KR102462222B1 - 싱크대용 목재 가공 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 싱크대용 목재에 복수 개의 홈을 동시에 가공할 수 있도록 구현한 싱크대용 목재 가공 장치에 관한 것으로, 바닥에서 상부로 연장 형성되는 지지부재; 상기 지지부재의 상부에 연결 설치되어 싱크대 제작을 위한 싱크대용 목재가 안착되며, 안착되어 있는 상기 싱크대용 목재의 절단 공정에 대응하여 좌우 방향으로 이동이 가능한 이동부재; 상기 싱크대용 목재의 양측면에 각각 대응되어 상기 지지부재의 하부에 고정 설치되어 상기 싱크대용 목재의 양측면을 가공하는 사이드 커터부재; 상기 싱크대용 목재의 중앙부에 대응되어 상기 이동부재의 상부에 설치되어 상기 싱크대용 목재의 상부를 가공하는 중앙 커터부재; 및 상기 지지부재의 전단 또는 후단에 연결 설치되어 상기 이동부재로 상기 싱크대용 목재를 공급하는 목재 공급부;를 포함한다.

Description

싱크대용 목재 가공 장치{WOOD PROCESSING DEVICE FOR SINK}

본 발명은 싱크대용 목재 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 싱크대용 목재에 복수 개의 홈을 동시에 가공할 수 있도록 구현한 싱크대용 목재 가공 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 싱크대는 주택의 사양에 따라 적절한 규격으로 제작되고 있으며, 주방용품을 보관할 수 있는 수납장이 형성되어 있고, 그릇 등을 세척할 수 있는 세척부와 음식을 조리할 수 있는 조리부로 구성되어 있으며, 통상 평면상으로 된 조리부 측부에는 상기 조리부보다 조금 낮은 높이로 형성되는 지지대를 마련하여 가스렌지를 설치할 수 있는 구조로 이루어진 주방용 가구인 것이다.

이러한 싱크대의 주요한 구성을 형성하는 목재의 경우에는 대량 생산이 용이하지 아니하고, 동일한 규격으로 제작하기 힘들다는 단점을 가지고 있었다.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

한국공개특허 제10-2002-0062054호 한국공개특허 제10-2018-0131514호

본 발명의 일측면은 싱크대용 목재에 복수 개의 홈을 동시에 가공할 수 있도록 구현한 싱크대용 목재 가공 장치를 제공한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대용 목재 가공 장치는, 바닥에서 상부로 연장 형성되는 지지부재; 상기 지지부재의 상부에 연결 설치되어 싱크대 제작을 위한 싱크대용 목재가 안착되며, 안착되어 있는 상기 싱크대용 목재의 절단 공정에 대응하여 좌우 방향으로 이동이 가능한 이동부재; 상기 싱크대용 목재의 양측면에 각각 대응되어 상기 지지부재의 하부에 고정 설치되어 상기 싱크대용 목재의 양측면을 가공하는 사이드 커터부재; 상기 싱크대용 목재의 중앙부에 대응되어 상기 이동부재의 상부에 설치되어 상기 싱크대용 목재의 상부를 가공하는 중앙 커터부재; 및 상기 지지부재의 전단 또는 후단에 연결 설치되어 상기 이동부재로 상기 싱크대용 목재를 공급하는 목재 공급부;를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 이동부재는, 상기 지지부재의 상부에 구비되는 이동대; 상기 이동대의 내측면에 상기 싱크대용 목재가 놓이도록 형성되는 다수 개의 이동판; 상기 이동대의 상부에 상기 싱크대용 목재와 일정 거리 이격되어 형성되는 다수 개의 가압대; 상기 가압대의 상부에 상기 가압대를 관통하여 상기 싱크대용 목재를 상부에서 하부 방향으로 가압하도록 구비되는 다수 개의 가압실린더; 상기 이동대에 연결되어 좌우로 움직이도록 하는 엑추에이터; 상기 가압실린더의 하측에 거치되며, 상기 가압실린더의 하측이 하강함에 따라 함께 하강되어 상기 이동판의 상측에 안착되어 있는 상기 싱크대용 목재를 가압하는 가압 프레임; 및 상기 가압 프레임에서 상기 가압실린더의 하단에 설치되는 평판 형상의 거치 플레이트가 안착되는 실린더 안착홈의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 상기 거치 플레이트를 지지하는 가압 탄성부;를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 가압 탄성부는, 상기 거치 플레이트의 하측면을 지지하는 상부 지지 플레이트; 상기 상부 지지 플레이트로부터 하측으로 이격 배치되어 상기 실린더 안착홈의 하측에 안착되는 하부 지지 플레이트; 원기둥 형태로 형성되어 상기 하부 지지 플레이트의 상측에 설치되는 하부 지지 블록; 상하 방향으로 신장 또는 수축 가능한 주름관 형태로 형성되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측과 상기 하부 지지 블록의 상측 사이에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측과 상기 하부 지지 블록의 상측 사이의 공간을 밀폐시켜 주는 자바라식 밀폐 커버; 및 상기 자바라식 밀폐 커버에 의해 밀폐 형성되는 상기 하부 지지 블록의 상측에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트를 지지하는 플레이트 지지부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 플레이트 지지부는, 상기 하부 지지 블록의 상측 중심에 직립되어 설치되는 중심 포스트; 상기 하부 지지 블록의 상부 일측에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 일측을 지지하는 제1 완충 지지부; 상기 중심 포스트를 중심축으로 하여 상기 제1 완충 지지부로부터 120º 각도로 이격 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하는 제2 완충 지지부; 및 상기 중심 포스트를 중심축으로 하여 상기 제1 완충 지지부 및 상기 제2 완충 지지부로부터 각각 120º 각도로 이격 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하는 제3 완충 지지부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 제1 완충 지지부는, 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 하부가 상기 하부 지지 블록으로 삽입되고 상부가 상기 하부 지지 블록의 상측으로 노출되며, 상단에 회동 가능하도록 연결 설치되는 회동 지지 헤드가 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하며, 상부 외측을 따라 설치되는 상부 거치대와 상기 하부 지지 블록의 상측면 사이에 설치되는 제1 완충 스프링에 의해 지지되는 수직형 지지부; 상기 하부 지지 블록의 내측에 설치되어 상기 하부 지지 블록의 내측으로 삽입되는 상기 수직형 지지부의 하부가 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체에 의해 상기 수직형 지지부의 하부를 상측 방향으로 지지하는 수직형 지지 실린더; 및 일단이 상기 회동 지지 헤드에 회동 가능하도록 연결 설치되고 타단이 상기 중심 포스트의 하부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 회동 지지 헤드를 지지하며, 상기 상부 지지 플레이트가 하강하여 상기 수직형 지지부가 하강함에 따라 일단 및 타단이 각각 회동 하는 동시에 길이가 수축되는 경사형 지지부;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 경사형 지지부는, 상단이 상기 회동 지지 헤드에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 회동 프레임; 상단이 상기 제1 회동 프레임의 하단과 대향하며 배치되고, 하단이 상기 중심 포스트의 하부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제2 회동 프레임; 직선 형상의 제1 링크 프레임과 제2 링크 프레임의 각 중단이 접철 가능하도록 연결 설치되어 "X" 형상을 형성하는 지지 링크 다수 개가 길이 방향으로 일렬로 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 이루어지며, 상기 제1 회동 프레임의 하단과 상기 제2 회동 프레임의 상단 사이에 설치되는 접철식 지지 링크부; 상기 제1 링크 프레임과 상기 제2 링크 프레임이 연결 설치되는 교차 위치의 일측에서 회전 가능하도록 직립되어 연결 설치되는 다수 개의 중간 지지 프레임; 상기 다수 개의 중간 지지 프레임 사이 사이에 설치되어 상기 다수 개의 중간 지지 프레임 사이의 간격을 지지하는 제2 완충 스프링; 일단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 고정 설치되고, 타단이 상기 제2 완충 스프링 각각의 내측을 통과하면서 삽입되는 동시에 상기 중간 지지 프레임 각각을 역시 관통하고 삽입되어 상기 제2 회동 프레임의 상단을 통해 상기 제2 회동 프레임의 내측으로 삽입 설치되어 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임이 일직선을 유지할 수 있도록 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임 사이를 지지하는 프레임 뒤틀림 방지 바아; 및 상기 제2 회동 프레임의 내측에 설치되어 상기 제2 회동 프레임의 내측으로 삽입되는 상기 프레임 뒤틀림 방지 바아의 타단이 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체에 의해 상기 프레임 뒤틀림 방지 바아의 타단을 상측 방향으로 지지하는 경사형 지지 실린더;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 수직형 지지 실린더는, 유체가 수용되는 밀폐된 내부 공간을 형성하면서 상기 하부 지지 블록의 내측에 설치되는 유체 탱크; 상기 경사형 지지 실린더와 상기 유체 탱크의 하단 사이를 연통하고 설치되어 서로 간에 유체를 전달하거나 공급받기 위한 유체 전달관; 상기 유체 탱크를 유체가 수용되는 하부 공간과 유체가 수용되지 않는 상부 공간으로 구분하면서 상기 유체 탱크의 내측에서 상하 방향의 슬라이딩 이동이 가능하도록 설치되는 분리 격벽; 및 상기 분리 격벽의 상측에 설치되어 상기 상부 공간으로 삽입되는 상기 수직형 지지부의 하단을 지지하는 수직 완충 스프링;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 목재 공급부는, 적어도 하나 이상의 상기 싱크대용 목재가 안착될 수 있도록 평판 형태로 형성되어 상기 지지부재의 전단 또는 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되는 목재 안착 판넬; 상기 목재 안착 판넬의 하측을 지지하고 설치되며, 길이 방향으로 신장 또는 수축되어 상기 목재 안착 판넬과 상기 지지부재 간의 연결 각도를 조절하는 판넬 각도 조절부; 상기 판넬 각도 조절부의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되는 받침부; 및 상기 받침부의 하측에 설치되어 상기 받침부를 통해 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 충격 완충부;를 포함할 수 있다.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 싱크대용 목재에 복수 개의 홈을 동시에 가공함으로써, 싱크대용 목재의 생산성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대용 목재 가공 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 이동부재를 보여주는 도면들이다.
도 4 및 도 5는 도 3의 가압 탄성부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 6은 도 4의 제1 완충 지지부를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 경사형 지지부를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 6의 수직형 지지 실린더의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 9는 도 1의 목재 공급부를 보여주는 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대용 목재 가공 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대용 목재(P) 가공 장치(10)는, 지지부재(100), 이동부재(200), 사이드 커터부재(300), 중앙 커터부재(400) 및 목재 공급부(500)를 포함한다.

지지부재(100)는, 바닥에서 상부로 연장 형성되며, 상부에 이동부재(200)가 연결 설치된다.

이동부재(200)는, 지지부재(100)의 상부에 연결 설치되어 싱크대 제작을 위한 판형의 싱크대용 목재(P)가 안착되며, 안착되어 있는 싱크대용 목재(P)의 사이드 커터부재(300) 및 중앙 커터부재(400)에 의한 절단 공정에 대응하여 좌우 방향으로 이동이 가능하도록 연결 설치된다.

사이드 커터부재(300)는, 싱크대용 목재(P)의 양측면에 각각 대응되어 지지부재(100)의 하부에 고정 설치되어 싱크대용 목재(P)의 양측면을 가공한다.

중앙 커터부재(400)는, 싱크대용 목재(P)의 중앙부에 대응되어 이동부재(200)의 상부에 설치되어 싱크대용 목재(P)의 상부를 가공한다.

일 실시예에서, 중앙 커터부재(400)는, 지지부재(100)에 고정되어 싱크대용 목재(P)의 양측면을 가공하도록 제1 톱날(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 제1 모터(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 웜 기어 모듈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음) 등을 포함할 수 있다.

제1 톱날은 회전하여 싱크대용 목재(P)의 하부를 가공하도록 싱크대용 목재(P)의 양측면 하부에 복수 개가 구비될 수 있다.

여기에서, 제1 톱날은 탈부착이 가능하도록 구비되어 홈에 따라 톱날을 갈아끼워서 홈을 가공할 수 있다는 장점이 있다.

제1 모터는, 제1 톱날과 연결되어 복수 개가 구비될 수 있고, 제1 톱날을 회전시킬 수 있다.

웜 기어 모듈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)은, 제1 톱날 및 제1 모터의 좌우 위치를 조절하기 위해서 제1 톱날 및 제1모터와 연결되어 지지부재(100)의 하부 측면에 복수 개가 구비되고, 웜 기어 샤프, 구동모터 등을 포함할 수 있다.

목재 공급부(500)는, 지지부재(100)의 전단 또는 후단에 연결 설치되어, 적어도 하나 이상의 싱크대용 목재(P)가 안착되며, 안착되어 있는 싱크대용 목재(P)를 이동부재(200)로 공급한다.

일 실시예에서, 목재 공급부(500)는, 싱크대용 목재(P)의 상부를 가공하기 위해서 제2 톱날(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 제2 모터(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 커터실린더(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 이동 기어 모듈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음) 등을 포함할 수 있다.

제2 톱날은 회전하여 싱크대용 목재(P)의 상부를 가공하도록 복수 개가 싱크대용 목재(P)의 중앙 상부에 복수 개가 구비될 수 있다.

여기에서, 제2 톱날은 탈부착이 가능하도록 구비되어 홈에 따라 톱날을 갈아끼워서 홈을 가공할 수 있다는 장점이 있다.

제2 모터는 제2 톱날과 연결되어 복수 개가 구비될 수 있고, 제2 톱날을 회전시킬 수 있다.

커터실린더는 제2 톱날 및 제2 모터와 연결되어 상하로 움직일 수 있도록 제2 톱날 및 제2모터의 상부에 구비되고, 홈을 가공할 때는 하강시키고, 홈 가공이 끝난 후에는 상승시킬 수 있다.

이동 기어 모듈(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)은 제2 톱날 및 제2 모터와 연결되어 좌우로 움직일 수 있고, 기어, 이동모터 등을 포함할 수 있다.

또한, 이동 기어 모듈을 통해 제2 톱날 및 제2 모터를 좌우로 이동시킴으로써, 원하는 위치에 홈을 가공할 수 있다는 장점이 있다.

제어부재(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)는 지지부재(100), 이동부재(200), 사이드 커터부재(300), 중앙 커터부재(400)와 연결되어 각각 제어할 수 있고, 릴레이, 전자접촉기 등을 포함하여 구성될 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대용 목재 가공 장치(10)는, 싱크대용 목재(P)에 복수 개의 홈을 동시에 가공함으로써, 싱크대용 목재(P)의 생산성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.

도 2 및 도 3은 도 1의 이동부재를 보여주는 도면들이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 이동부재(200)는, 이동대(210), 다수 개의 이동판(220), 다수 개의 가압대(230), 다수 개의 가압실린더(240), 엑추에이터(250)(도 1 참조), 가압 프레임(260) 및 가압 탄성부(270)를 포함한다.

이동대(210)는, 지지부재(100)의 형태에 대응하는 다각 프레임 형태로 형성되어 지지부재(100)의 상측에서 엑추에이터(250)에 의해 좌우 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.

이동판(220)은, 이동대(210)의 내측을 가로지르면서 설치되어 싱크대용 목재(P)가 이동대(210)의 내측에 안착되기 위한 거치대 역할을 수행한다.

가압대(230)는, 일측 및 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡되어 이동대(210)에 설치되며, 이동대(210)의 상부에 싱크대용 목재(P)와 일정 거리(예를 들어, 10cm 내지 50cm 등)로 이격되어 형성되며, 상측에 가압실린더(240)가 설치된다.

가압실린더(240)는, 가압대(230)의 상부에 가압대(230)를 관통하여 싱크대용 목재(P)를 상부에서 하부 방향으로 가압하도록 구비된다.

엑추에이터(250)는, 이동대(210)에 연결되어 이동대(210)를 좌우로 움직이도록 한다.

여기에서, 엑추에이터(250)는 목재의 홈 가공시, 이동대(210)를 일정 속도로 좌우 방향으로 움직이도록 하여, 사이드 커터부재(300) 및 중앙 커터부재(400)가 제자리에서 고정된 상태에서 목재가 이동되면서 홈이 가공되도록 할 수 있다.

이렇게, 목재가 이동되면서 가공이 되도록 하면 사이드 커터부재(300) 및 중앙 커터부재(400)를 동시에 이동시키면서 홈을 가공하는 것에 비하여 더 안전하고, 목재 홈 가공 장치를 작동시키는 에너지가 덜 들기 때문에, 효율적이고 경제적이다.

또한, 엑추에이터(250)는 지지부재(100)와 이동부재(200) 사이에 구비되어 이동부재(200)의 이동을 원활하게 해주는 이동레일(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)을 따라 이동될 수 있다.

여기에서, 이동레일은 이동부재(200)가 좌우방향으로 움직이도록 지지부재(100)에 적어도 하나가 구비될 수 있다.

가압 프레임(260)은, 가압실린더(240)의 하측(241)(즉, 피스톤 로드에 해당하는 부분)에 거치되며, 가압실린더(240)의 하측(241)이 하강함에 따라 함께 하강되어 이동판(220)의 상측에 안착되어 있는 싱크대용 목재(P)를 가압한다.

가압 탄성부(270)는, 실린더 안착홈(261)의 단면의 형상에 대응하는 평판 형상으로 형성되어 가압 프레임(260)에서 가압실린더(240)의 하단에 설치되는 거치 플레이트(242)가 안착되는 실린더 안착홈(261)의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 거치 플레이트(242)의 하측을 지지한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 이동부재(200)는, 사이드 커터부재(300) 또는 중앙 커터부재(400)에 의한 싱크대용 목재(P)의 홈 형성 공정이 정밀하고 안정적으로 수행할 수 있도록 싱크대용 목재(P)가 안착되고 단단하게 체결되도록 할 수 있다.

뿐만 아니라, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 이동부재(200)는, 가압 탄성부(270)를 이용하여 가압 프레임(260)에 의한 가압 압력을 탄성적으로 조절함으로써, 싱크대용 목재(P)를 가압 체결하는 가압 프레임(260)에 의한 가압시 필요 이상의 힘으로 인해 싱크대용 목재(P)이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 4 및 도 5는 도 3의 가압 탄성부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 가압 탄성부(600)는, 상부 지지 플레이트(610), 하부 지지 플레이트(620), 하부 지지 블록(630), 자바라식 밀폐 커버(640) 및 플레이트 지지부(650)를 포함한다.

상부 지지 플레이트(610)는, 원판 형상으로 형성되며, 플레이트 지지부(650)에 의해 하측이 지지되어 하부 지지 플레이트(620)로부터 상측으로 이격되어 거치 플레이트(242)의 하측면을 지지하며, 테두리를 따라 자바라식 밀폐 커버(640)의 상측 테두리가 설치된다.

하부 지지 플레이트(620)는, 상부 지지 플레이트(610)의 형상과 동일한 원판 형상으로 형성되며, 상부 지지 플레이트(610)로부터 하측으로 이격 배치되어 실린더 안착홈(261)의 하측에 안착되며, 상측에 하부 지지 블록(630)이 설치된다.

하부 지지 블록(630)은, 원기둥 형태로 형성되어 하부 지지 플레이트(620)의 상측에 설치되며, 상측 테두리를 따라 자바라식 밀폐 커버(640)의 하측 테두리가 설치되며, 상부에 플레이트 지지부(650)가 설치된다.

자바라식 밀폐 커버(640)는, 상하 방향으로 신장 또는 수축 가능한 원통 형상의 주름관 형태로 형성되어 상부 지지 플레이트(610)의 하측과 하부 지지 블록(630)의 상측 사이에 설치되어 플레이트 지지부(650)가 설치되기 위한 상부 지지 플레이트(610)의 하측과 하부 지지 블록(630)의 상측 사이의 공간을 밀폐시켜 플레이트 지지부(650)로 먼지 또는 수분 등의 이물질이 유입되어 플레이트 지지부(650)가 파손되는 것을 방지한다.

플레이트 지지부(650)는, 자바라식 밀폐 커버(640)에 의해 밀폐 형성되는 하부 지지 블록(630)의 상측에 설치되어 상부 지지 플레이트(610)를 지지한다.

일 실시예에서, 플레이트 지지부(650)는, 중심 포스트(651), 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)를 포함한다.

중심 포스트(651)는, 하부 지지 블록(630)의 상측 중심에 직립되어 설치되며, 외측을 따라 서로 120º의 등간격으로 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)가 설치된다.

이때, 중심 포스트(651)는, 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)가 상하 방향으로 승강할 수 있는 고간을 형성할 수 있도록 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)의 상하 높이보다 높이가 낮게 형성되어야 할 것이다.

제1 완충 지지부(700-1)는, 하부 지지 블록(630)의 상부 일측에 설치되어 상부 지지 플레이트(610)의 일측을 지지한다.

제2 완충 지지부(700-2)는, 중심 포스트(651)를 중심축으로 하여 제1 완충 지지부(700-1)로부터 120º 각도로 이격 설치되어 상부 지지 플레이트(610)의 하측을 지지한다.

제3 완충 지지부(700-3)는, 중심 포스트(651)를 중심축으로 하여 제1 완충 지지부(700-1) 및 제2 완충 지지부(700-2)로부터 각각 120º 각도로 이격 설치되어 상부 지지 플레이트(610)의 하측을 지지한다.

즉, 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)는, 상부 지지 플레이트(610)를 1/3씩 분할하여 각자가 설치된 구역을 독립적으로 지지할 수 있는 것이다.

이에 따라, 플레이트 지지부(650)는, 상부 지지 플레이트(610)가 수평하게 하강하는 경우 뿐만 아니라, 상부 지지 플레이트(610)의 일측만이 하강하는 경우에도 해당 위치에 설치되는 제1 완충 지지부(700-1), 제2 완충 지지부(700-2) 또는 제3 완충 지지부(700-3) 중 어느 하나의 완충 지지부가 지지함으로써, 다양한 방향으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 지지 및 완충시켜 줄 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 가압 탄성부(600)는, 다양한 방향으로부터 진동 또는 충격 등을 안정적으로 지지 또는 완충시켜 줌으로써, 안정적인 지지가 가능하도록 할 수 있다.

도 6은 도 4의 제1 완충 지지부를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조하면, 제1 완충 지지부(700-1)는, 수직형 지지부(710), 수직형 지지 실린더(720) 및 경사형 지지부(730)를 포함한다.

여기서, 제2 완충 지지부(700-2) 및 제3 완충 지지부(700-3)는, 후술하는 제1 완충 지지부(700-1)와 동일한 구성으로서, 제1 완충 지지부(700-1)의 수직형 지지부(710), 수직형 지지 실린더(720) 및 경사형 지지부(730) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.

수직형 지지부(710)는, 상하 수직 방향으로 연장 형성되어 하부가 하부 지지 블록(630)으로 삽입되고 상부가 하부 지지 블록(630)의 상측으로 노출되며, 상단에 회동 가능하도록 연결 설치되는 회동 지지 헤드(713)가 상부 지지 플레이트(610)의 하측을 지지하며, 원형 링 형태로 형성되어 상부 외측을 따라 설치되는 상부 거치대(711)와 하부 지지 블록(630)의 상측면 사이에 설치되는 제1 완충 스프링(712)에 의해 지지된다.

즉, 수직형 지지부(710)는, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 완충 스프링(712)의 내측을 통과하여 삽입 배치될 수 있는 것이다.

이때, 제1 완충 스프링(712)은, 상부 거치대(711)를 지지함으로써 수직형 지지부(710)에 의해 상부 지지 플레이트(610)가 지지되도록 하는 동시에, 상부 지지 플레이트(610)로부터 상부 거치대(711)를 경유하여 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.

수직형 지지 실린더(720)는, 하부 지지 블록(630)의 내측에 설치되어 하부 지지 블록(630)의 내측으로 삽입되는 수직형 지지부(710)의 하부가 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체(예를 들어, 공기, 물 또는 오일 등)에 의해 수직형 지지부(710)의 하부를 상측 방향으로 지지한다.

일 실시예에서, 수직형 지지 실린더(720)는, 후술하는 바와 같이 유체가 공급됨에 따라 수직형 지지부(710)를 상승시켜 주고, 유체가 유출됨에 따라 수직형 지지부(710)를 하강시켜 줄 수 있다.

경사형 지지부(730)는, 상측에 배치되는 일단이 회동 지지 헤드(713)에 회동 가능하도록 연결 설치되고 하측에 배치되는 타단이 중심 포스트(651)의 하부 일측(651a)에 회동 가능하도록 연결 설치되어 회동 지지 헤드(713)를 지지하며, 상부 지지 플레이트(610)가 하강하여 수직형 지지부(710)가 하강함에 따라 일단 및 타단이 각각 회동 하는 동시에 길이가 수축되면서 회동 지지 헤드(713)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 완충 지지부(700-1)는, 상부 지지 플레이트(610)의 하측을 지지하는 동시에 상부 지지 플레이트(610)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 완충시켜 줄 수 있다.

도 7은 도 6의 경사형 지지부를 보여주는 도면이다.

도 7을 참조하면, 경사형 지지부(730)는, 제1 회동 프레임(731), 제2 회동 프레임(732), 접철식 지지 링크부(733), 다수 개의 중간 지지 프레임(734), 제2 완충 스프링(735), 프레임 뒤틀림 방지 바아(736) 및 경사형 지지 실린더(737)를 포함한다.

제1 회동 프레임(731)은, 상단이 회동 지지 헤드(713)에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 접철식 지지 링크부(733)와 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)에 의해 하측이 지지된다.

제2 회동 프레임(732)은, 접철식 지지 링크부(733)와 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)에 의해 상측이 지지되어 상단이 제1 회동 프레임(731)의 하단과 대향하며 배치되고, 하단이 중심 포스트(651)의 하부 일측(651a)에 회동 가능하도록 연결 설치된다.

접철식 지지 링크부(733)는, 직선 형상의 제1 링크 프레임(F1)과 제2 링크 프레임(F2)의 각 중단(H)이 접철 가능하도록 연결 설치되어 "X" 형상을 형성하는 지지 링크 다수 개(F3-1, F3-2, F3-3)가 길이 방향으로 일렬로 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 이루어지며, 제1 회동 프레임(731)의 하단과 제2 회동 프레임(732)의 상단 사이에 설치되어 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이의 간격이 줄어들거나 늘어남에 따라 제1 링크 프레임(F1)과 제2 링크 프레임(F2)이 접철되면서 신장 또는 수축되면서 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이를 지지한다.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이 일 지지 링크(F3)를 구성하는 제1 링크 프레임(F1)과 제2 링크 프레임(F2)의 각 일단이 다른 지지 링크(F3)를 구성하는 제2 링크 프레임(F2)과 제1 링크 프레임(F1)의 각 타단에 회동 가능하도록 연결 설치되어 일렬로 연결 설치될 수 있을 것이다.

중간 지지 프레임(734)은, 제1 링크 프레임(F1)과 제2 링크 프레임(F2)이 연결 설치되는 교차 위치(H)의 일측 마다 회전 가능하도록 직립되어 연결 설치되며, 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)가 관통하고 삽입된다.

즉, 중간 지지 프레임(734)은, 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이의 간격이 줄어들거나 늘어남에 따라 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)를 따라 전후 방향으로 이동하면서 접철식 지지 링크부(733)가 휘는 것을 방지할 수 있을 것이다.

제2 완충 스프링(735)은, 다수 개의 중간 지지 프레임(734) 사이 사이에 설치되어 다수 개의 중간 지지 프레임(734) 사이의 간격을 지지하며, 내측을 따라 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)가 관통하면서 설치된다.

프레임 뒤틀림 방지 바아(736)는, 직선 형태로 연장 형성되며, 일단이 제1 회동 프레임(731)의 하단에 고정 설치되고, 타단이 제2 완충 스프링(735) 각각의 내측을 통과하면서 삽입되는 동시에 중간 지지 프레임(734) 각각을 역시 관통하고 삽입되어 제2 회동 프레임(732)의 상단을 통해 제2 회동 프레임(732)의 내측으로 삽입 설치되어 접철식 지지 링크부(733)가 휘는 것을 방지하여 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732)이 일직선을 유지할 수 있도록 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이를 지지한다.

경사형 지지 실린더(737)는, 제2 회동 프레임(732)의 내측에 설치되어 제2 회동 프레임(732)의 내측으로 삽입되는 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)의 타단이 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체에 의해 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)의 타단을 상측 방향으로 지지한다.

일 실시예에서, 경사형 지지 실린더(737)는, 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이의 간격이 줄어듦에 따라 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)가 삽입되면서 내부 공간에 수용되어 있는 유체(L)를 유체 탱크(721)로 공급하고, 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 사이의 간격이 늘어남에 따라 유체(L)가 공급되어 프레임 뒤틀림 방지 바아(736)를 배출시켜 줄 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 경사형 지지부(730)는, 수직형 지지부(710)가 상하 방향으로 승강함에 따라 회동하는 동시에 길이 방향으로 신장 또는 수축되면서 수직형 지지부(710)를 지지하는 동시에 수직형 지지부(710)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 완충시켜 줄 수 있다.

도 8은 도 6의 수직형 지지 실린더의 일 실시예를 보여주는 도면이다.

도 8을 참조하면, 수직형 지지 실린더(720a)는, 유체 탱크(721), 유체 전달관(722), 분리 격벽(723) 및 수직 완충 스프링(724)을 포함한다.

유체 탱크(721)는, 유체(L)가 수용되는 밀폐된 내부 공간을 형성하면서 하부 지지 블록(630)의 내측에 설치된다.

유체 전달관(722)은, 경사형 지지 실린더(737)와 유체 탱크(721)의 하단 사이를 연통하고 설치되어 서로 간에 유체(L)를 전달하거나 공급받는다.

분리 격벽(723)은, 유체 탱크(721)를 유체가 수용되는 하부 공간(N1)과 유체가 수용되지 않는 상부 공간(N2)으로 구분하면서 유체 탱크(721)의 내측에서 상하 방향의 슬라이딩 이동이 가능하도록 설치되며, 상측에 설치되는 수직 완충 스프링(724)을 지지한다.

수직 완충 스프링(724)은, 분리 격벽(723)의 상측에 설치되어 상부 공간으로 삽입되는 수직형 지지부(710)의 하단을 지지한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 수직형 지지 실린더(720a)는, 평상시에는 수직형 지지부(710)의 하측을 지지하는 동시에 수직형 지지부(710)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주며, 수직형 지지부(710)가 하강하여 도 6의 제1 회동 프레임(731)과 제2 회동 프레임(732) 간의 간격이 줄어듦에 따라 경사형 지지 실린더(737)로부터 유체(L)가 유체 탱크(721)로 공급되어 분리 격벽(723)을 상승시켜 줌으로써 수직형 지지부(710)가 하강되는 것을 효과적으로 저지할 수 있다.

도 9는 도 1의 목재 공급부를 보여주는 도면이다.

도 9를을 참조하면, 목재 공급부(500)는, 목재 안착 판넬(510)(도 1 참조), 판넬 각도 조절부(520), 받침부(530) 및 충격 완충부(540)를 포함한다.

목재 안착 판넬(510)은, 적어도 하나 이상의 싱크대용 목재(P)가 안착될 수 있도록 평판 형태로 형성되어 지지부재(100)의 전단 또는 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 판넬 각도 조절부(520)에 의해 지지된다.

판넬 각도 조절부(520)는, 목재 안착 판넬(510)의 하측을 지지하고 설치되며, 길이 방향으로 신장 또는 수축되어 목재 안착 판넬(510)과 지지부재 간의 연결 각도를 조절하며, 받침부(530)의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치(521)된다.

받침부(530)는, 판넬 각도 조절부(520)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치(521)되며, 충격 완충부(540)의 상측에 설치된다.

충격 완충부(540)는, 받침부(530)의 하측에 설치되어 받침부(530)를 통해 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.

이때, 충격 완충부(540)는, 바닥에 고정 설치되는 것 아니라, 바닥면을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 레일(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)에 안착되며, 판넬 각도 조절부(520)에 의한 목재 안착 판넬(510)의 각도 조절이 완료되면 해당 위치에서 체결되어 판넬 각도 조절부(520)가 움직이지 아니하고 안정적으로 목재 안착 판넬(510)을 지지하도록 할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 목재 공급부(500)는, 적어도 하나 이상의 싱크대용 목재(P)를 적재해 두며 목재의 적재 개수 또는 작업자의 작업 역량에 대응하여 싱크대용 목재(P)의 적재 각도를 조절할 수 있어 작업자의 작업 능률을 향상시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라, 싱크대용 목재(P)의 적재 또는 하역시 발생될 수 있는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 장치의 내구성 역시 향상시켜 줄 수 있다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 싱크대용 목재 가공 장치
100: 지지부재
200: 이동부재
300: 커터부재
400: 중앙 커터부재
500: 목재 공급부
600: 가압 탄성부

Claims (7)

1. 바닥에서 상부로 연장 형성되는 지지부재;
   상기 지지부재의 상부에 연결 설치되어 싱크대 제작을 위한 싱크대용 목재가 안착되며, 안착되어 있는 상기 싱크대용 목재의 절단 공정에 대응하여 좌우 방향으로 이동이 가능한 이동부재;
   상기 싱크대용 목재의 양측면에 각각 대응되어 상기 지지부재의 하부에 고정 설치되어 상기 싱크대용 목재의 양측면을 가공하는 사이드 커터부재;
   상기 싱크대용 목재의 중앙부에 대응되어 상기 이동부재의 상부에 설치되어 상기 싱크대용 목재의 상부를 가공하는 중앙 커터부재; 및
   상기 지지부재의 전단 또는 후단에 연결 설치되어 상기 이동부재로 상기 싱크대용 목재를 공급하는 목재 공급부;를 포함하고,
   상기 이동부재는,
   상기 지지부재의 상부에 구비되는 이동대;
   상기 이동대의 내측면에 상기 싱크대용 목재가 놓이도록 형성되는 다수 개의 이동판;
   상기 이동대의 상부에 상기 싱크대용 목재와 일정 거리 이격되어 형성되는 다수 개의 가압대;
   상기 가압대의 상부에 상기 가압대를 관통하여 상기 싱크대용 목재를 상부에서 하부 방향으로 가압하도록 구비되는 다수 개의 가압실린더;
   상기 이동대에 연결되어 좌우로 움직이도록 하는 엑추에이터;
   상기 가압실린더의 하측에 거치되며, 상기 가압실린더의 하측이 하강함에 따라 함께 하강되어 상기 이동판의 상측에 안착되어 있는 상기 싱크대용 목재를 가압하는 가압 프레임; 및
   상기 가압 프레임에서 상기 가압실린더의 하단에 설치되는 평판 형상의 거치 플레이트가 안착되는 실린더 안착홈의 하측에 안착되어 탄성력을 이용하여 상기 거치 플레이트를 지지하는 가압 탄성부;를 포함하고,
   상기 가압 탄성부는,
   상기 거치 플레이트의 하측면을 지지하는 상부 지지 플레이트;
   상기 상부 지지 플레이트로부터 하측으로 이격 배치되어 상기 실린더 안착홈의 하측에 안착되는 하부 지지 플레이트;
   원기둥 형태로 형성되어 상기 하부 지지 플레이트의 상측에 설치되는 하부 지지 블록;
   상하 방향으로 신장 또는 수축 가능한 주름관 형태로 형성되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측과 상기 하부 지지 블록의 상측 사이에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측과 상기 하부 지지 블록의 상측 사이의 공간을 밀폐시켜 주는 자바라식 밀폐 커버; 및
   상기 자바라식 밀폐 커버에 의해 밀폐 형성되는 상기 하부 지지 블록의 상측에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트를 지지하는 플레이트 지지부;를 포함하고,
   상기 플레이트 지지부는,
   상기 하부 지지 블록의 상측 중심에 직립되어 설치되는 중심 포스트;
   상기 하부 지지 블록의 상부 일측에 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 일측을 지지하는 제1 완충 지지부;
   상기 중심 포스트를 중심축으로 하여 상기 제1 완충 지지부로부터 120º 각도로 이격 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하는 제2 완충 지지부; 및
   상기 중심 포스트를 중심축으로 하여 상기 제1 완충 지지부 및 상기 제2 완충 지지부로부터 각각 120º 각도로 이격 설치되어 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하는 제3 완충 지지부;를 포함하고,
   상기 제1 완충 지지부는,
   상하 수직 방향으로 연장 형성되어 하부가 상기 하부 지지 블록으로 삽입되고 상부가 상기 하부 지지 블록의 상측으로 노출되며, 상단에 회동 가능하도록 연결 설치되는 회동 지지 헤드가 상기 상부 지지 플레이트의 하측을 지지하며, 상부 외측을 따라 설치되는 상부 거치대와 상기 하부 지지 블록의 상측면 사이에 설치되는 제1 완충 스프링에 의해 지지되는 수직형 지지부;
   상기 하부 지지 블록의 내측에 설치되어 상기 하부 지지 블록의 내측으로 삽입되는 상기 수직형 지지부의 하부가 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체에 의해 상기 수직형 지지부의 하부를 상측 방향으로 지지하는 수직형 지지 실린더; 및
   일단이 상기 회동 지지 헤드에 회동 가능하도록 연결 설치되고 타단이 상기 중심 포스트의 하부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 회동 지지 헤드를 지지하며, 상기 상부 지지 플레이트가 하강하여 상기 수직형 지지부가 하강함에 따라 일단 및 타단이 각각 회동 하는 동시에 길이가 수축되는 경사형 지지부;를 포함하며, 싱크대용 목재 가공 장치.
   
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6. 제1항에 있어서, 상기 경사형 지지부는,
   상단이 상기 회동 지지 헤드에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 회동 프레임;
   상단이 상기 제1 회동 프레임의 하단과 대향하며 배치되고, 하단이 상기 중심 포스트의 하부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제2 회동 프레임;
   직선 형상의 제1 링크 프레임과 제2 링크 프레임의 각 중단이 접철 가능하도록 연결 설치되어 "X" 형상을 형성하는 지지 링크 다수 개가 길이 방향으로 일렬로 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 이루어지며, 상기 제1 회동 프레임의 하단과 상기 제2 회동 프레임의 상단 사이에 설치되는 접철식 지지 링크부;
   상기 제1 링크 프레임과 상기 제2 링크 프레임이 연결 설치되는 교차 위치의 일측에서 회전 가능하도록 직립되어 연결 설치되는 다수 개의 중간 지지 프레임;
   상기 다수 개의 중간 지지 프레임 사이 사이에 설치되어 상기 다수 개의 중간 지지 프레임 사이의 간격을 지지하는 제2 완충 스프링;
   일단이 상기 제1 회동 프레임의 하단에 고정 설치되고, 타단이 상기 제2 완충 스프링 각각의 내측을 통과하면서 삽입되는 동시에 상기 중간 지지 프레임 각각을 역시 관통하고 삽입되어 상기 제2 회동 프레임의 상단을 통해 상기 제2 회동 프레임의 내측으로 삽입 설치되어 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임이 일직선을 유지할 수 있도록 상기 제1 회동 프레임과 상기 제2 회동 프레임 사이를 지지하는 프레임 뒤틀림 방지 바아; 및
   상기 제2 회동 프레임의 내측에 설치되어 상기 제2 회동 프레임의 내측으로 삽입되는 상기 프레임 뒤틀림 방지 바아의 타단이 내측에 배치되며, 내부 공간에 수용되는 유체에 의해 상기 프레임 뒤틀림 방지 바아의 타단을 상측 방향으로 지지하는 경사형 지지 실린더;를 포함하는, 싱크대용 목재 가공 장치.
   
7. 제1항에 있어서, 상기 목재 공급부는,
   적어도 하나 이상의 상기 싱크대용 목재가 안착될 수 있도록 평판 형태로 형성되어 상기 지지부재의 전단 또는 후단에 회동 가능하도록 연결 설치되는 목재 안착 판넬;
   상기 목재 안착 판넬의 하측을 지지하고 설치되며, 길이 방향으로 신장 또는 수축되어 상기 목재 안착 판넬과 상기 지지부재 간의 연결 각도를 조절하는 판넬 각도 조절부;
   상기 판넬 각도 조절부의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되는 받침부; 및
   상기 받침부의 하측에 설치되어 상기 받침부를 통해 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 충격 완충부;를 포함하는, 싱크대용 목재 가공 장치.

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