KR102459066B1 - 필름가이드롤러 표면 가공기 - Google Patents

Abstract

필름가이드롤러 표면 가공기가 개시된다. 본 발명의 필름가이드롤러 표면 가공기는, 필름을 사이에 두고 양측에 배치되어 필름 이송을 가이드하는 필름가이드롤러의 표면을 가공하는 것으로서, 상기 필름가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 롤러 회전지지부가 마련되는 베이스 본체; 상기 베이스 본체에 상기 필름가이드롤러의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 마련되며, 회전 상태인 상기 필름가이드롤러의 상측을 가압하여 필름가이드롤러 표면에 홈을 형성하는 홈 성형유닛; 상기 홈 성형유닛에 의해 상측으로부터 압력이 가해지는 필름가이드롤러를 하측에서 접촉 지지하는 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러; 및 상기 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러를 회전 가능하게 지지하도록 상기 베이스 본체에 설치되는 지지롤러 지지유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 미세 홈을 성형하기 위해 필름가이드롤러에 외력이 가해질 때 필름가이드롤러를 지지하는 구조를 마련함으로써, 외력에 의해 필름가이드롤러가 처지거나 형상 변형이 발생하고 미세 홈 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Description

필름가이드롤러 표면 가공기{Film guide roller surface processing machine}

본 발명은 필름가이드롤러의 표면 가공 작업시 필름가이드롤러로 가해지는 외력에 의해 필름가이드롤러의 형상 변형 및 가공 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름가이드롤러 표면 가공기에 관한 것이다.

일반적으로 롤러는 2개가 평행하게 설치된 프레임의 내측에 복수개가 연속적으로 회전 가능하게 설치되어 제품이나 물품을 다른 장소로 용이하게 운반할 수 있도록 하는데 다양한 형태로 적용되고 있다.

다양한 롤러 중 필름 이송을 위한 필름이송용 롤러는 필름과의 마찰력 향상을 위해 표면에 미세 홈을 성형하여 사용되고 있으며, 이러한 미세 홈은 별도의 홈 성형기를 통해 성형되고 있다.

이러한 홈 성형기는 일반적으로 필름이송용 롤러의 상측 또는 측방에 홈 성형칼날을 위치시키고 칼날을 롤러 측으로 가압하여 홈을 성형하고 있는데, 이러한 가압력에 의해 홈 성형 공정 진행 중 필름이송용 롤러의 형상 변형이 발생하여 결국 미세 홈 성형 불량이 발생하는 문제가 있었다.

부연하자면, 이러한 가압력에 의해 일정 이상의 길이를 갖는 필름이송용 롤러에서 가압력 작용 부위가 하측 또는 측방으로 휘어지는 현상이 발생할 수 있고, 특히 작은 직경을 갖는 필름이송용 롤러의 경우 이러한 휘어짐 정도는 더욱 크게 발생할 수 밖에 없다. 이러한 휘어짐은 결국 필름이송용 롤러의 표면가공 불량을 초래하게 된다.

대한민국 등록특허공보 제10-0852886호 (2008. 08. 12 등록)

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 필름가이드롤러를 하방에서 지지하는 구조를 마련함으로써 미세 홈 성형을 위한 외력에 의해 필름가이드롤러가 하방으로 처지는 형상 변형이 발생하거나 미세 홈 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름가이드롤러 표면 가공기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 필름을 사이에 두고 양측에 배치되어 필름 이송을 가이드하는 필름가이드롤러의 표면을 가공하는 것으로서, 상기 필름가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 롤러 회전지지부가 마련되는 베이스 본체; 상기 베이스 본체에 상기 필름가이드롤러의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 마련되며, 회전 상태인 상기 필름가이드롤러의 상측을 가압하여 필름가이드롤러 표면에 홈을 형성하는 홈 성형유닛; 상기 홈 성형유닛에 의해 상측으로부터 압력이 가해지는 필름가이드롤러를 하측에서 접촉 지지하는 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러; 및 상기 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러를 지지하도록 상기 베이스 본체에 설치되는 지지롤러 지지유닛을 포함하는 필름가이드롤러 표면 가공기가 제공된다.

상기 지지롤러 지지유닛은, 상기 베이스 본체에 결합되는 베이스 블록; 상기 제1 지지롤러를 회전 가능하게 지지하는 제1 롤러 지지블륵; 및 상기 제2 지지롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 제1 및 제2 지지롤러의 사이 간격을 조절 가능하도록 상기 제1 롤러 지지블록에 대해 이동 가능하게 마련되는 제2 롤러 지지블록을 포함할 수 있다.

상기 지지롤러 지지유닛은, 상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록에 마련되어 상기 제1 롤러 지지블록에 대한 제2 롤러 지지블록의 접근 또는 이격을 가능하게 하는 제1 지지블록 이동부; 및 상기 제1 롤러 지지블록과 베이스 블록에 마련되며, 상기 제1 롤러 지지블록이 상기 필름가이드롤러의 길이방향과 교차하는 방향에 대응하는 상기 베이스 블록의 일 방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제2 지지블록 이동부를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 및 제2 지지블록 이동부는 볼 스크루 구조를 포함할 수 있다.

상기 제1 지지블록 이동부는, 일단은 상기 제1 롤러 지지블록에 회전 가능하게 지지되고 타단은 상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록을 관통하여 제2 롤러 지지블록의 외측으로 연장되는 제1 볼 스크루; 및 상기 제2 롤러 지지블록에 결합되어 상기 제1 볼 스크루의 회전에 의해 상기 제2 롤러 지지블록이 제1 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제1 이동블록을 포함하고, 상기 제2 지지블록 이동부는, 일단은 상기 베이스 블록에 회전 가능하게 지지되고 타단은 상기 제1 롤러 지지블록을 관통하여 외측으로 연장되는 제2 볼 스크루; 및 상기 제1 롤러 지지블록에 결합되어 상기 제2 볼 스크루의 회전에 의해 상기 제1 롤러 지지블록이 제2 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제2 이동블록을 포함할 수 있다.

상기 지지롤러 지지유닛은, 상기 제1 지지블록 이동부와 제2 지지블록 이동부에 의해 상기 베이스 블록에 대한 상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록의 상대 위치가 조절된 상태에서, 상기 제1 롤러 지지블록에 대한 제2 롤러 지지블록의 미세 이동과 상기 베이스 블록에 대한 상기 제1 롤러 지지블록의 미세 이동을 각각 제한하기 위한 미세이동 제한부를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 롤러 지지블록은 상기 베이스 블록에 면접촉하는 상태로 마련되고, 상기 제2 롤러 지지블록은 상기 제1 롤러 지지블록에 면접촉하는 상태로 마련되며, 상기 서로 면접촉하는 대상들에는 각각 가이드 돌기 및 가이드 돌기와 대응하는 형상의 가이드 홈이 마련될 수 있다.

상기에서 설명한 본 발명의 필름가이드롤러 표면 가공기에 의하면, 미세 홈을 성형하기 위해 필름가이드롤러에 외력이 가해질 때 필름가이드롤러를 지지하는 구조를 마련함으로써, 외력에 의해 필름가이드롤러가 처지거나 형상 변형이 발생하고 미세 홈 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제1 롤러 지지블록에 대해 제2 롤러 지지블록을 접근 또는 이격 가능한 구조를 마련함으로써, 필름가이드롤러의 직경 변동시에도 지지롤러 지지유닛의 교체없이 유연하게 적용할 수 있다.

또한, 미세이동 제한부를 마련함으로써 필름가이드롤러에 가해지는 가압력이 제1 및 제2 지지롤러로 측방향 분산되어 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록이 미세하게나마 좌우 방향으로 미동하는 상황이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기의 가공 대상체인 필름가이드롤러가 필름을 가이드하는 모습을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기를 개략적으로 나타내는 정면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기를 개략적으로 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기에서 홈성형롤러의 방향 전환 상태를 나타내는 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기의 지지롤러 지지유닛을 나타내는 사시도,
도 6은 도 5의 정면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기에서 필름가이드롤러의 직경 변화에 따라 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록 간의 사이 간격 조절을 나타내는 도면,
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기의 지지롤러 지지유닛을 나타내는 도면,
도 10은 도 2의 Ⅹ영역 확대도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기는 필름가이드롤러의 표면에 미세 홈(예를 들어 널링 가공)을 성형하기 위한 것으로서, 미세 홈을 성형하기 위해 필름가이드롤러에 외력이 가해질 때 필름가이드롤러를 지지하는 구조를 마련함으로써, 이러한 외력에 의해 필름가이드롤러가 처지거나 형상 변형이 발생하고 미세 홈 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이하, 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 필름가이드롤러 표면 가공기(이하, 표면 가공기)는 필름(10)을 사이에 두고 양측에 배치되어 필름 이송을 가이드하는 필름가이드롤러(20)의 표면을 가공하는 것으로서, 일 예로 널링(knurling) 가공, 미세 헤어라인 가공 등을 수행할 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표면 가공기는 베이스 본체(100), 홈 성형유닛(200), 제1 및 제2 지지롤러(310,320), 지지롤러 지지유닛(400)을 포함한다.

먼저, 베이스 본체(100)는 필름가이드롤러(20)가 거치되는 기본 프레임을 제공하고, 베이스 본체(100)에는 필름가이드롤러를 회전 구동시키는 회전구동부(M)와 필름가이드롤러(20)를 회전 가능하게 지지하는 회전지지부(110)가 마련된다.

회전지지부(110)는 필름가이드롤러(20)의 일단을 처킹하고 상기 회전구동부(미도시)의 구동력을 전달받아 필름가이드롤러를 회전하는 구동 회전지지부와, 필름가이드롤러의 타단을 지지하는 아이들(idle) 회전지지부를 포함하며, 이와 같이 필름가이드롤러를 회전 가능하게 하는 구성과 회전지지하는 구성에 대해서는 당업자에게 자명한바 이하 구체적인 설명은 생략한다.

다음, 홈 성형유닛(200)은 필름가이드롤러(20)의 상측을 가압하여 필름가이드롤러 표면에 홈(미세 홈)을 형성하거나 널링 가공하는 것으로서, 필름가이드롤러의 길이방향에 대응하는 베이스 본체(100)의 일측 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 마련되어 필름가이드롤러의 길이방향 전체 영역에 대해 홈 성형이 가능하게 된다. 이와 같은 홈 성형유닛(200)의 직선 왕복 이동을 위해, 베이스 본체(100) 및 베이스 본체와 인접하는 홈 성형유닛(200)의 대응부분에는 직선 왕복이동을 위한 수단이 마련되고, 이러한 직선왕복이동 수단은 기어-래크 모듈, 볼 스크루 모듈, LM 가이드 모듈, 가이드봉-이동가이드 블록 등으로 적용 가능하다. 관련 도면에는 이러한 수단의 도시를 생략하였다.

홈 성형유닛(200)은 상기 회전지지부(110)에 의해 회전상태인 필름가이드롤러의 표면을 일정 이상의 압력으로 가압하여 그 표면에 미세홈을 가공하거나 널링 가공한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 홈 성형유닛(200)은 제1 및 제2 홈성형 베이스(210,215), 홈성형 승강블록(220), 회전바(230), 홈성형부(240), 견인부(250)를 포함한다.

먼저 제1 홈성형 베이스(210)는 필름가이드롤러(20)를 기준으로 베이스 본체(100)의 일측에 베이스 본체의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 마련되며, 구체적으로 전술한 바와 같이 기어-래크 모듈, 볼 스크루 모듈, LM 가이드 모듈, 가이드봉-이동가이드 블록 등을 통해 직선 왕복이동할 수 있다.

제2 홈성형 베이스(215)는 필름가이드롤러(20)를 사이에 두고 제1 홈성형 베이스(210)의 반대측인 베이스 본체(100)의 타측에 베이스 본체의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 마련되며, 마찬가지로 기어-래크 모듈, 볼 스크루 모듈, LM 가이드 모듈, 가이드봉-이동가이드 블록 등을 통해 직선 왕복이동할 수 있다.

다음, 홈성형 승강블록(220)은 가공 대상인 필름가이드롤러(20)의 직경 변화시 이에 대응하여 후술하는 홈성형부(240)의 위치를 조절하도록 제1 홈성형 베이스(210)에 대해 승강 가능하게 결합된다. 구체적으로 후술하는 홈성형부(240)의 홈성형롤러(241)가 필름가이드롤러의 직경 변화에 관계없이 필름가이드롤러의 외면과 접촉하여 표면 가공을 수행할 수 있도록 홈성형 승강블록(220)의 승강이 이루어진다.

여기서, 제1 홈성형 베이스(210)와 홈성형 승강블록(220)의 상호 연결부위에는 이러한 홈성형 승강블록(220)의 승강을 가능하도록, 기어-래크 모듈, 볼 스크루 모듈, LM 가이드 모듈, 가이드봉-이동가이드 블록이 마련될 수 있으며, 관련 도면에서는 일 예로 제1 홈성형 베이스(210)에 LM 가이드레일(211)이 마련되고 홈성형 승강블록(220)에 LM 가이드레일(211)을 따라 왕복 이동 가능하도록 LM 이동블록(212)이 마련되어 있으나, 이에 한정되지 않는다.

다음, 도 3에 도시한 바와 같이, 회전바(230)는 그 일단이 홈성형 승강블록(220)의 단부에 힌지 회전 가능하게 연결되고 그 타단은 필름가이드롤러(20)를 가로지르는 방향(제2 홈성형 베이스 측)으로 연장된다.

다음, 홈성형부(240)는 회전바(230)에 고정되어 실질적으로 필름가이드롤러의 표면 미세 홈 성형을 수행하는 것으로서, 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 필름가이드롤러(20)의 표면에 접촉하여 미세 홈을 성형하거나 널링 가공하는 홈성형롤러(241), 홈성형롤러(241)를 고정하되 교체 가능하도록 고정하는 롤러고정브래킷(242), 롤러고정브래킷(242)의 방향을 전환하여 필름가이드롤러에 대한 홈성형롤러(241)의 접촉 배치방향을 조절 가능한 방향조절부(243)를 포함한다.

홈성형롤러(241)의 양단은 롤러고정브래킷(242)에 분리 가능하도록 스크루 체결되며 이에 따라 필름가이드롤러에 성형하고자 하는 미세 홈의 사이즈 변동시 적절한 홈성형롤러로 교체하여 사용할 수 있다.

방향조절부(243)는 작업자의 요구에 따라 필름가이드롤러에 성형하고자 하는 미세 홈의 방향, 널링 격자의 배치 각도 등을 변경하고자 할 경우, 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이 필름가이드롤러에 대한 홈성형롤러(241)의 배치 각도를 조절하는 것으로서, 구동모터(246), 구동모터(246)의 동력을 전달받아 구동하며 롤러고정브래킷(242)에 연결되어 롤러고정브래킷의 방향을 조절 가능한 기어모듈(247)을 포함한다. 여기서, 기어모듈(247)은 스퍼기어의 조합, 스퍼기어와 베벨기어의 조합, 스퍼기어와 웜기어의 조합 등 다양한 형태로 이루어질 수 있으며, 구동모터(246)는 정역 회전 제어가 용이한 서보모터로 적용되는 것이 바람직하다.

다음, 견인부(250)는 회전바(230)의 단부와 제2 홈성형 베이스(215) 사이를 연결하는 것으로서, 회전상태의 필름가이드롤러 표면을 홈성형롤러(241)로 가압하면서 표면 가공을 진행하다보면 반동(반력)에 의해 필름가이드롤러와 홈성형롤러 간의 접촉 상태가 해제되어 정상적인 표면 가공이 불가한 상황이 발생할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 견인부(250)는 전술한 반동 발생시에도 홈성형롤러(241)가 항시 회전상태의 필름가이드롤러의 표면에 접촉하는 상태를 유지하도록 회전바(230)의 단부를 하측으로 견인하는 기능을 수행한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 견인부(250)는 제2 홈성형 베이스(215)에 연결되며 외면에 나사산이 형성되는 제1 나사부(251), 회전바(230)의 단부에 연결되며 외면에 나사산이 형성되는 제2 나사부(252), 제1 및 제2 나사부에 각각 나사 결합되도록 내면에 나사산이 형성되는 길이조절부(253)를 포함한다. 사용자는 일 예로 길이조절부(253)를 정방향으로 회전시켜 제2 홈성형 베이스(215)와 회전바(230) 단부의 사이거리를 증가시킬 수 있고, 역방향으로 회전시켜 제2 홈성형 베이스(215)와 회전바(230) 단부의 사이거리를 감소시킬 수 있다. 이에 따라 필름가이드롤러(20)의 직경 변화시 홈성형롤러(241)가 필름가이드롤러 표면에 항시 접촉 상태를 유지하도록 할 수 있을뿐만 아니라 회전상태의 필름가이드롤러와 홈성형롤러와의 접촉에 의한 반동으로 상기 접촉상태가 해제되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 도면에 구체적으로 도시하지 않았으나, 회전바(230)의 단부를 하측 방향으로 더욱 견인하여 결국 홈성형롤러(241)가 안정적으로 필름가이드롤러의 표면을 가압하면서 접촉하는 상태를 유지하도록, 제1 나사부(251)를 제2 홈성형 베이스(215)에 회전 가능하게 연결된 보조 홈성형 베이스(미도시)에 단부 연결하고 보조 홈성형 베이스(미도시)에 별도의 중량체를 거치할 수 있는 구조를 마련할 수 있다. 이 경우, 중량체에 의해 제1 나사부(251)에는 하방으로의 견인력이 작용하여 결국 회전바(230) 단부의 하방 견인을 확실하게 유도할 수 있다.

도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표면 가공기는 홈 성형유닛(200)에 의해 상측으로부터 압력이 가해지는 필름가이드롤러(20)를 하측에서 접촉 지지하는 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러(310,320)를 포함한다.

부연하자면, 필름가이드롤러(20)의 표면에 미세 홈이 성형되는 과정에 필름가이드롤러의 상부에는 홈 성형유닛(200)에 의해 상당한 압력이 작용하게 되는데 이러한 가압력에 의해 일정 이상의 길이를 갖는 필름가이드롤러에서 가압력 작용 부위가 하측으로 휘어지는 현상이 발생할 수 있고, 특히 작은 직경을 갖는 필름가이드롤러의 경우 휘어짐 정도는 더욱 크게 발생할 수 밖에 없다. 이러한 휘어짐은 결국 필름가이드롤러의 표면 가공 불량을 초래하게 된다.

따라서, 본 발명은 미세 홈 성형 과정에서 필름가이드롤러(20)의 휘어짐 발생을 미연에 방지하도록, 필름가이드롤러(20)의 하측에서 필름가이드롤러를 접촉 지지하도록 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러(310,320)를 마련한다. 여기서 제1 및 제2 지지롤러(310,320)는 금속 재질로 이루어지는 필름가이드롤러와의 마찰에 의해 필름가이드롤러의 표면에 스크래치가 발생하는 것을 방지하도록 연성의 재질로 이루어지거나, 그 표면에 연성의 재질이 부착된 상태로 이루어질 수 있다.

다음, 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 지지롤러 지지유닛(400)은 베이스 본체(100)에 설치되어 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러(310,320)를 회전 가능하게 지지하며, 예를 들어 베이스 본체에 스크루 등을 통해 체결 가능하고 사용자의 요구에 의해 체결 위치가 조절 가능하다.

도 5 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 지지롤러 지지유닛(400)은 제1 및 제2 지지롤러(310,320)의 양단 부위를 각각 지지하도록 베이스 본체(100) 상에 이격되게 한 쌍으로 마련되며, 베이스 블록(410), 제1 롤러 지지블록(420), 제2 롤러 지지블록(430), 제1 지지블록 이동부(450) 및 제2 지지블록 이동부(460)를 포함한다.

도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 베이스 블록(410)은 베이스 본체(100)에 스크루 체결 등을 통해 고정 결합되는 제1 베이스 블록(411), 제1 베이스 블록(411)의 양단 상면으로부터 돌출되는 상태로 제1 베이스 블록과 스크루 결합되는 제2 및 제3 베이스 블록(412,413)을 포함하여 전체적으로 'ㄷ'자 채널 형상으로 이루어진다.

제1 롤러 지지블록(420)은 제1 지지롤러(310)를 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 베이스 블록(410), 구체적으로 제1 베이스 블록(411)에 면접촉하는 상태로 마련되며 대략 'L'자 형태로 이루어지는 제1 롤러 지지블록 본체(421), 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 상단에 힌지 회전 가능하게 마련되어 제1 지지롤러(310)의 단부를 클램핑하는 제1 클램핑 블록(422)을 포함한다. 제1 클램핑 블록(422)은 제1 롤러 지지블록 본체(421)에 스크루 결합 가능하며 작업자는 스크루 체결상태를 해제하고 제1 클램핑 블록을 일측으로 회전시켜 현재 결합된 제1 지지롤러(310)를 분리한 후 새로운 제1 지지롤러로 교체 장착할 수 있다.

아래에서 다시 설명하겠지만, 제1 롤러 지지블록 본체(421)는 베이스 블록(410), 구체적으로 제1 베이스 블록(411)의 상부에 접하는 상태로 슬라이드 이동 가능하며 이러한 슬라이드 이동을 가이드하도록, 도 10에 도시한 바와 같이, 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 하부에는 가이드 돌기(471)가 돌출되고 이와 대응하도록 제1 베이스 블록(411)의 상부에는 가이드 홈(472)이 마련된다. 여기서, 제1 베이스 블록(411)에 대한 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 상방 이탈을 방지하도록 가이드 홈(472)은 상측으로 갈수록 단면적이 감소하는 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

제2 롤러 지지블록(430)은 제2 지지롤러(320)를 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 제1 및 제2 지지롤러(310,320)의 사이 간격을 조절 가능하도록 제1 롤러 지지블록(420), 구체적으로 제1 롤러 지지블록 본체(421)에 대해 이동 가능하게 마련되는 제2 롤러 지지블록 본체(431), 제2 롤러 지지블록 본체(431)의 상단에 힌지 회전 가능하게 마련되어 제2 지지롤러(320)의 단부를 클램핑하는 제2 클램핑 블록(432)을 포함한다.

제2 클램핑 블록(432)은 제2 롤러 지지블록 본체(431)에 스크루 결합 가능하며 작업자는 스크루 체결상태를 해제하고 제2 클램핑 블록을 일측으로 회전시켜 현재 결합된 제2 지지롤러(320)를 분리한 후 새로운 제2 지지롤러로 교체 장착할 수 있다.

다음, 도 7에 도시한 바와 같이, 제1 지지블록 이동부(450)는 제1 롤러 지지블록(420)과 제2 롤러 지지블록(430)에 마련되어 제1 롤러 지지블록(420)에 대한 제2 롤러 지지블록(430)의 접근 또는 이격을 가능하게 한다. 부연하자면, 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 측면에 대해 제2 롤러 지지블록 본체(431)를 접근 또는 이격시킬 수 있다.

이러한 제1 지지블록 이동부(450)는 가공 대상체인 필름가이드롤러(20)의 직경 변동(증가, 감소)시 이에 대응하도록 제1 롤러 지지블록(420)과 제2 롤러 지지블록(430)의 사이 간격을 조절하여 제1 및 제2 지지롤러가 직경 변경된 필름가이드롤러를 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 것이다. 아래에서 설명하겠지만, 제2 지지블록 이동부(460)는 제1 지지블록 이동부(450)의 구동 전, 베이스 본체(100) 상의 필름가이드롤러의 위치, 구체적으로 베이스 본체의 폭 기준 필름가이드롤러의 배치 위치에 대응하도록 일차적으로 제1 롤러 지지블록(420)을 적절한 위치로 이동시키기 위한 것이다.

즉, 먼저 제2 지지블록 이동부(460)를 통해 베이스 본체(100)의 폭 기준 적절한 위치로 제1 롤러 지지블록(420)을 이동시키고, 이어서 제1 지지블록 이동부(450)를 통해 제2 롤러 지지블록(430)을 적절한 위치로 이동시키며, 이러한 이동 작업은 제1 지지롤러와 제2 지지롤러가 장착된 상태에서 이루어지는 것이 작업상 유리하다.

제1 지지블록 이동부(450)는 볼 스크루 구조를 포함하며, 구체적으로 제1 볼 스크루(451)와 제1 이동블록(452)을 포함한다.

도 5 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 제1 볼 스크루(451)는 그 일단이 제1 롤러 지지블록(420), 구체적으로 제1 롤러 지지블록 본체(421)에 베어링을 개재하여 회전 가능하게 지지되고 타단은 제1 롤러 지지블록 본체(421)와 제2 롤러 지지블록 본체(431)를 관통하여 제2 롤러 지지블록 본체(431)의 외측으로 연장된다. 제1 볼 스크루(451)의 타단 부위에는 사용자가 스패너, 렌치 등의 공구를 이용하여 제1 볼 스크루를 회전시킬 수 있도록 일 예로 사각, 육각 단면의 공구결합부가 마련된다.

제1 이동블록(452)은 제2 롤러 지지블록(430), 구체적으로 제2 롤러 지지블록 본체(431)에 스크루 체결을 통해 고정 결합된다.

이와 같은 결합 상태에서, 전술한 바와 같이 사용자가 공구를 이용하여 제1 볼 스크루를 회전시키면 제1 이동블록(452)이 제1 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동하게 되고, 결국 제1 이동블록(452)과 일체로 결합된 제2 롤러 지지블록(430)이 제1 롤러 지지블록(420)에 접근 또는 이격될 수 있다.

다음, 제2 지지블록 이동부(460)는 제1 롤러 지지블록(420)과 베이스 블록(410)에 마련되어 제1 롤러 지지블록(420)이 필름가이드롤러(20)의 길이방향과 교차하는 방향에 대응하는 베이스 블록(410)의 일 방향을 따라 이동 가능하도록 함으로써, 필름가이드롤러의 안정적인 지지를 위한 제1 및 제2 지지롤러(310,320)의 초기 배치 위치를 설정한다. 부연하자면, 제2 지지블록 이동부(460)는 제2 및 제3 베이스 블록(412,413)의 측면에 대해 제1 롤러 지지블록 본체(421)를 접근 또는 이격시킬 수 있다.

여기서, 제2 지지블록 이동부(460)는 볼 스크루 구조를 포함하며, 구체적으로 제2 볼 스크루(461)와 제2 이동블록(462)을 포함한다.

도 5 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 제2 볼 스크루(461)는 그 일단이 제2 베이스 블록(412)에 베어링을 개재하여 회전 가능하게 지지되고 타단은 제1 롤러 지지블록 본체(421)와 제3 베이스 블록(413)을 관통하여 외측으로 연장된다. 제2 볼 스크루(461)와 제3 베이스 블록(413)의 결합 부위에는 마찬가지로 제2 볼 스크루의 회전을 지지하기 위한 베어링이 개재되며, 제2 볼 스크루(461)의 타단 부위에는 사용자가 스패너, 렌치 등의 공구를 이용하여 제2 볼 스크루를 회전시킬 수 있도록 일 예로 사각, 육각 단면의 공구결합부가 마련된다.

제2 이동블록(462)은 적어도 하나로 이루어져 제1 롤러 지지블록(420), 구체적으로 제1 롤러 지지블록 본체(421)에 스크루 체결을 통해 고정 결합된다.

이와 같은 결합 상태에서, 전술한 바와 같이 사용자가 공구를 이용하여 제2 볼 스크루를 회전시키면 제2 이동블록(462)이 제2 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동하게 되고, 결국 제2 이동블록(462)과 일체로 결합된 제1 롤러 지지블록(420)이 제2 볼 스크루(461)의 길이방향을 따라 왕복 이동할 수 있다.

전술한 바와 같이, 제1 지지블록 이동부(450)와 제2 지지블록 이동부(460)의 구동에 의해 제1 롤러 지지블록(420)과 제2 롤러 지지블록(430)의 슬라이드 이동이 이루어지며, 원활한 슬라이드 이동을 위해 서로 면접촉하는 대상들에는 각각 가이드 돌기(471), 가이드 돌기와 대응하는 형상의 가이드 홈(472)이 마련된다.

본 발명의 실시예에서, 제1 롤러 지지블록 본체(421)는 제1 베이스 블록(411)에 면접촉하는 상태로 마련되고, 제2 롤러 지지블록 본체(431)는 제1 롤러 지지블록 본체(421)에 면접촉하는 상태로 마련된다.

구체적으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 하부에는 가이드 돌기(471)가 돌출되고 이와 대응하도록 제1 베이스 블록(411)의 상부에는 가이드 홈(472)이 마련된다. 또한, 제2 롤러 지지블록 본체(431)의 하부에는 가이드 돌기(471)가 돌출되고 이와 대응하도록 제1 롤러 지지블록 본체(421)의 상부에는 가이드 홈(472)이 마련된다. 여기서, 가이드 홈(472)은 상측으로 갈수록 단면적이 감소하는 형태로 이루어져 서로 결합되는 구성간의 상(上)방향 분리가 이루어지는 것을 방지할 수 있다.

도 5 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 지지롤러 지지유닛(400)은 미세이동 제한부(480)를 더 포함한다.

한편, 제1 롤러 지지블록(420)이 제2 볼 스크루(461) 상의 적정 위치에 배치되고 그 상부에 제1 지지롤러(310)가 거치되고, 마찬가지로 제2 롤러 지지블록(430)이 제1 볼 스크루(451) 상의 적정 위치에 배치되고 그 상부에 제2 지지롤러(320)가 거치된 상태에서, 필름가이드롤러(20)에 가해지는 가압력이 제1 및 제2 지지롤러(310,320)로 측방향 분산됨에 따라 제1 롤러 지지블록(420)과 제2 롤러 지지블록(430)이 미세하게 나마 좌우 방향으로 미동하는 상황이 발생할 수 있다.

이러한 미동은 결국 필름가이드롤러를 안정적으로 지지하지 못하는 결과를 초래하고 이러한 현상이 지속적으로 반복될 경우에는 전체 가공기의 내구성을 현격히 저하시키는 문제가 발생한다.

본 발명은 이러한 문제의 발생을 미연에 방지하도록, 제1 지지블록 이동부(450)와 제2 지지블록 이동부(460)에 의해 베이스 블록(410)에 대한 제1 롤러 지지블록(420)과 제2 롤러 지지블록(430)의 상대 위치가 조절된 상태에서, 제1 롤러 지지블록(420)에 대한 제2 롤러 지지블록(430)의 미세 이동과 베이스 블록(410)에 대한 제1 롤러 지지블록(420)의 미세 이동을 각각 제한하기 위해 미세이동 제한부(480)가 마련된다.

여기서, 미세이동 제한부(480)는 제1 롤러 지지블록(420)에 대해 제2 롤러 지지블록(430)의 움직임 발생을 억제하도록 서로 간에 결합시키게 되고, 마찬가지로 베이스 블록(410)에 대해 제1 롤러 지지블록(420)의 움직임 발생을 억제하도록 서로 간에 결합시킨다.

도 5에 도시한 바와 같이, 미세이동 제한부(480)는 복수의 장공 결합홀(482)이 형성된 결합플레이트(481)와 결합플레이트를 고정하기 위한 결합부재(483)를 포함하며, 제1 롤러 지지블록(420), 제2 롤러 지지블록(430) 및 베이스 블록(410)에는 결합부재(483)가 체결되도록 다수의 체결홀이 마련되어 서로 인접한 구성간을 결합함으로써 전술한 미세 움직임 발생을 억제할 수 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

20: 필름가이드롤러 100: 베이스 본체
200: 홈 성형유닛 210: 제1 홈성형 베이스
215: 제2 홈성형 베이스 220: 홈성형 승강블록
230: 회전바 240: 홈성형부
241: 홈성형롤러 243: 방향조절부
250: 견인부 253: 길이조절부
310: 제1 지지롤러 320: 제2 지지롤러
400: 지지롤러 지지유닛 410: 베이스 블록
411: 제1 베이스 블록 412: 제2 베이스 블록
413: 제3 베이스 블록 420: 제1 롤러 지지블록
430: 제2 롤러 지지블록 450: 제1 지지블록 이동부
460: 제2 지지블록 이동부 471: 가이드 돌기
472: 가이드 홈 480: 미세이동 제한부
481: 결합플레이트 483: 결합부재

Claims (7)

1. 필름을 사이에 두고 양측에 배치되어 필름 이송을 가이드하는 필름가이드롤러의 표면을 가공하는 것으로서,
   상기 필름가이드롤러를 회전가능하게 지지하는 롤러 회전지지부가 마련되는 베이스 본체;
   상기 베이스 본체에 상기 필름가이드롤러의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능하도록 마련되며, 회전 상태인 상기 필름가이드롤러의 상측을 가압하여 필름가이드롤러 표면에 홈을 형성하는 홈 성형유닛;
   상기 홈 성형유닛에 의해 상측으로부터 압력이 가해지는 필름가이드롤러를 하측에서 접촉 지지하는 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러; 및
   상기 한 쌍의 제1 및 제2 지지롤러를 지지하도록 상기 베이스 본체에 설치되는 지지롤러 지지유닛을 포함하고,
   상기 홈 성형유닛은,
   상기 베이스 본체의 일측에 상기 베이스 본체의 길이방향을 따라 이동하게 마련되는 제1 홈성형 베이스;
   상기 필름가이드롤러를 사이에 두고 상기 제1 홈성형 베이스의 반대측인 상기 베이스 본체의 타측에 상기 베이스 본체의 길이방향을 따라 이동가능하게 마련되는 제2 홈성형 베이스;
   상기 제1 홈성형 베이스에 대해 승강 가능하게 결합되는 홈성형 승강블록;
   그 일단은 상기 홈성형 승강블록의 단부에 힌지 회전 가능하게 연결되고 그 타단은 상기 필름가이드롤러를 가로지르는 방향으로 연장되는 회전바;
   상기 회전바에 고정되어 상기 필름가이드롤러 표면에 홈을 형성하는 홈성형부; 및
   상기 회전바의 단부와 상기 제2 홈성형 베이스 사이를 연결하되, 상기 홈성형부가 회전상태의 상기 필름가이드롤러의 표면에 항시 접촉하는 상태를 유지하도록 상기 회전바의 단부를 하측으로 견인하는 견인부를 포함하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 지지롤러 지지유닛은,
   상기 베이스 본체에 결합되는 베이스 블록;
   상기 제1 지지롤러를 회전 가능하게 지지하는 제1 롤러 지지블록; 및
   상기 제2 지지롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 제1 및 제2 지지롤러의 사이 간격을 조절 가능하도록 상기 제1 롤러 지지블록에 대해 이동 가능하게 마련되는 제2 롤러 지지블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 지지롤러 지지유닛은,
   상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록에 마련되어 상기 제1 롤러 지지블록에 대한 제2 롤러 지지블록의 접근 또는 이격을 가능하게 하는 제1 지지블록 이동부; 및
   상기 제1 롤러 지지블록과 베이스 블록에 마련되며, 상기 제1 롤러 지지블록이 상기 필름가이드롤러의 길이방향과 교차하는 방향에 대응하는 상기 베이스 블록의 일 방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제2 지지블록 이동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 지지블록 이동부는 볼 스크루 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
5. 제3항에 있어서,
   상기 제1 지지블록 이동부는,
   일단은 상기 제1 롤러 지지블록에 회전 가능하게 지지되고 타단은 상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록을 관통하여 제2 롤러 지지블록의 외측으로 연장되는 제1 볼 스크루; 및
   상기 제2 롤러 지지블록에 결합되어 상기 제1 볼 스크루의 회전에 의해 상기 제2 롤러 지지블록이 제1 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제1 이동블록을 포함하고,
   상기 제2 지지블록 이동부는,
   일단은 상기 베이스 블록에 회전 가능하게 지지되고 타단은 상기 제1 롤러 지지블록을 관통하여 외측으로 연장되는 제2 볼 스크루; 및
   상기 제1 롤러 지지블록에 결합되어 상기 제2 볼 스크루의 회전에 의해 상기 제1 롤러 지지블록이 제2 볼 스크루의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 하는 제2 이동블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
6. 제3항에 있어서,
   상기 지지롤러 지지유닛은,
   상기 제1 지지블록 이동부와 제2 지지블록 이동부에 의해 상기 베이스 블록에 대한 상기 제1 롤러 지지블록과 제2 롤러 지지블록의 상대 위치가 조절된 상태에서, 상기 제1 롤러 지지블록에 대한 제2 롤러 지지블록의 미세 이동과 상기 베이스 블록에 대한 상기 제1 롤러 지지블록의 미세 이동을 각각 제한하기 위한 미세이동 제한부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
7. 제2항에 있어서,
   상기 제1 롤러 지지블록은 상기 베이스 블록에 면접촉하는 상태로 마련되고, 상기 제2 롤러 지지블록은 상기 제1 롤러 지지블록에 면접촉하는 상태로 마련되며,
   상기 서로 면접촉하는 대상들에는 각각 가이드 돌기 및 가이드 돌기와 대응하는 형상의 가이드 홈이 마련되는 것을 특징으로 하는 필름가이드롤러 표면 가공기.
   
   
   
   
   
   
   
   

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