KR200269015Y1

KR200269015Y1 - 장신용 체인의 제조장치

Info

Publication number: KR200269015Y1
Application number: KR2020010033140U
Authority: KR
Inventors: 노규태
Original assignee: 노규태
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2002-03-20

Abstract

본 고안은 목걸이용 줄과 같은 장신용 체인의 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 링(ring)형의 고리를 서로 연결하여 체인을 형성할 때 집게로 링을 잡는 작업이 매우 용이하게 이루어져 불량률이 최소화되고 매우 가는 직경의 체인을 효과적으로 제조할 수 있도록 한 고안에 관한 것이다.

일반적으로 집게를 사용하여 링형의 고리를 잡은 상태에서 고리의 절단, 접합, 뒤틀림 등의 공정이 이루어지는 종래의 제조장치는 고리에 또 다른 고리가 끼워진 상태에서 고리의 일부분을 잡아야하므로 집게가 고리를 잡는 과정에서 고리에 끼워진 또 다른 고리가 함께 잡혀짐에 따라 뒤틀기와 접합 과정에서 상당한 불량품이 발생되는 등의 폐단이 있었다.

따라서, 본 고안은 와이어(1)를 나선(2)으로 성형하는 나선성형부(20)와; 나선(2)을 1피치씩 절단시켜 고리(3)를 형성하는 절단부(30)와; 가압대(41)들이 절단된 고리의 양단을 가압하여 접합시키는 접합부(40)와; 이동대(51)에 장착된 집게(52)들이 전,후진하면서 고리(3)를 집어서 이동시키고, 비틀기를 수행하는 집게부(50) 등으로 구성된 체인의 제조장치에 있어서, 상기 이동대(51)에 장착된 지지봉(65) 선단의 고정구(66)에는 분사관(60)이 장착되어 그 출구가 나선(2)을 향하도록 설치되고, 분사관(60)은 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결되어 전자밸브(62)에 의하여 개폐되면서 간헐적으로 압축공기를 분사하여 나선(2)에 걸려진 고리(3)를 나선(2)의 후방으로 이동시킬 수 있도록 함으로써, 나선(2)의 전방에 여유 공간이 확보되어 집게(52)가 용이하게 나선(2)을 잡을 수 있는 것이므로 매우 가는 직경의 체인도 효과적으로 제조할 수 있는 동시에 불량률이 최소화되고 작업의 속도를 높여줄 수 있는 것으로서 체인 제조장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있다.

Description

장신용 체인의 제조장치{a necklace chain machine}

일반적으로 목걸이용 줄과 같은 장신용 체인은 다양한 종류가 있으나 이중에서도 링형의 고리를 연속으로 결합시킨 형태의 체인이 많이 사용되고 있다.

이와 같은 장신용 체인은 와이어를 나선형으로 권회시켜 나선이 형성되면 나선을 집게로 잡은 상태에서 절단시키고, 그 양단을 접합하여 링형의 고리를 형성한 후 비틀기가 이루어지도록 하면서 연속으로 결합시키면 체인이 자동으로 제조되는시스템의 제조장치를 주로 사용한다.

그러나, 전술한 바와 같이 집게를 사용하여 링형의 고리를 잡은 상태에서 고리의 절단, 접합, 뒤틀림 등의 공정이 이루어지는 종래의 제조장치는 고리에 또 다른 고리가 끼워진 상태에서 고리의 일부분을 잡아야하므로 집게가 고리를 잡는 과정에서 고리에 끼워진 또 다른 고리가 함께 잡혀짐에 따라 뒤틀기와 접합 과정에서 상당한 불량품이 발생되는 등의 폐단이 있었다.

특히, 고리의 직경이 1mm이하로 형성되는 경우에는 집게를 사용하여 고리의 일부분을 정확하게 잡는 작업이 거의 불가능하였으므로 가는 직경의 고리를 정확하게 잡을 수 있는 정밀한 장치의 제안이 절실히 요구되었다.

본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 링형의 고리를 서로 연결하여 체인을 형성할 때 집게로 링을 잡는 작업이 매우 용이하게 이루어져 불량률이 최소화되고, 매우 가는 직경의 체인을 효과적으로 제조할 수 있는 장신용 체인의 제조장치를 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 지지관(21) 내부에 삽입되어 간헐 회전되는 나선봉(22)에 형성된 나선홈(22a)을 통해 공급된 와이어(1)가 나선(2)으로 성형되어 지지관(21)의 출구를 통해 인출되는 나선성형부(20)와; 상기 지지관(21)의 출구에 장착된 지지대(32)와 절단날(31)이 인출되는 나선(2)을 지지하는 한편 나선(2)을 1피치씩 절단시켜 링형의 고리(3)를 형성하는 절단부(30)와;상기 절단부(30)의 전방에 장착된 한쌍의 가압대(41)들이 절단된 고리의 양단을 가압하여 접합시키는 접합부(40)와; 상기 접합부(40)의 전방에 장착된 이동대(51)에는 한쌍의 집게(52)들이 장착되어 전,후진하면서 고리(3)를 집어서 이동시키고, 회전되면서 비틀기를 수행하는 집게부(50)와; 작업대(10) 후방에 장착된 회전축(11)의 동력이 나선성형부(20)에 전달되고, 회전축(11)에 장착된 캠(12)들의 편심 회전력이 작동용 링크(13)들에 의하여 절단부(30), 접합부(40), 집게부(50)에 동력이 전달되는 시스템의 체인 제조장치에 있어서, 상기 이동대(51) 상부에 장착된 지지용 프레임(64)에는 지지봉(65)이 고정되고, 지지봉(65) 선단의 고정구(66)에는 분사관(60)이 장착되어 그 출구가 나선(2)을 향하도록 설치되며, 분사관(60)은 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결되어 전자밸브(62)에 의하여 개폐되면서 간헐적으로 압축공기를 분사하여 나선(2)에 걸려진 고리(3)를 나선(2)의 후방으로 이동시킴을 특징으로 하는 장신용 체인의 제조장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예를 예시한 일측면도,

도 2는 본 고안의 일실시예를 예시한 평면도,

도 3은 도 2의 요부를 확대한 평면도,

도 4a ∼ 도4i는 본 고안에 의한 장신용 체인의 제조과정을 공정별로 나열한 평면도,

도 5는 본 고안에 의한 제조장치에 의하여 완성된 장신용 체인의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 와이어 1a : 롤러

2 : 나선 3 : 고리

10 : 작업대 11 : 회전축

12 : 캠 13 : 링크

20 : 나선성형부 21 : 지지관

22 : 나선봉 22a : 나선홈

30 : 절단부 31 : 절단날

32 : 지지대 40 : 접합부

41 : 가압대 50 : 집게부

51 : 이동대 52 : 집게

60 : 분사관 61 : 호스

62 : 전자밸브 63 : 공기압축기

64 : 지지용 프레임 65 : 지지봉

66 : 고정구

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지는 도 3에서 도시한 바와 같이, 작업대(10)의 상부 일측에는 지지관(21)이 장착되어 있고, 이 지지관(21)의 전면 일측은 틔여져 있다.

상기 지지관(21)의 내부에는 나선봉(22)이 삽입되어 간헐 회전되는 구성으로 되어 있고, 이 나선봉(22)의 외주면에는 나선홈(22a)이 형성되어 있다.

상기 작업대(10)의 상부에는 릴에 감겨진 와이어(1)를 지지하여 나선봉(22)으로 공급시키는 지지용 롤러(1a)가 장착되어 있고, 와이어(1)는 지지관(21)의 전면에 형성된 트임부를 통해 나선봉(22)에 형성된 나선홈(22a)으로 공급된다.

따라서, 작업대(10) 후방에 장착되어 모터 동력으로 회전되는 회전축(11)의 동력이 나선봉(22)에 전달되어 간헐 회전되면 와이어(1)가 나선홈(22a)을 따라 이동되고, 지지관(21)의 출구를 통해 인출되면서 용수철 스프링과 같은 나선(2)으로 성형된다. 전술한 구성은 와이어(1)를 나선(2)으로 성형하는 나선성형부(20) 역할을 수행한다.

상기 지지관(21)의 출구에는 지지대(32)가 장착되어 인출되는 나선(2)을 안정적으로 지지하는 한편, 지지대(32)의 일측에는 절단날(31)이 장착되어 나선(2)을 1피치씩 절단시켜 링형의 고리(3)를 형성할 수 있도록 되어 있다. 전술한 구성은 나선(2)을 절단하는 절단부(30) 역할을 수행한다.

상기 절단부(30)의 전방에는 한쌍의 가압대(41)들이 장착되어 있고, 이 가압대(41)는 내측으로 이동되면서 절단된 고리(3)의 양단을 가압 및 용접하여 링형의 고리(3)를 완성하는 접합부(40) 역할을 수행한다.

상기 접합부(40)의 전방에는 이동대(51)가 장착되어 있고, 이동대(51)에는 한쌍의 집게(52)들이 장착되어 이동대(51)가 전,후진 할 때 고리(3)를 집어서 이동시키고, 회전되면서 링형의 고리(3)를 180° 비틀어주는 작동을 하도록 되어 있다. 전술한 구성은 집게부(50) 역할을 수행한다.

상기 작업대(10) 후방에 축설된 회전축(11)에는 복수개의 캠(12)들의 장착되어 있고, 캠(12)에서 발생되는 편심 회전력은 작동용 링크(13)들을 통해 절단부(30), 접합부(40) 및 집게부(50) 등에 동력을 전달하여 작동시킬 수 있도록 되어 있다.

전술한 구성으로 이루어진 장신용 체인의 제조장치는 이미 알려진 공지의 기술사상이므로 상세한 도시는 생략하였다. 그러나, 본 고안의 구성에 있어서 가장 중요한 특징은 상기 이동대(51)에 장착된 압축공기 분사관(60)에 의하여 나선(2)에 걸려진 고리(3)를 나선(2)의 후방으로 이동시켜 집게(52)가 매우 용이하게 나선(2)을 일부를 잡을 수 있도록 함에 있는 것이다.

즉, 상기 이동대(51) 상부에는 지지용 프레임(64)이 장착되어 있고, 이 지지용 프레임(64)에는 지지봉(65)이 관통 삽입되어 볼트에 의하여 고정되어 있다. 상기 지지봉(65)은 볼트를 풀고 조임에 따라 지지용 프레임(64)에서 이동 가능하게 장착되어 그 위치를 조절할 수 있도록 되어 있다.

상기 지지봉(65)의 선단에는 고정구(66)가 장착되어 있고, 이 고정구(66)에는 분사관(60)이 관통 삽입되어 볼트에 의하여 고정되어 있으며, 분사관(60)의 출구는 나선(2)을 향하도록 설치되어 있다.

상기 분사관(60)은 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결되어 있고, 호스(61)에 장착되어 전자적인 신호에 의하여 개폐되는 전자밸브(62)에 의하여 간헐적으로 압축공기를 분사할 수 있도록 되어 있다.

상기 분사관(60)을 통해 압축공기를 분사하면 나선(2)에 걸려진 고리(3)가 나선(2)의 후방으로 이동되어 집게(52)가 나선(2)을 용이하게 집을 수 있도록 되어있다.

전술한 구성으로 이루어진 본 고안의 작동 과정을 다음과 같다. 즉 도 3에서 도시한 바와 같이, 와이어(1)를 나선성형부(20)의 지지관(21)에 삽입된 나선봉(22)의 나선홈(22a)에 끼워지도록 한 후 나선봉(22)을 회전시키면 지지관(21)의 출구를 통해 인출되면서 용수철 스프링과 같은 나선(2)으로 성형된다.

이어서, 도 4a에서 도시한 바와 같이, 집게(52)는 링형의 고리(3)를 잡고 있고, 고리(3)에는 또 따른 고리(3)가 걸려져 있는 상태에서 집게(52)가 후방으로 이동되어 집게(52)가 집고 있는 고리(3)의 중앙이 나선(2)의 끝단이 위에 위치된다.

이때, 집게(52)는 약간 회전되어 고리(3)가 경사를 이루면서 나선(2) 끝단의 중앙에 위치되어 후술되는 나선(2)의 끝단이 나선방향으로 1/2 피치 이동될 때 고리(3)의 중앙을 쉽게 통과할 수 있도록 되어 있다.

이어서, 도 4b에서 도시한 바와 같이 나선봉(22)이 1/2회전됨과 동시에 나선(2)의 끝단이 나선방향으로 1/2피치 이동되어 고리(3)의 중앙을 통과하게 된다.

이어서, 도 4c에서 도시한 바와 같이 집게(52)가 양측으로 벌어지면서 고리(3)는 자유 낙하되면서 나선(2)에 걸려지게 되고, 집게(52)는 전방으로 이동된다.

한편, 상기 나선(2)은 1mm 이하의 직경을 갖도록 구성되고, 나선(2)에는 고리(3)가 걸려져 있는 상태이므로 집게(52)가 고리(3)를 피하여 나선(2)을 잡는 것이 거의 불가능한 상태이다.

이때, 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결된 분사관(60)이 전자밸브(62)의 작동에 의하여 압축공기를 분사하여 도 4d에서 도시한 바와 같이 고리(3)가 나선(2)의 후방으로 이동되어 나선(2)의 전방에 여유 공간이 확보되므로 집게(52)가 후방으로 이동되어 용이하게 나선(2)을 잡을 수 있고, 동시에 도 4e에서 도시한 바와 같이 압축공기의 분사가 정지되어 고리(3)는 원래의 위치로 이동된다.

이어서, 도 4f에서 도시한 바와 같이 집게(52)가 나선(2)을 잡고 있는 상태에서, 지지대(32)에서 안정적으로 지지된 나선(2)이 절단날(31)에 의하여 1피치 절단되면 집게(52)가 절단된 나선(2)을 잡고 전방으로 이동된다.

이때, 절단된 나선(2)의 후방은 한쌍의 가압대(41)들 사이에 위치된다. 이어서, 도 4g에서 도시한 바와 같이 양측 가압대(41)들이 내측으로 이동되면서 절단된 고리(3)의 양단을 가압 및 융착시켜 링형의 고리(3)가 완성되는 것이다.

이어서, 도 4h에서 도시한 바와 같이 양측 가압대(41)들이 완성된 고리(3)의 후방을 잡고 있는 상태에서 집게(52)가 180°회동되어 고리(3)를 비틀어주는 것이므로 보다 입체감과 조형미가 있는 고리(3)가 완성되어 또 다른 고리(3)에 연결되는 것이다.

이어서, 도 4i에서 도시한 바와 같이 가압대(41)들이 양측으로 이동됨과 동시에 집게(52)는 약간 회전되어 고리(3)가 경사를 이루어 위치되고, 나선봉(22)이 1/2회전됨과 동시에 나선(2)의 끝단이 나선방향으로 1/2피치 이동되어 최초의 상태를 유지하므로 고리(3)에 또 다른 고리(3) 1개를 연결하는 1 사이클의 공정이 완료되는 것이다.

그리고, 전술한 공정을 반복하여 수행하면 도 5에서 도시한 바와 같이, 무수하게 연결된 고리(3)들이 비틀림 되어 장식미가 높은 고품위의 장신용 체인을 얻을 수 있는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 고안은, 와이어(1)를 나선(2)으로 성형하는 나선성형부(20)와; 나선(2)을 1피치씩 절단시켜 고리(3)를 형성하는 절단부(30)와; 가압대(41)들이 절단된 고리의 양단을 가압하여 접합시키는 접합부(40)와; 이동대(51)에 장착된 집게(52)들이 전,후진하면서 고리(3)를 집어서 이동시키고, 비틀기를 수행하는 집게부(50) 등으로 구성된 체인의 제조장치에 있어서, 상기 이동대(51)에 장착된 지지봉(65) 선단의 고정구(66)에는 분사관(60)이 장착되어 그 출구가 나선(2)을 향하도록 설치되고, 분사관(60)은 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결되어 전자밸브(62)에 의하여 개폐되면서 간헐적으로 압축공기를 분사하여 나선(2)에 걸려진 고리(3)를 나선(2)의 후방으로 이동시킬 수 있도록 함으로써, 나선(2)의 전방에 여유 공간이 확보되어 집게(52)가 용이하게 나선(2)을 잡을 수 있는 것이므로 매우 가는 직경의 체인도 효과적으로 제조할 수 있는 동시에 불량률이 최소화되고 작업의 속도를 높여줄 수 있는 것으로서 체인 제조장치의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있다.

Claims

지지관(21) 내부에 삽입되어 간헐 회전되는 나선봉(22)에 형성된 나선홈(22a)을 통해 공급된 와이어(1)가 나선(2)으로 성형되어 지지관(21)의 출구를 통해 인출되는 나선성형부(20)와; 상기 지지관(21)의 출구에 장착된 지지대(32)와 절단날(31)이 인출되는 나선(2)을 지지하는 한편 나선(2)을 1피치씩 절단시켜 링형의 고리(3)를 형성하는 절단부(30)와; 상기 절단부(30)의 전방에 장착된 한쌍의 가압대(41)들이 절단된 고리의 양단을 가압하여 접합시키는 접합부(40)와; 상기 접합부(40)의 전방에 장착된 이동대(51)에는 한쌍의 집게(52)들이 장착되어 전,후진하면서 고리(3)를 집어서 이동시키고, 회전되면서 비틀기를 수행하는 집게부(50)와; 작업대(10) 후방에 장착된 회전축(11)의 동력이 나선성형부(20)에 전달되고, 회전축(11)에 장착된 캠(12)들의 편심 회전력이 작동용 링크(13)들에 의하여 절단부(30), 접합부(40), 집게부(50)에 동력이 전달되는 시스템의 체인 제조장치에 있어서,

상기 이동대(51) 상부에 장착된 지지용 프레임(64)에는 지지봉(65)이 고정되고, 지지봉(65) 선단의 고정구(66)에는 분사관(60)이 장착되어 그 출구가 나선(2)을 향하도록 설치되며, 분사관(60)은 공기압축기(63)와 호스(61)로 연결되어 전자밸브(62)에 의하여 개폐되면서 간헐적으로 압축공기를 분사하여 나선(2)에 걸려진 고리(3)를 나선(2)의 후방으로 이동시킴을 특징으로 하는 장신용 체인의 제조장치.