KR100618620B1 - Ｐｖｃ 시트를 이용한 하수관로 보수방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파손된 하수관로의 파손 부분을 부분 보수할 때, 인체에 무해하며 시공이 간이하고 우수한 특성을 가진 보수재를 사용하고, 보수재가 부착되어도 하수의 흐름에 방해가 없도록 하는 하수관로 보수 공법에 관한 것으로, 무인카메라 등을 하수관로 내에 집어 넣어 파손 부위 및 장애물을 조사하고, 조사의 결과에 따라 하수관로의 슬러지 및 이물질을 제거하고, 장애물을 제거하는 단계, 공지의 보수 장비를 사용하여 지하에 매설된 하수관로를 굴착하지 아니하고 파손 부분을 보수함에 있어서, 상기 보수 장비의 외측면에 코팅 폴리에스터 펠트층, PVC 시트 및 수지를 적층시킨 보수재를 상기 코팅 폴리에스터 펠트층의 코팅면이 상기 보수 장비와 접하도록 감아 적층시키고 상기 적층된 보수재 외면에 프라이머를 도포하는 단계, 상기 보수재가 적층된 보수 장비를 하수관로의 파손 부분에 위치시킨 후 상기 보수 장비에 공기를 주입하여 상기 보수재를 상기 하수관로의 파손 부분에 밀착시키는 단계, 및 상기 밀착된 보수재가 상기 하수관로에 고정되는 소정의 시간 후에 상기 보수 장비를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수 공법을 제공한다.
하수관로, PVC, 폴리에스터, 펠트, 프라이머
Description
도 1은 종래기술인 MSRS 공법에 따른 보수재의 단면 예시도
도 2는 종래기술인 MSRS 공법에 따른 보수재가 부착된 하수관로의 단면 예시도
도 3은 본 발명의 보수 공법에 따른 보수재의 구조를 도시하는 단면도
도 4는 본 발명의 보수 공법에 따른 하수관로 내부에 보수장비가 내장된 상태의 개략적인 단면도
도 5는 본 발명의 보수 공법에 따른 보수재가 보수장비의 외주면에 감겨진 단면을 도시하는 확대 측단면도
도 6은 본 발명의 보수 공법에 의해 보수재가 하수관로의 내주면에 부착 경화된 상태를 도시하는 확대 측단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: MSRS 공법에서 고무 시트
2: MSRS 공법에서 무코팅 폴리에스터 펠트
3: MSRS 공법에서 코팅 폴리에스터 펠트
10: 보수재
11: PVC 시트
12: 무코팅 폴리에스터 펠트
13: 코팅 폴리에스터 펠트
20: 하수관로
22: 하수관로 파손부
30: 보수장비
본 발명은 지하에 매설되어 있는 하수관로를 굴착하지 않고 보수할 수 있는 하수관로 보수 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 PVC 시트 및 폴리에스터 펠트 라이너를 보수 장비(Packer)에 장착하고 보수 지점에서 압축 공기를 주입, 압착하여 보수 지점에 부착시키는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수 공법에 관한 것이다.
지하에 매설된 하수관로는 하수관의 노후, 지반의 침하, 또는 외부로부터의 충격 등 다양한 원인에 의해 파손이 생기며, 파손된 부위를 통하여 하수가 유출되어 토양오염 등 심각한 문제를 야기하게 된다. 그리하여, 파손된 하수관로에 대한 보수가 필요하며, 보수 방법은 땅을 굴착해서 하수관로를 노출하여 파손 부위를 보수하는 굴착식 및 땅을 굴착하지 않고 맨홀을 통해 파손 부위를 보수하는 비굴착식으로 크게 나누어진다.
그러나, 굴착식 공법은 넓은 작업 공간을 필요로 하며, 주변에 대한 환경 영향, 안전 문제, 교통에 대한 영향 등의 다양한 문제를 유발하여, 무인카메라 및 간단한 보수 장비를 사용하는 비굴착식 보수 공법이 널리 사용되는 경향이다.
비굴착식 공법은 다시 전체 보수 공법 및 부분 보수 공법으로 분류된다. 전체 보수 공법은 특정한 부분만을 보수하는 경우에도 맨홀과 맨홀 사이 전체 매설관 내부에 합성수지관을 삽입하기 때문에 시공비의 과다 지출, 시공 기간의 연장 등의 여러 문제가 있다.
종래의 비굴착식 부분 보수 방법은 유리섬유가 주로 사용되어 왔다. 예를 들면, FRP 공법, PL 공법(Point Liner System), CPL 공법(Composite Point Liner System), MPL 공법(Multi Point Liner System), RGLC 공법(pipe Repair technique using Grouting, Lining, Compounding method) 등은 유리 섬유를 이용하여 하수관로를 부분 보수한다. 이러한 공법에서, 유리섬유는 관 내에서 턱이 지게 형성되어, 하수의 흐름을 방해하고 하수에 의하여 탈락되는 경우가 생길 수 있다. 또한 유리섬유는 인체에 유해하여 건강 및 환경에 많은 문제점을 초래할 수 있다.
유리 섬유를 이용하지 않는 비굴착식 부분 보수 방법으로는, 예를 들면, MSRS 공법(Multipurpose Sewer Repairing System)이 있다. 도 1 및 도 2는 종래의 MSRS 공법의 예시도이다. 도 1에서 비가황 고무시트(1), 무코팅 폴리에스터 펠트(2) 및 코팅 폴리에스터 펠트(3)을 패커(Packer, 미도시)에 장착한다. 도 2를 참조하면, 하수관로(20)의 파손 부분(22)에서 패커에 압축공기를 주입 압착하여, 파손부분(22)에 차례로 비가황 고무시트(1), 무코팅 폴리에스터 펠트(2) 및 코팅 폴리 에스터 펠트(3)를 접착시켜 하수관로(20)를 부분 보수한다.
MSRS 공법에서 하수관로(20)에 대한 접착 및 방수 기능은 비가황 고무시트(1)가 담당한다. 그러나, 비가황 고무는 배합 및 혼합 작업성이 간단하지 않고 시공이 빠르지 않다. 또한, 비가황 고무시트(1)를 접착시키기 위한 프라이머는 가사시간이 3분으로 짧아서, 짧은 시간 내에 하수관로(20)의 파손 부분(22)을 보수하여야 한다.
또한, 도 2에서 도시되는 바와 같이, MSRS 공법에서 부착된 보수재는 하수관로 내부에 턱이 지게 형성되어 하수의 흐름을 방해하고 하수에 의하여 탈락되는 경우가 생길 수 있으며, 거치 과정에서 코팅 폴리에스터 펠트(3)가 무코팅 폴리에스터(2)로부터 미끄러져 무코팅 폴리에스터 펠트(3)가 외부로 노출되어 하수의 흐름을 방해하는 경우가 생길 수 있다.
본 발명은 전술한 종래의 보수 공법에 따른 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 파손된 하수관로의 파손 부분을 부분 보수할 때, 인체에 무해하며 시공이 간이하고 우수한 특성을 가진 보수재를 사용하고, 보수재가 부착되어도 하수의 흐름에 방해가 없도록 하는 하수관로 보수 공법에 관한 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 무인카메라 등을 하수관로 내에 집어 넣어 파손 부위 및 장애물을 조사하고, 조사의 결과에 따라 하수관로의 슬러지 및 이물질을 제거하고, 장애물을 제거하는 단계; 공지의 보수 장비를 사용하여 지하에 매설된 하수관로를 굴착하지 아니하고 파손 부분을 보수함에 있어서, 상기 보수 장비의 외측면에 코팅 폴리에스터 펠트층, PVC 시트 및 수지를 적층시킨 보수재를 상기 코팅 폴리에스터 펠트층의 코팅면이 상기 보수 장비의 접하도록 감아 적층시키고 상기 적층된 보수재 외면에 프라이머를 도포하는 단계, 상기 보수재가 적층된 보수 장비를 하수관로의 파손 부분에 위치시킨 후 상기 보수 장비에 공기를 주입하여 상기 보수재를 상기 하수관로의 파손 부분에 밀착시키는 단계, 및 상기 밀착된 보수재가 상기 하수관로에 고정되는 소정의 시간 후에 상기 보수 장비를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수 공법을 제공한다.
또한 본 발명은, 상기 보수재는 상기 코팅 폴리에스터 펠트층과 상기 PVC 시트 사이에 1 이상의 무코팅 폴리에스터 펠트층을 더 적층시킨 것을 특징으로 하는 하수관로 보수 공법을 제공한다.
상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 메탈로센 폴리에틸렌 엘라스토머와 스티렌 부타티엔 스티렌을 개질한 수지로 코팅될 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 상기 보수재의 상기 PVC 시트, 상기 무코팅 폴리에스터 펠트층 및 상기 코팅 폴리에스터 펠트층의 폭은 차례로 증가하고, 상기 하수관로에 밀착된 보수재의 상기 코팅 폴리에스터 펠트층은 경사면 형태로 되며, 상기 PVC 시트 및 상기 무코팅 폴리에스터 펠트층은 상기 하수관로의 하수에 노출되지 않는 것이 바람직하다.
이 경우에, 하나의 예로서, 상기 무코팅 폴리에스터 펠트층 및 상기 코팅 폴리에스터 펠트층의 폭은 상기 PVC 시트의 폭으로부터 약 5 cm/층 증가하는 것이 가 능하다.
상기 프라이머는 폴리우레탄 1액형 프라이머 또는 에폭시 및 폴리아미드 2액형 프라이머가 사용될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 보수 공법에 의한 보수재(10)의 구조를 도시하는 단면도이다.
본 발명의 보수 공법에 의한 보수재(10)는 PVC 시트(11), 코팅 폴리에스터 펠트층(13) 그리고 선택적으로 1 이상의 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)이 적층되어 구성된다. 각 시트(11) 및 폴리에스터 펠트층(12 및 13)은 수지(resin)로 결합되며, PVC 시트(11) 외면에는 프라이머가 도포된다.
PVC 시트(11)는 지수재로서 사용된다. 즉 하수관로의 파손된 부분에 밀착하여 누수 및 침수를 방지하며, 보수재를 하수관로에 접착시키는 역할을 한다. 본 발명에서 사용되는 PVC 시트는 연질로서 시공이 용이하고, 압착시 균열 부위 방수 효과가 있다. 뛰어난 내화학성을 가지고 내구성 및 장기 보관성이 우수하다. 또한 시트 상호의 용제 접착능 및 열 융착능이 우수하며, 통기성이 우수한 특징을 가지고 있다. 이러한 PVC 시트는 기존의 유리섬유에 비하여 환경 및 건강 문제를 유발하지 않고, 비가황 고무 시트에 비하여 가공이 용이하고 가격이 저렴한 장점을 가진다.
무코팅 폴리에스터 펠트(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트(13)는 보강재로 사용되어 하수관로의 파손된 부분을 보강하기 위하여 사용된다. 폴리에스터 펠트(12 및 13)은 펠트와 필름으로 구성되며, 마찰강도가 우수하고 시간에 따라 일정하며, 탄성율이 우수하고, 미생물에 강하며, 열에 강한 특성을 가진다. 코팅 폴리에스터 펠트(13)는 하수관로 내를 흐르는 하수의 흐름을 방해하지 않도록 코팅이 되어 있으며, 보수재(10)의 최외각 층을 형성한다. 코팅 폴리에스터 펠트(13)의 코팅 수지는 메탈로센 폴리에틸렌 엘라스토머와 SBS(스티렌 부타디엔 스티렌)을 개질한 수지이며, 내열성, 내용제성, 내가수분해성이 우수하다.
보수재(10)는 전술한 PVC 시트(11), 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)을 적층하여 구성된다. PVC 시트(11)는 파손된 하수관로에 접하는 1개 층이고, 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 하수관로 내부에 노출되는 1개 층이다. 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)은 하수관로 파손 부분의 파손 정도 및 하수관로의 직경에 따라 선택적으로 1개 층 이상으로 누적되어 사용되거나 사용되지 않을 수 있다. 전체 폴리에스터 펠트층의 두께는 ASTM(미국재료시험협회) F1216편에 의하여 결정된다.
보수재(10)에서 PVC 시트(11)로부터 적층되는 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 적층되는 차례로 폭이 증가하는 것이 바람직하다. 예를 들면, PVC 시트(11) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)만으로 구성된 보수재(10)에서 PVC 시트(11)의 폭이 30cm인 경우, 폴리에스터 펠트층(13)의 폭은 35cm로 한다. PVC 시트(11), 무코팅 폴리에스터 펠트(13) 1개 층 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)으로 구성된 보수재(10)에서 PVC 시트(11)의 폭이 30cm인 경우, 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)은 35cm, 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 40cm의 폭을 가지도록 한다. 이는 보수재(10)가 하수관로의 파손 부분에 밀착되었을 때, 보수재(10)의 코팅 폴리에스터 펠트층(13)이 경사면을 이루며 PVC 시트(11) 및 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)은 하수관로 내부에 노출되지 않게 하기 위함이며, 상세한 설명은 후술될 것이다.
보수재(10)를 구성하는 각 층(11, 12 및 13)은 액체 상태의 수지(resin)에 의하여 결합된다. 보수재(10)가 하수관로에 부착되었을 때 수지는 경화되어 보수재(10)의 각 층은 고정된다.
보수재(10)의 PVC 시트(11)에는 프라이머가 도포된다. PVC 시트(13)에 사용되는 프라이머로는 바람직하게는 1액형 폴리우레탄 프라이머 또는 2액형 에폭시 및 폴리아미드 프라이머가 사용된다.
1액형 폴리우레탄 프라이머는 폴리우레탄을 베이스로 하고 자일렌을 용제로 하는 황색의 프라이머이다. 시멘트 및 콘크리트에 적용되며 가사시간은 1시간이다. 습기 경화 형식으로 높은 방수 효과를 가지며, 기존 방수재용 프라이머로 사용 중이다.
2액형 에폭시 프라이머는 에폭시 수지 및 모노머를 변성시킨 폴리아미드를 주성분으로 하고 자일렌+톨루엔을 용제로 하는 투명한 프라이머이다. 시멘트 및 콘크리트에 적용되며 가사시간은 2시간이다. 2액형 에폭시 프라이머는 콘크리트 몰탈과의 친화력이 강하여 하수관로에 부착력이 뛰어나다.
상기 1액형 및 2액형 프라이머는 자일렌 또는 톨루엔의 성분이 휘발되면서 관 내의 물때, 오일, 세제 등이 용해되는 특징을 가진다.
전술한 MSRS 공법에서 비가황 고무시트에 사용되는 프라이머는 가사시간이 3분으로 짧은데 비하여, 본 발명에서 PVC 시트에 사용되는 프라이머는 가사시간이 1시간 또는 2시간으로 길기 때문에, 본 발명의 하수도관 보수 공법은 가사시간을 초과하여 도막 외관이 불량해져 사용할 수 없는 우려가 줄어들게 된다.
이하에서 도 4 내지 도 6을 참조하여 전술한 보수재(10)를 이용하여 손상된 하수관로를 보수하는 공법이 기술된다.
본 발명에 의해 하수관로(20)를 보수하기 위해서는 우선 무인카메라 등을 하수관로(20) 내에 집어 넣어 파손 부위 및 장애물을 조사하고, 조사 결과에 따라 하수관로(20)의 보수가 가능하도록 슬러지 및 이물질 제거, 장애물 제거 등 필요한 조치를 선행한다.
그런 다음, 도 4에서 도시되는 바와 같이, 하수관로(20)의 파손 부분(22)을 보수하기 위하여 패커와 같은 보수 장비(30)의 외주면에 전술한 보수재(10)를 부착하여 파손 부분(22)에 위치시킨다.
도 5에서 도시되는 바와 같이, 보수재(10)는 보수 장비(30)의 외주면에 코팅 폴리에스터 펠트층(13), 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)(선택적으로 생략 가능), PVC 시트(11)의 순서로 적층된다. 이 때 코팅 폴리에스터 펠트층(13)의 코팅 면이 보수 장비(30)의 외부면에 접하도록 한다. 각 층의 사이에는 액상의 수지가 도포되고, PVC 시트(11)의 외주면에는 프라이머가 도포된다.
보수재(10)가 적층된 보수 장비(30)는 케이블 등의 이동 수단에 의하여 하수관로(20)의 파손 부분(22)으로 이동된다. 보수 장비(30)가 파손 부분(22)에 도달하 면, 외부로부터 보수 장비(30)로 압축 공기 등을 주입한다. 그러면, 보수 장비(30)는 팽창하고 보수재(10)는 파손 부분(22)에 밀착, 경화된다.
도 6에서 도시되는 바와 같이, 하수관로(20)의 파손 부분(22)에는 보수재(10)의 PVC 시트(11)가 직접 밀착된다. PVC 시트(11)는 파손 부분(22)에 대하여 방수 효과를 가지며, PVC 시트(11) 외면에 도포된 프라이머에 의한 하수관로(20)의 표면 침투 효과에 의하여 하수관로(20)에 접착된다.
PVC 시트(11)는 폴리에스터 펠트층(12 및 13)에 의하여 보강된다. 폴리에스터 펠트층(12 및 13)은 하수관로(20)에 접착된 PVC 시트(11)를 지지하는 역할 및 하수관로 내부를 흐르게 될 하수로부터 PVC 시트(11)를 보호하는 역할을 한다. 이 중 최외각에 위치하는 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 하수와 보수재(10) 사이의 마찰을 줄여서, 보수재(10)의 손상을 방지하는 역할을 한다.
전술한 바와 같이, PVC 시트(11)로부터 적층되는 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 적층되는 차례로 폭이 증가하는 것이 바람직하다. 도 6에서 도시되는 바와 같이, PVC 시트(11)로부터 적층되는 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 적층되는 차례로 폭이 증가하는 경우, 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 경사면 형태로 되어 하수관로(20) 내에 흐르는 하수의 흐름을 방해하지 않는다. 또한, 액체 상태의 수지에 의하여 각 층이 미끄러져서 PVC 시트(11) 또는 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)이 하수관로(20) 내로 노출되는 경우(도 2 참조)가 생기지 아니한다. 그러므로, 하수관로(20)의 조도계수의 증가를 현저하게 낮출 수 있어, 하수의 흐름을 원활하게 할 수 있다. 또한, 하 수의 저항에 의한 보수재(10)의 손상을 현저하게 낮추어, 보수된 하수관로(20)의 손상 부분(22)을 더욱 안전하게 보호할 수 있다.
이와 같이 보수재(10)가 하수관로(20)에 밀착한 후 보수재(10)가 하수관로(20)에 경화, 고정되는 소정의 시간(약 2시간)이 지난 뒤에, 보수 장비(30)의 압축 공기 등을 배출하여 보수 장비(30)를 수축시켜 보수 장비(30)와 보수재(10)를 분리하고, 보수 장비(30)를 파손 부분(22)으로부터 제거한다. 최종적으로 무인카메라 등을 사용하여 파손 부분(22)에 대한 보수를 확인할 수 있다.
전술한 바와 같이 하수관로(20)의 파손 부분(22)이 PVC 시트(11), 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 코팅 폴리에스터 펠트층(13)으로 구성된 보수재(10)에 의하여 보수됨으로서 파손 부분(22)은 방수가 되도록 폐쇄되게 된다.
본 발명의 하수관로 보수 공법에 의하면, 유리섬유를 사용하지 아니하여 환경 및 건강 문제를 유발하지 아니하면서도, PVC 시트 및 PVC 시트에 적당한 프라이머를 사용하여 보수 과정이 용이하게 된다.
또한, 코팅 폴리에스터를 사용하여 하수의 흐름을 원활하게 할 수 있고, 바람직하게는 보수재를 계단식으로 구성한 뒤 하수관로에 부착하여 보다 더 하수의 흐름을 원활하게 할 수 있다.
Claims (7)
- 보수 장비(30)를 사용하여 지하에 매설된 하수관로(20)를 굴착하지 아니하고 파손 부분(22)을 보수하는 방법에 있어서,무인카메라를 상기 하수관로(20) 내에 집어 넣어 파손 부위 및 장애물을 조사하고, 상기 조사의 결과에 따라 상기 하수관로(20)의 슬러지 및 이물질을 제거하고, 장애물을 제거하는 단계;상기 보수 장비(30)의 외측면에 코팅 폴리에스터 펠트층(13), PVC 시트(11) 및 수지를 적층시킨 보수재(10)를 상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)의 코팅면이 상기 보수 장비(30)에 접하도록 감아 적층시키고 상기 적층된 보수재(10) 외면에 프라이머를 도포하는 단계;상기 보수재(10)가 적층된 보수 장비(30)를 하수관로(20)의 파손 부분(22)에 위치시킨 후 상기 보수 장비(30)에 공기를 주입하여 상기 보수재(10)를 상기 하수관로(20)의 파손 부분(22)에 밀착시키는 단계; 및상기 밀착된 보수재(10)가 상기 하수관로(20)에 고정되는 소정의 시간 후에 상기 보수 장비(30)를 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 보수재(10)는 상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)과 상기 PVC 시트(11) 사이에 적어도 하나 이상의 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)을 더 적층시킨 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)은 메탈로센 폴리에틸렌 엘라스토머와 스티렌 부타티엔 스티렌을 개질한 수지로 코팅된 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 보수재(10)의 상기 PVC 시트(11), 상기 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)의 폭은 차례로 증가하고,상기 하수관로(20)에 상기 보수재(10)가 밀착되었을 때, 상기 코팅 폴리에스터펠트층(13)은 경사면 형태로 되며, 상기 PVC 시트(11) 및 상기 무코팅 폴리에스터 펠트층(12)이 상기 하수관로(20)의 하수에 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 4 항에 있어서,상기 무코팅 폴리에스터 펠트층(12) 및 상기 코팅 폴리에스터 펠트층(13)의 폭은 상기 PVC 시트(11)의 폭으로부터 5 cm/층 증가하는 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 프라이머는 폴리우레탄 1액형 프라이머인 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 프라이머는 에폭시 및 폴리아미드 2액형 프라이머인 것을 특징으로 하는 하수관로 보수방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050080482A KR100618620B1 (ko) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Ｐｖｃ 시트를 이용한 하수관로 보수방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050080482A KR100618620B1 (ko) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Ｐｖｃ 시트를 이용한 하수관로 보수방법 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR100618620B1 true KR100618620B1 (ko) | 2006-09-06 |
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ID=37625578
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| KR1020050080482A KR100618620B1 (ko) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Ｐｖｃ 시트를 이용한 하수관로 보수방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100618620B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751894B1 (ko) | 2007-04-10 | 2007-08-23 | 덕산건설 주식회사 | 개질아스팔트층을 갖는 하수관로 보수재 |
| KR102529568B1 (ko) * | 2022-04-14 | 2023-05-04 | 안희섭 | 하수관의 부분보수공법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100228555B1 (ko) | 1996-03-27 | 1999-12-01 | 야노 쓰네오 | 금속판 접착 콘크리트, 금속판과 콘크리트의 접착 방법 및 프라이머 |
-
2005
- 2005-08-31 KR KR1020050080482A patent/KR100618620B1/ko active IP Right Grant
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