KR102479990B1 - 공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 - Google Patents
공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102479990B1 KR102479990B1 KR1020210171935A KR20210171935A KR102479990B1 KR 102479990 B1 KR102479990 B1 KR 102479990B1 KR 1020210171935 A KR1020210171935 A KR 1020210171935A KR 20210171935 A KR20210171935 A KR 20210171935A KR 102479990 B1 KR102479990 B1 KR 102479990B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jacket
- heating
- insulation
- pipe
- heat
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 82
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 210000003038 endothelium Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 claims description 3
- 230000003511 endothelial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/147—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems the insulation being located inwardly of the outer surface of the pipe
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
본 발명은 에너지 절감형 배관용 히팅자켓에 관한 것으로, 열선의 간섭에 의한 단열재의 뭉침이나 쏠림현상을 최소화하여 배관에 대한 밀착성을 향상시키면서도 중간에 충분한 두께의 공기층을 형성하여 단열성능을 높이고 에너지를 절감할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은, 열선, 제1단열재, 상기 열선과 제1단열재를 내측과 외측에서 감싸는 제1내피 및 제1외피를 포함하여 배관의 외표면에 밀착되도록 한 가열 내부자켓; 및 제2단열재, 상기 제2단열재를 내측와 외측에서 감싸는 제2내피 및 제2외피를 포함하며, 상기 가열 내부자켓과는 별개의 개체로 구비되어 상기 가열 내부자켓의 외측에서 배관을 감싸는 단열 외부자켓;으로 이루어지며, 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓은 서로 이격을 두고 접합되어 서로 간의 이격된 공간에 단열을 위한 공기층이 상기 단열 외부자켓의 두께보다 적어도 2배 이상 두껍게 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 열선, 제1단열재, 상기 열선과 제1단열재를 내측과 외측에서 감싸는 제1내피 및 제1외피를 포함하여 배관의 외표면에 밀착되도록 한 가열 내부자켓; 및 제2단열재, 상기 제2단열재를 내측와 외측에서 감싸는 제2내피 및 제2외피를 포함하며, 상기 가열 내부자켓과는 별개의 개체로 구비되어 상기 가열 내부자켓의 외측에서 배관을 감싸는 단열 외부자켓;으로 이루어지며, 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓은 서로 이격을 두고 접합되어 서로 간의 이격된 공간에 단열을 위한 공기층이 상기 단열 외부자켓의 두께보다 적어도 2배 이상 두껍게 형성되도록 한 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 배관용 히팅자켓에 관한 것으로, 특히 중간에 충분한 두께의 공기층을 형성하여 단열성능을 높이고 에너지를 절감할 수 있도록 한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 또는 LCD 제조공정에서 사용되는 공정챔버들은 진공의 분위기에서 공정을 수행하게 되고, 공정 수행을 위해 공정챔버에 공급된 가스들 중 잔여가스와 부산물 가스는 진공 라인인 배출관을 통해서 배출되도록 하고 있다.
이 과정에서 고온의 공정챔버 내에 있던 잔여가스 및 부산물 가스는 배출관을 지나면서 온도가 낮아지게 되고, 이로 인해 가스 배출관의 내벽면에 일부가 고착되는 경우가 발생한다. 즉, 공정을 수행하는 공정챔버 내부는 고온의 상태이므로 가스는 기체 상태로서 유지될 수가 있으나, 배출관을 통해 이동하면서 온도가 낮아지게 되므로 가스 중 일부가 배출관의 내벽에 고착되어 누적되면서 배출관의 관경을 좁히고 압력을 상승시켜 배기력을 저하시키게 되는 문제가 있게 된다.
이같은 문제를 해소하기 위하여 한국등록특허공보 제0990157호 등에는 배관 외주면에 부착하여 가열함으로써 배출과 내부의 온도를 소정의 온도로 유지되도록 해주는 히팅자켓 기술이 개시되기도 하였다.
도 1은 실제 현장에서 일반적으로 널리 사용 중인 히팅자켓 제품의 내부구조를 도시한 것으로, 열선(11)을 사이에 두고 내피(12)와 외피(14)가 감싸고 있는 가운데 외피(14) 안쪽으로 부직포 등의 두꺼운 단열재(13)가 일체형으로 구비되어 있었으며, 열선(11)은 미도시된 열선지 또는 열선지에 의해 고정되어 있었다.
하지만 이처럼 열선(11)과 단열재(13)를 한데 뭉치도록 구성된 종래의 히팅자켓의 경우 단열재(13)가 열선(11)과 열선(11)에 수반되는 전원선, 온도센서선 등의 간섭으로 인해 뭉치거나 쏠리는 현상이 일어났으며, 이로 인해 히팅자켓이 배관의 외표면에 완전히 밀착되지 못하고 부분적으로 들뜨면서 단열효과가 떨어지는 문제가 야기되었다. 이같은 문제는 히팅자켓이 배관을 감쌀 때 히팅자켓 전체적으로 텐션(당기는 힘)이 균일하게 형성되지 못하면서 더욱 악화되었다.
더욱이 이같은 단열재(13)의 쏠림현상이 없다고 하더라도 상기 단열재(13)만으로는 외기 온도를 차단하면서 열선(11)에서 발생된 열을 보존하는데 미흡하여 전체적인 단열성능이 떨어졌으며, 열선(11)과 배관 사이에 열선지가 위치하기 때문에 열선(11)으로부터 배관으로 이루어지는 열전도 성능이 저하되었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 중간에 충분한 두께의 공기층을 형성하여 단열성능을 높이고 에너지를 절감할 수 있도록 한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 배관용 히팅자켓은, 반도체와 디스플레이 제품을 포함하는 제품군 중 어느 한 제품을 제조하는 장치에서 가스가 이송되는 배관의 외주면에 설치되어 배관 내부의 가스를 가열할 수 있도록 한 배관용 히팅자켓으로서, 열선, 제1단열재, 상기 열선과 제1단열재를 내측과 외측에서 감싸는 제1내피 및 제1외피를 포함하여 배관의 외표면에 밀착되도록 한 가열 내부자켓; 제2단열재, 상기 제2단열재를 내측와 외측에서 감싸는 제2내피 및 제2외피를 포함하며, 상기 가열 내부자켓과는 별개의 개체로 구비되어 상기 가열 내부자켓의 외측에서 배관을 감싸는 단열 외부자켓으로 이루어지며, 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓은 서로 이격을 두고 접합되어 서로 간의 이격된 공간에 단열을 위한 공기층이 상기 단열 외부자켓의 두께보다 적어도 2배 이상 두껍게 형성되도록 한 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
여기서, 띠 형상으로 형성되어 상기 가열 내부자켓의 둘레부와 단열 외부자켓의 둘레부를 따라 그 사이에 개입된 상태로 세워져서 접합되어 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 간 눌림 발생을 억제하면서 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 사이에 형성된 공기층의 두께를 균일하게 유지시키는 둘레부 이격 접합부재를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 배관을 감쌌을 때 서로 마주하게 되는 상기 가열 내부자켓의 일단부와 타단부 간 너비에 비해 상기 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 너비가 더 넓게 형성되고, 상기 가열 내부자켓 및 단열 외부자켓의 너비 차에 대응하여 상기 둘레부 이격 접합부재 중 상기 가열 내부자켓의 일단부와 단열 외부자켓의 일단부 사이에 개입된 제1부위와 상기 가열 내부자켓의 타단부와 단열 외부자켓의 타단부 사이에 개입된 제2부위는 경사면의 형태로 세워져서 상기 배관용 히팅자켓이 배관을 감쌌을 때 서로 대면하여 밀착되도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 단열 외부자켓의 일단부 외주면에는 상기 단열 외부자켓의 폭방향을 따라 후단부가 접합되고 선단부는 상기 단열 외부자켓의 타단부 외주면에 벨크로 접합되어 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 틈새를 덮으면서 결속시켜주는 날개형 접합부재를 더 포함하되, 상기 날개형 접합부재는 선단부가 상기 단열 외부자켓의 타단부 끝단에서 일정 거리 이상 떨어진 지점에서 벨크로 접합되어 상기 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 틈새 부위에 대하여 벨크로 두께로 인한 들뜸 없이 완전히 밀착되도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1단열재는 상기 제2단열재에 비해 내열성이 높은 것으로 구비되어 열선에 의한 열손상을 방지할 수 있도록 하며, 상기 제2단열재는 상기 제1단열재에 비해 단열성이 높은 것으로 구비되어 외기 온도를 차단할 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 단열 외부자켓의 제2단열재는 진공 형성된 내부공간을 갖는 진공단열 매트로 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 진공단열 매트는 나일론(Nylon), 증착 알루미늄(VM-PET), 알루미늄 포일(AL Foil), 저밀도폴리에틸렌(LDPE)의 다층구조를 갖고 복사열을 차단할 수 있도록 한 필름에 의해 밀폐된 내부공간을 형성하는 파우치와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에서 잔존하는 공기와 수분을 흡착하는 게터(Getter)와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에 충전되어 열을 차단하면서 매트 형상을 유지시켜주는 화이버 글라스(Fiber Glass)로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 가열 내부자켓의 제1단열재는 실리카 매트로 구비되어 가열 내부자켓의 실리카 매트, 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 사이의 공기층, 단열 외부자켓의 진공단열 매트에 의한 3중의 단열구조를 구현하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 열선은 별도의 열선지 없이 상기 제1내피에 직접 고정되어 배관에 대한 열전도를 극대화한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 실리카 매트는 상기 열선이 지나는 부위마다 부분적으로 들뜨면서 상기 제1내피와 제1외피 사이에서 지그재그 형태로 굴곡되도록 하여, 상기 실리카 매트 양편으로 다수의 국소적인 공기주머니들이 형성되도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 가열 내부자켓의 제1내피 및 제1외피, 상기 단열 외부자켓의 제2내피 및 제2외피는 각각 유리섬유에 실리콘 코팅된 원단으로 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 의한 배관용 히팅자켓은 가열 내부자켓의 실리카 매트, 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 사이의 공기층, 단열 외부자켓의 진공단열 매트에 의한 3중의 단열구조를 구현함으로써 배관에 대한 단열성능을 극대화하고 에너지 소비를 절감할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 단열 외부자켓에 구비된 제2단열재의 경우 열선의 간섭에 의한 뭉침이나 쏠림현상으로부터 완전히 자유롭기 때문에 배관에 대한 밀착성을 향상시키면서 단열성능을 극대화할 수 있다.
도 1은 종래기술에 의한 배관용 히팅자켓을 설명하기 위한 참조도
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사용상태도
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓의 내부구조를 설명하기 위한 부분 분해사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 및 그 사이에 형성된 공기층의 배치를 설명하기 위한 종단면도
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 세부적인 단면구조를 설명하기 위한 종단면도
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사용상태 사진
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사용상태도
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓의 내부구조를 설명하기 위한 부분 분해사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 및 그 사이에 형성된 공기층의 배치를 설명하기 위한 종단면도
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 세부적인 단면구조를 설명하기 위한 종단면도
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사용상태 사진
첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 의한 배관용 히팅자켓에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.
또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 지니고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의된 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 지니는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
<실시예>
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사용상태도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓의 내부구조를 설명하기 위한 부분 분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에서 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 및 그 사이에 형성된 공기층의 배치를 설명하기 위한 종단면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓의 세부적인 단면구조를 설명하기 위한 종단면도이다.
본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓은 반도체와 디스플레이 제품을 제조하는 장치에서 반응부산물 가스가 이송되는 배관(P)의 외주면에 설치되어 배관(P) 내부의 가스를 가열할 수 있도록 한 것으로, 열선(110)과 제1단열재(130)를 구비하여 배관(P)의 외표면에 밀착되도록 한 가열 내부자켓(100a)과, 제2단열재(140)를 구비하고 가열 내부자켓(100a)과는 별개의 개체로 구비되어 가열 내부자켓(100a)의 외측에서 배관(P)을 감싸도록 한 단열 외부자켓(100b), 상기 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b) 사이에 형성된 공기층(100c)에 의해 3중의 단열구조를 구현하도록 구성되어 단열성능을 높이고 에너지를 절감할 수 있도록 한 것이다.
이하, 본 발명의 실시예에 의한 배관용 히팅자켓에 대해 보다 상세히 설명한다.
상기 가열 내부자켓(100a)은 열선(110), 제1단열재(130), 상기 열선(110)과 제1단열재(130)를 내측과 외측에서 감싸는 제1내피(120a) 및 제1외피(120b)를 포함하여 배관(P)의 외표면에 밀착되도록 구비된다.
상기 열선(110)은 별도의 열선(110)지 없이 상기 제1내피(120a)에 직접 고정된다. 이처럼 열선(110)지가 중간에 개입되지 않은 구성에 의해 배관(P)에 대한 열전도를 극대화할 수 있게 된다.
상기 제1단열재(130)는 실리카 매트로 구비된다. 실리카 매트는 단열 외부자켓(100b)에서 제2단열재(140)로 구비된 진공단열 매트와 비교하여 내열성이 강하기 때문에 단열성을 확보하면서도 열선(110)과의 접촉으로 인한 열손상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
상기 실리카 매트는 도 6에서 볼 수 있는 것처럼 열선(110)이 지나는 부위마다 부분적으로 들뜨면서 제1내피(120a)와 제1외피(120b) 사이에서 지그재그 형태로 굴곡되도록 구비된다. 이로써 실리카 매트 양편으로 다수의 국소적인 공기주머니(100d)들이 형성되어 단열성능을 높이는데 기여하게 된다.
상기 가열 내부자켓(100a)의 제1내피(120a) 및 제1외피(120b)는 각각 유리섬유에 실리콘 코팅된 원단으로 구비된다.
상기 단열 외부자켓(100b)은 제2단열재(140), 상기 제2단열재(140)를 내측와 외측에서 감싸는 제2내피(150a) 및 제2외피(150b)를 포함하며, 상기 가열 내부자켓(100a)과는 별개의 개체로 구비되어 상기 가열 내부자켓(100a)의 외측에서 배관(P)을 감싸도록 구비된다.
상기 제2단열재(140)는 진공 형성된 내부공간을 갖는 진공단열 매트로 구비된다. 상기 진공단열 매트는 나일론(Nylon), 증착 알루미늄(VM-PET), 알루미늄 포일(AL Foil), 저밀도폴리에틸렌(LDPE)의 다층구조를 갖고 복사열을 차단할 수 있도록 한 필름에 의해 밀폐된 내부공간을 형성하는 파우치와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에서 잔존하는 공기와 수분을 흡착하는 게터(Getter)와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에 충전되어 열을 차단하면서 매트 형상을 유지시켜 주는 화이버 글라스(Fiber Glass)로 이루어진다. 이같이 진공단열 매트로 구비된 제2단열재(140)는 실리카 매트로 구비된 제1단열재(130)와 비교하여 내열성은 떨어지지만 단열성이 높아서 상기 제1단열재(130)에 비해 외측에 위치하면서 내부 온도는 보존하고 외기 온도를 차단하는데 적합하다. 이같이 단열 외부자켓(100b)의 구비된 제2단열재(140)의 구성에서 한 가지 더 주목할 수 있는 점은 열선(110)을 구비하는 내부 가열자켓으로부터 완전히 분리되어 있기 때문에 열선(110)의 간섭에 의한 뭉침이나 쏠림현상이 없다는 점이다. 이로써 배관(P)에 대한 밀착성과 단열성능을 높이고 에너지를 절감하는 기여하게 된다.
상기 가열 내부자켓(100a)의 제2내피(150a) 및 제2외피(150b)는 각각 유리섬유에 실리콘 코팅된 원단으로 구비된다.
이렇게 구비된 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b)은 서로 이격을 두고 접합되어 서로 간의 이격된 공간에 단열을 위한 공기층(100c)이 형성되도록 한다. 상기 공기층(100c)은 도 5에 도시된 것처럼 단열 외부자켓(100b)의 두께보다 적어도 2배 두껍게 형성되어 중간에서 효과적으로 열을 차단할 수 있도록 한다. 이를 위해 둘레부 이격 접합부재(160)가 사용된다. 상기 둘레부 이격 접합부재(160)는 띠 형상으로 형성되어 상기 가열 내부자켓(100a)의 둘레부와 단열 외부자켓(100b)의 둘레부를 따라 그 사이에 개입된 상태로 세워져서 접합된다. 이같은 둘레부 이격 접합부재(160)에 의해 가열 내부자켓(100a)의 둘레부와 단열 외부자켓(100b)의 둘레부를 접합하여 마감처리하면 배관(P)을 감싼 상태에서 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b) 간 눌림 발생을 효과적으로 억제하면서 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b) 사이에 형성된 공기층(100c)의 두께를 균일하게 유지시키는 것이 가능하다. 도 7의 사진에서는 둘레부 이격 접합부재(160)에 의해 가열 내부자켓(100a)의 둘레부와 단열 외부자켓(100b)의 둘레부 간 이격이 눌림현상 없이 균일하게 유지되고 있는 모습을 볼 수 있다.
상기 둘레부 이격 접합부재(160)와 관련하여 주의할 점은 배관(P)을 감쌌을 때 서로 마주하게 되는 가열 내부자켓(100a)의 일단부와 타단부 간 너비에 비해 단열 외부자켓(100b)의 일단부와 타단부 간 너비가 더 넓게 형성된다는 점이다. 이같은 가열 내부자켓(100a) 및 단열 외부자켓(100b)의 너비 차에 대응하여 둘레부 이격 접합부재(160) 중에서 가열 내부자켓(100a)의 일단부와 단열 외부자켓(100b)의 일단부 사이에 개입되어 접합된 제1부위(160a)와, 가열 내부자켓(100a)의 타단부와 단열 외부자켓(100b)의 타단부 사이에 개입되어 접합된 제2부위(160b)의 경우 도 3에 도시된 것처럼 배관용 히팅자켓이 펼처진 상태에서 경사면의 형태로 구비된다. 그러면 도 5에 도시된 것처럼 배관용 히팅자켓으로 배관을 감쌌을 때 이격 접합부재(160)의 제1부위(160a)와 제2부위가 서로 대면하여 밀착되면서 열 유출 우려가 있는 틈새 발생을 최소화하게 된다.
상기 단열 외부자켓(100b)의 일단부와 타단부를 덮는 형태로 결속시켜주는 날개형 접합부재를 구비한다. 상기 날개형 접합부재는 단열 외부자켓(100b)의 일단부 외주면에서 단열 외부자켓(100b)의 폭방향을 따라 후단부가 접합되고, 선단부는 단열 외부자켓(100b)의 타단부 외주면에 벨크로(V) 접합되어 단열 외부자켓(100b)의 일단부와 타단부 간 틈새를 덮으면서 결속시켜준다.
여기서 상기 날개형 접합부재는 도 5에 도시된 것처럼 선단부가 단열 외부자켓(100b)의 타단부 끝단에서 일정 거리 이상 떨어진 지점에서 벨크로(V) 접합되어 단열 외부자켓(100b)의 일단부와 타단부 간 틈새 부위에 대하여 벨크로(V) 두께로 인한 들뜸 없이 완전히 밀착된다. 이같은 날개형 접합부재의 구성은, 둘레부 이격 접합부재(160)의 제1부위와 제2부위가 서로 대면하여 밀착되도록 하여 열 유출 우려가 있는 틈새 발생을 최소화한 구성에 더해 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b)의 일단부 및 타단부의 접속부위에서의 열유출 문제를 완전히 해소해준다.
이와 같이 본 발명은 가열 내부자켓(100a)의 실리카 매트, 가열 내부자켓(100a)과 단열 외부자켓(100b) 사이의 공기층(100c), 단열 외부자켓(100b)의 진공단열 매트에 의한 3중의 단열구조를 구현함으로써 배관(P)에 대한 단열성능을 극대화하고 에너지 소비를 절감할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
100a: 가열 내부자켓 100b: 단열 외부자켓
100c: 공기층 110: 열선
120a: 제1내피 120b: 제1외피
130: 제1단열재 140: 제2단열재
150a: 제2내피 150b: 제2외피
160: 둘레부 이격 접합부재
100c: 공기층 110: 열선
120a: 제1내피 120b: 제1외피
130: 제1단열재 140: 제2단열재
150a: 제2내피 150b: 제2외피
160: 둘레부 이격 접합부재
Claims (11)
- 반도체와 디스플레이 제품을 포함하는 제품군 중 어느 한 제품을 제조하는 장치에서 가스가 이송되는 배관의 외주면에 설치되어 배관 내부의 가스를 가열할 수 있도록 한 배관용 히팅자켓으로서,
열선, 제1단열재, 상기 열선과 제1단열재를 내측과 외측에서 감싸는 제1내피 및 제1외피를 포함하여 배관의 외표면에 밀착되도록 한 가열 내부자켓;
제2단열재, 상기 제2단열재를 내측와 외측에서 감싸는 제2내피 및 제2외피를 포함하며, 상기 가열 내부자켓과는 별개의 개체로 구비되어 상기 가열 내부자켓의 외측에서 배관을 감싸는 단열 외부자켓으로 이루어지며,
상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓은 서로 이격을 두고 접합되어 서로 간의 이격된 공간에 단열을 위한 공기층이 상기 단열 외부자켓의 두께보다 적어도 2배 이상 두껍게 형성되도록 하며,
띠 형상으로 형성되어 상기 가열 내부자켓의 둘레부와 단열 외부자켓의 둘레부를 따라 그 사이에 개입된 상태로 세워져서 접합되어 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 간 눌림 발생을 억제하면서 상기 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 사이에 형성된 공기층의 두께를 균일하게 유지시키는 둘레부 이격 접합부재를 더 포함하며,
배관을 감쌌을 때 서로 마주하게 되는 상기 가열 내부자켓의 일단부와 타단부 간 너비에 비해 상기 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 너비가 더 넓게 형성되고, 상기 가열 내부자켓 및 단열 외부자켓의 너비 차에 대응하여 상기 둘레부 이격 접합부재 중 상기 가열 내부자켓의 일단부와 단열 외부자켓의 일단부 사이에 개입된 제1부위와, 상기 가열 내부자켓의 타단부와 단열 외부자켓의 타단부 사이에 개입된 제2부위는, 배관용 히팅자켓이 펼쳐진 상태에서 경사면의 형태로 구비되었다가 상기 배관용 히팅자켓이 배관을 감쌌을 때 서로 대면하여 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 단열 외부자켓의 일단부 외주면에는 상기 단열 외부자켓의 폭방향을 따라 후단부가 접합되고 선단부는 상기 단열 외부자켓의 타단부 외주면에 벨크로 접합되어 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 틈새를 덮으면서 결속시켜주는 날개형 접합부재를 더 포함하되,
상기 날개형 접합부재는 선단부가 상기 단열 외부자켓의 타단부 끝단에서 일정 거리 이상 떨어진 지점에서 벨크로 접합되어 상기 단열 외부자켓의 일단부와 타단부 간 틈새 부위에 대하여 벨크로 두께로 인한 들뜸 없이 완전히 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제1항에 있어서,
상기 제1단열재는 상기 제2단열재에 비해 내열성이 높은 것으로 구비되어 열선에 의한 열손상을 방지할 수 있도록 하며, 상기 제2단열재는 상기 제1단열재에 비해 단열성이 높은 것으로 구비되어 외기 온도를 차단할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제5항에 있어서,
상기 단열 외부자켓의 제2단열재는 진공 형성된 내부공간을 갖는 진공단열 매트로 구비된 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제6항에 있어서,
상기 진공단열 매트는 나일론(Nylon), 증착 알루미늄(VM-PET), 알루미늄 포일(AL Foil), 저밀도폴리에틸렌(LDPE)의 다층구조를 갖고 복사열을 차단할 수 있도록 한 필름에 의해 밀폐된 내부공간을 형성하는 파우치와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에서 잔존하는 공기와 수분을 흡착하는 게터(Getter)와, 상기 파우치의 밀폐된 내부공간에 충전되어 열을 차단하면서 매트 형상을 유지시켜주는 화이버 글라스(Fiber Glass)로 이루어진 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제6항에 있어서,
상기 가열 내부자켓의 제1단열재는 실리카 매트로 구비되어 가열 내부자켓의 실리카 매트, 가열 내부자켓과 단열 외부자켓 사이의 공기층, 단열 외부자켓의 진공단열 매트에 의한 3중의 단열구조를 구현하는 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제8항에 있어서,
상기 열선은 별도의 열선지 없이 상기 제1내피에 직접 고정되어 배관에 대한 열전도를 극대화한 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제9항에 있어서,
상기 실리카 매트는 상기 열선이 지나는 부위마다 부분적으로 들뜨면서 상기 제1내피와 제1외피 사이에서 지그재그 형태로 굴곡되도록 하여, 상기 실리카 매트 양편으로 다수의 국소적인 공기주머니들이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓. - 제8항에 있어서,
상기 가열 내부자켓의 제1내피 및 제1외피, 상기 단열 외부자켓의 제2내피 및 제2외피는 각각 유리섬유에 실리콘 코팅된 원단으로 구비된 것을 특징으로 하는 배관용 히팅자켓.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210171935A KR102479990B1 (ko) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210171935A KR102479990B1 (ko) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102479990B1 true KR102479990B1 (ko) | 2022-12-22 |
Family
ID=84578368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210171935A KR102479990B1 (ko) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102479990B1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0634093A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高温配管の保温施工方法 |
KR100915630B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2009-09-04 | 김국수 | 배관용 단열커버 및 그 시공방법 |
KR100990157B1 (ko) | 2009-12-16 | 2010-10-29 | (주)화인 | 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법 |
KR20130062133A (ko) * | 2011-12-02 | 2013-06-12 | (주)엘지하우시스 | 고온용 진공단열재 |
KR20170027384A (ko) * | 2015-09-02 | 2017-03-10 | 주식회사 에스엔티 | 흡음부재를 포함하는 배관용 히팅자켓 |
KR102054945B1 (ko) * | 2019-04-18 | 2019-12-12 | (주)인아텍 | 외부단열층이 구비된 히팅자켓 |
-
2021
- 2021-12-03 KR KR1020210171935A patent/KR102479990B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0634093A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高温配管の保温施工方法 |
KR100915630B1 (ko) * | 2008-09-30 | 2009-09-04 | 김국수 | 배관용 단열커버 및 그 시공방법 |
KR100990157B1 (ko) | 2009-12-16 | 2010-10-29 | (주)화인 | 단열 히팅 자켓 및 그 제조방법 |
KR20130062133A (ko) * | 2011-12-02 | 2013-06-12 | (주)엘지하우시스 | 고온용 진공단열재 |
KR20170027384A (ko) * | 2015-09-02 | 2017-03-10 | 주식회사 에스엔티 | 흡음부재를 포함하는 배관용 히팅자켓 |
KR102054945B1 (ko) * | 2019-04-18 | 2019-12-12 | (주)인아텍 | 외부단열층이 구비된 히팅자켓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8753471B2 (en) | Vacuum heat insulating material, method of producing vacuum heat insulating material, and heat insulating box body using vacuum heat insulating material | |
US6521077B1 (en) | Method for insulating a cryogenic container | |
EP2314840A1 (en) | Heat insulator for a vehicle exhaust pipe, vehicle pipe and methods for manufacturing the same | |
US5494740A (en) | Method of high vacuum heat insulation and a vacuum heat insulator used therein | |
JP2007016927A (ja) | 真空断熱材、および真空断熱材の製造方法 | |
KR102479990B1 (ko) | 공기층을 구비한 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 | |
WO2013065162A1 (ja) | 真空断熱材およびその製造方法、ならびにそれを用いた保温タンクおよびヒートポンプ式給湯機 | |
CN107781580A (zh) | 一种真空绝热板的生产方法和真空绝热板 | |
JP5025069B2 (ja) | 真空断熱パネル用のエッジ断熱技術 | |
KR101324928B1 (ko) | 굽힘성이 용이한 진공 단열재 및 이의 제조방법 | |
AU2001292020A1 (en) | Improved edge insulation for vacuum insulation panels | |
KR102463406B1 (ko) | 반도체 설비의 진공배관을 히팅하는 일체형 단열 히팅 자켓시스템 | |
WO2013122289A1 (ko) | 기밀 포일로 포장된 진공 단열재의 포장 방법 | |
JP2014005872A (ja) | 真空断熱体 | |
CN211019267U (zh) | 一种工业管道加热带压紧型结构 | |
CN207000572U (zh) | 转向管柱和汽车 | |
JP6793571B2 (ja) | 真空断熱材、それを備えた機器及び真空断熱材の製造方法 | |
KR100903261B1 (ko) | 에어컨용 배관재 | |
KR102389225B1 (ko) | 배관 밀착성을 향상시킨 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 | |
CN212130597U (zh) | 保温隔热排气管 | |
KR101579366B1 (ko) | 진공단열재의 곡면 형성 방법 및 곡면이 형성된 진공단열재를 이용한 냉온 정수 장치 | |
JP2019027492A (ja) | 二重断熱壁構造体の製造方法 | |
CN217208143U (zh) | 一种真空超簿复合气凝胶毡直埋保温管 | |
CN215169356U (zh) | 一种低辐射low-e中空玻璃 | |
WO2024082357A1 (zh) | 一种加热不燃烧装置及其电子烟 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |