KR102494718B1 - 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치 - Google Patents

정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102494718B1
KR102494718B1 KR1020220136241A KR20220136241A KR102494718B1 KR 102494718 B1 KR102494718 B1 KR 102494718B1 KR 1020220136241 A KR1020220136241 A KR 1020220136241A KR 20220136241 A KR20220136241 A KR 20220136241A KR 102494718 B1 KR102494718 B1 KR 102494718B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hook
chain
transfer
rotation
backward
Prior art date
Application number
KR1020220136241A
Other languages
English (en)
Inventor
박명현
Original Assignee
박명현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박명현 filed Critical 박명현
Priority to KR1020220136241A priority Critical patent/KR102494718B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102494718B1 publication Critical patent/KR102494718B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00—Making chains or chain links of special shape
    • B21L11/005—Making ornamental chains
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C11/00—Watch chains; Ornamental chains
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling

Abstract

본 발명은 장신구용 체인 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장신구용 체인에 순차적으로 무늬를 가공하고 가공된 체인은 다음 체인의 가공 위치까지 정밀하게 이송시켜 불량 발생을 최소화하면서 체인에 연속적으로 무늬를 가공할 수 있는 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치는, 체인에 무늬를 성형하는 성형부, 성형부에서 무늬가 성형된 체인을 다음 성형 위치로 이송시키는 이송부 및 이송부를 구동시키는 구동부를 포함함에 있어서, 이송부는, 체인을 파지할 수 있는 이송 후크와, 이송 후크와 결합되어 이송 후크를 전후진 구동시키는 후크 전후진바 및 후크 전후진바의 외측으로 결합되어 후크 전후진바를 상하 회동시키는 후크 회동부재를 포함하고, 구동부는, 2개의 캠이 일체로 구비되어 회전에 의해 각각 후크 전후진바와 후크 회동부재를 구동할 수 있는 구동 캠과, 구동 캠에 의해 회동되며 후크 전후진바를 밀어주어 이송 후크를 전후진 구동시키는 후크 푸시부재 및 후크 회동부재의 상부에 구비되어 후크 회동부재를 구동 캠에 의해 회동시키는 후크 회동 구동부를 포함한다.

Description

정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치{A chain processing device for jewelry with precision feed}
본 발명은 장신구용 체인 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장신구용 체인에 순차적으로 무늬를 가공하고 가공된 체인은 다음 체인의 가공 위치까지 정밀하게 이송시켜 불량 발생을 최소화하면서 체인에 연속적으로 무늬를 가공할 수 있는 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 장신구용 체인은 연결 마디들을 연속적으로 연결하여 목걸이나 팔찌 등 장신구로 제조할 수 있는 것으로, 미려한 장신구를 제조하기 위해 무늬나 형상 들을 가공하게 된다.
체인에 무늬를 가공하는 방법으로는 커팅이나 샌딩 등의 방식이 사용되고 있으며, 프레스 가압에 의한 형태를 변형시키거나 무늬를 각인하기도 한다.
이러한 장신구용 체인은 커팅이나 샌딩 시에는 정밀성이 크게 요구되지 않으나, 프레스 가압에 의해 특정 형상을 가공할 때에는 체인의 위치에 따라 정확한 가공 위치로 이송하는 기술이 필요하다.
특히 체인은 서로 교차 방향으로 연결되어 이송이 용이하지 못하고, 정확한 위치로 이송되지 않은 상태에서 가공할 경우 무늬나 형태가 한쪽으로 치우치게 가공되어 불량 발생의 원인이 된다.
관련하여 선행문헌 1(등록특허 10-1251315 장신용 체인 가공장치)에서는 체인 이송휠과 그 외주연에 구비된 체인걸림돌기를 이용해 체인을 이송할 수 있는 구성이 개시되어 있다.
여기서, 체인 이송휠은 랙기어와 피니언기어에 의해 체인이 이송되는 방향으로만 회전되게 하여 체인을 이송할 수 있는 구성으로, 랙기어의 이동 범위를 조절함에 따라 체인의 이송 범위를 조절할 수 있게 된다.
하지만, 선행문헌 1은 랙기어의 조절만으로 체인의 이송범위를 조절하기 때문에 정밀한 조절이 어렵고, 체인 이송휠의 직경과 체인걸림돌기의 간격 등을 고려해야 하기 때문에 체인의 형태에 따라 정밀 이송이 어려운 문제가 발생하게 된다.
선행문헌 1(등록특허 10-1251315 장신용 체인 가공장치)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 장신구용 체인을 프레스 가압하여 무늬를 가공함에 있어서, 후크를 회전 및 전후진 가능하게 하되 캠으로 회동 및 전후진 구동을 순차적으로 제어하여 후크가 체인의 상부로 진입하여 체인을 파지하고, 이를 당겨서 적정 위치로 이송할 수 있도록 하며, 후크의 전후진 범위 조절을 정밀하게 할 수 있어서 장신구용 체인을 정밀하게 가공 위치로 이송시킬 수 있는 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치는, 체인에 무늬를 성형하는 성형부, 상기 성형부에서 무늬가 성형된 체인을 다음 성형 위치로 이송시키는 이송부 및 상기 이송부를 구동시키는 구동부를 포함함에 있어서, 상기 이송부는, 체인을 파지할 수 있는 이송 후크와, 상기 이송 후크와 결합되어 이송 후크를 전후진 구동시키는 후크 전후진바 및 상기 후크 전후진바의 외측으로 결합되어 상기 후크 전후진바를 상하 회동시키는 후크 회동부재를 포함하고, 상기 구동부는, 2개의 캠이 일체로 구비되어 회전에 의해 각각 후크 전후진바와 후크 회동부재를 구동할 수 있는 구동 캠과, 상기 구동 캠에 의해 회동되며 상기 후크 전후진바를 밀어주어 이송 후크를 전후진 구동시키는 후크 푸시부재 및 상기 후크 회동부재의 상부에 구비되어 후크 회동부재를 상기 구동 캠에 의해 회동시키는 후크 회동 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 구동 캠은, 전면에 구비되어 상기 후크 회동 구동부를 일정한 간격으로 밀어주는 후크 회동캠 및 상기 후크 회동캠의 뒤쪽에 구비되어 상기 후크 푸시부재를 일정 일정한 간격으로 밀어주어 회동시킴에 따라 후크 푸시부재가 상기 후크 전후진바를 밀어주도록 구동시키는 후크 전후진캠을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 후크 회동 구동부의 하부에는 후크 회동부재가 회동되는 각도를 조절할 수 있는 회동 위치 조절 볼트가 구비되고, 상기 후크 푸시부재의 하부에서 상기 후크 전후진바와 접촉되는 부분에는 후크 전후진바를 밀어주는 거리를 조절할 수 있는 푸시위치 조절부가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치는 회동 및 전후진되는 후크에 의해 체인을 이송할 수 있는 것으로 후크의 전후진 위치를 정밀하게 조절하여 체인을 정밀 이송할 수 있는 효과가 있다.
또한, 일체화된 2중 구조의 캠에 의해 후크의 전후진 및 회동을 제어할 수 있어서 회동과 전후진 구동간에 오차가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
체인의 크기와 형태에 따라 후크에 설치되는 파지부재를 교체하며 사용하여 다양한 형상과 크기의 체인에 대응할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치의 전체 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 성형부를 상세히 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송부를 상세히 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 후크 회동 구동부의 구성을 상세히 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 치에서 이송부의 이송 후크를 상세히 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크의 분해 사시도
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치의 동작 상태도
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크에 회동 파지부재가 더 구비된 상태를 나타낸 사시도
도 12 본 발명의 다른 실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크에 회동 파지부재가 더 구비된 상태를 나타낸 분해 사시도
본 발명은 장신구용 체인을 이송시키며 무늬를 가공하는 장치에 관한 것으로, 특히 프레스 금형 구조로 압착에 의해 체인에 무늬를 가공하고, 다음 가공 지점으로 체인을 이송함에 있어서, 후크 구조의 이송부가 회동 및 전후진 구동에 의해 체인을 끌어서 이송시킴에 따라 체인이 금형에서 이탈되지 않도록 이송할 수 있고, 회동 각도와 후크의 전후진 범위를 미세 조절 가능하여 보다 정밀한 이송이 가능한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치의 전체 사시도이다.
도 1을 참조하면, 크게 체인(C)에 무늬를 성형하는 성형부(100), 성형이 완료된 체인(C)을 다음 성형 위치로 끌어서 이동시키는 이송부(200) 및 상기 이송부(200)를 구동시키는 구동부(300)를 포함하여 구성된다.
상기 성형부(100)는 프레스 구조로 체인(C)의 상부를 가압함에 따라 체인(C)의 양면에 무늬를 성형할 수 있게 된다.
상기 이송부(200)는 회동 및 전후진 구동되는 이송 후크(210)에 의해 체인(C)을 끌어서 이송시킬 수 있도록 구비된다.
상기 구동부(300)는 2개가 일체로 구성된 구동 캠(310)에 의해 구동되는 것으로, 상기 이송부(200)에서 이송 후크(210)를 회동에 의해 체인(C)의 상부로 들려지도록 구동시키고, 이송 후크(210)를 체인(C) 측으로 밀려지도록 구동한 후 다시 이송 후크(210)가 수평 방향으로 복귀되며 체인(C)의 상부를 파지하여 후퇴하며 체인(C)을 끌어 이송시키도록 동작시킨다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 성형부를 상세히 나타낸 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상기 성형부(100)는, 체인(C)의 상부를 가압하는 상부 금형(110)과, 상기 상부 금형(110)의 하부에서 체인(C)을 지지하는 하부 금형(120)을 포함하여 구성된다.
상기 상부 금형(110)은 구동 수단(미도시)에 의해 상하 이동하며 체인(C)의 상부에 무늬를 성형하고, 하부 금형(120)은 체인(C)의 하부를 지지하면서 상기 상부 금형(110)의 가압에 의해 체인(C)의 하부에 무늬를 성형할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송부와 구동부를 상세히 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 후크 회동 구동부의 구성을 상세히 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 이송부(200)는 체인(C)을 직접 파지하여 이송시키는 이송 후크(210)와, 상기 이송 후크(210)를 체인(C)의 이송 경로를 따라 전후진시키는 후크 전후진바(220) 및 상기 이송 후크(210)를 체인(C)의 상부로 회동시켰다가 체인(C)을 파지하는 위치에서 체인(C)의 상부를 파지하도록 수평 방향으로 위치시키는 후크 회동부재(230)를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 구동부(300)는, 상기 후크 전후진바(220)와 후크 회동부재(230)를 일정 간격으로 밀어주어 동작시키는 구동 캠(310)과, 상기 구동 캠(310)에 의해 회동되며 후크 전후진바(220)를 밀어주어 구동시키는 후크 푸시부재(320)와, 상기 구동 캠(310)에 의해 회동되며 후크 회동부재(230)를 구동시키는 후크 회동 구동부(330)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 후크 전후진바(220)의 하부로 한쪽 끝부분은 후크 측과 연결되고, 다른쪽 끝부분은 본체에 고정되어 상기 후크 푸시부재(320)가 후크 전후진바(220)를 밀어주고 후퇴하면, 탄성에 의해 후크 전후진바(220)를 원위치로 복귀시키는 후크 복귀 스프링(340)이 구비된다.
여기서, 상기 이송 후크(210)는, 상기 후크 전후진바(220)에 슬라이딩 조절 가능하게 설치되는 후크 지지바(211)에 의해 설치된다.
상기 후크 전후진바(220)는, 상기 후크 푸시부재(320)와 접촉되는 끝부분에 푸시부재 접촉 롤러(221)가 구비된다.
상기 푸시부재 접촉 롤러(221)는 후크 푸시부재(320)가 접촉될 때 마찰을 줄이면서 접촉점을 최소화하여 후크 푸시부재(320)에 의한 전후진 동작을 보다 원활하게 수행할 수 있게 된다.
그리고 후크 전후진바(220)에 상기 후크 지지바(211)가 결합되는 위치에는 볼트 체결 구조에 의해 후크 지지바(211)의 위치를 조절할 수 있는 후크 위치 조절부(222)가 구비된다.
상기 후크 위치 조절부(222)는, 상기 후크 지지바(211)와 수직 방향으로 관통 형성되는 위치 조절홀(222a)과 상기 위치 조절홀(222a)에 볼트 체결 구조로 체결되는 위치 고정 볼트(222b)를 포함하여 구성된다.
상기 후크 회동부재(230)는, 체인(C)이 이송되는 수평 방향에서 회동 가능하게 구비되는 것으로, 이송 후크(210)가 설치되는 위치에서 상부에는 회동 동작 후 원래의 위치로 복귀시킬 수 있는 탄성 복귀부(231)가 구비되고, 그 하부에 지지 스프링(231a)이 구비된다.
그리고 탄성 지지부(213)가 구비된 다른쪽 끝부분에는 회동 후 수평 위치로 복귀할 때 체인(C)이 파지되는 위치에 맞게 수평을 유지하도록 설정할 수 있는 수평 유지부(232)가 구비된다.
상기 수평 유지부(232)에는 나사 체결 구조에 의해 수평 위치를 설정할 수 있는 수평 조절부재(232a)가 구비된다.
한편, 상기 구동 캠(310)은 2개의 캠이 일체로 구동되도록 구비되는 것으로, 후크 회동부재(230)를 회동되게 구동시키는 후크 회동캠(311) 및 후크 전후진바(220)를 하부로 밀어주어 이송 후크(210) 부분이 들려지도록 구동시키는 후크 전후진캠(312)을 포함하여 구성된다.
상기 후크 회동캠(311)과 후크 전후진캠(312)은 전면에서 나사 체결 구조로 탈착되는 캠 고정부재(313)에 의해 위치 조절이 가능하여, 이송 후크(210)의 회동 동작과 이송 후크(210)의 전후진 동작 사이의 시간차를 정밀하게 조절하여 이송 후크(210)가 체인(C)을 파지하는 시점과 끌어서 이송하는 시점을 제어할 수 있게 된다.
상기 후크 푸시부재(320)는, 회동 구조로 이루어지고, 상기 후크 전후진캠(312)에 의해 회동 동작되는 것으로, 상부 끝부분에는 상기 후크 전후진캠(312)과 접촉 시 마찰 없이 구동되도록 하는 전후진캠 접촉 롤러(321)가 구비된다.
그리고 상기 전후진캠 접촉 롤러(321)의 하부에는 후크 전후진캠(312)에 의해 회동 구동된 직후 캠이 상기 전후진캠 접촉 롤러(321)로부터 이탈되면 탄성에 의해 후크 푸시부재(320)를 원래의 위치로 복귀시키는 푸시부재 복귀 스프링(322)이 구비된다.
후크 푸시부재(320)의 하부 끝부분에는 상기 후크 전후진바(220)와 접촉되어 후크 전후진바(220)를 밀어주어 구동시키는 것으로, 스크류 회전 구조에 의해 후크 전후진바(220)를 밀어주는 위치를 조절할 수 있는 푸시위치 조절부(323)가 구비된다.
상기 푸시부재 복귀 스프링(322)의 하부와 푸시위치 조절부(323) 사이에는 후크 푸시부재(320)를 회동 가능하게 지지하는 푸시부재 회동축(324)이 구비된다.
상기 후크 회동 구동부(330)는, 상부에는 후크 회동캠(311)과 접촉되며 승하강되는 회동캠 접촉 롤러(331)가 구비된다.
그리고 회동캠 접촉 롤러(331)의 하부에는 후크 회동부재(230)를 회동시킴에 있어서, 상부로부터 후크 회동부재(230)를 가압하여 회동시키는 위치를 조절할 수 있는 회동 위치 조절 볼트(332)가 구비된다.
그리고 상기 회동캠 접촉 롤러(331)와 회동 위치 조절 볼트(332)의 외측에는 회동캠 접촉 롤러(331)와 회동 위치 조절 볼트(332)의 상하 이동을 안내하는 가이드 하우징(333)이 구비된다.
이로 인해 체인(C)을 이송할 때 상기 후크 회동부재(230)에 의해 이송 후크(210)가 체인(C)의 상부로 들려진 상태로 회동시킨 상태에서 후크 전후진바(220)를 체인(C) 측으로 밀어주어 체인(C) 파지 위치로 이동시키고, 다시 후크 회동부재(230)는 체인(C)을 파지할 수 있도록 수평 위치로 회동되어 체인(C)의 상부를 파지한 상태에서 후크 전후진바(220)를 다시 원래의 위치로 복귀시킴에 따라 이송 후크(210)에 파지된 체인(C)을 다음 가공 위치로 이송시킬 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송부의 이송 후크를 상세히 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크의 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 이송 후크(210)의 하부에서 체인(C)이 파지되는 위치에는 체인(C)의 상부를 파지할 수 있는 것으로, 체인(C)이 손상되지 않도록 지지할 수 있는 체인 파지부재(212)가 구비된다.
상기 체인 파지부재(212)는 합성 수지나 연질의 재질로 이루어져 체인(C)이 종류와 크기에 따라 교체 가능하게 구비된다.
이러한 체인 파지부재(212)에는 체인(C)의 수직 부분을 걸리도록 파지할 수 있는 파지홈(212a)이 형성된다.
한편, 상기 체인 파지부재(212)는 체인(C)을 파지함에 있어서 보다 안정적으로 파지할 수 있도록 탄성 지지부(213)가 구비될 수 있다.
상기 탄성 지지부(213)는 이송 후크(210)에 체인 파지부재(212)가 설치됨에 있어서 탄성체에 의해 지지되어 탄성에 의해 체인(C)을 보다 안정적으로 파지한 상태로 이송할 수 있게 된다.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치의 동작 상태도이다.
도 7을 참조하면, 먼저 체인(C)이 투입된 상태에서 무늬를 성형 가공하고, 다음 가공 위치로 이송시키기 위해 후크 회동캠(311)이 후크 회동 구동부(330)에 접촉되면 캠 구조에 의해 후크 회동 구동부(330)가 하강하고, 이에 따라 후크 회동부재(230)는 이송 후크(210)가 설치된 쪽이 들려지도록 동작된다.
도 8을 참조하면, 이송 후크(210)가 들려지도록 회동된 상태에서, 후크 전후진캠(312)이 후크 푸시부재(320)의 상부에서 전후진캠 접촉 롤러(321)와 접촉되면서 캠 구조에 의해 후크 푸시부재(320)가 회동된다.
이때, 후크 푸시부재(320) 하부의 푸시위치 조절부(323)가 후크 전후진바(220)의 푸시부재 접촉 롤러(221)와 접촉되며 후크 전후진바(220)를 밀어주게 된다.
이에 따라 이송 후크(210)가 체인(C)의 상부에서 성형부(100) 방향으로 밀려진 상태가 된다.
도 9를 참조하면, 도 6의 상태에서 후크 회동캠(311)이 후크 회동 구동부(330)에서 이탈함에 따라 후크 회동부재(230)는 탄성 지지부(213)에 의해 수평 상태로 복귀되며 체인(C)의 상부를 파지하게 된다.
도 10을 참조하면, 이송 후크(210)가 체인(C)을 파지한 상태에서 후크 전후진캠(312)이 후크 푸시부재(320)로부터 이탈됨에 따라 후크 푸시부재(320)는 푸시부재 복귀 스프링(322)의 탄성에 의해 원래의 위치로 복귀하고, 이송 후크(210)가 고정 설치된 후크 전후진바(220)는 후크 복귀 스프링(340)에 의해 원래의 위치로 복귀하면서 체인(C)을 다음 가공위치로 이송시킬 수 있게 된다.
이때, 체인(C)이 이송되는 방향에서 이송 후크(210)의 하부에는 체인 배출 경사부(130)가 구비되어 체인(C)이 자중에 의해 이송 후크(210)로부터 이탈된다.
상기와 같이 상술한 동작을 반복하며 체인(C)에 연속적으로 무늬를 성형 가공하고 다음 가공 위치로 정확하게 이송할 수 있게 된다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크에 회동 파지부재가 더 구비된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 12 본 발명의 다른 실시예에 따른 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치에서 이송 후크에 회동 파지부재가 더 구비된 상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 이송 후크(210)에는 탄성 지지되며 체인(C)을 파지할 수 있는 회동 파지부재(214)가 더 구비될 수 있다.
상기 회동 파지부재(214)는, 체인 파지부재(212)의 파지홈(212a) 양측에 구비되어 내측을 향해 탄성 지지되며 회동되는 회동바(214a)가 구비되고, 상기 회동바(214a)가 회동되는 축 상에는 회동바(214a)가 항시 내측으로 밀려지도록 탄성에 의해 지지하는 회동바 지지 스프링(214b)이 구비된다.
이때, 파지홈(212a)은 하부로부터 상부로 갈수록 좁아지는 형태를 이루어 체인(C)을 보다 원활하게 파지할 수 있게 된다.
그리고 상기 회동바(214a)의 내측에는 체인(C)을 파지하였다가 체인(C)이 이탈될 때 체인(C)이 이탈되는 하부 방향으로 마찰을 최소화 하여 원활한 분리가 가능하도록 하는 체인 이탈 롤러(214c)가 구비된다.
이로 인해, 이송되는 체인의 상부를 탄성 가압하며 안정적으로 파지할 수 있고, 체인이 이송 후크(210)로부터 이탈될 때에는 체인 이탈 롤러(214c)에 의해 마찰을 최소화하여 원활한 분리가 가능하게 된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 체인에 무늬를 성형 가공하고 이송시키며 연속적으로 가공함에 있어서, 정확한 동작에 의해 정확한 위치로 이송 가능하고, 체인의 규격이나 형태에 따라 이송 거리를 조절하고 체인 파지부재를 교체함에 따라 다양한 규격화 형태의 체인에 대응할 수 있게 된다.
100 : 성형부 110 : 상부 금형
120 : 하부 금형 130 : 체인 배출 경사부
200 : 이송부 210 : 이송 후크
211 : 후크 지지바 212 : 체인 파지부재
212a : 파지홈 213 : 탄성 지지부
214 : 회동 파지부재 214a : 회동바
214b : 회동바 지지 스프링 214c : 체인 이탈 롤러
220 : 후크 전후진바 221 : 푸시부재 접촉 롤러
222 : 후크 위치 조절부 222a : 위치 조절홀
222b : 위치 고정 볼트 230 : 후크 회동부재
231 : 탄성 복귀부 231a : 지지 스프링
232 : 수평 유지부 232a : 수평 조절부재
300 : 구동부 310 : 구동 캠
311 : 후크 회동캠 312 : 후크 전후진캠
313 : 캠 고정부재 320 : 후크 푸시부재
321 : 전후진캠 접촉 롤러 322 : 푸시부재 복귀 스프링
323 : 푸시위치 조절부 324 : 푸시부재 회동축
330 : 후크 회동 구동부 331 : 회동캠 접촉 롤러
332 : 회동 위치 조절 볼트 333 : 가이드 하우징
340 : 후크 복귀 스프링

Claims (3)

  1. 체인(C)에 무늬를 성형하는 성형부(100);
    상기 성형부(100)에서 무늬가 성형된 체인(C)을 다음 성형 위치로 이송시키는 이송부(200); 및
    상기 이송부(200)를 구동시키는 구동부(300);를 포함함에 있어서,
    상기 이송부(200)는, 체인(C)을 파지할 수 있는 이송 후크(210)와, 상기 이송 후크(210)와 결합되어 이송 후크(210)를 전후진 구동시키는 후크 전후진바(220) 및 상기 후크 전후진바(220)의 외측으로 결합되어 상기 후크 전후진바(220)를 상하 회동시키는 후크 회동부재(230)를 포함하고,
    상기 이송 후크(210)의 하부에는 체인(C)의 상부를 파지할 수 있는 체인 파지부재(212)가 구비되되,
    상기 체인 파지부재(212)의 하부에는 체인(C)의 수직 부분을 걸리도록 파지할 수 있는 파지홈(212a)이 형성되고, 상기 체인 파지부재(212)의 상부에는 체인 파지부재(212)를 탄성에 의해 지지하는 탄성 지지부(213)가 구비되며,
    상기 구동부(300)는, 2개의 캠이 일체로 구비되어 회전에 의해 각각 후크 전후진바(220)와 후크 회동부재(230)를 구동할 수 있는 구동 캠(310)과, 상기 구동 캠(310)에 의해 회동되며 상기 후크 전후진바(220)를 밀어주어 이송 후크(210)를 전후진 구동시키는 후크 푸시부재(320) 및 상기 후크 회동부재(230)의 상부에 구비되어 후크 회동부재(230)를 상기 구동 캠(310)에 의해 회동시키는 후크 회동 구동부(330)를 포함하고,
    상기 구동 캠(310)은, 전면에 구비되어 상기 후크 회동 구동부(330)를 일정한 간격으로 밀어주는 후크 회동캠(311) 및 상기 후크 회동캠(311)의 뒤쪽에 구비되어 상기 후크 푸시부재(320)를 일정 일정한 간격으로 밀어주어 회동시킴에 따라 후크 푸시부재(320)가 상기 후크 전후진바(220)를 밀어주도록 구동시키는 후크 전후진캠(312)을 포함하며,
    상기 후크 회동 구동부(330)의 하부에는 후크 회동부재(230)가 회동되는 각도를 조절할 수 있는 회동 위치 조절 볼트(332)가 구비되고, 상기 후크 푸시부재(320)의 하부에서 상기 후크 전후진바(220)와 접촉되는 부분에는 후크 전후진바(220)를 밀어주는 거리를 조절할 수 있는 푸시위치 조절부(323)가 구비된 것을 특징으로 하는 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
KR1020220136241A 2022-10-21 2022-10-21 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치 KR102494718B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220136241A KR102494718B1 (ko) 2022-10-21 2022-10-21 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220136241A KR102494718B1 (ko) 2022-10-21 2022-10-21 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102494718B1 true KR102494718B1 (ko) 2023-02-06

Family

ID=85223824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220136241A KR102494718B1 (ko) 2022-10-21 2022-10-21 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102494718B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0767710A (ja) * 1993-08-31 1995-03-14 Murao:Kk 装身具用チェーン並びにその自動編機、およびその自動編製方法
JPH0796369A (ja) * 1993-09-29 1995-04-11 Hitachi Seiko Ltd ワイヤ送り出し装置
KR200269015Y1 (ko) * 2001-10-30 2002-03-20 노규태 장신용 체인의 제조장치
KR101251315B1 (ko) 2011-08-04 2013-04-05 한상택 장신용 체인 가공장치
KR20130044425A (ko) * 2011-10-24 2013-05-03 김영규 장식 체인 제조기의 장식 체인 이송장치
KR101774714B1 (ko) * 2016-12-26 2017-09-05 김영규 액세서리 체인 제작 장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0767710A (ja) * 1993-08-31 1995-03-14 Murao:Kk 装身具用チェーン並びにその自動編機、およびその自動編製方法
JPH0796369A (ja) * 1993-09-29 1995-04-11 Hitachi Seiko Ltd ワイヤ送り出し装置
KR200269015Y1 (ko) * 2001-10-30 2002-03-20 노규태 장신용 체인의 제조장치
KR101251315B1 (ko) 2011-08-04 2013-04-05 한상택 장신용 체인 가공장치
KR20130044425A (ko) * 2011-10-24 2013-05-03 김영규 장식 체인 제조기의 장식 체인 이송장치
KR101774714B1 (ko) * 2016-12-26 2017-09-05 김영규 액세서리 체인 제작 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3833476B2 (ja) 物体を受取り移送するための装置
CN110921282B (zh) 一种套筒工件连续上料机构
GB2110180A (en) Reciprocating workpiece feeding apparatus
US5249663A (en) Apparatus to load workpieces
KR102494718B1 (ko) 정밀 이송이 가능한 장신구용 체인 가공 장치
EP1306307B1 (en) Cover feeder
CN213053868U (zh) 数控机床用上下料机械手
US4068450A (en) Container capping machine
US4330055A (en) Board feeder for lumber handling systems
GB2133371A (en) Method of and apparatus for supplying and transferring electronic components
EP1295840A2 (en) Linear capper and capping method
US20220204277A1 (en) Dynamically shaped conveyor guide apparatus and related methods
JP2021001077A (ja) 第１の送り装置からスリーブ状の工作物を引き抜き、第２の送り装置にスリーブ状の工作物を被せ嵌める移送装置、搬送システム及び方法
CN107825883B (zh) 智能打标设备
CN111217126B (zh) 一种正向瓶盖的转运打码方法
CN218490023U (zh) 一种存储理料设备
JPH04173620A (ja) グリッパの自動型替装置
CN219068832U (zh) 一种自动操作锁定件的装置
CN215355854U (zh) 一种盒仔机的料带上料装置
US20220219925A1 (en) Sheet processing device
US11958713B2 (en) Sheet processing device
KR20040043366A (ko) 고속정밀 성형기의 개선된 재료공급장치
JP4993572B2 (ja) ベルトコンベヤ
JPH0265952A (ja) ワーク姿勢変換装置
KR100366554B1 (ko) 볼트 성형을 위한 와이어 공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant