KR102462544B1 - 액상 폐기물 증발장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상 폐기물 증발장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 액상 폐기물 증발장치(100)에 관한 것으로, 폐액을 증발기로 유입시키는 공급파이프(110); 공급파이프(110)의 일부가 내부에 조립 설치되고, 내부로 유입된 폐액을 증발 및 탈수시키는 증발기(120); 증발기(120)와 연결되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키는 응축기(150); 및 응축기(150)와 연결되며, 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거하는 악취제거기(180);가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 액상 폐기물 증발장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 안전과 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 이를 위해 액상 폐기물 증발장치(100)에 관한 것으로, 폐액을 증발기로 유입시키는 공급파이프(110); 공급파이프(110)의 일부가 내부에 조립 설치되고, 내부로 유입된 폐액을 증발 및 탈수시키는 증발기(120); 증발기(120)와 연결되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키는 응축기(150); 및 응축기(150)와 연결되며, 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거하는 악취제거기(180);가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 액상 폐기물 증발장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 안전과 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명의 실시예는 액상 폐기물 증발장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 액상 폐기물 증발장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 안전과 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 폐액(廢液:waste liquor)은 자연 환경에 손상을 입히는 물질을 고농도로 포함한, 공업 자원으로부터 폐기된 액체를 말하는 것으로, 만약 그것이 딴 곳에서 사용될 수 없다면 폐액은 어떤 형태로든 항상 처리되어야 한다.
특히 상기 폐액은 더러워서 버리는 물 또는 용액, 사용 목적이 끝나고 폐기된 액체 등 사용 목적이 끝나고 폐기되는 액체를 말하는 것으로, 유기물 함유량이 높은 폐액이나 독성 폐액, 산성 폐액, 알칼리성 폐액 등 배출원에 따라 종류가 다양하고, 적절한 처리를 하여 회수 또는 방류되도록 하게 된다.
상기 폐액을 처리하는 종래 기술이 있으나, 원시적인 방법에 의존하거나 악취가 진동하여 작업자들의 안전을 해치게 되는 커다란 문제점이 발생 되었다.
즉, 상기 종래 기술은 제대로 된 액상 폐기물 처리 시설이 갖춰지지 않아 처리 효율은 극히 미비한 수준이며, 기존의 액상 폐기물 처리 시설을 통해 액상 폐기물의 처리시 환경적으로 많은 문제점을 야기하고 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 액상 폐기물 증발장치에 증발기, 회전파이프, 스크류, 응축기 및 악취제거기가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 친환경적이며 경제적인 폐액 처리기술을 확보할 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 공정 단순화 및 화학물질을 미사용하는 장점이 있도록 한 것이고, 제5목적은 액체 폐기물 처리시간을 대폭 단축시킬 수 있도로 한 것이고, 제6목적은 증발장치의 자동화로 폐액 처리설비 운영인력을 감소시킬 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 2차 폐기물 발생 저감을 통한 폐기물 관리비용을 절감시킬 수 있도록 한 것이고, 제8목적은 고농축 폐액을 효과적으로 건조 및 증발시킬 수 잇도록 한 것이고, 제9목적은 이로 인해 액상 폐기물 증발장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 안전과 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 액상 폐기물 증발장치를 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 액상 폐기물 증발장치에 관한 것으로, 폐액을 증발기로 유입시키는 공급파이프; 공급파이프의 일부가 내부에 조립 설치되고, 내부로 유입된 폐액을 증발 및 탈수시키는 증발기; 증발기와 연결되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키는 응축기; 및 응축기와 연결되며, 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거하는 악취제거기;가 포함됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치를 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 액상 폐기물 증발장치에 증발기, 회전파이프, 스크류, 응축기 및 악취제거기가 구비되도록 한 것이다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 친환경적이며 경제적인 폐액 처리기술을 확보할 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 공정 단순화 및 화학물질을 미사용하는 장점이 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 액체 폐기물 처리시간을 대폭 단축시킬 수 있도로 한 것이다.
특히 본 발명은 증발장치의 자동화로 폐액 처리설비 운영인력을 감소시킬 수 있도록 한 것이다.
아울러 본 발명은 2차 폐기물 발생 저감을 통한 폐기물 관리비용을 절감시킬 수 있도록 한 것이다.
더하여 본 발명은 고농축 폐액을 효과적으로 건조 및 증발시킬 수 잇도록 한 것이다.
본 발명은 상기한 효과로 인해 액상 폐기물 증발장치의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 안전과 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 정면 사시도.
도 2 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 배면 사시도.
도 3 은 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 정면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 평면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 회전파이프와 스크류의 사시도.
도 6 은 본 발명에 적용된 스크류의 부분 확대도.
도 7 은 본 발명에 적용된 증발기의 정단면도.
도 8 은 본 발명에 적용된 증발기의 측단면도.
도 9 는 본 발명에 적용된 응축기의 정단면도.
도 10 은 본 발명에 적용된 응축기의 측단면도.
도 11 은 본 발명에 적용된 악취제거기의 정단면도.
도 12 는 본 발명에 적용된 악취제거기의 측단면도.
도 13(a)(b)는 본 발명에 적용된 히터관의 사시도 및 평면도.
도 2 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 배면 사시도.
도 3 은 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 정면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치의 평면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 회전파이프와 스크류의 사시도.
도 6 은 본 발명에 적용된 스크류의 부분 확대도.
도 7 은 본 발명에 적용된 증발기의 정단면도.
도 8 은 본 발명에 적용된 증발기의 측단면도.
도 9 는 본 발명에 적용된 응축기의 정단면도.
도 10 은 본 발명에 적용된 응축기의 측단면도.
도 11 은 본 발명에 적용된 악취제거기의 정단면도.
도 12 는 본 발명에 적용된 악취제거기의 측단면도.
도 13(a)(b)는 본 발명에 적용된 히터관의 사시도 및 평면도.
본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치는 도 1 내지 도 13 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 액상 폐기물 증발장치(100)에 관한 것으로 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 폐액을 증발기로 유입시키는 공급파이프(110)가 구비되는 것으로, 이 공급파이프에는 도면상 미 도시된 폐액을 증발기로 공급시키는 펌프가 연결됨이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 공급파이프(110)의 일부가 내부에 조립 설치되고, 내부로 유입된 폐액을 증발 및 탈수시키는 증발기(120)가 구비된다.
그리고 본 발명은 상기 증발기(120)와 연결되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키는 응축기(150)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 응축기(150)와 연결되며, 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거하는 악취제거기(180)가 구비된 액상 폐기물 증발장치를 제공한다.
특히 본 발명에 적용된 상기 증발기(120)는 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 증발기의 몸체 커버를 이루는 케이싱(121)이 구비된다.
이때 상기 케이싱(121)에는 구동팬(122)의 구동에 의해 고온을 순환시키도록 내부에 통로(121a)가 구비됨이 바람직하다.
또한 본 발명에 적용된 상기 케이싱(121)의 외주면에 일정간격으로 복수개가 구비되며, 마이크로파를 발생시켜 폐액을 고온으로 증발 및 탈수시키는 파워 트랜지스터가 연결된 마이크로파발생부(123)가 구비된다.
그리고 본 발명에 적용된 케이싱(121)의 내부에 구비되며, 케이싱의 내부온도 유지 및 열손실을 방지하는 단열재(124)가 구비된다.
이때 상기 단열재(124)는 내열성·내식성·내마모성이 뛰어난 세라믹섬유(ceramic fiber)로 이루어짐이 바람직하다.
또한 본 발명에 적용된 상기 단열재(124)의 내부에 구비되며, 전기 에너지를 열에너지로 변환시키고 전기 저항체에 의하여 열을 발생시키는 전기 저항체인 발열체(125)가 구비된다.
그리고 본 발명에 적용된 상기 발열체(125)의 내부에 구비되며, 구동모터(128)의 구동에 의해 선택적으로 회전 작동하고 폐액을 고온으로 증발 및 탈수시킴과 아울러 찌꺼기를 배출시키는 회전파이프(126)가 구비되되, 이 회전파이프는 정방향으로 회전됨이 바람직하다.
또한 본 발명에 적용된 상기 회전파이프(126)의 내부에 구비되며, 폐액을 복수개의 구멍(127a)을 통해 공급함과 아울러 찌꺼기를 전방으로 공급시키는 스크류(127)가 구비되되, 이 스크류는 정방향으로 회전되는 회전스크류와 달리 모터(127b)의 구동에 의해 역방향으로 회전되어 찌거기를 신속하면서 원활히 배출시킬 수 있도록 함이 바람직하다.
이때 상기 스크류(127)의 입구쪽에 형성되는 구멍(127a)은 폐액이 다량 배출될 수 있도록 다수개 형성되고, 전방으로 갈수록 폐액양이 줄어들기 때문에 적게 형성함이 바람직하다.
그리고 본 발명은 상기 스크류(127)의 내부에 일부가 끼워져 패액을 공급하는 공급파이프(110)가 구비된다.
이때 상기 회전파이프(126)의 일측과 타측 외주면에는 각각 회전돌출편(126a)(126b)이 형성되되, 일측 회전돌출편(126a)은 이탈을 방지하게 요철모양의 일측받침로울러(128a)를 따라 회전하고, 타측 회전돌출편(126b)은 회전파이프(126)의 팽창에 따라 신축성 있게 회전을 서포트해주도록 평행한 타측받침로울러(128b)로 이루어짐이 바람직하다.
또한 상기 회전파이프(126)의 끝단에는 건조된 찌꺼를 외부로 배출시키는 찌꺼기배출기(129)가 구비됨이 바람직하다.
한편, 본 발명에 적용된 상기 응축기(150)는 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 응축기의 몸체 커버를 이루는 케이싱(151)이 구비된다.
또한 본 발명은 상기 케이싱(151)의 일측과 타측에 각각 구비되며, 일측에서 뜨거운 공기를 유입함과 아울러 타측으로 차가운 공기를 배출시키는 제2배관(112)이 구비된다.
이때 상기 제2배관(112)과 스크류(127)의 사이에는 제1배관(111)이 연결 구비되고, 상기 제1배관(111)과 제2배관(112)의 사이에는 고온의 공기를 흡입하여 응축기(150)로 유입시킬 수 있도록 압력작용을 하는 펌프(115)가 구비됨이 바람직하다.
그리고 본 발명은 상기 케이싱(151)의 내부에 구비되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하고 액체의 열을 제거하고 응축 액화시키는 적어도 하나 이상의 칠러(chiller)(152)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 케이싱(151)의 하단에 구비되어 응축수를 배출시키는 응축수배출구(153)가 구비된다.
또 한편, 본 발명에 적용된 상기 악취제거기(180)는 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 악취제거기의 몸체 커버를 이루는 케이싱(181)이 구비된다.
또한 본 발명은 상기 케이싱(181)에 일정간격으로 복수개가 구비되고, 마이크로파를 발생시켜 악취를 열분해시키는 마이크로파발생부(183)가 구비된다.
그리고 본 발명은 상기 케이싱(181)의 내부에 구비되며, 악취의 유독성 기체를 증발, 소멸, 감소시키는 히터관(185)이 구비된다.
이때 상기 히터관(185)의 하부에는 제2배관(112)이 연결되고, 상부에는 제3배관(113)이 연결되되, 상기 제3배관(113)은 스크류(127)와 상호 연결 구비됨이 바람직하다.
즉, 히터관(185)을 빠져나온 정화된 공기가 다시 스크류(127)로 유입되도록 하고 이러한 작동이 계속 순환사이클로 작동되도록 한 것이다.
특히 본 발명에 적용된 상기 히터관(185)은 다음과 같이 구성된다.
즉, 본 발명은 상기 케이싱(181)의 내부 상하단에 각각 고정 설치되는 한쌍의 브라켓트(185a)가 구비된다.
또한 본 발명은 상,하브라켓트(185a)이 사이 외곽에 설치되어 공기통로 역할을 하는 투명관(186)이 구비된다.
그리고 본 발명은 상기 투명관(186)의 내부에 설치되어 분말 케이스 역항을 하는 복수개의 발열체관(187)이 구비된다.
마지막으로 본 발명은 상기 발열체관(187)의 내부에 구비되어 발열체 역할을 하는 발열체분말(188)이 구비된다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 액상 폐기물 증발장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 1 은 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치(100)의 정면을 보인 사시도이다.
또한 도 2 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치(100)의 배면을 보인 사시도이다.
그리고 도 3 은 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치(100)의 정면을 보인 구성도이다.
또한 도 4 는 본 발명에 적용된 액상 폐기물 증발장치(100)의 배관을 보인 평면 구성도이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 액상 폐기물 증발장치는 다음과 같이 작동하게 된다.
먼저, 본 발명은 구동모터(128)의 구동에 의해 이와 연결된 회전파이프(126)를 회전시키게 된다.
이때 상기 회전파이프(126)의 일측 회전돌출편(126a)은 요철홈 모양의 일측받침로울러(128a) 상에서 이탈 없이 회전 작동하게 되고, 타측 회전돌출편(126b)은 일직선상으로 형성된 타측받침로울러(128b) 상에서 회전 작동하게 되는 것으로, 상기 일측과 달리 타측 받침로울러가 일직선상으로 형성된 이유는 회전파이프(126)가 팽창되어 늘어나게 되므로 그에 따라 회전돌출편(126b)도 늘어난 길이에 따라 맞춰 회전 작동되도록 하기 위함이다.
상기와 같이 구동하는 과정에서 폐액이 공급파이프(110)를 통해 스크류(127)의 내부로 유입되면 구멍(127a)을 통해 회전파이프(12)의 내부로 유입시키게 되고, 특히 상기 과정에서 본 발명에 적용된 스크류(127)는 모터(127b)의 구동에 의해 역방향으로 회전하고, 모터(128)의 구동에 의한 회전파이프(126)는 정방향으로 회전하면서 폐액 및 폐액에서 발생된 잔존 찌꺼기를 전방으로 이송시키게 된다.
즉, 도 5 는 본 발명에 적용된 회전파이프(126)와 스크류(127)의 사시도를 보인 것이고, 또한 도 6 은 본 발명에 적용된 스크류(127)의 구멍(127a)을 보인 부분 확대도를 보인 것이다.
그리고 도 7 은 본 발명에 적용된 증발기(120)의 정단면도를 보인 것으로, 내부에 다수의 부품이 조립 설치된 것을 보인 것이다.
또한 도 8 은 본 발명에 적용된 증발기(120)의 측단면도로 내부에 다수의 부품이 조립 설치된 것을 보인 것이다.
상기와 같이 회전파이프(126)의 내부에 유입된 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)은 증발기(120)의 구동에 의해 증발 및 탈수시킬 수 있게 된다.
즉, 상기 증발기(120)는 마이크로발생부(123)가 마이크로파를 발생시켜 회전파이프(126)의 내부 폐액을 고온으로 열처리함과 아울러 발열체(125)도 전기 에너지를 열에너지로 변환시키고 전기 저항체에 의하여 열을 발생시켜 폐액을 고온을 열치라해주게 된다.
그리고 이 과정에서 발열체의 외주면에 구비된 단열재(124)는 케이싱(121)의 내부온도 유지 및 열손실을 방지해주게 되고, 특히 상기 단열재(124)는 세라믹섬유(ceramic fiber)로 이루어져 내열성·내식성·내마모성이 뛰어나도록 해주게 된다.
상기 작동 과정에서 건조된 폐액 찌거기는 전방으로 이송되다가 찌꺼기배출기(129)를 통해 외부로 배출된다.
그리고 상기 작동 과정에서 발생된 고온의 열기는 구동팬(122)에 의해 통로(121a)를 순환시켜 증발 및 탈수 효과를 극대화시킬 수 있게 되고, 아울러 상기 고온의 열기는 제1배관(111)과 제2배관(112)을 통해 응축기(150)로 유입된다.
즉, 도 9 는 본 발명에 적용된 응축기(150)의 정단면도를 보인 것으로, 내부에 칠러가 구비된 것을 보인 것이고, 또한 도 10 은 본 발명에 적용된 응축기(150)의 측단면도를 보인 것으로, 내부에 칠러가 구비된 것을 보인 것이다.
본 발명은 압력작용을 하는 펌프(115)의 구동에 의해 흡입한 고온의 공기를 응축기(150)로 공급하면 응축기(150)는 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키게 된다.
이를 보다 상세히 설명하면, 뜨거운 공기가 제2배관(112)을 통해 케이싱(151)의 내부로 유입되면 칠러(chiller)(152)가 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하고 액체의 열을 제거하고 응축 액화시킨 후 차가운 공기를 타측 제2배관(112)으로 배출시킨다.
그리고 상기 과정에서 발생된 응축수는 하부 응축수배출구(153)를 통해 외부로 배출된다.
이후 상기 응축기(150)를 빠져나온 공기는 제2배관(112)을 통해 악취제거기(180)를 통과하면서 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거해주게 된다.
이를 설명하기 위한 도 11 은 본 발명에 적용된 악취제거기(180)의 정단면도를 보인 것이고, 또한 도 12 는 본 발명에 적용된 악취제거기(180)의 측단면도를 보인 것이고, 마지막으로 도 13(a)(b)는 본 발명에 적용된 히터관(185)의 사시도 및 평면도를 보인 것이다.
즉, 본 발명은 마이크로파를 발생시켜 악취를 열분해시키는 마이크로파발생부(183)가 구비되고, 악취의 유독성 기체를 증발, 소멸, 감소시키는 히터관(185)이 구비된다.
또한 본 발명은 상기 케이싱(181)의 내부 상하단에 각각 고정 설치되는 한쌍의 브라켓트(185a)와, 또한 본 발명은 상,하브라켓트(185a)이 사이 외곽에 설치되어 공기통로 역할을 하는 투명관(186)과, 그리고 본 발명은 상기 투명관(186)의 내부에 설치되어 분말 케이스 역항을 하는 복수개의 발열체관(187)과, 마지막으로 본 발명은 상기 발열체관(187)의 내부에 구비되어 발열체 역할을 하는 발열체분말(188)이 구비되는 것으로, 본 발명에 적용된 상기 투명관(186)은 마이크로파에 반응하지 않도록 석영관으로 이루어지고, 상기 발열체관(187)도 마이크로파에 반응하지 않도록 세라믹관으로 이루어지고, 상기 발열체분말(188)은 발열체 역할을 하는 탄화규소(SiC) 분말로 이루어지는 것으로, 상기 발열체관(187)의 내부에 구비된 발열체분말(188)이 탄화규소(SiC) 분말로 이루어져 발열하게 되면 투명관(186)을 통과하는 악취를 고온의 열로 태워 악취를 제거시켜주게 된다.
특히 본 발명에 적용된 상기 투명관은 석영관으로 이루어진 것으로, 금속성분이 없어서 마이크로파와 반응하지 않게 되고, 발열체관은 세라믹관으로 이루어져 전자파가 탄화규소분말에 집중하도록 하여 고온의 열기(약 800~900℃)로 악취를 태워 외부로 배출시킬 수 있도록 하였다.
상기와 같이 히터관(185)을 통과하여 정화된 공기는 제3배관(113)을 통해 배기되고, 상기 제3배관(113)은 스크류(127)와 상호 연결 구비된다,
즉, 상기 히터관(185)을 빠져나온 정화된 공기가 다시 스크류(127)로 유입되도록 하고 이러한 작동이 계속 순환사이클로 작동되도록 한 것이다.
상기와 같이 본 발명은 각종 액상 폐기물(예: 축산폐수, 폐유, 폐유기용제, PCBs, 폐수, 폐알카리, 폐산 등)을 증발 및 탈수시킴으로 액상 폐기물에서 발생된 악취를 완벽히 제거할 수 있도록 한 것이고, 친환경적이며 경제적인 폐액 처리기술을 확보할 수 있도록 한 것이고, 공정 단순화 및 화학물질을 미사용하는 장점이 있도록 한 것이고, 액체 폐기물 처리시간을 대폭 단축시킬 수 있도로 한 것이고, 증발장치의 자동화로 폐액 처리설비 운영인력을 감소시킬 수 있도록 한 효과를 제공하게 된다.
본 발명 액상 폐기물 증발장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 액상 폐기물 증발장치
120: 증발기
126: 회전파이프
127: 스크류
150: 응축기
180: 악취제거기
100: 액상 폐기물 증발장치
120: 증발기
126: 회전파이프
127: 스크류
150: 응축기
180: 악취제거기
Claims (5)
- 액상 폐기물 증발장치(100)에 관한 것으로,
폐액을 증발기로 유입시키는 공급파이프(110); 공급파이프(110)의 일부가 내부에 조립 설치되고, 내부로 유입된 폐액을 증발 및 탈수시키는 증발기(120); 증발기(120)와 연결되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하여 응축 액화시키는 응축기(150); 및 응축기(150)와 연결되며, 응축기를 빠져나온 기체중 악취를 고온의 열처리로 제거하는 악취제거기(180);가 포함되되,
상기 증발기(120)는, 케이싱(121); 케이싱(121)의 외주면에 일정간격으로 복수개가 구비되며, 마이크로파를 발생시켜 폐액을 고온으로 증발 및 탈수시키는 파워 트랜지스터가 연결된 마이크로파발생부(123); 케이싱(121)의 내부에 구비되며, 케이싱의 내부온도 유지 및 열손실을 방지하는 단열재(124); 단열재(124)의 내부에 구비되며, 전기 에너지를 열에너지로 변환시키고 전기 저항체에 의하여 열을 발생시키는 전기 저항체인 발열체(125); 발열체(125)의 내부에 구비되며, 구동모터(128)의 구동에 의해 선택적으로 회전 작동하고 폐액을 고온으로 증발 및 탈수시킴과 아울러 찌꺼기를 배출시키는 회전파이프(126); 회전파이프(126)의 내부에 구비되며, 폐액을 복수개의 구멍(127a)을 통해 공급함과 아울러 모터의 구동에 의해 찌꺼기를 전방으로 공급시키는 스크류(127); 및 스크류(127)의 내부에 일부가 끼워져 패액을 공급하는 공급파이프(110);가 포함됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치.
- 청구항 1 에 있어서,
상기 케이싱(121)에는 구동팬(122)의 구동에 의해 고온을 순환시키도록 내부에 통로(121a)가 구비됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치.
- 청구항 1 에 있어서,
상기 응축기(150)는,
케이싱(151);
케이싱(151)의 일측과 타측에 각각 구비되며, 일측에서 뜨거운 공기를 유입함과 아울러 타측으로 차가운 공기를 배출시키는 제2배관(112);
케이싱(151)의 내부에 구비되며, 증발기에서 발생된 고온 고압의 기체를 열교환하고 액체의 열을 제거하고 응축 액화시키는 적어도 하나 이상의 칠러(chiller)(152); 및
케이싱(151)의 하단에 구비되어 응축수를 배출시키는 응축수배출구(153);가 포함됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치.
- 청구항 1 에 있어서,
상기 악취제거기(180)는,
케이싱(181);
케이싱(181)에 일정간격으로 복수개가 구비되고, 마이크로파를 발생시켜 악취를 열분해시키는 마이크로파발생부(183); 및
케이싱(181)의 내부에 구비되며, 악취의 유독성 기체를 증발, 소멸, 감소시키는 히터관(185);이 포함됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치.
- 청구항 4 에 있어서,
상기 히터관(185)은,
케이싱(181)의 내부 상하단에 각각 고정 설치되는 한쌍의 브라켓트(185a);
상,하브라켓트(185a)이 사이 외곽에 설치되어 공기통로 역할을 하는 투명관(186);
투명관(186)의 내부에 설치되어 분말 케이스 역항을 하는 복수개의 발열체관(187); 및
발열체관(187)의 내부에 구비되어 발열체 역할을 하는 발열체분말(188);이 포함됨을 특징으로 하는 액상 폐기물 증발장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020210138731A KR102462544B1 (ko) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 액상 폐기물 증발장치 |
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KR1020210138731A KR102462544B1 (ko) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 액상 폐기물 증발장치 |
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KR1020210138731A KR102462544B1 (ko) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 액상 폐기물 증발장치 |
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KR (1) | KR102462544B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115970307A (zh) * | 2022-12-25 | 2023-04-18 | 天津大学 | 一种微波诱导喷雾蒸发分离共沸物的装置及方法和应用 |
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