KR102480473B1 - 리튬 이차 전지 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
리튬 이차 전지는 제1 양극 활물질 입자 및 제2 양극 활물질 입자를 포함하는 양극 활물질로 형성된 양극, 음극, 및 양극 및 음극 사이에 개재된 분리막을 포함한다. 제1 양극 활물질 입자는 중심부로부터 표면까지 형성된 연속적인 농도 경사를 포함하는 리튬 금속 산화물을 포함하며, 제2 양극 활물질 입자는 일정한 농도 조성을 갖는 리튬 금속 산화물을 포함한다. 제1 및 제2 양극 활물질 혼합을 통해 용량 및 안정성을 동시에 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 리튬 이차전지 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 리튬 금속 산화물을 포함하는 리튬 이차전지 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
이차 전지는 충전 및 방전이 반복 가능한 전지로서, 정보 통신 및 디스플레이 산업의 발전에 따라, 캠코더, 휴대폰, 노트북PC 등과 같은 휴대용 전자통신 기기들의 동력원으로 널리 적용되고 있다. 또한, 최근에는 하이브리드 자동차와 같은 친환경 자동차의 동력원으로서도 이차 전지를 포함한 전지 팩이 개발 및 적용되고 있다.
이차 전지로서 예를 들면, 리튬 이차 전지, 니켈-카드늄 전지, 니켈-수소 전지 등을 들 수 있으며, 이들 중 리튬 이차 전지가 작동 전압 및 단위 중량당 에너지 밀도가 높으며, 충전 속도 및 경량화에 유리하다는 점에서 활발히 개발 및 적용되고 있다.
예를 들면, 리튬 이차 전지는 양극, 음극 및 분리막(세퍼레이터)을 포함하는 전극 조립체, 및 상기 전극 조립체를 함침시키는 전해질을 포함할 수 있다. 상기 리튬 이차 전지는 상기 전극 조립체 및 전해질을 수용하는 예를 들면, 파우치 형태의 외장재를 더 포함할 수 있다.
상기 리튬 이차 전기의 양극 활물질로서 리튬 금속 산화물이 사용되며, 고용량, 고출력, 고수명 특성을 갖는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 리튬 이차전지의 응용 범위가 확대되면서 고온이나 저온 환경 등 보다 가혹한 환경에서의 안정성 확보가 고려될 필요가 있다. 또한, 상기 리튬 이차 전지 또는 상기 양극 활물질은 외부 물체에 의한 관통 발생시 단락, 발화 등의 불량에 대해 안정성을 가질 필요가 있다.
그러나, 상기 양극 활물질이 상술한 특성들을 모두 만족하는 것은 용이하지 않다. 예를 들면, 한국공개특허 제10-2017-0093085호는 전이 금속 화합물 및 이온 흡착 바인더를 포함하는 양극 활물질을 개시하고 있으나, 충분한 수명 특성 및 안정성이 확보되기에는 한계가 있다.
본 발명의 일 과제는 우수한 전기적, 기계적 신뢰성 및 안정성을 갖는 리튬 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 과제는 우수한 전기적, 기계적 신뢰성 및 안정성을 갖는 리튬 이차 전지의 제조 방법을 제공하는 것이다.
예시적인 실시예들에 따른 리튬 이차 전지는 제1 양극 활물질 입자 및 제2 양극 활물질 입자를 포함하는 양극 활물질로 형성된 양극; 음극; 및 상기 양극 및 상기 음극 사이에 개재된 분리막을 포함한다. 상기 제1 양극 활물질 입자는 중심부로부터 표면까지 형성된 연속적인 농도 경사를 포함하는 리튬 금속 산화물을 포함하며, 상기 제2 양극 활물질 입자는 일정한 농도 조성을 갖는 리튬 금속 산화물을 포함한다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 상기 중심부로부터 상기 표면까지 연속적으로 농도가 감소하는 제1 금속 및 상기 중심부로부터 상기 표면까지 연속적으로 농도가 증가하는 제2 금속을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 상기 중심부로부터 상기 표면까지 농도가 일정한 제3 금속을 더 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 하기 화학식 1로 표시될 수 있다.
[화학식 1]
LixM1aM2bM3cOy
(화학식 1중, M1, M2 및 M3은 각각 상기 제1 금속, 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속을 나타내며, Ni, Co, Mn, Na, Mg, Ca, Ti, V, Cr, Cu, Zn, Ge, Sr, Ag, Ba, Zr, Nb, Mo, Al, Ga 및 B로 이루어진 군에서 선택되고, 0<x≤1.1, 2≤y≤2.02, 0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, 0<a+b+c≤1임).
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 1에 있어서 0.6≤a≤0.95 및 0.05≤b+c≤0.4일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 1에 있어서 0.7≤a≤0.9 및 0.1≤b+c≤0.3일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 금속은 니켈(Ni)이며, 상기 제2 금속은 망간(Mn)이며, 상기 제3 금속은 코발트(Co)일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자는 중심부로부터 표면까지 균일한 농도 조성을 갖는 적어도 하나의 금속 원소를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자는 적어도 2종의 금속 원소들을 포함하며, 상기 금속 원소들의 농도 비는 서로 동일할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자는 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
LixM1'aM2'bM3'cOy
(화학식 2 중, M1', M2' 및 M3'은 Ni, Co, Mn, Na, Mg, Ca, Ti, V, Cr, Cu, Zn, Ge, Sr, Ag, Ba, Zr, Nb, Mo, Al, Ga, W 및 B로 이루어진 군에서 선택되며, 0<x≤1.1, 2≤y≤2.02 및 0<a+b+c≤1임).
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 2에 있어서 0.313≤a≤0.353, 0.313≤b≤0.353 및 0.313≤c≤0.353일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 2에 있어서 0.323≤a≤0.343, 0.323≤b≤0.343 및 0.323≤c≤0.343일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, M1', M2' 및 M3'은 각각 니켈(Ni), 망간(Mn) 및 코발트(Co)일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자 및 상기 제2 양극 활물질 입자의 혼합 중량비가 8:2 내지 1:9일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자 및 상기 제2 양극 활물질 입자의 혼합 중량비가 6:4 내지 1:9일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경 (D50)은 3 내지 15㎛일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경 (D50)은 4.5 내지 15㎛일 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르는 리튬 이차 전지의 제조 방법에 있어서, 중심부부터 표면까지 연속적인 농도 경사를 갖는 제1 양극 활물질 입자, 및 일정한 농도 조성을 갖는 제2 양극 활물질 입자를 블렌딩하여 양극 활물질을 제조한다. 양극 집전체 상에 상기 양극 활물질을 도포하여 양극을 형성한다. 분리막을 사이에 두고 상기 양극에 대향하도록 음극을 형성한다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 상기 중심부의 타겟 조성을 갖는 제1 금속 전구체 및 상기 표면에서의 타겟 조성을 갖는 제2 금속 전구체를 혼합비를 연속적으로 변화시키면서 침전시켜 형성될 수 있다. 상기 제2 양극 활물질 입자는 단일 조성의 금속 전구체를 사용하여 형성될 수 있다.
전술한 예시적인 실시예들에 따르면, 리튬 이차 전지의 양극 활물질은 농도 구배를 포함하는 제1 양극 활물질 입자 및 고정된 농도 프로파일을 갖는 제2 양극 활물질 입자를 포함할 수 있다. 상기 제1 양극 활물질 입자를 통해 리튬 이차 전지의 고용량, 고출력 특성을 확보하고, 상기 제2 양극 활물질 입자를 통해 리튬 이차 전지의 관통 안정성, 열적 안정성을 확보할 수 있다.
따라서, 전기적 성능 및 기계적 안정성이 모두 향상된 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자의 크기를 조절하거나, 상기 제1 양극 활물질 입자 상에 코팅층을 형성하여 수명 특성 및 관통 안정성을 보다 향상시킬 수 있다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 리튬 이차 전지를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따라 제조된 제1 양극 활물질 입자의 농도 구배 측정 위치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따라 제조된 제1 양극 활물질 입자의 단면 사진이다.
도 4는 비교예에서 사용된 리튬-금속산화물 입자의 단면 사진이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따라 제조된 제1 양극 활물질 입자의 농도 구배 측정 위치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따라 제조된 제1 양극 활물질 입자의 단면 사진이다.
도 4는 비교예에서 사용된 리튬-금속산화물 입자의 단면 사진이다.
본 발명의 실시예들은 양극 활물질로서 농도 구배를 포함하는 제1 양극 활물질 입자 및 고정된 농도 프로파일을 갖는 제2 양극 활물질 입자를 포함하며, 전기적 성능 및 기계적 안정성이 모두 향상된 리튬 이차 전지를 제공한다. 또한, 본 발명의 실시예들은 상기 리튬 이차 전지 혹은 양극 활물질의 제조 방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 발명이 예시적으로 설명된 구체적인 실시 형태로 제한되는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용되는 용어, "제1" 및 "제2"의 의미는 "제1" 및 "제2"에 의해 수식되는 대상의 개수, 또는 순서를 한정하는 것이 아니라, 서로 다른 수식되는 대상을 구별하는 것에 지나지 않는다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 리튬 이차 전지를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 리튬 이차 전지는 본 발명의 리튬 이차 전지는 양극(130), 음극(140) 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막(150)을 포함할 수 있다.
양극(130)은 양극 집전체(110) 및 양극 활물질을 양극 집전체(110)에 도포하여 형성한 양극 활물질 층(115)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면 상기 양극 활물질은 제1 양극 활물질 입자 및 제2 양극 활물질 입자를 포함할 수 있다.
상기 제1 양극 활물질 입자는 입자 중심부부터 표면까지 연속적인 농도 경사를 갖는 리튬 금속 산화물을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 입자 전체적으로 실질적으로 완전히 농도 구배가 형성된 FCG(Full Concentration Gradient) 구조를 가질 수 있다.
일부 실시예들에 따르면, 상기 제1 양극 활물질 입자에 있어서, 리튬 및 산소의 농도는 입자 전 영역에서 실질적으로 고정되며, 리튬 및 산소를 제외한 원소들 중 적어도 하나의 원소가 입자 중심부부터 표면까지 연속적인 농도 경사를 가질 수 있다.
본 출원에서 사용된 용어 "연속적인 농도 경사"는 중심부에서 상기 표면 사이에서 일정한 경향 또는 추세로 연속적으로 변화하는 농도 분포를 갖는 것을 의미한다. 상기 일정한 경향이란 농도 변화 추세가 감소 또는 증가되는 것을 포함한다.
본 출원에 사용된 용어 "중심부"는 활물질 입자의 정중앙 지점을 포함하며, 상기 정중앙 지점으로부터 소정의 반경 내의 영역을 포함할 수도 있다. 예를 들면, "중심부"는 활물질 입자의 정중앙 지점으로부터 반경 약 0.1㎛ 이내를 포괄할 수 있다.
본 출원에 사용된 용어 "표면"은 예를 들면, 활물질 입자의 최외곽 표면을 포함하며, 상기 최외곽 표면으로부터 소정의 두께를 포함할 수도 있다. 예를 들면, "표면부"는 활물질 입자의 최외각 표면으로부터 두께 약 0.1 ㎛ 이내의 영역을 포괄할 수 있다.
일부 실시예들에서 있어서, 상기 연속적인 농도 경사는 입자 영역에 따른 농도 프로파일이 직선 또는 곡선인 경우를 포함하며, 상기 곡선인 경우 농도 변곡점 없이 일정한 추세로 변화하는 것을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자에 포함된 리튬을 제외한 금속들 중 적어도 하나의 금속은 농도가 연속적으로 증가하며, 적어도 하나의 금속은 농도가 연속적으로 감소할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자에 포함된 리튬을 제외한 금속들 중 적어도 하나의 금속은 중심부부터 표면까지 실질적으로 일정한 농도를 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자에 포함된 리튬을 제외한 금속들은 제1 금속(M1) 및 제2 금속(M2)을 포함할 수 있다. 상기 제1 금속(M1)은 상기 중심부부터 표면까지 농도가 연속적으로 감소할 수 있다. 상기 제2 금속(M2)은 상기 중심부부터 표면까지 농도가 연속적으로 증가할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자에 포함된 리튬을 제외한 금속들은 제3 금속(M3)을 더 포함할 수 있다. 제3 금속(M3)은 상기 중심부부터 표면까지 실질적으로 일정한 농도를 가질 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "농도"는 예를 들면, 상기 제1 내지 제3 금속들의 몰비를 의미할 수 있다.
예를 들면, 상기 제1 양극 활물질 입자는 하기의 화학식 1로 표시될 수 있다.
[화학식 1]
LixM1aM2bM3cOy
상기 화학식 1중, M1, M2 및 M3은 Ni, Co, Mn, Na, Mg, Ca, Ti, V, Cr, Cu, Zn, Ge, Sr, Ag, Ba, Zr, Nb, Mo, Al, Ga 및 B로 이루어진 군에서 선택되며, 0<x≤1.1, 2≤y≤2.02, 0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, 0<a+b+c≤1 일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 1 중 M1, M2 및 M3은 각각 니켈(Ni), 망간(Mn) 및 코발트(Co)일 수 있다.
예를 들면, 니켈은 리튬 이차 전지의 용량과 연관된 금속으로 제공될 수 있다. 니켈의 함량이 높을수록 리튬 이차 전지의 용량 및 출력이 향상될 수 있으나, 니켈의 함량이 지나치게 증가하는 경우 수명이 저하되며 기계적, 전기적 안정성 측면에서 불리할 수 있다. 예를 들면, 니켈의 함량이 지나치게 증가하는 경우 외부 물체에 의한 관통 발생시 발화, 단락 등의 불량이 충분히 억제되지 않을 수 있다.
그러나, 예시적인 실시예들에 따르면, 제1 금속(M1)을 니켈로 설정하고 중심부에서는 니켈의 함량을 높게 확보하여 리튬 이차 전지의 용량 및 출력 특성을 확보하고, 표면으로 갈수록 니켈 농도를 감소시켜 관통 불안정성 및 수명 저하를 억제할 수 있다.
예를 들면, 망간(Mn)은 리튬 이차 전지의 기계적, 전기적 안정성과 관련된 금속으로 제공될 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 상기 표면부로 갈수록 망간의 함량을 증가시켜 상기 제1 양극 활물질 입자의 표면을 통해 발생하는 관통에 기인한 발화, 단락 등의 불량을 억제 또는 감소시킬 수 있으며, 리튬 이차 전기의 수명을 증가시킬 수 있다.
예를 들면, 코발트(Co)는 리튬 이차 전지의 전도성 또는 저항과 연관된 금속일 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 상기 제1 양극 활물질의 실질적으로 전체 영역에 걸쳐 코발트의 농도는 고정되거나 일정하게 유지될 수 있다. 따라서, 상기 제1 양극 활물질을 통한 전류, 전하의 흐름을 일정하게 유지하면서 향상된 전도성, 저저항 특성을 확보할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 1중 제1 금속(M1)은 니켈이며, 예를 들어, 0.6≤a≤0.95 및 0.05≤b+c≤0.4 일 수 있다. 예를 들면, 니켈의 농도(또는 몰비)는 중심부부터 표면까지 약 0.95에서 약 0.6으로 연속적으로 감소될 수 있다.
니켈 농도의 하한(예를 들면, 표면 농도)이 약 0.6 미만인 경우 활물질 입자 표면에서의 용량 및 출력이 지나치게 저하될 수 있다. 니켈 농도의 상한(예를 들면, 중심부 농도)이 약 0.95를 초과하는 경우 상기 중심부에서 수명 저하, 기계적 불안정이 초래될 수 있다.
바람직하게는, 상술한 용량 및 안정성을 함께 고려하여 0.7≤a≤0.9 및 0.1≤b+c≤0.3로 조절될 수 있다.
일부 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 상기 표면 상에 코팅층을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 코팅층은 Al, Ti, Ba, Zr, Si, B, Mg, P, 또는 이들의 합금 혹은 이들의 산화물을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다. 상기 코팅층에 의해 상기 제1 양극 활물질 입자가 패시베이션 되어, 관통 안정성 및 수명이 더욱 향상될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상술한 코팅층의 원소들, 합금 또는 산화물은 상기 제1 양극 활물질 입자 내부에 도펀트로서 삽입될 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자는 막대형(rod-type)의 1차 입자 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 제1 양극 활물질 입자의 평균 입경은 약 3 내지 약 25㎛ 일 수 있다.
상기 양극 활물질은 상기 제1 양극 활물질 입자와 함께 블렌딩된 제2 양극 활물질 입자를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 상기 제2 양극 활물질 입자는 입자 전체 영역에 걸쳐 균일한 혹은 고정된 농도를 가질 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자는 리튬 금속 산화물을 포함하며, 예를 들면 적어도 2 이상의 리튬을 제외한 금속을 포함할 수 있다. 상기 리튬을 제외한 금속들의 농도는 예를 들면, 중심부부터 표면까지 동일하게 유지될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자 역시 제1 금속(M1'), 제2 금속(M2') 및 제3 금속(M3')을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 금속(M1'), 제2 금속(M2') 및 제3 금속(M3')은 각각 니켈(Ni), 망간(Mn) 및 코발트(Co)일 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 제2 양극 활물질 입자 전체 영역에 걸쳐, 니켈, 망간 및 코발트의 농도 또는 몰비는 균일하게 유지될 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자 전체 영역에 걸쳐 니켈, 망간 및 코발트의 몰비는 서로 동일할 수 있다(예를 들면, 실질적으로 1:1:1).
예를 들면, 상기 제2 양극 활물질 입자는 하기의 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
LixM1'aM2'bM3'cOy
상기 화학식 2 중, M1', M2' 및 M3'은 Ni, Co, Mn, Na, Mg, Ca, Ti, V, Cr, Cu, Zn, Ge, Sr, Ag, Ba, Zr, Nb, Mo, Al, Ga, W 및 B로 이루어진 군에서 선택되며, 0<x≤1.1, 2≤y≤2.02 및 0<a+b+c≤1일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 화학식 2 중 0.313≤a≤0.353, 0.313≤b≤0.353 및 0.313≤c≤0.353이고, 바람직하게는 0.323≤a≤0.343, 0.323≤b≤0.343 및 0.323≤c≤0.343일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상술한 바와 같이, 제1 금속(M1'), 제2 금속(M2') 및 제3 금속(M3')은 각각 니켈(Ni), 망간(Mn) 및 코발트(Co)일 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 제2 양극 활물질 입자가 상기 제1 양극 활물질 입자와 블렌딩 됨에 따라, 리튬 이차 전지 혹은 양극의 열적 안정성이 향상될 수 있다. 상기 제2 양극 활물질 입자는 입자 전체 영역에 걸쳐 상기 제1 양극 활물질 입자에서보다 상대적으로 낮은 니켈 농도 혹은 몰비가 유지되며, 망간이 고르게 분포할 수 있다.
따라서, 외부 물체의 관통시 초래되는 발화의 가능성이 현저하게 감소되며, 고온 충방전 반복 시 내열성이 향상되어 리튬 이차 전지의 동작 균일성 및 수명이 향상될 수 있다.
또한, 예를 들면 상기 제2 양극 활물질 입자 전체 영역에 걸쳐 코발트의 농도가 균일하게 유지되어 상기 양극 전체적으로 균일한 전도성 또는 저항이 구현될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경(D50)은 약 3 내지 15㎛일 수 있다. 상기 범위에서, 상기 제2 양극 활물질 입자에 의해 상기 제1 양극 활물질 입자의 전기적 활성이 방해되지 않으면서, 리튬 이차 전지 혹은 상기 양극의 수명, 안정성을 향상시킬 수 있다. 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경(D50)은 약 4.5 내지 15㎛일 수 있다.
상기 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경(D50)이 약 3㎛ 미만인 경우, 입자 크기가 지나치게 감소하여 실질적으로 원하는 조성 구현이 곤란하며, 원하는 활성, 안정성을 갖도록 컨트롤되기 어렵다. 제2 양극 활물질 입자의 평균 입경(D50)이 약 15㎛를 초과하는 경우, 입자 생성에 지나치게 많은 열량이 소모되어 공정 비효율성이 증가할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 양극 활물질 입자 및 상기 제2 양극 활물질 입자의 혼합 중량비는 예를 들어, 8:2 내지 1:9, 바람직하게는 6:4 내지 1:9일 수 있다. 상기 범위에서, 상기 제2 양극 활물질 입자를 통한 열적 안정성 향상, 관통에 의한 발화 방지가 보다 용이하게 구현될 수 있다.
상기 양극 활물질은 상기 제1 양극 활물질 입자 및 상기 제2 양극 활물질 입자를 각각 제조한 후 블렌딩하여 제조될 수 있다.
상기 제1 양극 활물질 형성에 있어, 농도가 서로 다른 금속 전구체 용액을 제조할 수 있다. 금속 전구체 용액은 양극 활물질에 포함될 금속의 전구체들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 금속 전구체는 금속의 할로겐화물, 수산화물, 산(acid)염 등을 예로 들 수 있다.
예를 들면, 상기 금속 전구체는 리튬 전구체(예를 들면, 리튬 산화물), 니켈 전구체, 망간 전구체 및 코발트 전구체를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 제1 양극 활물질 입자의 중심부의 타겟 조성(예를 들면, 중심부의 니켈, 망간 및 코발트의 농도)을 갖는 제1 전구체 용액 및 표면의 타겟 조성(예를 들면, 표면의 니켈, 망간 및 코발트의 농도)을 갖는 제2 전구체 용액을 각각 제조할 수 있다.
이후. 상기 제1 및 제2 전구체 용액을 혼합하면서 침전물을 형성할 수 있다. 상기 혼합 시, 상기 중심부의 타겟 조성부터 상기 표면에서의 타겟 조성까지 연속적으로 농도 경사가 형성되도록, 혼합비를 연속적으로 변화시키면서 혼합할 수 있다. 이에 따라, 상기 침전물은 내부의 금속들의 농도가 입자 내에서 농도 경사를 형성할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 침전물은 상기 혼합 시 킬레이트 제제 및 염기성 제제를 가하여 수행될 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 침전물을 열처리한 후 리튬염과 혼합하고 다시 열처리할 수 있다.
상기 제2 양극 활물질 입자는 타겟 조성을 갖는 단일 금속 전구체 용액을 사용하여 교반하면서 침전물을 형성하여 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 제1 양극 활물질 입자 및 상기 제2 양극 활물질 입자를 블렌딩하여 형성된 양극 활물질을 수득할 수 있다. 상기 양극 활물질을 용매 내에서 바인더, 도전재 및/또는 분산재 등과 혼합 및 교반하여 슬러리를 제조할 수 있다. 상기 슬러리를 양극 집전체(110)에 코팅한 후, 압축 및 건조하여 양극(130)을 제조할 수 있다.
양극 집전체(110)는 예를 들면, 스테인레스강, 니켈, 알루미늄, 티탄, 구리 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 포함할 수 있다.
상기 바인더는, 예를 들면, 비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HFP), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride, PVDF), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate) 등의 유기계 바인더, 또는 스티렌-부타디엔 러버(SBR) 등의 수계 바인더를 포함할 수 있으며, 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)와 같은 증점제와 함께 사용될 수 있다.
예를 들면, 양극 형성용 바인더로서 PVDF 계열 바인더를 사용할 수 있다. 이 경우, 양극 활물질 층 형성을 위한 바인더의 양을 감소시키고 상대적으로 제1 및 제2 양극 활물질 입자들의 양을 증가시킬 수 있으며, 이에 따라 이차 전지의 출력, 용량을 향상시킬 수 있다.
상기 도전재는 활물질 입자들 사이의 전자 이동을 촉진하기 위해 포함될 수 있다. 예를 들면, 상기 도전재는 흑연, 카본 블랙, 그래핀, 탄소 나노 튜브 등과 같은 탄소계열 도전재 및/또는 주석, 산화주석, 산화티타늄, LaSrCoO3, LaSrMnO3와 같은 페로브스카이트(perovskite) 물질 등을 포함하는 금속 계열 도전재를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 음극(140)은 음극 집전체(120) 및 음극 활물질을 음극 집전체(120)에 코팅하여 형성된 음극 활물질 층(125)을 포함할 수 있다.
상기 음극 활물질은 리튬 이온을 흡장 및 탈리할 수 있는, 당 분야에서 공지된 것이 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 예를 들면 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유 등의 탄소 계열 재료; 리튬 합금; 규소 또는 주석 등이 사용될 수 있다. 상기 비정질 탄소의 예로서 하드카본, 코크스, 1500℃ 이하에서 소성한 메조카본 마이크로비드(mesocarbon microbead: MCMB), 메조페이스피치계 탄소섬유(mesophase pitch-based carbon fiber: MPCF) 등을 들 수 있다. 상기 결정질 탄소의 예로서 천연흑연, 흑연화 코크스, 흑연화 MCMB, 흑연화 MPCF 등과 같은 흑연계 탄소를 들 수 있다. 상기 리튬 합금에 포함되는 원소로서 알루미늄, 아연, 비스무스, 카드뮴, 안티몬, 실리콘, 납, 주석, 갈륨 또는 인듐 등을 들 수 있다.
음극 집전체(120)는 예를 들면, 금, 스테인레스강, 니켈, 알루미늄, 티탄, 구리 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 구리 또는 구리 합금을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 음극 활물질을 용매 내에서 바인더, 도전재 및/또는 분산재 등과 혼합 및 교반하여 슬러리를 제조할 수 있다. 상기 슬러리를 음극 집전체(120)에 코팅한 후, 압축 및 건조하여 음극(140)을 제조할 수 있다.
상기 바인더 및 도전재로서 상술한 물질들과 실질적으로 동일하거나 유사한 물질들이 사용될 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 음극 형성을 위한 바인더는 예를 들면, 탄소 계열 활물질과의 정합성을 위해 스티렌-부타디엔 러버(SBR) 등의 수계 바인더를 포함할 수 있으며, 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)와 같은 증점제와 함께 사용될 수 있다.
양극(130) 및 음극(140) 사이에는 분리막(150)이 개재될 수 있다. 분리막(150)은 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체, 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름을 포함할 수 있다. 상기 분리막은 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 형성된 부직포를 포함할 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 음극(140)의 면적(예를 들면, 분리막(150)과 접촉 면적) 및/또는 부피는 양극(130)보다 클 수 있다. 이에 따라, 양극(130)으로부터 생성된 리튬 이온이 예를 들면, 중간에 석출되지 않고 음극(140)으로 원활히 이동될 수 있다. 따라서, 상술한 제1 및 제2 양극 활물질 입자들의 조합을 통한 출력 및 안정성의 동시 향상의 효과를 보다 용이하게 구현할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 양극(130), 음극(140) 및 분리막(150)에 의해 전극 셀(160)이 정의되며, 복수의 전극 셀(160)들이 적층되어 예를 들면, 젤리 롤(jelly roll) 형태의 전극 조립체가 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 분리막의 권취(winding), 적층(lamination), 접음(folding) 등을 통해 상기 전극 조립체를 형성할 수 있다.
상기 전극 조립체가 외장 케이스(170) 내에 전해질과 함께 수용되어 리튬 이차 전지가 정의될 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 상기 전해질로서 비수 전해액을 사용할 수 있다.
비수 전해액은 전해질인 리튬염과 유기 용매를 포함하며, 상기 리튬염은 예를 들면 Li+X-로 표현되며 상기 리튬염의 음이온(X-)으로서 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, ClO4 -, PF6 -, (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, CF3SO3 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N- , CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, CF3CO2 -, CH3CO2 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N- 등을 예시할 수 있다.
상기 유기 용매로서 예를 들면, 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate, PC), 에틸렌 카보네이트(ethylene carbonate, EC), 디에틸 카보네이트(diethyl carbonate, DEC), 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate, DMC), 에틸메틸 카보네이트(EMC), 메틸프로필 카보네이트, 디프로필 카보네이트, 디메틸설퍼옥사이드, 아세토니트릴, 디메톡시에탄, 디에톡시에탄, 비닐렌 카보네이트, 설포란, 감마-부티로락톤, 프로필렌 설파이트 및 테트라하이드로퓨란 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
각 전극 셀에 속한 양극 집전체(110) 및 음극 집전체로(120)부터 각각 전극 탭이 형성되어 외장 케이스(170)의 일 측부까지 연장될 수 있다. 상기 전극 탭들은 외장 케이스(170)의 상기 일측부와 함께 융착되어 외장 케이스(170)의 외부로 연장 또는 노출된 전극 리드를 형성할 수 있다.
상기 리튬 이차 전지는 예를 들면, 캔을 사용한 원통형, 각형, 파우치(pouch)형 또는 코인(coin)형 등으로 제조될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
이차 전지의 제조
(1) 양극
전체 조성은 LiNi0 . 8Co0 . 1Mn0 . 1O2이며, 중심부 조성 LiNi0 . 84Co0 . 11Mn0 . 05O2에서부터 표면 조성 LiNi0 . 78Co0 . 10Mn0 . 12O2까지 농도 경사를 갖도록 전구체 혼합비를 연속적으로 변경하여 침전물을 형성함으로써, 연속적인 농도 경사를 갖는 제1 양극 활물질 입자를 제조하였다(이하에서는 CAM10으로 지칭한다, 도 3 참조). 또한, 니켈, 망간 및 코발트의 농도(또는 몰비)가 중심부부터 표면까지 실질적으로 동일하게 형성된 제2 양극 활물질 입자(이하에서는 NCM111으로 지칭한다)를 준비하였다.
상기 제1 및 제2 양극 활물질 입자들의 블렌딩 비를 하기의 표들에 기재된 바와 같이 조절하여 양극 활물질 입자를 제조하였다. 상기 양극 활물질 입자, 도전재로 Denka Black 및 바인더로 PVDF를 92 : 5 : 3의 각각의 질량비 조성으로 양극 합제를 제조한 후, 알루미늄 집전체 상에 코팅 후, 건조 및 프레스를 통해 양극을 제조하였다. 상기 프레스 후 양극의 전극 밀도는 3.3g/cc로 조절되었다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따라 제조된 제1 양극 활물질 입자의 농도 구배 측정 위치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 2를 참조하면, 입자의 중심부에서 표면까지의 거리 5㎛인 리튬-금속 산화물 입자에 대해서 표면부터 5/7㎛ 간격으로 농도를 측정하였으며, 결과는 하기의 표 1에 기재된 바와 같다.
위치(번호) | Ni의 몰비 | Co의 몰비 | Mn의 몰비 |
1 | 77.97 | 10.07 | 11.96 |
2 | 80.98 | 9.73 | 9.29 |
3 | 82.68 | 10.32 | 7 |
4 | 82.6 | 10 | 7.4 |
5 | 82.55 | 10.37 | 7.07 |
6 | 83.24 | 10.86 | 5.9 |
7 | 84.33 | 10.83 | 4.84 |
(2) 음극
음극 활물질로 천연 흑연 93중량%, 도전재로 플레이크 타입(flake type) 도전재인 KS6 5중량%, 바인더로 스티렌-부타디엔 러버(SBR) 1중량% 및 증점제로 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 1중량%를 포함하는 음극 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 슬러리를 구리 기재 위에 코팅하고, 건조 및 프레스 하여 음극을 제조하였다.
(3) 리튬 이차 전지
상술한 바와 같이 제조된, 양극 및 음극을 각각 소정의 Notching하여 적층하고 상기 양극 및 음극 사이에 세퍼레이터(폴리에틸렌, 두께 25㎛)를 개재하여 전극 셀을 형성한 후, 양극 및 음극의 탭부분을 각각 용접하였다. 용접된 양극/세퍼레이터/음극의 조합체를 파우치안에 넣고 전해액 주액부면을 제외한 3면을 실링 하였다. 이때 전극 탭이 있는 부분은 실링 부에 포함시켰다. 실링부를 제외한 나머지 면을 통해 전해액을 주액하고 상기 나머지 면을 실링 후, 12시간이상 함침 시켰다.
전해액은 EC/EMC/DEC(25/45/30; 부피비)의 혼합 용매에 1M LiPF6 을 용해시킨 후, 비닐렌 카보네이트(VC) 1wt%, 1,3-프로펜설톤(PRS) 0.5wt% 및 리튬 비스(옥살레이토)보레이트(LiBOB) 0.5wt%를 첨가한 것을 사용하였다.
이후 예비 충전(Pre-charging)을 0.25C에 해당하는 전류(2.5A)로 36분 동안 실시하였다. 1시간 후, 탈기(Degasing) 하고 24시간 이상 에이징(aging)을 실시한 후 화성 충방전을 실시하였다(충전조건 CC-CV 0.2C 4.2V 0.05C CUT-OFF, 방전조건 CC 0.2C 2.5V CUT-OFF). 이 후 표준충방전을 실시하였다(충전조건 CC-CV 0.5 C 4.2V 0.05C CUT-OFF, 방전조건 CC 0.5C 2.5V CUT-OFF).
실시예
및
비교예
실시예들은 상술한 바와 같이 양극 활물질 입자로서 CAM10 및 NCM111이 블렌딩된 것을 사용하였다. 비교예들은 양극 활물질로서 입자 전체 영역에서 균일한 조성을 갖는 LiNi0 . 8Co0 . 1Mn0 . 1O2(이하 CAM20으로 지칭한다. 도 4 참조) 입자를 사용하였다.
실시예 및 비교예에 있어서, 양극 활물질 입자를 제외하고는 상술한 양극, 음극 및 리튬 이차 전지 제조 방법들은 동일하게 수행하였다.
실험예
(1)
실험예
1: D50이 3㎛인
NCM111
블렌딩
비율에 따른 수명 및 관통 안정성 평가
하기 표 2에 기재된 바와 같이 제조된 실시예 및 비교예들에 따른 전극 셀에 대해 충전(1C 4.2V 0.1C CUT-OFF)과 방전(1C 3.0V CUT-OFF)을 500회 반복하여 500회에서의 방전용량을 1회에서의 방전용량으로 나눈 값의 백분율로 수명 유지율을 평가하였다.
또한, 실시예 및 비교예들에 따른 전극 셀들을 충전(1C 4.2V 0.1C CUT-OFF) 후, 직경 3mm 못으로 80mm/sec의 속도로 관통 시켜 발화여부를 평가하였다. 평가 결과는 하기 표 2에 함께 기재되었다.
구분 | 제1 양극 활물질 입자 | 제2 양극 활물질 입자 D50(3㎛) NCM111 블렌딩비율(wt%) |
수명 유지율 (%) |
관통 평가 |
실시예 1 | CAM10 | 10 | 83.6 | 발화 |
실시예 2 | CAM10 | 20 | 84.8 | 발화 |
실시예 3 | CAM10 | 30 | 86.5 | 발화 |
실시예 4 | CAM10 | 40 | 87.5 | 미발화 |
실시예 5 | CAM10 | 50 | 89.3 | 미발화 |
실시예 6 | CAM10 | 60 | 90.5 | 미발화 |
실시예 7 | CAM10 | 70 | 92 | 미발화 |
실시예 8 | CAM10 | 80 | 93.5 | 미발화 |
실시예 9 | CAM10 | 90 | 94.9 | 미발화 |
비교예 1 | CAM10 | 0 | 82.0 | 발화 |
비교예 2 | CAM20 | 0 | 70.0 | 발화 |
비교예 3 | CAM20 | 10 | 70.5 | 발화 |
비교예 4 | CAM20 | 20 | 71.3 | 발화 |
비교예 5 | CAM20 | 30 | 71.6 | 발화 |
비교예 6 | CAM20 | 40 | 72.6 | 발화 |
비교예 7 | CAM20 | 50 | 73.1 | 발화 |
비교예 8 | CAM20 | 60 | 73.6 | 발화 |
비교예 9 | CAM20 | 70 | 74.3 | 발화 |
비교예 10 | CAM20 | 80 | 74.9 | 미발화 |
비교예 11 | CAM20 | 90 | 75.5 | 미발화 |
(2)
실험예
2: D50이 4.5㎛인
NCM111
블렌딩
비율에 따른 수명 및 관통 안정성 평가
하기 표 3에 기재된 양극 활물질 조성에 따라 제조된 실시예 및 비교예들의 전극 셀에 대해 실험예 1에서와 동일한 방법으로 수명 유지율 및 관통 안정성을 평가하였다.
구분 | 제1 양극 활물질 입자 | 제2 양극 활물질 입자 D50(4.5㎛) NCM111 블렌딩비율(wt%) |
수명 유지율 (%) |
관통 평가 |
실시예 10 | CAM10 | 10 | 83.7 | 발화 |
실시예 11 | CAM10 | 20 | 85 | 미발화 |
실시예 12 | CAM10 | 30 | 86.4 | 미발화 |
실시예 13 | CAM10 | 40 | 87.8 | 미발화 |
실시예 14 | CAM10 | 50 | 89.3 | 미발화 |
실시예 15 | CAM10 | 60 | 90.9 | 미발화 |
실시예 16 | CAM10 | 70 | 92.4 | 미발화 |
실시예 17 | CAM10 | 80 | 94 | 미발화 |
실시예 18 | CAM10 | 90 | 95.2 | 미발화 |
비교예 1 | CAM10 | 0 | 82.0 | 발화 |
비교예 2 | CAM20 | 0 | 70.0 | 발화 |
비교예 12 | CAM20 | 10 | 70.8 | 발화 |
비교예 13 | CAM20 | 20 | 71.2 | 발화 |
비교예 14 | CAM20 | 30 | 72.1 | 발화 |
비교예 15 | CAM20 | 40 | 72.5 | 발화 |
비교예 16 | CAM20 | 50 | 73.3 | 발화 |
비교예 17 | CAM20 | 60 | 73.8 | 발화 |
비교예 18 | CAM20 | 70 | 74.8 | 미발화 |
비교예 19 | CAM20 | 80 | 75.3 | 미발화 |
비교예 20 | CAM20 | 90 | 76 | 미발화 |
(3)
실험예
3: D50이 7㎛인
NCM111
블렌딩
비율에 따른 수명 및 관통 안정성 평가
하기 표 4에 기재된 양극 활물질 조성에 따라 제조된 실시예 및 비교예들의 전극 셀에 대해 실험예 1에서와 동일한 방법으로 수명 유지율 및 관통 안정성을 평가하였다.
구분 | 제1 양극 활물질 입자 | 제2 양극 활물질 입자 D50(7㎛) NCM111 블렌딩비율(wt%) |
수명 유지율 (%) |
관통 평가 |
실시예 19 | CAM10 | 10 | 83.5 | 발화 |
실시예 20 | CAM10 | 20 | 84.9 | 미발화 |
실시예 21 | CAM10 | 30 | 86.6 | 미발화 |
실시예 22 | CAM10 | 40 | 88.2 | 미발화 |
실시예 23 | CAM10 | 50 | 89.9 | 미발화 |
실시예 24 | CAM10 | 60 | 91.2 | 미발화 |
실시예 25 | CAM10 | 70 | 92.5 | 미발화 |
실시예 26 | CAM10 | 80 | 94.2 | 미발화 |
실시예 27 | CAM10 | 90 | 95.8 | 미발화 |
비교예 1 | CAM10 | 0 | 82.0 | 발화 |
비교예 2 | CAM20 | 0 | 70.0 | 발화 |
비교예 21 | CAM20 | 10 | 70.8 | 발화 |
비교예 22 | CAM20 | 20 | 71.5 | 발화 |
비교예 23 | CAM20 | 30 | 72 | 발화 |
비교예 24 | CAM20 | 40 | 72.9 | 발화 |
비교예 25 | CAM20 | 50 | 73.6 | 발화 |
비교예 26 | CAM20 | 60 | 74.4 | 미발화 |
비교예 27 | CAM20 | 70 | 75 | 미발화 |
비교예 28 | CAM20 | 80 | 75.8 | 미발화 |
비교예 29 | CAM20 | 90 | 76.3 | 미발화 |
(4)
실험예
4: D50이 10㎛인
NCM111
블렌딩
비율에 따른 수명 및 관통 안정성 평가
하기 표 5에 기재된 양극 활물질 조성에 따라 제조된 실시예 및 비교예들의 전극 셀에 대해 실험예 1에서와 동일한 방법으로 수명 유지율 및 관통 안정성을 평가하였다.
구분 | 제1 양극 활물질 입자 | 제2 양극 활물질 입자 D50(10㎛) NCM111 블렌딩비율(wt%) |
수명 유지율 (%) |
관통 평가 |
실시예 28 | CAM10 | 10 | 83.8 | 발화 |
실시예 29 | CAM10 | 20 | 85.5 | 미발화 |
실시예 30 | CAM10 | 30 | 86.7 | 미발화 |
실시예 31 | CAM10 | 40 | 88.6 | 미발화 |
실시예 32 | CAM10 | 50 | 90.2 | 미발화 |
실시예 33 | CAM10 | 60 | 92 | 미발화 |
실시예 34 | CAM10 | 70 | 93.5 | 미발화 |
실시예 35 | CAM10 | 80 | 95.1 | 미발화 |
실시예 36 | CAM10 | 90 | 96.5 | 미발화 |
비교예 1 | CAM10 | 0 | 82.0 | 발화 |
비교예 2 | CAM20 | 0 | 70.0 | 발화 |
비교예 30 | CAM20 | 10 | 70.9 | 발화 |
비교예 31 | CAM20 | 20 | 71.5 | 발화 |
비교예 32 | CAM20 | 30 | 72.4 | 발화 |
비교예 33 | CAM20 | 40 | 73.2 | 발화 |
비교예 34 | CAM20 | 50 | 73.9 | 발화 |
비교예 35 | CAM20 | 60 | 74.6 | 미발화 |
비교예 36 | CAM20 | 70 | 75.4 | 미발화 |
비교예 37 | CAM20 | 80 | 76.2 | 미발화 |
비교예 38 | CAM20 | 90 | 77 | 미발화 |
(5)
실험예
5: D50이 15㎛인
NCM111
블렌딩
비율에 따른 수명 및 관통 안정성 평가
하기 표 6에 기재된 양극 활물질 조성에 따라 제조된 실시예 및 비교예들의 전극 셀에 대해 실험예 1에서와 동일한 방법으로 수명 유지율 및 관통 안정성을 평가하였다.
구분 | 제1 양극 활물질 입자 | 제2 양극 활물질 입자 D50(15㎛) NCM111 블렌딩비율(wt%) |
수명 유지율 (%) |
관통 평가 |
실시예 37 | CAM10 | 10 | 83.8 | 발화 |
실시예 38 | CAM10 | 20 | 85.6 | 미발화 |
실시예 39 | CAM10 | 30 | 87 | 미발화 |
실시예 40 | CAM10 | 40 | 89 | 미발화 |
실시예 41 | CAM10 | 50 | 90.5 | 미발화 |
실시예 42 | CAM10 | 60 | 92.1 | 미발화 |
실시예 43 | CAM10 | 70 | 93.8 | 미발화 |
실시예 44 | CAM10 | 80 | 95.8 | 미발화 |
실시예 45 | CAM10 | 90 | 97.1 | 미발화 |
비교예 1 | CAM10 | 0 | 82.0 | 발화 |
비교예 2 | CAM20 | 0 | 70.0 | 발화 |
비교예 39 | CAM20 | 10 | 70.9 | 발화 |
비교예 40 | CAM20 | 20 | 71.6 | 발화 |
비교예 41 | CAM20 | 30 | 72.5 | 발화 |
비교예 42 | CAM20 | 40 | 73.2 | 발화 |
비교예 43 | CAM20 | 50 | 74.2 | 발화 |
비교예 44 | CAM20 | 60 | 75 | 미발화 |
비교예 45 | CAM20 | 70 | 75.6 | 미발화 |
비교예 46 | CAM20 | 80 | 76.5 | 미발화 |
비교예 47 | CAM20 | 90 | 77.4 | 미발화 |
상기 표 2 내지 표 6을 참조하면, 농도구배를 포함한 제1 양극 활물질 입자(CAM10) 및 고정된 농도를 갖는 제2 양극 활물질 입자(NCM111)을 블렌딩하여 사용한 실시예들의 경우, 수명 유지율 및 관통 안정성이 비교예들에 비해 현저히 향상되었다.
비교예들의 경우, 전체적으로 수명 및 관통 안정성이 저하되었으며, NCM111을 과량으로 포함하는 경우에만 발화가 발생하지 않았다.
실험예 1 내지 5에 있어서, 실시예들의 제1 양극 활물질 입자 및 제2 양극 활물질 입자의 혼합 중량비가 60:40 내지 10:90일 경우 관통에 의한 발화가 발생하지 않았다.
또한, 제2 양극 활물질 입자(NCM111)의 평균 입자 크기(D50)가 4.5 내지 15㎛일 경우, 관통 시 미발화되는 제1 양극 활물질 입자 및 제2 양극 활물질 입자의 혼합 중량비가 보다 넓게 분포하였다.
110: 양극 집전체 115: 양극 활물질 층
120: 음극 집전체 125: 음극 활물질 층
130: 양극 140: 음극
150: 분리막 160: 전극 셀
170: 외장 케이스
120: 음극 집전체 125: 음극 활물질 층
130: 양극 140: 음극
150: 분리막 160: 전극 셀
170: 외장 케이스
Claims (10)
- Ni, Co 및 Mn을 함유하고, 복수의 1차 입자들이 응집된 2차 입자의 형태를 갖는 제1 리튬 금속 산화물 입자; 및
Ni을 함유하는 제2 리튬 금속 산화물 입자를 포함하고,
상기 제1 리튬 금속 산화물 입자에서, Ni 및 Mn은 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면까지 농도 경사를 갖고, Co는 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면까지 농도 경사를 갖지 않으며,
상기 제2 리튬 금속 산화물 입자에서, Ni은 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면까지 균일한 농도를 갖고,
상기 복수의 1차 입자들은 막대형의 1차 입자를 포함하며,
상기 제1 리튬 금속 산화물 입자 및 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자의 혼합 중량비는 6:4 내지 1:9인, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자에서,
Ni은 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면 방향으로 감소하는 농도 경사를 갖고,
Mn은 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면 방향으로 증가하는 농도 경사를 갖는, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자는 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 전체 영역에 걸쳐 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자보다 높은 Ni 농도를 갖는, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자에서,
Ni, Co 및 Mn 중 Ni의 몰비는 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 모든 지점에서 77.97 이상인, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자에서,
Ni, Co 및 Mn 중 Mn의 몰비는 상기 제1 리튬 금속 산화물 입자의 모든 지점에서 12 이하인, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자는 Mn 및 Co를 더 함유하는, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 6에 있어서, 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자에서,
Mn 및 Co는 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자의 중심부에서 표면까지 균일한 농도를 갖는, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제2 리튬 금속 산화물 입자는 4.5 내지 15 ㎛의 평균 입경(D50)을 갖는, 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
- 삭제
- 양극 집전체 및 상기 양극 집전체 상에 형성되며, 청구항 1의 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 포함하는 양극; 및
상기 양극과 대향하는 음극을 포함하는, 리튬 이차 전지.
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