KR102528394B1 - 맥스 전구체 및 맥신 나노 잉크의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조 원가를 감소시킬 수 있도록 저급 금속 산화물을 이용한 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조 원가를 감소시킬 수 있는 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조 방법에 관한 것이다.
벌집 모양 구조의 탄소 원자들로 이루어진 단일 원자층 물질인 그래핀은 뛰어난 물리적 성질로 전 세계적으로 수많은 관심이 집중되어 왔다. 이와 같은 그래핀에 대한 연구가 폭발적으로 관심을 갖고 있어 최근 들어 그래핀과 유사한 2차원 물질들에 대하여 관심이 확대되어 가는 추세이다.
이러한 2차원 물질 중 하나인 맥신(MXene)은 친수성 표면과 높은 전기·열 전도도를 갖고 있어, 전극, 수퍼캐패시터, 바이오센서, 담수화 시스템, 전자파 차폐 분야에 탁월한 특성을 나타낸다. 또한 그래핀이 높은 특성에도 불구하고 밴드갭이 없어서 반도체 재료에 사용하기 어려운 반면, MXene은 밴드갭을 형성하여 반도체 재료로써 활용 가치가 있다.
일반적으로 MXene은 Mn+1Xn의 화학공식을 가진 전이금속 탄화물 및 질화물 또는 탄질화물로 구성된다. 여기서 M은 Ti, Sc, Zr, Hf, V, Nb, Mo, Ta, Cr 등의 전이금속이며, X는 탄소 및 질소이다. 이러한 MXene은 전이금속과 탄소 및 질소의 화합물로 이루어져 있다.
또한 MXene은 맥스(MAX) 전구체로부터 만들어지며, MAX 전구체는 Mn+1AXn의 화학공식을 가지고, 전이금속 M, 중간층 물질 A 및 탄소 또는 질소의 화합물로 이루어져 있다. 종래 MAX 전구체의 제조 방법을 이용하여 MAX 전구체를 제조할 경우, 금속상태의 전이금속을 사용하기 때문에 생산비용이 고가인 문제가 있었다. 한편, 원재료로 금속산화물을 사용하였더라도 알루미나와 같은 MAX 성분이 아닌 다른 조성의 산화물이 동시에 제조되어 순도가 떨어지는 문제가 있었다.
C. Li et al., Journal of Ceramic Science and Technology, 7(3), 7-10, 2016
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 저급 금속 산화물을 이용한 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 a) 저급 금속산화물을 탄소 또는 질소와 반응시켜 탄화물 또는 질화물을 제조하는 단계; 및
b) 상기 a)단계에서 제조된 탄화물 또는 질화물을 알루미늄 또는 실리콘과 합성하는 단계를 포함하는 맥스(MAX) 전구체의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 금속은 Sc, Y, Lu, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo 및 W 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 전이금속일 수 있다.
또한 본 발명은 1) 제 1항의 맥스(MAX) 전구체를 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액에 반응시켜 맥신(MXene) 나노 시트를 제조하는 단계; 및
2) 상기 맥신(MXene) 나노 시트를 물(H2O) 및 유기용매 중에서 선택되는 어느 하나 이상에 분산시키는 단계를 포함하는 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 있어서, 상기 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액은 불산(HF), LiHF2, NaHF2, KHF2, 불소화리튬(LiF), 불화나트륨(NaF), 불화마그네슘(MgF2), 불화스트론튬(SrF2), 불화베릴륨(BeF2), 불화칼슘(CaF2), 불화암모늄(NH4F), 이불화암모늄(NH4HF2), 암모늄 헥사플루오로알루미네이트((NH4)3AlF6) 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 있어서, 상기 유기용매는 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸아세테이트(ethyl acetate), 아세톤(acetone), 에탄올(ethanol) 중에서 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.
본 발명은 상기 맥신(MXene) 나노 잉크로부터 제조된 투명 전극 또는 필름을 제공한다.
본 발명에 따른 맥스(MAX) 전구체 및 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법은 전이금속 대신 금속 산화물을 사용함으로써 최종적으로 맥신(MXene) 나노 잉크의 생산 비용을 획기적으로 낮출 수 있으며, 고순도의 MAX 전구체를 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따라 제조된 맥신(MXene) 나노 잉크를 이용하여 제조된 투명 전극 및 칠름은 높은 전기적 특성을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법을 예시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 맥신(MXene) 나노 잉크를 이용하여 고농도 필름을 제조할 때 사용되는 진공필터링 장치의 이미지(a), 상기 제조된 고농도 필름의 이미지(b) 및 상기 필름의 XRD(X-ray diffraction) 분석 결과(c)를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 맥신(MXene) 나노 잉크를 이용하여 제조된 투명 전극의 이미지(a) 및 상기 투명 전극 표면의 SEM 이미지(b)를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 맥신(MXene) 나노 잉크를 이용하여 고농도 필름을 제조할 때 사용되는 진공필터링 장치의 이미지(a), 상기 제조된 고농도 필름의 이미지(b) 및 상기 필름의 XRD(X-ray diffraction) 분석 결과(c)를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 맥신(MXene) 나노 잉크를 이용하여 제조된 투명 전극의 이미지(a) 및 상기 투명 전극 표면의 SEM 이미지(b)를 도시한 것이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 a) 저급 금속산화물을 탄소 또는 질소와 반응시켜 탄화물 또는 질화물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 a)단계에서 제조된 탄화물 또는 질화물을 알루미늄 또는 실리콘과 합성하는 단계를 포함하는 맥스(MAX) 전구체의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 금속은 Sc, Y, Lu, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo 및 W 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 전이금속일 수 있다.
상기 맥스(MAX) 전구체는 Mn+1AXn의 화학공식을 가지며, 상기 M은 전이금속이고, 상기 A는 중간층 물질로 알루미늄(Al), 규소(Si), P, S, Ga, Ge, As, Cd, In, Sn, Tl 및 Pb 중에서 선택되는 어느하나 일 수 있으며, 상기 X 탄소(C) 또는 질소(N)이고, 상기 n은 1 내지 3 중에서 선택되는 어느 하나이다.
또한 상기 저급 금속 산화물에서 "저급"은 통상적으로 순도 99% 이하의 순도를 의미하며, 상기 저급 금속 산화물의 예로는 TiO2, V2O5, NbO2 등을 들 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 알루미늄은 순수 알루미늄 금속 분말 또는 Al2O3를 사용할 수 있으며, 상기 실리콘으로는 순수 실리콘 금속 분말 또는 SiO2사용할 수 있다.
또한 상기 맥스(MAX) 전구체의 예로는 Ti2CdC, Sc2InC, Ti2AlC, Ti2GaC, Ti2InC, Ti2TIC, V2AlC, V2GaC, Cr2GaC, Ti2AlN, Ti2GaN, Ti2InN, V2GaN, Cr2GaN, Ti2GeC, Ti2SnC, Ti2PbC, V2GeC, Cr2AlC, Cr2GeC, V2PC, V2AsC, Ti2SC, Zr2InC, Zr2TlC, Nb2AlC, Nb2GaC, Nb2InC, Mo2GaC, Zr2InN, Zr2TlN, Zr2SnC, Zr2PbC, Nb2SnC, Nb2PC, Nb2AsC, Zr2SC, Nb2SC, Hf2InC, Hf2TlC, Ta2AlC, Ta2GaC, Hf2SnC, Hf2PbC, Hf2SnN, Hf2SC, Ti3AlC2, V3AlC2, Ti3SiC2, Ti3GeC2, Ti3SnC2, Ta3AlC2, Ti4AlN3, V4AlC3, Ti4GaC3, Ti4SiC3, Ti4GeC3, Nb4AlC3, Ta4AlC3를 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 맥스(MAX) 전구체의 제조방법을 이용하여 맥스(MAX) 전구체를 제조할 경우, 전이금속 대신 금속 산화물을 사용함으로써 생산 비용을 최대 80%까지 낮출 수 있으며, 고순도의 MAX 전구체를 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 1) 제 1항의 맥스(MAX) 전구체를 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액에 반응시켜 맥신(MXene) 나노 시트를 제조하는 단계; 및 2) 상기 맥신(MXene) 나노 시트를 물(H2O) 및 유기용매 중에서 선택되는 어느 하나 이상에 분산시키는 단계를 포함하는 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법을 제공한다.
맥스(MAX) 전구체를 상기 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액을 이용하여 중간층 물질이 제거함으로써 고순도의 맥신(MXene) 분말인 맥신(MXene) 나노 시트가 제조되며, 상기 맥신(MXene) 나노 시트를 물 또는 유기용매에 분산시켜 최종적으로 맥신(MXene) 나노 잉크를 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 있어서, 상기 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액은 불산(HF), LiHF2, NaHF2, KHF2, 불소화리튬(LiF), 불화나트륨(NaF), 불화마그네슘(MgF2), 불화스트론튬(SrF2), 불화베릴륨(BeF2), 불화칼슘(CaF2), 불화암모늄(NH4F), 이불화암모늄(NH4HF2), 암모늄 헥사플루오로알루미네이트((NH4)3AlF6) 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 다른 일 실시예에 있어서, 상기 유기용매는 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸아세테이트(ethyl acetate), 아세톤(acetone), 에탄올(ethanol) 중에서 선택되는 어느 하나 이상일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법을 예시한 흐름도로, 반응 조건, 반응물 등은 예시적으로 나타낸 것이며 이에 한정되지 않는다. 도 1을 이용하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
저급 금속산화물과 탄소 분말을 혼합하여 1200℃에서 4시간 동안 반응시켜 탄화물을 제조한 후, 상기 탄화물과 알루미늄 분말을 혼합하여 1450℃에서 4시간 동안 반응시켜 맥스(MAX) 전구체를 제조한다. 상기 맥스(MAX) 전구체에 HF 기반의 산 용액에 반응시켜 맥신(MXene) 나노 시트를 제조한 후 물에 분산시켜 최종적으로 맥신(MXene) 나노잉크를 제조한다.
본 발명은 상기 맥신(MXene) 나노 잉크로부터 제조된 투명 전극 또는 필름을 제공한다. 상기 투명 전극 및 필름은 유리 기판에 맥신(MXene) 나노 잉크를 코팅하여 형성된다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
제조예 1. 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조
TiO2 (Alfa Aesar, 99.5 %, 45 μm) 83.61 g과 탄소 분말(Alfa Aesar, 99.9%, 3 μm) 37.62 g을 1200℃ 에서 4시간 동안 반응시킨 후 알루미늄 분말(High Prity Chemical, 99.9%, 45 μm) 13.58 g과 혼합하여 1450℃ 에서 4시간 동안 반응시켜 Ti3AlC2 분말 100 g을 제조하였다. 상기 Ti3AlC2 분말 10 g을 HF 용액 100 ml과 10시간 동안 반응시켜 제조된 Ti3C2 나노 시트를 물에 0.5wt.% 농도로 분산시켜 Ti3C2 나노 잉크를 제조하였다.
실시예 1.
맥신(MXene) 고농도 필름 제조
상기 제조예 1에서 제조한 Ti3C2 나노 잉크를 진공 필터링(도 2, a)을 통해 고농도 필름을 제조하였다. 고농도 필름 제조 시 사용한 필터의 사이즈는 55 mm이며, 기공은 1 μm이다. 진공 필터링을 통해 고농도 필름이 제조되면 이를 진공 열처리 장치를 통해 45℃에서 1시간 동안 건조하였다. 이를 통해 제조된 고농도 필름의 두께는 10 μm이며, 도 2의(b)에 나타내었다.
실험예 1. XRD 분석
상기 실시예 1에서 제조된 필름의 XRD(X-ray diffraction) 분석을 수행하였고, 그 결과를 도 2의 (c)에 나타내었다. XRD는 Cu-Kα 선을 사용하여 측정하였으며, XRD 측정 결과 Ti3C2 단일 상이 검출되었고 주요 피크는 (002) 면으로 형성되었으며, (002) 결정면 사이의 거리는 1.312 nm이다.
실험예 2. 전기적 특성 평가
상기 실시예 1 및 비교예 1인 상용 carbon-ukraine MXene(Carbon-Ukraine ltd., Ti3C2 aqueous solutions)의 필름에 대하여 하기와 같은 방법으로 저항, 면저항, 비저항 및 전기 전도도를 측정하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
1) 저항: LCR (GWINSTEK, LCR-6002, Taiwan) 장비를 이용하여 측정하였다.
2) 면저항: Four-point probe resistivity-meter (Mitsubishi, MCP-T370, Japan) 장비를 이용하여 측정하였다.
3) 비저항: Four-point probe resistivity-meter (Mitsubishi, MCP-T370, Japan) 장비를 이용하여 측정하였다.
4) 전기 전도도: 상기 측정된 저항, 면저항, 비저항 및 필름 두께를 이용하여 전기 전도도를 계산하였다.
비교예 1 | 실시예 1 | |
저항(Ω) | 0.1409 | 0.0765 |
면저항(Ω/sq) | 0.573 | 0.3946 |
비저항(Ω·cm) | 1.31×10-3 | 6.14×10-4 |
전기전도도 | 763 | 1,628 |
상기 표 1에서 보이는 바와 같이, 실시예 1은 비교예 1에 비하여 전체적인 저항값이 낮고 전기전도도는 213.3% 증가하는 것을 확인하였다.
실시예 2.
맥신(MXene) 투명 전극 제조
상기 제조예 1에서 제조한 Ti3C2 나노 잉크를 유리 기판에 코팅하여 투명 전극을 제조하여, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 투명 전극을 얻었다. 코팅은 스핀 코팅법을 사용하였으며, 이때 회전수는 3,000 rpm 이고 유지시간은 30 초 였으며, 1회 코팅에 약 5 ml 나노 잉크를 사용하였다.
상기 투명 전극은 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 주사전자현미경((FE-SEM, SUPRA40VP, Carl Zeiss, Germany)을 통하여 빈 공간없이 완벽하게 코팅되었음을 확인하였다.
Claims (7)
- a) 금속산화물을 탄소 또는 질소와 반응시켜 탄화물 또는 질화물을 제조하는 단계; 및
b) 상기 a)단계에서 제조된 탄화물 또는 질화물을 알루미늄 또는 실리콘과 합성하는 단계를 포함하며,
상기 금속은 Sc, Y, Lu, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo 및 W 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 전이금속인 것을 특징으로 하는 맥스 전구체의 제조방법. - 삭제
- 1) 제 1항의 맥스(MAX) 전구체를 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액에 반응시켜 맥신(MXene) 나노 시트를 제조하는 단계; 및
2) 상기 맥신(MXene) 나노 시트를 물(H2O) 및 유기용매 중에서 선택되는 어느 하나 이상에 분산시키는 단계를 포함하는 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법. - 제 3항에 있어서,
상기 불소 원자를 함유하는 산 기반의 용액은 불산(HF), LiHF2, NaHF2, KHF2, 불소화리튬(LiF), 불화나트륨(NaF), 불화마그네슘(MgF2), 불화스트론튬(SrF2), 불화베릴륨(BeF2), 불화칼슘(CaF2), 불화암모늄(NH4F), 이불화암모늄(NH4HF2), 암모늄 헥사플루오로알루미네이트((NH4)3AlF6) 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법. - 제 3항에 있어서,
상기 유기용매는 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸아세테이트(ethyl acetate), 아세톤(acetone), 에탄올(ethanol) 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 맥신(MXene) 나노 잉크의 제조방법. - 제 3항의 맥신(MXene) 나노 잉크로부터 제조된 투명 전극.
- 제 3항의 맥신(MXene) 나노 잉크로부터 제조된 필름.
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