KR102497708B1 - 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 철판부재의 상면에 안착되어 주행할 수 있도록 이동바퀴가 구비되고, 작업자가 잡을 수 있는 손잡이가 구비되는 이동본체; 상기 이동본체로부터 연장되고, 철판부재의 테두리부에 슬라이딩 가능하게 걸림되어 철판부재의 테두리와 상기 이동본체 사이의 거리를 일정하게 유지시키는 가이드부; 상기 이동본체로부터의 전후방향 거리와, 상기 이동본체로부터 상하방향의 거리를 조절할 수 있도록 상기 이동본체로부터 연장되는 위치조절부; 및 플라즈마절단부가 설치되며, 상기 플라즈마절단부의 각도를 다양한게 가변시킬 수 있도록 상기 위치조절부에 연결되는 각도조절부를 포함하고, 상기 각도조절부는, 철판부재의 테두리에 경사면을 성형할 수 있도록 상기 플라즈마절단부를 철판부재의 테두리로부터 이격되는 방향으로 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 것을 특징으로 한다.

Description

경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치 {Plasma cutting device capable of forming inclined surfaces}
본 발명은 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 플라즈마절단부가 연결되는 이동본체가 철판부재의 단부를 따라 직진 가능하도록 가이드부가 구비되고, 플라즈마절단부가 다양한 각도로 배치되도록 위치를 조절할 수 있는 위치조절부 및 각도조절부가 구비되므로 철판부재의 단부를 다양한 각도로 절단할 수 있고, 결정되 각도로 철판부재의 단부를 일정하게 절단할 수 있어 다양한 제품에서 요구되는 철판부재의 단부 형상을 손쉽게 가공할 수 있고, 철판부재의 단부에 성형에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 철판 등 각종 가공물을 목적하는 형상으로 가동하는 여러 공작기계들 중에는, 플라즈마 절단기, 레이저 절단기 및 가스 절단기 등 각종 자동화된 절단기들이 널리 사용되고 있으며, 이 중에서도 플라즈마 절단기가 널리 사용되고 있다.
종래의 플라즈마 절단기로는 등록특허공보 제10-0945454호가 있고, 종래기술의 플라즈마 절단기는, 크게 평행으로 부설된 레일 위를 주행하는 본체와, 구동장치를 매개로 본체의 길이방향을 따라 레일과 직교방향으로 주행하며 일측에 플라즈마토치 어셈블리가 착탈 가능하게 고정되는 레일조립체와, 모터와 렉 및 피니언으로 구성되어 레일조립체를 동작 제어하는 구동장치로 구성된 캐리지와, 선회장치 및 절단토치를 승하강시키는 승강장치와, 절단토치를 수직축을 중심으로 회전시키는 선회장치와, 피가공물을 절단하는 절단토치로 구성된 플라즈마토치 어셈블리 및 작업자가 프로그램을 입력할 수 있도록 된 조작반으로 구성되며, 조작반에 입력된 데이터에 의거하여 피가공물을 자동으로 절단하도록 되어 있다.
레일조립체는 본체의 상부와 하부에 각각 배치되어 플라즈마토치 어셈블리를 지지하는 한 쌍의 브라켓과, 브라켓에 설치되며 본체의 가이드부 상에 구름운동가능하게 설치되는 주행롤러와, 브라켓에 설치되며 가이드부를 기준으로 양 측면에 회동가능하게 각각 배치되어 주행롤러의 이탈을 방지하는 가이드롤러로 구성된다.
레일조립체는 모터와 렉 및 피니언으로 구성된 구동장치에 의해 동작되어 한 쌍의 브라켓에 설치된 플라즈마토치 어셈블리를 이송시키게 된다.
여기서, 모터는 본체의 상부에 형성된 브라켓에 설치되고, 렉은 본체의 선단부 길이방향을 따라 설치되며, 피니언은 렉과 맞물려 회전될 수 있도록 모터의 축에 설치된다.
레일조립체의 동작과정을 간략하게 설명하면, 브라켓에 설치된 모터가 제어신호에 의해 회전하게 되면, 모터에 설치된 피니언이 모터에 의해 회전되어 렉과 맞물리면서 렉의 길이방향을 따라 이동하게 되고, 이로 인해 레일조립체의 주행롤러 및 한 쌍의 가이드롤러는 가이드부의 길이방향을 따라 구름운동을 하게 되면서 자연스럽게 한 쌍의 브라켓에 설치된 플라즈마토치 어셈블리를 이송시키게 되는 것이다.
그런데 레일조립체의 경우 무거운 플라즈마토치 어셈블리를 외팔보형태로 고정하고 있어 플라즈마토치 어셈블리의 자중으로 인해 레일조립체에는 모멘트가 발생하게 되며, 그 중에서도 가이드ㅌ롤러와 가이드롤러가 맞닿는 본체의 가이드부가 가장 큰 힘을 받게 된다.
상기와 같이 모멘트가 작용하고 있는 상태에서 주행을 계속할 경우 가이드롤러와 가이드부가 서로 마모되어 심한 경우에는 파손되는 경우가 종종 있었으며, 이와 같이 마모된 상태에서 지속적으로 작업을 진행하게 되면 진동발생 및 직진도가 현저하게 떨어져 절단 시 오차가 크게 발생하는 심각한 문제가 있었을 뿐만 아니라, 마모 또는 파손시 모든 공정을 중단한 상태에서 교체작업을 실시하거나 일정주기로 의무적으로 교체작업을 실시해야 했기 때문에 과다한 비용낭비와 작업의 효율성이 떨어지는 문제가 있었다.
본 출원인은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 등록특허 제10-0857205호(레일면 가공기)를 제안한 바 있으나, 이 역시 레일을 초기 가공 시에는 레일의 직진도를 다소 향상시켜 줄 수 있었지만, 반복적으로 사용할 경우 레일의 두께가 기준치보다 얇아져 나중에 레일 전체 및 롤러 전체를 이에 맞게 교체해 주어야 하는 문제가 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 직진도 및 내구성이 향상된 레일조립체를 갖춘 플라즈마 절단기가 개발되었으며, 종래기술에 따른 절단기는, 평행으로 부설된 레일 위를 주행하는 본체와, 레일조립체를 매개로 본체의 길이방향을 따라 레일과 직교방향으로 주행하는 캐리지와, 레일조립체의 일단에 설치되어 피가공물을 절단하는 플라즈마토치 어셈블리로 구성된 플라즈마 절단기에서, 레일조립체는, 본체의 선단부 상면과 측면에 각각 길이방향을 따라 착탈 가능하게 고정되는 한 쌍의 장착편과, 장착편의 길이방향을 따라 설치되는 레일부와, 레일부에 이동가능하게 결합되는 가이드부로 구성된 LM가이드와, 가이드부에 착탈 가능하게 고정되어 플라즈마토치 어셈블리를 지지하는 브라켓으로 구성된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1371676호(2014년 03월 12일 공고, 발명의 명칭 : 직진도 및 내구성이 향상된 레일조립체르르 갖춘 플라즈마 절단기)에 개시되어 있다.
종래기술에 따른 절단기는, 별도의 레일부를 설치해야만 절단기가 직진 주행을 하면서 절단공정을 진행할 수 있으므로 철판부재의 단부를 가공하는데 요구되는 기술구성을 절감하기 어려워 절단공정을 손쉽게 진행할 수 없고, 철판부재의 두께가 일정 이상으로 두꺼운 경우에 철판부재의 안착을 위해 별도의 가이드부를 조작하여 진행하야 하므로 다양한 두께의 철판부재를 손쉽게 호환시킬 수 없는 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 플라즈마절단부가 연결되는 이동본체가 철판부재의 단부를 따라 직진 가능하도록 가이드부가 구비되고, 플라즈마절단부가 다양한 각도로 배치되도록 위치를 조절할 수 있는 위치조절부 및 각도조절부가 구비되므로 철판부재의 단부를 다양한 각도로 절단할 수 있고, 결정되 각도로 철판부재의 단부를 일정하게 절단할 수 있어 다양한 제품에서 요구되는 철판부재의 단부 형상을 손쉽게 가공할 수 있고, 철판부재의 단부에 성형에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 철판부재의 상면에 안착되어 주행할 수 있도록 이동바퀴가 구비되고, 작업자가 잡을 수 있는 손잡이가 구비되는 이동본체; 상기 이동본체로부터 연장되고, 철판부재의 테두리부에 슬라이딩 가능하게 걸림되어 철판부재의 테두리와 상기 이동본체 사이의 거리를 일정하게 유지시키는 가이드부; 상기 이동본체로부터의 전후방향 거리와, 상기 이동본체로부터 상하방향의 거리를 조절할 수 있도록 상기 이동본체로부터 연장되는 위치조절부; 및 플라즈마절단부가 설치되며, 상기 플라즈마절단부의 각도를 다양한게 가변시킬 수 있도록 상기 위치조절부에 연결되는 각도조절부를 포함하고, 상기 각도조절부는, 철판부재의 테두리에 경사면을 성형할 수 있도록 상기 플라즈마절단부를 철판부재의 테두리로부터 이격되는 방향으로 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 가이드부는, 상기 이동본체로부터 연장되고 철판부재의 상면을 따라 테두리 방향으로 배치되는 연장패널; 상기 연장패널의 단부가 출몰 가능하게 삽입되고, 철판부재의 저면에 슬라이딩 가능하게 안착되는 구속패널; 및 상기 연장패널의 단부가 상기 구속패널 내측 방향으로 삽입되도록 탄성력을 제공하는 간격조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 위치조절부는, 상기 각도조절부가 설치되고, 상기 이동본체로부터 수직방향으로 상승 또는 하강 가능하게 설치되는 승강부; 및 상기 승강부를 상기 이동본체로부터 전진 또는 후진되도록 상기 승강부와 상기 이동본체 사이에 설치되는 전후진부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치는, 철판부재의 상면을 따라 이도오디는 이동본체가 철판부재의 테두리와 일정한 간격을 유지하며 이동되도록 안내하는 가이드부가 구비되므로 별도의 레일부 없이 절단장치를 직진 주행시킬 수 있어 철판부재의 테두리를 일정하게 절단할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치는, 위치조절부 및 각도조절부가 구비되어 플라즈마절단부를 다양한 위치 및 다양한 각도로 배치할 수 있으므로 철판부재의 테두리에 다양한 각도의 경사면을 손쉽게 성형할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치의 위치조절부 및 각도조절부가 도시된 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치의 가이드부가 도시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치가 도시된 사용 상태도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치의 위치조절부 및 각도조절부가 도시된 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치의 가이드부가 도시된 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치가 도시된 사용 상태도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치는, 철판부재의 상면에 안착되어 주행할 수 있도록 이동바퀴(14)가 구비되고, 작업자가 잡을 수 있는 손잡이(12)가 구비되는 이동본체(10)와, 이동본체(10)로부터 연장되고, 철판부재의 테두리부에 슬라이딩 가능하게 걸림되어 철판부재의 테두리와 이동본체(10) 사이의 거리를 일정하게 유지시키는 가이드부(30)와, 이동본체(10)로부터의 전후방향 거리, 및 이동본체(10)로부터 상하방향의 거리를 조절할 수 있도록 이동본체(10)로부터 연장되는 위치조절부(50)와, 플라즈마절단부가 설치되며, 플라즈마절단부의 각도를 다양한게 가변시킬 수 있도록 위치조절부(50)에 연결되는 각도조절부(70)를 포함한다.
따라서 철판부재의 테두리에 절단공정을 진행하는 경우에는 각도조절부(70)에 플라즈마절단부를 설치한 후에 이동본체(10)로부터 연장되는 가이드부(30)를 철판부재의 테두리에 슬라이딩 가능하게 걸림결합시키고, 작업자가 손잡이(12)를 잡은 상태에서 이동본체(10)를 전진 또는 후진시키면 플라즈마절단부로부터 조사되는 플라즈마빔에 의해 철판부재의 테두리가 절단되는다.
이때, 본 실시예의 위치조절부(50) 및 각도조절부(70)를 조작하여 플라즈마절단부로부터 조사되는 빔이 철판부재의 테두리를 일정하게 성형할 수 있도록 플라즈마절단부의 위치 및 각도를 다양하게 조절할 수 있다.
또한, 본 실시예의 각도조절부(70)는, 철판부재의 테두리에 경사면을 성형할 수 있도록 플라즈마절단부를 철판부재의 테두리로부터 이격되는 방향으로 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 수 있으므로 철판부재의 테두리를 다양한 각도로 절단하여 경사면을 성형할 수 있게 된다.
본 실시예의 가이드부(30)는, 이동본체(10)로부터 연장되고 철판부재의 상면을 따라 테두리 방향으로 배치되는 연장패널(32)과, 연장패널(32)의 단부가 출몰 가능하게 삽입되고, 철판부재의 저면에 슬라이딩 가능하게 안착되는 구속패널(34)과, 연장패널(32)의 단부가 구속패널(34) 내측 방향으로 삽입되도록 탄성력을 제공하는 간격조절부(36)를 포함한다.
연장패널(32)은 이동본체(10)의 측면으로부터 측 방향으로 연장되고, 단부가 하측으로 굴곡되어 구속패널(34)의 상단에 슬라이딩 가능하게 삽입되고, 구속패널(34)은 하단이 측 방향으로 굴곡되어 철판부재의 저면에 슬라이딩 가능하게 배치된다.
본 실시예의 간격조절부(36)는, 연장패널(32)의 단부로부터 돌출되는 출몰축(37)과, 출몰축(37)의 하단에 설치되어 구속패널(34)의 내부공간에 슬라이딩 가능하게 배치되는 스토퍼(38)와, 스토퍼(38)와 구속패널(34) 내벽 사이에 개재되어 출몰축(37)을 구속패널(34) 내측 방향으로 가압하는 탄성력을 제공하는 제1탄성부재(39)를 포함한다.
따라서 측면 형상이'ㄷ'모양으로 배치되는 연장패널(32)과 구속패널(34) 사이의 간격이 좁아지도록 구속패널(34)을 가압하는 탄성력을 제공하게 되고, 연장패널(32)과 구속패널(34) 사이의 간격에 철판부재를 삽입시키면 연장패널(32) 및 구속패널(34)이 철판부재의 상면 및 저면에 밀착되어 이동본체(10)가 연장패널(32)의 길이만큼 철판부재의 테두리로부터 일정한 간격을 유지할 수 있게 된다.
이후에, 작업자가 이동본체(10)를 전진 또는 후진시키게 되면 연장패널(32) 및 구속패널(34)이 철판부재의 상면 및 저면을 따라 슬라이딩되면서 이동본체(10)와 철판부재 사이의 간격을 일정하게 유지시키면서 이동본체(10)가 전진 또는 후진을 진행할 수 있게 된다.
본 실시예의 위치조절부(50)는, 각도조절부(70)가 설치되고, 이동본체(10)로부터 수직방향으로 상승 또는 하강 가능하게 설치되는 승강부(54)와, 승강부(54)를 이동본체(10)로부터 전진 또는 후진되도록 승강부(54)와 이동본체(10) 사이에 설치되는 전후진부(52)를 포함한다.
따라서 작업자는 승강부(54) 및 전후진부(52)를 조작하여 각도조절부(70)의 위치를 다양한 위치로 조절할 수 있고, 각도조절부(70)를 조작하여 철판부재의 테두리로부터 플라즈마절단부가 이격되는 각도를 조적하여 철판부재의 테두리에 일정한 각도를 경사면을 성형할 수 있게 된다.
본 실시예의 전후진부(52)는, 이동본체(10)로부터 측 방향으로 돌출 가능하게 설치되는 돌출축(52a)과, 돌출축(52a)의 단부에 수직방향으로 길게 원기둥 모양으로 설치되는 이동블록(52c)과, 돌출축(52a)과 랙 앤 피니언 방식으로 기어연결되어 정방향 또는 역방향으로 회전되면 돌출축(52a)을 이동본체(10)의 측 방향으로 전진 또는 후진시키는 제1레버부재(52b)를 포함한다.
따라서 작업자가 제1레버부재(52b)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키면 돌출축(52a)이 이동본체(10)로부터 먼 방향으로 전진 또는 후진되면서 플라즈마절단부와 이동본체(10) 사이의 간격을 조절하면서 플라즈마절단부로부터 조사되는 빔이 철판부재의 테두리에 조사될 수 있는 위치로 플라즈마절단부를 이동시킬 수 있게 된다.
또한, 본 실시예의 승강부(54)는, 이동블록(52c)에 볼트결합되는 승강축(54a)과, 승강축(54a)의 하단에 설치되고, 측 방향으로 평행하게 연장되는 원통 모양으로 설치되는 승강블록(54b)과, 승강축(54a)의 상단에 설치되는 제2레버부재(54c)를 포함한다.
따라서 작업자가 제2레버부재(54c)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키면 승강축(54a)이 상승 또는 하강하면서 승강블록(54b)의 높이를 조절할 수 있게 되낟.
또한, 본 실시예의 각도조절부(70)는, 승강블록(54b)으로부터 회전 가능하게 설치되고, 수평방향으로 연장되는 회전축(72)과, 회전축(72) 일단부에 구비되고 플라즈마절단부가 삽입되어 고정되는 설치홀부(74)와, 회전축(72)의 타단부에 설치되는 제3레버부재(76)와, 승강축(54a)의 하단에 연결되고, 'ㄱ'모양으로 굴곡되어 승강블록(54b)의 일단이 연결되는 설치브래킷(78)과, 작업자가 제3레버부재(76)를 조작하여 회전축(72)을 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 플라즈마절단부의 각도를 조절한 후에 조절된 각도를 유지시키는 각도유지부(80)를 포함한다.
또한, 본 실시예의 각도유지부(80)는, 회전축(72)의 둘레면으로부터 측 방향으로 돌출되는 복수 개의 걸림돌기(82)와, 승강블록(54b)의 내부공간 내벽에 다수 개가 일정한 각도를 유지하며 방사형으로 배치되어 걸림돌기(82)가 안착되는 안착홈부(84)와, 걸림돌기(82)를 안착홈부(84) 내측 방향으로 가압하여 회전축(72)의 회전운동을 구속하는 제2탄성부재(86)를 포함한다.
따라서 작업자가 제3레버부재(76)를 잡고 회전축(72)을 정방향 또는 역방향으로 회전시킨 후에 제3레버부재(76)를 놓으면 제3탄성부재로부터 제공되는 탄성력에 의해 회전축(72)이 승강블록(54b) 외측 방향으로 돌출되면서 걸림돌기(82)가 다수 개의 안착홈부(84) 중 어느 하나에 삽입되면서 회전축(72)의 회전운동이 구속되고, 플라즈마절단부의 이격된 각도가 유지될 수 있게 된다.
이로써, 플라즈마절단부가 연결되는 이동본체가 철판부재의 단부를 따라 직진 가능하도록 가이드부가 구비되고, 플라즈마절단부가 다양한 각도로 배치되도록 위치를 조절할 수 있는 위치조절부 및 각도조절부가 구비되므로 철판부재의 단부를 다양한 각도로 절단할 수 있고, 결정되 각도로 철판부재의 단부를 일정하게 절단할 수 있어 다양한 제품에서 요구되는 철판부재의 단부 형상을 손쉽게 가공할 수 있고, 철판부재의 단부에 성형에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치를 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 절단장치가 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 이동본체 12 : 손잡이
14 : 이동바퀴 30 : 가이드부
32 : 연장패널 34 : 구속패널
36 : 간격조절부 50 : 위치조절부
52 : 전후진부 54 : 승강부
70 : 각도조절부 72 : 회전축
74 : 설치홀부 76 : 제3레버부재
78 : 설치브래킷 80 : 각도유지부
82 : 걸림돌기 84 : 안착홈부
86 : 제2탄성부재

Claims (3)

  1. 철판부재의 상면에 안착되어 주행할 수 있도록 이동바퀴가 구비되고, 작업자가 잡을 수 있는 손잡이가 구비되는 이동본체; 상기 이동본체로부터 연장되고, 철판부재의 테두리부에 슬라이딩 가능하게 걸림되어 철판부재의 테두리와 상기 이동본체 사이의 거리를 일정하게 유지시키는 가이드부; 상기 이동본체로부터의 전후방향 거리와, 상기 이동본체로부터 상하방향의 거리를 조절할 수 있도록 상기 이동본체로부터 연장되는 위치조절부; 및 플라즈마절단부가 설치되며, 상기 플라즈마절단부의 각도를 다양한게 가변시킬 수 있도록 상기 위치조절부에 연결되는 각도조절부를 포함하고, 상기 가이드부는, 상기 이동본체로부터 연장되고 철판부재의 상면을 따라 테두리 방향으로 배치되는 연장패널; 상기 연장패널의 단부가 출몰 가능하게 삽입되고, 철판부재의 저면에 슬라이딩 가능하게 안착되는 구속패널; 및 상기 연장패널의 단부가 상기 구속패널 내측 방향으로 삽입되도록 탄성력을 제공하는 간격조절부를 포함하는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치에 있어서,
    상기 각도조절부(70)는,
    상기 위치조절부의 승강블록(54b)으로부터 회전 가능하게 설치되고, 수평방향으로 연장되는 회전축(72);
    상기 회전축(72) 일단부에 구비되고 상기 플라즈마절단부가 삽입되어 고정되는 설치홀부(74);
    상기 회전축(72)의 타단부에 설치되는 제3레버부재(76);
    승강축(54a)의 하단에 연결되고, 'ㄱ'모양으로 굴곡되어 상기 승강블록(54b)의 일단이 연결되는 설치브래킷(78); 및
    작업자가 상기 제3레버부재(76)를 조작하여 상기 회전축(72)을 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 상기 플라즈마절단부의 각도를 조절한 후에 조절된 각도를 유지시키는 각도유지부(80)를 포함하고,
    상기 각도유지부(80)는,
    상기 회전축(72)의 둘레면으로부터 측 방향으로 돌출되는 복수 개의 걸림돌기(82);
    상기 승강블록(54b)의 내부공간 내벽에 다수 개가 일정한 각도를 유지하며 방사형으로 배치되어 상기 걸림돌기(82)가 안착되는 안착홈부(84);
    상기 걸림돌기(82)를 상기 안착홈부(84) 내측 방향으로 가압하여 상기 회전축(72)의 회전운동을 구속하는 제2탄성부재(86)를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 위치조절부는,
    상기 각도조절부가 설치되고, 상기 이동본체로부터 수직방향으로 상승 또는 하강 가능하게 설치되는 승강부; 및
    상기 승강부를 상기 이동본체로부터 전진 또는 후진되도록 상기 승강부와 상기 이동본체 사이에 설치되는 전후진부를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사면 성형이 가능한 플라즈마 절단장치.
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