KR102425780B1 - 장신용 체인 제작장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 체인을 구성하는 고리의 양단부의 맞닿은 경계부를 자동용접에 의해 연결함으로써 체인의 생산성을 향상시키고, 고리 양단부에서의 용접이 양호하도록 한 장신용 체인 제작장치에 관한 것이다.

Description

장신용 체인 제작장치{MAKING DEVICES FOR ORNAMENTAL CHAIN}

본 발명은 목걸이, 팔찌, 핸드백 또는 벨트 등에 널리 사용되고 있는 장신용 체인을 제작하기 위한 장치에 관한 것으로써, 특히 체인을 구성하는 고리의 양단부의 맞닿은 경계부를 자동용접에 의해 연결함으로써 체인의 생산성을 향상시키고, 고리 양단부에서의 용접이 양호하도록 한 장신용 체인 제작장치에 관한 것이다.

일반적으로 장신용 체인은 목걸이, 팔찌 또는 벨트 등과 같이 몸에 치장하는체인 형태의 장신구를 통칭한다.

이러한 장신용 체인은, 통상 금속으로 이루어지는 다수 개의 원형링 형상 또는 타원링 형상으로 형성된 고리(ring)들을 서로 연결하여 체인을 형성하며, 상기 체인을 필요한 길이로 절단한 후 그 양단부에 걸림 장치를 설치하여 목걸이, 팔찌 또는 벨트 등의 장신용 체인을 제작한다.

체인 성형장치는 와이어를 연속적으로 코일 스프링처럼 권회시키면서 전단부를 한피치씩(한개의 고리) 절단하여 원형고리 또는 타원형고리로 형성하고 절단 성형된 고리를 도 1에 도시된 바와 같이 연속적으로 엮어지게 하므로서 체인이 연속자동식으로 성형되며 이러한 체인은 목걸이나 팔찌 또는 기타 장신용 악세사리로 사용된다.

이렇게 성형된 체인의 고리들은 이음새를 빠지지않게 하여야 하는데, 종래에는 엮어진 체인을 일정길이 만큼씩 절단하여 별도의 솔다링(SOLDERING) 용접으로 가공처리하였다.

솔다링 용접은 먼저 제품을 석유나 솔벤등에 세척한후 건조시켜준후 제품에 금속파우더를 비벼주면 이음새틈에 파우더가 끼어 묻게 되므로 이를 다시 돌가루를 묻힌 상태로 가열로 속을 통과시키므로서 파우더가 녹게 되고 통과 즉시 굳게 되어 이음새를 일체로 연결해주게 되는 것이다.

그러나 솔다링 용접 처리된 체인은 표면이 거칠고 나쁘기때문에 별도의 유산처리 및 광택처리작업이 필요하고 세척처리해야만 완제품을 얻을 수 있게된다. 또한 이러한 솔다링 용접은 체인이 단동 재질일때만 가능하고 철선이나 스테인레스 재질 일때는 용이치 못한 것이므로 다양성이 없고 작업 공정이나 소요 시간이 많이 걸리므로 양산성이 낮은 문제점이 있는 것이다.

특허출원번호 10-1964-0000275호(1964.09.20 공고) 실용신안등록 제20-0269015호(2002.03.20 공고)

본 발명은 이러한 종래의 체인 고리 이음새 용접방법에서의 문제점을 감안해서 장치 자체에 연속 자동식 용접장치를 설치하여 매번 체인고리가 성형되어 엮어질때마다 이음새를 자동으로 용접시켜 줄 수 있게 함으로써 별도의 후 가공처리 없이 용접처리된 체인을 연속 성형할 수 있게한 장신용 체인 제작장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 체인의 원재가 되는 와이어를 간단한 구조로서 일정길이로 공급시키고, 절단, 고리형성, 용접 및 체인형성의 일련의 공정을 연속적으로 할 수 있도록 한 장신용 체인 제작장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하는 본 발명 장신용 체인 제작장치는,

체인의 원재가 되는 와이어가 권회된 공급릴과;

상기 공급릴로부터 와이어를 인출하여 제1위치에서 압박하고 제2위치에서 압박해제하여 와이어를 일정 스텝 이송시키고 복귀스프링에 의해 원위치로 복귀되는 와이어 공급부와;

상기 와이어 공급부로부터 공급된 와이어 선단을 지지하는 선단지지바와;

상기 와이어 공급부가 원위치로 복귀되는 동안 상기 와이어가 위치고정되도록 와이어를 압박하는 압박블럭과;

상기 압박블럭과 상기 선단지지바 사이에 배치되며 상기 와이어를 절단하는 커팅블럭과;

상기 커팅블럭과 상기 선단지지바 사이에 배치되며, 선 공급되어 상기 커팅블럭과 상기 선단지지바에 지지되는 절단된 와이어를 고리형으로 1차 성형하고, 상기 1차 성형된 고리에 상기 와이어 공급부로부터 후 공급되는 와이어가 통과되도록 결합시켜서 와이어를 고리형으로 2차 성형시켜서 연속적으로 성형되는 고리들을 상호 연결시켜 체인을 형성하는 체인 형성부와;

상기 성형된 고리의 양단부를 용접하는 용접위치와 용접위치로부터 벗어난 위치로 왕복이동되는 용접기;를 포함하고,

상기 와이어 공급부는 중심부에 상기 와이어가 통과되는 통로가 형성되고, 상면부 일부가 상기 통로와 연통되도록 개방된 이동블럭과,

상기 이동블럭에 힌지축을 중심으로 회동가능하게 결합되고, 상면부에 상기 와이어의 이송방향으로 하향 경사진 경사면이 형성되며, 하단부가 상기 통로를 통과하는 와이어를 압박 또는 압박해제하는 캠부가 형성된 회동블럭과,

상기 이동블럭과 회동블럭을 연결하여 상기 캠부가 와이어를 압박하도록 탄성력을 부여하는 스프링부재와,

상기 경사면의 상부측에 고정 배치되며, 상기 캠부가 와이어를 압박한 상태에서 상기 이동블럭이 상기 제2위치로 이송된 위치에서 상기 경사면과 간섭되어 상기 회동블럭을 회동시켜서 상기 캠부에 의한 와이어의 압박을 해제시키는 고정롤러를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 제작장치에 있어서, 상기 체인 형성부는; 관통공이 형성된 고정반과, 상기 고정반의 상부에 승강가능하게 배치되고 상기 성형된 체인이 하향 배출되는 배출공이 형성된 승강블럭과, 상기 배출공의 일측에서 상기 승강블럭에 제1축에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 일측을 파지하는 제1파지부를 가지는 제1파지블럭과, 상기 배출공의 타측에서 상기 승강블럭에 제2축에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 타측을 파지하는 제2파지부를 가지는 제2파지블럭과, 상기 용접기에 의해 용접된 고리에 통과되어 상기 커팅블럭과 상기 선단지지바에 지지되는 절단된 와이어를 상기 제1,2파지부 사이로 가압하여 고리형으로 성형하는 성형바와, 상기 절단된 와이어를 가압하는 성형바를 수용하면서 상기 고리의 양측을 파지 및 파지해제 하도록 상기 제1,2파지블럭을 회동시키고, 성형된 고리에 후 공급되는 와이어가 통과되도록 상기 승강블럭을 회전 및 상승시키도록 작동시키는 작동수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 제작장치에 있어서, 상기 작동수단은 상기 승강블럭의 배출공과 연통되도록 상기 승강블럭의 저면에 고정되는 중공의 승강봉과, 상기 승강봉의 외주면에 연동되어 상기 승강봉을 승강시키는 캠 및 캠축과, 상기 승강봉의 외주면에 편심연결되어 상기 승강봉을 90도 왕복회전시키도록 욍복이동되는 편심축과, 상기 제1축의 일측에서 상기 제1파지블럭과 상기 승강블럭을 연결하여 상기 제1파지부가 상기 고리의 일측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제1스프링과, 상기 제1축의 타측에서 상기 제1파지블럭의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭의 하강시 상기 고정반의 상면과 간섭되면서 상기 제1파지블럭을 타방향으로 회전시키는 제1돌기와, 상기 제2축의 일측에서 상기 제2파지블럭과 상기 승강블럭을 연결하여 상기 제2파지부가 상기 고리의 타측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제2스프링과, 상기 제2축의 타측에서 상기 제2파지블럭의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭의 하강시 상기 고정반의 상면과 간섭되면서 상기 제2파지블럭을 타방향으로 회전시키는 제2돌기를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 제작장치에 있어서, 상기 절단된 와이어에 걸쳐지는 상기 용접기에 의해 용접된 고리가 진입되는 진입홈이 상기 성형바의 저면에 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 제작장치에 있어서, 상기 성형바 상부에 승강가능하게 배치되고 하단부에 정렬홈이 형성된 승강바를 구비하여서, 상기 승강바의 하강시 상기 정렬홈에 상기 성형바에 의해서 성형된 고리의 양단부가 진입되어서 성형된 고리의 양단부가 마주하여 정렬되도록 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 제작장치에 있어서, 상기 용접기가 장착되는 장착블럭과, 상기 고정반에 설치되며 상기 장착블럭이 이동가능하게 결합되는 가이드레일과, 일단이 상기 장착블럭에 연결되고 타단이 구동원에 연결되어 상기 장착블럭을 왕복이동시키는 작동봉과, 일단이 상기 가이드레일에 고정되고 타단이 상기 장착블럭에 고정되어 상기 장착블럭에 텐션을 부여하는 텐션스프링과, 상기 용접기를 상기 장착블럭에 대해 위치 조정시키는 조정볼트를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

본 발명 제작장치는 체인을 구성하는 고리의 양단부의 맞닿은 경계부를 자동용접에 의해 연결함으로써 체인의 생산성을 향상시키고, 고리 양단부에서의 어긋남을 바로잡아 용접함으로써 용접품질이 양호하도록 한다.

도 1은 통상의 체인 및 체인 구성을 설명하는 개략도,
도 2는 본 발명 장치에 적용되는 와이어, 고리 및 체인의 용어를 정의하기 위한 도면,
도 3은 본 발명 제작장치의 개략적 측면도,
도 4는 도 3의 개략 평면도,
도 5a 및 도 5b는 이동블럭의 작동을 설명하는 동작도,
도 6은 체인형성부의 개략 배치도,
도 7a 및 도 7b는 체인형성부의 요부 작동상태 단면도,
도 8a 및 도 8b는 공급되는 와이어와 성형된 고리의 결합동작을 설명하는 개념도,
도 9a 내지 도 9f는 본 발명 장치의 동작 상태를 설명하는 작동도,
도 10a 내지 도 10c는 고리형성, 정렬 및 용접 상태의 요부를 설명하는 개략도,
도 11은 용접기 부분을 설명하는 사시도이다.

본 발명은 목걸이, 팔찌, 핸드백 또는 벨트 등에 널리 사용되고 있는 장신용 체인을 제작하기 위한 장치에 관한 것으로써, 체인을 구성하는 고리의 양단부의 맞닿은 경계부를 자동용접에 의해 연결함으로써 체인의 생산성을 향상시키고, 체인의 원재인 와이어가 일정 길이로 원할하게 공급되고, 고리 양단부에서의 용접이 양호하도록 한다.

먼저, 도 2를 참조하면, 본 발명 실시예의 제작장치를 통해 제작되는 체인(10)을 구성하는 각 구성의 용어에 대해 정의한다.

체인(10)의 원재가 되는 와이어를 10a, 와이어(10a)를 절단하여 링형상으로 성형하여 양단부가 분리된 고리를 10b, 양단부가 분리된 고리(10b)의 양단부를 용접하여 된 고리를 10c라 하고, 용접된 고리(10c)들이 상호 연결된 상태를 체인(10)이라 한다.

본 발명 실시예의 장신용 체인 제작장치를 개략적 측면도로 나타낸 도 3 및 개략적 평면도로 나타낸 도 4를 참조하면, 이는 체인(10)의 원재가 되는 와이어(10a)가 권회된 공급릴(1)과; 상기 공급릴(1)로부터 와이어(10a)를 인출하여 제1위치에서 압박하고 제2위치에서 압박해제하여 와이어(10a)를 일정 스텝 이송시키고 복귀스프링(101)에 의해 원위치로 복귀되는 와이어 공급부(100)와; 상기 와이어 공급부(100)로부터 공급된 와이어(10a) 선단을 지지하는 선단지지바(50)와; 상기 와이어 공급부(100)가 원위치로 복귀되는 동안 상기 와이어(10a)가 위치고정되도록 와이어(10a)를 압박하는 압박블럭(20)과; 상기 압박블럭(20)과 상기 선단지지바(50) 사이에 배치되며 상기 와이어(10a)를 절단하는 커팅블럭(30) 및 커팅블럭 받침대(31)와; 상기 커팅블럭(30)과 상기 선단지지바(50) 사이에서 절단된 와이어(10a)를 양단부가 분리된 고리(10b)로 성형하고 서로 연결하여 체인(10)을 형성하는 체인 형성부(200)와; 상기 성형된 고리(10b)의 양단부를 용접하는 용접위치와 용접위치로부터 벗어난 위치로 왕복이동되는 용접기(40);를 구비한다.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 상기 와이어 공급부(100)는 중심부에 상기 와이어(10a)가 통과되는 통로(111)가 형성되고, 상면부 일부가 상기 통로(111)와 연통되도록 개방된 이동블럭(110)을 구비한다.

상기 이동블럭(110)은 가이드봉(150)에 이동가능하게 결합되어 가이드되며, 가이드봉(150) 선단의 스토퍼(151)에 의해서 정확한 초기 위치에 정지될 수 있도록 한다.

또한, 상기 이동블럭(110)은 캠작동(미도시)에 의해 회동되는 푸셔(160)에 의해 이동되며, 상기 복귀스프링(101)에 의해서 원위치로 복귀된다.

상기 이동블럭(110)에는 회동블럭(120)이 힌지축(121)을 중심으로 회동가능하게 결합되고, 회동블럭(120)의 상면부에는 상기 와이어(10a)의 이송방향으로 하향 경사진 경사면(122)이 형성되고 하단부에는 상기 통로(111)를 통과하는 와이어(10a)를 압박 또는 압박해제하는 캠부(123)가 형성된다.

상기 이동블럭(110)과 회동블럭(120) 사이에는 스프링부재(130)가 연결되어서 상기 캠부(123)가 와이어(10a)를 압박하도록 탄성력을 부여한다.

상기 경사면(122)의 상부측에는 고정롤러(140)가 고정 배치되는데, 상기 캠부(123)가 와이어(10a)를 압박한 상태에서 상기 이동블럭(110)이 상기 제2위치로 이송된 위치에서 상기 고정롤러(140)에 상기 경사면(122)의 상부측이 간섭되면서 상기 회동블럭(120)이 회동되어 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 캠부(123)에 의한 와이어(10a)의 압박이 해제된다.

도 6, 도 7 및 도 9a를 참조하면, 상기 체인형성부(200)는 상기 커팅블럭 받침대(3l)와 상기 선단지지바(50) 사이에 배치된다.

상기 체인 형성부(200)는 선 공급되어 상기 커팅블럭 받침대(31)와 상기 선단지지바(50)에 지지되는 절단된 와이어(10a)를 고리형로 1차 성형하고, 상기 1차 성형된 고리에 상기 와이어 공급부(100)로부터 후 공급되는 와이어(10a)가 통과되도록 결합시키고 와이어를 고리형으로 2차 성형시켜서 연속적으로 성형되는 고리(10b)들을 상호 연결시켜 체인(10)을 형성한다.

상기 체인 형성부(200)는 관통공(231)이 형성된 고정반(230)의 상부측에 승강블럭(240)이 승강 및 회전가능하게 배치되어 있고, 상기 승강블럭(240)에는 벤딩 형성되는 와이어(10a) 및 고리(10b)(10c)를 파지 및 파지해제할 수 있도록 제1,2파지블럭(210,220)이 회동가능하게 결합되어있다.

상기 승강블럭(240)의 중심부에는 상기 성형된 체인(10)이 하향 배출되는 배출공(241)이 형성되어 있다.

상기 제1파지블럭(210)은 상기 배출공(241)의 일측에서 상기 승강블럭(240)에 제1축(211)에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어(10a)의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 일측을 가이드 및 파지하는 제1파지부(212)가 형성되어 있다.

상기 제2파지블럭(220)은 상기 배출공(241)의 타측에서 상기 승강블럭(240)에 제2축(221)에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어(10a)의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 타측을 가이드 및 파지하는 제2파지부(222)가 형성되어 있다.

상기 제1,2파지부(212,222)에는 상기 와이어(10a) 및 고리(10b,10c)의 일부분이 진입되는 파지홈이 형성되어 있다.

상기 제1,2파지블럭(210,220)의 상부측에는 하강하면서 절단된 와이어(10a)를 가압하여 벤딩시키는 성형바(250)가 배치되어 있다. 상기 성형바(250)는 와이어(10a)를 상기 제1,2파지부 (212,222)사이로 가압하여 벤딩하여 고리형으로 성형한 후에는 후퇴하여 고리(10b)로부터 빠지도록 작동된다.

상기 성형바(250)의 저면에는 진입홈(251)이 형성되어서, 하강하여 와이어(10a)를 벤딩시킬때 상기 용접기(40)에 의해 용접된 고리(10c)의 상단부가 진입되도록 함으로써, 성형되는 고리의 찌그러짐을 방지하고 성형되는 고리(10b)의 양단부가 성형바(250)의 상면 중심부에 위치되도록 하여 추후 용접공정에서 용접의 정확도 및 용접품질이 향상되도록 하였다.

상기 성형바(250)는 도 6의 점섬 화살표시와 같이 하강-후퇴-상승-전진 동작을 반복하게 된다.

한편, 도 6 및 도 10b를 참조하면, 상기 성형바(250)가 하강하여 와이어(10a)를 벤딩하여 고리(10b)를 형성한 후에는, 고리(10b)의 양단부가 서로 마주하도록 정렬시키기 위한 승강바(270)가 마련되어 있다.

상기 승강바(270)의 하단부에는 고리(10b)의 양단부가 진입되는 정렬홈(271)이 형성되어 있어서, 와이어(10a)의 벤딩시 양단부가 어긋날 경우 상기 정렬홈(271)에 의해서 양단부가 마주하도록 정렬되게 된다.

상기와 같이 고리(10b)의 양단부가 정렬된 경우 추후 용접작업시 용접품질을 향상시키고, 성형되는 고리(10c)의 형상을 양호하게 한다.

상기 승강블럭(240)을 회전 및 상승시키도록 작동시키는 작동수단은 다음과 같이 구성된다.

먼저, 도 8a를 참조하면, "가" 높이에서 공급되는 와이어(10a)를 상기 성형바(250)가 벤딩하여 고리(10b)를 형성한 후에는 성형바(250)가 후퇴하여 고리(10b)로부터 빠지고 양단부를 용접한 후, 새로운 와이어(10a)를 공급받기 위하여는 고리(10c)를 도 8b에 도시된 바와 같이 90도 회전되어야 한다.

또한, 도 8b를 참조하면, "가" 높이에서 공급되는 새로운 와이어(10a)를 용접된 고리(10c)에 결합시키기 위하여는 체인(10) 전체를 "나" 높이까지 상승시켜야 한다.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 상기 작동수단은 상기 승강블럭(240)의 배출공(241)과 연통되도록 상기 승강블럭(240)의 저면에 고정되는 중공의 승강봉(260)과, 상기 승강봉(260)의 외주면에 연동되어 상기 승강봉(260)을 승강시키도록 동력원에 의해 작동되는 캠(261) 및 캠축(262)과, 상기 승강봉(260)의 외주면에 편심연결되어 상기 승강봉(260)을 90도 왕복회전시키도록 욍복이동되는 편심축(263)과, 상기 제1축(211)의 일측에서 상기 제1파지블럭(210)과 상기 승강블럭(240)을 연결하여 상기 제1파지부(212)가 상기 성형되는 고리의 일측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제1스프링(281)과, 상기 제1축(211)의 타측에서 상기 제1파지블럭(210)의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭(240)의 하강시 상기 고정반(230)의 상면과 간섭되면서 상기 제1파지블럭(210)을 타방향으로 회전시키는 제1돌기(213)와, 상기 제2축(221)의 일측에서 상기 제2파지블럭(220)과 상기 승강블럭(240)을 연결하여 상기 제2파지부(222)가 상기 고리의 타측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제2스프링(282)과, 상기 제2축(221)의 타측에서 상기 제2파지블럭(220)의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭(240)의 하강시 상기 고정반(230)의 상면과 간섭되면서 상기 제2파지블럭(220)을 타방향으로 회전시키는 제2돌기(223)를 구비한다.

도 11을 참조하면, 상기 용접기(40)는 장착블럭(400)에 장착되고, 장착블럭(400)은 상기 고정반(230)에 설치되는 가이드레일(410)에 이동가능하게 결합된다. 상기 장착블럭(400)의 일측에는 동력원에 의해 왕복작동되는 작동봉(420)이 연결되어서 가이드레일(410)을 따라 왕복 이동된다.

또한, 상기 장착블럭(400)에는 텐션스프링(430)이 연결되어서 상기 장착블럭(400) 이동방향의 반대방향으로 텐션이 부여되도록 하여 안정된 이동이 되도록 하였다.

또한, 상기 용접기(40)는 상기 장착블럭(400)에 조정볼트(440)에 의해서 위치 조정되어 용접위치 조정이 가능하도록 하였다.

상기와 같은 구성의 장신용 체인 제작장치는 다음과 같이 작동된다.

도 5a를 참조하면, 공급릴(1)로부터 인출된 와이어(10a)는 통로(111)내에서 캠부(123)에 의해 압박되어 위치고정된다. 즉, 상기 회동블럭(120)은 와이어 공급 초기위치(제1위치)에서 스프링부재(130)의 탄성력에 의해 회동되어 캠부(123)가 와이어(10a)을 압박하게 된다.

도 5b를 참조하면, 상기 푸셔(160)가 작동하게 되면 와이어(10a)를 압박한 상태로 견인하면서 상기 이동블럭(110)이 가이드봉(150)에 안내되어 이동되며, 상기 푸셔(160)에 의해 설정된 와이어(10a) 공급길이 만큼 이동되는 제2위치에서 상기 경사면(122)의 높은 부분이 상기 고정롤러(140)에 간섭되어 회동블럭(120)이 반시계방향으로 회전되게 된다.

이때 캠부(123)에 압박되었던 와이어(10a)가 압박해제됨과 동시에 상기 압박블럭(120)이 하강되어 와이어(10a)의 압박하여 위치고정시키고 상기 이동블럭(110)은 상기 복귀스프링(101)의 복원력으로 제1위치로 복귀된다.

상기 이동블럭(110)이 초기위치로 복귀될때 상기 회동블럭(120)은 고정롤러(140)의 간섭으로부터 해제되면서 스프링부재(130)의 복원력으로 상기 캠부(123)가 와이어(10a)을 압박하게 되지만, 상기 복귀스프링(101)의 강한 복원력으로 캠부(123)는 와이어(10a)에 슬라이딩된다.

도 6, 도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 커팅블럭 받침대(31)와 선단지지바(50)에 지지되도록 공급된 와이어(10a)는 커팅블럭(30)이 하강되면서 절단되고, 동시에 성형바(250)가 하강되면서 지지된 와이어(10a)를 벤딩시킨다.

이때 상기 제1,2파지블럭(210,220)은 먼저 성형된 고리(10c)를 파지한 상태에서 파지해제 상태로 벌어지면서 90도 회전되어 벤딩되어 고리형으로 성형되는 와이어(10a)를 도 10a에서와 같이 파지할 수 있도록 한다.

상기 제1,2파지블럭(210,220)의 파지 및 파지해제 동작과 회전동작은 상기 캠축(262)과 편심축(263)의 작동으로 가능해지며, 상기 캠(261)의 회전에 의한 상기 승강블럭(240)의 하강동작시 제1,2파지블럭(210,220)의 파지해제 동작이 이루어지고, 동시에 편심축(263)의 작동으로 승강블럭(240)이 회전되면서 다시 캠(261)의 회전으로 승강블럭(240)이 상승하면서 제1,2파지블럭(210,220)의 파지 동작이 이루어지게 된다.

이어서 도 9d 및 도 10b를 참조하면, 상기 승강바(270)가 하강되어 제1,2파지블럭(210,220)과 성형바(250) 사이에서 형성된 고리(10b)의 양단부를 정렬시킨다. 상기 승강바(270)는 와이어(10a)가 벤딩되면서 양단부가 어긋나게 성형된 것을 양단부가 마주하도록 정렬시킨다.

이어서 도 9e, 도 10c 및 도 11을 참조하면, 상기 성형바(250)가 후퇴하여 성형된 고리(10b)로부터 이탈하게 되고, 동시에 상기 용접기(40)가 전진하여 고리(10b)의 양단부를 용접하여 일체화시킨다.

용접이 완료된 후에는, 도 9f에서와 같이 상기 승강블럭(240)이 회전되어 도 9a에서와 같이 새롭게 공급되는 와이어(10a)가 결합될 수 있도록 한다. 이때 상기 승강블럭(240)은 회전되면서 상승되어 도 8b에서와 같이 용접 성형된 고리(10c)가 공급되는 와이어(10a)의 높이보다 높게 상승된다.

도 9a 내지 도 9f의 동작이 반복적이로 이루어지면서 체인(10)이 형성되고, 제작되는 체인(10)은 상기 배출공(241) 및 승강봉(260)의 중공을 통하여 수납부(60)에 수용되게 된다.

상기의 제작장치에 있어서, 상기 푸셔(160), 압박블럭(120), 커팅블럭(30), 성형바(250), 승강바(270), 캠축(262), 편심축(263) 및 작동봉(420)의 작동은 동력원에 의해서 회전되는 복수의 캠열에 연동되어서 설정된 작동순서에 따라 연속작동이 이루어지게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명 제작장치는 체인을 구성하는 고리의 양단부의 맞닿은 경계부를 자동용접에 의해 연결함으로써 체인의 생산성을 향상시키고, 고리 양단부에서의 어긋남을 바로잡아 용접함으로써 용접품질이 양호하도록 한다.

1...공급릴 10a...와이어
10b...고리(용접전) 10c...고리(용접후)
10...체인 20...압박블럭
30...커팅블럭 40...용접기
50...선단지지바 60...수납부
100...와이어 공급부 110,,,이동블럭
120...회동블럭 123...캠부
140...고정롤러 200...체인형성부
250...성형바 270...승강바

Claims (7)

1. 장신용 체인 제작장치에 있어서,
   체인(10)의 원재가 되는 와이어(10a)가 권회된 공급릴(1)과;
   상기 공급릴(1)로부터 와이어(10a)를 인출하여 제1위치에서 압박하고 제2위치에서 압박해제하여 와이어(10a)를 일정 스텝 이송시키고 복귀스프링(101)에 의해 원위치로 복귀되는 와이어 공급부(100)와;
   상기 와이어 공급부(100)로부터 공급된 와이어(10a) 선단을 지지하는 선단지지바(50)와;
   상기 와이어 공급부(100)가 원위치로 복귀되는 동안 상기 와이어(10a)가 위치고정되도록 와이어(10a)를 압박하는 압박블럭(20)과;
   상기 압박블럭(20)과 상기 선단지지바(50) 사이에 배치되며 상기 와이어(10a)를 절단하는 커팅블럭(30) 및 커팅블럭 받침대(31)과;
   상기 커팅블럭(30)과 상기 선단지지바(50) 사이에 배치되며, 선 공급되어 상기 커팅블럭 받침대(31)와 상기 선단지지바(50)에 지지되는 절단된 와이어(10a)를 고리형로 1차 성형하고, 상기 1차 성형된 고리에 상기 와이어 공급부(100)로부터 후 공급되는 와이어(10a)가 통과되도록 결합시켜서 와이어를 고리형으로 2차 성형시켜서 연속적으로 성형되는 고리(10b)들을 상호 연결시켜 체인(10)을 형성하는 체인 형성부(200)와;
   상기 성형된 고리의 양단부를 용접하는 용접위치와 용접위치로부터 벗어난 위치로 왕복이동되는 용접기(40);를 포함하고,
   상기 와이어 공급부(100)는 중심부에 상기 와이어(10a)가 통과되는 통로(111)가 형성되고, 상면부 일부가 상기 통로(111)와 연통되도록 개방된 이동블럭(110)과,
   상기 이동블럭(110)에 힌지축(121)을 중심으로 회동가능하게 결합되고, 상면부에 상기 와이어(10a)의 이송방향으로 하향 경사진 경사면(122)이 형성되며, 하단부가 상기 통로(111)를 통과하는 와이어(10a)를 압박 또는 압박해제하는 캠부(123)가 형성된 회동블럭(120)과,
   상기 이동블럭(110)과 회동블럭(120)을 연결하여 상기 캠부(123)가 와이어(10a)를 압박하도록 탄성력을 부여하는 스프링부재(130)와,
   상기 경사면(122)의 상부측에 고정 배치되며, 상기 캠부(123)가 와이어(10a)를 압박한 상태에서 상기 이동블럭(110)이 상기 제2위치로 이송된 위치에서 상기 경사면(122)과 간섭되어 상기 회동블럭(120)을 회동시켜서 상기 캠부(123)에 의한 와이어(10a)의 압박을 해제시키는 고정롤러(140)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 체인 형성부(200)는;
   관통공(231)이 형성된 고정반(230)과,
   상기 고정반(230)의 상부에 승강가능하게 배치되고 상기 성형된 체인(10)이 하향 배출되는 배출공(241)이 형성된 승강블럭(240)과,
   상기 배출공(241)의 일측에서 상기 승강블럭(240)에 제1축(211)에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어(10a)의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 일측을 파지하는 제1파지부(212)를 가지는 제1파지블럭(210)과,
   상기 배출공(241)의 타측에서 상기 승강블럭(240)에 제2축(221)에 의해 회동가능하게 결합되고 상단부에 상기 절단된 와이어(10a)의 외측면을 가이드하여 고리를 형성하도록 타측을 파지하는 제2파지부(222)를 가지는 제2파지블럭(220)과,
   상기 용접기(40)에 의해 용접된 고리(10b)에 통과되어 상기 커팅블럭 받침대(31)과 상기 선단지지바(50)에 지지되는 절단된 와이어(10a)를 상기 제1,2파지부 (212,222)사이로 가압하여 고리형으로 성형하는 성형바(250)와,
   상기 절단된 와이어(10a)를 가압하는 성형바(250)를 수용하면서 상기 고리(10b)의 양측을 파지 및 파지해제 하도록 상기 제1,2파지블럭(210,220)을 회동시키고, 성형된 고리(10b)에 후 공급되는 와이어(10a)가 통과되도록 상기 승강블럭(240)을 회전 및 상승시키도록 작동시키는 작동수단을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 작동수단은 상기 승강블럭(240)의 배출공(241)과 연통되도록 상기 승강블럭(240)의 저면에 고정되는 중공의 승강봉(260)과, 상기 승강봉(260)의 외주면에 연동되어 상기 승강봉(260)을 승강시키도록 동력원에 의해 작동되는 캠(261) 및 캠축(262)과, 상기 승강봉(260)의 외주면에 편심연결되어 상기 승강봉(260)을 90도 왕복회전시키도록 욍복이동되는 편심축(263)과, 상기 제1축(211)의 일측에서 상기 제1파지블럭(210)과 상기 승강블럭(240)을 연결하여 상기 제1파지부(212)가 상기 성형되는 고리의 일측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제1스프링(281)과, 상기 제1축(211)의 타측에서 상기 제1파지블럭(210)의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭(240)의 하강시 상기 고정반(230)의 상면과 간섭되면서 상기 제1파지블럭(210)을 타방향으로 회전시키는 제1돌기(213)와, 상기 제2축(221)의 일측에서 상기 제2파지블럭(220)과 상기 승강블럭(240)을 연결하여 상기 제2파지부(222)가 상기 고리의 타측을 파지하도록 일방향으로 탄성 회전력을 부여하는 제2스프링(282)과, 상기 제2축(221)의 타측에서 상기 제2파지블럭(220)의 저면에 돌출되어 상기 승강블럭(240)의 하강시 상기 고정반(230)의 상면과 간섭되면서 상기 제2파지블럭(220)을 타방향으로 회전시키는 제2돌기(223)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.
5. 청구항 3에 있어서, 상기 절단된 와이어(10a)가 통과되어 걸쳐지는 상기 용접기(40)에 의해 용접된 고리(10b)의 상단부에 진입되는 진입홈(251)이 상기 성형바(250)의 저면에 형성된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.
6. 청구항 5에 있어서, 상기 성형바(250) 상부에 승강가능하게 배치되고 하단부에 정렬홈(271)이 형성된 승강바(270)를 구비하여서,
   상기 승강바(270)의 하강시 상기 정렬홈(271)에 상기 성형바(250)에 의해서 성형된 고리의 양단부가 진입되어서 성형된 고리의 양단부가 마주하여 정렬되도록 된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.
7. 청구항 6에 있어서, 상기 용접기(40)가 장착되는 장착블럭(400)과,
   상기 고정반(230)에 설치되며 상기 장착블럭(400)이 이동가능하게 결합되는 가이드레일(410)과,
   일단이 상기 장착블럭(400)에 연결되고 타단이 구동원에 연결되어 상기 장착블럭(400)을 왕복이동시키는 작동봉(420)과,
   일단이 상기 가이드레일(410)에 고정되고 타단이 상기 장착블럭(400)에 고정되어 상기 장착블럭(400)에 텐션을 부여하는 텐션스프링(430)과,
   상기 용접기(40)를 상기 장착블럭(400)에 대해 위치 조정시키는 조정볼트(440)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제작장치.

Images