KR102462248B1 - 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법 - Google Patents

자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102462248B1
KR102462248B1 KR1020207025891A KR20207025891A KR102462248B1 KR 102462248 B1 KR102462248 B1 KR 102462248B1 KR 1020207025891 A KR1020207025891 A KR 1020207025891A KR 20207025891 A KR20207025891 A KR 20207025891A KR 102462248 B1 KR102462248 B1 KR 102462248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
raw material
grinding head
material cylinder
sleeve
Prior art date
Application number
KR1020207025891A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200117019A (ko
Inventor
알렉스 류
훙진 류
Original Assignee
선전 엘레멕스 테크놀러지, 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=63517415&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR102462248(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 선전 엘레멕스 테크놀러지, 리미티드 filed Critical 선전 엘레멕스 테크놀러지, 리미티드
Publication of KR20200117019A publication Critical patent/KR20200117019A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102462248B1 publication Critical patent/KR102462248B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/38Parts or details
    • A47J42/46Driving mechanisms; Coupling to drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/02Coffee mills; Spice mills having grinding cones
    • A47J42/06Coffee mills; Spice mills having grinding cones mechanically driven
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/32Coffee mills; Spice mills with other grinding or pulverising members
    • A47J42/36Coffee mills; Spice mills with other grinding or pulverising members mechanically driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 출원은 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법에 관한 것으로, 상기 그라인더는 제어구조 및 적어도 하나의 원료통 어셈블리를 포함하고, 제어구조는 구동 어셈블리 및 연결구조를 포함하고, 구동 어셈블리는 상기 연결구조와 연결되고, 원료통 어셈블리는 원료통 본체, 원료통 본체와 고정 연결되는 그라인딩 헤드, 그라인딩 헤드와 회전 연결되는 그라인딩 슬리브를 포함하고, 원료통 본체에 슬롯이 설치되어 있고, 연결구조는 상기 슬롯 내에 걸림 결합되고, 그라인딩 헤드는 상기 그라인딩 슬리브 내로 삽입되고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 둘러싸인 사이에 내부에 원료를 수용하는 원료 빈이 형성되고, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적으로 운동하면서 원료가 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩 되도록 한다. 본 출원은 다양한 재료를 그라인딩할 시, 상이한 그라인딩 슬리브 및 그라인딩 헤드를 사용하고, 또한 재료 투입 시 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않도록 하여, 그라인딩 된 재료의 본연의 풍미를 보장한다.

Description

자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법
본 출원은 2018년 3월 27일에 출원된 중국특허출원 제201810260452.1호에 기초한 우선권을 주장하고, 상기 출원의 모든 내용은 본 출원에 원용된다. 본 출원은 그라인더에 관련된 것으로, 구체적으로 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법에 관련된 것이다.
실생활에서 사용되는 그라인더와 리파이너는에서, 스틸 그라인딩 또는 샌드 그라인딩 모두 동적 그라인딩부와 정적 그라인딩부 사이에서 재료를 그라인딩하여 재료가 점점 더 미세하게 되도록 하는데, 기계적 생산 효율 및 그라인딩의 세밀도는 동적 그라인딩부와 정적 그라인딩부 사이의 접합 정도에 따라 결정된다.
종래의 그라인더의 그라인딩 헤드와 구동 구조는 분리할 수 없는 연결이며, 다양한 분말을 그라인딩 할 때, 현재 작업이 완료된 후, 두 번째 재료를 그라인딩 슬리브 내로 공급할 수 있으며, 동일한 그라인딩 헤드를 사용하여 그라인딩을 진행할 경우, 원료 투입 시 공기 또는 다른 물질이 쉽게 혼합되어 그라인딩된 분말의 맛이 변하고, 또한 두 가지 재료들이 동일한 그라인딩 슬리브 및 동일한 그라인딩 헤드를 사용하여 그라인딩 되어, 두번째 재료의 그라인딩된 분말은 이전 재료의 영향으로 맛이 변하는 문제가 존재한다.
따라서, 다양한 그라인딩 슬리브 및 그라인딩 헤드를 사용하고, 또한 원료 투입 시, 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않도록 하여 그라인딩된 재료의 본연의 풍미를 보장하는, 새로운 그라인더를 설계할 필요가 있다.
본 출원의 목적은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 출원은 다음의 기술방안을 사용하였다: 자동 그라인더는, 제어구조 및 적어도 하나의 원료통 어셈블리를 포함하고, 상기 제어구조는 구동 어셈블리 및 연결구조를 포함하고, 상기 구동 어셈블리는 상기 연결구조와 연결되고, 상기 원료통 어셈블리는 원료통 본체, 원료통 본체와 고정 연결되는 그라인딩 헤드, 그라인딩 헤드와 회전 연결되는 그라인딩 슬리브를 포함하고, 상기 원료통 본체에 슬롯이 구비되고, 상기 연결구조는 상기 슬롯 내에 걸림 결합되고, 상기 그라인딩 헤드는 그라인딩 슬리브 내에 삽입되고, 상기 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 둘러싸인 사이에 원료가 내부에 수용되는 원료 빈이 형성되고, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적인 운동을 하면서, 원료가 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩 되도록 한다.
추가적인 기술방안은, 상기 원료통 본체 내에 전동 브라켓이 설치되고, 상기 전동 브라켓에 연결기둥이 설치되어 있고, 상기 그라인딩 헤드는 연결기둥과 연결된다.
추가적인 기술방안은, 상기 연결기둥의 하부에 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이의 간격의 크기를 조절하는 조절구조가 나사연결되고, 상기 조절구조는 조절 로드, 조절 로드에 끼움되는 조절 스프링을 포함하고, 상기 조절 스프링은 상기 그라인딩 헤드 내에 삽입된다.
추가적인 기술방안은, 상기 그라인딩 헤드는 원추형 본체 및 복수의 그라인딩부를 포함하고, 복수의 상기 그라인딩부는 상기 원추형 본체의 하부면을 둘러싸면서 간격을 두고 배치되고, 상기 원추형 본체 내에 연결기둥을 삽입하기 위한 삽입 슬롯이 설치되어 있고, 상기 원추형 본체의 하부면은 내부로 함몰되어 조절 슬롯을 형성하고, 상기 조절 스프링은 상기 조절 슬롯 내에 삽입된다.
추가적인 기술방안은, 상기 원료통 어셈블리는 고정 프레임을 더 포함하고, 상기 고정 프레임에 위치결정 기둥이 설치되어 있고, 상기 그라인딩 슬리브에 위치결정 슬롯이 설치되어 있고, 상기 위치결정 기둥은 상기 위치결정 슬롯 내에 삽입되고, 상기 고정 프레임은 상기 제어구조와 연결된다.
추가적인 기술방안은, 상기 제어구조는 자체잠금 본체 및 도어락 스위치를 포함하는 자체잠금 구조를 더 포함하고, 상기 도어락 스위치는 상기 자체잠금 본체 및 상기 고정 프레임과 각각 연결된다.
추가적인 기술방안은, 상기 자체잠금 본체 내에 가이드 슬롯이 구비되고, 상기 원료통 본체는 상기 가이드 슬롯 내에 삽입된다.
추가적인 기술방안은, 상기 연결구조는 유니버설 기어를 포함한다.
추가적인 기술방안은, 상기 구동 어셈블리는 전원, 동력원, 전동구조 및 스위치를 포함하고, 상기 스위치는 상기 전원과 연결되고, 상기 전원, 동력원, 전동구조는 순차적으로 연결되고, 상기 전동구조는 상기 연결구조와 연결되고, 상기 전동구조와 동력원 사이에 리턴 스프링이 설치되어 있다.
본 출원은, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적으로 운동하면서, 원료가 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩되는 그라인딩 단계를 포함하고,
그 중, 두 번째 원료를 그라인딩 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리에서 분리하고 다른 원료통 어셈블리로 교체한 후, 상술한 그라인딩 단계로 복귀하는, 자동 그라인더의 그라인딩 방법을 더 제공한다.
종래 기술과 비교했을 때, 본 출원의 유익한 효과는 다음과 같다: 본 출원의 자동 그라인더는, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적으로 운동하면서, 원료가 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩되고, 조절구조를 통해 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이의 간격을 조절하여, 입자의 크기를 조절하고, 두 번째 원료를 그라인딩 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리에서 분리하고, 다른 원료통 어셈블리로 교체하므로, 두 가지 원료 사이 맛에 서로 영향을 주지 않게 되고, 원료 투입 시의 그라인딩 슬리브와 고정 프레임 및 전동 프레임 사이에 결합되어 밀폐 공간을 형성하므로, 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않고, 다양한 재료를 그라인딩 시, 상이한 그라인딩 슬리브 및 그라인딩 헤드를 사용하고, 또한 재료 투입 시 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않도록 하여 그라인딩된 재료의 본연의 풍미를 보장한다.
이하에서는 도면 및 구체적인 실시예를 결합하여 본 출원을 추가로 설명한다.
도 1은 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 자동 그라인더의 개략적인 구조 사시도이다.
도 2는 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 자동 그라인더의 단면 구조 개략도이다.
도 3은 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 자동 그라인더의 분해 구조 사시도이다.
도 4는 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 그라인딩 헤드의 개략적인 구조 사시도이다.
도 5는 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 그라인딩 슬리브의 개략적인 구조 사시도이다.
도 6은 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 전동 프레임의 개략적인 구조 사시도이다.
도 7은 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 고정 프레임의 개략적인 구조 사시도이다.
도 8은 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 클램핑 구조의 개략적인 구조 사시도이다.
도 9는 본 출원의 구체적인 실시예에 따른 원료통 본체의 개략적인 구조 사시도이다.
본 출원의 기술내용을 보다 충분히 이해하기 위해, 이하에서 구체적인 실시예를 결합하여 본 출원의 기술방안을 추가로 소개 및 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
도 1 내지 도 9에 도시된 구체적인 실시예와 같이, 본 실시예에 의해 제공되는 자동 그라인더는, 실내 또는 실외에서 활용될 수 있고, 다양한 재료를 그라인딩할 시, 상이한 그라인딩 슬리브(25) 및 그라인딩 헤드(22)를 사용하고, 또한 재료 투입 시, 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않도록 하여, 그라인딩된 재료의 본래의 풍미를 보장한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 제어구조 및 적어도 하나의 원료통 어셈블리를 포함하고, 제어구조는 구동 어셈블리 및 연결구조를 포함하고, 구동 어셈블리는 연결구조와 연결되고, 원료통 어셈블리는 원료통 본체(20), 원료통 본체(20)와 고정 연결되는 그라인딩 헤드(22), 그라인딩 헤드(22)와 회전 연결되는 그라인딩 슬리브(25)를 포함하고, 원료통 본체(20)에 슬롯(201)이 구비되고, 연결구조는 상기 슬롯(201) 내에 걸림 결합되고, 그라인딩 헤드(22)는 그라인딩 슬리브(25) 내에 삽입되고, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 가 둘러싸인 사이에 원료가 내부에 수용되는 원료 빈(40)이 형성되고, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체(20)를 회전시키고, 원료통 본체(20)는 그라인딩 헤드(22)를 회전시키고, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25)가 상대적으로 운동하면서 원료가 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 사이에서 분말 상태로 그라인딩 되도록 하는, 자동 그라인더를 제공한다.
그 중, 두 번째 원료 그라인딩 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리와 분리하고, 다른 원료통 어셈블리로 교체하고, 상기 그라인딩 작업으로 복귀한다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 원료통 본체(20) 내에 전동 브라켓(21)이 설치되어 있고, 전동 브라켓(21)에 연결기둥(211)이 설치되어 있고, 그라인딩 헤드(22)는 연결기둥(211)과 연결된다. 원료통 본체(20)의 회전에 의해 전동 브라켓(21)을 회전시킬 경우, 그라인딩 헤드(22)는 연결기둥(211)에 연결되므로, 그라인딩 헤드(22)는 전동 브라켓(21)의 회전과 함께 회전한다.
바람직하게는, 전동 브라켓(21)의 외주에 볼록 링(212)이 설치되어 있고, 상기 원료통 본체(20)에 걸림 슬롯이 구비되고, 볼록 링(212)은 걸림 슬롯 내에 설치되어, 전동 브라켓(21)과 원료통 본체(20)의 연결을 실현함으로써, 원료통 본체(20)의 회전에 의해 전동 브라켓(21)을 회전시키는 것이 용이하게 한다.
바람직하게는, 상기 연결기둥(211)의 하부에 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 사이의 간격의 크기를 조절하는 조절구조가 나사 연결되고, 조절구조는 조절 로드(24), 조절 로드(24)에 끼움 되는 조절 스프링을 포함하고, 조절 스프링은 그라인딩 헤드(22) 내부에 삽입된다.
조절 로드(24)를 회전시켜 위로 이동시키면, 조절 로드(24)는 조절 스프링을 가압하여, 그라인딩 헤드(22)를 위로 이동시켜, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25)의 간격이 작아지면서, 그라인딩된 분말이 작아지고, 조절 로드(24)를 회전시켜 아래로 이동시키면, 조절 스프링에 대한 조절 로드(24)의 가압력이 감소되어, 그라인딩 헤드(22)가 아래로 이동하여, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25)의 간격이 커지면서, 그라인딩된 분말이 커진다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 그라인딩 헤드(22)는 원추형 본체(221) 및 복수의 그라인딩부(222)를 포함하고, 상기 복수의 그라인딩부(222)는 원추형 본체(221)의 하부면을 감싸면서 간격을 두고 배치되고, 원추형 본체(221) 내에 연결기둥(211)이 삽입되기 위한 삽입 슬롯(223)이 구비되고, 원추형 본체(221)의 하부면은 내측으로 함몰되어 조절 슬롯(224)을 형성하고, 조절 스프링은 조절 슬롯(224) 내에 삽입된다. 그라인딩부(222)와 그라인딩 슬리브(25)의 결합을 통해, 원료를 그라인딩하여 그라인딩을 실현하다.
본 실시예에서, 상기 연결기둥(211)은 직육면체 형상이고, 다른 실시예에서, 상기 연결기둥(211)은 오각형 형상과 같은 다른 형상일 수도 있다, 예를 들면, 용이하게 장착하기 위해, 삽입 슬롯(223)의 형상과 연결기둥(211)의 형상은 일치하게 설계된다.
추가적으로, 도 5, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 원료통 어셈블리는 고정 프레임(23)을 더 포함하고, 고정 프레임(23)에 위치결정 기둥(232)이 설치되어 있고, 그라인딩 슬리브(25)에 위치결정 슬롯(251)이 구비되고, 위치결정 기둥(232)은 위치결정 슬롯(251) 내부에 삽입되고, 고정 프레임(23)은 제어구조와 연결된다.
또한, 상기 제어구조는 자체잠금 본체(16) 및 도어락 스위치(161)를 포함하는 자체잠금 구조를 포함하고, 도어락 스위치(161)는 자체잠금 본체(16) 및 고정 프레임(23)과 각각 연결된다.
바람직하게는, 도어락 스위치(161)는 자체잠금 본체(16)의 중간에 위치하고, 중간 위치에서 자체잠금 본체(16)와 고정 프레임(23)을 연결시킨다.
다른 실시예에서, 상기 도어락 스위치(161)는 자체잠금 본체(16)의 양측 또는 외주의 복수의 위치에 위치하고, 사방에서 자체잠금 본체(16)와 고정 프레임(23)을 연결시킨다.
고정 프레임(23)에 가이드바(231)가 설치되어 있고, 상기 가이드바(231)는 도어락 스위치(161) 내에 삽입 설치되고, 원료통 어셈블리를 장착 시킬 때, 고정 프레임(23)의 가이드바(231)가 도어락 스위치(161)를 터치하면, 도어락 스위치(161)에 의해 그라인딩 슬리브(25)가 잠금 고정되면서 전동 베이스를 고정시키는 것으로 원료통 어셈블리를 잠금 고정하여, 원료통 어셈블리가 아래로 떨어지지 않도록 한다.
또한, 자체잠금 본체(16)는 고정 프레임(23)과 연결되고, 즉 그라인딩 슬리브(25)는 고정되어 움직이지 않고, 원료통 본체(20) 및 그라인딩 헤드(22)는 연결구조의 구동 하에 회전하여, 그라인딩 슬리브(25)와 그라인딩 헤드(22) 사이 상대적인 운동을 생성함으로써, 원료를 그라인딩할 수 있다.
구체적으로, 고정 프레임(23)은 도어락 스위치(161)의 작용 하에, 자체잠금 본체(16)와 연결되고, 자체잠금 본체(16)가 정지되어 움직이지 않을 경우, 고정 프레임(23)의 위치결정 기둥(232)도 그라인딩 슬리브(25)의 위치결정 슬롯(251)에 걸려, 그라인딩 슬리브(25)도 정지하여 움직이지 않고; 그라인딩 슬리브(25)가 정지되어 움직이지 않고, 그라인딩 헤드(22)가 시계방향으로 회전 작동하면, 그라인딩부(222)는 원료를 간격과 동일한 크기의 입자로 그라인딩하여, 간격 사이로부터 떨어지게 함으로써, 그라인딩 목적을 달성한다.
또한, 자체잠금 본체(16) 내에는 가이드 슬롯이 구비되고, 원료통 본체(20)는 상기 가이드 슬롯 내에 삽입된다.
원료통 어셈블리를 장착할 시, 고정 프레임(23)의 가이드바(231)가 가이드 슬롯에 삽입되고, 유니버설 기어(14)가 작동(시계방향으로 회전)할 시, 고정 프레임(23)은 작동 못하고 정지되고, 그라인딩 슬리브(25)가 회전하지 않는다.
더 추가적으로, 구동 어셈블리는 전원, 동력원(12), 전동구조 및 스위치(11)를 포함하고, 스위치(11)는 전원과 연결되고, 전원, 동력원(12), 전동구조는 순차적으로 연결되고, 전동구조는 연결구조와 연결되고, 전동구조와 동력원(12) 사이에 리턴 스프링이 설치되어 있다.
본 실시예에서, 상기 전원은 배터리이고, 동력원(12)은 모터이고, 전동구조는 전동기어(13)이다.
또한, 자동 그라인더는 하우징(10)을 더 포함하고, 상기 자체잠금 구조는 하우징(10) 내에 삽입되고, 상기 하우징(10) 내에 제1 접촉부(17)가 구비되고, 상기 제1 접촉부(17)는 전원과 연결되고, 상기 스위치(11)는 누름 스위치(11)이고, 상기 누름 스위치(11)의 내측 단부에 제2 접촉부(111)가 구비되고, 누름 스위치(11)를 작동시키면 제1 접촉부(17)가 제2 접촉부(111)와 접촉하고, 배터리가 모터를 회전시키며, 모터가 작동(시계방향으로 회전)하면서, 전동기어(13)를 회전(시계방향으로 회전)시키고, 전동기어(13)가 유니버설 기어(14)를 작동(시계방향으로 회전)시킨다.
상기 제어구조는 조명 램프(30)를 더 포함하고, 제1 접촉부(17)가 제2 접촉부(111)와 접촉하면, 조명 램프(30)도 전원에 연결되어, 야간 조명으로서 기능하여 그라인딩 상황을 쉽게 확인할 수 있다.
또한, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 유니버설 기어(14)에 복수의 연결로드(141)가 설치되어 있고, 원료통 본체(20)의 상부에 연결로드(141)와 결합되는 다수의 슬롯(201)이 구비되어 있다. 유니버설 기어(14)의 4개의 연결로드(141) 및 4개의 슬롯(201)이 바로 맞춤 연결 가능할 경우, 유니버설 기어(14)가 회전하면 원료통 본체(20)를 즉시 회전시킬 수 있고, 유니버설 기어(14)의 4개의 연결로드(141) 및 4개의 슬롯(201)이 바로 맞춤 연결 불가능할 경우, 유니버설 기어(14)의 4개의 연결로드(141)는 원료통 본체(20)의 상부면과 접촉하고, 이때 유니버설 기어는 위로 이동하게 되어, 원료통 본체(20)의 상부면이 장착되지 않는 상황이 발생하지 않고, 누름 스위치(11)가 작동되면, 유니버설 기어(14)가 회전하고, 유니버설 기어(14)의 4개의 연결로드(141) 및 4개의 슬롯(201)이 맞춤 연결 가능할 때까지 회전하면, 스프링의 하향 탄성력에 의해 유니버설 기어(14)의 4개의 연결로드(141)와 4개의 슬롯(201)이 맞춤 연결되면서, 유니버설 기어(14)와 원료통 본체(20)가 동시에 회전하는 목적을 달성한다.
바람직하게는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 전동기어(13)의 하부에 클램핑 구조(18)가 설치되어 있고, 복수의 연결로드(141)는 클램핑 구조(18)의 외주를 둘러싸고, 또한 원료통 본체(20)의 상부면에 볼록 기둥(202)이 설치되어 있고, 볼록 기둥(202)의 상단에 절두체(203)가 구비되고, 절두체(203)의 저면 직경은 볼록 기둥(202)의 단면 직경보다 크고, 즉 볼록 기둥(202)과 절두체(203) 사이에 계단 형상이 형성되고, 클램핑 구조(18)는 연결블록(183) 및 2개의 클램프 암(182)을 포함하고, 상기 절두체(203)는 2개의 클램프 암(182) 사이에 걸림 설치되고, 연결블록(183)에 긴 슬롯(181)이 설치되어 있고, 긴 슬롯(181)은 전동기어(13)와 연결되고, 연결로드(141)를 결합하면, 중심과 주변이 연결된 안정적인 구조를 형성한다.
더 추가적으로, 상기 긴 슬롯(181) 위에서 아래로 외부로 경사지고, 특정 경사각을 가지며, 전동기어(13)의 하부에는 경사 스트립이 설치되어 있고, 상기 긴 슬롯(181)과 결합되면, 연결 안정성을 향상시킨다.
상기 자동 그라인더는, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체(20)를 회전시키고, 원료통 본체(20)는 그라인딩 헤드(22)를 회전시키고, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25)는 상대적으로 운동하면서 원료를 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 사이에서 분말 상태로 그라인딩 하고, 조절구조를 이용하여 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 사이의 간격을 조절하여, 입자의 크기를 조절하고, 두 번째 원료를 그라인딩할 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리와 분리하고, 다른 원료통 어셈블리로 교체하여, 두 가지 원료는 맛에 서로 영향을 주지 않고, 원료 투입 시의 그라인딩 슬리브(25)와 고정 프레임(23) 및 전동 프레임 사이에 결합되어 밀폐 공간을 형성하므로, 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않고, 다양한 재료를 그라인딩할 시, 상이한 그라인딩 슬리브(25) 및 그라인딩 헤드(22)를 사용하고, 또한 재료 투입 시, 다른 물질이 쉽게 혼합되지 않도록 하여, 그라인딩된 재료의 본연의 풍미를 보장한다.
또한, 본 출원은, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체(20)를 회전시키고, 원료통 본체(20)는 그라인딩 헤드(22)를 회전시키고, 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25)는 상대적으로 운동하면서 원료가 그라인딩 헤드(22)와 그라인딩 슬리브(25) 사이에서 분말 상태로 그라인딩되는 그라인딩 단계를 포함하고,
그 중, 두번째 원료를 그라인딩 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리와 분리하고, 다른 원료통 어셈블리로 교체하고, 상술한 그라인딩 단계로 복귀하는, 자동 그라인더의 그라인딩 방법을 더 제공한다.
이상 이해를 돕기 위해 실시예에만 기초하여 본 출원의 기술내용을 추가로 설명하였으나, 본 출원의 실시예는 이에 한정되는 것은 아니며, 본 출원에 근거하여 진행한 모든 기술 확장 또는 재창조는 모두 본 출원의 보호를 받는다. 본 출원의 보호범위는 특허청구범위를 기준으로 한다.

Claims (10)

  1. 제어구조 및 적어도 하나의 원료통 어셈블리를 포함하고,
    상기 제어구조는 구동 어셈블리 및 연결구조를 포함하고, 상기 구동 어셈블리는 상기 연결구조와 연결되고,
    상기 원료통 어셈블리는 원료통 본체, 원료통 본체와 고정 연결되는 그라인딩 헤드, 그라인딩 헤드와 회전 연결되는 그라인딩 슬리브를 포함하고,
    상기 원료통 본체에 슬롯이 구비되고, 상기 연결구조는 상기 슬롯 내에 걸림 결합되고, 상기 그라인딩 헤드는 상기 그라인딩 슬리브 내에 삽입되고, 상기 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 둘러싸인 사이에 원료가 내부에 수용되는 원료 빈이 형성되고, 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적으로 운동하면서, 원료가 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩 되도록 하고,
    상기 원료통 본체 내에 전동 브라켓이 설치되고, 상기 전동 브라켓에 연결기둥이 설치되어 있고, 상기 그라인딩 헤드는 연결기둥과 연결되고,
    상기 연결기둥의 하단에, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이의 간격의 크기를 조절하는 조절구조가 나사 연결되고, 상기 조절구조는 조절 로드, 조절 로드에 끼움되는 조절 스프링을 포함하고, 상기 조절 스프링은 상기 그라인딩 헤드 내에 삽입되는,
    자동 그라인더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그라인딩 헤드는 원추형 본체 및 복수의 그라인딩부를 포함하고, 복수의 상기 그라인딩부는 상기 원추형 본체의 하부면을 둘러싸면서 간격을 두고 배치되고, 상기 원추형 본체 내에 연결기둥을 삽입하기 위한 삽입 슬롯이 구비되고, 상기 원추형 본체의 하부면은 내부로 함몰되어 조절 슬롯을 형성하고, 상기 조절 스프링은 상기 조절 슬롯 내에 삽입되는,
    자동 그라인더.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 원료통 어셈블리는 고정 프레임을 더 포함하고, 상기 고정 프레임에 위치결정 기둥이 설치되어 있고, 상기 그라인딩 슬리브에 위치결정 슬롯이 구비되고, 상기 위치결정 기둥은 상기 위치결정 슬롯 내에 삽입되고, 상기 고정 프레임은 상기 제어구조와 연결되는,
    자동 그라인더.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어구조는 자체잠금 본체 및 도어락 스위치를 포함하는 자체잠금 구조를 더 포함하고, 상기 도어락 스위치는 상기 자체잠금 본체 및 상기 고정 프레임과 각각 연결되는,
    자동 그라인더.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 자체잠금 본체 내에 가이드 슬롯이 구비되고, 상기 원료통 본체는 상기 가이드 슬롯 내에 삽입되는,
    자동 그라인더.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 연결구조는 유니버설 기어를 포함하는, 자동 그라인더.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 구동 어셈블리는 전원, 동력원, 전동구조 및 스위치를 포함하고, 상기 스위치는 상기 전원과 연결되고, 상기 전원, 동력원, 전동구조는 순차적으로 연결되고, 상기 전동구조는 상기 연결구조와 연결되고, 상기 전동구조와 동력원 사이에 리턴 스프링이 설치되어 있는,
    자동 그라인더.
  8. 구동 어셈블리는 연결구조를 통해 원료통 본체를 회전시키고, 원료통 본체는 그라인딩 헤드를 회전시키고, 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브가 상대적으로 운동하면서 원료를 그라인딩 헤드와 그라인딩 슬리브 사이에서 분말 상태로 그라인딩하는, 그라인딩 단계를 포함하고,
    그 중, 두 번째 원료를 그라인딩할 시, 원료통 어셈블리를 구동 어셈블리에서 분리하고, 다른 원료통 어셈블리로 교체하고, 상술한 그라인딩 단계로 복귀하고,
    그 중, 상기 그라인딩 헤드와 상기 그라인딩 슬리브 사이에는 간격의 크기를 조절하는 조절구조가 나사 연결되고, 상기 조절구조는 조절 로드, 상기 조절 로드에 끼움되는 조절 스프링을 포함하고, 상기 조절 스프링은 상기 그라인딩 헤드 내에 삽입되는,
    자동 그라인더의 그라인딩 방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020207025891A 2018-03-27 2018-11-12 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법 KR102462248B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810260452.1A CN108543565B (zh) 2018-03-27 2018-03-27 自动磨粉器及其磨粉方法
CN201810260452.1 2018-03-27
PCT/CN2018/115046 WO2019184378A1 (zh) 2018-03-27 2018-11-12 自动磨粉器及其磨粉方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200117019A KR20200117019A (ko) 2020-10-13
KR102462248B1 true KR102462248B1 (ko) 2022-11-01

Family

ID=63517415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020207025891A KR102462248B1 (ko) 2018-03-27 2018-11-12 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법

Country Status (24)

Country Link
US (2) US11627836B2 (ko)
EP (1) EP3778030B1 (ko)
JP (1) JP7169378B2 (ko)
KR (1) KR102462248B1 (ko)
CN (2) CN116060179A (ko)
AU (1) AU2018415095B2 (ko)
CA (1) CA3095172C (ko)
DK (1) DK3778030T3 (ko)
ES (1) ES2927197T3 (ko)
HR (1) HRP20221187T1 (ko)
HU (1) HUE059756T2 (ko)
IL (1) IL277199B2 (ko)
LT (1) LT3778030T (ko)
MX (1) MX2020009906A (ko)
NZ (1) NZ767469A (ko)
PH (1) PH12020551489A1 (ko)
PL (1) PL3778030T3 (ko)
PT (1) PT3778030T (ko)
RS (1) RS63611B1 (ko)
RU (1) RU2747383C1 (ko)
SG (1) SG11202008185VA (ko)
SI (1) SI3778030T1 (ko)
UA (1) UA126215C2 (ko)
WO (1) WO2019184378A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116060179A (zh) * 2018-03-27 2023-05-05 深圳市饮之源科技有限公司 自动磨粉器
CN109692732B (zh) * 2019-03-04 2023-09-29 深圳市饮之源科技有限公司 可更换料筒的电动磨粉器及其磨粉方法
CN116060178A (zh) * 2019-03-04 2023-05-05 深圳市饮之源科技有限公司 双用型磨粉器及其工作方法
US12016492B2 (en) * 2019-10-19 2024-06-25 Alex L Liu Spice or other substance grinding apparatus with interchangeable substance containers
CN112934331B (zh) * 2021-03-04 2022-07-29 青岛市妇女儿童医院 一种具有加热注水功能的小儿抽动症西药研磨装置
USD977924S1 (en) * 2022-03-30 2023-02-14 Zhongshan Kaiduo Electrical Appliances Co., Ltd. Spice grinder
CN115634738B (zh) * 2022-09-09 2023-07-28 连云港永科硅微粉有限公司 一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法
CN117324345B (zh) * 2023-09-28 2024-08-13 深圳市中天环境有限公司 一种固废颗粒再利用加工设备
CN118275210A (zh) * 2024-05-31 2024-07-02 山东岳草堂药业有限公司 一种药品检测用研磨器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728444A (zh) * 2012-06-29 2012-10-17 张国平 一种研磨器结构

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2394048A (en) * 1942-07-08 1946-02-05 Fernand T Farfan Grinding mill
US2738930A (en) * 1949-10-31 1956-03-20 Equip Ind Et Laitiers Soc D Dispersion machine with preliminary comminuting system and a plurality of dispersion systems of different constructional form
US4135672A (en) 1977-03-14 1979-01-23 Gemco-Ware, Inc. Grinding mill for coffee beans and the like
US4187992A (en) 1978-05-03 1980-02-12 Leon Del Valle Device for reconstituting used coffee grounds
RU2111696C1 (ru) * 1993-05-14 1998-05-27 Арендное предприятие Новосибирский завод низковольтной аппаратуры Насадка к миксеру для измельчения кофе
AT1073U1 (de) * 1995-12-01 1996-10-25 Innova Microsize Betriebsberat Verfahren und vorrichtung zum mahlen von teilchenförmigem aufgabegut
US5865384A (en) * 1997-05-30 1999-02-02 Pai; Chung-Jen Spice grinder
FR2765122B1 (fr) * 1997-06-30 1999-08-27 Fcb Dispositif d'alimentation d'installation de traitement de matiere et broyeur vibrant a cone vertical equipe d'un tel dispositif
PT1444943E (pt) * 2003-02-04 2005-02-28 Yang Heng-Te Moinho para graos de pimenta, especiarias, graos de cafe ou semelhante
US20040195412A1 (en) * 2003-04-07 2004-10-07 Heng-Te Yang Grinder set for pepper grains, spices, coffee beans or the like
US6877684B2 (en) * 2003-07-29 2005-04-12 Yienn Lih Enterprise Co., Ltd. Grinding tool
WO2005016097A1 (en) * 2003-08-15 2005-02-24 Ancher Iversen A/S A system for dispensing condiments
US6929201B1 (en) 2004-02-23 2005-08-16 Ams Industries, Inc. Adjustable spice grinder
JP3762425B1 (ja) 2005-05-30 2006-04-05 杉山 隆雄 加工装置
CN2925602Y (zh) * 2006-07-20 2007-07-25 田霞 一种研磨装置
TW200833282A (en) * 2007-02-05 2008-08-16 Chung-Jen Pai A grinder
CN201119802Y (zh) * 2007-11-29 2008-09-24 雷鸣 一种五谷饮料机
TW200927046A (en) 2007-12-24 2009-07-01 Tzung-Ren Bai Grinder and the automatic on/off control device
CN101849648B (zh) * 2009-04-02 2013-01-09 漳州灿坤实业有限公司 湿豆脱皮装置及脱皮豆浆机
CN201686886U (zh) * 2010-05-17 2010-12-29 成都云杉科技有限公司 套筒式双向打浆机
CN101953400B (zh) * 2010-05-17 2012-07-25 成都云杉科技有限公司 双旋向叶片孔刃豆浆机
CN201775518U (zh) * 2010-07-22 2011-03-30 张国平 具有转盖调节研磨细度的研磨器
US8651406B2 (en) * 2011-07-11 2014-02-18 Ki Mee Kitchenware Limited Condiment grinder
TW201304723A (zh) * 2011-07-27 2013-02-01 zong-ren Bai 研磨器及其自動開閉控制裝置(二)
US8677894B2 (en) * 2011-08-01 2014-03-25 Olive X-Press Ltd. Device for preparing olive paste for oil extraction
CN202893409U (zh) 2012-06-29 2013-04-24 张国平 研磨组件
CN202683316U (zh) 2012-06-29 2013-01-23 张国平 一种研磨器结构
TWM464116U (zh) * 2013-04-19 2013-11-01 zong-ren Bai 研磨器之改良
DE102013111297A1 (de) 2013-10-14 2015-04-16 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Vorzerkleinerungsvorrichtung für eine Kugelmühle oder Rührwerkskugelmühle und Kugelmühle mit Vorzerkleinerungseinrichtung
US10478825B2 (en) 2014-10-17 2019-11-19 Luvnkure Inc. Portable electric and hand operated herb grinder
CN204636015U (zh) * 2015-04-11 2015-09-16 天津市鹏博盛亨科技有限公司 多功能豆浆机
CN105167615B (zh) * 2015-09-15 2017-11-28 广东新宝电器股份有限公司 一种咖啡机磨豆系统
US10405700B2 (en) * 2016-03-09 2019-09-10 Chung-Jen Pai Grinder
CN205700971U (zh) * 2016-05-04 2016-11-23 东山县启昌冷冻加工有限公司 一种自动控制海马组分磨碎装置
RU2641577C1 (ru) * 2016-11-22 2018-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Мельница
CN208356880U (zh) * 2018-03-27 2019-01-11 深圳市饮之源贸易有限公司 自动磨粉器
CN116060179A (zh) * 2018-03-27 2023-05-05 深圳市饮之源科技有限公司 自动磨粉器
CN111513587B (zh) * 2019-02-01 2022-09-13 漳州灿坤实业有限公司 研磨装置
CN116060178A (zh) 2019-03-04 2023-05-05 深圳市饮之源科技有限公司 双用型磨粉器及其工作方法
US11647867B2 (en) * 2020-07-17 2023-05-16 James C. Kelson Metered salt and pepper grinder

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728444A (zh) * 2012-06-29 2012-10-17 张国平 一种研磨器结构

Also Published As

Publication number Publication date
MX2020009906A (es) 2020-10-14
ES2927197T3 (es) 2022-11-03
CA3095172C (en) 2023-02-21
EP3778030B1 (en) 2022-06-29
PL3778030T3 (pl) 2022-12-27
IL277199B1 (en) 2023-04-01
IL277199A (en) 2020-10-29
JP2021516616A (ja) 2021-07-08
PH12020551489A1 (en) 2021-08-23
KR20200117019A (ko) 2020-10-13
SG11202008185VA (en) 2020-09-29
HUE059756T2 (hu) 2022-12-28
RS63611B1 (sr) 2022-10-31
JP7169378B2 (ja) 2022-11-10
AU2018415095B2 (en) 2021-08-05
CA3095172A1 (en) 2019-10-03
NZ767469A (en) 2022-11-25
IL277199B2 (en) 2023-08-01
US20200406266A1 (en) 2020-12-31
WO2019184378A1 (zh) 2019-10-03
AU2018415095A1 (en) 2020-09-17
CN116060179A (zh) 2023-05-05
HRP20221187T1 (hr) 2022-12-09
SI3778030T1 (sl) 2022-11-30
LT3778030T (lt) 2022-10-10
CN108543565B (zh) 2024-02-27
RU2747383C1 (ru) 2021-05-04
DK3778030T3 (da) 2022-09-26
PT3778030T (pt) 2022-09-23
EP3778030A4 (en) 2021-12-29
EP3778030A1 (en) 2021-02-17
UA126215C2 (uk) 2022-08-31
CN108543565A (zh) 2018-09-18
US11627836B2 (en) 2023-04-18
US20230211350A1 (en) 2023-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102462248B1 (ko) 자동 그라인더 및 이의 그라인딩 방법
CN109746100B (zh) 双用型磨粉器及其工作方法
US5865384A (en) Spice grinder
CN110732401A (zh) 一种国画用天然无机矿物颜料生产装置
CA3143646A1 (en) Grinder for grinding coffee beans as well as coffee machine comprising such a grinder
CN208852930U (zh) 一种水性油漆研磨混料机
CN209395257U (zh) 转盘自锁式下曝光固化成型机
CN109092416A (zh) 一种水性油漆研磨混料机
JP3200294U (ja) スクリーン式分級機
CN209952969U (zh) 双用型磨粉器
CN105364440B (zh) 自动穿螺杆机和螺杆方向筛选装置
CN109012810A (zh) 一种建筑用破碎筛分装置
CN107262208B (zh) 一种新型食品磨料机
CN209519826U (zh) 一种机制砂细度模数改造装置
CN220780646U (zh) 一种藏香加工用磨粉装置
CN109046603A (zh) 一种工程塑料粉碎装置
RU2778021C1 (ru) Дробилка двойного назначения и способ ее эксплуатации
CN213471824U (zh) 一种改性塑料粒子制备用研磨机
SU594956A1 (ru) Устройство дл размола зернобобового материала
CN205266824U (zh) 一种摆动筛选机构
CN118162271A (zh) 一种岩石加工处理方法
CN118304957A (zh) 一种中药材加工粉碎研磨设备

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J204 Request for invalidation trial [patent]