KR102493921B1 - 광경화용 비굴착 튜브라이너 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광경화용 비굴착 튜브라이너에 관한 것으로, 광경화수지의 빠른 경화반응을 유도하여 경화 시간을 단축하고 아울러 광경화수지의 경화 시 발생하는 휘발성물질의 증발을 저감시킴으로써 시공성을 향상하고 환경오염의 저감과 함께 사고를 방지하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너는, 길이방향의 양쪽이 개방되는 튜브 형태이며, 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층(10), 광경화수지가 함침된 내부 표면층(20), 상기 내부 표면층의 안쪽면 중 하부에만 덧대어지며 퇴적물에 의한 손상을 방지하는 내마모 보강층(60), 광물섬유에 광경화수지가 함침된 코어층(30), 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층(40), 외부의 광이 내부에 입사되지 않도록 차단하는 외측 보호층(50)의 층상 구조를 포함하고, 여기에, 길이방향 보강층(70)과 견인 보강층(80)이 더 포함될 수 있다.
본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너는, 길이방향의 양쪽이 개방되는 튜브 형태이며, 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층(10), 광경화수지가 함침된 내부 표면층(20), 상기 내부 표면층의 안쪽면 중 하부에만 덧대어지며 퇴적물에 의한 손상을 방지하는 내마모 보강층(60), 광물섬유에 광경화수지가 함침된 코어층(30), 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층(40), 외부의 광이 내부에 입사되지 않도록 차단하는 외측 보호층(50)의 층상 구조를 포함하고, 여기에, 길이방향 보강층(70)과 견인 보강층(80)이 더 포함될 수 있다.
Description
본 발명은 광경화용 비굴착 튜브라이너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후관을 라이닝으로 갱생하고 광경화수지의 경화 속도가 빠르고 휘발성물질의 배출을 저감하는 광경화용 비굴착 튜브라이너에 관한 것이다.
이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.
일반적으로, 상하수도관, 우수관, 오수관, 가스관 등의 관로는 주로 지중에 매설되고 있으며, 장시간 매설되어 노후되거나 지반 침하나 지반 거동 등에 의해 균열 등이 발생되고, 균열부를 통해 유체의 누출과 지하수의 침투 등이 발생하기 때문에 보수와 교체가 필요하며, 관로의 교체는 많은 비용과 시간이 소모되기 때문에 굴착에 의해 관로의 교체를 대신하여 관로를 보수하는 방법이 주로 개발되어 사용되고 있다.
종래의 관로 보수 방법으로 비굴착 관로 보수 방법이 있다.
이러한 비굴착 관로 보수 방법은 보수하고자 하는 관로 내부에 튜브라이너를 삽입한 후, 튜브라이너를 관로의 내벽에 붙도록 팽창시키고 튜브라이너 상기 경화 수지를 경화시키기 위한 매체로 광(光)(UV 등) 또는 열을 불어넣어 튜브라이너를 관로 내벽에 경화시켜 관로를 갱생하는 것이다.
이와 같은 비굴착 관로 보수 방법은 경화수지의 종류에 따라 광 경화식 또는 열 경화식으로 구분된다.
열 경화식은 가열 경화 시 상대적으로 오랜 시간(수 시간)에 걸쳐 경화가 이루어지는 장기 경화 방식이기 때문에 가열하여 경화되는 시간 동안 경화수지의 모노머가 휘발되어 재료 손실이 많고, 외부 가열과 내부 화학반응으로 형성된 폴리머가 고온으로 팽창되어 있어 냉각 과정 중에 수축되므로 경화관의 수축률이 매우 높다. 결국 양생시간 단축 등의 시공결함이 있는 경우 수축으로 인한 시공불량이 있을 수 있다.
반면, 광경화 방식은 수초에서 수분 만에 이루어지는 속성 경화 방식으로 광경화수지 원료의 손실이 없어 광경화 후 생성된 경화관의 수축이 매우 작은 이점이 있다. 또한, 열경화형 튜브라이너는 공사 현장에서 상온 보관이 어려워 냉동 운송 과정이 필요하여 매번 시공 길이에 맞춰 생산 공장에서 함침 후 즉시 운송해야 하는 불편함이 있는데 반해, 광경화 튜브라이너는 외부 빛만 차단하면 실온에서 6개월까지 장기 보관이 가능하므로 연속 생산된 긴 튜브라이너를 적재함에 적재하여 공사현장으로 이송한 후 각 공사 구간에서 목표 길이만큼 견인한 후 재단하여 사용하고 나머지는 밀폐 후 보관하는 취급상 이점이 있다.
이와 같이 시공과 취급상 이점을 통해 광경화식 튜브라이너 및 이를 이용한 관로 갱생을 선호하고 있으며, 광경화식의 경우에도 광경화 수지(불포화 폴리에스터, 비닐에스터, 에폭시 등)의 경화 과정에서 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds; VOCs)을 발산하게 되는데, 휘발성 유기화합물은 대기오염물질로서 발암성을 지닌 독성 화학물질로 지정되어 있다.
따라서, 비굴착 관로 보수 보강 시 휘발성 유기화합물의 대기 누출을 막기 위한 기술을 요구하고 있으며, 종래에는 튜브라이너의 시공 중에 가스를 포집하여 지표면으로부터 일정 높이에서 배출하는 정도에 불과하여 보다 현실적인 대안이 요구되고 있다.
또한, 함침 튜브의 두께가 빛이 입사되기 어려운 경우 함침 튜브의 바깥쪽에 있는 함침 수지층의 경화가 부족하여 결국 보수보강 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 경화관의 내부에는 하수에 포함된 이물질이 퇴적되고 퇴적물의 흐름으로 손상을 일으킬 수 있다.
또한, 광경화수지의 함침 방식으로 섬유와 광경화수지가 화학적으로 완전히 결합되지 못하게 되고 이로 인하여 기포가 발생하게 되며, 기포는 경화관의 기밀성을 떨어뜨려 경화관과 노후관 사이에 물이 침투함으로써 경화관이 노후관에 밀착되지 못하고 노후관에서 탈락되는 문제점도 있다.
본 발명과 관련된 특허문헌으로 공개특허 제10-2010-0073361호는 광경화성 수지가 함침된 부직포관; 상기 부직포관의 외주면에 코팅되는 외측코팅필름(UV코팅필름); 상기 부직포관의 내주면에 코팅되는 내측코팅필름(고내열성 코팅필름)을 포함하되, 상기 내측코팅필름은 상기 부직포관의 내주면에 융착 코팅되는 고내열성 코팅필름이다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 광경화수지의 빠른 경화반응을 유도하여 경화 시간을 단축하고 아울러 광경화수지의 경화 시 발생하는 휘발성물질의 증발을 저감시키는 광경화용 비굴착 튜브라이너를 제공하려는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 퇴적물로 인한 손상을 방지하고 광경화수지의 기포를 제거하여 노후관에 대한 경화관의 밀착성을 향상하는데 있다.
본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너는, 길이방향의 양쪽이 개방되는 튜브 형태이며, 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층, 광경화수지가 함침된 내부 표면층, 광경화수지가 함침된 코어층, 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층, 외부의 광이 내부에 입사되지 않도록 차단하는 외측 보호층의 층상 구조를 포함하여 관로의 내부에 라이닝되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 퇴적물의 흐름으로 인한 손상을 막아주는 내마모 보강층, 견인 시공 시 인장력에 의한 손상을 막아주는 길이방향 보강층 및 견인 시공 시 관로와의 마찰로 인한 외부 보호층의 손상을 막아주는 견인 보강층 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너에 의하면, 광물섬유와 광경화수지를 이용하여 빠른 광경화수지의 경화반응을 유도함으로써 공기를 단축하고 휘발성물질의 증발을 억제하여 악취를 저감함과 아울러 환경오염을 저감하는 효과가 있다.
그리고, 퇴적물이 발생되는 구간만을 보강하여 퇴적물로 인한 손상을 막아주므로 표면 부식을 방지하여 수명을 연장하는 효과가 있다.
또한, 광경화수지의 함침 과정에서 발생하는 기포를 별도의 장비를 사용하지 않고 기포제거 마감층을 적층하는 것으로 해결하여 경화관을 노후관에 밀착시켜 경화관과 노후관 사이에 침투하는 물로 인한 경화관의 탈락을 방지하고 장기간 동안 경화관에 의한 갱생 효과를 유지할 수 있다.
또한, 견인 시공 시 인장력이 발생하더라도 길이방향 보강층을 통해 튜브라이너의 인장을 막아 튜브라이너를 인장으로 인한 손상없이 제조 상태로 시공할 수 있어 경화관의 수명을 연장하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너의 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너에 적용된 내측 투과보호층의 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너에 적용된 내측 투과보호층의 단면도.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 광경화용 비굴착 튜브라이너(100)는, 시공 상태를 기준으로 할 때 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층(10), 광경화수지가 함침된 내부 표면층(20), 광경화수지가 함침된 코어층(30), 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층(40), 외부의 광을 차단하는 외측 보호층(50)의 층상 구조로 이루어지며, 여기에, 퇴적물에 의한 손상 방지를 위한 내마모 보강층(60), 1개 이상의 길이방향 보강층(70) 및 1개 이상의 견인 보강층(80)을 포함하며, 상기 구성요소들의 구체적인 특징은 다음과 같다.
먼저 각 층의 두께 및 결합 방법(적층 또는 융착)을 정리하면 다음과 같다.
내측투과보호층(10)(0.15mm) - 적층 ?? 내마모보강층(60)(0.5mm) - 적층 ?? 내부표면층(20)(0.5mm) - 적층 ?? 코어층(30)(튜브 두께에 따름) - 적층 ?? 기포제거마감층(40)(0.3mm) - 적층 ?? 길이방향보강층(70)(1mm) - 적층 ?? 외측보호층(50)(0.15mm) - 상하 융착/접착(테이핑) - 견인보강층(80)(0.2mm). 상기 괄호 안의 두께는 최적의 두께인 것이며 본 발명은 ±10%의 범위를 포함한다.
1. 내측 투과보호층(10).
- 관경 사이즈에 맞는 투명한 원통형 필름으로, 시공 시 튜브라이너(100)를 부풀려 기존 노후관에 밀착시키는 바람막이의 기능을 한다.
- 경화 시 광조사 램프가 지나가는 통로를 제공하며, 광조사 램프에서 조사되는 광이 내부 표면층(20)과 코어층(30)의 광경화수지에 전달되어 광경화수지가 경화되도록 투과성이 우수한 높은 투명성의 소재가 선택되며 아울러 바깥쪽의 광경화수지는 안쪽으로 침투하지 못하도록 하여 광조사 램프를 보호하는 소재가 선택된다.
- 경화 중 공기압을 버티며 광조사 램프의 이동 시 손상이 없도록 적절한 인장강도, 신율, 두께의 특성을 갖는다.
- 튜브를 부풀려 기존 노후관에 완전히 밀착이 되면 튜브라이너(100)에 포함된 광경화 수지 내 휘발성물질(광경화수지 내에 포함된 용제 등)이 내측 투과보호층(10)의 내부로 휘발(악취 포함)될 수 있고, 내측 투과보호층(10)의 내부로 휘발 시 광조사 램프에 손상을 줄 수 있으며 경화 중 광조사 효율이 떨어져 경화불량 및 경화속도 저하를 유발할 수 있고, 이를 해결하기 위하여 휘발성물질이 안쪽으로 휘발되는 것을 억제하는 기능도 갖는다.
내측 투과보호층(10)은 튜브라이너(100)의 시공 후 제거되는 것과 제거되지 않는 것 모두가 가능하다.
1. 경화 후 제거형 ?? 투명한 원통 필름을 사용함
보통의 경우 투명한 원통 필름 위에 유리섬유를 바로 적층하여 튜브를 제조/경화 후 필름과 유리섬유층은 접착되지 않고 점착되어 있다. 통수 전 원통 필름을 제거하고 내부 표면층(20)이 바로 노출되도록 한다(가벼운 힘에 의해 원통 필름의 점착 형태가 탈락됨) 본 발명에서 경화 후 제거되는 내측 투과보호층(10)은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 또는 이와 동등한 기능을 갖는 소재와 차단성이 뛰어난 에틸렌 비닐 알콜(EVOH), 실리카(SiOx), 나일론계, 알루미나(AL2O3), PET계열 등의 필름이 합지된 투명성이 높은 원통형의 필름이고, 그 두께는 130미크론(um) 내외(± 10%)이다.
2. 경화 후 영구 설치형(제거되지 않음)(도 2 참고).
내측 투과보호층(10)은 시공 상태를 기준으로 할 때 안쪽에서부터 pe 필름층(광투과층)(11) - 차단층(차단필름층)(12) - pe veil(부직포)(13)의 층상 단면이며, 그 제조 방법은 예를 들어 평판의 시트 두 장을 상하로 겹쳐 융착하여 원통형으로 성형(예를 들어 특허 제10-2299676호 참고)하고, pe veil(13) + pe 필름(11)이 맞닿아 열융착을 하게 되는데 다른 소재의 veil을 사용하면 융착불량이 발생하므로 반드시 pe소재의 베일을 사용한다.
차단층(12)은 차단성이 뛰어난 에틸렌 비닐 알콜(EVOH), 실리카(SiOx), 나일론계, 알루미나(AL2O3), PET계열 등의 필름 등으로 이루어진다.
pe veil(부직포)(13)의 둘레부에는 내부 표면층(20)의 원단(유리섬유, 글래스 베일)이 적층되며, 두께는 바람직하게 0.3mm±10%이다.
pe veil(부직포)(13)과 접촉한 상태에서 내부 표면층(20)의 유리섬유의 경화성수지가 부직포에 스며들어 부직포와 유리섬유가 경화 후 서로 결합되어 내측 투과보호층(10)은 제거되지 않고 영구적으로 사용된다.
또한, pe 필름층(광투과층)(11)과 차단층(차단필름층)(12) 및 pe veil(부직포)(13)은 코팅 등에 의해 완전 부착이 되어 있고, 결국 둘레부의 유리섬유와도 완벽히 결합되어 있기 때문에 경화 후 내측 투과보호층(10)의 제거 없이 시공이 마무리 된다.
2. 내부 표면층(20).
내부 표면층(20)은 원단에 광경화수지(불포화 폴리에스테르/ 비닐 에스테르 / 에폭시 수지 등)가 함침되는 구성이며, 내측 투과보호층(10)이 제거되는 경우 물 접촉부위로서 관로 내부 물 흐름이 원활해야하고 경화관의 기밀성을 유지하기 위하여 매끄러운 형태를 갖추어야 하며 하수/오,배수의 특성상 내화학성이 필수적이고, 경화 시 내측 투과보호층(10)에 접촉하여 광조사 및 광경화가 시작되는 부분이므로 광조사 효율을 위한 높은 투명성이 요구되어야 하며, 바람직하게 유리섬유 원단에 광경화수지가 함침되어 이루어진다.
예를 들어, 높은 투명성과 내화학성을 위해 광경화수지로 함침된 유리 섬유로 짜여진 글래스 베일(glass veil)이며 바람직하게 E-CR glass veil(E-CR 글라스는 산/알칼리/전기적 내성을 지니는 유리섬유를 총칭)이 사용된다.
단, 글래스 베일(glass veil)은 유리섬유를 얇은 종이형태로 제조한 것으로 경화관 내부에 glass veil이 노출되면 수지와 glass veil의 미세틈으로 침입수가 발생하고 퇴적물이 쌓이기 시작하여 표면 부식으로 인한 경화관의 내구성에 문제가 발생하므로 이를 방지하기 위해 광경화수지의 함침량을 늘려 glass veil의 노출을 없애고 표면을 매끄럽게 하고, 이를 위한 광경화수지의 함침 비율은 중량 기준으로 유리 섬유 : 수지 = 1 : 2이다.
내부 표면층(20)의 수지 함침량이 적으면 유리섬유의 공극이 드러나게 되어 라이닝 내부로 물이나 퇴적물 등이 침투하게 되며, 상기 함침 비율은 내부 표면층(20)의 표면에 미세공극이 돌출되지 않도록 하는 비율이다.
3. 코어층(30).
경화관의 두께 조절(경화관 두께의 90% 이상 차지)과 기계적 물성을 담당하며, 내부식성과 인장 강도 등이 우수한 섬유(광물섬유로 유리섬유 등)의 원단이 다수 겹(1겹 당 1mm 내외)이 사용되고 광경화수지(불포화 폴리에스테르/ 비닐 에스테르 / 에폭시 수지 등)가 함침되는 경우 광투과 효율이 우수한 유리섬유가 바람직하다.
상기 광물섬유는 수축률이 부직포에 비해 적어 후경과과정이 불필요하고 빠른 광경화수지의 반응을 가능케 하여 경화속도를 빠르게 한다.
국내 하수관 대부분을 차지하는 원심력 철근 콘크리트관(흄관)은 내경이 정확하지 않고 노후관의 경우 하중에 의해 찌그러지는 경우가 있으며, 또한 곡관, 관 연결부 단차 등 매설관의 열악함으로 인하여 비굴착 튜브라이너는 제작 시 기존관보다 작게 제작하여 팽창 후 밀착하는 과정이 필수적(기존관의 90%~95% 제작)이고, 너무 작게 제작하는 경우 팽창의 한계로 인하여 관 밀착불량이 발생할 수 있고 반대로 크게 제작하는 경우 내부 주름이 발생하여 내부 퇴적물 발생 및 물흐름 방해요소가 될 수 있는데, 이러한 현상을 방지하기 위하여 촙매트(chopped strand mat) 형태의 유리섬유가 바람직하다.
촙매트의 코어층(30)은 표면이 매끄럽지 않아 공극이 있는 veil 소재를 사용하여 외부표면을 매끄럽게 하여 기존 노후관과의 밀착력을 높임과 동시에 기포를 제거하는 효과를 얻을 수 있다.
유리섬유는 유리를 녹여 실로 가늘게 뽑아 여러 형태의 섬유로 제작되고, 일반적으로 신율이 1%미만으로 늘어남이 거의 없는 소재인데 반해, 촙매트 형태의 유리섬유는 비굴착 튜브의 필수조건인 팽창을 위하여 폭방향으로 늘어남이 원활하도록 짜여진 것이다.
4. 기포제거 마감층(40).
코어층(30)의 제조 방식 중, 섬유가 광경화수지로 채워진 함침조를 통과하면서 광경화수지가 함침되는 제조 방식은 광물섬유(무기물)와 광경화수지(유기물)가 함침과정에서 화학적으로 완전히 결합되지 못하여 섬유 수지 간 기포가 발생하는 경우가 있고, 기포로 인하여 경화관의 기밀성이 떨어져 시공 후 장시간이 경과하면 경화관과 노후관 사이에 물이 침투되며 경화관의 탈락 가능성이 존재하며, 기포제거 마감층(40)은 이러한 기포의 제거를 통해 경화관의 탈락을 방지하고자 한다.
기포제거 마감층(40)은 다수의 구멍을 갖는 다공성 섬유로서 구멍의 방식에 따라 타공 섬유, 메쉬 섬유로 구분될 수 있고 이들 섬유는 코어층 외부에 적층되며 튜브라이너의 팽창과정에서 튜브라이너의 외측으로 흐름이 발생하는 수지내의 기포를 제거한다.
기포제거 마감층(40)에 사용되는 섬유는 경화과정 중 발열을 견딜수 있는 소재가 필요하며 일반적으로 PP, PET로 짜여진 veil 소재가 적절하다.
기포제거 마감층(40)의 두께는 0.3mm 내외이고 경화발열을 견디며 경화성수지와 반응하지 않는 섬유에 구멍이 있는 형태는 모두 가능하다.
5. 외측 보호층(50).
튜브라이너(100)의 외부 포장층이며 보관이나 이동 중에 광경화수지가 경화되지 않도록 태양광을 차단하고 튜브라이너 내 휘발성분 보호를 위하여 가스를 차단하며 견인 시 파손 방지를 위한 강도 특성을 보유하며, 금속이 차단성이 가장 뛰어나므로 알루미늄박과 PE, PP, PET, PVC 등의 필름이 합지된 다층구조의 필름이 사용된다.
6. 내마모 보강층(60).
경화관이 하수관거에 사용되는 경우 하수관거는 차집관이나 농수관 등과는 다르게 바닥에서 절반 높이 이하의 수위로 물흐름이 발생하며 또한 이물질이 침전되어 퇴적물이 발생되는데, 퇴적물의 흐름으로 인해 경화관 내부 표면(내측 투과보호층(10) 또는 내부 표면층(20))에 긁힘에 의한 미세 틈이 발생하고 이 미세 틈을 통해 물이 침투하여 손상될 수 있으며, 내마모 보강층(60)은 이러한 손상을 막기 위한 것이다.
내마모 보강층(60)은 튜브라이너(100)의 내주면 전체에 형성되지 않고 퇴적물이 쌓이는 부분(대략 바닥에서부터 절반 높이)에만 형성되면서 내부 표면층(20)의 안쪽(내측 투과보호층(10)이 제거형인 기준)에 형성된다.
내마모 보강층(60)은 광경화수지(비닐에스터수지 등)를 함침한 글래스 베일(glass veil)이 바람직하고, 베일은 높은 강도를 지니는 s-glass를 이용한다. 이 때, 글래스 베일(glass veil)의 노출을 방지하기 위해 내부 표면층(20)과 광경화수지의 함침비율을 동일하게 한다.
7. 길이방향 보강층(70).
튜브라이너(100)의 견인 시공 시 튜브라이너(100)와 노후관 사이에는 큰 마찰이 발생하고 이 때, 튜브라이너(100)에는 인장력이 발생하여 찢어짐 등이 발생할 수 있고 또한 코어층(30)의 경우 다수 매의 섬유가 적층되어 접착 또는 봉제로 결속되어 있지 않고 광경화수지의 점성으로만 점착되어 있기 때문에 인장력에 대항하지 못하고 적층상태가 흐트러지는 적층불량을 일으키며, 이를 방지하기 위하여 길이방향 보강층(70)이 적용된다.
길이방향 보강층(70)은 튜브라이너(100)의 시공 시 양측 단부를 매니홀더로 체결하여 튜브라이너(100)를 팽창하는 과정에서 튜브라이너(100)의 뒤틀림을 방지하는데 에도 도움을 준다.
이를 위한 길이방향 보강층(70)의 최적의 구성은 인장력이 우수한 직조형태의 섬유(로빙크로스 또는 우븐로빙)를 사용하며 단, 직조형태의 섬유는 인장력이 강한 소재이지만 팽창이 불가하여 튜브라이너(100)의 전체를 감싸는 경우 팽창불가로 인한 시공 불량을 야기할 수 있으므로 그 폭을 노후관의 관경의 40%~75%사이, 예를 들어 600mm관의 경우 240mm~450mm사이로 한다.
상기 폭에 맞춰 길이방향 보강층(70)은 2개가 서로 대칭으로 배열되면서 시공 상태를 기준으로 할 때 노후관의 바닥 및 천정과 대응되는 위치이다.
길이방향 보강층(70)은 도면에 기포제거 마감층(40)의 바깥쪽에 있는 것으로 도시되었으나 이에 한정되지는 않는다.
8. 견인보강층(80).
일반적으로 600mm관경 이상의 대형 노후관의 관경의 경우 튜브라이너(100)의 단위중량이 높아져 견인 중 외부 보호층(50)에 마찰로 인한 손상이 생겨 튜브라이너(100) 내부로 태양광, 관로 내 고인물 등이 침투될 수 있어 견인보강층(80)의 추가를 통해 취급 시(견인 시공시, 운반 시 등) 외부 보호층(50)을 보호하는 역할을 한다.
튜브라이너(100) 견인 시 튜브라이너(100)의 길이방향의 일측 단부를 접어 견인줄에 연결하고 튜브라이너(100)의 좌우 양측면을 접어가며 맨홀에 투입하게 되는데 외부 보호층(50)에 마찰이 가해지는 부위에 견인보강층을 덧대어 외부 보호층(50)의 찢김을 방지한다. 즉, 견인보강층(80)의 폭은 전술한 바와 같은 보호를 위한 폭으로 결정된다.
견인보강층(80)은 외부 보호층(50)을 보호하면서도 노후관과 마찰로 인한 자신의 손상(긁힘, 찢김 등)도 방지하여야 하며, 인장강도가 높고 충격에 강한 소재로서 PP 또는 PVC 필름 또는 PP 또는 PE 직조물이고 그 두께는 자유롭게 결정된다.
10 : 내측 투과보호층, 11 : 광투과 필름
12 : 차단필름, 13 : 부직포 원단
20 : 내부 표면층, 30 : 코어층
40 : 기포제거 마감층, 50 : 외부 보호층
60 : 내마모 보강층, 70 : 길이방향 보강층
80 : 견인 보강층,
12 : 차단필름, 13 : 부직포 원단
20 : 내부 표면층, 30 : 코어층
40 : 기포제거 마감층, 50 : 외부 보호층
60 : 내마모 보강층, 70 : 길이방향 보강층
80 : 견인 보강층,
Claims (9)
- 길이방향의 양쪽이 개방되는 튜브 형태이며, 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층(10), 광경화수지가 함침된 내부 표면층(20), 상기 내부 표면층의 안쪽면 중 하부에만 덧대어지며 퇴적물에 의한 손상을 방지하는 내마모 보강층(60), 광물섬유에 광경화수지가 함침된 코어층(30), 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층(40), 외부의 광이 내부에 입사되지 않도록 차단하는 외측 보호층(50)의 층상 구조를 포함하여 관로의 내부에 라이닝되며,
상기 기포제거 마감층은 다수의 구멍을 갖는 섬유로서 상기 광경화수지의 경화 시 경화발열을 견디며 경화성수지와 반응하지 않는 PP 또는 PET로 짜여진 veil 소재의 섬유인 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너. - 길이방향의 양쪽이 개방되는 튜브 형태이며, 안쪽에서부터 바깥쪽으로 가면서 내측 투과보호층(10), 광경화수지가 함침된 내부 표면층(20), 광물섬유에 광경화수지가 함침된 코어층(30), 상기 광경화수지의 기포를 제거하는 기포제거 마감층(40), 외부의 광이 내부에 입사되지 않도록 차단하는 외측 보호층(50), 상기 외부 보호층의 바깥면 중 견인 시공 시 관로와 마찰되는 저부에만 덧대어지는 견인 보강층(80)의 층상 구조를 포함하여 관로의 내부에 라이닝되며,
상기 기포제거 마감층은 다수의 구멍을 갖는 섬유로서 상기 광경화수지의 경화 시 경화발열을 견디며 경화성수지와 반응하지 않는 PP 또는 PET로 짜여진 veil 소재의 섬유인 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너. - 청구항 1에 있어서, 상기 외부 보호층의 바깥면 중 견인 시공 시 관로와 마찰되는 저부에만 덧대어지는 견인 보강층(80)의 층상 구조를 포함하여 관로의 내부에 라이닝되는 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 광경화용 비굴착 튜브라이너가 외력의 인장력에 의해 인장되는 것을 막아주는 길이방향 보강층(70)을 포함하고, 상기 길이방향 보강층은 그 폭이 상기 관로의 관경의 40%~75%인 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
- 청구항 1에 있어서, 상기 내측 투과보호층은 안쪽에서부터 광투과층, 에틸렌 비닐 알콜(EVOH) 또는 실리카(SiOx) 또는 나일론계 또는 알루미나(AL2O3) 또는 PET계열로 이루어지는 휘발성물질의 차단층 및 원단층의 층상 구조인 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 코어층은 폭방향의 팽창이 가능한 촙매트 형태의 유리섬유로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
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- 청구항 1에 있어서, 상기 내마모 보강층은 광경화수지가 함침된 글래스 베일(glass veil)을 포함하되, 상기 광경화수지는 상기 내부 표면층과 동일한 함침비율로 함침되는 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
- 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서, 상기 견인 보강층은 PP 또는 PVC 필름 또는 PE 직조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 광경화용 비굴착 튜브라이너.
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