KR102482155B1 - 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법 - Google Patents

퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판은 퓨즈의 일측에 제공된 제 1 패드; 퓨즈의 타측에 제공된 제 2 패드; 및 제 2 패드와 전기적으로 연결되어 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함한다.

Description

퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법{Fuse pad, printed circuit board including the fuse pad and method for manufacturing thereof}
본 발명은 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래 퓨즈는 인쇄 회로 기판의 회로 손상을 보호하도록 제공되었다.
일예로, 대한민국공개특허공보 10-2016-0054655(2016.05.17)에 기재된 바와 같이, 온도 퓨즈를 이용하여 인쇄 회로 기판의 회로 손상을 보호할 수 있는 표면 실장용 온도 퓨즈 및 그 설치 방법이 개시되었다.
그런데, 종래 표면 실장용 온도 퓨즈 및 그 설치 방법은 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는데에 한계가 있었다.
이러한, 종래 표면 실장용 온도 퓨즈 및 그 설치 방법은 퓨즈의 탈착 여부에 대한 측정의 효율성을 향상시키는데에 한계가 있었고, 인쇄 회로 기판을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 억제시키는데에 한계가 있으면서, 생산 수율을 향상시키는데에 한계가 있었다.
따라서, 최근에는 퓨즈의 탈착 여부에 대한 측정의 효율성을 향상시키고, 인쇄 회로 기판을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 억제시키면서 생산 수율을 향상시키기 위한 개선된 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법의 연구가 지속적으로 행해져 오고 있다.
또한, 최근에는 인쇄 회로 기판을 제작할 시에 작업자에게 편리함을 제공하기 위한 개선된 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법의 연구가 지속적으로 행해져 오고 있다.
대한민국공개특허공보 10-2016-0054655(2016.05.17)
본 발명의 실시 예는, 퓨즈의 탈착 여부에 대한 측정의 효율성을 향상시킬 수가 있는 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는, 인쇄 회로 기판을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 억제시키면서 생산 수율을 향상시킬 수가 있는 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시 예는, 인쇄 회로 기판을 제작할 시에 작업자에게 편리함을 제공할 수가 있는 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 퓨즈의 일측에 제공된 제 1 패드, 퓨즈의 타측에 제공된 제 2 패드, 및 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함할 수가 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 측정 패드는 퓨즈가 고정되는 끝단에 제공될 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 측정 패드는 퓨즈가 탈거되는 끝단에 제공될 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 측정 패드는 퓨즈 및 제 2 패드가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력하고, 퓨즈 및 제 2 패드가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 제 1 패드와 제 2 패드중 적어도 하나는 솔더 마스크를 포함할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 퓨즈는 써멀 퓨즈를 포함할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 기판 소재, 기판 소재의 일측에 제공되고 퓨즈의 일측에 제공되어 기판 소재의 일측을 보호하는 제 1 패드, 기판 소재의 타측에 제공되고 퓨즈의 타측에 제공되어 기판 소재의 타측을 보호하는 제 2 패드, 및 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 기판 소재는 다층(Multi Layer)으로 제공되고, 측정 패드는 다층으로 제공된 기판 소재의 비아 홀(via hole)을 통해 서로 연결될 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 측정 패드와 통신하는 전자기기를 더 포함하고, 측정 패드는 전자기기에서 퓨즈의 탈착 여부를 확인하도록 전자기기에 퓨즈 고정 신호 또는 퓨즈 탈거 신호를 송신할 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 측정 패드는 제1 패드 및/또는 제2 패드와 동일한 평면에 배치될 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 측정 패드는 제1 패드 및/또는 제2 패드 아래에 배치될 수가 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 퓨즈의 일측에 제공된 제 1 패드, 상기 퓨즈의 타측에 제공된 제 2 패드 및 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함하고, 측정 패드는 제1 패드 및/또는 제2 패드 아래에 배치될 수가 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법은, 퓨즈의 탈착 여부에 대한 측정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법은, 인쇄 회로 기판을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 억제시키면서 생산 수율을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법은, 인쇄 회로 기판을 제작할 시에 작업자에게 편리함을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드를 나타낸 측면도.
도 2는 도 1에 도시한 제 1 패드와 제 2 패드 및 측정 패드를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판을 일예로 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판을 다른 일예로 나타낸 측면도.
도 5는 도 1 내지 도 4에 도시한 측정 패드가 전자기기와 통신하는 상태를 나타낸 블럭 구성도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판의 제조 방법을 일예로 나타낸 순서도.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드를 나타낸 측면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 제 1 패드와 제 2 패드 및 측정 패드를 나타낸 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드는 제 1 패드(101a)와 제 2 패드(101b) 및 측정 패드(101c)를 포함한다.
제 1 패드(101a)는 퓨즈(20)의 일측에 제공되고, 제 2 패드(101b)는 퓨즈(20)의 타측에 제공된다.
측정 패드(101c)는 제 2 패드(101b)와 전기적으로 연결되어 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정한다.
여기서, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A)에 제공될 수가 있고, 도시하지는 않았지만 퓨즈(20)가 탈거되는 끝단(B)에 제공될 수가 있다.
다시 말하면, 퓨즈(20)가 탈거되는 끝단(B)은 이후에 진술할 인쇄 회로 기판(도3 및 도4의 102)의 회로 손상을 보호하기 위해 퓨즈(20)의 일단이 탈거되는 부분이고, 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A)은 퓨즈(20)의 일단이 탈거될 때에 퓨즈(20)의 타단이 고정되는 부분이다.
이러한, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
일예로, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
또한, 제 3 패드(104)는 퓨즈(20)의 다른 일측에 제공될 수가 있다.
여기서, 제 1 패드(101a)와 제 2 패드(101b) 및 제 3 패드(104)중 적어도 하나는 솔더 마스크를 포함할 수가 있고, 퓨즈(20)는 써멀 퓨즈를 포함할 수가 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판을 일예로 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판을 다른 일예로 나타낸 측면도이다.
도 5는 도 1 내지 도 4에 도시한 측정 패드가 전자기기와 통신하는 상태를 나타낸 블럭 구성도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판은 기판 소재(102)와 제 1 패드(101a) 및 제 2 패드(101b)와 측정 패드(101c)를 포함한다.
제 1 패드(101a)는 기판 소재(102)의 일측에 제공되고, 퓨즈(20)의 일측에 제공되어 기판 소재(102)의 일측을 보호한다.
제 2 패드(101b)는 기판 소재(102)의 타측에 제공되고, 퓨즈(20)의 타측에 제공되어 기판 소재(102)의 타측을 보호한다.
측정 패드(101c)는 제 2 패드(101b)와 전기적으로 연결되고, 도시하지는 않았지만 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 서로 연결되어 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정한다.
여기서, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A)에 제공될 수가 있고, 도시하지는 않았지만 퓨즈(20)가 탈거되는 끝단(B)에 제공될 수가 있다.
이러한, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
일예로, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
또한, 제 3 패드(104)는 퓨즈(20)의 다른 일측에 제공될 수가 있다.
또한, 제 4 패드(106)는 제 3 패드(104)와 대응하는 기판 소재(102)의 또 다른 일측에 제공될 수가 있으며, 도시하지는 않았지만 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 3 패드(104)에 더 연결될 수가 있다.
또한, 제 5 패드(108)는 제 1 패드(101a)와 대응하는 기판 소재(102)의 다른 타측에 제공될 수가 있으며, 도시하지는 않았지만 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 1 패드(101a)에 더 연결될 수가 있다.
여기서, 제 1 패드(101a)와 제 2 패드(101b) 및 제 3 패드(104)와 제 4 패드(106) 및 제 5 패드(108)중 적어도 하나는 솔더 마스크를 포함할 수가 있다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판의 기판 소재(102)는 다층(Multi Layer)으로 더 제공될 수가 있고, 측정 패드(101c)는 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 서로 더 연결될 수가 있다.
또한, 제 6 패드(110)는 제 3 패드(104)와 대응하는 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 또 다른 일측에 제공될 수가 있으며, 도시하지는 않았지만 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 3 패드(104)에 더 연결될 수가 있다.
또한, 제 7 패드(112)는 제 1 패드(101a)와 대응하는 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 다른 타측에 제공될 수가 있으며, 도시하지는 않았지만 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 1 패드(101a)에 더 연결될 수가 있다.
여기서, 제 6 패드(110) 및 제 7 패드(112)중 적어도 하나는 솔더 마스크를 포함할 수가 있다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드(101)의 측정 패드(101c)는 전자기기(500)와 통신을 더 수행할 수가 있다.
즉, 측정 패드(101c)는 전자기기(500)에서 퓨즈(20)의 탈착 여부를 확인하도록 전자기기(500)에 퓨즈 고정 신호 또는 퓨즈 탈거 신호를 송신할 수가 있다.
여기서, 전자기기(500)는 퓨즈 고정 신호 또는 퓨즈 탈거 신호에 해당하는 SMS 메시지와 팝업 메시지중 적어도 하나를 통해 퓨즈(20)의 탈착 여부를 확인할 수가 있다.
이러한, 측정 패드(101c) 및 전자기기(500)간의 통신 방식은 통신 신호의 왜곡율과 전송율을 고려하여 Bluetooth 모듈(미도시)과 Wi-Fi 모듈(미도시) 및 Zigbee 모듈(미도시)과 Z-Wave 모듈(미도시) 및 Wibro 모듈(미도시)과 Wi-Max 모듈(미도시) 및 LTE 모듈(미도시)과 LTE Advanced 모듈(미도시) 및 Li-Fi 모듈(미도시)과 Beacon 모듈(미도시)중 적어도 하나를 이용하여 수행할 수가 있다.
여기서, 전자기기(500)는 도시하지는 않았지만, 통신 단말기(미도시)와 휴대용 이동통신 단말기(미도시)중 어느 하나일 수가 있고, 통신 단말기(미도시)는 컴퓨터(미도시)일 수가 있으며, 휴대용 이동통신 단말기(미도시)는 PDA(미도시)와 스마트폰(미도시) 및 태블릿 PC(미도시)와 휴대폰(미도시) 및 노트북(미도시)중 어느 하나일 수가 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판의 제조 방법을 일예로 나타낸 순서도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 회로 기판의 제조 방법(600)은 제 1 단계(S602)와 제 2 단계(S604) 및 제 3 단계(S606)를 포함한다.
먼저, 제 1 단계(S602)는 기판 소재(102)의 일측과 타측을 보호하면서 퓨즈(20)의 저항을 낮추도록 기판 소재(102)의 일측과 타측에 제 1 패드(101a) 및 제 2 패드(101b)를 형성한다.
또한, 제 1 단계(S602)는 기판 소재(102)의 다른 일측을 보호하도록 기판 소재(102)의 다른 일측에 제 3 패드(104)를 형성할 수가 있다.
또한, 제 1 단계(S602)는 기판 소재(102)의 또 다른 일측을 보호하도록 기판 소재(102)의 또 다른 일측에 제 4 패드(106)를 형성하되 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 3 패드(104)에 더 연결할 수가 있다
또한, 제 1 단계(S602)는 기판 소재(102)의 다른 타측을 보호하도록 기판 소재(102)의 다른 타측에 제 5 패드(108)를 형성하되 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 1 패드(101a)에 더 연결할 수가 있다.
또한, 제 1 단계(S602)는 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 또 다른 일측을 보호하도록 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 또 다른 일측에 제 6 패드(110)를 형성하되 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 3 패드(104)에 더 연결할 수가 있다
또한, 제 1 단계(S602)는 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 다른 타측을 보호하도록 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 다른 타측에 제 7 패드(112)를 형성하되 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 제 1 패드(101a)에 더 연결할 수가 있다.
이 후, 제 2 단계(S604)는 제 2 패드(101b)와 전기적으로 연결하여 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정하도록 측정 패드(101c)를 형성한다.
다시 말하면, 제 2 단계(S604)는 측정 패드(101c)를 제 2 패드(101b)와 전기적으로 연결하고, 도시하지는 않았지만 기판 소재(102)의 비아 홀(Via Hole)(미도시)을 통해 서로 연결하여 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정한다.
여기서, 제 2 단계(S604)는 측정 패드(101c)를 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A)에 형성할 수가 있고, 도시하지는 않았지만 퓨즈(20)가 탈거되는 끝단(B)에 형성할 수가 있다.
이러한, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
일예로, 측정 패드(101c)는 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력할 수가 있고, 퓨즈(20)가 고정되는 끝단(A) 및 제 2 패드(101b)가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력할 수가 있다.
또한, 제 2 단계(S604)는 측정 패드(101c)를 다층으로 제공된 기판 소재(102)의 비아 홀(via hole)(미도시)을 통해 서로 연결할 수가 있다.
또한, 제 2 단계(S604)는 측정 패드(101c)를 전자기기(500)와 통신하도록 형성할 수가 있다.
이러한, 제 2 단계(S604)는 전자기기(500)에서 퓨즈(20)의 탈착 여부를 확인하도록 측정 패드(101c)에서 전자기기(500)에 퓨즈 고정 신호 또는 퓨즈 탈거 신호를 송신할 수가 있다.
이 후, 제 3 단계(S606)는 제 1 패드(101a) 및 제 2 패드(101b)에 퓨즈(20)를 형성한다.
이와 같은, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 제 1 패드(101a)와 제 2 패드(101b) 및 측정 패드(101c)를 포함하여 제 1 단계(S602)와 제 2 단계(S604) 및 제 3 단계(S606)를 수행한다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정할 수가 있으므로, 퓨즈(20)의 탈착 여부에 대한 측정의 효율성을 향상시킬 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 인쇄 회로 기판 제작시에, 퓨즈(20)의 탈착 여부를 측정할 수가 있게 된다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 외부 요인에 의해 퓨즈(20)가 탈거된 상태를 인지할 수가 있으므로, 인쇄 회로 기판(100)을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 억제시키면서 생산 수율을 향상시킬 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 전자기기(500)에서 퓨즈(20)의 탈착 여부를 확인할 수가 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 전자기기(500)를 관리하는 관리자가 퓨즈(20)가 탈거된 상태를 빠르게 인지할 수가 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시 예에 따른 퓨즈용 패드, 그를 포함하는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법(600)은 인쇄 회로 기판(100)을 제작할 시에 작업자에게 편리함을 제공할 수가 있고, 인쇄 회로 기판(100)을 제작하기 위한 제작비용의 상승을 더욱 억제시키면서 생산 수율을 더욱 향상시킬 수가 있다.

Claims (13)

  1. 퓨즈의 일측에 제공된 제 1 패드;
    상기 퓨즈의 타측에 제공된 제 2 패드; 및
    상기 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 상기 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 상기 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함하는 퓨즈용 패드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 패드는 상기 퓨즈가 고정되는 끝단에 제공된 퓨즈용 패드.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 패드는 상기 퓨즈가 탈거되는 끝단에 제공된 퓨즈용 패드.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 패드는,
    상기 퓨즈 및 상기 제 2 패드가 서로 접촉 상태이면 퓨즈 고정 신호를 출력하고,
    상기 퓨즈 및 상기 제 2 패드가 서로 비접촉 상태이면 퓨즈 탈거 신호를 출력하는 퓨즈용 패드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 패드와 상기 제 2 패드중 적어도 하나는 솔더 마스크를 포함하는 퓨즈용 패드.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 퓨즈는 써멀 퓨즈를 포함하는 퓨즈용 패드.
  7. 기판 소재;
    상기 기판 소재의 일측에 제공되고, 퓨즈의 일측에 제공되어 상기 기판 소재의 일측을 보호하는 제 1 패드;
    상기 기판 소재의 타측에 제공되고, 상기 퓨즈의 타측에 제공되어 상기 기판 소재의 타측을 보호하는 제 2 패드; 및
    상기 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 상기 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 상기 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함하는 인쇄 회로 기판.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판 소재는 다층(Multi Layer)으로 제공되고;
    상기 측정 패드는,
    상기 다층으로 제공된 기판 소재의 비아 홀(via hole)을 통해 서로 연결된 인쇄 회로 기판.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 측정 패드와 통신하는 전자기기를 더 포함하고;
    상기 측정 패드는,
    상기 전자기기에서 상기 퓨즈의 탈착 여부를 확인하도록 상기 전자기기에 퓨즈 고정 신호 또는 퓨즈 탈거 신호를 송신하는 인쇄 회로 기판.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 측정 패드는 상기 제1 패드 및/또는 제2 패드와 동일한 평면에 배치되는 인쇄 회로 기판.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 측정 패드는 상기 제1 패드 및/또는 상기 제2 패드 아래에 배치되는 인쇄 회로 기판.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 패드는 상기 제1 패드 및/또는 상기 제2 패드와 동일한 평면에 배치되는 퓨즈용 패드.
  13. 퓨즈의 일측에 제공된 제 1 패드;
    상기 퓨즈의 타측에 제공된 제 2 패드; 및
    상기 제 2 패드와 전기적으로 연결되고, 상기 퓨즈로부터 떨어져 배치되어 상기 퓨즈의 탈착 여부를 측정하는 측정 패드를 포함하고,
    상기 측정 패드는 상기 제1 패드 및/또는 상기 제2 패드 아래에 배치되는 퓨즈용 패드.
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