KR102453318B1 - 저 피크 삽입 튜브 단부 형태 - Google Patents

저 피크 삽입 튜브 단부 형태 Download PDF

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Abstract

튜브 단부 형태(20)이며, 제1 반경방향 외측 대면 표면(24)을 포함하는 제1 섹션(23), 제2 반경방향 외측 대면 표면(30)을 포함하는 제2 섹션(29), 및 제1 섹션(23)과 제2 섹션(29) 사이에 축 방향으로 배열되는 견부(27)를 포함하고, 견부(27)는 제1 반경방향 외측 대면 표면(24)에 대해 제1 각도로 배열된 제1 절두원추형 표면(26A), 및 제1 반경방향 외측 대면 표면(24)에 대해 제2 각도로 배열된 제2 절두원추형 표면(26B)을 포함하는 튜브 단부 형태.

Description

저 피크 삽입 튜브 단부 형태
관련 출원 참조
본 출원은 공업 소유권의 보호를 위한 파리협약 스톡홀름 법 제4조 및 제8조에 따른 혜택 및, 출원의 전체 내용이 인용에 의해 본 명세서에 포함되는, 2017년 10월 31일자로 출원된 미국 특허 정규출원 제15/799,392호의 35 U.S.C. §120에 따른 혜택을 주장한다.
기술분야
본 개시내용은 유체 커넥터용 튜브 단부 형태에 관한 것이며, 보다 상세하게는 유체 커넥터 내로 튜브 단부 형태를 삽입하는데 필요한 힘을 변화시키기 위해 튜브 단부 형태 상에 배열되는 상이한 절두원추형 또는 곡선형 표면을 갖는 섹션을 포함하는 유체 커넥터용 튜브 단부 형태에 관한 것이다.
유체 커넥터(fluid connector)는 많은 적용예, 특히 자동차 적용예에 필수적인 구성요소이다. 자동차 시스템은 라디에이터, 변속기, 및 엔진과 같은 다양한 구성요소로 구성되기 때문에, 유체는 각 구성요소 내에서뿐만 아니라 구성요소들 사이에서도 이동할 수 있어야 한다. 구성요소들 사이를 이동하는 유체에 대한 예로는 변속기 유체의 온도를 낮추기 위해 변속기로부터 변속기 오일 냉각기로 이동하는 변속기 유체가 있다. 유체는 주로 유체 커넥터에 의해 각 구성요소에 연결되는 연성 또는 강성의 호스를 통해 구성요소들 사이를 이동한다.
종래의 튜브 단부 형태는 직선 램프(ramp)를 포함하고, 이는 튜브 단부 형태의 외측 표면 상에서 축 방향으로 그리고 반경방향 외측으로 연장되어, 유체 커넥터 내에 튜브 단부 형태를 고정시키도록 유체 커넥터 내의 와이어 클립(wire clip)을 변위시킨다. 도 5는 종래 기술의 튜브 단부 형태(220)의 측면도이다. 튜브 단부 형태(220)는 단부(222), 섹션(section)(223), 견부(227), 섹션(229), 및 단부(232)를 포함한다. 섹션(223)은 단부(222)와 견부(227) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(224)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(224)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 견부(227)는 섹션(223)과 섹션(229) 사이에 배열되고 반경방향 외측 대면 표면(226)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(226)은 선형 원추 형상이고 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 섹션(229)은 견부(227)와 단부(232) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(230)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(230)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 견부(227)는 견부 표면(228)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(230)에 연결된다. 튜브 단부 형태(220)는 특히 단부(222)가 먼저 유체 커넥터 내로 삽입되도록 배열된다. 종래 기술의 튜브 단부 형태는 직선 램프(예를 들어, 일정한 선형 램프)를 이용하기 때문에, 클립이 튜브 단부 형태의 견부 위로 스냅 결합될 때까지 삽입 노력이 선형으로 증가한다. 이 경우, 램프의 길이와 높이가 최대 체감 삽입력을 결정한다.
따라서, 피크 삽입력(peak force of insertion)을 감소시키도록 가변 램프 를 갖는 튜브 단부 형태에 대한 필요성이 오랫동안 있었다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 튜브 단부 형태가 제공되고, 이는 제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제1 섹션, 제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제2 섹션, 및 제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부를 포함하고, 견부는 제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제1 각도로 배열되는 제1 절두원추형 표면, 및 제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제2 각도로 배열되는 제2 절두원추형 표면을 포함한다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 튜브 단부 형태가 제공되고, 이는 제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제1 섹션, 제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제2 섹션, 및 제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부를 포함하고, 견부는 제1 반경방향 외측 대면 표면으로부터 연장되는 아치형 표면을 포함한다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 유체 연결 커플링(fluid connection coupling)이 제공되고, 이는 스냅링(snap ring)과 반경방향 내측 대면 표면을 포함하는 유체 커넥터, 및 제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제1 섹션, 제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제2 섹션, 및 제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부를 포함하는 튜브 단부 형태를 포함하고, 상기 견부는 제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제1 각도로 배열되는 제1 절두원추형 표면과 제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제2 각도로 배열되는 제2 절두원추형 표면을 포함하며, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도보다 작고, 제1 삽입 상태에서, 제1 절두원추형 표면이 스냅링에 결합하고, 제2 삽입 상태에서, 제2 절두원추형 표면이 스냅링에 결합한다.
조립자가 유체 커넥터 내에 튜브 단부 형태를 완전히 삽입하는 것을 더욱 장려하기 위해, 본 발명은 가파른 초기 절두원추형 표면과, 이에 이어서 더 얕은 각도를 갖는 제2 절두원추형 표면을 포함하는 램프 기하학적 구조를 이용한다. 이러한 램프의 기하학적 구조는 종래의 직선 램프 튜브 단부 형태와 비교하여 초기 노력이 증가하는 대신 튜브 단부 형태의 피크 삽입력을 감소시킨다.
램프 기하학적 형상의 다른 실시예는 곡선 램프를 이용하는 것을 포함하고, 상기 곡선 램프는 가파른 초기 곡선을 포함하고 이는 곡선이 끝나는 부분에서 수평 표면으로 전환된다. 일부 경우에, 삽입 노력은 삽입이 계속됨에 따라 낮아질 수 있고, 이는 사용자가 유체 커넥터 내에 튜브 단부 형태를 “관통하여” 완전히 안착시키도록 장려한다.
본 개시내용의 이러한 그리고 다른 목적, 특징, 및 장점은 도면과 첨부된 청구범위를 고려하여 본 개시내용의 하기 상세한 설명을 검토하면 쉽게 명백해질 것이다.
다양한 실시예가 첨부된 개략도를 참조하여, 단지 예로서, 개시되고, 도면에서 대응하는 도면 부호는 대응하는 부분을 나타낸다.
도 1은 튜브 단부 형태의 사시도이다.
도 2a는 유체 커넥터의 전방 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 유체 커넥터의 후방 사시도이다.
도 3a는 도 1에 도시된 튜브 단부 형태의 측면도이다.
도 3b는 튜브 단부 형태의 측면도이다.
도 3c는 튜브 단부 형태의 측면도이다.
도 3d는 튜브 단부 형태의 측면도이다.
도 4a는 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 삽입되고 있는 상태에서 대체로 선(4-4)을 따라 취해진 도 2a에 도시된 유체 커넥터의 단면도이다.
도 4b는 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 삽입되고 있는 상태에서 도 4a에 도시된 유체 커넥터의 단면도이다.
도 4c는 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 삽입되고 있는 상태에서 도 4a에 도시된 유체 커넥터의 단면도이다.
도 4d는 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 완전히 삽입된 상태에서 도 4a에 도시된 유체 커넥터의 단면도이다.
도 5는 종래 기술의 튜브 단부 형태의 측면도이다.
먼저, 상이한 도면 상의 유사한 도면 부호는 동일하거나 기능적으로 유사한 구조적 요소를 나타낸다는 것을 이해해야 한다. 청구범위는 개시된 양태에 한정되지 않는다는 것을 이해해야 한다.
게다가, 본 개시내용은 설명된 특정 방법론, 재료 및 수정에 한정되지 않으며, 물론 변경될 수도 있다고 이해된다. 또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 특정 양태를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 청구범위의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니라고 이해된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에 사용된 모든 기술적 용어 및 과학적 용어는 본 개시내용이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에 설명된 것과 유사하거나 동등한 임의의 방법, 장치 또는 재료는 예시적인 실시예의 실시나 시험에 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 본 개시내용의 조립체는 유압장치, 전자장치, 및/또는 공압장치에 의해 구동될 수 있다.
"실질적으로(substantially)"라는 용어는 "거의(nearly)", "정말 거의(very nearly)", "약(about)", "대략적으로(approximately)", "주위에(around)", "접경하는(bordering on)", "근접하게(close to)", "본질적으로(essentially)", "근처에(in the neighborhood of)", "인근에(in the vicinity of)" 등과 같은 용어와 동의어이며, 이러한 용어는 본 명세서 및 청구범위에 나타날 때 교환 가능하게 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. "부근(proximate)"이라는 용어는 "주변의(nearby)", "근접한(close)", "인접한(adjacent)", "이웃하는(neighboring)", "바로 이웃하는(immediate)", "접해있는(adjoining)" 등과 같은 용어와 동의어이며, 이러한 용어는 본 명세서 및 청구범위에 나타날 때 교환 가능하게 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. "대략(approximately)"이라는 용어는 지정된 값의 10% 이내의 값을 의미하도록 의도된다.
이제 도면을 언급하면, 도 1은 튜브 단부 형태(20)의 사시도이다. 튜브 단부 형태(20)는 대체로 원통형이고, 단부(22), 섹션(23), 견부(27), 섹션(29), 단부(32), 및 관통 보어(through-bore)(21)를 포함한다. 관통 보어(21)는 단부(22)로부터 단부(32)까지 튜브 단부 형태(20)를 통해 연장된다. 섹션(23)은 단부(22)와 견부(27) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(24)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(24)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)은 가변 직경을 포함한다. 견부(27)는 섹션(23)과 섹션(29) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(26)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(26)은 대체로 비선형 원추 형상이고, 도 3a 내지 도 3d에 관해 더 상세하게 설명되는 바와 같이, 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 섹션(29)은 견부(27)와 단부(32) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(30)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(30)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(30)은 가변 직경을 포함한다. 견부(27)는 견부 표면(28)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(30)에 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(30)의 직경과 동일하다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(30)의 직경과 동일하지 않다. 튜브 단부 형태(20)는 특히 단부(22)가 먼저 유체 커넥터 내로 삽입되도록 배열된다(도 4a 내지 도 4d 참조). 튜브 단부 형태(40, 60, 80)는 튜브 단부 형태(20)와 실질적으로 유사하다는 것을 이해해야 한다.
도 2a와 도 2b는 각각 유체 커넥터(100)의 전방 사시도와 후방 사시도이다. 유체 커넥터(100)는 섹션(101) 및 섹션(102)을 포함한다. 섹션(101)은 스냅링(106), 외측 표면(108), 내부 표면(112), 견부(113), 및 견부 표면(114), 견부(116), 및 채널(channel)(118)을 포함한다. 스냅링(106)은 유체 커넥터(100)의 개구(107) 내에 배치되고, 유체 커넥터(100)의 관통 보어(103) 내에 튜브형 커넥터(20)(도 4a에 도시됨)를 고정한다. 유체 커넥터(100)의 섹션(102)은 유체 커넥터(100)가 변속기, 라디에이터, 오일 냉각기 등과 같은 장치에 고정될 수 있게 하는 나사산(104)을 포함한다. 유체 커넥터(100)는 또한 대응되는 장치(도시되지 않음) 내로 유체 커넥터(100)를 나사결합시키기 위해 사용자가 렌치와 같은 공구를 사용할 수 있도록 하는 헤드(head)(110)를 포함한다. 관통 보어(103)는 유체 커넥터(100)의 중심에 배열되고, 유체 커넥터(100)의 전체 바디(body)를 통과한다. 유체 커넥터(100)는 반경방향 내측 대면 표면(128) 및 반경방향 내측 대면 표면(130)(도 4a 내지 도 4d에 도시됨)을 더 포함한다. 반경방향 내측 대면 표면은 바람직하게는 원추형이고, 제1 축 방향으로 직경이 증가/감소한다.
도 3a는 튜브 단부 형태(20)의 측면도이다. 튜브 단부 형태(20)는 대체로 원통형이고, 단부(22), 섹션(23), 견부(27), 섹션(29), 및 단부(32)를 포함한다. 섹션(23)은 단부(22)와 견부(27) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(24)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(24)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)은 가변 직경을 포함한다. 견부(27)는 섹션(23)과 섹션(29) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(26)을 포함한다. 섹션(29)은 견부(27)와 단부(32) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(30)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(30)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(30)은 가변 직경을 포함한다. 견부(27)는 견부 표면(28)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(30)에 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(30)의 직경과 동일하다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(24)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(30)의 직경과 동일하지 않다.
반경방향 외측 대면 표면(26)은 대체로 비선형 원추 형상이고, 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 반경방향 외측 대면 표면(26)은 원추형 표면(26A) 및 원추형 표면(26B)을 포함한다. 원추형 표면(26A)은 수평축(AX)에 대해 각도(α1)로 배열되고, 길이(L1)의 밑변 치수(adjacent side dimension)를 갖는다. 원추형 표면(26B)은 수평축(AX)에 대해 각도(α2)로 배열되고, 길이(L2)의 밑변 치수를 갖는다. 도시된 실시예에서, 각도(α1)는 각도(α2)와 동일하지 않고, 길이(L1)는 길이(L2)와 동일하지 않다. 예시적인 일 실시예에서, 각도(α1)는 35°이고, 각도(α2)는 10°이다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(26)은 세 개 이상의 원추형 표면을 포함할 수 있다.
반경방향 외측 대면 표면(26)의 프로파일(profile)은 초기 노력을 약간 증가시키면서 피크 힘을 감소시켜 삽입력을 조작한다. 구체적으로는, 초기 삽입력은 더 가파른 기울기와 함께 증가되고, 피크 노력은 더 얕은 각도와 함께 감소된다. 일부 경우에서, 삽입이 계속됨에 따라 삽입 노력은 줄어들 수 있고, 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 완전히 안착될 때까지 사용자가 튜브 단부 형태 삽입을 계속하도록 장려한다. 이와 동일한 효과가 하기 설명되는 튜브 단부 형태(40, 60, 80)에서 달성된다.
도 3b는 튜브 단부 형태(40)의 측면도이다. 튜브 단부 형태(40)는 대체로 원통형이고, 단부(42), 섹션(43), 견부(47), 섹션(49), 및 단부(52)를 포함한다. 섹션(43)은 단부(42)와 견부(47) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(44)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(44)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(44)은 가변 직경을 포함한다. 견부(47)는 섹션(43)과 섹션(49) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(46)을 포함한다. 섹션(49)은 견부(47)와 단부(52) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(50)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(50)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(50)은 가변 직경을 포함한다. 견부(47)는 견부 표면(48)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(50)에 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(44)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(50)의 직경과 동일하다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(44)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(50)의 직경과 동일하지 않다.
반경방향 외측 대면 표면(46)은 대체로 비선형 원추 형상이고, 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 반경방향 외측 대면 표면(46)은 원추형 표면(46A) 및 원추형 표면(46B)을 포함한다. 원추형 표면(46A)은 수평축(AX)에 대해 각도(α3)로 배열되고, 길이(L3)의 밑변 치수를 갖는다. 원추형 표면(46B)은 수평축(AX)에 대해 각도(α4)로 배열되고, 길이(L4)의 밑변 치수를 갖는다. 도시된 실시예에서, 각도(α3)는 각도(α4)와 동일하지 않고, 길이(L3)는 길이(L4)와 동일하지 않다. 예시적인 일 실시예에서, 각도(α1)는 25°이고, 각도(α2)는 20°이다. 길이(L3)는 길이(L1)보다 작다는 것을 이해해야 한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(46)은 세 개 이상의 원추형 표면을 포함할 수 있다.
도 3c는 튜브 단부 형태(60)의 측면도이다. 튜브 단부 형태(60)는 대체로 원통형이고, 단부(62), 섹션(63), 견부(67), 섹션(69), 및 단부(72)를 포함한다. 섹션(63)은 단부(62)와 견부(67) 사이에 배열되고 반경방향 외측 대면 표면(64)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(64)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(64)은 가변 직경을 포함한다. 견부(67)는 섹션(63)과 섹션(69) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(66)을 포함한다. 섹션(69)은 견부(67)와 단부(72) 사이에 배열되고 반경방향 외측 대면 표면(70)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(70)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(70)은 가변 직경을 포함한다. 견부(67)는 견부 표면(68)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(70)에 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(64)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(70)의 직경과 동일하다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(64)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(70)의 직경과 동일하지 않다.
반경방향 외측 대면 표면(66)은 대체로 비선형 원추 형상이고, 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 반경방향 외측 대면 표면(66)은 원추형 표면(66A) 및 원추형 표면(66B)을 포함한다. 원추형 표면(66A)은 수평축(AX)에 대해 각도(α5)로 배열되고, 길이(L5)의 밑변 치수를 갖는다. 원추형 표면(66B)은 수평축(AX)에 대해 각도(α6)로 배열되고, 길이(L6)의 밑변 치수를 갖는다. 도시된 실시예에서, 각도(α5)는 각도(α6)와 동일하지 않고, 길이(L5)는 길이(L6)와 동일하지 않다. 예시적인 일 실시예에서, 각도(α1)는 35°이고, 각도(α2)는 10°이다. 길이(L5)는 길이(L3)보다 작다는 것을 이해해야 한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(66)은 세 개 이상의 원추형 표면을 포함할 수 있다.
도 3d는 튜브 단부 형태(80)의 측면도이다. 튜브 단부 형태(80)는 대체로 원통형이며 단부(82), 섹션(83), 견부(87), 섹션(89), 및 단부(92)를 포함한다. 섹션(83)은 단부(82)와 견부(87) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(84)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(84)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(84)은 가변 직경을 포함한다. 견부(87)는 섹션(83)과 섹션(89) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(86)을 포함한다. 섹션(89)은 견부(87)와 단부(92) 사이에 배열되고, 반경방향 외측 대면 표면(90)을 포함한다. 반경방향 외측 대면 표면(90)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(90)은 가변 직경을 포함한다. 견부(87)는 견부 표면(88)을 거쳐 반경방향 외측 대면 표면(90)에 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(84)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(90)의 직경과 동일하다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(84)의 직경은 반경방향 외측 대면 표면(90)의 직경과 동일하지 않다.
반경방향 외측 대면 표면(86)은 대체로 비선형 원추 형상이고, 축 방향(AD1)으로 직경이 증가한다. 반경방향 외측 대면 표면(86)은 아치형 표면(86A) 및 원추형 표면(86B)을 포함한다. 아치형 표면(86A)은 반경방향 외측 대면 표면(84)과 원추형 표면(86B) 사이에 배열되고, 반경(R1)을 포함한다. 원추형 표면(86B)은 수평축(AX)에 대해 각도(α7)로 배열되고, 길이(L7)의 밑변 치수를 갖는다. 예시적인 일 실시예에서, 반경방향 외측 대면 표면(86)은 세 개 이상의 표면을 포함할 수 있다.
도 4a는 대체로 도 2a의 선(4-4)을 따라 취한 유체 커넥터(100)의 단면도로, 튜브 단부 형태(20)가 그 내부에 삽입되고 있는 상태이다. 하기의 논의는 튜브 단부 형태(40, 60, 80)에도 적용된다는 것을 이해해야 한다. 단부(22)는 도시된 바와 같이 유체 커넥터(100)의 섹션(101) 내로 삽입된다.
도 4b는 도 4a에 도시된 유체 커넥터(100)의 단면도로, 튜브 단부 형태(20)가 그 내부에 삽입되고 있는 상태이다. 도 4b에서, 튜브 단부 형태(20)는 원추형 표면(26A)이 스냅링(106)과 접촉하도록 유체 커넥터(100) 내에서 더 전진한다. 이 시점에서, 요구되는 삽입력이 상당히 증가하고, 튜브 단부 형태(20)가 유체 커넥터(100) 내에서 전진함에 따라, 스냅링(106)이 반경방향 외측으로 팽창한다.
도 4c는 도 4a에 도시된 유체 커넥터(100)의 단면도로, 튜브 단부 형태(20)가 그 내부에 삽입되고 있는 상태이다. 도 4c에서, 튜브 단부 형태(20)는 원추형 표면(26B)이 스냅링(106)과 접촉하도록 유체 커넥터(100) 내에서 더 전진한다. 요구되는 삽입력은 원추형 표면(26A)으로부터 원추형 표면(26B)까지의 임계값을 넘을 때 감소하거나 약간 증가할 수 있다. 스냅링(106)이 원추형 표면(26B)과 접촉하면 요구되는 삽입력이 단지 약간만 증가하는데, 이는 원추형 표면(26B)의 각도(α2)가 원추형 표면(26A)의 각도(α1)보다 작기 때문이다. 튜브 단부 형태(20)가 유체 커넥터(100) 내에서 전진함에 따라, 스냅링(106)이 반경방향 외측으로 팽창한다.
도 4d는 도 4a에 도시된 유체 커넥터(100)의 단면도로, 튜브 단부 형태(20)가 그 내부에 완전히 삽입된 상태이다. 도 4d에서, 튜브 단부 형태(20)는 스냅링(106)이 견부(27)를 벗어나도록 유체 커넥터(100) 내에 완전히 안착된다. 스냅링(106)은 반경방향 내측으로 수축하고, 반경방향 외측 대면 표면(30)과 견부 표면(28)에 접촉할 수 있다. 원추형 표면(26A)은 반경방향 내측 대면 표면(130)에 접촉할 수 있다. 튜브 단부 형태(20)는 반경방향 내측 대면 표면(130)에 의해 제1 축 방향으로 그리고 스냅링(106)에 의해 제2 축 방향으로 축 방향 이동이 방지된다.
상기 개시내용의 다양한 양태 및 다른 특징과 기능, 또는 그 대안이, 많은 다른 상이한 시스템이나 적용예에 대해 바람직하게 조합될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 현재 예상되지 않거나 예상하지 못한 다양한 대안, 수정, 변형, 또는 개선이 하기 청구범위에도 포함되도록 의도된 기술분야의 당업자에 의해 후속하여 이루어질 수 있다.

Claims (22)

  1. 튜브 단부 형태이며,
    제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제1 섹션;
    제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제2 섹션;
    제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부를 포함하고,
    상기 견부는
    제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제1 각도로 배열되는 제1 절두원추형 표면; 및
    제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제2 각도로 배열되는 제2 절두원추형 표면; 및
    튜브 단부 형태를 완전히 관통하도록 연장되는 관통 보어를 포함하고,
    제1 반경방향 외측 대면 표면은 제1 절두원추형 표면에 접하고 제1 직경을 가지고;
    제2 반경방향 외측 대면 표면은 제2 절두원추형 표면에 접하고 제2 직경을 가지는,
    튜브 단부 형태.
  2. 제1항에 있어서, 제1 각도는 제2 각도와 동일하지 않은, 튜브 단부 형태.
  3. 제2항에 있어서, 제1 각도는 제2 각도보다 큰, 튜브 단부 형태.
  4. 제3항에 있어서,
    제1 절두원추형 표면은 제1 밑변 길이를 포함하고;
    제2 절두원추형 표면은 제2 밑변 길이를 포함하고; 및
    제1 밑변 길이는 제2 밑변 길이와 동일하지 않은, 튜브 단부 형태.
  5. 제4항에 있어서, 제1 밑변 길이는 제2 밑변 길이보다 작은, 튜브 단부 형태.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 튜브 단부 형태는 유체 커넥터 내로 삽입되도록 작동가능하게 배열되고, 상기 유체 커넥터는
    스냅링; 및
    반경방향 내측 대면 표면을 포함하는, 튜브 단부 형태.
  8. 제7항에 있어서,
    제1 삽입 상태에서, 제1 절두원추형 표면이 스냅링과 결합하고; 및
    제2 삽입 상태에서, 제2 절두원추형 표면이 스냅링과 결합하는, 튜브 단부 형태.
  9. 제8항에 있어서, 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 완전히 삽입되는 경우,
    제1 절두원추형 표면은 반경방향 내측 대면 표면 부근에 배열되고;
    제2 절두원추형 표면은 스냅링 부근에 배열되고; 및
    튜브 단부 형태는 스냅링과 반경방향 내측 대면 표면에 의해 추가적인 축 방향 움직임이 방지되는, 튜브 단부 형태
  10. 제9항에 있어서, 반경방향 내측 대면 표면은 절두원추형인, 튜브 단부 형태.
  11. 제1항에 있어서.
    제1 직경은 제2 직경과 동일하지 않은, 튜브 단부 형태.
  12. 제11항에 있어서,
    제2 직경은 제1 직경보다 큰, 튜브 단부 형태.
  13. 튜브 단부 형태이며,
    제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하고 제1 단부를 규정하는 제1 섹션;
    제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하고 제2 단부를 규정하는 제2 섹션; 및
    제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부로서, 제1 반경방향 외측 대면 표면으로부터 연장되는 아치형 표면을 포함하는 견부를 포함하고,
    단일 선형 관통 보어는 제1 단부로부터 제2 단부까지 튜브 단부 형태를 완전히 관통하도록 연장되고,
    제1 반경방향 외측 대면 표면은 견부에 접하고 제1 직경을 가지고;
    제2 반경방향 외측 대면 표면은 견부에 접하고 제2 직경을 가지는, 튜브 단부 형태.
  14. 제13항에 있어서, 견부는 아치형 표면에 연결되는 제3 반경방향 외측 대면 표면을 더 포함하고, 제3 반경방향 외측 대면 표면은 제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 소정의 각도로 배열되는, 튜브 단부 형태.
  15. 제14항에 있어서, 상기 각도는 0인, 튜브 단부 형태.
  16. 삭제
  17. 제14항에 있어서, 튜브 단부 형태는 유체 커넥터 내로 삽입되도록 작동가능하게 연결되고, 상기 유체 커넥터는
    스냅링; 및
    반경방향 내측 대면 표면을 포함하는, 튜브 단부 형태.
  18. 제17항에 있어서,
    제1 삽입 상태에서, 아치형 표면이 스냅링에 결합하고; 및
    제2 삽입 상태에서, 제3 반경방향 외측 대면 표면이 스냅링과 결합하는, 튜브 단부 형태.
  19. 제18항에 있어서, 튜브 단부 형태가 유체 커넥터 내에 완전히 삽입되는 경우,
    아치형 섹션은 반경방향 내측 대면 표면 부근에 배열되며, 상기 반경방향 내측 대면 표면은 절두원추형이고;
    제3 반경방향 외측 대면 표면은 스냅링 부근에 배열되고; 및
    튜브 단부 형태는 스냅링과 반경방향 내측 대면 표면에 의해 추가적인 축방향 움직임이 방지되는, 튜브 단부 형태.
  20. 유체 연결 커플링이며,
    유체 커넥터 및 튜브 단부 형태를 포함하고,
    유체 커넥터는
    스냅링; 및
    반경방향 내측 대면 표면을 포함하고,
    튜브 단부 형태는
    제1 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제1 섹션;
    제2 반경방향 외측 대면 표면을 포함하는 제2 섹션; 및
    제1 섹션과 제2 섹션 사이에 축 방향으로 배열되는 견부를 포함하며,
    상기 견부는
    제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제1 각도로 배열되는 제1 절두원추형 표면; 및
    제1 반경방향 외측 대면 표면에 대해 제2 각도로 배열되는 제2 절두원추형 표면으로서, 상기 제2 각도는 상기 제1 각도보다 작은 제2 절두원추형 표면을 포함하고,
    제1 반경방향 외측 대면 표면은 제1 절두원추형 표면에 접하고 제1 직경을 가지고, 및
    제2 반경방향 외측 대면 표면은 제2 절두원추형 표면에 접하고 제2 직경을 가지고,
    관통 보어는 단일 선형 방향으로 튜브 단부 형태를 완전히 관통하도록 연장되고;
    제1 삽입 상태에서, 제1 절두원추형 표면이 스냅링에 결합하고; 및
    제2 삽입 상태에서, 제2 절두원추형 표면이 스냅링에 결합하는, 유체 연결 커플링.
  21. 제13항에 있어서,
    제1 직경은 제2 직경과 동일하지 않은, 튜브 단부 형태.
  22. 제21항에 있어서,
    제2 직경은 제1 직경보다 큰, 튜브 단부 형태.
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