CN209395257U - 转盘自锁式下曝光固化成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种转盘自锁式下曝光固化成型机，包括框架、转盘、料槽容器、旋转电机、转轴、投影仪及反光片，转盘安装于转轴的上端。其中，本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机还包括自锁组件、安装于旋转电机的输出轴上的主动带轮、安装于转轴的下端上的从动带轮及套设于主动带轮和从动带轮上的皮带，自锁组件包含安装于框架的顶面上的筒体、位于筒体内的压缩弹簧及位于筒体内的锁头，锁头的上端向上伸出筒体的顶面，锁头的下端位于压缩弹簧的上方，压缩弹簧抵接于锁头的下端与筒体之间，转盘开设有位于转盘的底面上并与锁头匹配的锁定凹槽；压缩弹簧恒具有驱使锁头保持与转盘之底面滑动抵接的趋势，确保转盘定位自锁可靠性，还具有保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种光固化的转盘自锁式下曝光固化成型机。
背景技术
随着经济的不断发展及社会不断进步，为人们的生产生活提供各种各样的物质消费品，而3D打印机就是诸多的物质消费品中一种。
众所周知，3D打印机可以分为熔融沉积成型类型的3D打印机及光固化类型的3D打印机。而对于光固化类型的3D打印机来说，其是通过投影仪将投影光线照射于透光的料槽容器内，使沉入料槽容器的光固化液内的打印平台上成型出固化层，并通过逐层的堆叠，从而实现3D打印的目的。
其中，在光固化类型的多个料槽容器的3D打印机来说，由于料槽容器是安装于转盘上，由转盘带动每个料槽容器选择性地运动至同一个打印平台的正下方，由打印平台于与其正对的那个料槽容器上打印出产品。
但是，转盘上每个料槽容器与同一个打印平台的正对位置是靠传感器的感应来确认，故无法实现对正对位置后的自锁；同时，现有的3D打印机还不能过载保护的功能。
因此，急需要一种能带支撑的自锁且过载保护的转盘自锁式下曝光固化成型机来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能带支撑的自锁且过载保护的转盘自锁式下曝光固化成型机。
为实现上述的目的，本实用新型提供一种转盘自锁式下曝光固化成型机，包括框架、位于所述框架顶面上方的转盘、位于所述转盘的顶面上并沿所述转盘的周向呈间隔开布置的料槽容器、位于所述框架内的旋转电机、竖直布置且下端向下穿入所述框架内的转轴、位于所述框架内的投影仪及位于所述框架内并将所述投影仪的光线反射至所述料槽容器内的反光片，所述转盘安装于所述转轴的上端。其中，本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机还包括自锁组件、安装于所述旋转电机的输出轴上的主动带轮、安装于所述转轴的下端上的从动带轮及套设于所述主动带轮和从动带轮上的皮带，所述自锁组件包含竖直地安装于所述框架的顶面上的筒体、位于所述筒体内的压缩弹簧及位于所述筒体内的锁头，所述锁头的上端向上伸出所述筒体的顶面，所述锁头的下端位于所述压缩弹簧的上方，所述压缩弹簧抵接于所述锁头的下端与所述筒体之间，所述转盘开设有位于所述转盘的底面上并与所述锁头匹配的锁定凹槽，所述压缩弹簧恒具有驱使所述锁头保持与所述转盘之底面滑动抵接的趋势。
较佳地，所述锁头的上端具有凸出所述筒体之顶面的半球形结构，所述锁定凹槽为半球形凹槽。
较佳地，所述自锁组件为两个并沿所述转盘的直径方向相对齐。
较佳地，所述投影仪呈水平布置，所述反光片呈上下倾斜的布置。
较佳地，本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机还包括枢轴及锁止操作件，所述枢轴沿水平方向穿置于所述反光片与所述框架上，所述框架开设有圆心位于所述枢轴的轴心线上的圆弧长孔，所述锁止操作件沿平行于所述枢轴的方向穿置于所述反光片和圆弧长孔上，所述锁止操作件选择性地锁定或释放所述反光片绕所述枢轴相对所述框架的角度调整。
较佳地，所述旋转电机的输出轴呈朝下布置，所述转轴穿置于所述转盘的盘心处。
较佳地，所述框架为矩形框架。
与现有技术相比，由于本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机还包括自锁组件、安装于旋转电机的输出轴上的主动带轮、安装于转轴的下端上的从动带轮及套设于主动带轮和从动带轮上的皮带，一方面使得旋转电机能远距离且平稳可靠地带动转盘旋转，以使得转盘上每个料槽容器运动至正对打印平台下方的位置，另一方面能防止因过载而造成旋转电机的破坏，起过载保护的作用；更重要的是，由于自锁组件包含竖直地安装于框架的顶面上的筒体、位于筒体内的压缩弹簧及位于筒体内的锁头，锁头的上端向上伸出筒体的顶面，锁头的下端位于压缩弹簧的上方，压缩弹簧抵接于锁头的下端与筒体之间，转盘开设有位于转盘的底面上并与锁头匹配的锁定凹槽，压缩弹簧恒具有驱使锁头保持与转盘之底面滑动抵接的趋势，因此，在转盘使每个料槽容器运动至正对打印平台下方的位置时，此时的锁头在压缩弹簧的作用下自动地滑入转盘底面的锁定凹槽内，对转盘进行暂时的锁定，防止定位后的转盘意外窜动，因而确保打印的可靠性；同时，自锁组件的锁头在压缩弹簧的作用下保持与转盘的底面滑动抵接的状态，还起一定的自适应的支撑作用。
附图说明
图1是本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机在主视方向的平面结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图1所示的转盘自锁式下曝光固化成型机在隐藏左右两侧的自锁组件后的平面结构示意图。
图4是本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机中的自锁组件的平面结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机100包括框架10、位于框架10顶面上方的转盘20、位于转盘20的顶面上并沿转盘20的周向呈间隔开布置的料槽容器30、位于框架10内的旋转电机40、竖直布置且下端向下穿入框架10内的转轴50、位于框架10内的投影仪60、位于框架10 内并将投影仪60的光线反射至料槽容器30内的反光片70、自锁组件80、安装于旋转电机40的输出轴41上的主动带轮91、安装于转轴50的下端上的从动带轮92及套设于主动带轮91和从动带轮92上的皮带93。转盘20安装于转轴50 的上端，由转轴50带动转盘20旋转，较优的是，转轴50穿置于转盘20的盘心处，使得两者同轴布置，以减少转盘20的径向跳动，而旋转电机40的输出轴41呈朝下布置，以确保转轴50与旋转电机40的输出轴41之间平行及匹配性，但不限于此。具体地，自锁组件80为两个并沿转盘20的直径方向相对齐，以增加锁定及支撑的可靠性，但不限于此；较优的是，自锁组件80包含竖直地安装于框架10的顶面上的筒体81、位于筒体81内的压缩弹簧82及位于筒体 81内的锁头83，锁头83的上端向上伸出筒体81的顶面，锁头83的下端位于压缩弹簧82的上方，压缩弹簧82抵接于锁头83的下端与筒体81之间。转盘 20开设有位于转盘20的底面上并与锁头83匹配的锁定凹槽21，压缩弹簧82 恒具有驱使锁头83保持与转盘20之底面滑动抵接的趋势。当旋转电机40通过主动带轮91、从动带轮92和皮带93带动转轴50旋转至使转盘20上的一个料槽容器30位于打印平台的正下方时，此时的锁头83在压缩弹簧82的作用下滑入转盘20的锁定凹槽21内，实现对转盘20的位置自动锁定。更具体地，如下：
如图2及图4所示，锁头83的上端具有凸出筒体81之顶面的半球形结构831，锁定凹槽21为半球形凹槽，减少锁头83与转盘20的底面之间的摩擦阻力，最大限度地提高了锁头83于转盘20的底面上的滑动接触顺畅性，但不限于此。
如图1及图3所示，投影仪60呈水平布置，反光片70呈上下倾斜的布置，以合理地将框架10的空间利用起来，较优的是，框架10为矩形框架，以使得框架10的外观更简洁，但不限于此。为使得反光片70的角度具有自调节性，以适应于不同的场合，故本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机100还包括枢轴94及锁止操作件95，枢轴94沿水平方向穿置于反光片70与框架10上，使得反光片70能绕枢轴94相对框架10进行角度调整；框架10开设有圆心位于枢轴94的轴心线上的圆弧长孔11，锁止操作件95沿平行于枢轴94的方向穿置于反光片70和圆弧长孔11上，锁止操作件95选择性地锁定或释放反光片70 绕枢轴94相对框架10的角度调整，以确保打印可靠性，但不限于此。
与现有技术相比，由于本实用新型的转盘自锁式下曝光固化成型机100还包括自锁组件80、安装于旋转电机40的输出轴41上的主动带轮91、安装于转轴50的下端上的从动带轮92及套设于主动带轮91和从动带轮92上的皮带93，一方面使得旋转电机40能远距离且平稳可靠地带动转盘20旋转，以使得转盘 20上每个料槽容器30运动至正对打印平台下方的位置，另一方面能防止因过载而造成旋转电机40的破坏，起过载保护的作用；更重要的是，由于自锁组件80 包含竖直地安装于框架10的顶面上的筒体81、位于筒体81内的压缩弹簧82及位于筒体81内的锁头83，锁头83的上端向上伸出筒体81的顶面，锁头83的下端位于压缩弹簧82的上方，压缩弹簧82抵接于锁头83的下端与筒体81之间，转盘20开设有位于转盘20的底面上并与锁头83匹配的锁定凹槽21，压缩弹簧82恒具有驱使锁头83保持与转盘20之底面滑动抵接的趋势，因此，在转盘20使每个料槽容器30运动至正对打印平台下方的位置时，此时的锁头83在压缩弹簧82的作用下自动地滑入转盘20底面的锁定凹槽21内，对转盘20进行暂时的锁定，防止定位后的转盘20意外窜动，因而确保打印的可靠性；同时，自锁组件80的锁头83在压缩弹簧82的作用下保持与转盘20的底面滑动抵接的状态，还起一定的自适应的支撑作用。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种转盘自锁式下曝光固化成型机，包括框架、位于所述框架顶面上方的转盘、位于所述转盘的顶面上并沿所述转盘的周向呈间隔开布置的料槽容器、位于所述框架内的旋转电机、竖直布置且下端向下穿入所述框架内的转轴、位于所述框架内的投影仪及位于所述框架内并将所述投影仪的光线反射至所述料槽容器内的反光片，所述转盘安装于所述转轴的上端，其特征在于，所述转盘自锁式下曝光固化成型机还包括自锁组件、安装于所述旋转电机的输出轴上的主动带轮、安装于所述转轴的下端上的从动带轮及套设于所述主动带轮和从动带轮上的皮带，所述自锁组件包含竖直地安装于所述框架的顶面上的筒体、位于所述筒体内的压缩弹簧及位于所述筒体内的锁头，所述锁头的上端向上伸出所述筒体的顶面，所述锁头的下端位于所述压缩弹簧的上方，所述压缩弹簧抵接于所述锁头的下端与所述筒体之间，所述转盘开设有位于所述转盘的底面上并与所述锁头匹配的锁定凹槽，所述压缩弹簧恒具有驱使所述锁头保持与所述转盘之底面滑动抵接的趋势。
2.根据权利要求1所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，所述锁头的上端具有凸出所述筒体之顶面的半球形结构，所述锁定凹槽为半球形凹槽。
3.根据权利要求1所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，所述自锁组件为两个并沿所述转盘的直径方向相对齐。
4.根据权利要求1所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，所述投影仪呈水平布置，所述反光片呈上下倾斜的布置。
5.根据权利要求4所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，还包括枢轴及锁止操作件，所述枢轴沿水平方向穿置于所述反光片与所述框架上，所述框架开设有圆心位于所述枢轴的轴心线上的圆弧长孔，所述锁止操作件沿平行于所述枢轴的方向穿置于所述反光片和圆弧长孔上，所述锁止操作件选择性地锁定或释放所述反光片绕所述枢轴相对所述框架的角度调整。
6.根据权利要求1所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，所述旋转电机的输出轴呈朝下布置，所述转轴穿置于所述转盘的盘心处。
7.根据权利要求1所述的转盘自锁式下曝光固化成型机，其特征在于，所述框架为矩形框架。
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