CN108671716A - 两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置 - Google Patents

两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置，属于烟气污染控制技术领域。所述方法包括：待处理烟气依次经过一级氧化器、一级吸收塔二级氧化器和二级吸收塔，实现氮氧化物的高效脱除，得到净化烟气；净化烟气在二级吸收塔顶部进行除雾处理后排空；二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用泵输送至亚盐氧化反应器，利用空气氧化，然后输送至后续副产物处理工序。本发明通过调控一级氧化和二级氧化的O3投加比例来调控氮氧化物的吸收效率，可有效避免O3的过量投加，降低能耗；通过本发明所述方法之后，氮氧化物被还原成N2，可实现氮氧化物的高效吸收脱除，避免产生二次污染。

Description

两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排 放的方法和装置
技术领域
本发明属于烟气污染控制技术领域，涉及一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置。
背景技术
SO2和NOx是大气中的主要污染物，不仅直接危害人体健康和生态系统，也是雾霾、光化学烟雾和酸雨的前体物。最近20多年来，我国加大了烟气SO2和NOx排放的控制力度，火电行业普遍实现了超低排放，钢铁和建材等非电行业的烟气污染物超低排放改造也正逐步推行。目前，工业应用较为普遍的脱硫脱硝工艺是石灰石/石灰-石膏法脱硫和选择性催化还原法(SCR)脱硝，SCR脱硝适用于火电厂之类温度高且波动小的烟气。但对于水泥、钢铁、焦化等非电行业，由于烟气温度较低且波动较大，SCR技术实现高效稳定脱硝变得困难。另一方面，石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫串联SCR法脱硝工程涉及的大型设备多，占地面积通常较大，成本和运行费用也偏高，全面推广应用于非电行业非常困难，因此迫切需要开发新型高效多污染物协同处理技术。
燃煤烟气中的氮氧化物NOx几乎全部是NO，难溶于水，湿法吸收脱除效率低，而高价态NOx(NO2，N2O3，N2O5)在水溶液中的溶解度较高，因此将NO部分或全部氧化为高价态NOx是实现湿法高效脱除的前提。O3的氧化还原电位为2.07eV，仅次于氟(2.5eV)，其氧化能力高于氯(1.36eV)和二氧化氯(1.5eV)，已有研究表明投加O3到烟气中可实现NO的快速高效氧化。并且O3的进气源是空气或氧气，反应后产物是氧气，清洁无二次污染。因此使用O3氧化NO的技术是切实可行的。
现有O3氧化协同吸收脱硫脱硝相关专利主要集中在两个方面，其一是改善烟气与O3混合方式，以确保氧化效果，如CN 205461724 U公开的在混合器中设置多个扰流板；CN204710083 U公开的利用O3输送母管、多根开有喷射孔的分配管、金属板阵列扰流装置来保证O3与烟气均匀混合；CN 206304562 U公开的将多个喷枪与O3主管路连接，利用两级流量调节装置实现对多个喷枪内O3流量的精准调节分配，以改进氧化效果。其二是设法提高脱硝效果，如CN 104941411 A公开了一种工业烟气的O3氧化联合氨法喷淋同步脱硫脱硝的方法，先利用O3将难溶的NO氧化为NO2，再在喷淋塔中喷淋氨水吸收脱除，采用相似工艺路线的还有CN 106823731A、CN 105148699 A、CN 105709574 A、CN 205796943 U和CN 102772990A等。
发明内容
吸收法脱硫脱硝的难点是在兼顾经济效益的前提下，实现高效脱硝。本发明提出了一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置。本发明所述的方法和装置通过调控O3在一级氧化器和二级氧化器之间的分级投加配比，与一级碱液吸收和添加脱硝助剂二级吸收交替氧化吸收烟气中二氧化硫和氮氧化物，实现高效脱硫脱硝，所述方法包括以下步骤：
(1)来自除尘器的待处理烟气与O3在一级氧化器中充分混合，并将烟气中的NO氧化为NO2，该部分烟气称为一次氧化烟气；所述一级氧化器中臭氧投放量为O3发生器产生的总量的10％-60％，其余臭氧投入到二级氧化器中。所述百分比为体积百分比。
(2)一次氧化烟气自底部进入一级吸收塔，一级吸收塔内碱性吸收液由锥形喷淋头均匀喷下，与一次氧化烟气逆流接触，一次氧化烟气中几乎全部的SO2与少部分氮氧化物NOx被吸收，吸收后烟气称为脱硫烟气；
(3)脱硫烟气在一级吸收塔顶部进行初步湿除雾，排出一级吸收塔后，进入二级氧化器，再次与O3混合，脱硫烟气中的NO和NO2被充分氧化为NO2和更高价态的氮氧化物NOx，此时的烟气称为二次氧化烟气；
(4)二次氧化烟气进入二级吸收塔，与来自一级吸收塔的吸收母液和外加的脱硝助剂逆流接触，以实现氮氧化物NOx的高效脱除，得到净化烟气；
(5)净化烟气在二级吸收塔顶部进行除雾处理后排空；
(6)二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用泵输送至亚盐氧化反应器，利用空气氧化，然后输送至后续副产物处理工序。
优选的，总的O3投加量与待处理烟气中NO的摩尔比为0.8-1.2；
优选的，步骤(2)中的一级吸收塔内碱性吸收液选择氨水或钠碱性溶液等，pH调节至7.5-8.0之间；
优选的，步骤(4)中所述的外加的脱硝助剂选择尿素、有机胺、硫代硫酸钠和硫代硫酸铵中的一种或两种以上，pH控制在6.0-7.0之间；
优选的，亚盐氧化在外设的氧化反应器中实现，吸收塔内不鼓入氧化空气。
基于所述的两级O3氧化协同吸收实现烟气SO2和NOx超低排放的方法，本发明还提供一种两级O3氧化协同吸收实现烟气SO2和NOx超低排放的装置，所述的装置主要包括一级氧化器、一级吸收塔、二级氧化器、二级吸收塔、循环泵、排液泵、储液罐、亚盐氧化反应器和氧化风机等。所述一级氧化器置于一级吸收塔之前的烟道，所述二级氧化器置于一级吸收塔与二级吸收塔之间的烟道。所述一级吸收塔的底部气体入口与一级氧化器相连，上方气体出口与二级氧化器相连。所述二级吸收塔底部气体入口与二级氧化器相连，上方气体出口直接与大气环境连通。所述一级吸收塔和二级吸收塔的顶部分别配备有除雾装置、喷淋装置、吸收液循环泵及排液泵；一级吸收塔底部为碱液储液罐，二级吸收塔底部为脱硝助剂储液罐；亚盐氧化反应器与二级吸收塔底部之间连接排液泵，亚盐氧化反应器同时与氧化风机相连。
本发明的有益效果：
本发明将脱硫后生成的吸收母液循环用于脱硝，对现有企业改造简单，药剂成本较低；
本发明在脱硫后的储液罐中添加还原性脱硝助剂，可实现NOx的高效吸收脱除；
本发明通过调控一级氧化和二级氧化的O3投加比例来调控NOx的吸收效率，可有效避免O3的过量投加，降低能耗；
本发明在一级吸收塔中可脱除95％以上的SO2和30％-50％的NOx，经二级吸收塔可去除98％以上的SO2和80％以上的NOx；以上百分比均为体积百分比。
通过本发明所述方法脱除SO2和NOx之后，NOx被还原成N2，避免产生二次污染。
附图说明
如图1是实施例1-实施例4中所述的一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法和装置的示意图。
图中：
①-O3发生器，②-一级氧化器，③-二级氧化器，④-碱液储液罐，⑤、⑨、-排液泵，⑥、⑩-循环泵，⑦-一级吸收塔，⑧-脱硝助剂储液罐，-二级吸收塔，-亚盐氧化反应器，-氧化风机，-除雾装置，-喷淋装置。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，下面对本发明进一步详细说明。但下述的实施方案仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明保护范围以权利要求书为准。
实施例1
本发明首先提供一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的装置，如图1所示，所述的装置包括一级氧化器、一级吸收塔、二级氧化器和二级吸收塔，在待处理烟气的烟道内顺次布置，最后将净化烟气排入大气环境。所述的一级氧化器②置于一级吸收塔⑦之前的烟道，二级氧化器③置于一级吸收塔⑦与二级吸收塔之间的烟道。一级吸收塔⑦的底部气体入口与一级氧化器②的出口相连，上方气体出口与二级氧化器③相连。二级吸收塔底部气体入口与二级氧化器③出口相连，上方气体出口用于排空净化烟气到大气环境中。一级吸收塔⑦和二级吸收塔的顶部分别配备有除雾装置喷淋装置所述除雾装置分别位于喷淋装置上方。所述一级吸收塔⑦底部吸收液与喷淋装置之间设置循环泵⑥，用于将底部吸收液循环进行喷淋吸收。所述的二级吸收塔底部吸收液与喷淋装置之间设置循环泵⑩，用于实现吸收液的循环喷淋和吸收。排液泵⑤⑨；一级吸收塔⑦配套配备碱液储液罐④，通过排液泵⑤将碱液输送到喷淋装置二级吸收塔配套配备脱硝助剂储液罐⑧，通过排液泵⑨将脱硝助剂和碱性吸收液的混合吸收母液输送到喷淋装置亚盐氧化反应器与二级吸收塔的最终吸收母液之间连接排液泵亚盐氧化反应器同时与氧化风机相连，氧化风机用于为所述的亚盐氧化反应器提供空气。
处理烟气类别为烧结烟气，除尘后烟气中颗粒物、O2、SO2及NO含量(以NO2计)分别为25mg/m3、15％(体积百分比)、800mg/m3及250mg/m3，烟温为150℃，处理烟气量为1200000m3/h，O3总投加量为216kg/h，一级氧化器②中投入其中的20％(体积百分比)，二级氧化器③中投入80％(体积百分比)。一级吸收塔⑦吸收液使用质量浓度为5％的氨水溶液，液气比为2.5L/m3。一级氧化器②后的烟气经过一级吸收塔⑦的喷淋装置逆流吸收后，SO2吸收效率为95％，NOx吸收效率为35％。脱硝助剂储液罐⑧中的脱硝助剂采用质量浓度为5％的硫代硫酸铵溶液，二级吸收塔液气比为2.1L/m3。一级吸收塔⑦净化后的烟气经初步除雾装置湿除雾处理后在二级氧化器③中再次被O3氧化，二次氧化后烟气进入二级吸收塔经二级吸收塔的喷淋装置逆流吸收后，SO2出口浓度为8mg/m3，NOx出口浓度为38mg/m3。一级吸收塔⑦后烟道氨浓度为150mg/m3，二级吸收塔后氨浓度为2mg/m3。经两级氧化协同吸收后，SO2和NOx总脱除效率分别为99％和84.8％。净化后的烟气经除雾装置除雾后排空，二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用排液泵输送至亚盐氧化反应器利用氧化风机鼓入空气氧化后，输送至后续副产物处理工序。
实施例2
烟气净化装置布置如图1所示，处理烟气类别为工业锅炉烟气，经除尘后烟气中颗粒物、O2、SO2及NO含量(以NO2计)分别为45mg/m3、8％(体积百分比)、650mg/m3及420mg/m3，烟温为130℃，处理烟气量为250000m3/h，O3总投加量为76kg/h，一级氧化器②中投入其中的10％(体积百分比)，二级氧化器③中投入90％(体积百分比)。一次氧化后烟气经过一级吸收塔⑦的喷淋装置逆流吸收一级吸收塔⑦吸收液使用质量浓度为10％的副产品氢氧化钠和次氯酸钠混合溶液，液气比为2.4L/m3，SO2吸收效率为92％，NOx吸收效率为30％。脱硝助剂储液罐⑧中的脱硝助剂采用质量浓度为8％的硫代硫酸钠溶液，二级吸收塔液气比为1.2L/m3，二次氧化后烟气经二级吸收塔的喷淋装置逆流吸收，出口测得SO2和NOx浓度分别为12mg/m3和41mg/m3。经两级氧化协同吸收后，SO2和NOx总脱除效率分别为98.2％和90.2％。净化后的烟气经除雾装置除雾后排空，二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用排液泵输送至亚盐氧化反应器利用氧化风机鼓入空气氧化后，输送至后续副产物处理工序。
实施例3
烟气净化装置布置如图1所示，处理烟气类别为焦炉烟气，烟气中颗粒物、O2、SO2及NO含量(以NO2计)分别为19mg/m3、9％(体积百分比)、450mg/m3及600mg/m3，烟温为140℃，处理烟气量为540000m3/h，O3总投加量为260kg/h，一级氧化器②中投入其中的30％(体积百分比)，二级氧化器③中投入70％(体积百分比)。一级吸收塔⑦吸收液采用质量浓度为6％的氨水溶液，液气比为2.5L/m3，一次氧化后烟气经过一级吸收塔⑦的喷淋装置逆流吸收后，SO2吸收脱除效率为95％，NOx吸收效率为40％。脱硝助剂储液罐⑧中的脱硝助剂用质量浓度为5％的尿素溶液，二级吸收塔液气比为1.5L/m3。二次氧化后烟气经二级吸收塔的喷淋装置逆流吸收，出口测得SO2和NOx浓度分别为7mg/m3和65mg/m3。一级吸收塔⑦后烟道氨浓度为200mg/m3，二级吸收塔后氨浓度为3mg/m3。经两级氧化协同吸收后，SO2和NOx的总脱除效率分别为98.4％和89.2％。净化后的烟气经除雾装置除雾后排空，二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用排液泵输送至亚盐氧化反应器利用氧化风机鼓入空气氧化后，输送至后续副产物处理工序。
实施例4
烟气净化装置布置如图1所示，处理烟气类别为焦炉烟气，烟气中颗粒物、O2、SO2及NO含量(以NO2计)分别为15mg/m3、9％(体积百分比)、480mg/m3及550mg/m3，烟温为145℃，处理烟气量为320000m3/h，O3总投加量为118kg/h，一级氧化器②中投入其中的10％(体积百分比)，二级氧化器③中投入90％(体积百分比)。一级吸收塔⑦吸收液使用质量浓度为6％的氨水溶液，液气比为3.4L/m3。一级氧化器②后的烟气经过一级吸收塔⑦的喷淋装置逆流吸收后，SO2吸收效率为95％，NOx吸收效率为30％。脱硝助剂储液罐⑧中的脱硝助剂采用质量浓度为5％的有机胺溶液，二级吸收塔液气比为1.8L/m3。一级吸收塔⑦净化后的烟气经除雾装置初步湿除雾处理后在二级氧化器③中再次被O3氧化，二次氧化后烟气进入二级吸收塔经二级吸收塔的喷淋装置逆流吸收后，SO2出口浓度为8mg/m3，NOx出口浓度为68mg/m3。一级吸收塔⑦后烟道氨浓度为200mg/m3，二级吸收塔后氨浓度为4mg/m3。经两级氧化协同吸收后，SO2和NOx的总脱除效率为别为98.3％和87.6％。净化后的烟气经除雾装置除雾后排空，二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用排液泵输送至亚盐氧化反应器利用氧化风机鼓入空气氧化后，输送至后续副产物处理工序。
以上所述仅为本发明的实施例，并不因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
(1)来自除尘器的待处理烟气与O3在一级氧化器中充分混合，并将烟气中的NO氧化为NO2，该部分烟气称为一次氧化烟气；
(2)一次氧化烟气自底部进入一级吸收塔，一级吸收塔内碱性吸收液由锥形喷淋头均匀喷下，与一次氧化烟气逆流接触，一次氧化烟气中几乎全部的SO2与少部分氮氧化物NOx被吸收，吸收后烟气称为脱硫烟气；
(3)脱硫烟气在一级吸收塔顶部进行初步湿除雾，排出一级吸收塔后，进入二级氧化器，再次与O3混合，脱硫烟气中的NO和NO2被充分氧化为NO2和更高价态的氮氧化物NOx，此时的烟气称为二次氧化烟气；
(4)二次氧化烟气进入二级吸收塔，与来自一级吸收塔的吸收母液和外加的脱硝助剂逆流接触，以实现氮氧化物NOx的高效脱除，得到净化烟气；
(5)净化烟气在二级吸收塔顶部进行除雾处理后排空；
(6)二级吸收塔的吸收母液循环使用至失去吸收作用后，用泵输送至亚盐氧化反应器，利用空气氧化，然后输送至后续副产物处理工序。
2.根据权利要求1所述的两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法，其特征在于：所述臭氧由臭氧发生器提供，其中一级氧化器中臭氧投放量为臭氧发生器产生的总量的10％-60％，其余臭氧投入到二级氧化器中，所述百分比为体积百分比。
3.根据权利要求1或2所述的两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法，其特征在于：一级氧化器和二级氧化器中所述臭氧的总量与待处理烟气中NO的摩尔比为0.8-1.2。
4.根据权利要求1所述的两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法，其特征在于：步骤(2)中的一级吸收塔内碱性吸收液选择氨水或钠碱性溶液，pH调节至7.5-8.0之间。
5.根据权利要求1所述的两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的外加的脱硝助剂选择尿素、有机胺、硫代硫酸钠和硫代硫酸铵中的一种或两种以上，pH控制在6.0-7.0之间。
6.一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的装置，其特征在于：所述的装置包括一级氧化器、一级吸收塔、二级氧化器和二级吸收塔；所述一级氧化器置于一级吸收塔之前的烟道，所述二级氧化器置于一级吸收塔与二级吸收塔之间的烟道，一级吸收塔的底部气体入口与一级氧化器相连，上方气体出口与二级氧化器相连；所述二级吸收塔底部气体入口与二级氧化器相连，上方气体出口直接与大气环境连通；待处理烟气依次通过一级氧化器、一级吸收塔、二级氧化器和二级吸收塔，实现对待处理烟气的高效脱硫脱硝。
7.根据权利要求6所述的一种两级臭氧氧化协同吸收实现烟气二氧化硫和氮氧化物超低排放的装置，其特征在于：所述一级吸收塔和二级吸收塔的顶部分别配备有除雾装置、喷淋装置、吸收液循环泵及排液泵；一级吸收塔底部为碱液储液罐，二级吸收塔底部为脱硝助剂储液罐；亚盐氧化反应器与二级吸收塔底部之间连接排液泵，亚盐氧化反应器同时与氧化风机相连。
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