KR102500310B1 - 열교환기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 헤더탱크에 형성된 삽입홀에 서포트의 양단에 형성된 고정탭이 삽입홀을 관통하도록 삽입되며, 삽입되어 헤더탱크의 내측에 위치하는 고정탭의 삽입된 부분이 변형되어 있거나 절곡되어 있도록 함으로써, 가조립 시 헤더탱크와 서포트 간의 조립된 결합력을 증대시켜, 브레이징 공정으로의 이동을 위한 가조립체의 이송 시 헤더탱크가 이탈되지 않아 기밀이 유지되지 않거나 치수가 맞지 않는 불량 등을 감소시킬 수 있는 열교환기에 관한 것이다.

Description

열교환기 {Heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 열교환기를 구성하는 부품들을 조립하여 결합함에 있어서 구성 부품들을 가조립하여 헤더탱크와 서포트가 조립된 상태에서 조립된 결합력이 증대되도록 함으로써, 가조립 후 브레이징에 의한 결합을 위해 가조립체를 이송할 때 헤더탱크가 이탈되는 것을 방지할 수 있는 열교환기에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다.
그리고 차량에서는 차량 실내를 냉방 또는 난방하기 위한 공조장치 및 엔진을 냉각시키기 위한 냉각장치가 구비된다. 공조장치는 엔진의 폐열 등을 이용하여 가열된 공기 또는 독립적으로 구비된 냉방장치에 의해 냉각된 공기를 차량 내부에 구성된 덕트 시스템을 통해 송풍기로 압송하여 차량을 난방 또는 냉방한다.
이와 같이 공조장치 또는 냉각장치 등에 사용되는 열교환기는 그 내부에 수용된 냉매 또는 냉각수와 외부 공기사이의 열교환을 발생시키는 방식을 통상적으로 많이 사용한다.
이러한 열교환기는 도 1과 같이 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(10), 헤더탱크(10)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(20), 튜브(20)들의 사이에 개재되고 최외곽 튜브의 바깥쪽에 결합되는 핀(30), 및 최외곽 핀의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크(10)에 결합되는 서포트(40)를 포함하여 이루어진다. 여기에서 서포트(40)는 열교환기의 전체적인 강성을 향상시키고 튜브 및 핀을 보호할 수 있는 프레임의 역할을 한다.
여기에서 종래의 열교환기는 헤더탱크(10), 튜브(20), 핀(30) 및 서포트(40)를 끼워 맞추는 형태로 가조립한 후 이송하여 브레이징을 통해 결합 및 고정되도록 형성된다. 그런데 열교환기는 가조립된 상태에서 브레이징 공정으로 이동되기 위해서 컨베이어 벨트 등으로 이송되므로 가조립된 부품들이 이송되는 도중에 진동이나 충격에 의해 헤더탱크가 조립된 위치에서 이탈되거나 빠지는 경우가 발생하게 된다. 이에 따라 브레이징 후 기밀이 유지되지 않거나 치수가 맞지 않는 등의 불량이 발생하게 된다.
KR 2008-0021287 A (2008.03.07)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가조립 시 헤더탱크와 서포트가 조립된 상태에서 조립된 결합력을 증대시켜, 가조립체의 이송 시 헤더탱크가 이탈되는 것을 방지할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체의 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들 사이에 개재되는 핀(300); 및 상기 튜브(200) 및 핀(300)의 최외곽에 배치되며 길이방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 를 포함하여 이루어지며, 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에는 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 서포트(400)는 양단에 고정탭(410)이 연장 형성되어, 상기 고정탭(410)이 삽입홀(150)을 관통하도록 삽입되며, 삽입되어 헤더탱크(100)의 내측에 위치하는 고정탭(410)의 삽입된 부분이 변형되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정탭(410)은 삽입된 방향에 대해 꺾여있는 절곡부(411)로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 높이방향 양단이 상측 및 하측으로 개방되어 외부와 연통된 개방부(130)로 형성되며, 상기 삽입홀(150)은 개방부(130)에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정탭(410)의 절곡부(411)는 헤더탱크(100)의 높이방향으로 상단 또는 하단측에서 내측을 향해 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정탭(410)은 폭에 비해 높이방향의 두께가 얇은 판형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정탭(410)은 복수개로 형성되어 폭방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 길이방향으로 한 쌍의 헤더탱크(100)가 서로 마주보는 방향에 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 삽입홀(150)이 형성된 반대 방향에 개방된 절개부(140)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 열교환기는, 가조립 시 헤더탱크와 서포트 간의 조립된 결합력이 증대되므로, 가조립체의 이송 시 헤더탱크가 이탈되지 않아 기밀이 유지되지 않거나 치수가 맞지 않는 불량 등을 감소시킬 수 있다.
또한, 헤더탱크에 서포트의 단부를 삽입한 후 헤더탱크가 개방된 상측과 하측에서 높이방향으로 서포트의 단부를 절곡하여 서포트의 단부가 헤더탱크에서 빠지지 않도록 함으로써, 작업이 용이하며 헤더탱크가 변형되지 않아 기밀성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 조립사시도.
도 2는 본 발명의 열교환기에서 서포트의 고정탭이 헤더탱크에 삽입되어 고정탭이 절곡되기 전의 상태를 나타낸 조립사시도.
도 3은 본 발명의 열교환기에서 고정탭이 절곡되어 가조립이 완료된 상태를 나타낸 조립사시도.
도 4는 본 발명에 따른 헤더탱크와 서포트를 조립하기 전 상태를 나타낸 부분 분해사시도.
도 5는 본 발명의 열교환기를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 부품들이 조립된 후 서포트의 고정탭을 절곡하는 과정을 나타낸 정면 개략도.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 열교환기에서 서포트의 고정탭이 헤더탱크에 삽입되어 고정탭이 절곡되기 전의 상태를 나타낸 조립사시도이고, 도 3은 본 발명의 열교환기에서 고정탭이 절곡되어 가조립이 완료된 상태를 나타낸 조립사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 헤더탱크와 서포트를 조립하기 전 상태를 나타낸 부분 분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 열교환기를 나타낸 정면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 열교환기(1000)는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체의 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들 사이에 개재되는 핀(300); 및 상기 튜브(200) 및 핀(300)의 최외곽에 배치되며 길이방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 를 포함하여 이루어지며, 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에는 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 서포트(400)는 양단에 고정탭(410)이 연장 형성되어, 상기 고정탭(410)이 삽입홀(150)을 관통하도록 삽입되며, 삽입되어 헤더탱크(100)의 내측에 위치하는 고정탭(410)의 삽입된 부분이 변형되어 있도록 형성될 수 있다.
우선, 본 발명의 열교환기는 헤더탱크(100), 튜브(200), 핀(300) 및 서포트(400)를 포함하여 이루어질 수 있다.
헤더탱크(100)는 내부에 열교환매체가 저장 및 유동되는 공간이 형성되며, 일정거리 이격되어 한 쌍이 배치될 수 있다. 그리고 헤더탱크(100)에는 열교환매체가 유입되는 입구 파이프(110) 및 열교환매체가 배출되는 출구 파이프(120)가 형성될 수 있다.
튜브(200)는 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되도록 결합되며, 헤더탱크(100)와 함께 열교환매체의 유로를 형성하는 부분이다.
핀(300)은 튜브(200)들의 사이에 개재되고 튜브(200)에 접하여 브레이징 등으로 결합되어, 튜브(200) 내부로 유동되는 열교환매체로부터 열을 전달받아 외부로 방출한다. 이때, 핀(300)은 주름진 형태로 또는 지그재그 형태로 절곡되어 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 형성될 수 있다.
서포트(400)는 열교환기의 강성을 크게 하기위한 부재이며, 높이방향으로 최상측 및 최하측에 배치될 수 있으며, 둘 중 한 개소에만 배치될 수도 있다. 이때, 서포트(400)는 복수개의 튜브(200)와 핀(300)이 높이 방향으로 번갈아 적층 배열되고 가장 바깥쪽인 상단과 하단에 서포트(400)가 배치될 수 있다. 그리고 서포트(400)는 길이방향 양단이 헤더탱크(100)에 결합될 수 있다.
여기에서 헤더탱크(100)에는 각각 삽입홀(150)이 형성되고, 서포트(400)는 길이??향 양단에 고정탭(410)이 연장 형성되어, 고정탭(410)이 삽입홀(150)을 관통하도록 삽입되어 헤더탱크(100)에 서포트(400)가 조립될 수 있다. 이때, 고정탭(410)이 삽입홀(150)에 삽입된 상태에서, 헤더탱크(100)의 내측에 위치하는 고정탭(410)의 단부가 변형된 상태로 형성될 수 있다. 즉, 고정탭(410)이 삽입홀(150)에 삽입된 상태에서 고정탭(410)의 형태나 형상을 변형시켜 고정탭(410)이 삽입된 반대방향으로 빠질 수 없도록 형성됨으로써, 헤더탱크(100)와 서포트(400)의 가조립이 완료된 상태에서 조립된 결합력이 크게 증대될 수 있다. 그리고 고정탭(410) 단부가 변형되는 형태는 다양하게 형성될 수 있으며, 헤더탱크(100)에 형성된 삽입홀(150)의 형상에 따라 고정탭(410)의 형태 및 변형된 형상 등이 다양하게 형성될 수 있다.
그리하여 별도의 지그를 이용해 튜브(200)들과 핀(300)들을 번갈아 적층된 형태로 배치하고 높이방향으로 최외곽에 서포트(400)를 배치하여 전체 높이가 특정한 치수가 되도록 한 후, 길이방향 양측에 헤더탱크(100)를 조립할 수 있다. 이때, 헤더탱크(100)에는 튜브(200)들의 단부가 삽입될 수 있도록 튜브 삽입홀들이 형성될 수 있다. 이후 상기한 바와 같이 헤더탱크(100)의 삽입홀(150)을 통과하도록 삽입된 고정탭(410)의 단부를 변형시키면, 헤더탱크(100)에 서포트(400)가 조립된 상태에서 서로 분리되거나 헤더탱크(100)가 길이방향 바깥쪽으로 이탈되지 않으므로, 가조립 후 다음 과정인 브레이징 공정으로 이동 시 컨베이어 벨트 등을 통해 이송되더라도 헤더탱크의 이탈이 방지될 수 있으며, 이후의 공정인 브레이징에 의해 각 부품들이 정확한 결합위치에서 브레이징에 의해 용접될 수 있다.
이에 따라 발명의 열교환기는, 가조립 시 헤더탱크와 서포트 간의 조립된 결합력이 증대되므로, 가조립체의 이송 시 헤더탱크가 이탈되지 않아 브레이징 후 기밀이 유지되지 않거나 치수가 맞지 않는 등의 조립 불량을 감소시킬 수 있다.
또한, 상기 고정탭(410)은 삽입된 방향에 대해 꺾여있는 절곡부(411)로 형성될 수 있다.
즉, 서포트(400)의 고정탭(410) 길이방향 양단에 길이방향 바깥쪽으로 연장 형성되어, 고정탭(410)이 길이방향으로 헤더탱크(100)의 삽입홀(150)을 관통하도록 삽입된 후, 헤더탱크(100)의 내측에 배치된 고정탭(410)이 꺾여있는 형태로 절곡되어 절곡부(411)로 형성될 수 있다. 그리하여 고정탭(410)이 변형되는 형태를 용이하게 형성할 수 있으며, 절곡 후 헤더탱크(100)에서 서포트(400)가 이탈되지 않을 수 있다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 높이방향 양단이 상측 및 하측으로 개방되어 외부와 연통된 개방부(130)로 형성되며, 상기 삽입홀(150)은 개방부(130)에 형성될 수 있다.
즉, 헤더탱크(100)는 상단과 하단이 개방된 형태로 형성되고, 상측의 상단에서 이격된 위치와 하측의 하단에서 이격된 위치에 각각 배플(160)이 형성되어, 배플(160)에 의해 헤더탱크(100)의 상측과 하측이 막히도록 형성될 수 있으며, 이때 높이방향으로 배플(160)들이 형성된 바깥쪽 부분이 개방부(130)도 형성될 수 있다. 즉, 헤더탱크(100)는 상단에 하측으로 오목한 형태의 개방부(130)가 형성되며, 하단에 상측으로 오목한 형태의 개방부(130)가 형성될 수 있다. 그리하여 외부와 연통된 헤더탱크(100)의 개방부(130)에 삽입홀(150)이 형성되고, 삽입홀(150)을 관통하도록 서포트(400)의 고정탭(410)이 삽입되어, 고정탭(410)은 헤더탱크(100)의 원통형 하우징 내부에 배치되되 헤더탱크의 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.
그리하여 삽입홀(150)을 관통하여 서포트(400)의 고정탭(410)이 삽입된 상태에서 헤더탱크(100)의 외부에서 외력을 가해 고정탭(410)이 변형되도록 하거나 절곡되어 절곡부(411)로 형성되기 용이하도록 할 수 있다.
또한, 상기 고정탭(410)의 절곡부(411)는 헤더탱크(100)의 높이방향으로 상단 또는 하단측에서 내측을 향해 절곡 형성될 수 있다.
즉, 고정탭(410)은 상기 헤더탱크(100)의 상단부에 형성된 개방부(130)의 상단 상측에서 하측방향으로 고정탭(410)에 외력을 가해 높이방향 아래쪽으로 절곡되어 절곡부(411)가 형성될 수 있으며, 마찬가지로 상기 헤더탱크(100)의 하단부에 형성된 개방부(130)의 하단 하측에서 상측방향으로 고정탭(410)에 외력을 가해 높이방향 위쪽으로 절곡되어 절곡부(411)가 형성될 수 있다. 이때, 절곡부(411)는 고정탭(410)이 절곡되지 않고 펴져있는 원래의 상태를 기준으로 할 때 도시된 바와 같이 예각으로 절곡될 수 있다. 그리고 절곡부(411)는 헤더탱크(100)의 내주면 위치에서부터 꺾인 형태로 형성되어, 고정탭(410)이 삽입된 반대방향으로 이동되어 움직일 수 있는 유격이 생기지 않도록 할 수 있다. 또한, 절곡부(411)는 헤더탱크(100)에 결합된 배플(130)을 향해 경사지거나 수직인 형태로 형성될 수도 있으며, 이외에도 다양한 형태나 각도 등으로 절곡되어 형성될 수 있다.
그리하여 도 6과 같이 튜브(200), 핀(300) 및 서포트(400)가 적층된 형태로 배치된 후, 고정 지그(600)로 헤더탱크(100)를 잡고 길이방향으로 헤더탱크(100)를 결합하여 헤더탱크(100)에 튜브(200)의 양단과 서포트(400)의 양단에 형성된 고정탭(410)이 삽입되도록 한 후, 고정 지그(600) 설치되어 있는 절곡 장치(610)를 이용해 높이방향으로 고정탭(410)에 외력을 가해 절곡부(411)를 용이하게 형성할 수 있다. 이때, 절곡 장치(610)는 일례로 공압 실린더나 유압 실린더 등으로 형성될 수 있으며, 직선왕복운동 할 수 있는 실린더의 로드 단부에 다양한 형태의 가압핀을 장착하여 절곡부(411)가 형성되도록 할 수 있다. 또한, 헤더탱크(100)가 결합되어 고정되는 고정 지그(600)에 절곡 장치(610)가 고정 설치됨에 따라, 절곡부(411)를 정확한 위치에서 정확한 형태로 형성할 수 있다.
또한, 상기 고정탭(410)은 폭에 비해 높이방향의 두께가 얇은 판형으로 형성될 수 있다.
즉, 고정탭(410)은 폭에 비해 두께가 얇은 판 형태로 형성되어 수평방향의 판형으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 높이방향으로 고정탭(410)을 절곡하기 위한 모멘트가 상대적으로 작아 고정탭(410)이 높이방향으로 절곡되어 절곡부(411)로 형성되기 용이할 수 있다. 또한, 고정탭(410)을 절곡하려는 힘의 방향과 헤더탱크(100)의 형성 방향이 동일하므로 고정탭(410)의 절곡되지 않는 부분을 지지하는 헤더탱크(100)의 삽입홀(150) 주변의 지지력이 크기 때문에, 삽입홀(150) 주변 부분이 변형되지 않을 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이 삽입홀(150)이 배플(160)에 인접하여 형성되는 경우에는 배플(160)이 접촉되는 부분에 변형이 발생하지 않으므로 배플(160)이 결합된 부분에서의 기밀성이 확보될 수 있다.
또한, 상기 고정탭(410)은 복수개로 형성되어 폭방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
즉, 도시된 바와 같이 고정탭(410)이 복수개로 형성되어 폭방향으로 이격된 형태로 배치될 수 있으며, 복수개의 고정탭(410)이 절곡되어 복수개의 절곡부(411)로 형성될 수 있다. 이때, 고정탭(410)은 하나의 판을 절단하여 서포트(400)와 일체형으로 형성될 수 있으므로, 절단 시 고정탭(410)이 복수개 형성될 수 있도록 절개된 형태로 절단되어 형성됨으로써 복수개의 고정탭(410)을 용이하게 형성할 수 있으며, 고정탭(410)이 복수개로 형성됨으로써 절곡 시 가압하는 힘을 작게 할 수 있어 헤더탱크(100)의 변형을 방지할 수 있다. 그리고 고정탭(410)을 동일한 방향이 아닌 서로 다른 방향으로 절곡되도록 할 수도 있다. 또한, 도시된 바와 같이 헤더탱크(100)에는 하나의 삽입홀(150)이 형성되고 하나의 삽입홀(150)에 복수개의 고정탭(410)이 관통되도록 삽입될 수도 있으며, 고정탭의 수에 대응되는 개수로 삽입홀을 형성하여 각각 삽입되도록 할 수도 있다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 길이방향으로 한 쌍의 헤더탱크(100)가 서로 마주보는 방향에 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 삽입홀(150)이 형성된 반대 방향에 개방된 절개부(140)가 형성될 수 있다.
그리하여 튜브(200), 핀(300) 및 서포트(400)가 적층되도록 배치한 조립체에 길이방향에서 헤더탱크(100)를 결합하여 헤더탱크(100)에 튜브(200) 및 서포트(400)가 함께 조립되도록 할 수 있다. 그리고 헤더탱크(100)에는 삽입홀(150)이 형성된 반대쪽인 길이방향 바깥쪽에 헤더탱크(100)의 개방부(130)가 일부 절개되어 개방된 절개부(140)가 형성되고, 절개부(140)는 배플(160)에서 단부쪽 높이방향으로 이격되게 형성되어 절개부(140)의 홈과 배플(160) 사이에 단차가 있게 형성될 수 있다. 절개부(140)를 통해 길이방향으로 외력을 가해 상기 고정탭(410)이 변형되도록 하거나 절곡되도록 할 수 있으며, 절개부(140)를 통해 변형된 고정탭(410) 또는 절곡된 절곡부(411)의 형태를 수정할 수도 있다.
또한, 하나의 헤더탱크(100)에는 열교환매체가 유입 및 배출되는 입구 파이프(110)와 출구 파이프(120)가 형성되고, 다른 하나의 헤더탱크(100)에는 연통관들로 기액분리기(500)가 형성되어 응축기로 형성될 수도 있다. 이때에는 도시된 바와 같이 좌측의 고정 지그(600)에는 헤더탱크(100)가 결합되어 고정되도록 하고 우측의 고정 지그(600)에는 헤더탱크(100)와 기액분리기(500)가 조립된 상태에서 기액분리기(500)를 고정지그(600)에 결합하여 고정한 후 양쪽에서 헤더탱크(100)와 튜브(200) 및 서포트(400)가 조립되도록 할 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 열교환기
100 : 헤더탱크
110 : 입구 파이프 120 : 출구 파이프
130 : 개방부 140 : 절개부
150 : 삽입홀 160 : 배플
200 : 튜브
300 : 핀
400 : 서포트
410 : 고정탭 411 : 절곡부
500 : 기액분리기
600 : 고정 지그 610 : 절곡 장치

Claims (7)

  1. 일정거리 이격되어 나란하게 형성되며, 상단과 하단이 개방된 형태로 형성되고 상단 및 하단에서 높이방향으로 이격된 위치에 각각 배플(160)이 형성된 한 쌍의 헤더탱크(100);
    상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체의 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200);
    상기 튜브(200)들 사이에 개재되는 핀(300); 및
    상기 튜브(200) 및 핀(300)의 최외곽에 배치되며 길이방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 를 포함하여 이루어지며,
    상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에는 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 서포트(400)는 양단에 고정탭(410)이 연장 형성되어, 상기 고정탭(410)이 삽입홀(150)을 관통하도록 삽입되며, 삽입되어 헤더탱크(100)의 내측에 위치하는 고정탭(410)의 삽입된 부분이 변형되어 있고,
    상기 헤더탱크(100)는 길이방향으로 한 쌍의 헤더탱크(100)가 서로 마주보는 방향에 삽입홀(150)이 형성되고, 상기 삽입홀(150)이 형성된 반대방향에 개방된 절개부(140)가 형성되며, 상기 절개부(140)는 배플(160)에서 단부쪽 높이방향으로 이격되게 형성되어 상기 절개부(140)의 홈과 배플(160) 사이에 단차가 있게 형성되며,
    상기 헤더탱크(100)는 높이방향 양단이 상측 및 하측으로 개방되어 외부와 연통된 개방부(130)로 형성되며, 상기 삽입홀(150)은 개방부(130)에 형성되며,
    상기 고정탭(410)의 절곡부(411)는 헤더탱크(100)의 높이방향으로 상단 또는 하단측에서 내측을 향해 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정탭(410)은 삽입된 방향에 대해 꺾여있는 절곡부(411)로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제2항에 있어서,
    상기 고정탭(410)은 폭에 비해 높이방향의 두께가 얇은 판형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고정탭(410)은 복수개로 형성되어 폭방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  7. 삭제
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