KR102457139B1 - 오일 미스트 필터 및 이를 구비한 공기청정기 - Google Patents

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Abstract

오일 미스트 필터를 구비한 공기청정기가 개시된다. 개시된 공기 청정기는 내부에 배치된 팬에 의해 외부 공기를 강제로 흡입하여 배기구를 통해 배출하는 본체; 및 상기 흡기구 후방에 배치되어 상기 흡기구로 흡입된 외부 공기를 필터링하는 적어도 하나의 먼지필터와, 오일 미스트를 필터링하는 오일 미스트 필터를 구비한 필터 유닛;을 포함하며, 상기 오일 미스트 필터는, 일정한 간격을 두고 평행하게 배치된 다수의 제1 배플을 포함하는 고정 필터부와, 일정한 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 다수의 제1 배플에 각각 대응하는 다수의 제2 배플을 포함하는 가동 필터부를 포함하며, 상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부의 일면에 제1 또는 제2 위치로 이동 가능하게 배치되며, 상기 오일 미스트 필터는 상기 제1 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최소가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 가깝게 배치되는 제1 공기 통로가 마련되고, 상기 제2 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최대가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 멀게 배치되는 제2 공기 통로가 마련될 수 있다.

Description

오일 미스트 필터 및 이를 구비한 공기청정기{OIL MIST FILTER AND AIR CLEANER HAVING THE SAME}
본 발명은 공기청정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 공기 청정 기능은 물론 주방에서 튀김요리 시 발생하는 미세한 오일 미스트가 포함된 공기를 필터링할 수 있는 오일 미스트 필터를 구비한 공기청정기에 관한 것이다.
최근 들어 주방에서 요리 시 발생하는 유해성 가스(VOCs)와 오일 미스트(oil mist) 등 미세먼지의 유해성에 대한 관심이 높아지고 있다.
유해성 가스는 탈취필터를 통해 선택적으로 흡착되지만, 오일 미스트는 입자상 물질로 사이즈가 다양하며 고성능 헤파(HEPA) 필터에 의해서만 포집될 수 있다. 오일 미스트는 입자 사이즈가 0.3㎛까지 헤파 필터에 의해 포집된다.
그런데 헤파 필터로 오일 미스트를 포집하는 경우, 헤파 필터의 수명이 단축되는 문제가 있고, 이로 인해 헤파 필터의 필터링 기능히 현저히 저하되면 오일 미스트가 다른 기능을 위한 추가 필터(예를 들면, 먼지필터, 대전필터, 탈취필터, 향균필터 등)에 부착됨에 따라 오염원으로 작용한다. 따라서 주방에서의 공기청정기 사용은 오일 미스트로 인해 모든 필터가 손상되고 수명이 단축되므로 권장하지 않는 실정이다.
따라서, 주방에서 요리 시 발생하는 오일 미스트를 제거하기 위해서는 후드(hood)에 의존해야 하는 상황이다. 하지만, 후드는 오일 포집 효율이 최대 55~70% 수준으로 포집되지 못한 나머지 오일 미스트의 확산으로 인해 주방의 공기질이 악화되는 심각한 문제가 있었다.
상기 문제를 해결하기위해, 본 발명은 거실이나 주방에서 함께 사용할 수 있는 공기청정기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 내부에 배치된 팬에 의해 외부 공기를 강제로 흡입하여 배기구를 통해 배출하는 본체; 및 상기 흡기구 후방에 배치되어 상기 흡기구로 흡입된 외부 공기를 필터링하는 적어도 하나의 먼지필터와, 오일 미스트를 필터링하는 오일 미스트 필터를 구비한 필터 유닛;을 포함하며, 상기 오일 미스트 필터는, 일정한 간격을 두고 평행하게 배치된 다수의 제1 배플을 포함하는 고정 필터부와, 일정한 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 다수의 제1 배플에 각각 대응하는 다수의 제2 배플을 포함하는 가동 필터부를 포함하며, 상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부의 일면에 제1 또는 제2 위치로 이동 가능하게 배치되며, 상기 오일 미스트 필터는 상기 제1 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최소가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 가깝게 배치되는 제1 공기 통로가 마련되고, 상기 제2 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최대가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 멀게 배치되는 제2 공기 통로가 마련되는 공기 청정기를 제공한다.
상기 가동 필터부와 상기 고정 필터부 중 하나는 가이드 돌기가 형성되고 나머지는 상기 가이드 돌기가 수평 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 슬라이딩홈이 형성될 수 있다.
상기 가동 필터부와 상기 고정 필터부 중 하나는 상기 고정 필터부로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 가이드 레일이 돌출 형성되고, 나머지는 상기 가이드 레일이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 가이드 구멍이 형성될 수 있다.
상기 가동 필터부는 다수의 힌지연결부를 통해 상기 고정 필터부에 사선 방향으로 이동 가능하게 힌지 연결될 수 있다.
상기 다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 적어도 1회 이상 벤딩되거나 원호인 홈 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 가동 필터부는 상기 전방 커버 외측으로 노출된 모드 선택 부재에 의해 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치로 이동하도록, 상기 모드 선택 부재와 연결될 수 있다.
본 발명은 상기 본체 내부에 배치되어 상기 모터를 제어하는 컨트롤러; 상기 본체 외부에 배치되어 사용자 명령을 입력하기 위한 조작 패널; 상기 조작 패널의 사용자 명령에 따라 상기 컨트롤러에 의해 제어되는 액츄에이터;를 더 포함하며, 상기 가동 필터부는 상기 액츄에이터로부터 동력을 전달 받도록 상기 액츄에이터와 연결되어, 상기 액츄에이터의 구동에 따라 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치로 이동될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 일정한 간격을 두고 평행하게 배치된 다수의 제1 배플(baffle)을 포함하는 고정 필터부; 및 일정한 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 다수의 제1 배플에 각각 대응하는 다수의 제2 배플을 포함하는 가동 필터부;를 포함하며, 상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부의 일면에 제1 또는 제2 위치로 이동 가능하게 배치되며, 상기 제1 배플과 상기 제2 배플 사이에는 상기 제1 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최소가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 가깝게 배치되는 제1 공기 통로가 마련되고, 상기 제2 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최대가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 멀게 배치되는 제2 공기 통로가 마련되는 오일 미스트 필터를 제공할 수 있다.
상기 다수의 제1 배플 간의 간격은 상기 다수의 제2 배플 간의 간격과 동일하게 형성될 수 있다.
상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부에 대하여 수평 방향 또는 수직 방향으로 이동할 수 있다.
상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부에 힌지 연결되어 사선 방향으로 이동할 수 있다.
상기 다수의 제2 배플은 각각 대응하는 상기 다수의 제1 배플에 대칭으로 배치될 수 있다.
상기 다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 V자 형상, 쉐브론(chevron) 형상 및 원호 형상 중 어느 하나일 수 있다.
다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 개구를 가지는 홈 형상이 되도록 적어도 1회 벤딩되고, 서로 대응하는 각 제1 및 제2 배플은 각 개구가 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기청정기를 나타내는 분해사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 오일 미스트 필터를 나타내는 결합사시도이다.
도 3a는 프리 필터와 오일 미스트 필터 간의 결합 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3b는 도 2에 표시된 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 나타내는 단면도로서, 고정 필터부와 가동 필터부 간의 슬라이딩 가능한 결합구조를 보여주는 도면이다.
도 4a는 도 2에 표시된 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 나타내는 단면도로서, 공기청정모드 시 고정 필터부에 대한 가동 필터부의 위치를 보여주는 도면이다.
도 4b는 오일미스트포집모드 시 고정 필터부에 대한 가동 필터부의 위치를 보여주는 도면이다.
도 5a는 공기청정모드에서 고정 필터부와 가동 필터부 사이로 공기가 통과하는 상태를 보여주는 도면이다.
도 5b는 오일미스트포집모드에서 고정 필터부와 가동 필터부 사이오 오일 미스트가 포집되는 상태를 보여주는 도면이다.
도 6a 내지 도 9b는 고정 필터부 및 가동 필터부의 각 배플이 다양한 단면 형상을 가지는 예를 보여주는 도면들이다.
도 10a 및 도 10b는 다른 실시예에 따른 오일 미스트 필터를 나타내는 도면들로, 공기청정모드 및 오일미스트포집모드에서 고정 필터부에 대해 가동 필터부의 각 위치를 보여주는 도면들이다.
도 11a 및 도 11b는 공기청정모드 및 오일미스트포집모드에서 고정 필터부의 다수의 배플과 가동 필터부의 다수의 배플간의 배치를 각각 보여주는 도면들이다.
도 12a 및 도 12b는 고정 필터부의 다수의 배플과 가동 필터부의 다수의 배플의 형상이 원호 형상으로 이루어진 예를 보여주는 도면들로, 고정 필터부의 다수의 배플과 가동 필터부의 다수의 배플간의 배치를 각각 보여주는 도면들이다.
도 13a 및 도 13b는 또 다른 실시예에 따른 오일 미스트 필터를 나타내는 도면들로, 공기청정모드 및 오일미스트포집모드에서 고정 필터부에 대해 가동 필터부의 각 위치를 보여주는 도면들이다.
도 14는 오일 미스트 필터가 액츄에이터에 의해 동작하는 예를 보여주는 블록도이다.
본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 발명의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 공기청정기의 개략적인 구조와, 오일 미스트 필터에 대한 상세한 구조를 순차적으로 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 청정기(1)는 내부에 팬(6, 도 14 참조)과 팬을 구동하기 위한 모터(5, 도 14 참조)를 구비한 본체(10)와, 본체(10) 내에 교체 가능하게 배치된 필터유닛(30)을 포함할 수 있다.
본체(10)는 모터(5)를 제어하기 위한 컨트롤러(3, 도 14 참조)가 구비되며, 공기청정기(1)의 온/오프와 다양한 기능을 수행할 수 있도록 사용자 입력을 위한 조작 패널(4)이 구비될 수 있다.
조작 패널(4)은 사용자가 쉽게 접근할 수 있도록 본체(10)의 상부에 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 본체(10)의 측면이나 후면에 배치될 수도 있다. 조작 패널(4)은 사용자 입력과 함께 조작 상태를 표시할 수 있도록 터치 스크린으로 이루어질 수 있다. 대안적으로 조작 패널(4)은 별도의 디스플레이와, 디스플레이 주변에 배열된 다수의 입력 키를 구비할 수 있다.
본체(10)는 전방에 전방 커버(11)가 분리 가능하게 결합된다. 전방 커버(11)는 흡기구멍(13)이 다수 형성되며, 일측에는 모드 선택 놉(mode selecting knob)(20)이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 삽입홈(14)이 형성된다.
모드 선택 놉(20)은 후술하는 가동 필터부(45)를 좌우로 이동시키기 위한 것으로, 후면에 가동 필터부(45)의 결합구멍(49)에 결합되는 결합돌기(21)가 형성된다. 모트 선택 놉(20)은 사용자의 접근이 용이하도록 전방 커버(11)의 외부로 노출된 상태로 배치되는 것이 바람직하다.
이 경우, 커버(11)는 삽입홈(14) 주변에 모드 선택 놉(20)이 이동하는 위치에 대응하여 공기청정모드 및 오이미스트포집모드를 알리는 문자나 기호 등이 인쇄되거나 커버(11)와 일체로 음각 또는 양각으로 형성되는 것이 바람직하다.
본체(10)는 팬(6) 구동에 따라 전방 커버(11)의 다수의 흡기구멍(13)을 통해 본체(10) 외측의 공기를 본체(10) 내부로 강제 흡입한다. 이때, 외부 공기에 포함된 먼지 또는 오일 미스트는 필터 유닛(30)을 거치면서 필터 유닛(30)에 포집된다.
본체(10)는 필터 유닛(30)을 통해 정화된 공기를 본체(10) 외측으로 배출하기 위한 배기구멍(15)이 본체(10)의 상부에 형성된다. 이 경우, 배기구멍(15)은 본체(10)의 상부에 한정되지 않고 본체의 측면이나 후면에 형성될 수도 있다.
본체(10)는 전방 내측에 필터 유닛(30)에 수용되는 수용홈(17)이 형성된다. 이 경우, 팬(6)은 흡입 유로 상에서 필터 유닛(30) 보다 하류에 배치되는 것이 바람직하다.
필터 유닛(30)은 본체(10)에서 본체(10)로부터 멀어지는 방향으로 일체형 필터(31), 필터 세이버(33), 프리 필터(pre-filter)(35) 및 오일 미스트 필터(40)가 순차적으로 배치된다.
일체형 필터(31)는 초미세먼지를 포집하고 탈취 및 향균 가능한 재질로 이루어진다. 일체형 필터(31)는 도 1에 도시된 바와 같이 허니컴 구조를 가질 수 있으나 이 제한되지 않는다. 필터 세이버(33)는 대전을 통해 먼지를 포집할 수 있다. 프리 필터(35)는 부직포로 이루어지거나, 필터의 눈이 매우 촘촘하게 타공된 금속막 또는 금속 망 형태로 이루어질 수 있다. 오일 미스트 필터(40)는 주로 주방에서 올리브유와 같은 오일로 조리를 할 때 발생할 수 있는 오일 미스트를 포집할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 다른 공기청정기(1)는 오일 미스트 필터(40)를 구비함에 따라, 일반적인 공기청정모드는 물론 오일미스트포집모드로 작동할 수 있다. 이와 같이 공기청정모드 및 오일미스트포집모드는 모드 선택 놉(20)을 통해 가동 필터부(45)를 좌우로 이동시킴으로써 전환될 수 있다.
이 경우, 오일 미스트 필터(40)는 공기가 통과하는 공기 통로의 형상이 각 모드에서 서로 상이하도록 가변될 수 있다. 즉, 오일 미스트 필터(40)의 공기 통로는 공기청정모드에서 공기 흐름에 대한 간섭을 최소화할 수 있는 심플한 구조로 되고, 오일미스트포집모드에서 오일 미스트의 포집을 최적화할 수 있도록 공기 흐름에 대한 간섭을 최대화하는 복잡한 구조로 된다.
이하, 도 2 내지 도 4b를 참조하여 오일 미스트 필터(40)의 구조를 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 오일 미스트 필터(40)는 고정 필터부(41)와, 고정 필터부(41)에 대하여 제1 위치(공기청정모드, 도 4a 참조)와 제2 위치(오일미스트포집모드, 도 4b 참조) 중 어느 하나로 이동 가능하도록 고정 필터부(41)에 연결되는 가동 필터부(45)를 포함한다.
고정 필터부(41)는 고정 필터부(41)의 외곽을 형성하는 사각형 프레임(42)과, 사각형 프레임(42) 내측에 동일한 간격을 두고 수직 방향(Z축 방향)으로 배치된 다수의 제1 배플(baffle)(43, 도 4a 참조)을 포함한다.
도 4a를 참조하면, 각 제1 배플(43)은 단면이 개구를 가지는 홈 형상을 이루도록 2단으로 벤딩(bending) 될 수 있다. 이에 따라, 각 제1 배플(43)은 중앙부(43a)와, 중앙부(43a)에 양단에 각각 소정 각도로 연장 형성된 좌측부(43b) 및 우측부(43c)로 이루어진다. 이 경우, 좌측부(43b) 및 우측부(43c)는 가동 필터부(45)를 향해 중앙부(43a)로부터 동일한 각도로 벤딩됨에 따라 중앙부(43a)를 기준으로 대칭 배치될 수 있다.
이와 같이 각 제1 배플(43)의 단면이 개구를 갖는 홈 형상으로 이루어지는 것은 미리 정해진 고정 필터부(41)의 크기를 고려하여 오일 미스트가 포집될 수 있는 면적을 최대화하기 위함이다.
도 3a를 참조하면, 고정 필터부(41)는 프리 필터(35)의 다수의 결합돌기(35a,35b)가 스냅 결합되는 다수의 결합홈(42a,42b)이 사각 프레임(42)의 후면에 형성될 수 있다. 이에 따라, 고정 필터부(41)는 프리 필터(35)의 전방에 고정된 상태로 배치될 수 있다.
도 3b를 참조하면, 고정 필터부(41)는 사각 프레임(42) 전면에 가이드 돌기(42c)가 돌출될 수 있다. 구체적으로 가이드 돌기(42c)는 사각 프레임(42)의 상하좌우 부분 중 상부 및 하부를 따라 각각 형성될 수 있다.
고정 필터부(41)의 가이드 돌기(42c)는 가동 필터부(45)의 사각 프레임(46) 후면에 형성된 슬라이딩 홈(46b)에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라 가동 필터부(45)는 고정 필터부(41)에 대해 좌우 방향(X축 방향)으로 이동할 수 있다.
여기서, 가이드 돌기(42c)가 가동 필터부의 사각 프레임(46)에 형성된다면, 슬라이딩 홈(46b)은 고정 필터부의 사각 프레임(42)에 형성될 수 있다.
도 2 및 도 4a를 참조하면, 가동 필터부(45)는 고정 필터부(41)의 사각 프레임과 동일한 크기의 사각 프레임(46)과, 사각 프레임(46) 내측에 동일한 간격을 두고 수직 방향(Z축 방향)으로 배치된 다수의 제2 배플(47)을 포함한다.
각 제2 배플(47)은 제1 배플(43)과 마찬가지로 단면이 개구를 가지는 홈 형상으로 이루어지도록 2단으로 벤딩될 수 있다. 즉, 각 제2 배플(47)은 중앙부(47a)와, 중앙부(47a)에 양단에 각각 소정 각도로 연장 형성된 좌측부(47b) 및 우측부(47c)로 이루어진다. 이 경우, 좌측부(47b) 및 우측부(47c)는 고정 필터부(41)를 향해 중앙부(47a)로부터 동일한 각도로 벤딩됨에 따라 중앙부(47a)를 기준으로 대칭 배치될 수 있다.
다수의 제2 배플(47) 간의 간격은 다수의 제1 배플(43) 간의 간격과 동일하게 이루어질 수 있다. 또한, 다수의 제2 배플(47)은 각각 다수의 제1 배플(43)에 대응하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 각 제2 배플(47)은 대응하는 각 제1 배플(43)에 대하여 대칭으로 배치될 수 있다.
이와 같은 각 제1 및 제2 배플(43,47)의 단면 형상과 각 제1 배플(43)과 이에 대응하는 각 제2 배플(47) 간의 배치는, 도 4a와 같이 공기청정모드(가동 필터부(45)가 제1 위치로 이동)에서 오일 미스트 필터(40)의 제1 공기 통로(P1, 도 5a 참조)를 심플하게 형성하고 오일미스트포집모드(가동 필터부(45)가 제2 위치로 이동)에서 오일 미스트 필터(40)의 제2 공기 통로(P2, 도 5b 참조)를 복잡하게 형성할 수 있는 구조를 고려한 것이다.
다수의 제1 및 제2 배플(43,47)은 반영구적으로 사용할 수 있도록 금속재(SUS, Al)나 합성수지재(폴리프로필렌(PP), 폴리카보네이트(PC))로 형성될 수 있다.
도 5a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(45)는 제1 위치에 배치된다. 제1 위치에서 가동 필터부(45)의 다수의 제2 배플(47)은 고정 필터부(41)의 다수의 제1 배플(43)에 대칭으로 배치된다. 이에 따라, 전방 커버(11)의 흡기구멍(13)을 통해 유입되는 공기는 제1 공기 통로(P1)를 통과할 때 다수의 제1 및 제2 배플(43,47)에 의해 거의 간섭되지 않은 채로 통과할 수 있다. 이에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 공기청정기(1)는 공기청정모드에서 종래의 공기청정기의 공기청정 성능과 동일 또는 거의 유사한 정도의 공기청정 능력을 가질 수 있다.
도 5b를 참조하면, 공기청정기(1)는 공기청정모드에서 모드 선택 놉(20)을 X축 방향을 따라 좌측으로 밀면 가동 필터부(45)가 미리 설정된 거리만큼 제2 위치로 이동하여 오일미스트포집모드로 전환한다.
오일미스트포집모드에서 고정 필터부(41)와 가동 필터부(45) 사이의 형성되는 제2 공기 통로(P2)는 제1 공기 통로(P1)에 비해 복잡한 형상으로 형성된다. 이에 따라, 전방 커버(11)의 흡기구멍(13)을 통해 유입되는 공기는 제2 공기 통로(P2)를 따라 통과할 때 많은 간섭을 받게된다.
공기는 제2 공기 통로(P2)의 도입부(서로 인접한 제2 배플(47)의 좌측부(47b) 및 우측부(47c) 사이)를 통과하면서 공간이 점차 좁아짐에 따라 압축된다. 도입부를 통과한 공기는 다수의 제1 배플(43)의 중앙부(43a)에 충돌한 후 제1 배플(43)의 좌측부(43b) 및 우측부(43c)를 따라 대략 유입 방향의 반대 방향으로 회전한다. 이때, 공기에 포함된 오일 미스트는 다수의 제1 배플(43)의 중앙부(43a), 좌측부(43b) 및 우측부(43c)에 부착된다.
이어서 공기는 다수의 제2 배플(47)의 좌측부(47b) 및 우측부(47c)를 따라 다수의 제2 배플(47)의 중앙부(47a)에 충돌한 후 회전하여 배출부(서로 인접한 제1 배플의 좌측부(47b) 및 우측부(47c) 사이)를 통해 프리 필터(35) 측으로 이동한다. 이 경우, 공기에 포함된 오일 미스트는 다수의 제2 배플(47)의 중앙부(47a), 좌측부(47b) 및 우측부(47c)에 부착된다.
이와 같이 공기에 포함된 오일 미스트는 가동 필터부(45)와 고정 필터부(41) 사이에 형성된 제2 공기 통로(P2)를 따라 이동하면서 다수의 제1 및 제2 배플(43,47)에 효과적으로 포집될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기청정기(1)는 오일 미스트 필터(30)를 구비함에 따라 공기청정모드에서 종래의 공기청정 기능만 구비한 공기청정기에 비해 압손이 약간 증가할 수 있으나, 하기 표 1과 같이 청정모드에서 0.6~0.8㎜Aq 정도로 종래의 공기청정기와 유사한 것을 알 수 있다. 또한, 오일미스트포집모드에서 3.7~5.5㎜Aq 정도로 측정되었으며 공기청정모드보다 다소 높게 검출되었다.
모드 각 제1 및 제2 배플 간
이격거리(㎜)		 압력(㎜Aq)

오일미스트포집모드		 1 5.5
3 4.6
5 3.7

공기청정모드		 1 0.8
3 0.8
5 0.6
상기 표 1은 풍속 1m/s이고, 오일 미스트 필터의 유효 면적은 285㎜X275㎜ 조건 하에서 측정한 결과이다.
또한, 광산란 방식을 이용하요 오일 미스트의 입자 사이즈별 측정한 포집효율은 하기 표 2와 같다. 측정 결과, 2㎛ 이상의 오일 입자는 90%이상의 높은 비율로 포집되었다. 하기 표 2에서 1㎛이하 오일 입자의 포집 비율은 2㎛이상의 오일 입자의 포집 비율보다 낮지만, 1㎛이하의 오일 입자는 전체 오일량의 약 2.9%의 미미한 정도이므로 전체 포집효율에 영향을 미치지 않는다.
오일 입자 사이즈
(㎛)		 0.3 0.5 1 2 5 10
각 제1 및 제2 배플 간 이격거리(㎜) 1 22.3 32.6 60.2 89.1 100.0 100.0
3 26.9 36.7 63.7 91.1 100.0 100.0
5 23.0 32.3 60.9 90.5 100.0 100.0
전술한 다수의 제1 및 제2 배플(43,47)은 단면이 2단으로 벤딩된 홈 형상인 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 단면이 다양한 모양으로 형성될 수 있다. 이하에서는 도 6a 내지 도 9b를 참조하여 다양한 형상의 단면을 가지는 제1 및 제2 배플의 예를 설명한다.
도 6a를 참조하면, 고정 필터부(141)의 다수의 제1 배플(143)은 단면이 V자 형상으로 이루어지며 제1 및 제2 부분(143a,143b)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(143a,143b)은 대칭으로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 부분(143a)은 사각 프레임(142)에 고정되고, 제2 부분(143a)은 일부가 제2 배플(147)을 향해 사각 프레임(142)으로부터 돌출된다. 다수의 제1 배플(143)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(145)의 다수의 제2 배플(147)은 제1 배플(143)과 마찬가지로 단면이 V자 형상으로 이루어지며 제1 및 제2 부분(147a,147b)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(147a,147b)은 대칭으로 형성될 수 있다. 제1 부분(147a)은 사각 프레임(146)에 고정되고, 제2 부분(147a)은 일부가 제1 배플(143)을 향해 사각 프레임(146)으로부터 돌출된다.
각 제1 배플(143)과 이에 대응하는 각 제2 배플(147)은 서로 대칭으로 배치될 수 있고, 각 제1 배플(143) 간의 간격은 각 제2 배플(147) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 6a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(145)는 X축 방향을 따라 좌측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 이 경우, 제2 배플(147)은 대응하는 제1 배플(143)과 가장 가깝게 배치되며, 대응하지 않는 제1 배플(143')과 가장 멀리 배치된다. 제2 배플(147)과 가장 멀리 배치된 제1 배플(143') 사이의 간격(d3)은 오일미스트포집모드에서의 제2 배플(147)과 대응하는 제1 배플(143) 사이의 간격(d4, 도 6b 참조) 보다 크다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(143,147)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(145) 및 고정 필터부(141)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 6b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(145)는 X축 방향을 따라 우측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(143,147)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(143,147)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(143,147)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 및 제2 배플(143,147)에 의해 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
도 7a를 참조하면, 고정 필터부(241)의 다수의 제1 배플(243)은 단면이 원호 형상으로 이루어진다. 다수의 제1 배플(243)은 개구가 제2 배플(247)을 향하도록 사각 프레임(242)에 고정된다. 다수의 제1 배플(243)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(245)의 다수의 제2 배플(247)은 제1 배플(243)과 마찬가지로 단면이 원호 형상으로 이루어진다. 다수의 제2 배플(247)은 개구가 제1 배플(243)을 향하도록 사각 프레임(246)에 고정된다. 다수의 제2 배플(247)은 동일한 간격으로 배치된다.
각 제1 배플(243)과 이에 대응하는 각 제2 배플(247)은 서로 대칭으로 배치될 수 있고, 각 제1 배플(243) 간의 간격은 각 제2 배플(247) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 7a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(245)는 X축 방향을 따라 우측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 이 경우, 제2 배플(247)은 대응하는 제1 배플(243)에 대칭으로 배치된다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(243,247)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(245) 및 고정 필터부(241)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 7b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(245)는 X축 방향을 따라 좌측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(243,247)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(243,247)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(243,247)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 공기 통로보다 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
도 8a를 참조하면, 고정 필터부(341)의 다수의 제1 배플(343)은 단면이 V자 형상으로 이루어진다. 다수의 제1 배플(343)은 개구가 제2 배플(347)을 향하도록 사각 프레임(342)에 고정된다. 다수의 제1 배플(343)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(345)의 다수의 제2 배플(347)은 제1 배플(343)과 마찬가지로 단면이 V자 형상으로 이루어진다. 다수의 제2 배플(347)은 개구가 제1 배플(343)을 향하도록 사각 프레임(346)에 고정된다. 다수의 제2 배플(347)은 동일한 간격으로 배치된다.
각 제1 배플(343)과 이에 대응하는 각 제2 배플(347)은 서로 대칭으로 배치될 수 있고, 각 제1 배플(343) 간의 간격은 각 제2 배플(347) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 8a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(345)는 X축 방향을 따라 우측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 이 경우, 제2 배플(347)은 대응하는 제1 배플(343)에 대칭으로 배치된다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(343,347)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(345) 및 고정 필터부(341)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 8b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(345)는 X축 방향을 따라 좌측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(343,347)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(343,347)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(343,347)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 공기 통로보다 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
도 9a를 참조하면, 고정 필터부(441)의 다수의 제1 배플(443)은 단면이 쉐브론(shebron) 형상으로 이루어지며 제1 내지 제3 부분(443a,443b,443c)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(443a,443b)은 사각 프레임(442)에 고정되고, 제3 부분(443c)은 일부가 제2 배플(447)을 향해 사각 프레임(442)으로부터 돌출된다. 다수의 제1 배플(443)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(445)의 다수의 제2 배플(447)은 제1 배플(443)과 마찬가지로 단면이 쉐브론 형상으로 이루어지며 제1 내지 제3 부분(447a,447b,447c)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(447a,447b)은 사각 프레임(446)에 고정되고, 제3 부분(447c)은 일부가 제1 배플(443)을 향해 사각 프레임(446)으로부터 돌출된다.
각 제1 배플(143) 간의 간격은 각 제2 배플(147) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 9a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(445)는 X축 방향을 따라 좌측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 이 경우, 제2 배플(447)은 대응하는 제1 배플(443)과 가장 가깝게 배치되며, 대응하지 않는 제1 배플(443')과 가장 멀리 배치된다. 제2 배플(447)과 가장 멀리 배치된 제1 배플(443') 사이의 간격은 오일미스트포집모드에서의 제2 배플(447)과 대응하는 제1 배플(443) 사이의 간격 보다 크다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(443,447)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(445) 및 고정 필터부(441)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 9b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(445)는 X축 방향을 따라 우측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(443,447)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(443,447)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(443,447)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 및 제2 배플(443,447)에 의해 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
전술한 오일 미스트 필터는 가동 필터부가 고정 필터부에 대하여 수평 방향(X축 방향)을 따라 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 한 곳으로 이동함에 따라, 공기청정모드와 오일미스트포집모드 중 어느 하나로 설정된다. 하지만 이에 제한되지 않고, 도 10a 내지 도 11b와 같이, 가동 필터부가 고정 필터부에 대하여 고정 필터부로부터 멀어지거나 가까워지는 방향을 따라 제1 및 제2 위치 중 어느 한 곳으로 이동함으로써, 공기청정모드와 오일미스트포집모드 중 어느 하나로 설정될 수 있다.
도 10a 및 도 10b를 참조하면, 가동 필터부(545)가 고정 필터부(541)에 대하여 수직 방향(Y축 방향)으로 이동하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 가동 필터부(545)는 가이드 레일(570)을 따라 이동한다.
도 10a를 참조하면, 가이드 레일(570)은 고정 필터부(541)의 사각 프레임(542)에 일단이 고정되고, 타단이 가동 필터부(545)의 사각 프레임(546)에 형성된 가이드 구멍(미도시)에 타단이 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 가이드 레일(570)은 가동 필터부(541)가 수직 방향(Y축 방향)을 따라 원활하게 이동할 수 있도록 각 사각 프레임(542,546)의 상하측 또는 좌우측에 대칭으로 다수가 평행하게 배치될 수 있다. 여기서, 가이드 레일(570)이 가동 필터부의 사각 프레임(546)에 형성된다면, 가이드 구멍은 고정 필터부의 사각 프레임(542)에 형성될 수 있다.
모드 선택 놉(20')은 본체(10)의 측면에 배치되며 모드 선택 놉(20')의 결합돌기(미도시)가 가동 필터부(545)의 사각 프레임(542)에 형성된 결합홈(미도시)에 결합될 수 있다. 이 경우, 본체(10)의 측면에는 모드 선택 놉(20')이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 Y축 방향을 따라 형성된다.
공기청정모드로 설정하기 위해 모드 선택 놉(20')을 Y축 방향을 따라 좌측으로 이동하면, 가동 필터부(545)는 고정 필터부(541)로부터 가장 먼 위치인 제1 위치로 이동한다.
도 10b를 참조하면, 오일미스트포집모드로 설정하기 위해 모드 선택 놉(20')을 Y축 방향을 따라 우측으로 이동하면, 가동 필터부(545)는 고정 필터부(541)에 인접한 제2 위치로 이동한다.
이와 같이 사용자는 본체(10)의 측면에 배치된 모드 선택 놉(20')을 좌우로 이동하는 간단한 동작을 통해 공기청정모드 또는 오일미스트포집모드로 설정할 수 있다.
이 경우, 고정 필터부(451)의 다수의 제1 배플(543)과 가동 필터부(545)의 다수의 제2 배플(547)은 도 6a를 참조하여 설명한 고정 필터부(141)의 다수의 제1 배플(143)과 가동 필터부(145)의 다수의 제2 배플(147)과 동일한 단면 형상 및 동일한 간격으로 배치될 수 있다.
즉, 도 11a를 참조하면, 고정 필터부(541)의 다수의 제1 배플(543)은 단면이 V자 형상으로 이루어지며 제1 및 제2 부분(543a,543b)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(543a,543b)은 대칭으로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 부분(543a)은 사각 프레임(542)에 고정되고, 제2 부분(543a)은 일부가 제2 배플(547)을 향해 사각 프레임(542)으로부터 돌출된다. 다수의 제1 배플(543)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(545)의 다수의 제2 배플(547)은 제1 배플(543)과 마찬가지로 단면이 V자 형상으로 이루어지며 제1 및 제2 부분(547a,547b)을 포함한다. 제1 및 제2 부분(547a,547b)은 대칭으로 형성될 수 있다. 제1 부분(547a)은 사각 프레임(546)에 고정되고, 제2 부분(547a)은 일부가 제1 배플(543)을 향해 사각 프레임(546)으로부터 돌출된다.
각 제1 배플(543)과 이에 대응하는 각 제2 배플(547)은 서로 대칭으로 배치될 수 있고, 각 제1 배플(543) 간의 간격은 각 제2 배플(547) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 11a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(545)는 Y축 방향을 따라 하측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 이 경우, 제2 배플(547)은 대응하는 제1 배플(543)과 가장 가깝게 배치되며, 대응하지 않는 제1 배플(543')과 가장 멀리 배치된다. 제2 배플(547)과 가장 멀리 배치된 제1 배플(543') 사이의 간격은 오일미스트포집모드에서의 제2 배플(547)과 대응하는 제1 배플(543) 사이의 간격 보다 크다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(543,547)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(545) 및 고정 필터부(541)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 11b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(545)는 Y축 방향을 따라 상측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(543,547)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(543,547)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(543,547)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 및 제2 배플(543,547)에 의해 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
전술한 다수의 제1 및 제2 배플(543,547)은 단면이 V자 형상인 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 단면이 다양한 모양으로 형성될 수 있다. 이하에서는, 도 12a 내지 도 13b를 참조하여 다양한 형상의 단면을 가지는 제1 및 제2 배플의 예를 설명한다.
도 12a를 참조하면, 고정 필터부(641)의 다수의 제1 배플(643)은 단면이 원호 형상으로 이루어진다. 다수의 제1 배플(243)은 개구가 X축 방향으로 우측을 향하도록 사각 프레임(642)에 고정된다. 다수의 제1 배플(643)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(645)의 다수의 제2 배플(647)은 제1 배플(643)과 마찬가지로 단면이 원호 형상으로 이루어진다. 다수의 제2 배플(647)은 개구가 X축 방향으로 좌측을 향하도록 사각 프레임(646)에 고정된다. 다수의 제2 배플(647)은 동일한 간격으로 배치된다.
각 제1 배플(643)과 이에 대응하는 각 제2 배플(647)은 서로 대칭으로 배치될 수 있고, 각 제1 배플(643) 간의 간격은 각 제2 배플(647) 간의 간격과 동일할 수 있다.
도 12a를 참조하면, 공기청정모드에서 가동 필터부(645)는 Y축 방향을 따라 하측으로 소정 거리 이동한 제1 위치에 있다. 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(643,647)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(645) 및 고정 필터부(641)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 12b를 참조하면, 오일미스트포집모드에서 가동 필터부(245)는 Y축 방향을 따라 상측으로 소정 거리 이동한 제2 위치에 있다. 이 경우, 제1 및 제2 배플(643,647)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(643,647)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(643,647)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 공기 통로보다 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
한편, 전술한 가동 필터부는 공기청정모드 및 오일미스트포집모드로 설정하기 위해, 고정 필터부에 대하여 수평 방향으로 이동하거나 수직 방향으로 이동하도록 구성된다. 하지만, 가동 필터부의 이동 방향은 수평 방향 또는 수직 방향으로 제한되지 않고, 사선 방향으로 이동하여 공기청정모드 및 오일미스트포집모드 중 어느 하나를 설정할 수 있다.
이하, 도 13a 및 도 13b를 참조하여 가동 필터부가 고정 필터부에 대하여 사선 방향으로 이동하는 예를 설명한다.
도 13a를 참조하면, 고정 필터부(741)의 다수의 제1 배플(743)은 단면이 2단 벤딩되어 대략 홈 형상으로 이루어지며 제1 내지 제3 부분(743a,743b,743c)을 포함한다. 제1 부분(743a)은 사각 프레임(742)에 고정되고, 제2 및 제3 부분(743b,743c)은 각각 시계 방향으로 벤딩되며 제2 배플(747)을 향해 사각 프레임(742)으로부터 돌출된다. 다수의 제1 배플(743)은 동일한 간격으로 배치된다.
가동 필터부(745)의 다수의 제2 배플(747)은 단면이 2단 벤딩되어 대략 홈 형상으로 이루어지며 제1 내지 제3 부분(747a,747b,747c)을 포함한다. 제1 부분(747a)은 사각 프레임(746)에 고정되고, 제2 및 제3 부분(747b,747c)은 각각 반시계 방향으로 벤딩되며 제1 배플(743)을 향해 사각 프레임(746)으로부터 돌출된다. 다수의 제2 배플(747)은 동일한 간격으로 배치된다.
각 제1 배플(743) 간의 간격은 각 제2 배플(747) 간의 간격과 동일할 수 있다.
가동 필터부(745)는 상부 양측이 제1 및 제2 힌지연결부(771,775)를 통해 고정 필터부(741)의 상부 양측에 연결된다. 또한, 도면에 도시하지는 않았으나, 가동 필터부(745)는 하부 양측이 다른 제1 및 제2 힌지연결부를 통해 고정 필터부(741)의 하부 양측에 연결된다.
제1 힌지연결부(771)는 연결로드(772)와, 연결로드(772)의 일단을 고정 필터부(741)의 사각 프레임(742)에 힌지 연결하는 제1 힌지축(773)과, 연결로드(772)의 타단을 가동 필터부(745)의 사각 프레임(746)에 힌지 연결하는 제2 힌지축(774)을 포함한다. 제2 힌지연결부(775) 역시 제1 힌지연결부(771)와 동일하게 연결로드(776), 제1 및 제2 힌지축(777,778)을 포함한다.
가동 필터부(745)는 레버(790)의 조작에 따라 제1 위치(공기청정모드) 및 제2 위치(오일미스트포집위치)로 이동될 수 있다.
레버(790)는 사용자의 접근이 용이하도록 커버(11')의 일측에 형성된 관통구멍(15')을 통해 일단부(790a)가 커버(11') 외부로 돌출된다. 레버(790)는 일단부와 타단부(790b)가 소정 각도로 벤딩되며, 일단부(790a)와 타단부(790b)가 만나는 부분이 본체(10) 내측 일부에 힌지축(791)을 통해 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전 가능하게 연결된다.
레버(790)의 타단부(790b)는 연결핀(795)을 통해 가동 필터부(745)와 연결된다. 구체적으로, 레버(790)의 타단부(790b)는 연결핀(795)이 결합되고, 연결핀(795)은 가동 필터부(745)의 사각 프레임(746)에 형성된 장공 형태의 캠구멍(797)에 슬라이딩 가능하게 연결된다.
도 13a에서 미설명부호 13'는 커버(11')에 다수 형성된 흡기구멍이다.
도 13a를 참조하면, 공기청정모드로 설정하기 위해 레버(790)의 일단부(790a)를 반시계 방향으로 회전시키면, 가동 필터부(745)는 제1 사선 방향으로 이동하여 고정 필터부(741)와 가장 가까운 제1 위치로 이동한다.
이 경우, 제2 배플(747)은 대응하는 제1 배플(743)과 가장 가깝게 배치되며, 대응하지 않는 제1 배플(743')과 가장 멀리 배치된다. 제2 배플(747)과 가장 멀리 배치된 제1 배플(743') 사이의 간격은 오일미스트포집모드에서의 제2 배플(747)과 대응하는 제1 배플(743) 사이의 간격 보다 크다. 이에 따라, 공기청정모드에서 다수의 제1 및 제2 배플(743,747)에 의해 형성되는 제1 공기 통로는 심플하게 이루어지며, 가동 필터부(745) 및 고정 필터부(741)를 통과하는 공기의 간섭이 최소화될 수 있다.
도 13b를 참조하면, 오일미스트포집모드로 설정하기 위해 레버(790)의 일단부(790a)를 시계 방향으로 회전시키면, 가동 필터부(745)는 제1 사선 방향의 반대 방향인 제2 사선 방향으로 이동하여 고정 필터부(741)와 가장 먼 제2 위치로 이동한다.
이 경우, 제1 및 제2 배플(743,747)에 의해 형성되는 제2 공기 통로는 제1 공기 통로 보다 복잡하게 형성된다. 이에 따라, 공기와 함께 제2 공기 통로를 통과하는 오일 미스트는 제1 및 제2 배플(743,747)에 충돌하면서 제1 및 제2 배플(743,747)에 부착된다.
이와 같이 오일미스트포집모드에서 제1 및 제2 배플(743,747)에 의해 복잡한 구조로 형성된 제2 공기 통로에 의해 오일 미스트를 효과적으로 포집할 수 있다.
전술한 실시예들은 공기청정모드와 오일미스트포집모드 중 어느 하나로 설정하기 위해, 사용자가 모드 설정 놉(20,20') 또는 레버(790)를 수동으로 조작하여 가동 필터부의 위치를 이동하였다.
하지만, 본 발명은 가동 필터부를 자동으로 위치 이동시키도록 구성하는 것도 물론 가능하다.
도 14를 참조하면, 가동 필터부(845)는 액츄에이터(7)의 연결부(8)를 통해 액츄에이터(7)에서 생성되는 구동력을 전달 받아 제1 위치 또는 제2 위치로 이동하여 공기청정모드 및 오일미스트포집모드 중 어느 하나를 설정할 수 있다.
이 경우, 조작 패널(4)이 터치 스크린인 경우 조작 패널(4)에 공기청정모드 및 오일미스트포집모드를 선택할 수 있는 버튼 이미지를 표시할 수 있다. 사용자가 조작 패널(4)에 표시도니 2개의 버튼 이미지 중 하나를 터치하는 경우, 컨트롤러(3)는 조작 패널(4)을 통해 입력된 명령을 판단하여 액츄에이터(7)를 구동시킨다.
액츄에이터(7)는 모터, 파라핀 액츄에이터(paraffin actuator) 또는 서모스탯 액츄에이터(thermostat actuator)를 사용할 수 있다. 연결부(8)는 사용하는 액츄에이터의 종류에 따라 회전축, 피스톤, 레버 등 다양한 형상으로 구현될 수 있다.
한편, 조작 패널(4)이 디스플레이와 다수의 하드웨어 입력 키를 구비하는 경우, 상기 2개 모드를 선택할 수 있는 하드웨어 입력 키를 추가할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
1: 공기청정기
3: 컨트롤러
4: 조작 패널
5: 모터
6: 팬
7: 액츄에이터
10: 본체
11: 전방 커버
20,20': 모드 선택 놉
30: 필터 유닛
35: 프리 필터
40: 오일 미스트 필터
41,141,241,341,441,541,641,741: 고정 필터부
43,143,243,343,443,543,643,743: 제1 배플
45,145,245,345,445,545,645,745,845: 가동 필터부
47,147,247,347,447,547,647,747: 제2 배플

Claims (15)

  1. 내부에 배치된 팬에 의해 흡기구를 통해 외부 공기를 강제로 흡입하여 배기구를 통해 배출하는 본체; 및
    상기 흡기구 후방에 배치되어 상기 흡기구로 흡입된 외부 공기를 필터링하는 적어도 하나의 먼지필터와, 오일 미스트를 필터링하는 오일 미스트 필터를 구비한 필터 유닛;을 포함하며,
    상기 오일 미스트 필터는, 제1 프레임 및 상기 제1 프레임의 내측에 일정한 간격을 두고 평행하게 배치된 다수의 제1 배플을 포함하는 고정 필터부와, 제2 프레임 및 상기 제2 프레임의 내측에 일정한 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 다수의 제1 배플에 각각 대응하는 다수의 제2 배플을 포함하는 가동 필터부를 포함하며,
    상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부의 일면에 제1 또는 제2 위치로 이동 가능하게 배치되며,
    상기 오일 미스트 필터는 상기 제1 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최소가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 가깝게 배치되는 제1 공기 통로가 마련되고, 상기 제2 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최대가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 멀게 배치되는 제2 공기 통로가 마련되고,
    상기 제1 배플은, 제1 중앙부 및 상기 제1 중앙부의 양단으로부터 상기 제2 배플을 향하여 각각 벤딩되어 상기 제1 프레임의 전면까지 연장 형성된 제1 좌측부 및 제1 우측부를 포함하는 제1 양측부를 포함하고,
    상기 제2 배플은, 제2 중앙부 및 상기 제2 중앙부의 양단으로부터 상기 제1 배플을 향하여 각각 벤딩되어 상기 제2 프레임의 후면까지 연장 형성된 제2 좌측부 및 제2 우측부를 포함하는 제2 양측부를 포함하고,
    상기 제1 공기 통로를 통과하는 공기는, 서로 인접한 상기 제2 좌측부와 상기 제2 우측부의 사이를 통과한 후, 서로 인접한 상기 제1 좌측부와 상기 제1 우측부의 사이를 통과하고,
    상기 제2 공기 통로를 통과하는 공기는, 상기 제1 중앙부에 충돌하여 상기 제1 양측부를 따라 회전한 후, 상기 제2 양측부를 따라 이동하여 상기 제2 중앙부에 충돌한 후 회전하고,
    상기 제2 양측부의 후단은, 상기 제1 위치에서 상기 제1 양측부의 전단과 접하는 공기 청정기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가동 필터부와 상기 고정 필터부 중 하나는 가이드 돌기가 형성되고 나머지는 상기 가이드 돌기가 수평 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 슬라이딩홈이 형성된 공기 청정기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가동 필터부와 상기 고정 필터부 중 하나는 상기 고정 필터부로부터 멀어지거나 가까워지는 방향으로 가이드 레일이 돌출 형성되고, 나머지는 상기 가이드 레일이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 가이드 구멍이 형성된 공기 청정기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가동 필터부는 다수의 힌지연결부를 통해 상기 고정 필터부에 사선 방향으로 이동 가능하게 힌지 연결된 공기 청정기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 적어도 1회 이상 벤딩되거나 원호인 홈 형상으로 이루어진 공기 청정기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가동 필터부는 상기 본체의 외측으로 노출된 모드 선택 부재에 의해 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치로 이동하도록, 상기 모드 선택 부재와 연결된 공기 청정기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되는 컨트롤러;
    상기 본체 외부에 배치되어 사용자 명령을 입력하기 위한 조작 패널;
    상기 조작 패널의 사용자 명령에 따라 상기 컨트롤러에 의해 제어되는 액츄에이터;를 더 포함하며,
    상기 가동 필터부는 상기 액츄에이터로부터 동력을 전달 받도록 상기 액츄에이터와 연결되어, 상기 액츄에이터의 구동에 따라 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치로 이동하는 공기 청정기.
  8. 제1 프레임 및 상기 제1 프레임의 내측에 일정한 간격을 두고 평행하게 배치된 다수의 제1 배플(baffle)을 포함하는 고정 필터부; 및
    제2 프레임 및 상기 제2 프레임의 내측에 일정한 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 다수의 제1 배플에 각각 대응하는 다수의 제2 배플을 포함하는 가동 필터부;를 포함하며,
    상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부의 일면에 제1 또는 제2 위치로 이동 가능하게 배치되며,
    상기 제1 배플과 상기 제2 배플 사이에는 상기 제1 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최소가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 가깝게 배치되는 제1 공기 통로가 마련되고, 상기 제2 위치에서 공기 흐름에 대한 간섭이 최대가 되도록 서로 대응하는 제1 및 제2 배플이 가장 멀게 배치되는 제2 공기 통로가 마련되고,
    상기 제1 배플은, 제1 중앙부 및 상기 제1 중앙부의 양단으로부터 상기 제2 배플을 향하여 각각 벤딩되어 상기 제1 프레임의 전면까지 연장 형성된 제1 좌측부 및 제2 우측부를 포함하는 제1 양측부를 포함하고,
    상기 제2 배플은, 제2 중앙부 및 상기 제2 중앙부의 양단으로부터 상기 제1 배플을 향하여 각각 벤딩되어 상기 제2 프레임의 후면까지 연장 형성된 제2 좌측부 및 제2 우측부를 포함하는 제2 양측부를 포함하고,
    상기 제1 공기 통로를 통과하는 공기는, 서로 인접한 상기 제2 좌측부와 상기 제2 우측부의 사이를 통과한 후, 서로 인접한 상기 제1 좌측부와 상기 제1 우측부의 사이를 통과하고,
    상기 제2 공기 통로를 통과하는 공기는, 상기 제1 중앙부에 충돌하여 상기 제1 양측부를 따라 회전한 후, 상기 제2 양측부를 따라 이동하여 상기 제2 중앙부에 충돌한 후 회전하고,
    상기 제2 양측부의 후단은, 상기 제1 위치에서 상기 제1 양측부의 전단과 접하는 오일 미스트 필터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 다수의 제1 배플 간의 간격은 상기 다수의 제2 배플 간의 간격과 동일한 오일 미스트 필터.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부에 대하여 수평 방향으로 이동하는 오일 미스트 필터.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부에 대하여 수직 방향으로 이동하는 오일 미스트 필터.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 가동 필터부는 상기 고정 필터부에 힌지 연결되어 사선 방향으로 이동하는 오일 미스트 필터.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 다수의 제2 배플은 각각 대응하는 상기 다수의 제1 배플에 대칭으로 배치되는 오일 미스트 필터.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 V자 형상, 쉐브론(chevron) 형상 및 원호 형상 중 어느 하나인 오일 미스트 필터.
  15. 제8항에 있어서,
    다수의 제1 및 제2 배플은 단면이 개구를 가지는 홈 형상이 되도록 적어도 1회 벤딩되고,
    서로 대응하는 각 제1 및 제2 배플은 각 개구가 서로 마주하도록 배치되는 오일 미스트 필터.
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