CN217372659U - 一种无纺布模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机领域，具体为一种无纺布模切机，包括底座、安装平台、滑轨、滑板、弹簧支撑件、支撑板、托盘、支撑支架、升降电机、升降连接件、缓冲件和模切板；底座顶部与安装平台连接；安装平台顶部上设有保护网，安装平台顶部与滑轨连接；滑轨顶部上设有滑块，滑块与滑板底部连接；滑板顶部与多组弹簧支撑件连接；多组弹簧支撑件与支撑板底部连接。本实用新型通过弹簧支撑件与缓冲件的组合能够使得模切板与原料发生接触时，具有缓冲过程，从而有效地延长了本装置的使用寿命，通过本装置的支撑支架与升降连接件的组合能够有效的提高垂直升降过程当中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种无纺布模切机。
背景技术
模切机,是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过向模版施加一定的压力，在模版上的模切刀对原材料进行切割成型。现有的无纺布模切机，包括控制机柜、机架、用于架设原材料的工作台以及用于切割原材料的切割组件，所述切割组件包括设置于机架上沿竖直方向滑移的压力机以及固定于压力机下端的模版，模版上设置有模切刀；驱动压力机下压，模切刀切割原材料，完成模切作业。如上述公开技术中，模版上的模切刀裁切的形状大多为不规则形状，在对原材料进行模切作业前，需要在控制机柜上排列出裁切的阵列，由于模版与压力机相对固定，在裁切阵列排列时，仅能通过一种裁切方向模拟，灵活度较低造成材料的浪费，存在待改进的不足之处。
授权公告号为CN207757758U的中国专利公开了一种无纺布模切机，包括机架、用于支撑原材料的工作台、设置于机架上的压力机以及用于裁切原材料的冲裁组件，所述冲裁组件包括设置于压力机下端的连接座、在水平面转动设置于连接座下端用于固定模版的转动板，所述转动板与连接座之间沿竖直方向设置有转动轴，所述转动轴的下端与转动板的上端固定连接，所述转动轴的上端沿其轴线转动连接于连接座的下端，所述连接座上设置有电机一，所述电机一与转动轴之间设置连动组件，其具有从而使得转动板稳定的带动模版转动，改变模版的模切角度等优点。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述装置中占地面积过大，当值运输安装效率不高的同时上述装置不具有缓冲结构使得模切结构与原料之间刚性碰撞，从而降低了上述装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无纺布模切机，本实用新型通过弹簧支撑件与缓冲件的组合能够使得模切板与原料发生接触时，具有缓冲过程，从而有效地延长了本装置的使用寿命，通过本装置的支撑支架与升降连接件的组合能够有效的提高垂直升降过程当中的稳定性。
本实用新型提出了一种无纺布模切机，包括底座、安装平台、滑轨、滑板、弹簧支撑件、支撑板、托盘、支撑支架、升降电机、升降连接件、缓冲件和模切板；
底座顶部与安装平台连接；安装平台顶部上设有保护网，安装平台顶部与滑轨连接；滑轨顶部上设有滑块，滑块与滑板底部连接；滑板顶部与多组弹簧支撑件连接；多组弹簧支撑件与支撑板底部连接；多组弹簧支撑件分布在支撑板四周；支撑板顶部与托盘连接；托盘两侧上设有定位柱；定位柱朝向竖直正上方；安装平台顶部与支撑支架连接；支撑支架对称设置于滑轨两侧；支撑支架顶部与升降电机连接；升降电机输出端与升降连接件连接；升降连接件与支撑支架侧面滑动连接；升降连接件底部与缓冲件连接；缓冲件底部与模切板连接；模切板朝向托盘方向。
优选的，底座底部上设有减震装置，减震装置与安装平台接缝处连接。
优选的，底座底部上设有地脚，地脚上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接，地脚分布在底座四周。
优选的，防护网呈U字型，防护网高度高于升降电机高度，防护网上设有耐磨层。
优选的，托盘顶部上设有限位件，限位件对称设置于托盘两侧，限位件侧面上设有防滑层。
优选的，滑板顶部上设有限位杆，限位杆顶部与支撑板底部之间存在缝隙。
优选的，滑轨两端上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲垫，缓冲垫与滑块侧面接触。
优选的，模切板宽度大于托盘宽度，模切板处于水平状态。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过弹簧支撑件与缓冲件的组合能够使得模切板与原料发生接触时，具有缓冲过程，从而有效地延长了本装置的使用寿命，通过本装置的支撑支架与升降连接件的组合能够有效的提高垂直升降过程当中的稳定性，通过本装置中的滑轨与滑块的组合能够便于本装置进料，托盘的机构提高了精准度的同时使得本装置能够兼容不同大小的原料。
附图说明
图1为本实用新型一种无纺布模切机的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布模切机中托盘的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布模切机的正视图；
附图标记：1、底座；2、安装平台；3、滑轨；4、滑板；5、弹簧支撑件；6、支撑板；7、托盘；8、支撑支架；9、升降电机；10、升降连接件；11、缓冲件；12、模切板。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种无纺布模切机，包括底座1、安装平台2、滑轨3、滑板4、弹簧支撑件5、支撑板6、托盘7、支撑支架8、升降电机9、升降连接件10、缓冲件11和模切板12；
底座1顶部与安装平台2连接；安装平台2顶部上设有保护网，安装平台2顶部与滑轨3连接；滑轨3顶部上设有滑块，滑块与滑板4底部连接；滑板4顶部与多组弹簧支撑件5连接；多组弹簧支撑件5与支撑板6底部连接；多组弹簧支撑件5分布在支撑板6四周；支撑板6顶部与托盘7连接；托盘7两侧上设有定位柱；定位柱朝向竖直正上方；安装平台2顶部与支撑支架8连接；支撑支架8对称设置于滑轨3两侧；支撑支架8顶部与升降电机9连接；升降电机9输出端与升降连接件10连接；升降连接件10与支撑支架8侧面滑动连接；升降连接件10底部与缓冲件11连接；缓冲件11底部与模切板12连接；模切板12朝向托盘7方向；防护网呈U字型，防护网高度高于升降电机9高度，防护网上设有耐磨层；托盘7顶部上设有限位件，限位件对称设置于托盘7两侧，限位件侧面上设有防滑层；滑板4顶部上设有限位杆，限位杆顶部与支撑板6底部之间存在缝隙；滑轨3两端上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲垫，缓冲垫与滑块侧面接触；模切板12宽度大于托盘7宽度，模切板12处于水平状态。
本实施例中，通过本装置能够有效的提高了原料模切的精确度，同时本装置能够针对不同大小或者模切需求大小进行有效的调节，从而保证了本装置的兼容效果，当本装置处于工作状态时，通过本装置的滑轨3结构能够在便于进料出料的同时保证了本装置进料的准确性，从而提高了本装置加工精度，通过升降电机9能够提高本装置的工作效率的同时升降连接件10与支撑支架8侧面的组合能够有效的保证了模切板12在升降运动过程当中的稳定和准确性，从而避免了模切板12在升降切割过程当中发生倾斜，从而导致本装置切割精度下降，通过本装置中的底座1与防护网的结构能够有效的保证了工作人员的使用安全，减少了原料在切割过程当中的飞溅。
实施例二
如图2-3所示，本实用新型提出的一种无纺布模切机，相较于实施例一，本实施例中，底座1底部上设有减震装置，减震装置与安装平台2接缝处连接；底座1底部上设有地脚，地脚上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接，地脚分布在底座1四周。
本实用新型的一个实施例中，通过减震装置能够防止地面震动对本装置模切状态产生影响，通过螺纹杆便于本张之调平。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种无纺布模切机，其特征在于，包括底座(1)、安装平台(2)、滑轨(3)、滑板(4)、弹簧支撑件(5)、支撑板(6)、托盘(7)、支撑支架(8)、升降电机(9)、升降连接件(10)、缓冲件(11)和模切板(12)；
底座(1)顶部与安装平台(2)连接；安装平台(2)顶部上设有保护网，安装平台(2)顶部与滑轨(3)连接；滑轨(3)顶部上设有滑块，滑块与滑板(4)底部连接；滑板(4)顶部与多组弹簧支撑件(5)连接；多组弹簧支撑件(5)与支撑板(6)底部连接；多组弹簧支撑件(5)分布在支撑板(6)四周；支撑板(6)顶部与托盘(7)连接；托盘(7)两侧上设有定位柱；定位柱朝向竖直正上方；安装平台(2)顶部与支撑支架(8)连接；支撑支架(8)对称设置于滑轨(3)两侧；支撑支架(8)顶部与升降电机(9)连接；升降电机(9)输出端与升降连接件(10)连接；升降连接件(10)与支撑支架(8)侧面滑动连接；升降连接件(10)底部与缓冲件(11)连接；缓冲件(11)底部与模切板(12)连接；模切板(12)朝向托盘(7)方向。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，底座(1)底部上设有减震装置，减震装置与安装平台(2)接缝处连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，底座(1)底部上设有地脚，地脚上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接，地脚分布在底座(1)四周。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，防护网呈U字型，防护网高度高于升降电机(9)高度，防护网上设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，托盘(7)顶部上设有限位件，限位件对称设置于托盘(7)两侧，限位件侧面上设有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，滑板(4)顶部上设有限位杆，限位杆顶部与支撑板(6)底部之间存在缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，滑轨(3)两端上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲垫，缓冲垫与滑块侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布模切机，其特征在于，模切板(12)宽度大于托盘(7)宽度，模切板(12)处于水平状态。
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