KR102458175B1

KR102458175B1 - 수중유형 화장료 조성물

Info

Publication number: KR102458175B1
Application number: KR1020210188601A
Authority: KR
Inventors: 이경선; 박정미; 최형; 한상근
Original assignee: 한국콜마주식회사
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2022-10-24

Abstract

본 발명은 유화제 및 계면활성제 없이 고함량의 오일을 안정화한 저점도의 수중유형 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

수중유형 화장료 조성물{Oil in Water type cosmetic composition}

다수의 화장료 조성물은 유상에 수상이 분산되거나, 수상에 유상이 분산된 상태로 존재하며, 안정적인 분산 상태를 유지하기 위해 통상 유화제가 사용된다. 유화제는 물에 친화하기 쉬운 친수기와 오일에 친화하기 쉬운 소수기로 이루어진 양친매성 구조를 갖는 분자로서, 유상과 수상 사이의 계면에 위치하여 계면 장력을 낮추어 주는 역할을 하며, 상의 경계에서 오일/물의 계면 막을 형성하여 입자들이 서로 합일되는 것을 막아준다.

상용화된 다양한 유화제들이 안전성 허가를 받아 사용되고 있으나, 피부 세포에서도 계면 작용을 일으켜 인지질층을 파괴하기 때문에, 피부 자극을 유발하거나 알러지를 일으킬 수 있다. 지질층이 손실되면 방어막이 약화되며 피부 투과성이 높아지고, 투과성이 높아진 방어막은 쉽게 수분을 잃고 건조해 지며, 이물질의 침투가 용이해져 알러지 같은 민감한 피부 반응을 일으키게 된다. 따라서, 피부 알러지를 유발하지 않는 유화제를 포함하지 않으면서 우수한 안정성을 갖는 화장료 조성물이 요구된다.

한편, 고함량의 오일을 수중유형 화장료에 안정화하는 경우 다량의 계면활성제를 사용하거나, 소량의 계면활성제와 고압유화기를 사용하여 제형을 안정화하는 방법이 사용되었다. 이와 같이 고함량의 오일과 계면활성제가 사용되는 경우 제형의 점도가 높아져, 저점도의 제형을 갖는 화장료 조성물을 제공하기 어렵다는 문제가 있다. 또한, 고압유화기 사용으로 제조원가가 상승되고 공정이 복잡해지는 문제가 있다.

이에, 유화제 및 계면활성제 없이 고함량의 오일을 흐름성 있는 제형 내에 안정화한 수중유형 화장료 조성물에 대한 개발이 요구된다.

본 발명은 유화제 및 계면활성제 없이 고함량의 오일을 안정화한 저점도의 수중유형 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물은 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 검류 및 오일을 포함한다.

본 발명은 유화제 및 계면활성제 없이 고함량의 오일을 안정화한 저점도의 수중유형 화장료 조성물을 제공한다. 본 발명에 따른 유중수형 화장료 조성물은 유화제 및 계면활성제를 포함하지 않아 천연 성분을 선호하는 소비자의 수요에 적합하고 피부 친화적이며, 고압유화기의 사용 없이 유화 안정화가 가능하여 원가 절감 및 공정의 간소화를 달성할 수 있다. 또한, 본 발명의 유중수형 화장료 조성물은 고함량의 오일을 함유하면서도 저점도의 제형을 구현할 수 있기 때문에, 사용의 용이성 및 우수한 피부 흡수력을 제공하고, 고점도의 제형으로는 불가능한 미스트, 시트 마스크 침적용 화장료 등, 다양한 제형의 제품을 구현할 수 있다.

도 1은 실험예 1의 화장료 조성물의 광학현미경 입자 이미지이다.
도 2는 실험예 18의 화장료 조성물의 광학현미경 입자 이미지이다.

이하, 본 발명에 대하여 설명한다. 그러나, 하기 내용에 의해서만 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 각 구성요소가 다양하게 변형되거나 선택적으로 혼용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물은 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 검류 및 오일을 포함한다. 또한, 본 발명의 화장료 조성물은 중화제, 보습제 등을 더 포함할 수 있고, 피그먼트, 산화 방지제, 방부제 등 해당 기술분야에서 통상 사용되는 첨가제를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물은 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 및 검류를 포함한다. 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머와 검류는 점증제로서, 수중유형 화장료 조성물 내 고함량의 오일을 안정화하는 역할을 하며, 특히, 상기 2종의 점증제를 혼용함으로써 우수한 장기 유화 안정성을 확보할 수 있다.

상기 검류의 비제한적인 예로는 잔탄검, 셀룰로오스검, 젤란검, 구아검, 로커스트콩검, 카라기난 등이 있다. 상기 검류는 단독으로 사용되거나, 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다. 일례로, 상기 검류는 잔탄검, 셀룰로오스검 및 젤란검으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.

화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 상기 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머를 0.1 내지 1.0 중량%, 예를 들어 0.1 내지 0.3 중량% 포함하고, 상기 검류를 0.01 내지 0.5 중량%, 예를 들어 0.01 내지 0.1 중량%, 다른 예로 0.04 내지 0.07 중량% 포함할 수 있다. 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 및 검류의 함량이 전술한 범위 미만인 경우 오일을 안정화하기 어려워질 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 점도가 과도하게 높아져 저점도 제형을 형성하기 어려워질 수 있다.

상기 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머와 상기 검류는 5:1 내지 3:1의 중량비로 혼용될 수 있다. 검류에 대한 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머의 함량이 전술한 범위 미만인 경우 유화 입자의 안정적 형성이 어려워져 안정적인 유화 제형을 확보하지 못할 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 장기 유화 안정성이 열세해질 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 오일을 포함한다. 상기 오일로는 극성 오일, 비극성 오일 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 상기 오일의 비제한적인 예로는 에스테르계 오일, 탄화수소계 오일, 식물성 오일, 에테르계 오일, 글리세라이드, 알코올계 오일 등이 있고, 예컨대 카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드, 세틸에틸헥사노에이트, 에틸헥실스테아레이트, 스쿠알란 등이 있다. 상기 오일은 단독으로 사용되거나, 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.

화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 상기 오일을 3 내지 35 중량%, 예를 들어 10 내지 20 중량% 포함할 수 있다. 오일의 함량이 전술한 범위 미만인 경우 유화 입자가 형성되기 어려워질 수 있고, 전술한 범위를 초과하는 경우 오일이 배어 나오거나 분리되는 등 안정성이 저하될 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 중화제를 더 포함할 수 있다. 상기 중화제의 비제한적인 예로는 트로메타민, 알지닌, 소듐하이드록사이드, 트라이에탄올아민, 포타슘하이드록사이드 등이 있다. 상기 중화제는 단독으로 사용되거나, 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.

화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 상기 중화제를 0.05 내지 1.0 중량% 포함할 수 있다. 일례로, 상기 중화제를 상기 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 함량의 50 내지 100 중량% 포함할 수 있다. 중화제를 전술한 범위를 벗어나는 양으로 사용하는 경우, 제형의 pH안정성 및 점도 안정성이 열세해질 수 있다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물은 보습제를 더 포함할 수 있고, 이 경우 피부로부터 수분이 손실되는 것을 방지하여 보습 효과를 증대시킬 수 있다. 상기 보습제의 비제한적인 예로는 글리세린, 메틸프로판다이올, 부틸렌글라이콜, 프로판디올, 헥산다이올 등의 폴리올, 포도당, 트레할로스, 자일리톨,　에리스리톨 등의 당류 등이 있다. 보습제는 단독으로 사용되거나, 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.

상기 보습제는 해당 기술분야에서 사용되는 통상의 양으로 포함될 수 있고, 일례로, 화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1 내지 20 중량% 포함될 수 있다.

본 발명의 수중유형 화장료 조성물의 정제수를 포함한다. 정제수의 함량은 특별히 한정하지 않으며, 본 발명의 화장료 조성물이 총 100 중량%가 되도록 조절될 수 있다.

상기 수중유형 화장료 조성물은 피그먼트, 산화 방지제, 방부제 등의 해당 기술분야에서 통상 사용되는 첨가제를 더 포함할 수 있다.

상기 피그먼트로는 산화철 등을 사용할 수 있고, 상기 산화 방지제로는 부틸히드록시아니솔, 갈릭산프로필, 엘리소르빈산 등을 사용할 수 있다. 상기　방부제로는 페녹시에탄올, 에탄올, 펜틸렌글라이콜, 헥산디올, 에칠헥실글리세린, 카프릴릴글라이콜, 글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜, 아세트산(acetic acid), 부티르산(butyric acid), 시트르산(citric acid), 팔미트산(palmitic acid), 옥살산(oxalic acid), 타타르산(tartaric acid), 글리콜산(glycolic acid), 락트산(lactic acid), 말레산(maleic acid)], 디포타슘글리시리제이트 등을 사용할 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 해당 기술분야에서 통상적으로 제조되는 저점도 제형으로 제조될 수 있으며, 예를 들어, 용액, 현탁액, 유탁액, 로션, 현탁액 파운데이션(수분산 파운데이션) 및 스프레이 등의 제형으로 제조될 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 해당 기술분야에 공지된 다양한 방법에 따라 제조될 수 있다. 일례로, 수상의 일부에 점증제를 투여하여 분산하는 단계(제1 단계), 중화제를 투입하여 중화하는 단계(제2 단계), 유상을 투입하여 혼합하는 단계(제3 단계), 및 잔여 수상을 투입하는 단계(제4 단계)를 포함하는 방법으로 제조할 수 있다.

제1 단계에서 수상의 70% 정도를 사용하여 점증제를 분산하고, 제4 단계에서 잔여 수상을 투여할 수 있다. 점증 및 중화 시 수상의 양을 부족하게 함으로써 인위적으로 조성물의 점도를 높일 수 있고, 그 결과 유화 입자가 더욱 조밀하게 안정화될 수 있다. 또한, 상기와 같이 중화를 완료한 후 유상을 투입할 경우, 오일이 합일되지 않도록 점도가 안정된 상태에서 유화가 진행될 수 있다.

본 발명의 수중유형 화장료는 점도(@RT) 20,000 cP 이하(LV 4spindle 12 rpm)의 저점도 제형을 형성할 수 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 어떠한 의미로든 본 발명의 범위가 실시예로 한정되는 것은 아니다.

[실험예 1-18]

하기 표 1-2의 조성에 따라, 용매상에 점증제를 분산한 후, 75-80 ℃로 가온하여 A상을 준비하였다. 유상을 75-80 ℃로 가온하고 분산 용해하여 B상을 준비하였다. A상에 중화제를 투입하여 중화한 후 B상을 투입하여 75-80 ℃에서 호모믹서(HOMO MIXER)를 사용하여 완전 혼합한 뒤, 45 ℃로 냉각하였다. 이후 정제수를 투입하여 아지 믹서(AGI MIXER)를 사용하여 혼합한 뒤, 35 ℃로 냉각하여 각 실험예의 화장료 조성물을 제조하였다. 단, 실험예 18의 경우, 용매에 포함된 정제수 외에 정제수를 추가로 후첨가하는 방법을 채택하지 않고, A상 제조 시 용매에 전량의 정제수를 투입하는 방법으로 화장료 조성물을 제조하였다

[실험예: 물성 평가]

하기 방법에 따라 각 실험예의 화장료 조성물의 제형 및 안정성을 평가하여, 상기 표 1-2에 나타내었다. 또한, 광학현미경을 사용하여 실험예 1 및 실험예 18의 화장료 조성물의 입자 이미지를 관찰하였고, 각 입자 이미지를 도 1-2에 나타내었다.

제형 형성

각 실험예의 화장료 조성물의 제형 형성 여부를 육안으로 관찰하여, 하기 기준으로 평가하였다.

○: 제형이 매끈하게 형성

△: 표면이 어글거림

×: 제형이 분리됨

안정성

각 실험예에 따른 조성물을 제조한 직후, 석출 또는 침전물이 발생하는지를 육안으로 관찰하여, 하기 기준으로 안정성을 평가하였다.

○: 침전물 또는 석출 없이 고른 크림 성상

△: 석출, 크리밍 등이 미량 발생

×: 석출, 크리밍 등이 다량 발생되거나 성상 분리

상기 표 1-2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 실험예 1-8의 화장료 조성물은 매끈한 제형을 형성하였으며, 침전물이나 석출 발생 없이 고른 크림 성상을 형성한 바 우수한 안정성을 나타냄을 확인할 수 있었다. 또한, 도 1에서 확인되는 바와 같이, 실험예 1의 화장료 조성물의 경우 유화 입자가 매우 조밀하게 안정화 되었다.

반면, 검류를 포함하지 않은 실험예 9의 화장료 조성물에서는 크리밍 현상이 발생하였고, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머를 포함하지 않은 실험예 15-17의 화장료 조성물은 제형이 분리되거나, 형성되더라도 표면 어글거림 현상이 나타났으며, 열세한 안정도를 나타내었다. 한편, 실험예 10-14는 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 및 검류를 모두 포함한 예이나, 상기 성분의 배합비에 따라 표면에 어글거림 현상이 나타나거나, 크리밍 또는 분리 현상이 나타나는 경우가 있었다.

한편, 정제수 일부를 후첨가하는 방법을 채택하지 않고, A상 제조 시 용매에 전량의 정제수를 투입하는 방법으로 제조된 실험예 18의 화장료 조성물의 경우, 도 2에서 확인되는 바와 같이, 유화 입자 크기가 크게 형성되었다.

Claims

화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 0.1 내지 1.0 중량%, 검류 0.01 내지 0.5 중량% 및 오일 3 내지 35 중량%를 포함하고,
상기 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머와 상기 검류가 5:1 내지 3:1 의 중량비로 혼용되는 수중유형 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 검류가 잔탄검, 셀룰로오스검, 젤란검, 구아검, 로커스트콩검 및 카라기난으로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상인 수중유형 화장료 조성물.
삭제
삭제
제1항에 있어서, 화장료 조성물 총 중량을 기준으로, 중화제 0.05 내지 1.0 중량%를 더 포함하는 수중유형 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 수상의 일부에 점증제를 투여하여 분산하는 단계; 중화제를 투입하여 중화하는 단계; 유상을 투입하여 혼합하는 단계; 및 잔여 수상을 투입하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 수중유형 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 점도(@RT)가 20,000 cP 이하(LV 4spindle 12 rpm)인 수중유형 화장료 조성물.