KR102503545B1 - 환형 구성요소를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템 - Google Patents

환형 구성요소를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 샤프트 위에 환형 구성요소를 장착하기 위한 시스템에 관한 것으로서, 상기 시스템은:
- 환형의 동축 공동(10) 및 상기 공동(10) 내에서 이동될 수 있는 링 형태의 피스톤(11)을 가진 유압 너트(100);
- 상기 공동(10) 내에서 피스톤(11)의 축방향 변위를 표시하는 변위 신호를 제공하기 위한 변위 센서(120);
- 변위 신호를 전송하기 위한 무선 변위 트랜스미터(125);
- 공동(10) 내에서 압력을 표시하는 압력 신호를 제공하기 위한 압력 센서(117);
- 압력 신호를 전송하기 위한 무선 압력 트랜스미터(118);
- 유체를 공동(10) 내에 펌핑하도록 배열된 펌프(115); 및
- 전송된 압력 신호 및 변위 신호를 수신하도록 배열된 통신 장치(210)를 가진 원격 제어 장치(200)를 포함하며, 상기 원격 제어 장치는 펌프(115)를 제어하기 위해 제어 정보를 출력하도록 배열된다.

Description

환형 구성요소를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템{SYSTEM FOR MOUNTING AN ANNULAR COMPONENT ON A SHAFT}
본 발명은 환형 구성요소, 예를 들어, 베어링을 샤프트 위에 장착하는 데 관한 것이다. 특히, 본 발명은 상호보완적인 형태를 지닌 샤프트 섹션(shaft section) 위에 원뿔 형태의 보어를 가진 구성요소들을 장착하기 위해 사용될 수 있다.
이러한 분야에서의 한 예는 절두원추형 시팅(frusto-conical seating) 위에 베어링을 장착하는 것이다. 이러한 물체를 장착하는 방법에서, 내부 응력(internal stress)이 생성되며, 이에 따라 억지 끼워맞춤(interference fit)이 이루어진다. 원뿔 형태의 물체는 연신되고(stretched) 샤프트는 수축된다. 상기 물체들은 다양한 엔지니어링 또는 기계적 구성요소, 가령, 기어(gear), 베어링(bearing) 등을 포함할 수 있다.
높은 내부 응력으로 인해, 정확한 억지 끼워맞춤에도 불구하고, 크리프(creep) 및 균열이 형성되어 진행되는 것을 방지하기 위하여 물체들에 과부하(overload)가 걸리지 않도록 주의해야 한다. 다른 한편으로, 마모 또는 응력 부식(stress corrosion)의 문제 때문에, 낮은 응력도 피해야 된다.
본 출원인은 이전 US5779419호에서, 예측가능한 결과를 제공해 주는, 원뿔 형태의 샤프트 위에 원뿔 형태의 개구(opening)를 가진 환형 구성요소(annular component)를 장착하기 위한 방법을 제안하였다. 상기 방법은: 샤프트 위에 중공 물체(hollow object)를 장착하여 상기 물체의 원뿔 형태의 표면과 샤프트가 서로 접하게 하는 단계; 초기의 억지 끼워맞춤을 제공하기 위해 환형 구성요소를 시작 위치로 이동시키는 단계; 및 최종 억지 끼워맞춤을 제공하기 위해 시작 위치로부터 최종 위치까지 미리 결정된 거리에 걸쳐 상기 구성요소를 이동시키는 단계를 포함한다. 상기 접근법은 원하는 초기 맞댐 힘(abutting force)을 획득하고 그 후에 원하는 변위 값을 획득하기 위해, 데이터에 대해 펌프를 작동시키도록 사용자의 정확한 개입에 좌우된다. 본 출원인은, 사용자의 부정확성이 압력 및 변위를 측정하도록 사용되는 종래의 게이지(gauge)의 부정확성, 및 원하는 압력 값을 제공하도록 통상적으로 사용되는 수동 펌프(hand pump)의 수동 작동에 따른 부정확성에 의해 악화된다는 사실을 밝혀냈다.
본 발명에 따르면, 환형 구성요소(annular component)가 보다 정확하고, 더 신속하게, 그리고, 사용자에 덜 좌우되면서 장착될 수 있는 시스템이 제공된다.
일반적으로, 이러한 구성요소는 베어링(bearing), 가령, 롤링 요소 베어링(rolling element bearing)일 것이다.
본 발명을 좀 더 잘 이해하고 본 발명이 어떤 방식으로 작동하는 지를 보여주기 위하여, 이제, 오직 예로서 제공된 첨부도면들을 참조할 것이다:
도 1은 운영자에 의해 사용하도록 하기 위한 종래 기술의 장치;
도 2는 종래 기술의 방법의 단계들을 개략적으로 도시한 도면;
도 3은 본 발명의 한 실시예; 및
도 4는 본 발명에서 사용하기 위한 원격 제어 장치의 한 예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1은 원뿔 형태의 보어를 가진 내측 레이스(2), 구형 레이스웨이(spherical raceway)를 가진 외측 레이스(3) 뿐만 아니라 2열의 롤러(4)를 포함하는 구형 롤러 베어링(1)를 도시한다. 구형 롤러 베어링(1)은 원뿔 형태의 부분(6), 및 나사 스레드 부분(7)을 포함하는 스터브(5) 위에 장착된다. 유압 너트(8)가 나사 스레드 부분(7) 위에 나사고정된다(screwed). 상기 유압 너트(8)가 동축의 환형 챔버(10)를 가진 너트 바디(9)를 포함한다. 상기 챔버(10) 내에서, 링 형태의 피스톤(11)이 슬라이딩 가능하게 수용된다(slidingly accommodated). 밀봉부(12)들에 의해, 피스톤(11)은 챔버(10)의 원통형 벽들에 대해 밀봉된다. 커넥터(13)에 의해, 챔버(10)는 유압 호스(14)에 연결되고, 상기 유압 호스는 유압식 수동 펌프(15)에 연결된다. 핸들(16)을 위아래로 이동시킴으로써 펌프(15)로부터 오일(oil)이 펌핑될 수 있다(pumped). 게이지(17)는 오일 압력을 보여준다. 도 1에 도시된 것과 같이, 피스톤(11)은 구형 롤러 베어링(1)의 내측 레이스(2)에 대향하여 정지된다(rest against). 오일을 챔버(10) 안으로 펌핑함으로써, 링(2)은 스터브(5)의 원뿔 형태의 부분(6)을 상부로 밀어올린다(driven up). 또한, 피스톤(11)은 반경 방향으로 외부를 향하는 플랜지(18)를 가지는데, 측정 핀(19)이 상기 플랜지에 대향하여 정지된다. 상기 핀은 거리 측정 장치(20)의 일부분을 형성하는데, 상기 거리 측정 장치는 너트 바디(9) 내에 제공된 보어(22) 안에 나사고정된 나사 스레드 하우징(21)을 포함한다. 너트 바디(9)와 피스톤(11) 사이의 상대적인 축방향 변위(axial displacement)를 측정할 수 있도록 하기 위해, 다이얼 표시기(dial indicator)(23)가 축방향으로 이동가능한 핀(19)에 연결된다.
구형 롤러 베어링(1)을 스터브(5) 위에 장착하는 과정에서, 베어링(1) 특히 베어링의 내측 레이스(2)는 스터브(5)와 내측 레이스(2)의 원뿔 형태의 표면들이 서로 접할 때까지 스터브(5) 위에서 슬라이딩 된다. 그 위치에서는, 어떠한 임의의 클램핑 고정 작동도 존재하거나 또는 임의의 클램핑 고정 작동이 거의 존재하지 않는다. 구형 롤러 베어링의 상기 위치는 도 2에서 A(제로 위치)로 표시된다. 그러면, 내측 레이스(2)는 오일이 유압 너트(8)의 챔버(10) 내에 펌핑됨으로써 위로 밀려서 시작 위치(B)로 가게 된다. 시작 위치(B)에 도달하고 나면, 내측 레이스(2)는 최종 위치(C)를 향해 거리(Ss) 동안 위로 밀린다. 베어링이 수동으로 배열되는 위치와 최종 위치 사이의 거리가 거리(S)로 표시된다.
도 3은 유압 너트(100), 펌프(115), 및 원격 제어 장치(200)를 포함하는 본 발명의 시스템의 한 실시예를 도시한다. 도 3에서, 도 1의 구성요소들과 비슷한 구성요소들은 동일한 도면부호들로 표시된다.
펌프(115)는 수동 펌프(hand pump), 전력-보조식 펌프(power-assisted pump) 및/또는 전기-작동식 펌프(electrically-operated pump)일 수 있다.
유압 너트(100)는, 예를 들어, 샤프트에 클램프 고정됨으로써, 또는 샤프트 상의 스레드(thread) 위에 나사고정됨으로써, 샤프트 위에 고정 장착될 수 있도록 배열된다.
유압 너트(100)는 동축의 환형 챔버(10)를 가진 너트 바디(9)를 포함한다. 상기 챔버(10) 내에서, 링 형태의 피스톤(11)이 슬라이딩 가능하게 수용된다. 피스톤(11)을 챔버(10)의 원통형 벽들에 대해 밀봉시키기 위해 밀봉부(12)들이 제공되는 것이 바람직하다.
챔버(10)는 유압 또는 공압 호스(14)에 연결되고, 상기 유압 또는 공압 호스는 펌프(115)에 연결된다. 호스(14)를 통해 펌프(115)로부터 챔버(10) 내로 유체가 펌핑될 수 있다.
유압 너트(100)는 챔버(10) 내의 압력을 표시하는 전기 신호를 제공하기 위하여 전기 압력 센서(117)를 포함할 수 있다. 압력 센서(117)는 무선 압력 트랜스미터(118)를 통해 다른 장치들과 무선 통신된다(communicated wirelessly). 상기 무선 압력 트랜스미터(118)는 종래 기술에 알려져 있는 것과 같이 블루투스 또는 또 다른 무선 통신 프로토콜을 통해 다른 장치들과 통신할 수 있다.
상기 실시예의 무선 트랜스미터(118) 및 압력 센서(117)가 유압 너트(100)의 일부분을 형성하지만, 대신에, 이들은 펌프(115)의 일부분으로서도 제공될 수 있거나(펌핑 압력이 챔버(10) 내의 압력을 나타내기 때문에), 혹은 호스(14)에 결부된 개별 장치로도 제공될 수 있다.
펌프(115)는 유체를 챔버(10) 내에 펌핑하도록 배열된다. 이는 링(2)을 스터브(5)의 원뿔 형태의 부분(6)까지 밀어올리는 힘을 제공할 수 있다. 상기 실시예에서, 펌프(115)는 무선 펌프 리시버(116)를 포함하며 그 외의 다른 장치들과 무선으로 통신할 수 있다. 바람직하게, 무선 펌프 리시버(116)는 그 외의 다른 장치들을 사용하여 펌프(115)를 제어하는 명령(command)들을 수신할 수 있다. 무선 펌프 리시버(116)는 종래 기술에 알려져 있는 것과 같이 블루투스 또는 무선 통신 프로토콜을 통해 다른 장치들과 통신할 수 있다.
압력 센서(117)가 펌프(115)의 일부분을 형성하는 실시예들에서, 무선 펌프 리시버(116)와 무선 압력 트랜스미터(118)는 단일의 통신 장치일 수 있다.
유압 너트(100)는 챔버(10) 내에서 피스톤(11)의 변위를 표시하는 전기 신호를 제공하기 위하여 전기 거리 측정 장치(120)를 포함한다. 거리 측정 장치(120)는 무선 변위 트랜스미터(125)를 통해 다른 장치들과 무선 통신된다. 상기 무선 변위 트랜스미터(125)는 종래 기술에 알려져 있는 것과 같이 블루투스 또는 또 다른 무선 통신 프로토콜을 통해 다른 장치들과 통신할 수 있다.
도 4에 보다 상세하게 도시된, 원격 제어 장치(200)는 디스플레이(205), 통신 장치(210), 및 입력 수단(225)을 포함한다. 몇몇 실시예들에서, 디스플레이(205) 및 입력 수단(225)은 전체적으로 터치-스크린(205, 225)으로서 제공된다. 입력 수단(225)은 사용자의 입력을 수용하도록 배열된다.
통신 장치(210)는 무선 압력 트랜스미터(118) 및 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 신호를 무선 수신하도록 구성된다. 바람직하게, 통신 장치(210)는 펌프(115)를 제어하기 위해 무선 펌프 리시버(116)에 무선 제어 신호를 제공하도록 구성된다. 예를 들어, 통신 장치(210)는 제어를 위해, 가령, 예컨대, 펌프를 턴-온 또는 턴-오프시키기 위해 입력 수단(225)으로부터 획득된 사용자 명령들을 펌프(115)로 전송할 수 있다.
디스플레이(205)는 압력 트랜스미터(118) 및 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 통신 장치에 의해 수신된 신호를 나타내는 정보신호(indicium)를 디스플레이하도록 적절하게 구성된다.
원격 제어 장치(210)는 챔버(10) 내의 압력을 나타내는 제1 정보 및 피스톤(11)의 변위를 나타내는 제2 정보를 디스플레이하도록 구성될 수 있다.
바람직하게, 원격 제어 장치(200)는 데이터를 저장하기 위한 메모리를 포함한다. 데이터는 입력 수단(225)을 통해 입력될 수 있거나, 혹은, 대안으로, 이 데이터는 원격 서버(remote server)로부터 접근될 수도 있다.
데이터는: 장착 장치(예컨대, 슬리브를 가지거나 혹은 가지지 않든지 간에, 슬리브 타입), 유압 너트 타입, 베어링 타입, 허용오차 감소(clearance reduction), 이전의 마운팅(mounting)의 개수, 샤프트 재료, 및/또는 샤프트 보어 크기(필요 시에) 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 입력되거나 혹은 접근된 데이터는 구성요소(component)의 하나 또는 그 이상의 타입을 위해 원하는 압력 및 변위를 포함할 수 있으며, 다른 실시예들에서, 원하는 압력 및 변위는 입력되거나 혹은 접근된 데이터로부터 원격 제어 장치(200)를 사용하여 계산될 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 디스플레이(205)는 제1 정보 및 제2 정보 둘 다 디스플레이한다.
표시기는 현재 압력, 초기 압력, 및 원하는 압력에 따라 변경될 수 있거나, 혹은 현재 변위, 초기 변위, 및 원하는 변위에 따라 변경될 수 있다. 이러한 방식으로, 표시기는 간단하고 정확하며 쉽게 해석될 수 있도록 한 수량(quantity)을 표시할 수 있다. 바람직하게, 이는 어떻게 펌프(115)를 작동시키는 지를 결정하기 위해 표(table)를 참조하는 운영자에게 제약(burden)을 제거해 준다.
일반적으로, 표시기는, 압력 값이든지 또는 변위 값이든지 상관없이, 초기 값(initial value)으로부터 유압 너트(100)와 펌프(115)에 의해 구현된 원하는 값까지의 범위의 비율(proportion)을 표시할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 디스플레이(205)가 제1 정보를 디스플레이하고 제2 정보는 디스플레이하지 않는 제1 모드가 제공되고, 디스플레이(205)가 제2 정보를 디스플레이하고 제1 정보는 디스플레이하지 않는 제2 모드가 제공된다. 선택적으로, 디스플레이(205)는 제1 모드에서 제2 모드로 자동으로 변환될 수 있다(즉 운영자가 개입하지 않아도). 이러한 실시예들에서, 원격 제어 장치(210)는 제1 모드에서는 제1 정보를 나타내고 제2 모드에서는 제2 정보를 나타낼 수 있는 단일 표시기를 디스플레이하도록 구성될 수도 있다.
몇몇 실시예들에서, 표시기는, 압력이 초기 압력 값과 원하는 압력 값 사이에 있을 때, 초기 압력 값으로부터 원하는 압력 값까지의 범위의 비율을 표시하도록 배열된다. 원하는 압력 값이 구현되고 나면, 표시기는 압력 비율을 표시하는 것을 중지하고, 대신, 초기 변위 값으로부터 원하는 변위 값까지의 범위의 비율을 표시할 수 있다.
표시기는, 가령, 예를 들어, 빨강으로부터 주황으로, 그리고 녹색으로 변환되는 교통신호등(traffic light) 또는 이들로 채우는 프로그레스 바(progress bar)일 수 있다.
바람직한 실시예들에서, 표시기는 전체 장착 방법(즉 원하는 압력을 구현하는 단계 및 원하는 변위를 구현하는 그 다음 단계 둘 모두)의 진행 상황을 표시하도록 배열된다. 운영자는 표시기가 상기 진행 상황이 종료되었다는 것을 표시할 때까지 펌프(115)를 지속적으로 작동시킬 수 있다(수동 작동에 의해, 또는 입력 수단(225)을 통해 전기적으로 이든지 간에). 이러한 표시기는, 현재 어떤 단계(원하는 압력 또는 원하는 변위를 구현하든지 간에)가 실행되는지 운영자에게 보여질 수 없다.
표시기는 진행 상황의 제1 절반 부분(first half)이 초기 압력 값으로부터 원하는 압력 값에 관한 것이고 진행 상황의 제2 절반 부분(second half)이 초기 변위 값으로부터 원하는 변위 값에 관한 것이 되도록 진행 상황을 나타낼 수 있다. 이 경우, 원하는 압력 값은 초기 변위 값에 상응할 것이다(correspond).
첫 번째 예로서, 표시기는 방법이 진행될 때 채워지는 바(bar)를 그래픽적으로 표시할 수 있는 데, 상기 바의 제1 절반 부분은 초기 압력 값으로부터 원하는 압력 값까지 범위를 나타내고 상기 바의 제2 절반 부분은 초기 변위 값으로부터 원하는 변위 값까지 범위의 비율을 나타낸다.
두 번째 예로서, 표시기는 미리 결정된 색상 시퀀스(color sequence)를 통해, 시작 색상(start color)으로부터 중간 색상(intermediate color)을 거쳐 최종 색상(end color)으로(가령, 예를 들어, 표준 "교통신호등"의 색상과 같이, 빨강으로부터 주황을 거쳐 녹색으로), 색상이 변경되는 색상 표시를 나타낼 수 있다. 시작 색상(예컨대, 녹색)은 초기 압력 값을 나타낼 수 있고, 중간 색상(예컨대, 주황)은 원하는 압력 값과 초기 변위 값을 나타낼 수 있으며, 최종 색상(예컨대, 빨강)은 원하는 변위 값을 나타낼 수 있다.
운영자는 펌프(115)를 (수동 작동, 또는 입력 수단(225)을 통한 전기적으로 작동시키는지 간에) 언제 그리고 어떻게 작동시키는 지를 구현하기 위해 디스플레이(205) 상에 디스플레이되는 표시기를 사용할 수 있다.
제2 실시예에서, 시스템은 구성요소, 가령, 베어링을 장착하는 방법이 예를 들어, 입력 수단(225)에 의해 운영자에 의해 제기된 단일의 시작 명령(start command)에 의해 유발될(triggered) 수 있도록 구성된다. 베어링 위에서, 입력 수단(225)을 사용하여, 데이터 및 장착 장치가 입력되고 난 뒤에, 시작 명령이 제기되는 것이 적절하다.
예를 들어, 운영자는, 샤프트(5)의 외측 표면과 베어링(1)의 원뿔 형태의 보어가 접할 때까지, 베어링(1)을 원뿔 형태의 샤프트(5) 위에서 슬라이딩 시킬 것이다. 그 위치에서는, 어떠한 임의의 충분한 클램핑 고정 작동도 존재하거나 또는 임의의 충분한 클램핑 고정 작동이 거의 존재하지 않는다. 그 뒤, 운영자는 유압 너트(100)를 샤프트(5) 위에 장착할 수 있다. 베어링(1)의 상기 위치는 도 2에서 A(제로 위치)로 표시된다.
그 뒤, 운영자는 시작 명령을 제기하고, 이에 대응하여 원격 제어 장치(200)가 다음 단계들을 실행하도록 프로그래밍되어 있다:
(1) 제어 신호를 전송하여 펌프(115)를 작동시키는 단계. 제어 신호는 통신 장치(210)로부터 무선 펌프 리시버(116)로 전송될 수 있다.
(2) 통신 장치(210)를 이용하여 무선 압력 트랜스미터(118)로부터 압력 신호를 수신하는 단계.
(3) 수신된 압력 신호와 압력 임계 값(pressure threshold)을 비교하는 단계. 압력 임계 값은 원격 제어 장치(210)에 저장된 임계 값일 수 있거나 혹은 원격 서버로부터 획득될 수 있다.
(4) 수신된 압력 신호가 압력 임계 값에 도달했을 때, 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 제1 변위 신호를 수신하는 단계. 실제로, 변위 측정 장치(120)는 상기 단계까지는 비-작동될(inactive) 수 있으며 오직 압력 임계 값이 구현되고 나서야 작동될 수 있다. 이와 비슷하게, 압력 센서(117)는 임계 값에 도달했을 때 작동중지될 수 있다(deactivated). (이러한 통신은 트랜스미터(116 및 125)를 통해 구현될 수 있으며, 트랜스미터는 리시버가 될 수도 있다).
(5) 변위 임계 값(displacement threshold)을 계산하는 단계. 상기 변위 임계 값은 예를 들어 원하는 변위 값(가령, 도 2의 Ss)을 제1 변위 신호에 의해 표시된 것과 같이 현재 변위 값에 추가함으로써, 계산될 수 있다. 원하는 변위 값은 원격 제어 장치(210)에 저장된 임계 값일 수 있거나 혹은 원격 서버로부터 획득될 수 있다.
(6) 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 추가적인 변위 신호를 수신하는 단계(혹은 변위 신호를 계속하여 수신하는 단계). 일단 압력 임계 값이 구현되고 나면, 무선 변위 트랜스미터(125)는 계속 변위 신호들을 전송할 수 있다.
(7) 수신된 추가적인 신호와 변위 임계 값을 비교하는 단계.
(8) 수신된 변위 신호가 변위 임계 값에 도달했을 때, 제어 신호를 전송하여 펌프(115)를 작동중지시키는 단계. 제어 신호는 통신 장치(210)로부터 무선 펌프 리시버(116)로 전송될 수 있다.
(9) 미리 결정된 시간이 지난 후에 출력 신호(예를 들어, 들릴 수 있도록, 혹은 디스플레이(205)를 통해)를 제공하는 단계. 상기 미리 결정된 시간은 원격 제어 장치에 저장된 임계 값일 수 있거나 원격 서버로부터 획득될 수 있다.
상기 (1) 단계에 대응하여, 펌프(115)는 유체를 유압 너트(100)의 챔버(10) 안에 펌핑하여, 베어링(1)을 시작 위치(B)까지 위로 밀 것이다. (4) 단계 후에, 위치(B)에 도달할 것이다. (8) 단계 후에, 베어링(1)은 거리(Ss)에 걸쳐 위로 밀어져서 최종 위치(C)에 도달할 것이다. (8) 단계 및 (9) 단계 사이에서, 베어링(1)과 샤프트(5) 사이에 있는 임의의 윤활제(lubricant)가 배출될 것이다.

Claims (6)

  1. 샤프트 위에 환형 구성요소(1)를 장착하기 위한 시스템에 있어서,
    상기 시스템은:
    - 환형의 동축 공동(10) 및 상기 공동(10) 내에서 이동될 수 있는 링 형태의 피스톤(11)을 가진 유압 너트(100);
    - 상기 공동(10) 내에서 피스톤(11)의 축방향 변위를 나타내는 변위 신호를 제공하기 위한 변위 센서(120);
    - 변위 신호를 전송하기 위한 무선 변위 트랜스미터(125);
    - 공동(10) 내의 압력을 나타내는 압력 신호를 제공하기 위한 압력 센서(117);
    - 압력 신호를 전송하기 위한 무선 압력 트랜스미터(118);
    - 유체를 공동(10) 내에 펌핑하도록 배열된 펌프(115); 및
    - 전송된 압력 신호 및 변위 신호를 수신하도록 배열된 통신 장치(210)를 가진 원격 제어 장치(200) - 상기 원격 제어 장치는 펌프(115)를 제어하기 위해 제어 정보를 출력하도록 배치됨 -; 를 포함하며;
    상기 원격 제어 장치는: 시작 지점으로부터 중간 지점을 거쳐 최종 지점까지의 진행 상황을 디스플레이하도록 배치된 디스플레이(205)를 포함하며, 그 진행은 펌프(115)를 작동하여 압력이 초기 압력 값에서 원하는 압력 값으로 증가된 뒤, 변위가 초기 변위 값으로부터 원하는 변위 값으로 증가되는 방식이며,
    - 시작 지점은 압력 센서(117)에 의해 감지된 초기 압력 값에 상응하며;
    - 중간 지점은 압력 센서(117)에 의해 감지된 원하는 압력 값 및 변위 센서(120)에 의해 감지된 초기 변위 값에 상응하며;
    - 최종 지점은 변위 센서(120)에 의해 감지된 원하는 변위 값에 상응하며;
    상기 원격 제어 장치(200)는:
    - 제어 신호를 전송하여 펌프(115)를 작동시키고;
    - 무선 압력 트랜스미터(118)로부터 압력 신호를 수신하며;
    - 수신된 압력 신호와 압력 임계 값을 비교하고;
    - 수신된 압력 신호가 압력 임계 값에 도달했을 때, 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 제1 변위 신호를 수신하여 변위 임계 값을 계산하며;
    - 무선 변위 트랜스미터(125)로부터 추가적인 변위 신호를 수신하고;
    - 수신된 추가적인 변위 신호와 변위 임계 값을 비교하며;
    - 수신된 변위 신호가 변위 임계 값에 도달했을 때, 제어 신호를 전송하여 펌프(115)를 작동중지시키고, 미리 결정된 시간이 지난 후에 출력 신호(알람)를 제공하도록 프로그래밍되는 것을; 특징으로 하는 환형 구성요소(1)를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 출력된 제어 정보는 펌프(115)를 제어하기 위한 제어 신호이며, 상기 시스템은 펌프를 제어하고 제어 신호를 수신하도록 배열된 무선 펌프 리시버(116)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 환형 구성요소(1)를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 출력된 제어 정보는, 최종 지점에 도달할 때까지 펌프 작동이 지속될 수 있도록 방법의 진행 상황의 디스플레이에 의해 구성되는(constituted) 것을 특징으로 하는 환형 구성요소(1)를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 디스플레이는, 진행 상황이:
    - 방법이 진행될 때 채워지는 프로그레스 바(progress bar)를 그래픽적으로 표시하거나; 또는
    - 방법이 진행될 때 색상이 변경되는 색상 표시를 나타내는 것 중 하나 이상을 사용하여 표시되는 것을 특징으로 하는 환형 구성요소(1)를 샤프트 위에 장착하기 위한 시스템.
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