KR102454825B1 - 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치 및 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치에 관한 것으로, 내부에 상하로 긴형태의 성형공간을 제공하며, 원료주입노즐이 상기 성형공간의 상단에 접촉되어 원료가 하향으로 주입되는 다수의 성형블록과, 다수의 상기 성형블록들을 고정지지하되, 분리가 가능한 조립체인 고정블록과, 상기 고정블록의 저면에 결합되어 탈착핀들이 상기 성형공간을 따라 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드블록과, 상기 가이드블록의 일부에서 하향으로 고정지지되는 가이드핀과, 다수의 상기 탈착핀들의 끝단이 고정되며, 상기 가이드핀을 따라 상하 이동하는 이동블록을 포함할 수 있다.

Description

탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치 및 금형{Top Injection Type Cosmetic Pencil Lead Moulding Device and Mould}

본 발명은 화장용 펜슬의 심체 성형장치 및 몰드에 관한 것으로, 더 상세하게는 장치 주변의 오염을 방지할 수 있는 심체 성형장치 및 몰드에 관한 것이다.

일반적으로 화장품 산업은 응용과학 기술 분야 중 바이오, 기초의학, 생화학기술, 신소재기술, 경표피 흡수 기술, 나노 기술 등의 제조기술과 디자인 및 용기, 향료, 사회적 유행, 감성공학 등이 혼합된 고부가가치 산업이다.

화장품은 인체의 청결과 세정, 보습, 보호, 용모 미화 등 단순 역할에서 항노화, 미백, 자외선 차단 등의 기능성 화장품을 중심으로 한 유효성이 화장품 선택의 중요 기준이 되고 있다.

시장에 공개된 다양한 종류의 미용 화장품은 분말상, 액상, 고상, 겔상 등 그 상에 따라 구분할 수 있으며, 또한 제품의 형상에 따라 펜슬형, 스틱형, 팬케이크형 등으로 구분할 수 있다.

그 중 펜슬 형태의 화장품은 립 라이너, 아이 라이너 등 인체의 입술이나 눈 주변의 라인을 그릴 때 적합한 화장용구이다.

화장용 펜슬의 심체를 성형할 때 기포가 발생하게 되면 기포가 포함된 부분에서 잘 부러지거나, 색상이 고르게 나타나지 않는 등의 문제가 발생할 수 있다.

또한 직경에 비하여 길이가 상대적으로 긴 심체의 특성에 따라 성형시 길이 방향 전체에 고른 압력이 작용하기 어려워 심체의 길이를 균일하게 형성하기 어렵다는 문제점이 있었다.

아울러 성형하고자 하는 심체의 구경이 1.5mm 이하로 작은 경우 성형부 속으로 노즐의 삽입이 불가능하기 때문에 구경이 작은 심체의 성형이 어려운 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 고려하여 개발된 것이 본 발명의 출원인의 등록특허 10-1770315호(사이드 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치, 2017년 8월 16일 등록)이다.

위의 등록특허는 심체 성형부의 하부 측면에서 원료를 가압 주입하는 방식을 사용한다.

측면 주입을 할 때에는 심체 성형부 내에 존재하는 공기를 위로 밀어올리며 원료를 주입하는 것으로, 성형홀의 상단으로 원료가 분출될 수 있어 주변이 오염될 수 있다.

또한, 하부 측면에서 상부측으로 주입하는 방식으로, 성형체인 심체의 하단과 측면은 심체의 모양을 결정하는 금형면이 제공되지만, 상단은 공기의 배출을 위해 개방된 상태로 있기 때문에 삽입핀이 고정된 이동 블록이 상향으로 이동하기 전에 다른 부재를 이용하여 성형홀 상단에 분출된 원료를 긁어 수거하고, 성형홀 상단측의 심체 모양을 다듬어야 하기 때문에 공정이 상대적으로 증가하고, 심체 재료가 낭비되며, 수거한 원료를 재처리해야 하는 부담이 발생할 수 있다.

아울러 상기 등록특허의 고정블록은 심체 성형부가 삽입결합되는 단일 구조물이었으며, 심체 성형부의 결합 및 유지 보수가 용이하지 않다는 문제점이 있었다.

따라서 시장에서는 위의 등록특허에 기재된 심체 성형장치에 대한 개선이 요구되고 있다.

상기와 같은 시장의 요구를 감안한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 원료가 성형홀 외부로 배출되지 않는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 과제는, 심체 성형의 공정 단계를 줄일 수 있는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치를 제공함에 있다.

아울러 본 발명의 다른 과제는 필요에 따라 고정블록을 분리가 가능한 구조로 제공하여 성형블록의 유지 및 보수가 용이하도록 하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜들의 심체 성형장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치는, 내부에 상하로 긴형태의 성형공간을 제공하며, 원료주입노즐이 상기 성형공간의 상단에 접촉되어 원료가 하향으로 주입되는 다수의 성형블록과, 다수의 상기 성형블록들을 고정지지하되, 분리가 가능한 조립체인 고정블록과, 상기 고정블록의 저면에 결합되어 탈착핀들이 상기 성형공간을 따라 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드블록과, 상기 가이드블록의 일부에서 하향으로 고정지지되는 가이드핀과, 다수의 상기 탈착핀들의 끝단이 고정되며, 상기 가이드핀을 따라 상하 이동하는 이동블록을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 원료주입노즐에 의한 원료 주입은, 상기 탈착핀들이 상기 성형공간 전체에 삽입된 상태에서 이루어지며, 원료 주입 압력에 의해 상기 탈착핀들과 상기 이동블록은 하향 이동할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 이동블록의 하향 이동을 제한하는 스토퍼를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 고정블록은, 다수의 상기 성형블록이 삽입되는 제1삽입공을 포함하고, 상면과 저면에 체결공을 제공하는 바디와, 상기 바디의 상부에 결합됨과 아울러 상기 성형블록의 상단부가 삽입되는 제2삽입공을 포함하는 상판과, 상기 바디의 하부에 결합됨과 아울러 상기 성형블록의 하단부가 삽입되는 제3삽입공을 포함하는 하판을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 바디는, 원판형의 제1지지판과, 상기 제1지지판의 상부로 돌출되며, 상기 제1삽입공이 일렬 배치되는 제1돌출블록과, 상기 제1돌출블록의 중앙부에서 양측방향으로 연장되도록 상기 제1지지판의 상면에서 돌출되어 상기 체결공을 제공하는 제2돌출블록을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 제1삽입공과 제3삽입공은 직경이 동일하고, 상기 제2삽입공의 직경은 제1삽입공의 직경보다 작은 것일 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 가이드블록은, 상기 고정블록의 상기 하판 저면에 결합되어 상기 제3삽입공에 삽입된 상기 성형블록의 저면일부를 지지하는 지지판과, 상기 지지판의 저면에서 하부측으로 돌출되며, 상기 성형블록의 상기 성형공간과 연통되는 통공이 형성된 가이드돌출부를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, 상기 성형블록 또는 상기 고정블록에는, 상기 성형블록 내에 주입되는 원료를 가열하는 히터와, 상기 성형블록 내에에 주입 완료된 원료를 냉각하는 냉각관을 더 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 저면측 사시도이다.
도 3은 도 1의 단면도이다.
도 4는 고정블록의 분해 사시도이다.
도 5는 가이드블록의 사시도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명을 이용한 심체 성형 과정의 설명도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 일부 단면 구성도이다.

본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 여러가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예에 대한 설명은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성요소는 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.

'제1', '제2' 등의 용어는 다양한 구성요소를 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소는 위 용어에 의해 한정되어서는 안 된다. 위 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 '제1구성요소'는 '제2구성요소'로 명명될 수 있고, 유사하게 '제2구성요소'도 '제1구성요소'로 명명될 수 있다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 저면측 사시도이며, 도 3은 도 1의 단면 구성도이다.

도 1 내지 도 3을 각각 참조하면 본 발명은, 내부에 상하로 긴형태의 성형공간(210)을 제공하며, 원료주입노즐(도면 미도시)이 성형공간(210)의 상단에 접촉되어 원료가 하향으로 주입되는 다수의 성형블록(200)과, 상기 성형블록(200)들을 고정지지하되, 분리가 가능한 조립체인 고정블록(100)과, 상기 고정블록(100)의 저면에 결합되어 탈착핀(600)들이 상기 성형공간(210)을 따라 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드블록(300)과, 상기 가이드블록(300)의 일부에 고정지지되는 가이드핀(500)과, 다수의 탈착핀(600)들의 끝단이 고정되며, 상기 가이드핀(500)을 따라 상하 이동하는 이동블록(400)을 포함하여 구성된다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탑 인젝션 방식 화양용 펜슬의 심체 성형장치의 구성과 작용에 대하여 보다 상세히 설명한다.

먼저, 고정블록(100)은 상판(110), 바디(120) 및 하판(130)으로 분리 가능하게 구성된 조립체인 것으로 한다.

바디(120)의 형상은 무게를 줄임과 아울러 효과적으로 성형블록(200)을 지지하기 위하여 상면의 형상이 '十'자 구조인 것으로 할 수 있다.

도 4는 고정블록(100)의 분해 사시도로서, 이에 도시한 바와 같이 바디(120)는 지지판(121)의 상부면에서 상향으로 돌출되며, 성형블록(200)이 삽입지지되는 삽입공(124)이 상하 방향으로 형성된 제1돌출블록(122)과, 상기 제1돌출블록(122)과는 중앙부가 수직으로 교차하도록 상기 지지판(121) 상부에서 상향으로 돌출되며, 체결공(125)들이 형성된 제2돌출블록(123)으로 구성된다.

상기 지지판(121), 제1돌출블록(122), 제2돌출블록(123)은 일체로 성형된 것일 수 있다.

지지판(121)은 원판형 구조이며, 도면에서 제1돌출블록(122)에 형성된 삽입공(124)이 저면측에서 연통되도록 통공이 형성된 것이며, 지지판(121)의 상부에는 제1돌출블록(122)과 제2돌출블록(123)이 '十'자형을 이루며 돌출된다.

제2돌출블록(123)의 상면에는 상판(110)이 결합될 수 있는 체결공(125)들이 마련되어 있다.

상기 바디(120)의 상면에는 상판(110)이 결합된다.

상기 상판(110)은, 지지판(111)의 상부 중앙에서 일(一)자로 돌출된 돌출부(112)가 형성되며, 돌출부(112)에는 성형블록(200)의 상단부가 삽입되는 다수의 삽입공(113)이 마련되어 있다.

상기 삽입공(113)은 바디(120)의 삽입공(124)들과 연통된다.

다만 상판(110)에 형성된 삽입공(113)의 반지름(R2)는 바디(120)에 형성된 삽입공(124)의 반지름(R1)에 비하여 더 작은 것으로 한다.

이와 같은 삽입공(124, 113)의 형상은 상기 성형블록(200)이 상하 방향으로 일부에 단차를 가지며, 단차를 기준으로 상부측이 하부측에 비하여 직경이 더 작은 구조임을 알 수 있다.

이와 같은 성형블록(200)의 형상은 성형블록(200)의 장착 및 교체 편의성을 향상시킴과 아울러 고정블록(100)에 의해 견고하게 지지될 수 있도록 하기 위한 것이다.

또한, 지지판(111)의 다른 영역에는 상기 바디(120)의 체결공(125)과 연통되는 체결공(114)들이 상하 방향으로 관통 성형되어 있다.

이와 같은 구조에서 성형블록(200)은 상판(110)과 바디(120)가 결합된 상태에서 바디(120)의 저면측으로 삽입 결합된다.

이때 상판(110)과 바디(120) 결합체는 상판(110)이 아래를 향하도록 뒤집은 상태에서 성형블록(200)이 결합될 수 있다.

그 다음, 바디(120)의 저면에 하판(130)과 가이드블록(300)을 결합한다.

상기 하판(130)은 원판형의 지지판(131)과, 상기 지지판(131)에 상하 방향으로 형성되는 삽입공(132)들이 형성되어 있다. 삽입공(132)들은 각각 상기 바디(120)의 삽입공(124)들과 연통된다.

또한, 지지판(131)에는 바디(120)의 지지판(121)에 형성된 체결공에 연통되는 체결공(133)들이 형성되어 있다.

체결공(133)들의 일부는 하판(130)과 가이드블록(300)의 결합을 위한 것일 수 있다.

지지판(131)에 형성된 삽입공(132)들의 반지름(R1)은 바디(120)의 삽입공(124)들의 반지름과 동일하다.

그 다음, 상기 하판(130)의 저면에 가이드블록(300)이 결합된다.

도 5는 가이드블록(300)의 사시도이다.

이에 도시한 바와 같이 가이드블록(300)은 상기 하판(130)에 결합되는 판상의 지지판(320)과, 지지판(320)의 하부에 돌출된 가이드돌출부(310)를 포함한다.

상기 가이드돌출부(310)와 지지판(320)에는 이후 설명될 탈착핀(600)이 관통삽입되는 통공(311)이 형성되어 있으며, 지지판(320)에는 하판(130)과의 체결을 위한 체결공(321)이 형성되어 있다.

또한, 지지판(230)에는 하향으로 가이드핀(500)이 결합되거나, 일체로 성형될 수 있다.

상기 통공(311)의 직경은 탈착핀(600)의 직경과 동일하며, 성형블록(200)의 내경인 성형공간(210)의 직경과 동일한 것으로 한다.

즉, 지지판(230)의 통공(311) 주변의 일부면은 결합된 상태에서 성형블록(200)의 저면을 지지하는 지지면이 되어, 성형블록(200)을 안정적으로 지지할 수 있게 된다.

이때, 통공(311)들은 각 성형블록(200)의 성형공간(210)과 연통된다.

이와 같은 결합 상태에서 별도의 구동수단(도면 미도시)에 의해 상향 이동하는 이동블록(400)이 결합된다.

상기 이동블록(400)의 상면에는 탈착핀(600)들이 상향으로 돌출되어 있으며, 상기 가이드핀(500)이 관통하는 가이드홀(부호 생략)이 형성되어 있다.

이동블록(400)은 본 발명을 이용하여 성형공정에 따라 하향 이동 후, 성형이 완료되면 상향으로 이동하여 성형된 심체를 외부로 배출하거나, 외부로 배출하여 펜슬에 삽입 결합되도록 할 수 있다.

이러한 이동블록(400)의 움직임과 공정은 이하에서 좀 더 구체적으로 설명한다.

도 6 내지 도 8은 본 발명을 이용한 심체의 성형공정을 설명하기 위한 단면모식도이다. 도 6 내지 도 8의 구성은 필요에 따라서 본 발명의 일부 단면을 보인 것으로 실제 구성의 각 구성요소들의 비율과는 차이가 있다.

먼저, 도 6에 도시한 바와 같이 이동블록(400)이 상향으로 이동하여 이동블록(400)에 결합된 탈착핀(600)이 성형블록(200)의 성형공간(210)에 완전히 삽입된 상태로 위치하게 된다.

즉, 성형블록(200)의 내부 공간인 성형공간(210)에는 공기가 잔류하지 않는 상태가 된다.

이와 같은 상태에서 외부에서 원료의 원료주입노즐(10)이 성형공간(210)에 삽입된 탈착핀(600)의 상부에 접촉된다.

원료주입노즐(10)은 심체의 성형을 위한 원료를 가압하여 공급하며, 원료의 공급압력에 따라 성형공간(210)에 원료가 공급되며, 그 압력에 의해 탈착핀(600) 및 탈착핀(600)이 결합된 이동블록(400)은 하향으로 이동하게 된다.

따라서 도 7에 도시한 바와 같이 원료(20)는 성형공간(210)의 상부부터 주입되며, 원료(20)가 주입된 공간만큼 탈착핀(600)은 하향으로 이동하기 때문에 원료(20)에 공기가 유입되는 것을 차단하게 된다.

또한, 성형 과정에서 심체의 하부는 탈착핀(600)에 의해 지지되고, 측면은 성형블록(200)의 내경면에 의해 지지되며, 상부는 노즐(10)의 압력에 의해 지지되어 완전한 형태의 심체를 성형할 수 있게 된다.

상기 원료(20)는 분말상으로 소정의 온도로 가열된 것일 수 있다.

그 다음, 원료(20)의 주입이 계속 진행되면, 도 8과 같이 성형블록(200)의 성형공간(210)은 원료(20)로 완전히 충진되고, 이때 탈착핀(600)은 성형블록(200)의 외부로 완전히 이탈되어 가이드블록(300)의 내에 상부 일부가 삽입된 상태로 대부분이 외부에 노출된다.

이때, 상기 탈착핀(600)이 결합된 이동블록(400)의 저면은 스토퍼(30)에 접하게 되어 원료주입노즐(10)에서 원료(20)를 공급하는 압력이 부가되어도 주입이 종료된다.

즉, 주입의 종료는 이동블록(400)의 스토퍼(30) 접촉 또는 압력의 변화를 검출하여 종료시점을 결정할 수 있다.

또한, 원료(20) 주입의 종료시점은 원료(20)의 양을 미리 설정하고, 설정된 양의 원료(20)가 주입된 상태에서 종료할 수 있다.

이후, 냉각 과정을 거쳐 냉각된 심체는, 상기 이동블록(400)의 상향 이동에 의한 탈착핀(600)의 상승에 의해 성형블록(200)의 상부측으로 밀려 올라가 언로딩 장치에 의해 언로딩되거나, 직접 펜슬에 삽입될 수 있다.

앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 심체를 성형하기 위해서는 가열수단과 냉각수단을 포함해야 하며, 종래에는 주로 외부의 가열수단 및 냉각수단을 사용한다.

본 발명에서는 가열수단과 냉각수단을 심체 성형을 위한 금형 내에 포함시켜 장치를 단순화할 수 있다.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 일부 단면 구성도이다.

도 9를 참조하면, 상기 고정블록(300)에는 히터(700)와 냉각관(800)을 포함할 수 있다. 히터(700)는 전기에너지를 열에너지로 변환하는 코일히터 등이 사용될 수 있다.

히터(700)를 이용하여 성형블록(200)에 원료(20)를 주입할 때, 설정된 온도로 가열할 수 있다.

이후, 원료(20)가 성형블록(200) 내에 완전히 주입된 후에는 히터(700)의 동작을 정지시키고, 냉각관(800)에 냉각수를 공급하여 원료(20)를 냉각시켜 심체를 성형한다.

이처럼 본 발명은 외부의 가열수단과 냉각수단을 사용하지 않고, 금형 내에 가열수단과 냉각수단을 포함시켜, 장치의 구성을 단순화할 수 있으며 제조 비용도 줄일 수 있다.

또한, 가열 및 냉각효율을 향상시킬 수 있다.

위의 예에서는 고정블록(300)에 히터(700)와 냉각관(800)을 포함하는 것으로 도시하고 설명했으나, 필요에 따라 성형블록(200) 자체에 히터와 냉각관을 포함할 수도 있다.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

100:고정블록 200:성형블록
300:가이드블록 400:이동블록
500:가이드핀 600:탈착핀
700:히터 800:냉각관

Claims (8)

1. 내부에 상하로 긴형태의 성형공간을 제공하며, 원료주입노즐이 상기 성형공간의 상단에 접촉되어 원료가 하향으로 주입되는 다수의 성형블록;
   다수의 상기 성형블록들을 고정지지하되, 분리가 가능한 조립체인 고정블록;
   상기 고정블록의 저면에 결합되어 탈착핀들이 상기 성형공간을 따라 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드블록;
   상기 가이드블록의 일부에서 하향으로 고정지지되는 가이드핀; 및
   다수의 상기 탈착핀들의 끝단이 고정되며, 상기 가이드핀을 따라 상하 이동하는 이동블록을 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 원료주입노즐에 의한 원료 주입은, 상기 탈착핀들이 상기 성형공간 전체에 삽입된 상태에서 이루어지며,
   원료 주입 압력에 의해 상기 탈착핀들과 상기 이동블록은 하향 이동하는 것을 특징으로 하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 이동블록의 하향 이동을 제한하는 스토퍼를 더 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
4. 제2항에 있어서,
   상기 고정블록은,
   다수의 상기 성형블록이 삽입되는 제1삽입공을 포함하고, 상면과 저면에 체결공을 제공하는 바디;
   상기 바디의 상부에 결합됨과 아울러 상기 성형블록의 상단부가 삽입되는 제2삽입공을 포함하는 상판; 및
   상기 바디의 하부에 결합됨과 아울러 상기 성형블록의 하단부가 삽입되는 제3삽입공을 포함하는 하판을 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 바디는,
   원판형의 제1지지판;
   상기 제1지지판의 상부로 돌출되며, 상기 제1삽입공이 일렬 배치되는 제1돌출블록;
   상기 제1돌출블록의 중앙부에서 양측방향으로 연장되도록 상기 제1지지판의 상면에서 돌출되어 상기 체결공을 제공하는 제2돌출블록을 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
6. 제4항에 있어서,
   상기 제1삽입공과 제3삽입공은 직경이 동일하고,
   상기 제2삽입공의 직경은 제1삽입공의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
7. 제4항에 있어서,
   상기 가이드블록은,
   상기 고정블록의 상기 하판 저면에 결합되어 상기 제3삽입공에 삽입된 상기 성형블록의 저면일부를 지지하는 지지판; 및
   상기 지지판의 저면에서 하부측으로 돌출되며, 상기 성형블록의 상기 성형공간과 연통되는 통공이 형성된 가이드돌출부를 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 성형블록 또는 상기 고정블록에는,
   상기 성형블록 내에 주입되는 원료를 가열하는 히터; 및
   상기 성형블록 내에에 주입 완료된 원료를 냉각하는 냉각관을 더 포함하는 탑 인젝션 방식 화장용 펜슬의 심체 성형장치.
   

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