KR102529197B1 - 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법 - Google Patents

동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 관한 것으로 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있도록 하기 위하여, 형태를 갖는 목재의 피가공물(10)을 준비하는 단계(S1); 상기 피가공물(10)의 표면에 불규칙적 선 형태로 다수의 홈부(12)를 형성하는 단계(S2); 동분말(21)과, 동분말 색상에 상응되는 아크릴물감(22)과, 소금(23)과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 형성하여 상기 홈부(12)를 포함한 피가공물(10)의 표면에 붓을 사용하여 동부식용혼합물을 불규칙적으로 도포하는 단계(S3); 상기 동부식용혼합물이 도포된 피가공물(10)의 표면을 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하면서 동부식용혼합물을 피가공물(10)의 표면 상에서 부식시키는 단계(S4); 상기 건조된 피가공물(10)의 표면에 소금물을 분사한 후, 피가공물(10)의 표면을 38∼42℃의 열풍으로 3∼5분 동안 가열 건조하여 피가공물(10)의 표면 상에서 동부식을 촉진시키는 단계(S5);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법{Surface corrosion processing method using copper powder}
본 발명은 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있도록 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 목재나 금속재는 건축물을 포함한 다양한 조형물의 제작에 널리 활용되고 있다.
이러한 목재 또는 금속재로 된 원재 그대로를 이용하여 조형물을 제작하게 되면 완성된 조형물의 표면 전체가 원재의 느낌을 그대로 유지하기 때문에 현대사회의 인위적인 느낌이 들게 되고, 조형물이 설치되는 자연과 조화롭지 못하게 됨은 물론, 원재 그대로의 딱딱한 느낌이 표현된다.
이는 현대적 감성 전달에는 효과적일 수 있으나, 본 발명에서는 이러한 조형물이 자연과 조화롭게 배치됨은 물론, 고풍스러운 느낌을 표현할 수 있도록 하기 위한 표면부식 방법을 제안하고자 한다.
등록특허 제10-2247441호
이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있도록 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법을 구현함에 있어서, 형태를 갖는 목재로 된 거친 표면을 가진 피가공물(10)을 준비하는 단계(S1); 상기 피가공물(10)의 표면에 불규칙적 선 형태로 다수의 홈부(12)를 형성하는 단계(S2); 동분말(21)과, 동분말 색상에 상응되는 아크릴물감(22)과, 소금(23)과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 형성하여 상기 홈부(12)를 포함한 피가공물(10)의 표면에 붓을 사용하여 동부식용혼합물을 불규칙적으로 도포하는 단계(S3); 상기 동부식용혼합물은, 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼110중량부를 혼합하여 이루어지되, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼99중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼89중량부를 혼합한 저부식성혼합물과, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 100∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 90∼110중량부를 혼합한 고부식성혼합물을 구분 준비하여, 상기 피가공물(10)의 표면 상에서 저부식성혼합물 및 고부식성혼합물을 부분적으로 이격 도포토록 하여 저부식부(L) 및 고부식부(H)가 형성됨으로 인해 부식 차이에 의한 질감효과를 가지도록 구성하고, 상기 아크릴물감(22) 100중량부에 대해 접착제 12∼15중량부를 더 혼합함으로써 피가공물(10)의 표면에 대한 동부식용혼합물의 접착율을 높이도록 구성하며, 상기 동부식용혼합물이 도포된 피가공물(10)의 표면을 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하면서 동부식용혼합물을 피가공물(10)의 표면 상에서 부식시키는 단계(S4); 상기 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하는 과정에서 4시간 마다 1회씩 소금물을 피가공물(10)의 표면에 스프레이 방식으로 분사하여 피가공물(10)의 표면에 소금물을 4시간 마다 반복적으로 분사함으로써 소금물에 의한 부식효과를 증대시키도록 하고, 상기 건조된 피가공물(10)의 표면에 소금물을 분사한 후, 피가공물(10)의 표면을 38∼42℃의 열풍으로 3∼5분 동안 가열 건조하여 피가공물(10)의 표면 상에서 동부식을 촉진시키는 단계(S5);를 포함하여 이루어지며, 상기 홈부(12)가 형성된 피가공물(10)의 표면 상에 반원홈부를 더 형성하여, 상기 반원홈부 내에서 동부식용혼합물이 머무르는 상태에서 부식되도록 함으로써 반원홈부 내의 부식효과를 높임과 아울러, 상기 반원홈부의 형상으로 인한 음영 효과가 부여되게 구성하는 것을 특징으로 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법을 제공한다.
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그리고, 상기 S5단계 이후, 상기 피가공물(10)의 동부식 촉진을 중지시키기 위해 투명재질의 코팅액으로 피가공물(10)의 동부식 부분을 코팅하도록 함을 특징으로 한다.
상기한 본 발명에 의하면 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있는 등의 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법의 공정 순서 예시도
도 3은 본 발명에 의한 목재 피가공물 예시도
도 4는 본 발명에 의한 동부식용혼합물의 실시 예시도
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 S1∼S5단계를 거쳐 표면부식 가공완료된 조형물의 실시 예시도
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있도록 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 관한 것으로서 도 1 내지 도 7을 참고하여 보면 아래 서술되는 S1∼S5단계를 통해 이루어진다.
본 발명의 구현을 위해 먼저 도 3에서와 같이 형태를 갖는 목재의 피가공물(10)을 준비한다.(S1단계) 이때, 상기 피가공물(10)은 표면이 매끈하거나, 혹은 거친 표면을 가지는 것도 무방하다.
상기 피가공물(10)에 표면부식 가공효율을 높이기 위해서 도 5에서와 같이 피가공물(10)의 표면에 불규칙적 선 형태로 다수의 홈부(12)를 형성한다.(S2단계)
이때, 상기 홈부(12)는 피가공물(10)의 재질, 형태 등에 따라 규칙적 또는 불규칙적인 형태로 형성되게 한다. 혹은 홈부(12)로서 새로운 심미감을 갖는 형상을 형성시켜도 무방하다.
또한, 다른 실시예로서 상기 홈부(12)가 형성된 피가공물(10)의 표면 상에 반원홈부(미도시됨)를 더 형성하게 되면, 그 반원홈부 내에서 후술되는 동부식용혼합물이 머무르는 상태에서 부식되기 때문에 반원홈부 내에서의 부식효과를 높임과 아울러, 상기 반원홈부의 형상으로 인한 음영 효과도 추가적으로 부여되므로 부식된 홈부의 배치로서 피가공물(10) 상에 새로운 음영효과, 이미지 또는 문자 등을 표현할 수 있게 된다. 이때, 상기 반원홈부는 반드시 반원 형태 뿐 아니라 점 형태의 어떠한 모양의 홈부형태로도 가능하다.
상기 홈부(12)를 포함한 피가공물(10)의 표면부식을 위해 동부식용혼합물을 준비하여 도포한다.(S3단계)
상기 동부식용혼합물은 도 4에서와 같이 동분말(21)과, 동분말 색상에 상응되는 아크릴물감(22)과, 소금(23)을 준비한 후, 물을 혼합하여 형성케 한 다음, 상기 홈부(12)를 포함한 피가공물(10)의 표면에 붓을 사용하여 동부식용혼합물을 불규칙적으로 도포한다.
이때, 상기 동부식용혼합물은 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼110중량부를 혼합하여 이루어지도록 한다.
상기 혼합비의 실시예를 구체적으로 설명하면, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼99중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼89중량부를 혼합한 저부식성혼합물과, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 100∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 90∼110중량부를 혼합한 고부식성혼합물을 구분 준비하여, 도 7에서와 같이 상기 피가공물(10)의 표면 상에서 저부식성혼합물 및 고부식성혼합물을 부분적으로 이격 도포토록 하게 되면 저부식부(L) 및 고부식부(H)가 형성됨으로 인해 즉, 부식 차이에 의한 질감효과를 가질 수 있게 된다.
또한, 상술된 바 처럼 피가공물(10)의 표면에 홈부(12)를 형성함에 따라 그 홈부(12)를 제외한 표면이 매끈한 부분에서 동부식용혼합물의 도포접착율을 높임과 아울러, 그 홈부(12)에서의 도포접착율도 함께 높이도록 하기 위해 상기 아크릴물감(22) 100중량부에 대해 접착제 12∼15중량부를 더 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 상기 피가공물(10)의 표면에 동부식용혼합물의 도포가 완료되면 피가공물(10)의 표면을 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하면서 동부식용혼합물을 피가공물(10)의 표면 상에서 부식시킨다.(S4단계)
이때, 표면부식 효과를 높이기 위한 실시예로서 상기 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하는 과정에서 4시간 마다 1회씩 소금물을 피가공물(10)의 표면에 스프레이 방식으로 분사하여 피가공물(10)의 표면에 소금물을 4시간 마다 반복적으로 분사함으로써 소금물에 의한 부식효과를 증대시킬 수 있게 된다.
그리고 난 후, 상기 건조된 피가공물(10)의 표면에 소금물을 분사한 후, 피가공물(10)의 표면을 38∼42℃의 열풍으로 3∼5분 동안 가열 건조하여 피가공물(10)의 표면 상에서 동부식을 촉진시킨다.(S5단계)
이때, 상기 피가공물(10)의 동부식 촉진을 중지시키기 위해 투명재질의 코팅액으로 피가공물(10)의 동부식 부분을 코팅할 수 있다.
상술된 S1∼S5단계에 의한 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법을 금속 재질에 적용하는 방법으로는, 형태를 갖는 금속 재질의 피가공물을 준비하는 단계(S101); 상기 피가공물의 표면에 거칠기 60∼120의 사포를 사용하여 불규칙적 선 형태로 샌딩부를 형성하는 단계(S102); 동분말(21)과, 동분말 색상에 상응되는 아크릴물감(22)과, 소금(23)과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 형성하여 상기 샌딩부를 포함한 피가공물의 표면에 붓을 사용하여 동부식용혼합물을 불규칙적으로 도포하는 단계(S103); 상기 동부식용혼합물이 도포된 피가공물의 표면을 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하면서 동부식용혼합물을 피가공물의 표면 상에서 부식시키는 단계(S104); 상기 건조된 피가공물의 표면에 소금물을 분사한 후, 피가공물의 표면을 38∼42℃의 열풍으로 3∼5분 동안 가열 건조하여 피가공물의 표면 상에서 동부식을 촉진시키는 단계(S105);를 포함하여 이루어지게 하면 된다.
상기와 같은 본 발명의 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법에 의하면 목재의 표면에 홈부를 형성하거나, 또는 금속(철금속) 재질의 피가공물의 표면에 거친 샌딩부를 형성한 후 그 홈부나 샌딩부에 동분말과, 아크릴물감과, 소금과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 도포한 상태에서 부식시킴으로써 목재 또는 금속의 표면에 동 부식에 의한 새로운 미감을 부여할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 피가공물 12 : 홈부
21 : 동분말 22 : 아크릴물감
23 : 소금

Claims (7)

  1. 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법을 구현함에 있어서,
    형태를 갖는 목재로 된 거친 표면을 가진 피가공물(10)을 준비하는 단계(S1);
    상기 피가공물(10)의 표면에 불규칙적 선 형태로 다수의 홈부(12)를 형성하는 단계(S2);
    동분말(21)과, 동분말 색상에 상응되는 아크릴물감(22)과, 소금(23)과, 물을 혼합한 동부식용혼합물을 형성하여 상기 홈부(12)를 포함한 피가공물(10)의 표면에 붓을 사용하여 동부식용혼합물을 불규칙적으로 도포하는 단계(S3); 상기 동부식용혼합물은, 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼110중량부를 혼합하여 이루어지되, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 80∼99중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 72∼89중량부를 혼합한 저부식성혼합물과, 상기 물 100중량부에 대해 동분말(21) 100∼120중량부와, 아크릴물감(22) 78∼82중량부와, 소금(23) 90∼110중량부를 혼합한 고부식성혼합물을 구분 준비하여, 상기 피가공물(10)의 표면 상에서 저부식성혼합물 및 고부식성혼합물을 부분적으로 이격 도포토록 하여 저부식부(L) 및 고부식부(H)가 형성됨으로 인해 부식 차이에 의한 질감효과를 가지도록 구성하고,
    상기 아크릴물감(22) 100중량부에 대해 접착제 12∼15중량부를 더 혼합함으로써 피가공물(10)의 표면에 대한 동부식용혼합물의 접착율을 높이도록 구성하며,
    상기 동부식용혼합물이 도포된 피가공물(10)의 표면을 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하면서 동부식용혼합물을 피가공물(10)의 표면 상에서 부식시키는 단계(S4); 상기 24∼28시간 동안 상온에서 자연 건조하는 과정에서 4시간 마다 1회씩 소금물을 피가공물(10)의 표면에 스프레이 방식으로 분사하여 피가공물(10)의 표면에 소금물을 4시간 마다 반복적으로 분사함으로써 소금물에 의한 부식효과를 증대시키도록 하고,
    상기 건조된 피가공물(10)의 표면에 소금물을 분사한 후, 피가공물(10)의 표면을 38∼42℃의 열풍으로 3∼5분 동안 가열 건조하여 피가공물(10)의 표면 상에서 동부식을 촉진시키는 단계(S5);를 포함하여 이루어지며,
    상기 홈부(12)가 형성된 피가공물(10)의 표면 상에 반원홈부를 더 형성하여, 상기 반원홈부 내에서 동부식용혼합물이 머무르는 상태에서 부식되도록 함으로써 반원홈부 내의 부식효과를 높임과 아울러, 상기 반원홈부의 형상으로 인한 음영 효과가 부여되게 구성하는 것을 특징으로 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 S5단계 이후, 상기 피가공물(10)의 동부식 촉진을 중지시키기 위해 투명재질의 코팅액으로 피가공물(10)의 동부식 부분을 코팅하도록 함을 특징으로 하는 동가루를 이용한 조형물 표면부식 가공방법.
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