KR102469668B1 - 배가스 응축과 sncr을 적용한 배가스 처리 시스템 - Google Patents

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Abstract

소각로(100);상기 소각로(100)로부터 배가스가 전달되는 보일러(300);상기 보일러(300)로 환원제를 공급하는 SNCR(Selective Catalyst Reduction) 설비(200);상기 보일러(300)로부터 배가스가 전달되며, 열교환기(410)를 포함하여 전달된 배가스를 응축하는 배가스 응축기(400); 및 상기 배가스 응축기(400)로부터 배가스가 전달되며, 전달된 배가스를 탈황하는 탈황 장치(500); 를 포함하고, 상기 배가스 응축기(400)에서 배가스 내의 SOx와 상기 환원제가 반응하여 황산암모늄이 생성되는, 배가스 처리 시스템을 제공한다.

Description

배가스 응축과 SNCR을 적용한 배가스 처리 시스템{Flue gas condensation and SNCR applied flue gas treatment system}
본 발명은 배가스를 처리하기 위한 시스템으로 SNCR을 적용하고 배가스 응축기를 포함하여 암모니아 슬립과 백연을 제거할 수 있는 배가스 처리 시스템에 관한 것이다.
대기 환경 개선을 위해 소각시설을 비롯한 산업시설에 대한 미세먼지 저감 정책 및 규제가 확대되고 있다.
배기가스로부터 질소산화물을 제거하기 위한 방법으로 SCR(Selective Catalyst Reduction, 선택적 접촉환원), NSCR(Non-selective Catalytic Reduction, 비선택적 접촉환원법), SNCR(Selective Non Catalytic Reduction, 선택적 무촉매 환원법) 등이 있다.
SNCR은 연소계통의 NOx를 저감시키는 방법 중 하나로, 촉매 사용 없이 고온의 연소 가스 중 NOx를 아미노기를 함유하고 있는 물질과 선택적으로 반응시켜 NOx을 무해한 N2와 H2O로 환원시켜 제거하는 기술이다. SCR과 NSCR은 환원제 외의 촉매인 암모니아, 요소수, TIO2, V2O2 등이 필요한 바 촉매탑 등의 설치공간이 필요하여 설치면적이 넓어야 되며, 촉매의 교체로 인한 유지비용이 고비용으로 소모되는 반면, SNCR은 촉매가 필요하지 않은 탈질 방법으로, SCR과 NSCR과 비교하여 저비용으로 중소 규모의 소각시설에도 적용할 수 있다.
다만, SNCR를 이용하는 기존의 소각로에서는 NOx 저감 효과를 위해 과량의 환원제를 주입하여, 미반응된 암모니아가 스택을 통해 대기 중으로 배출되는 등 암모니아 슬립(Ammonia slip)이 발생할 가능성이 높은 문제가 있었다. 또한, 촉매를 사용하지 않는 바 고온에서 반응이 진행되어야 하기에 백연(White plume)이 발생될 가능성이 높은 문제가 있었다.
도 1을 참조하여 기존의 소각로를 포함하여 배가스를 처리하는 설비에 대해 설명한다. 기존에는 소각로(100), SNCR 설비(200), 보일러(300), 탈황 장치(500), 집진 장치(600), 스택(700)의 순으로 배가스의 산화물이 제거된 후 배출된다. 이러한 설비에서는 NOx 저감 효과를 위해 과량의 환원제를 주입하는데, 이러한 과량의 환원제는 미반응된 암모니아로 암모니아 슬립을 발생시킬 가능성이 높으며, SNCR 설비(200)에서 발생되는 고온의 배가스의 온도를 효과적으로 저감시키기 위한 인식은 없는 바, 백연이 발생하는 문제가 있다.
다른 예로서, 한국등록특허문헌 제10-0769667호를 참고하면, 소각 및 연소로의 배기가스 일괄 처리시스템에 관한 것으로, 질소산화물 제거를 위해 촉매가 없이 내부에 직접 요소수 또는 암모니아수를 분사하여 고온에서 질소산화물과 반응에 의해 NOx를 제거할 수 있도록 한 SNCR 설비(20)와 연결 설치되는 소각로와(10), 상기 소각로(10)와 연결되는 보일러(30)를 포함하나, 과량의 환원제를 주입하여 발생되는 문제점을 해결하기 위한 인식은 없으며 배가스의 온도를 저감하고자 하는 인식도 없다.
다른 예로서, 한국등록특허문헌 제10-1738091호를 참고하면, 실시간 보일러 배기가스 분석을 통한 공연비 및 질소산화물 제어 시스템에 관한 것으로, SNCR 설비를 이용하여 제어하는 것에 대한 인식은 있으나, 과량의 환원제를 주입하여 발생되는 문제점을 해결하기 위한 인식은 없으며 배가스의 온도를 저감하고자 하는 인식도 없다.
(특허문헌 1) 한국등록특허문헌 제10-0769667호
(특허문헌 2) 한국등록특허문헌 제10-1738091호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것이다.
구체적으로, 본 발명은 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비에서 발생하는 문제점 중 암모니아 슬립이 발생하는 것을 해결하기 위함이다.
또한, 본 발명은 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비에서 발생하는 문제점 중 백연이 발생하는 것을 해결하기 위함이다.
또한, 본 발명은 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비에서 탈황 장치의 규모를 줄이기 위함이다.
또한, 본 발명은 배가스 응축기를 포함하여, 황산암모늄을 생산하기 위함이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 소각로(100);;상기 소각로(100)로부터 배가스가 전달되는 보일러(300); 상기 보일러(300)의 전단으로 위치하여 배가스에 환원제를 공급하는 SNCR(Selective Catalyst Reduction) 설비(200);상기 보일러(300)로부터 배가스가 전달되며, 열교환기(410)를 포함하여 전달된 배가스를 응축하는 배가스 응축기(400); 및 상기 배가스 응축기(400)로부터 배가스가 전달되며, 전달된 배가스를 탈황하는 탈황 장치(500); 를 포함하고, 상기 배가스 응축기(400)에서 배가스 내의 SOx와 상기 환원제가 반응하여 황산암모늄이 생성되는, 배가스 처리 시스템을 제공한다.
일 실시예는, 상기 배가스 응축기(400)는 황산암모늄 배출구(440)를 더 포함하고, 상기 황산암모늄 배출구(440)는 스마트 팜(S)으로 연결될 수 있다.
일 실시예는, 상기 보일러(300)는 절탄기(310)를 더 포함하고, 상기 절탄기(310)는 상기 배가스 응축기(400)와 연통될 수 있다.
일 실시예는, 상기 탈황 장치(500)로부터 배가스가 전달되어 전달된 배가스 내 회분을 집진하는 집진 장치(600); 및 상기 집진 장치(600)로부터 배가스가 전달되어 외부로 배출되는 스택(700);를 포함할 수 있다.
일 실시예는, 상기 환원제는 암모니아일 수 있다.
일 실시예는, 상기 SNCR설비(200)는 상기 보일러(300)로 환원제를 공급할 수 있다.
일 실시예는, 배가스가 상기 배가스 응축기(400)를 통과하며 배가스 내 암모니아가 제거될 수 있다.
일 실시예는, 상기 황산암모늄 배출구(440)는 상기 저장탱크(T)와 연결되고, 상기 저장탱크(T)는 상기 스마트팜(S)과 연결될 수 있다.
일 실시예는, 배가스는 상기 배가스 응축기(400)에서 냉각되어, 상기 스택(700)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
일 실시예는, 배가스는 상기 배가스 응축기(400)에서 배가스 내의 SOx가 제거된 후 상기 탈황장치(500)로 전달될 수 있다.
본 발명에 따라, 다음과 같은 효과가 달성된다.
본 발명은 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비에서 발생하는 문제점 중 암모니아 슬립이 발생하는 것을 저감할 수 있다.
또한, 본 발명은 배가스의 온도를 저감하여 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비에서 발생하는 백연의 발생을 저감할 수 있다.
또한, 본 발명은 기존의 SNCR 설비를 이용하는 소각 설비 대비 탈황 장치의 규모를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명은 배가스 응축기를 포함하여, 황산암모늄을 생산할 수 있고, 생산된 황산암모늄을 스마트팜과 연결하여 비료로 이용할 수 있다.
도 1은 기존의 폐기물을 탈황하는 설비를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 배가스 응축기를 포함하여 폐기물을 탈황하는 설비를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 배가스 응축기에서 황산 암모늄이 생성되는 반응을 나타낸 도면이다.
몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따르면, 소각로(100), SNCR설비(200), 보일러(300), 배가스 응축기(400), 탈황 장치(500), 집진 장치(600), 스택(700), 스마트 팜(S)을 포함한다.
도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 구성을 설명한다.
소각로(100)는 폐기물과 공기가 투입되어 폐기물을 소각한다.
소각로(100)의 후단으로는 보일러(300)가 위치할 수 있어, 소각로(100)에서 발생된 배가스가 전달된다.
이 때, 소각로(100)의 후단으로 SNCR 설비(200)가 위치하여, 소각로(100)에서 전달된 배가스에 환원제를 공급할 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.
이 때, 배가스에는 CO2, H2O, O2, N2, NOx, SOx, 회분이 포함될 수 있다.
SNCR 설비(200)는 배가스에 환원제를 공급하여 촉매 사용 없이 고온의 연소가스 중 질소산화물을 제거하기 위한 탈질하기 위한 설비로, 환원제와 배가스 내의 NOx와 반응하여 NOx를 저감시킬 수 있다.
SNCR 설비(200)는 보일러(200)의 전단으로 위치하며, 소각로(100)로부터 전달되는 배가스에 환원제를 공급할 수 있다.
다만, SNCR 설비(200)는 배가스 내의 질소산화물을 제거하기 위함이고, 배가스 응축기(400)전으로 설치되어 배가스와 환원제가 반응할 수 있으면 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어, SNCR 설비(200)의 위치는 보일러(300)의 전단 또는 후단과 소각로(100)의 전단 또는 후단으로 위치할 수 있고, 보일러(300) 또는 소각로(100)와 연결되어 배가스의 NOx를 저감할 수 있다.
예를 들어, SNCR 설비(200)는 소각로(100)의 후단이고 보일러(300)의 전단으로 위치하여 보일러(300)와 연결될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이 때, SNCR 설비(200)는 소각로(100) 또는 보일러(300)에 직접 환원제를 분사하는 형식으로도 환원제를 공급할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고 소각로(100) 또는 보일러(300)를 통과한 배가스에 환원제를 공급할 수 있도록 소각로(100) 또는 보일러(300)와 연결되는 설비일 수 있다.
이 때, 환원제는 암모니아 또는 요소일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
환원제가 암모니아일 경우, 반응식은 다음과 같다.
[반응식 1]
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
환원제가 요소일 경우 반응식은 다음과 같다.
[반응식 2]
2NO+(NH2)2CO+1/2O2→2N2+2H2O+CO
이와 같이 SNCR 설비(200)에서 배가스에 환원제를 주입하면 배가스 내에 있는 NOx와 반응하여 NOx를 저감시킬 수 있다.
다만, 이 때 NOx를 저감하기 위해 환원제를 과도하게 사용하면 미반응의 암모니아가 발생할 수 있다. 또한, SNCR 설비(200) 에서는 촉매가 사용되지 않는 바, 반응이 고온에서 일어나야 되는데 온도가 낮으면 미반응 암모니아가 생성될 수 있다.
미반응된 암모니아는 배가스 내의 염화수소와 반응하여 염화암모늄을 발생시킬 수 있다. 이는 백연을 초래한다.
미반응된 암모니아가 제거되는 과정에 대하여는 후술한다.
SNCR 설비(200)를 통과한 후 배가스는 CO2, H2O, O2, N2, SOx, 암모니아, 회분이 포함될 수 있으며, 이 때 NOx는 상기의 과정을 통해 제거될 수 있다.
보일러(300)는 소각로(100)의 후단으로 위치하며, 배가스 응축기(400)의 전단으로 위치한다.
보일러(300)는 소각로(100)로부터 배가스를 전달받는다.
이 때, 전달되는 배가스는 SNCR 설비(200)로부터 환원제가 공급된 배가스일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고 전술한 바와 같이 보일러(300)에 직접 환원제가 공급될 수 있다.
보일러(300)는 절탄기(310)를 포함하여, 배가스 응축기(400)로부터 회수되는 잠열을 공급받을 수 있으나, 이에 대하여는 후술한다.
이 때, 보일러(300)의 형상은 도시된 바에 제한되는 것은 아니다.
배가스 응축기(400)는 배가스를 응축할 수 있는 장치로 열교환기(410)를 포함한다.
배가스 응축기(400)는 보일러(300)의 후방으로 위치하며, 탈황 장치(500)의 전방으로 위치한다.
배가스 응축기(400)는 열교환기(410)를 포함하는 바, 배가스 내 포함되어 있는 수분의 잠열을 추가 열교환을 통해 회수할 수 있다.
열교환기(410)는 공급수 유입구(420)와 연결될 수 있다.
공급수 유입구(420)로 공급수가 공급되어 열교환기(410)의 내부로 공급될 수 있고, 공급수가 열교환기(410) 내부로 유동하면서 배가스 응축기(400)를 유동하는 배가스와 열교환될 수 있는 바, 배가스 응축기(400)에서 배가스 내 수분 잠열을 회수하여, 배가스 내 기체가 액체로 회수될 수 있다.
이 때, 열교환기(410)는 배가스 응축기(400)의 내부로 설치되고 열교환 효율을 고려한 크기로 형성될 수 있고, 열교환기(410)의 크기는 도시된 바에 제한되는 것은 아니다.
배가스 응축기(400)는 보일러(300)로 연결되는 열배출구(430)를 더 포함할 수 있다.
열배출구(430)는 열교환기(410)와 연결되도록 형성되어, 열교환기(410)에서, 회수된 열이 열배출구(430)를 통해 보일러(300)로 공급될 수 있다.
이 때, 열교환기(410),공급수 유입구(420) 및 열배출구(430)는 도시된 위치에 제한되는 것은 아니다.
배가스 응축기(400)에서 응축된 후 회수되는 잠열은 보일러(300)의 급수를 가열하는 절탄기(310)와 연결될 수 있다. 열배출구(430)가 보일러(300)의 절탄기(310)와 연결되는 바 배가스의 잠열이 버려지지 않고 사용될 수 있으며, 잠열을 통해 연료 소비량의 감소 등 보일러 효율을 증가시킬 수 있다.
배가스 응축기(400)에서 열교환되는 바 배가스의 온도가 낮아진다.
예를 들어, 도 2를 참조하면 배가스는 배가스 응축기(400)를 통과한 후의 온도가 200℃에서 80℃로 낮아질 수 있다.
이 때, 도 2는 배가스의 온도 및 온도 변화를 모두 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
배가스는 상기와 같이 배가스 응축기(400)를 통과하여 냉각될 수 있다. 낮아진 배가스의 온도는 계속하여 탈황 장치(500)와 집진 장치(600)를 거쳐 더욱 낮아질 수 있다. 이에 따라, 배가스의 효과적인 온도 저감이 가능하며, 백연의 발생이 저감될 수 있다.
도 3을 참조하여, 배가스 응축기(400)에서 황산암모늄이 형성되는 것에 대해 설명한다.
배가스 응축기(400)는 보일러(300)로부터 CO2, H2O, O2, N2, SOx, NH3, 회분을 포함하는 배가스가 유입된다. 배가스 응축기(400)에서 열교환되면서 NH3와 SOx는 수용성이 높아 물과 반응하여 황산암모늄이 형성된다.
배가스 응축기(400)에서 황산암모늄이 형성되기 위한 반응은 다음과 같다.
[반응식 3]
SO2 or SO3 + H2O→H2SO3 or H2SO4,
[반응식 4]
NH3+H2SO4→(NH4)2SO4
식 3에서 배가스 내에 위치하는 이산화황과 삼산화황이 물과 반응하여 아황산 또는 황산을 생산한다.
식 4에서 생성된 황산은 암모니아와 반응하여 황산암모늄을 생성할 수 있다.
따라서, SNCR 설비(200) 에서 환원제가 공급된 후 미반응된 환원제인 암모니아가 배가스 응축기(400)에서 제거될 수 있는 바, 암모니아가 스택(700)을 통해 배출되는 암모니아 슬립을 제거할 수 있다.
이 때, 황산암모늄이 생성되는 과정에서 황산이 발생되나 암모니아와 반응하는 바 중성화될 수 있어, 황산 발생에 따른 폐수 처리 비용도 절감될 수 있다.
생성되는 황산암모늄은 황산암모늄은 대표적인 비료 성분으로 부가가치 창출이 가능하다.
예를 들어, 단일비료로 사용되거나 NPK 복합비료의 원료로 주로 사용될 수 있으며, 그 외에 이외에 인견공업, 셀로판공업, 암모니아 화합물, 각종 암모늄의 제조, 합성수지 및 의약품 원료로 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
배가스 응축기(400)는 황산암모늄 배출구(440)가 더 형성된다. 황산암모늄 배출구(440)는 스마트 팜(S)과 연결되어 생산된 황산암모늄을 비료로 사용될 수 있다.
또한, 황산암모늄 배출구(440)는 저장탱크(T)와 연결될 수 있어, 생산된 황산암모늄을 저장할 수 있다.
저장탱크(T)는 스마트 팜(S)과 연결되어, 스마트 팜(S)이 황산 암모늄이 필요할 때 저장탱크(T)로부터 적시에 전달되도록 제어될 수 있다.스마트 팜(S)에서 저장탱크(T)로 황산 암모늄 정보를 송부할 수 있고, 저장탱크(T)에서는 송부된 정보를 기초로 스마트 팜(S)에 황산 암모늄을 공급할 수 있다.
예를 들어, 이와 같은 과정은 제어부가 스마트 팜(S)으로 공급되어 저장된 황산 암모늄의 양이 기설정된 값 이하로 줄어들면 스마트 팜(S)에서 필요한 황산 암모늄 양에 대한 정보인 황산 암모늄 정보를 연산하고, 저장탱크(T)로 연산된 황산암모늄 정보를 송부하도록 제어할 수 있고, 저장탱크(T)에서는 황산암모늄 정보를 송부받으면 스마트 팜(S)에 황산 암모늄 정보를 기초로 황산 암모늄을 공급하도록 제어할 수 있다.
또한 예를 들어, 제어부가 스마트 팜(S)으로 공급되어 각 토지에 공급된 황산 암모늄의 양이 기설정된 값 이하로 줄어들면 스마트 팜(S)에서 필요한 황산 암모늄 양에 대한 정보인 황산 암모늄 정보를 연산하고, 저장탱크(T)로 연산된 황산암모늄 정보를 송부하도록 제어할 수 있고, 저장탱크(T)에서는 황산암모늄 정보를 송부받으면 스마트 팜(S)에 황산 암모늄 정보를 황산 암모늄을 공급하도록 제어할 수 있다.
이 때, 스마트팜(S)이 제어부를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니고, 스마트팜(S)으로 황산암모늄이 공급되는 과정은 상기 설명에 제한되는 것은 아니다.
이 때, 황산암모늄 배출구(440)의 위치는 도시된 바에 제한되는 것은 아니다.
이 때, 배가스 응축기(400)를 통과한 배가스는 상기의 과정을 통해 SOx와 암모니아가 제거되는 바, CO2, O2, N2, 회분을 주된 성분으로 포함할 수 있다.
이 때, 스마트 팜(S)은 사물인터넷(IOT) 등 통신기술과 농업을 연계하여, 작물의 생육 환경을 관리할 수 있는 일종의 농장을 의미하고, 배가스 응축기(400)로부터 공급되는 황산암모늄을 공급받아 비료로 사용할 수 있다.
이 때, 황산암모늄 배출구(440)가 스마트 팜(S)는 다양한 방식으로 연결될 수 있다.
탈황 장치(500)는 배가스에 포함되어 있는 SOx를 감소시키기 위한 장치이다.
탈황 장치(500)는 배가스 응축기(400)의 후단으로 위치하여 배가스를 전달받으며, 집진 장치(600)의 전단으로 위치하여 집진 장치(600)로 배가스를 전달한다.
탈황 장치(500)를 통과하기 전에 배가스 응축기(400)에서 배가스가 응축되어, SOx가 물과 반응하여 황산암모늄이 형성되는 바, 탈황 장치(500)를 통과하는 SOx가 감소한다.
배가스는 배가스 응축기(400)에서 배가스 내의 SOx가 제거된 후 탈황장치(500)로 전달되는 바, 탈황 장치(500)에서는 배가스 응축기(400)에서 미처 제거되지 못한 SOx를 추가적으로 제거할 수 있다.
이에 따라, 탈황 장치(500)는 제거해야 하는 SOx가 감소하는 바, 탈황 장치(500)의 규모가 배가스 응축기(400)를 거치지 않고 탈황 장치(500)를 통과하는 기존의 시스템에 비해 축소될 수 있다.
집진 장치(600)는 배기가스로부터 회분을 제거한다.
집진 장치(600)는 탈황 장치(500)의 후단으로 위치하여 배가스가 전달받으며, 스택(700)의 전단으로 위치하여 스택(700)으로 배가스를 전달한다.
이 때, 배가스는 CO2, O2, N2를 포함할 수 있어, NOx, SOx, 암모니아, 회분이 모두 제거된 상태일 수 있다.
스택(700)은 배가스가 외부로 배출되는 부분이다.
스택(700)은 집진 장치(600)의 후방으로 위치되어, 집진 장치(600)로부터 배가스를 전달받으며 배가스를 외부로 배출한다.
이 때, 배가스는 배가스 응축기(400), 탈황 장치(500), 집진 장치(600)를 거쳐 NOx, SOx, 암모니아, 회분이 제거하도록 배가스 처리 시스템을 통해 배출되는 바, 외부로 배출되는 배가스에 유해물질이 포함되는 것을 저감될 수 있다.
이 때, 본 발명에서는 외부로 배출되는 배가스의 온도가 저감되는 바, 백연이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100: 소각로
200: SNCR 설비
300: 보일러
310: 절탄기
400: 배가스 응축기
410: 열교환기
420: 공급수 유입구
430: 열 배출구
440: 황산암모늄 배출구
500: 탈황 장치
600: 집진 장치
700: 스택
T: 저장 탱크
S: 스마트팜

Claims (10)

  1. 소각로(100);
    상기 소각로(100)로부터 배가스가 전달되는 보일러(300);
    상기 보일러(300)의 전단으로 위치하여 배가스에 환원제를 공급하는 SNCR(Selective Non- Catalyst Reduction) 설비(200);
    상기 보일러(300)로부터 배가스가 전달되며, 열교환기(410)를 포함하여 전달된 배가스를 응축하여 배가스 온도를 낮추고 배가스가 있는 공간에서 배가스가 반응하도록 응축수가 생성되는 배가스 응축기(400); 및
    상기 배가스 응축기(400)로부터 배가스가 전달되며, 전달된 배가스를 탈황하는 탈황 장치(500); 를 포함하고,
    상기 환원제는 암모니아이고,
    상기 배가스 응축기(400)에서 배가스가 응축되며 생성된 응축수와 배가스 내의 SOx가 반응하여 황산 또는 아황산을 생성하고, 상기 황산 또는 아황산과 상기 환원제가 온도가 낮아진 상기 배가스 응축기(400) 내에서 반응하여 황산암모늄이 생성됨으로써 상기 생성된 황산암모늄이 별도의 저장 탱크(T)로 배출되어 스마트팜(S)에 공급되도록 하며 그리고 상기 배가스 응축기(400)에서 암모니아가 제거된 배가스가 상기 탈황 장치(500)로 유입되도록 하는,
    배가스 처리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배가스 응축기(400)는 황산암모늄 배출구(440)를 더 포함하고,
    상기 황산암모늄 배출구(440)는 스마트 팜(S)으로 연결되는,
    배가스 처리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보일러(300)는 절탄기(310)를 더 포함하고,
    상기 절탄기(310)는 상기 배가스 응축기(400)와 연통되는,
    배가스 처리 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 탈황 장치(500)로부터 배가스가 전달되어 전달된 배가스 내 회분을 집진하는 집진 장치(600); 및
    상기 집진 장치(600)로부터 배가스가 전달되어 외부로 배출되는 스택(700);을 포함하는,
    배가스 처리 시스템.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 SNCR설비(200)는 상기 보일러(300)로 환원제를 공급하는,
    배가스 처리 시스템.
  7. 삭제
  8. 제2항에 있어서,
    상기 황산암모늄 배출구(440)는 저장탱크(T)와 연결되고,
    상기 저장탱크(T)는 상기 스마트팜(S)과 연결되는,
    배가스 처리 시스템.
  9. 제4항에 있어서,
    배가스는 상기 배가스 응축기(400)에서 냉각되어, 상기 스택(700)을 통해 외부로 배출되는,
    배가스 처리 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    배가스는 상기 배가스 응축기(400)에서 배가스 내의 SOx가 제거된 후 상기 탈황장치(500)로 전달되는,
    배가스 처리 시스템.
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