로켓의 샤프트를 지지하는 베어링부를 구비하는 베이스프레임; 상기 베이스프레임에 장착되어 상기 스크린바스켓에 걸린 이물질을 떨어내기 위해 물을 분사하는 스프레이유닛; 상기 구동 스프로켓을 회전시키는 구동유닛; 및 상기 베이스프레임의 유수방향 전방에 장착되어 상기 구동유닛을 지지하고 상기 스프레이유닛에 의해 이물질이 튀어나가는 것을 막는 프레임하우징을 포함하고, 상기 지지프레임과 상기 롤러가이드와 상기 복수의 스크린바스켓은 강재에 용융알루미늄도금을 하여 제작될 수 있다.

Description

용융알루미늄도금을 적용한 이동밴드스크린장치{Hot dip Aluminized Traveling Band Screen Apparatus}
본 발명은 용융알루미늄도금을 적용한 이동밴드스크린장치에 관한 것이다.
발전소, 담수설비, 정수장 등과 같은 각종 산업플랜트는 대용량의 물을 취수하기 위한 취수설비를 구비한다. 이동밴드스크린장치는 이러한 취수설비의 하나로 취수되는 물로부터 수중생물이나 패류, 쓰레기, 부유물 등의 이물질을 걸러주는 장치이다.
통상적인 이동밴드스크린장치는 대한민국 등록특허공보 제10-655469호(2006년 12월 11일 공고) 및 대한민국 등록실용신안공보 제20-329985호(2003년 10월 17일 공고)에 개시된 바와 같이, 취수유로의 상측에 설치되는 구동스프로켓 및 이 구동스프로켓을 구동하는 구동모터와, 취수유로 하부에 설치되는 종동스프로켓과, 구동스프로켓과 종동스프로켓을 연결하는 이송체인과, 이송체인에 결합된 다수의 스크린바스켓을 포함한다. 이러한 이동밴드스크린장치는 구동모터가 동작하면 이송체인에 결합된 스 크린바스켓이 회전한다. 그리고 취수되는 물은 취수유로 상의 스크린바스켓을 통과함으로써 스크린바스켓에 의해 이물질이 걸러진다.
스크린바스켓은 취수로부터 이물질을 걸러주는 여과망과, 여과망을 지지하기 위해 대략 사각틀 형태로 마련된 프레임을 포함한다. 종래에는 스크린바스켓의 부식을 방지하기 위해 여과망과 프레임을 통상의 스테인리스스틸로 제작하였고, 프레임의 각 부분이 용접에 의해 상호 결합되도록 하였다. 여과망과 프레임도 용접에 의해 상호 결합되도록 하였다.
그런데, 종래의 이동밴드스크린장치는 체인이 스프로켓을 따라 이송될 때 두 스크린바스켓이 상대적으로 기울어지면서 두 스크린바스켓의 상하 프레임부 사이가 접촉하는 경우가 있었다. 상하 프레임부가 서로 접촉하면 금속끼리 접촉함에 따라 충격 소음이 발생하고 프레임부가 마멸되는 문제가 생길 수 있다.
또한, 종래의 이동밴드스크린장치는 수중에서 노후화에 따른 심각한 부식이 진행되어 자재 손상 및 마멸이 상당 부분 진행되는 문제점이 있었다. 부식에 따른 융착 때문에 이물질을 제거하더라도 더 이상 구동되지 않으며, 강제로 구동하면 기계적 파단 발생이 우려되었다. 이러한 부식의 문제는 해수 환경에서 더 심각하였다.
특허문헌1: 대한민국 등록특허공보 제10-655469호 특허문헌2: 대한민국 등록실용신안공보 제20-329985호
본 발명은 이동밴드스크린장치의 프레임과 스크린바스켓에 용융알루미늄도금을 적용하여 해수 환경에서도 부식에 대한 저항성을 획기적으로 높인 이동밴드스크린장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이동밴드스크린장치는, 취수되는 물로부터 이물질을 걸러주는 이동밴드스크린장치에 있어서, 수로 구조물의 하부에 유수방향에 수직으로 설치되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 양측면에 고정되는 한 쌍의 롤러가이드; 상기 롤러가이드에 삽입되어 회전하도록 안내되며 롤러가이드에 구름운동을 하는 복수의 롤러를 구비하는 이송체인; 상기 롤러가이드의 상부와 하부에 마련되어 상기 이송체인을 회전시키는 구동 스프로켓과 종동 스프로켓; 양측면이 상기 이송체인에 연결되어 상하로 이동되는 복수의 스크린바스켓; 상기 수로 구조물의 상면에 설치되고 상기 구동 스프로켓의 샤프트를 지지하는 베어링부를 구비하는 베이스프레임; 상기 베이스프레임에 장착되어 상기 스크린바스켓에 걸린 이물질을 떨어내기 위해 물을 분사하는 스프레이유닛; 상기 구동 스프로켓을 회전시키는 구동유닛; 및 상기 베이스프레임의 유수방향 전방에 장착되어 상기 구동유닛을 지지하고 상기 스프레이유닛에 의해 이물질이 튀어나가는 것을 막는 프레임하우징을 포함하고, 상기 지지프레임과 상기 롤러가이드와 상기 복수의 스크린바스켓은 강재에 용융알루미늄도금을 하여 제작될 수 있다.
상기 스크린바스켓은 유수에서 이물질을 걸러주는 메쉬부와, 상기 메쉬부의 상측에 결합되는 전방레일과, 상기 메쉬부의 하측에 결합되는 후방레일과, 상기 메쉬부의 양측에 수직으로 결합되어 상기 이송체인과 결합되는 엔드플레이트를 포함할 수 있다.
상기 전방레일과 후방레일은 그 단면이 "ㄷ"자 모양으로 형성될 수 있다.
상기 이송체인은 상기 복수의 롤러 사이에 연결되는 복수의 사이드링크와, 상기 사이드링크에 결합되어 상기 스크린바스켓의 엔드플레이트에 결합되는 체인결합앵글을 포함할 수 있다.
상기 베이스프레임 상에 안착되고 상기 구동 스프로켓과 상기 스프레이유닛을 덮는 커버하우징을 더 포함할 수 있다.
상기 프레임하우징은 좌우측벽과 전방측벽을 포함하고 상기 구동 스프로켓의 샤프트와 마주보는 면이 개구될 수 있다.
상기 커버하우징은 상기 프레임하우징의 개구면에 대응하는 개구부가 형성될 수 있다.
상기 커버하우징은 그 일측면에 적어도 반투명하여 내부를 볼 수 있는 윈도우부를 구비할 수 있다.
상기 용융알루미늄도금은 알루미늄 용탕에 강재를 침적시켜 알루미늄을 도금함으로써 부동태 피막을 형성할 수 있다.
상기 용융알루미늄도금은 강재의 베이스 금속층 상에 형성된 철-알루미늄 합금층과, 상기 합금층 상에 형성된 순수 알루미늄층과, 상기 순수 알루미늄층 상에 형성된 산화알루미늄층을 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 이동밴드스크린장치에 의하면, 이동밴드스크린장치의 프레임과 스크린바스켓에 용융알루미늄도금을 적용하여 해수 환경에서도 부식에 대한 저항성을 획기적으로 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치를 나타내는 측면도이다.
도 3은 도 1에서 A-A 평면으로 자른 단면도이다.
도 4는 도 3에서 B 부위를 나타내는 일부 확대도이다.
도 5는 이송체인과 스크린바스켓의 결합 부위를 나타내는 일부 정면도이다.
도 6은 3쌍의 스크린바스켓을 나타내는 일부 정면도이다.
도 7은 3개의 스크린바스켓을 나타내는 측면도이다.
도 8은 스크린바스켓을 나타내는 종단면도이다.
도 9는 스크린바스켓과 체인이 결합된 것을 나타내는 일부 사시도(a)와 스크린바스켓의 측면도(b)이다.
도 10은 구동 스프로켓을 나타내는 정면도(a) 및 측단면도(b)이다.
도 11은 종동 스프로켓을 나타내는 정면도(a) 및 측단면도(b)이다.
도 12는 강재에 용융알루미늄도금을 적용한 강판의 단면 사진이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션을 나타내는 전방 사시도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션을 나타내는 후방 사시도이다.
도 15는 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션에서 커버하우징이 분리된 것을 나타내는 사시도이다.
도 16은 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션에서 커버하우징 및 모터커버가 분리된 것을 나타내는 사시도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치를 나타내는 측면도이며, 도 3은 도 1에서 A-A 평면으로 자른 단면도이고, 도 4는 도 3에서 B 부위를 나타내는 일부 확대도이며, 도 5는 이송체인과 스크린바스켓의 결합 부위를 나타내는 일부 정면도이다.
본 발명의 이동밴드스크린장치(100)는 발전소, 담수설비, 정수장 등의 취수설비에 설치되어 취수하는 물로부터 이물질을 걸러준다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이동밴드스크린장치(100)는, 수로 구조물(105)의 하부에 유수방향에 수직으로 설치되는 지지프레임(110), 지지프레임의 양측면에 고정되는 한 쌍의 롤러가이드(150). 롤러가이드에 삽입되어 회전하도록 안내되며 롤러가이드에 구름운동을 하는 복수의 롤러를 구비하는 이송체인(160), 롤러가이드의 상부와 하부에 마련되어 이송체인을 회전시키는 구동 스프로켓(130)과 종동 스프로켓(140), 양측면이 이송체인에 연결되어 상하로 이동되는 복수의 스크린바스켓(170), 수로 구조물의 상면에 설치되고 구동 스프로켓의 샤프트를 지지하는 베어링부(220)를 구비하는 베이스프레임(210), 베이스프레임에 장착되어 스크린바스켓에 걸린 이물질을 떨어내기 위해 물을 분사하는 스프레이유닛(190), 구동 스프로켓을 회전시키는 구동유닛(270), 베이스프레임의 유수방향 전방에 장착되어 구동유닛을 지지하고 스프레이유닛에 의해 이물질이 튀어나가는 것을 막는 프레임하우징(250)을 포함한다.
보통, 수로 구조물(105)은 취수를 위한 수로와 이동밴드스크린장치를 설치하기 위한 공간으로서, 콘크리트 구조물로 건설된다.
이동밴드스크린장치(100)는 장치 전체를 지지하기 위해 금속 재질의 지지프레임(110)이 구성된다. 지지프레임(110)은 다양한 형태의 금속 판재와 각종 형강과 브라켓들을 용접 또는 체결하여 전체적인 윤곽이 직육면체 형태로 조립될 수 있다. 지지프레임(110)의 양측은 수로 구조물(105)에 앵커볼트를 이용하여 고정될 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 지지프레임(110)의 내부 양측 전후에는 이송체인(160)의 이송을 안내하기 위한 한 쌍의 롤러가이드(150)가 마련된다.
이송체인(160)은 한 쌍의 롤러가이드(150)에 각각 삽입되어 회전하도록 안내되며, 롤러가이드(150)에 구름운동을 하는 복수의 롤러(161)를 구비할 수 있다. 한 쌍의 이송체인(160)의 내측에는 복수의 스크린바스켓(170)이 결합되어, 구동유닛(270)에 의해 한 쌍의 롤러가이드(150)를 따라 상하방향으로 이송될 수 있다.
지지프레임(110)의 상부 양측에는 상부 샤프트(135)로 연결된 구동 스프로켓(130)이 마련되어 이송체인(160)을 회전시킨다.
지지프레임(110)의 하부 양측에는 하부 샤프트(145)로 연결된 종동 스프로켓(140)이 마련되어 이송체인(160)이 쉽게 회전하도록 한다.
롤러가이드(150)는 수로 구조물(105)의 내측면에 복수의 앵커볼트(155)에 의해 결합되는 지지브라켓(153)에 복수의 볼트와 너트에 의해 체결되는 복수의 가이드리브(151)로 구성될 수 있다. 지지브라켓(153)은 단면이 T자 모양으로 형성될 수 있다. 한 쌍의 가이드리브(151)는 롤러(161)의 외경보다 약간 큰 이격거리를 갖도록 배치될 수 있다. 복수의 가이드리브(151)는 지지브라켓(153)에 체결되는 연결브라켓(152)에 체결되어 결합될 수 있다.
수로 구조물(105)의 상면에는 베이스프레임(210)이 설치되어, 이동밴드스크린장치(100)의 헤드 섹션을 지지한다. 베이스프레임(210)은 전체적으로 직사각형 모양으로 형성되어 수로 구조물(105)의 상면에 복수의 앵커볼트(155)에 의해 체결되어 고정될 수 있다. 베이스프레임(210)의 양측에는 구동 스프로켓(130)의 상부 샤프트(135)를 지지하는 한 쌍의 베어링부(220)가 구비된다.
베이스프레임(210)의 유수방향 전방에는 프레임하우징(250)이 장착된다. 이 프레임하우징(250)의 상면에는 구동 스프로켓(130)을 회전시키는 구동유닛(270)이 장착된다. 구동유닛(270)의 회전축은 구동 스프로켓(130)의 상부 샤프트(135)와 구동체인(280)에 의해 연결되어, 구동유닛(270)이 구동 스프로켓(130)을 회전시킨다.
구동유닛(270)은 후술하는 바와 같이 모터(272)와 감속기(274)를 포함하고, 모터커버(275)에 의해 덮여서 보호될 수 있다. 구동체인(280)은 구동체인 보호커버(285)에 의해 둘러싸여서 보호될 수 있다.
또한, 한 쌍의 베어링부(220)의 상부에는 이송체인(160)이 팽팽하게 당겨진 상태로 회전되도록 하는 체인장력조절유닛(180)이 마련될 수 있다.
한 쌍의 이송체인(160) 사이에는 메쉬부를 가진 복수의 스크린바스켓(170)이 상하로 인접하게 장착되어 이송체인(160)과 함께 회전된다. 스크린바스켓(170)의 양측면은 한 쌍의 이송체인(160)에 연결되어 수로에서 상하로 이동된다. 스크린바스켓(170)은 유수방향을 기준으로 상류측에서 상승하고 하류측에서 하강하도록 배치될 수 있다.
한편, 스크린바스켓(170)에 걸린 이물질을 떨어내기 위해 베이스프레임(110)의 상부에는 물을 분사하는 스프레이유닛(190)이 마련된다. 스프레이유닛(190)은 상부 샤프트(135)의 아래에 복수의 분사노즐이 구비된 파이프가 배치되어 전방의 상승하는 스크린바스켓(170) 쪽으로 물을 분사하여 이물질을 떨어낼 수 있다.
상기 프레임하우징(250)은 그 상면에 장착되는 구동유닛(270)을 지지할 뿐만 아니라, 스프레이유닛(190)에 의해 이물질이 튀어나가는 것을 막는 역할도 한다.
수로 구조물(105)의 상면에서 프레임하우징(250)의 아래에는 이물질이 물과 함께 배수되도록 안내하는 배수로(260)가 마련되어 있다.
이동밴드스크린장치(100)는 베이스프레임(110) 상에 안착되고 구동 스프로켓(130)과 스프레이유닛(190)을 덮는 커버하우징(240)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
커버하우징(240)은 베이스프레임(110) 상에 체결되지 않고 단순히 안착되어 장착될 수 있다. 커버하우징(240)은 한 쌍의 구동 스프로켓(130)을 둘러싸도록 그 전후좌우에 배치되는 측벽들과 상부에 배치되는 반원통 형태의 상부벽을 일체로 포함할 수 있다.
커버하우징(240)의 상부에는 복수의 이송고리(247)가 마련되어 있어서, 크레인 등으로 커버하우징(240)을 쉽게 들어올려 이송할 수 있다.
커버하우징(240)은 그 전방면이 개구되어 프레임하우징(250)의 개구된 후면과 연결되도록 배치될 수 있다.
지지프레임(110)과 롤러가이드(150)와 복수의 스크린바스켓(170)은 강재에 용융알루미늄도금을 하여 제작될 수 있다. 강재는 일반 강재 또는 구조용 강재로 지지프레임(110)과 롤러가이드(150)와 복수의 스크린바스켓(170) 부품들을 제작한 다음 용융알루미늄도금을 하여 제작할 수 있다.
도 6은 3쌍의 스크린바스켓을 나타내는 일부 정면도이고, 도 7은 3개의 스크린바스켓을 나타내는 측면도이며, 도 8은 스크린바스켓을 나타내는 종단면도이고, 도 9는 스크린바스켓과 체인이 결합된 것을 나타내는 일부 사시도(a)와 스크린바스켓의 측면도(b)이며, 도 10은 구동 스프로켓을 나타내는 정면도(a) 및 측단면도(b)이고, 도 11은 종동 스프로켓을 나타내는 정면도(a) 및 측단면도(b)이다. 또한, 도 12는 강재에 용융알루미늄도금을 적용한 강판의 단면 사진이다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 스크린바스켓(170)은 유수에서 이물질을 걸러주는 메쉬부(171)와, 메쉬부의 상측에 결합되는 전방레일(173)과, 메쉬부의 하측에 결합되는 후방레일(174)과, 메쉬부의 양측에 수직으로 결합되어 이송체인(160)과 결합되는 엔드플레이트(172)를 포함할 수 있다.
메쉬부(171)는 금속 선재들이 지그재그로 교차되어 용접되어 제작될 수 있다. 메쉬부(171)는 전체적으로 사각형 모양으로 이루어질 수 있고 이를 둘러싸는 프레임부와 용접되거나 체결되어 결합될 수 있다. 도 6에서 메쉬부(171)는 편의상 중심 부위에만 표시하였다.
메쉬부(171)의 네 모서리부를 둘러싸도록 결합되는 프레임부는 메쉬부(171)의 상측에 결합되는 전방레일(173)과, 메쉬부(171)의 하측에 결합되는 후방레일(174)과, 메쉬부(171)의 양측에 수직으로 결합되어 이송체인(160)과 결합되는 엔드플레이트(172)를 포함할 수 있다.
전방레일(173)은 메쉬부(171)의 이송방향 상측에 용접되어 결합될 수 있다.
후방레일(174)은 메쉬부(171)의 이송방향 하측에 용접되어 결합될 수 있다.
메쉬부(171)의 양측 모서리부에는 한 쌍의 엔드플레이트(172)가 복수의 볼트에 의해 체결되어 결합될 수 있다. 한 쌍의 엔드플레이트(172)는 메쉬부(171)에 대해 수직으로 배치되어 한 쌍의 이송체인(160)에 결합될 수 있다. 한 쌍의 엔드플레이트(172)는 전방레일(173)과 후방레일(174)의 양측단 모서리에 결합될 수 있다.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 전방레일(173)과 후방레일(174)은 그 단면이 "ㄷ"자 모양으로 형성될 수 있다.
전방레일(173)은 "ㄷ"자 모양의 단면이 이송방향 상측을 향하도록 메쉬부(171)와 결합되고, 후방레일(174)은 "ㄷ"자 모양의 단면이 이송방향 하측을 향하도록 메쉬부(171)와 결합될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 메쉬부(171)는 이송방향으로 복수개가 단속적으로 배치되는데, 좌우방향으로도 2개 이상의 메쉬부(171)가 배치되고 그 사이에는 하나 이상의 바스켓프레임(175)이 결합되어 연결될 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 이송체인(160)은 두 롤러(161)의 양측면 사이에 한 쌍의 사이드링크(162)에 의해 연결된다. 한 쌍의 사이드링크(162)는 이송방향 전방측의 간격이 상대적으로 넓고 이송방향 후방측의 간격이 상대적으로 좁도록 사이드링크(162)의 중간부 후단부에서 절곡되어 형성될 수 있다.
한 쌍의 사이드링크(162)의 양단부와 롤러(161)의 회전축공에는 축핀(163)이 삽입되어 상대적으로 회전가능하게 연결될 수 있다.
한 쌍의 사이드링크(162)의 상면에는 수직으로 절곡된 형태를 갖고 스크린바스켓(170)의 엔드플레이트(172)와 체결하기 위한 체인결합앵글(165)이 용접되어 결합될 수 있다.
체인결합앵글(165)의 가로판부는 두 롤러(161)와 간섭되지 않는 길이로 형성되고, 세로판부에는 엔드플레이트(172)와 볼트 및 너트로 체결하기 위한 복수의 체결공(166)이 형성될 수 있다. 이 복수의 체결공(166)은 엔드플레이트(172)의 복수의 체결공(176)과 맞춘 다음 볼트 및 너트에 의해 체결될 수 있다.
그리고, 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 스크린바스켓(170)은 한 쌍의 엔드플레이트(172)의 내측면에 결합되는 바스켓보강판(177)을 더 포함할 수 있다.
바스켓보강판(177)은 사다리꼴 판재 형태로 형성될 수 있다. 상기한 복수의 체결공(176)을 통해 바스켓보강판(177)과 엔드플레이트(172)와 체인결합앵글(165)이 볼트 및 너트에 의해 체결되어 결합될 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 구동 스프로켓(130)은 전체적으로 정육면체 형태의 본체(131)와, 본체(131)의 중심에 형성되어 상부 샤프트(135)가 장착되는 회전축공(132)과, 정육면체의 각 꼭지점에 돌출형성되어 이송체인(160)이 걸리는 톱니(133)를 구비할 수 있다.
톱니(133)는 롤러(161, 도 9 참조)를 지지할 수 있는 오목한 곡면 부위를 구비할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 종동 스프로켓(140)은 전체적으로 정육면체 형태의 본체(141)와, 본체(141)의 중심에 형성되어 하부 샤프트(145)가 장착되는 회전축공(142)을 포함할 수 있다. 종동 스프로켓(140)은 구동 스프로켓(130)에 의해 수동적으로 회전되는 것이므로, 구동 스프로켓(130)과 달리 꼭지점에 톱니를 구비하지 않을 수 있다.
복수의 스크린바스켓(170)이 구동 스프로켓(130) 또는 종동 스프로켓(140)을 통과할 때, 이웃하는 두 스크린바스켓(170)의 전방레일(173)과 후방레일(174)은 서로 가까이 배치되지만 간섭되지 않는다. 이에 따라, 이동밴드스크린장치(100)를 운전함에 따라 두 스크린바스켓(170)의 전방레일(173)과 후방레일(174)이 서로 접촉되어 마멸되지 않는다.
도 12에 도시된 바와 같이, 용융알루미늄도금은 알루미늄 용탕에 강재를 침적시켜 알루미늄을 도금함으로써 부동태 피막을 형성할 수 있다.
강재는 SS400, SS490 등과 같은 탄소강으로서 스테인레스 스틸에 비해 훨씬 저렴한 소재를 베이스 금속으로 사용할 수 있다.
도 12에 예시적으로 나타낸 용융알루미늄도금 강판(300)은 강재의 베이스 금속층(310) 상에 형성된 철-알루미늄 합금층(320)과, 합금층 상에 형성된 순수 알루미늄층(330)과, 순수 알루미늄층 상에 형성된 산화알루미늄층(340)을 포함할 수 있다.
철-알루미늄 합금층(320)은 고온의 알루미늄 용탕이 강재의 철과 반응하여 철-알루미늄의 합금으로 형성될 수 있다. 철-알루미늄 합금층(320)은 베이스 금속층(310)과의 경계면이 매우 거칠고 불규칙적으로 형성되기 때문에, 도금 후에 베이스 금속층(310)으로부터 분리되지 않는다. 철-알루미늄 합금층(320)은 내후성, 내해수성, 내열성, 내마모성이 매우 우수하다.
순수 알루미늄층(330)은 철-알루미늄 합금층(320) 상에 부착되고, 그 경계면이 상대적으로 부드러운 곡면으로 형성될 수 있다. 순수 알루미늄층(330)은 내식성, 내해수성이 우수하다.
산화알루미늄층(340)은 알루미늄 용탕에 강재를 침적시킨 후 빼낼 때 공기 중 산소와 반응하여 알루미늄이 산화되어 형성되는 층이다. 산화알루미늄층(340)은 다른 층보다 비교적 얇게 형성되고, 그 경계면은 조금 거친 곡면으로 형성될 수 있다. 산화알루미늄층(340)은 내후성, 내해수성, 내열성이 우수하다.
용융알루미늄도금 강판(300)은 스테인레스 스틸 강재에 비해 생산 단가가 저렴할 뿐만 아니라 내부식성이 우수하고 강도도 더 우수하다.
본 발명의 이동밴드스크린장치(100)에서 지지프레임(110)과 롤러가이드(150)와 복수의 스크린바스켓(170) 부품들은 강재로 성형한 다음 용융알루미늄도금을 하여 제작될 수 있다. 용융알루미늄도금을 한 강재는 해수에서도 거의 부식되지 않기 때문에, 30년 이상의 내구성을 보장할 수 있다. 특히, 이동밴드스크린장치(100)의 장기간 운전에 따라 산화알루미늄층(340)과 순수 알루미늄층(330)이 일부 마모되더라도 내마모성이 매우 우수한 철-알루미늄 합금층(320)에 의해 베이스 금속층은 여전히 보호될 수 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션을 나타내는 전방 사시도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션을 나타내는 후방 사시도이며, 도 15는 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션에서 커버하우징이 분리된 것을 나타내는 사시도이고, 도 16은 이동밴드스크린장치의 헤드 섹션에서 커버하우징 및 모터커버가 분리된 것을 나타내는 사시도이다.
상기 베이스프레임(210)은 수로 구조물(105)의 상면에 장착되고, 그 아래에 배치되는 지지프레임(110)과 결합될 수 있다.
베이스프레임(210)의 전방측 및 후방측에는 복수의 이송고리(211)가 구비되어 있어서, 베이스프레임(210)에 장착된 이동밴드스크린장치(100)의 헤드 섹션 내지 지지프레임(110)과 결합된 이동밴드스크린장치(100)를 크레인 등으로 쉽게 들어올려 이송할 수 있다.
또한, 베이스프레임(210)의 전방측, 후방측 및 좌우측면 하단에는 복수의 고정브라켓(212)이 구비되어 수로 구조물(105)의 상면에 각각 앵커볼트에 의해 체결되어 고정될 수 있다.
상기 프레임하우징(250)은 좌우측벽과 전방측벽을 포함하고 구동 스프로켓(130)의 샤프트와 마주보는 면이 개구되어 있다.
상기 커버하우징(240)은, 도 16에 도시된 바와 같이, 프레임하우징(250)의 개구면에 대응하는 개구부(241)가 형성되어 있다. 상기 스프레이유닛(190)에 의해 떨구어진 이물질은 물과 함께 개구부(241)와 프레임하우징(250)의 개구면을 통과하여 프레임하우징(250)의 아래에 있는 배수로(260)로 떨어진다.
커버하우징(240)은, 도 14에 도시된 바와 같이, 그 일측면에 적어도 반투명하여 내부를 볼 수 있는 윈도우부(245)를 구비하는 것이 바람직하다.
윈도우부(245)는 반투명 내지 투명한 플라스틱 재질의 플레이트로 이루어질 수 있다. 윈도우부(245)는 커버하우징(240)의 후방측 상부에 복수의 볼트 및 너트에 의해 체결될 수 있다.
커버하우징(240)이 윈도우부(245)를 구비함으로써, 커버하우징(240)을 분리하지 않고도 그 내부를 육안으로 점검할 수 있다. 즉, 윈도우부(245)를 통해 헤드 섹션에서 주로 스크린바스켓(170)에 붙은 이물질의 정도와 스크린바스켓(170)의 변형 내지 파손 여부를 확인할 수 있다.
또한, 도 15에 도시된 바와 같이, 커버하우징(240)은 베이스프레임(210)에 장착될 때 상부 샤프트(135)와 간섭되지 않도록 양측면에 샤프트절개홈(242)이 형성된다. 이 샤프트절개홈(242)은 커버하우징(240)의 측면 하단에서 상방으로 길게 형성될 수 있다.
그리고, 도 15에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(210)은 그 내주면에서 연장되어 커버하우징(240)을 지지하는 지지리브를 포함하는 것이 바람직하다.
베이스프레임(210)은 서로 용접하여 연결되는 복수의 형강으로 이루어질 수 있는데, 지지리브는 베이스프레임(210)의 내주면에 용접되어 일체로 형성될 수 있다.
지지리브는 베이스프레임(210)의 내주면에서 바닥에 대해 수평방향으로 연장되는 수평리브(215)와, 베이스프레임(210)의 내주면 상단에서 바닥에 대해 수직상방으로 연장되는 수직리브(216)를 포함할 수 있다.
수평리브(215)는 베이스프레임(210)의 사각형 내주면에 연속적으로 형성될 수도 있으나, 복수의 수평리브(215)가 서로 이격되도록 배치될 수도 있다.
수평리브(215)는 커버하우징(240)의 하단을 상하방향으로 지지하고, 수직리브(216)는 커버하우징(240)의 하단을 그 외주면에서 지지한다.
이러한 지지리브에 의해 커버하우징(240)을 베이스프레임(210)에 안착시키기만 하면 되고, 별도로 다수의 볼트 및 너트로 체결할 필요가 없다.
이와 같이, 커버하우징(240) 전체를 쉽게 분리할 수 있으므로, 스크린바스켓 등의 설치 내지 교체 작업을 할 때 노출되는 면적이 종래보다 훨씬 넓어서 작업이 수월하다.
도 16에 도시된 바와 같이, 상기 모터커버(275)는 구동체인(280) 쪽 측면이 개구되고, 전면벽 및 후면벽의 하단부는 외측으로 절곡되어, 프레임하우징(250)의 상면에 체결되어 고정될 수 있다.
모터커버(275) 내부에는 모터(272)와 감속기(274)가 장착되어, 구동체인 보호커버(285) 내부에 있는 구동체인(280)을 회전시킨다. 프레임하우징(250)의 상면에는 모터(272)와 감속기(274)를 지지하는 보조프레임이 더 설치될 수 있다.
모터(272)와 감속기(274)를 검사할 때 모터커버(275)가 비교적 낮은 위치에 장착되기 때문에, 모터커버(275)를 쉽게 분리하고 모터(272)와 감속기(274)를 검사할 수 있다.
본 발명에 의하면, 구동유닛이 커버하우징의 위에 장착되는 것이 아니라 베이스프레임 상에 장착되는 프레임하우징 상에 장착되기 때문에, 구동유닛을 검사하기 위해 커버하우징 위로 올라가야 하는 번거로움이 없다.
또한, 프레임하우징은 구동유닛을 지지할 뿐만 아니라, 배수로 위에 배치되고 커버하우징과 연통되어 스프레이유닛에 의해 떨구어진 이물질과 물이 튀어나가는 것을 막는 역할도 할 수 있다.
또한, 커버하우징에 윈도우부를 구비함으로써 무거운 커버하우징을 분리하지 않더라도 헤드 섹션 내부를 보고 점검할 수 있다.
그리고, 베이스프레임에 지지리브를 구비함으로써 커버하우징을 장착할 때 다수의 볼트 및 너트를 체결할 필요 없이 간편하게 안착시켜 장착할 수 있다.
또한, 커버하우징 전체를 쉽게 분리할 수 있으므로, 스크린바스켓 등의 설치 내지 교체 작업을 할 때 노출되는 면적이 종래보다 훨씬 넓어서 작업이 수월하다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
100: 이동밴드스크린장치
105: 수로 구조물 110: 지지프레임
130: 구동 스프로켓 131: 스프로켓 본체
132: 회전축공 133: 톱니
135: 상부 샤프트
140: 종동 스프로켓 141: 스프로켓 본체
142: 회전축공
145: 하부 샤프트
150: 롤러가이드 151: 가이드리브
152: 연결브라켓 153: 지지브라켓
155: 앵커볼트
160: 이송체인 161: 롤러
162: 사이드링크 163: 축핀
165: 체인결합앵글 166: 체결공
170: 스크린바스켓 171: 메쉬부
172: 엔드플레이트 173: 전방레일
174: 후방레일 175: 바스켓프레임
176: 체결공 177: 바스켓보강판
180: 체인장력조절유닛
190: 스프레이유닛
210: 베이스프레임 211: 이송고리
212: 고정브라켓 215: 수평리브
216: 수직리브
220: 베어링부
240: 커버하우징 241: 개구부
242: 샤프트절개홈 245: 윈도우부
247: 이송고리
250: 프레임하우징
260: 배수로
270: 구동유닛 272: 모터
274: 감속기 275: 모터커버
280: 구동체인 285: 구동체인 보호커버
300: 용융알루미늄도금 강판 310: 베이스 금속층
320: 철-알루미늄 합금층 330: 순수 알루미늄층
340: 산화알루미늄층

Claims (10)

  1. 취수되는 물로부터 이물질을 걸러주는 이동밴드스크린장치에 있어서,
    수로 구조물의 하부에 유수방향에 수직으로 설치되는 지지프레임;
    상기 지지프레임의 양측면에 고정되는 한 쌍의 롤러가이드;
    상기 롤러가이드에 삽입되어 회전하도록 안내되며 롤러가이드에 구름운동을 하는 복수의 롤러를 구비하는 이송체인;
    상기 롤러가이드의 상부와 하부에 마련되어 상기 이송체인을 회전시키는 구동 스프로켓과 종동 스프로켓;
    양측면이 상기 이송체인에 연결되어 상하로 이동되는 복수의 스크린바스켓;
    상기 수로 구조물의 상면에 설치되고 상기 구동 스프로켓의 샤프트를 지지하는 베어링부를 구비하는 베이스프레임;
    상기 베이스프레임에 장착되어 상기 스크린바스켓에 걸린 이물질을 떨어내기 위해 물을 분사하는 스프레이유닛;
    상기 구동 스프로켓을 회전시키는 구동유닛; 및
    상기 베이스프레임의 유수방향 전방에 장착되어 상기 구동유닛을 지지하고 상기 스프레이유닛에 의해 이물질이 튀어나가는 것을 막는 프레임하우징을 포함하고,
    상기 지지프레임과 상기 롤러가이드와 상기 복수의 스크린바스켓은 강재에 용융알루미늄도금을 하여 제작된 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크린바스켓은 유수에서 이물질을 걸러주는 메쉬부와, 상기 메쉬부의 상측에 결합되는 전방레일과, 상기 메쉬부의 하측에 결합되는 후방레일과, 상기 메쉬부의 양측에 수직으로 결합되어 상기 이송체인과 결합되는 엔드플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전방레일과 후방레일은 그 단면이 "ㄷ"자 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 이송체인은 상기 복수의 롤러 사이에 연결되는 복수의 사이드링크와, 상기 사이드링크에 결합되어 상기 스크린바스켓의 엔드플레이트에 결합되는 체인결합앵글을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스프레임 상에 안착되고 상기 구동 스프로켓과 상기 스프레이유닛을 덮는 커버하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 프레임하우징은 좌우측벽과 전방측벽을 포함하고 상기 구동 스프로켓의 샤프트와 마주보는 면이 개구된 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커버하우징은 상기 프레임하우징의 개구면에 대응하는 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 커버하우징은 그 일측면에 적어도 반투명하여 내부를 볼 수 있는 윈도우부를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 용융알루미늄도금은 알루미늄 용탕에 강재를 침적시켜 알루미늄을 도금함으로써 부동태 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 용융알루미늄도금은 강재의 베이스 금속층 상에 형성된 철-알루미늄 합금층과, 상기 합금층 상에 형성된 순수 알루미늄층과, 상기 순수 알루미늄층 상에 형성된 산화알루미늄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동밴드스크린장치.
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