KR100915630B1 - 배관용 단열커버 및 그 시공방법 - Google Patents

배관용 단열커버 및 그 시공방법

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KR100915630B1
KR100915630B1 KR1020080112162A KR20080112162A KR100915630B1 KR 100915630 B1 KR100915630 B1 KR 100915630B1 KR 1020080112162 A KR1020080112162 A KR 1020080112162A KR 20080112162 A KR20080112162 A KR 20080112162A KR 100915630 B1 KR100915630 B1 KR 100915630B1
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
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Abstract

본 발명은 배관용 단열커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유체가 통과하는 배관의 외주면에 설치되어 배관의 단열성능을 대폭 향상시킬 수 있는 배관용 단열커버에 관한 것이다.
본 발명에 의한 배관용 단열커버는, 배관의 외표면에 부착되는 단열층; 상기 단열층 내에 개재되고, 중공부를 가진 에어 자켓; 및 상기 단열층을 커버하는 마감층;를 포함하고, 상기 단열층은 배관의 외면과 접촉하는 내부 단열층, 및 상기 외피층의 내면에 접촉하는 외부 단열층을 가진다. 에어 자켓은 상기 내부 단열층의 외주면에 부착되는 내측튜브 및 상기 외부 단열층의 내주면에 부착되는 외측튜브를 포함하고, 상기 내측튜브 및 외측튜브 사이에는 복수의 스페이서가 이격되어 배치되는 것을 특징으로 한다.

Description

배관용 단열커버 및 그 시공방법{INSULATION COVER FOR PIPING AND METHOD FOR CONSTRUCTING THE SAME}
본 발명은 배관용 단열커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유체가 통과하는 배관의 외주면에 설치되어 배관의 단열성능을 대폭 향상시킬 수 있는 배관용 단열커버 및 그 시공방법에 관한 것이다.
널리 주지된 바와 같이, 발전소, 석유화학 플랜트 등에는 고온 또는 중온의 유체를 이송시키기 위한 배관이 설치되고, 이러한 대부분의 배관은 그 외표면에 열의 발산, 흡수 등을 방지하기 위해 열전도율이 낮은 단열재가 설치된다.
이러한 단열재의 역할은 전체 설비의 열효율을 높이기 위한 것이다. 특히, 원자력발전소, 화력발전소 등과 같은 발전설비에서는 단열재는 매우 중요한 역할을 하는 바, 열손실이 곧바로 효율과 직결되기 때문이다. 열효율이 낮다는 것은 같은 양의 연료를 소비하고도 낮은 효율을 얻고 있다는 것을 의미하는 것으로 그만큼 에너지, 즉 연료를 낭비하고 있다는 것을 의미한다. 연료낭비는 곧바로 수익률과 연동된다. 이런 이유로 발전설비의 배관, 보일러, 터빈 등의 단열이 매우 중요한 요소가 된다.
하지만, 종래의 배관용 단열재는 설계 및 시공시 단열 두께의 조절이 사실상 불가능하고 진동이나 흡음에 매우 취약한 단점이 있었다.
특히 작업자가 이를 시공하는 과정이 너무 불편하고 단열 두께가 두꺼워 설계 및 시공시에 공간 활용이 비효율적인 단점이 있었다.
아울러 시공후 일정기간 경과후에는 설계기준의 단열효과를 기대하기 어렵고 재사용이 불가능해 보수 작업시에는 막대한 양의 폐기물을 발생시키고 있으며 외부충격에 약해 외장재의 파손 및 단열재의 파손이 잦은 것으로 나타나고 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 내부에 유체가 통과하는 배관의 단열성능을 대폭 향상시킴으로서 배관을 통한 열의 방출 또는 열의 유입 등을 확실하게 차단할 수 있는 배관용 단열커버 및 그 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 단열 두께의 조절을 용이하게 함과 더불어 그 시공을 매우 간편하게 할 수 있는 배관용 단열커버 및 그 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 단열 두께의 조절을 통해 보다 컴팩트한 단열구조를 구현할 수 있는 배관용 단열커버 및 그 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배관용 단열커버는,
배관의 외표면에 부착되는 단열층;
상기 단열층 내에 개재되고, 중공부를 가진 에어 자켓; 및
상기 단열층의 외표면을 마감하는 마감층;를 포함한다.
상기 단열층은 배관의 외면과 접촉하는 내부 단열층, 및 상기 외피층의 내면에 접촉하는 외부 단열층을 포함한다.
상기 에어 자켓은 상기 내부 단열층의 외주면에 부착되는 내측튜브 및 상기 외부 단열층의 내주면에 부착되는 외측튜브를 포함하고, 상기 내측튜브 및 외측튜브 사이에는 복수의 스페이서가 이격되어 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 에어 자켓의 내측튜브는 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 내측튜브로 구성되고, 상기 외측튜브는 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 외측튜브로 구성되며, 상기 제1 및 제2 내측튜브의 각 단부는 상호 결합되고, 상기 제1 및 제2 외측튜브의 각 단부는 상호 결합된다.
상기 스페이서는 길이방향으로 길게 연장된 바 형상으로 이루어지고, 상기 복수의 스페이서는 상기 내측튜브 및 외측튜브 사이에 원주방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 내측튜브 및 제1 외측튜브 사이에는 복수의 제1스페이서가 길이방향으로 이격되어 배치되고, 상기 제2 내측튜브 및 제2 외측튜브 사이에는 복수의 제2스페이서가 길이방향으로 이격되어 배치되며, 상기 제1 및 제2 스페이서는 원호상의 단면을 가지고, 상기 제1 및 제2 스페이서의 각 단부는 원주방향으로 이격된다.
본 발명의 제1실시예에 따른 배관용 단열커버의 시공방법은, 배관의 외표면에 내부 단열층을 부착시키고, 상기 부착된 내부 단열층의 외표면에 중공부를 가진 에어 자켓을 부착시키며, 상기 에어 자켓의 외표면에 외부 단열층을 부착시키고, 상기 외부 단열층의 외표면을 마감층에 의해 마감처리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 배관용 단열커버의 시공방법은, 내측튜브 및 외측튜브 사이에 복수의 스페이서를 부착하고, 상기 내측튜브의 내경면에 내부 단열층을 부착하며, 상기 외측튜브의 외경면에 외부 단열층을 부착하고, 상기 내부 단열층을 배관의 외표면에 부착한 후에 마감층을 이용하여 마감처리하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명의 배관용 단열커버는, 내부에 유체가 통과하는 배관의 단열성능을 대폭 향상시킴으로서 배관을 통한 열의 방출 또는 열의 유입 등을 확실하게 차단할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명은 단열 두께의 조절을 용이하게 함과 더불어 그 시공을 매우 간편하게 할 수 있다. 그리고, 본 발명은 단열 두께의 조절을 통해 보다 컴팩트한 단열구조를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 배관용 단열커버가 배관의 직관 부분에 설치된 상태를 각 구성요소 별로 절취한 부분 절취사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 배관용 단열커버를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 B-B선을 따라 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4에 대한 변형 실시예를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 배관용 단열커버의 마감층 구조를 도시한 절취 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 배관용 단열커버를 도시한 분해사시도이다.
도 8은 도 7의 화살표 C방향에서 바라본 결합단면도이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 배관용 단열커버의 시공방법을 도시한 공정도이다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 배관용 단열커버의 시공방법을 도시한 공정도이다.
도 11은 본 발명에 의한 배관용 단열커버가 배관의 엘보 이음 부분에 설치된 상태를 도시한 부분 절취사시도이다.
도 12는 본 발명에 의한 배관용 단열커버가 배관의 티 이음 부분에 설치된 상태를 도시한 부분 절취사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
10: 배관용 단열커버
11: 내부 단열층 12: 외부 단열층
20: 에어자켓 21: 내측튜브
22: 외측튜브 23: 중공부
26, 36: 스페이서
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 배관용 단열커버가 배관의 직관 부분 또는 직관 이음 부분 등에 설치된 구조를 예시한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 배관용 단열커버(10)는 배관(1)의 외표면에 부착된 단열층(11, 12), 단열층(11, 12)의 내부에 개재된 하나 이상의 에어자켓(20), 상기 단열층(11, 12)을 감싸는 마감층(13)을 포함한다.
단열층(11, 12)은 배관(1)의 외표면에 기밀하게 부착되고, 내부 단열층(11) 및 외부 단열층(12)으로 구분될 수 있다.
내부 단열층(11)은 배관(1)의 외표면에 기밀하게 부착되고, 외부 단열층(12)은 내부 단열층(11)의 외부에 배치된다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 0~30℃의 냉매, 냉수, 냉각수 등일 경우에 내부 단열층(11)은 폴리스티렌(스티로폼 등), 가교폴리에틸렌(아티론 등), 고무발포보온재 등으로 구성될 수 있고, 외부 단열층(12)은 폴리스티렌(스티로폼 등), 가교폴리에틸렌(아티론 등) 등으로 구성될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 30~80℃의 온수, 난방수 등일 경우, 내부 단열층(11) 및 외부 단열층(12)은 폴리스티렌(스티로폼 등), 가교폴리에틸렌(아티론 등), 글라스울, 미네랄울 등으로 구성될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 80~300℃의 고온수, 고온스팀 등일 경우, 내부 단열층(11) 및 외부 단열층(12)은 글라스울, 미네랄울, 세라크울, 하이트린(HITLIN), 실리카 등과 같은 고온성 단열재로 구성될 수 있다.
그리고, 배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 300~600℃의 고온스팀 등일 경우, 내부 단열층(11) 및 외부 단열층(12)은 퍼라이트, 슈퍼라이트, 세라크울, 하이트린(HITLIN) 등과 같은 고온성 단열재로 구성될 수 있다.
에어 자켓(20)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 내부 및 외부 단열층(11, 12)사이에 개재되고, 이 에어 자켓(20)은 내측튜브(21) 및 내측튜브(21)에서 반경방향으로 이격된 외측튜브(22)를 포함한다. 외측튜브(22)는 내측튜브(21) 보다 큰 직경을 가지고, 이에 내측튜브(21) 및 외측튜브(22)의 이격된 거리에 대응하는 중공부(23)가 형성되며, 이 중공부(23)는 내측튜브(21) 및 외측튜브(22) 사이에 개재된 복수의 스페이서(26)에 의해 그 중공부(23)가 유지된다. 복수의 스페이서(26)에 의해 에어 자켓(20)의 강성 및 단열층(11, 12)의 강성이 보강될 수 있다.
중공부(23)에는 공기가 충전됨으로써 단열층(11, 12)의 단열성능을 획기적으로 보강할 수 있다. 또한, 중공부(23)는 진공상태가 될 수도 있고, 이에 의해 그 단열성능을 더욱 높일 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체의 온도가 0~80℃일 경우에는 에어 자켓(20)은 합성수지 시트 또는 알루미늄 시트 등으로 구성될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체의 온도가 80~600℃일 경우에는 에어 자켓(20)은 알루미늄 또는 아연도금강판 등과 같은 금속재질의 시트로 구성될 수 있다.
에어 자켓(20)의 제1실시형태가 도 1 내지 도 4에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 에어 자켓(20)의 중공부(23)에는 원호상의 단면을 가진 복수의 스페이서(26)가 길이방향으로 일정간격 이격되어 배치됨으로써 중공부(23)는 복수의 공간으로 구획되고, 이러한 스페이서(26)들은 에어 자켓(20)의 강성 및 단열층(11, 12)의 강성을 보강할 수도 있다.
그리고, 각 스페이서(26)는 외측단부(27) 및 내측단부(28)가 절곡되어 형성될 수 있고, 이러한 절곡된 외측단부(27)는 외측튜브(22)의 외주면에 용접 등에 의해 결합되고, 절곡된 내측단부(28)는 내측튜브(21)의 내주면에 용접 등을 통해 결합될 수 있다. 이와 같이 본 발명의 스페이서(26)는 외측단부(27) 및 내측단부(28)가 절곡됨으로써 각 내측튜브(21) 및 외측튜브(22)의 접촉면적을 넓혀 견고한 용접결합을 도모할 수 있다.
한편, 에어 자켓(20)의 내측튜브(21)는 도 2 내지 도 4에 예시된 바와 같이, 상호 대칭적인 반원형 단면 구조를 가진 제1 및 제2 내측튜브(21a, 21b)로 구성되고, 제1 및 제2 내측튜브(21a, 21b)의 각 단부에는 절곡부(21c, 21d)가 각각 형성되며, 절곡부(21c, 21d)들은 도 4의 상세도와 같이 상호 접촉하도록 동일방향으로 절곡되고, 절곡부(21c, 21d)들이 상호 밀착된 후에 용접을 통해 결합됨으로써 원형 단면의 내측튜브(21)를 형성할 수 있다.
또한, 에어 자켓(20)의 외측튜브(22)는 도 2 내지 도 4에 예시된 바와 같이, 상호 대칭적인 반원형 단면구조를 가진 제1 및 제2 외측튜브(22a, 22b)로 구성되고, 제1 및 제2 외측튜브(22a, 22b)의 각 단부에는 절곡부(22c, 22d)가 각각 형성되며, 절곡부(22c, 22d)들은 도 4의 상세도와 같이 상호 접촉하도록 동일방향으로 절곡되고, 절곡부(22c, 22d)들이 상호 밀착된 후에 용접을 통해 결합됨으로써 원형 단면의 외측튜브(22)를 형성할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 제1 및 제2 내측튜브(21a, 21b)와 제1 및 제2 외측튜브(22a, 22b)들의 각 절곡부(21c, 21d; 22c, 22d)에 의해 접촉면적이 넓어짐으로써 그 용접에 의한 결합이 매우 견고해질 수 있다.
이와 달리, 에어 자켓(20)의 내측튜브 및 외측튜브(21, 22)가 합성수지 재질로 구성될 경우, 제1 및 제2 내측튜브(21a, 21b)의 각 단부 및 제1 및 제2 외측튜브(22a, 22b)의 각 단부에는 도 5의 상세도와 같이 상호 끼움결합되는 끼움돌기(21e, 22e) 및 끼움홈(21f, 22f)이 형성되고, 이 끼움돌기(21e, 22e) 및 끼움홈(21f, 22f)이 상호 끼움결합됨으로써 원형 단면의 내측튜브 및 외측튜브(21, 22)를 형성할 수 있다.
제1내측튜브(21a)와 제1외측튜브(22a) 사이에는 원호상의 단면을 가진 복수의 제1스페이스(26a)가 길이방향으로 일정간격 배치되고, 제2내측튜브(21b)와 제2외측튜브(22b) 사이에는 원호상의 단면을 가진 복수의 제2스페이서(26b)가 길이방향으로 일정간격 배치되며, 제1 및 제2 스페이서(26a, 26b)는 원주방향으로 이격됨으로써 소통부(26c)들을 형성하고, 이 소통부(26c)들을 통해 제1 및 제2 스페이서(26a, 26b)에 의해 구획되는 중공부(23)의 구획공간들이 상호 소통할 수 있으며, 이에 의해 에어 자켓(20) 내의 중공부(23)에서는 공기들이 균일하게 소통할 수 있다.
그리고, 도 2 내지 도 4에 예시된 바와 같이, 내부 단열층(11)은 에어 자켓(20)의 내부 및 외측튜브(21, 22)와 유사하게 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 내부 단열층(11a, 11b)으로 이루어질 수 있고, 외부 단열층(12) 또한 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 외부 단열층(12a, 12b)으로 이루어질 수 있다.
마감층(13)은 포리마테프, 매직테이프, 알루미늄 등의 금속성 필름 등으로 이루어질 수 있다.
한편, 배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 0~30℃의 냉매, 냉수, 냉각수 등일 경우 마감층(13)은 포리마테프, 매직테이프 등으로 구성될 수 있다. 또한, 배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 30~80℃의 온수, 난방수 등일 경우 마감층(13)은 포리마테프, 매직테이프, 알루미늄 등의 금속성 필름 등으로 구성될 수 있다. 이에, 마감층(13)은 외부 단열층(12)의 외주면에 접착제 또는 접착테이프 등을 통해 접착됨으로써 외부 단열층(12)을 보호함과 더불어 단열커버(10)의 외부를 마감한다.
또한, 배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 80~600℃의 고온수, 고온스팀 등일 경우 마감층(13)은 알루미늄 등의 금속성 필름 등으로 구성될 수 있다. 이와 같이 마감층(13)이 금속성 필름으로 구성될 경우, 도 6에 예시된 바와 같이 반원형 단면을 가진 제1 및 제2 마감필름(13a, 13b)으로 구성될 수 있고, 제1 및 제2 마감필름(13a, 13b)은 각 단부가 고정스트립(14)에 의해 원터치식으로 간편하게 결합될 수 있다.
제1 및 제2 마감필름(13a, 13b)의 단부에는 끼움결합부(13c, 13d)가 각각 절곡되어 형성되고, 고정스트립(14)은 끼움결합부(13c, 13d)에 대응하는 끼움홈(14a)을 가진다. 이에, 제1마감필름(13a)의 끼움결합부(13c)와 제2마감필름(13b)의 끼움결합부(13d)는 고정스트립(14)의 끼움홈(14a) 내에 함께 끼워짐으로써 제1 및 제2 마감필름(13a, 13b)은 그 단부에서 상호 결합되고, 이에 단열커버(10)의 외부 표면 마감처리가 매우 견고하고 신속하게 진행될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 마감필름(13a, 13b)들의 끼움결합부(13c, 13d)들 사이에는 러버 등으로 이루어진 밀봉부재(15)가 개재될 수 있고, 이 밀봉부재(15)에 의해 밀봉적인 마감처리가 이루어질 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 배관용 단열커버를 도시한 것으로, 본 제2실시예의 에어 자켓(20)은 내측튜브(21) 및 외측튜브(22) 사이에 개재되는 복수의 스페이서(36) 각각은 배관(10)의 길이방향으로 연장된 바 형상으로 이루어지고, 각 스페이서(36)의 외측단부 및 내측단부(37, 38)는 절곡되어 형성되며, 절곡된 외측단부 및 내측단부(37, 38)는 내측튜브(21) 및 외측튜브(22) 각각에 용접 등을 통해 결합될 수 있다. 그리고, 바 형상으로 이루어진 복수의 스페이서(36)는 내측튜브(21) 및 외측튜브(22) 사이의 중공부(23) 상에서 원주방향으로 이격(즉, 방사형으로)되어 배치된다. 그외 나머지 구성은 선행하는 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.또한, 본 발명의 변형실시예에 따르면, 제1실시예에 따른 원호상의 스페이서(26)와 제2실시예에 따른 바 형상의 스페이서(36)가 서로 직교하는 방향으로 결합된 복합형 스페이서로 구성될 수 있고, 이러한 복합형 스페이서 구조는 그 강성을 더욱 보강할 수 있다.
본 발명의 배관용 단열커버(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 배관(1)의 직관부분 뿐만 아니라, 배관(1)의 엘보 이음 부분(도 11 참조) 또는 배관(1)의 T 이음부분(도 12 참조)에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 보온커버 시공방법을 도시한다.
도시된 바와 같이, 배관(1)의 외표면에 접착제 등을 이용하여 내부 단열층(11)을 부착시키고(S1), 이렇게 부착된 내부 단열층(11)의 외표면에 접착제 등을 이용하여 에어 자켓(20)을 부착시키며(S2), 에어 자켓(20)의 외표면에 접착제 등을 이용하여 외부 단열층(12)을 부착시키고(S3), 외부 단열층(12)의 외표면을 마감층(13)에 의해 마감처리한다(S4).
한편, 에어 자켓(20)은 미리 제작한 후에 현장의 배관(1)에 설치할 수도 있고, 이와 달리 현장에서 내부 단열층(11)의 외표면에 내측튜브(21), 복수의 스페이서(26 또는 36), 외측튜브(22)를 순차적으로 설치하는 현장시공을 실행할 수도 있다. 이러한 에어 자켓(20)은 도 1 내지 도 8에 도시된 구조로 조립될 수 있다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 보온커버 시공방법을 도시한다.
도시된 바와 같이, 내측튜브(21) 및 외측튜브(22) 사이에 복수의 스페이서(26 또는 36)를 용접 등을 통해 부착하고(T1), 내측튜브(21)의 내경면에 내부 단열층(11)을 접착제 등을 이용하여 부착하며(T2), 외측튜브(22)의 외경면에 외부 단열층(12)을 접착제 등을 이용하여 부착함으로써(T3), 본 발명의 단열커버(10)를 조립한다. 이렇게 조립된 단열커버(10)는 현장에서 조립될 수도 있고, 제작소에서 미리 제작될 수도 있다.
그리고, 단열커버(10)의 내부 단열층(11)을 배관(1)의 외표면에 부착한 후에 마감층(13)을 이용하여 외부 단열층(12)의 외표면을 마감처리한다(T4).
한편, 배관(1)의 내부을 통과하는 유체가 0~30℃의 냉매, 냉수, 냉각수 등일 경우, 접착제로는 양면접착제가 이용될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 30~80℃의 온수, 난방수 등일 경우, 접착제로는 양면접착제, 실리콘 등이 이용될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 80~300℃의 고온수, 고온스팀 등일 경우, 접착제로는 고온용 실리콘이 이용될 수 있다.
배관(1)의 내부를 통과하는 유체가 300~600℃의 고온스팀 등일 경우, 접착제로는 세라크울 본드가 이용될 수 있다.

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 배관의 외면과 접촉하는 내부 단열층;
    상기 내부 단열층의 외측에 배치되는 외부 단열층;
    상기 내부 단열층 및 외부 단열층 사이에 개재되는 에어 자켓; 및
    상기 단열층의 외표면을 마감하는 마감층;를 포함하고,
    상기 에어 자켓은 상기 내부 단열층의 외주면에 부착되는 내측튜브 및 상기 외부 단열층의 내주면에 부착되는 외측튜브를 가지고, 상기 내측튜브 및 외측튜브 사이에는 복수의 스페이서가 이격되어 배치되며, 상기 각 스페이서의 내측단부 및 외측단부는 절곡되고, 상기 절곡된 내측단부 및 외측단부 각각은 내측튜브 및 외측튜브에 개별적으로 결합되며,
    상기 내측튜브는 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 내측튜브로 구성되고, 상기 외측튜브는 상호 대칭적인 반원형의 단면을 가진 제1 및 제2 외측튜브로 구성되며, 상기 제1 및 제2 내측튜브의 각 단부는 상호 결합되고, 상기 제1 및 제2 외측튜브의 각 단부는 상호 결합되며,
    상기 마감층은 반원형 단면을 가진 제1 및 제2 마감필름으로 구성되고, 상기 제1 및 제2 마감필름의 각 단부는 고정스트립에 의해 원터치식으로 결합되며, 상기 제1 및 제2 마감필름의 단부에는 끼움결합부가 각각 절곡되어 형성되고, 상기 고정스트립은 상기 끼움결합부에 대응하는 끼움홈을 가지며, 상기 제1 및 제2 마감필름의 각 끼움결합부 사이에는 밀봉부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스페이서는 길이방향으로 길게 연장된 바 형상으로 이루어지고, 상기 복수의 스페이서는 상기 내측튜브 및 외측튜브 사이에 원주방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 내측튜브 및 제1 외측튜브 사이에는 복수의 제1스페이서가 길이방향으로 이격되어 배치되고, 상기 제2 내측튜브 및 제2 외측튜브 사이에는 복수의 제2스페이서가 길이방향으로 이격되어 배치되며, 상기 제1 및 제2 스페이서는 원호상의 단면을 가지고, 상기 제1 및 제2 스페이서의 각 단부는 원주방향으로 이격됨으로써 소통부를 형성하며, 상기 제1 및 제2 스페이서에 의해 구획되는 중공부의 구획공간들은 상기 소통부를 통해 서로 소통하는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버.
  7. 제4항 내지 제6항에 따른 배관용 단열커버를 시공하는 방법으로,
    상기 배관의 외표면에 내부 단열층을 부착시키고, 상기 부착된 내부 단열층의 외표면에 중공부를 가진 에어 자켓을 부착시키며, 상기 에어 자켓의 외표면에 외부 단열층을 부착시키고, 상기 외부 단열층의 외표면을 마감층에 의해 마감처리하는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버의 시공방법.
  8. 제4항 내지 제6항에 따른 배관용 단열커버를 시공하는 방법으로,
    내측튜브 및 외측튜브 사이에 복수의 스페이서를 부착하고, 상기 내측튜브의 내경면에 내부 단열층을 부착하며, 상기 외측튜브의 외경면에 외부 단열층을 부착하고, 상기 내부 단열층을 배관의 외표면에 부착한 후에 마감층을 이용하여 마감처리하는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버의 시공방법.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 내측튜브의 각 단부에는 절곡부가 각각 형성되고, 상기 절곡부들은 상호 접촉하도록 동일방향으로 절곡되며, 상기 절곡부들이 상호 밀착된 후에 용접을 통해 결합됨으로써 원형 단면의 내측튜브를 형성하고,
    상기 제1 및 제2 외측 튜브의 각 단부에는 절곡부가 각각 형성되며, 상기 절곡부들은 상호 접촉하도록 동일방향으로 절곡되고, 상기 절곡부들이 상호 밀착된 후에 용접을 통해 결합됨으로써 원형 단면의 외측튜브를 형성하는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 내측튜브의 각 단부 및 제1 및 제2 외측튜브의 각 단부에는 상호 끼움결합되는 끼움돌기 및 끼움홈이 형성되고, 상기 끼움돌기 및 끼움홈이 상호 끼움결합됨으로써 원형 단면의 내측튜브 및 외측튜브 각각을 형성하는 것을 특징으로 하는 배관용 단열커버.
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