CN208896433U - 一种恒温精密注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体涉及是一种恒温精密注塑模具，包括下模体和上模体，上模体覆盖在下模体上方，上模体下表面设置有凸出部，下模体上表面设置有凹槽，且凸出部插入凹槽内，凸出部内设有加工腔，加工腔与贯穿上模体的注塑口连通，加工腔内设有注塑通道，其中下模体内设置有第一电源，凹槽底部设置有第一加热机构，上模体上设置有第二电源，凸出部内埋设有第二加热机构。解决了现有注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求的问题。

Description

一种恒温精密注塑模具

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体涉及是一种恒温精密注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

现在许多注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求的问题，提供一种恒温精密注塑模具。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种恒温精密注塑模具包括下模体和上模体，上模体覆盖在下模体上方，上模体下表面设置有凸出部，下模体上表面设置有凹槽，且凸出部插入凹槽内，凸出部内设有加工腔，加工腔与贯穿上模体的注塑口连通，加工腔内设有注塑通道，其中下模体内设置有第一电源，凹槽底部设置有第一加热机构，第一电源与第一加热机构电连接，上模体上设置有第二电源，凸出部内埋设有第二加热机构，第二电源与第二加热机构电连接。

这样设计的目的在于，通过第一电源控制第一加热机构，第二电源控制第二加热机构，同时第一加热机构位于凹槽底部，第二加热机构位于凸出部内，位于凹槽底部的第一加热机构能够对进入凹槽并且停留在底部的注塑液进行加热，提高其成型效果，位于凸出部内的第二加热机构能够对从注塑口进入的注塑液进行加热，使之具有较高的可塑性，通过一上一下分别加热，使之模具内温度处于恒温状态，发热均匀，大幅提高注塑成型效果。

解决了现有注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求的问题。

进一步的，第一加热机构包括加热棒，加热棒并列排布，且相邻的加热棒间距相等，第一电源的两极与加热棒的两极连接。

可选的，第二加热机构包括加热条，加热条位于凸出部内，且加热条首尾相连呈框状，第二电源的两极与加热条的两极连接。

可选的，下模体上设置有用于控制第一电源开启和关闭的第一开关，上模体上设置有用于控制第二电源开启和关闭的第二开关。

可选的，凹槽内还设置有活动模垫，活动模垫位于第一加热机构上方，活动模垫两侧边连接有提拉机构，提拉机构位于凹槽内壁与凸出部间隙中，提拉机构与提手连接。

进一步的，下模体设置有用于固定提手的槽。

可选的，下模体上表面设置有固定槽，固定槽位于凹槽两侧，上模体下表面设置有固定块，且固定块位置与固定槽相匹配，固定块位于凸出部两侧。

可选的，上模体上表面设置有固定座，固定座位于注塑口上方，固定座通过螺纹与连接座连接，连接座上连接有注塑管。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过第一电源控制第一加热机构，第二电源控制第二加热机构，同时第一加热机构位于凹槽底部，第二加热机构位于凸出部内，位于凹槽底部的第一加热机构能够对进入凹槽并且停留在底部的注塑液进行加热，提高其成型效果，位于凸出部内的第二加热机构能够对从注塑口进入的注塑液进行加热，使之具有较高的可塑性，通过一上一下分别加热，使之模具内温度处于恒温状态，发热均匀，大幅提高注塑成型效果。

2、解决了现有注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求的问题。

附图说明

图1为一种恒温精密注塑模具结构示意图；

图2为一种恒温精密注塑模具内部结构示意图；

图3为下模体结构示意图；

图4为上模体结构示意图

图中标记为：1为下模体、2为上模体、3为固定座、4为注塑管、5为提手、6为凹槽、7为凸出部、8为固定槽、9为固定块、10为活动模垫、11为加热棒、12为提拉机构、13为加热条、14为注塑口、15为第二开关、16为第一开关、17为第一电源、18为第二电源、19为连接座、20为加工腔、21为注塑通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1、图2和图4所示，一种恒温精密注塑模具包括下模体1和上模体2，上模体2覆盖在下模体1上方，上模体2下表面设置有凸出部7，下模体1上表面设置有凹槽6，且凸出部7插入凹槽6内，凸出部7内设有加工腔20，加工腔20与贯穿上模体2的注塑口14连通，加工腔20内设有注塑通道21，其中下模体1内设置有第一电源17，凹槽6底部设置有第一加热机构，第一电源17与第一加热机构电连接，上模体2上设置有第二电源18，凸出部7内埋设有第二加热机构，第二电源18与第二加热机构电连接。

使用中，第一电源控制第一加热机构，第二电源控制第二加热机构，同时第一加热机构位于凹槽底部，第二加热机构位于凸出部内，位于凹槽底部的第一加热机构能够对进入凹槽并且停留在底部的注塑液进行加热，提高其成型效果，位于凸出部内的第二加热机构能够对从注塑口进入的注塑液进行加热，使之具有较高的可塑性，通过一上一下分别加热，使之模具内温度处于恒温状态，发热均匀，大幅提高注塑成型效果。解决了现有注塑产品为了达到外观条件，在成型时，需要模具温度比较高，且要保持稳定及发热均匀，现在的模具基本都是通过模内接高温度的水或油来实现，但这种方法不是很稳定，发热也不均匀，且温度上升有限，达不到部分产品的成型要求的问题。

实施例2

基于实施例1，如图3所示，第一加热机构包括加热棒11，加热棒11并列排布，且相邻的加热棒11间距相等，第一电源17的两极与加热棒11的两极连接。

使用中，第一电源的两极与加热棒的两极进行连接，从而供电发热，对凹槽底部提供持续均衡的热量，使得注塑模具底部具有恒温。

实施例3

基于实施例2，第二加热机构包括加热条13，加热条13位于凸出部7内，且加热条13首尾相连呈框状，第二电源18的两极与加热条13的两极连接。

使用中，第二电源对加热条的两极进行连接，从而供电发热，对凸出部提供持续均衡的热量，使得注塑模具中部具有恒温。

实施例4

基于实施例3，下模体1上设置有用于控制第一电源17开启和关闭的第一开关16，上模体2上设置有用于控制第二电源18开启和关闭的第二开关15。

实施例5

基于实施例1，凹槽6内还设置有活动模垫10，活动模垫10位于第一加热机构上方，活动模垫10两侧边连接有提拉机构12，提拉机构12位于凹槽6内壁与凸出部7间隙中，提拉机构12与提手5连接。

使用中，在凹槽上设置活动模垫，凸出部与活动模垫接触，可以大幅降低注塑材料接触第一加热机构的几率，提高第一加热机构的使用寿命，同时通过设置位于凹槽内壁与凸出部间隙中的提拉机构和提手，在完成注塑后便于脱模。

实施例6

基于实施例5，下模体1设置有用于固定提手5的槽。

实施例7

基于实施例1，下模体1上表面设置有固定槽8，固定槽8位于凹槽6两侧，上模体2下表面设置有固定块9，且固定块9位置与固定槽8相匹配，固定块9位于凸出部7两侧。

使用中，通过设置固定槽和固定块，进行合模中两者插合，可以有效降低注塑期间模具意外晃动导致加工精度下降的几率。

实施例8

基于实施例1，上模体2上表面设置有固定座3，固定座3位于注塑口14上方，固定座3通过螺纹与连接座19连接，连接座19上连接有注塑管4。

Claims (8)

1.一种恒温精密注塑模具，包括下模体（1）和上模体（2），所述上模体（2）覆盖在下模体（1）上方，上模体（2）下表面设置有凸出部（7），下模体（1）上表面设置有凹槽（6），且凸出部（7）插入凹槽（6）内，所述凸出部（7）内设有加工腔（20），加工腔（20）与贯穿上模体（2）的注塑口（14）连通，加工腔（20）内设有注塑通道（21），其特征在于：所述下模体（1）内设置有第一电源（17），所述凹槽（6）底部设置有第一加热机构，第一电源（17）与第一加热机构电连接，所述上模体（2）上设置有第二电源（18），所述凸出部（7）内埋设有第二加热机构，所述第二电源（18）与第二加热机构电连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述第一加热机构包括加热棒（11），加热棒（11）并列排布，且相邻的加热棒（11）间距相等，所述第一电源（17）的两极与加热棒（11）的两极连接。

3.根据权利要求2所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述第二加热机构包括加热条（13），所述加热条（13）位于凸出部（7）内，且加热条（13）首尾相连呈框状，所述第二电源（18）的两极与加热条（13）的两极连接。

4.根据权利要求3所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述下模体（1）上设置有用于控制第一电源（17）开启和关闭的第一开关（16），所述上模体（2）上设置有用于控制第二电源（18）开启和关闭的第二开关（15）。

5.根据权利要求1所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述凹槽（6）内还设置有活动模垫（10），所述活动模垫（10）位于第一加热机构上方，活动模垫（10）两侧边连接有提拉机构（12），所述提拉机构（12）位于凹槽（6）内壁与凸出部（7）间隙中，提拉机构（12）与提手（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述下模体（1）设置有用于固定提手（5）的槽。

7.根据权利要求1所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述下模体（1）上表面设置有固定槽（8），所述固定槽（8）位于凹槽（6）两侧，所述上模体（2）下表面设置有固定块（9），且固定块（9）位置与固定槽（8）相匹配，固定块（9）位于凸出部（7）两侧。

8.根据权利要求1所述的一种恒温精密注塑模具，其特征在于：所述上模体（2）上表面设置有固定座（3），所述固定座（3）位于注塑口（14）上方，固定座（3）通过螺纹与连接座（19）连接，所述连接座（19）上连接有注塑管（4）。