KR102450668B1 - 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트 - Google Patents

스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하기 위한 생산시스템에 관한 것으로서, 인조잔디매트의 기포층을 형성하는 충격흡수패드를 생산하는 충격흡수패드 생산부, 상기 충격흡수패드에 파일 원사를 터프팅 제직하여 인조잔디매트를 제조하는 터프팅 제직부, 상기 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하는 열융착부, 상기 인조잔디매트 기포층의 이면에 액체 수지로 코팅하는 백 코팅부, 상기 열융착부 또는 백 코팅부의 공정을 마친 인조잔디매트 이면에 배수홀을 형성하는 천공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 상기 생산시스템을 이용하는 생산방법 및 인조잔디매트에 관한 것이다.
따라서 본 발명은 여러 가닥의 수지 코일에 시트를 열융착하여 만들어지는 충격흡수패드를 기포층으로 하고, 상기 충격흡수패드에 C-커브 형상의 파일 원사로 제직하여 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산할 수 있는 생산시스템, 그 생산시스템을 이용하여 생산되는 인조잔디매트 및 상기 인조잔디매트를 제공한다.

Description

스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트{Artificial turf mat production system with excellent shock absorption by applying spring roll, artificial turf mat production method using the system, and artificial turf mat}
스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트에 관한 것으로, 더 상세하게는 구조를 개선한 충격흡수패드로 된 기포층에 파일 원사를 제직하여 인조잔디매트를 생산하는 시스템과 그 시스템으로 인조잔디매트를 생산하는 방법에 관한 것이다.
천연잔디를 대체하여 경기장, 운동장, 정원 등 다양한 곳에 사용되는 인조잔디는 천연잔디와 유사한 기능을 가지나 농약, 비료 등을 뿌릴 필요가 없으며, 관리가 용이하여 다양한 곳에 활용되고 있다.
일반적으로 인조잔디 구장에 포설되는 인조잔디매트는 ‘인조잔디용 파일 원사를 생산하는 기술’, ‘파일 원사를 이용하여 인조모를 기포지에 박음질 및 절단하는 제직 기술’, ‘기포지 밑면을 SBR 라텍스, 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PE) 등으로 도포, 파일 원사와 기포지를 고정하여 인발력을 높여주는 백코팅 기술’, ‘포장 및 롤링 기술’, ‘시공현장에서 인조잔디를 설치하는 포설 기술’로 구분되며, 상술한 기술을 개발하여 고품질의 인조잔디매트를 생산하여야만 천연잔디 구장을 대체할 수 있는 우수한 인조잔디 구장을 건설할 수 있다.
근래에는 인조잔디의 충격 흡수성을 천연잔디 수준으로 향상하기 위한 노력으로 충격 흡수 매트를 결합하여 시공하는 구장이 늘어나고 있다. 이러한 구성은 설치비용이 증가할 뿐만 아니라, 수명을 다한 인조잔디를 회수할 때 폐기물 발생이 증가하는 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 인조잔디매트 생산시스템을 개선하여 충격흡수성이 우수한 인조잔디매트를 생산함으로써, 품격 있고 경기력이 향상되는 인조잔디 구장 건설은 물론 사용 후 폐기물 발생을 최소화할 수 있는 인조잔디매트를 제공한다.
대한민국 등록특허공보 제10-2233661호(2021.03.31.) 대한민국 등록특허공보 제10-2319113호(2021.10.29.)
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 충격흡수패드 생산부, 터프팅 제직부, 열융착부, 백 코팅부 및 천공부를 포함하여 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 충격흡수패드 생산부가 인조잔디매트의 기포층을 형성하는 충격흡수패드를 생산하도록 사출 장치, 열융착 장치로 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 사출 장치가 수지 소재를 용융하여 여러 가닥의 코일을 동시에 사출하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 열융착 장치가 상기 사출 장치에서 사출된 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께를 가지는 스프링 롤의 상·하 양면에 시트를 열융착하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 터프팅 제직부가 상기 충격흡수패드 생산부에서 생산된 충격흡수패드에 파일 원사를 터프팅 제직하여 인조잔디매트를 제조하도록 제직 장치로 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 제직 장치가 상기 충격흡수패드를 공급하는 충격흡수패드 공급기 및 파일 원사를 공급하는 크릴대로 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 열융착부가 상기 터프팅 제직부에서 제조된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 열 프레스로 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 열 프레스가 상기 제직 장치에서 제직된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 백 코팅부가 상기 터프팅 제직부에서 제조된 인조잔디매트 기포층의 이면에 액체 수지로 코팅하도록 분사기, 송풍기 및 냉풍기로 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 분사기가 상기 인조잔디매트 기포층의 이면에 액체 수지를 분사하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 천공부가 상기 열융착부 또는 백 코팅부의 공정을 마친 인조잔디매트 이면에 배수홀을 형성하도록 타공기를 포함하여 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 제공하는 데 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계, (b) 제직 단계, (c) 열융착 단계, (d) 백 코팅 단계, (e) 천공 단계를 포함하여 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계가 충격흡수패드를 제조하도록 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께의 스프링 롤이 형성되는 사출 장치 및 상기 스프링 롤의 상·하 양면에 시트를 열융착하는 열융착 장치를 포함하여 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 (b) 제직 단계가 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계에서 제조된 충격흡수패드에 파일 원사를 제직하여 인조잔디매트를 제조하도록 제직 장치가 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 (b) 제직 단계의 제직 장치가 상기 충격흡수패드를 공급하는 충격흡수패드 공급기 및 파일 원사를 공급하는 크릴대를 포함하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 (c) 열융착 단계가 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 (c) 열융착 단계가 상기 인조잔디매트의 기포층의 이면과 기포지가 열 프레스에 의해 합포 열융착하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 (d) 백 코팅 단계가 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 배면에 수지를 코팅하도록 분사기, 송풍기 및 냉풍기가 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 (d) 백 코팅 단계에서 상기 분사기가 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분의 액체 수지를 분사하도록 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 (e) 천공 단계가 상기 열융착 단계 또는 백 코팅 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 이면에 배수홀을 형성하도록 타공기를 포함하여 구성되는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법을 제공하는 데 있다.
상술한 방법으로 생산되는 본 발명은 파일층, 충격흡수패드 및 기포지로 구성되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디구조체를 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 특징은 충격흡수패드 생산부, 터프팅 제직부, 열융착부, 백 코팅부 및 천공부를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 다른 특징은 상기 충격흡수패드 생산부가 인조잔디매트의 기포층을 형성하는 충격흡수패드를 생산하도록 사출 장치, 열융착 장치로 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 사출 장치가 수지 소재를 용융하여 여러 가닥의 코일을 동시에 사출하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 열융착 장치가 상기 사출 장치에서 사출된 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께를 가지는 스프링 롤의 상·하 양면에 시트를 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 터프팅 제직부가 상기 충격흡수패드 생산부에서 생산된 충격흡수패드에 파일 원사를 터프팅 제직하여 인조잔디매트를 제조하도록 제직 장치로 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 제직 장치가 상기 충격흡수패드를 공급하는 충격흡수패드 공급기 및 파일 원사를 공급하는 크릴대로 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 열융착부가 상기 터프팅 제직부에서 제조된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 열 프레스로 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 열 프레스가 상기 제직 장치에서 제직된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 백 코팅부가 상기 터프팅 제직부에서 제조된 인조잔디매트 기포층의 이면에 액체 수지로 코팅하도록 분사기, 송풍기 및 냉풍기로 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 분사기가 상기 인조잔디매트 기포층의 이면에 액체 수지를 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 또 다른 특징은 상기 천공부가 상기 열융착부 또는 백 코팅부의 공정을 마친 인조잔디매트 이면에 배수홀을 형성하도록 타공기를 포함하여 구성된다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 특징은 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계, (b) 제직 단계, (c) 열융착 단계, (d) 백 코팅 단계, (e) 천공 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 다른 특징은 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계가 충격흡수패드를 제조하도록 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께의 스프링 롤이 형성되는 사출 장치 및 상기 스프링 롤의 상·하 양면에 시트를 열융착하는 열융착 장치를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (b) 제직 단계가 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계에서 제조된 충격흡수패드에 파일 원사를 제직하여 인조잔디매트를 제조하도록 제직 장치가 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (b) 제직 단계의 제직 장치가 상기 충격흡수패드를 공급하는 충격흡수패드 공급기 및 파일 원사를 공급하는 크릴대를 포함하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (c) 열융착 단계가 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 이면에 기포지를 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (c) 열융착 단계가 상기 인조잔디매트의 기포층의 이면과 기포지가 열 프레스에 의해 합포 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (d) 백 코팅 단계가 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 배면에 수지를 코팅하도록 분사기, 송풍기 및 냉풍기가 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (d) 백 코팅 단계에서 상기 분사기가 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분의 액체 수지를 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 또 다른 특징은 상기 (e) 천공 단계가 상기 열융착 단계 또는 백 코팅 단계에서 완성된 인조잔디매트 기포층의 이면에 배수홀을 형성하도록 타공기를 포함하여 구성된다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 상술한 방법으로 생산되는 본 발명의 충격흡수력이 우수한 인조잔디구조체는 파일층, 충격흡수패드 및 기포지로 구성된다.
이상에서와 같은 본 발명의 인조잔디매트 생산시스템은 먼저, 충격흡수패드 생산부에서 사출장치 및 열융착 장치를 이용하여 기포층에 사용되는 충격흡수패드를 생산하도록 구성된다. 따라서 인조잔디구조체의 기포층에서 충격을 흡수할 수 있어 구조가 간단하고 생산비용이 적은 인조잔디매트를 생산할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템은 열융착부와 백 코팅부를 선택적으로 제조공정을 수행하도록 구성된다. 따라서 포설되는 구장의 조건에 맞추어 생산 공정의 변경이 가능하여 고객의 요구에 대응하는 능력이 뛰어나다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트의 기포층을 형성하는 스프링 롤 패드는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 소재로 구성된다. 따라서 수직 답력(踏力)에 대응하는 탄성력이 우수하고, 상기 답력(踏力)에 의한 충격 흡수범위가 작아 경기자의 피로도가 저감 되는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트의 파일층을 형성하는 파일 원사는 C- 커브의 원사를 사용하여 구성된다. 따라서 탄성 복원력이 우수하여 운동장의 충격흡수력을 지속적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 개략적으로 나타내는 장치 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 충격흡수패드의 세부 구성을 나타내는 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 시스템으로 제직 상태를 거친 인조잔디매트(1-1)를 나타내는 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 인조잔디 구조체(1)의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하는 방법을 단계별로 나타내는 공정도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 실시 예를 가질 수 있는바, 특정한 실시 예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해하여야 한다.
본 발명에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 자신의 발명을 최선으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙으로 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
인조잔디 구장에 포설되는 인조잔디매트는 ‘인조잔디용 파일 원사를 생산하는 기술’, ‘파일 원사를 이용하여 인조모를 기포지에 박음질 및 절단하는 제직 기술’, ‘기포지 밑면을 SBR 라텍스, 폴리우레탄(PU) 및 폴리염화비닐(PE) 등으로 도포, 파일 원사와 기포지를 고정하여 인발력을 높여주는 백코팅 기술’, ‘포장 및 롤링 기술’, ‘시공현장에서 인조잔디를 설치하는 포설 기술’로 구분되며, 상술한 기술을 개발하여 고품질의 인조잔디매트를 생산하여야만 천연잔디 구장을 대체할 수 있는 우수한 인조잔디 구장을 건설할 수 있다.
근래에는 인조잔디의 충격 흡수성을 천연잔디 수준으로 향상하기 위한 노력으로 충격 흡수 매트를 결합하여 시공하는 구장이 늘어나고 있다. 이러한 구성은 설치비용이 증가할 뿐만 아니라, 수명을 다한 인조잔디를 회수할 때 폐기물 발생이 증가하는 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 인조잔디매트 생산시스템을 개선하여 충격흡수성이 우수한 인조잔디매트를 생산함으로써, 품격 있고 경기력이 향상되는 인조잔디 구장 건설은 물론 사용 후 폐기물 발생을 최소화할 수 있는 인조잔디매트를 제공한다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 개략적으로 나타내는 장치 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 충격흡수패드의 세부 구성을 나타내는 사진이고, 도 3은 본 발명에 따른 시스템으로 제직 상태를 거친 인조잔디매트(1-1)를 나타내는 사진이고, 도 4는 본 발명에 따른 인조잔디 구조체(1)의 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하는 방법을 단계별로 나타내는 공정도이다.
<실시 예 1> 본 발명에 따른 인조잔디매트 생산시스템
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템은, 충격흡수패드 생산부(100), 터프팅 제직부(200), 열융착부(300), 백 코팅부(400) 및 천공부(500)를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 상기 충격흡수패드 생산부(100)는, 인조잔디매트(1-1)의 기포층을 형성하는 충격흡수패드(1.2)를 생산하도록 사출 장치(110), 열융착 장치(120)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 사출 장치(110)는, 수지 소재를 용융하여 여러 가닥의 코일을 동시에 사출하도록 구성된다.
이때, 상기 사출 장치(110)는, 비드 형태의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 용융하는 용융장치(미도시)와 융해된 원료가 수지 코일의 단면과 동일한 형태의 금형(미도시)을 통과하면서 수지 코일(1.22)이 사출된다.
이러한 본 발명의 상기 열융착 장치(120)는, 상기 사출 장치(110)에서 사출된 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께를 가지는 스프링 롤(1.22)의 상·하 양면에 시트(1.21)를 열융착하도록 구성된다.
이때, 상기 열융착 장치(120)에는, 배수성 및 인발성이 좋은 폴리에틸렌(PE) 성분의 상기 시트(1.21)를 상기 스프링 롤(1.22)의 상·하면에 열융착할 수 있는 열 프레스(미도시)가 구비된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 상기 터프팅 제직부(200)는, 상기 충격흡수패드 생산부(100)에서 생산된 충격흡수패드(1.2)에 파일 원사(1.11)를 터프팅 제직하여 인조잔디매트(1-1)를 제조하도록 제직 장치(210)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 제직 장치(210)는, 상기 충격흡수패드(1.2)를 공급하는 충격흡수패드 공급기(210) 및 파일 원사(1.11)를 공급하는 크릴대(212)로 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 제직 장치(210)는, 상기 파일 원사(1.11)를 3/4~3/16 게이지로 터프팅 제직할 수 있도록 구성되며, 상기 크릴대(212)에는 복원력과 탄성력이 좋아 충격흡수력이 우수한 단면 형상이 C-커브인 파일 원사(1.11)가 거치되도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 상기 열융착부(300)는, 상기 터프팅 제직부(200)에서 제조된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 기포지(1,3)를 열융착하도록 열 프레스(310)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 열 프레스(310)는, 상기 제직 장치(210)에서 제직된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 기포지(1.3)를 열융착하도록 구성된다.
이때, 상기 기포지(1.3)는, 상기 시트(1.21)와 동일 소재인 폴리에틸렌(PE) 성분의 부직포를 열융착하여 인조잔디구조체(1)의 인발성 및 충격 흡수성이 향상되도록 한다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템은 상술한 ‘열융착 방식’에 대응되는 ‘백코팅 방식’을 더 구현하고자 한다. (도 5 참조)
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 상기 백 코팅부(400)는, 상기 터프팅 제직부(200)에서 제조된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 액체 수지로 코팅하도록 분사기(410), 송풍기(420) 및 냉풍기(430)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 분사기(410)는, 상기 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 액체 수지를 분사하도록 구성되며, 상기 송풍기(420) 및 냉풍기(430)는 상기 분사된 액체 수지의 건조를 위하여 구성된다.
이때, 상기 액체 수지는 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분으로 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템의 상기 천공부(500)는, 상기 열융착부(300) 또는 백 코팅부(400)의 공정을 마친 인조잔디매트(1) 이면에 배수홀(미도시)을 형성하도록 타공기(510)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 타공기(510)는, 가열된 니들(미도시)을 이용하여 상기 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 일정한 간격으로 배수홀(미도시)을 형성한다.
<실시 예 2> 본 발명에 따른 인조잔디매트 생산방법
도 5를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 인조잔디매트 생산방법은, 스프링 롤이 적용된 기포지에 파일원사를 터프팅 제직한 인조잔디매트(1-1)에 기포지(1.3)를 열융착하거나 수지를 백 코팅하여 생산함으로써 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하는 방법에 관한 것으로서, (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100), (b) 제직 단계(S200), (c) 열융착 단계(S300), (d) 백 코팅 단계(S400), (e) 천공 단계(S500)를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)는, 충격흡수패드(1.2)를 제조하도록 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께의 스프링 롤(1.22)이 형성되는 사출 장치(110) 및 상기 스프링 롤(1.22)의 상·하 양면에 시트(1.21)를 열융착하는 열융착 장치(120)를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)는, 비드 형태의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 용융하여 융해된 원료가 금형을 통과하면서 수지 코일(1.22)이 사출된다.
또한, 이러한 본 발명의 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)는, 상기 시트(1.21)를 상기 수지 코일(1.22)의 상·하면에 열융착하여 충격흡수패드(1.2)를 제조한다.
이때, 상기 시트(1.21)는 배수성 및 인발성이 좋은 폴리에틸렌(PE) 성분의 부직포가 적용된다.
이러한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 상기 (b) 제직 단계(S200)는, 상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)에서 제조된 충격흡수패드(1.2)에 파일 원사(1.11)를 제직하여 인조잔디매트(1-1)를 제조하도록 제직 장치(210)가 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 (b) 제직 단계(S200)의 제직 장치(210)는, 상기 충격흡수패드(1.2)를 공급하는 충격흡수패드 공급기(210) 및 파일 원사(1.11)를 공급하는 크릴대(212)를 포함하도록 구성된다.
이때, 상기 제직 장치(210)에서는, 단면 형상이 C-커브인 파일 원사(1.11)를 3/4~3/16 게이지로 제직하여 탄성 복원력이 향상되도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 상기 (c) 열융착 단계(S300)는, 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트(1-1) 기포층(1.2)의 이면에 기포지(1.3)를 열융착하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 (c) 열융착 단계(S300)는, 상기 인조잔디매트(1-1)의 기포층의 이면과 기포지(1.3)가 열 프레스(310)에 의해 합포 열융착하도록 구성된다.
이때, 상기 기포지(1.3)는 상기 수지 코일(1.22)의 상·하면에 열융착한 시트(1.21)와 동일한 성분의 부직포가 적용된다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법은 상술한 ‘열융착 방식’에 대응되는 ‘백코팅 방식’을 더 구현하고자 한다. (도 5 참조)
본 발명의 상기 (d) 백 코팅 단계(S400)는, 상기 (b) 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트(1-1) 기포층(1.2)의 배면에 수지를 코팅하도록 분사기(410), 송풍기(420) 및 냉풍기(430)가 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 (d) 백 코팅 단계(S400)에서 상기 분사기(410)는, 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분의 액체 수지를 분사하고, 상기 송풍기(420) 및 냉풍기(430)는 분사된 수지를 냉각하여 코팅되도록 구성된다.
이때, 상기 액체 수지는 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분으로 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법의 상기 (e) 천공 단계(S500)는, 상기 열융착 단계(S300) 또는 백 코팅 단계(S400)에서 완성된 인조잔디매트(1) 기포층(1.2)의 이면에 배수홀(미도시)을 형성하도록 타공기(510)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 배수홀은 가열된 니들(미도시)을 이용하여 포설 구장의 성격에 맞추어 타공한다.
상술한 단계별 공정 이외에도 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법은 ‘절단·롤링·포장 단계’를 더 포함할 수 있으며, 제조 완료된 인조잔디매트(1)를 구장의 길이에 맞추어 절단, 롤링 및 포장하도록 구성된다.
<실시 예 3> 본 발명에 따라 생산되는 인조잔디매트
상술한 방법으로 생산되는 본 발명의 인조잔디매트는 파일층(1.1), 충격흡수패드(1.2) 및 기포지(1.3)로 구성되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디구조체(1)를 구성한다.
이러한 본 발명의 인조잔디매트의 상기 파일층(1.1)은, C-커브 단면 형상의 파일 원사(1.11)로 형성되어, 복원력 및 탄성력이 우수한 인조잔디구조체(1)를 구성한다.
또한, 이러한 본 발명의 인조잔디매트의 상기 충격흡수패드(1.2)는, 수지 코일(1.22)의 상·하면에 탄성 복원력이 우수한 PE 부직포 시트(1.21)를 열융착하여 충격흡수력이 우수하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 수지 코일(1.22)은, 수직 답력(踏力)에 대응하는 탄성을 가지는 코일 매트로 형성되고, 하중이 부가되지 않았을 때의 두께(T)는 10~35mm이며, 본 발명에 따라 시공된 상태에서는 두께(T’)가 3~10mm로 압축되도록 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 수지 코일(1.22)은 PET 수지로 된 폴리머 모노 필라멘트를 사용하여 상기 10~35mm 두께(T)의 크림프가 형성된 코일 매트를 적용한다.
도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디구조체(1)의 시공 순서를 설명하면 아래와 같다.
1. 준비
가. 상기 <실시 예 1>의 시스템으로 제조된 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트(1) 롤을 준비한다.
나. 규사 또는 모래를 준비한다.
다. 탄성 충진재를 준비한다.
2. 시공
가. 지반(쇄석층/잡석층) 상태를 점검한다.
나. 바닥의 굴곡 및 구배를 점검하여 평탄도를 유지한다.
다. 인조잔디매트(1)를 포설한다.
라. 모래를 포설한다.
마. 탄성 충진재를 포설한다.
- 운동장 전체의 평탄성과 파일 사이의 모래 및/또는 충진재의 포설량을 일정하게 유지하며, 최종적으로 면 고르기를 실시한다.
- 이상과 같이 시공되는 본 발명의 인조잔디 구조체(1)에는 모래를 30kg/㎡ 기준으로, 탄성 충진재를 8 ~ 11kg/㎡ 기준으로 포설하여 완성한다.
상술한 바와 같이 시공된 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디 구조체는, 위로부터 파일층(충진재+모래), 기포층(수지코일+상·하 시트)의 순으로 형성된다.
이러한 본 발명의 상기 인조잔디 구조체는, 상기 충격흡수패드(1.2)에, 본 발명의 인조잔디(1.1)가 형성됨으로써 별도의 충격흡수재를 포설하지 않아도 충격흡수력이 우수한 구장을 건설할 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템을 이용하여 상술한 방법으로 생산되는 인조잔디매트는 다음과 같은 특징이 있다.
먼저, 본 발명에 따른 인조잔디매트 생산시스템은 충격흡수패드 생산부에서 사출장치 및 열융착 장치를 이용하여 기포층에 사용되는 충격흡수패드를 생산하도록 구성된다.
따라서 인조잔디구조체의 기포층에서 충격을 흡수할 수 있어 구조가 간단하고 생산비용이 적은 인조잔디매트를 생산할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템은 열융착부와 백 코팅부를 선택적으로 제조공정을 수행하도록 구성된다.
따라서 포설되는 구장의 조건에 맞추어 생산 공정의 변경이 가능하여 고객의 요구에 대응하는 능력이 뛰어나다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트의 기포층을 형성하는 스프링 롤 패드는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 소재로 구성된다.
따라서 수직 답력(踏力)에 대응하는 탄성력이 우수하고, 상기 답력(踏力)에 의한 충격 흡수범위가 작아 경기자의 피로도가 저감 되는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트의 파일층을 형성하는 파일 원사는 C- 커브의 원사를 사용하여 구성된다.
따라서 탄성 복원력이 우수하여 운동장의 충격흡수력을 지속적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.
1 : 인조잔디매트(구조체)
1-1 : 인조잔디매트(제직 상태)
1.1 : 인조잔디(파일층)
1.11 : 파일 원사(C-커브 파일)
1.2 : 충격흡수패드(기포층)
1.21 : (상·하) 시트
1.22 : 스프링 롤(수지 코일)
1.3 : 기포지
10 : 인조잔디매트 생산시스템
100 : 충격흡수패드 생산부
110 : 사출장치
120 : 열융착 장치
200 : 터프팅 제직부
210 : 제직 장치
211 : 충격흡수패드 공급기
212 : 크릴대
300 : 열융착부
310 : 열프레스
400 : 백 코팅부
410 : 분사기
420 : 송풍기
430 : 냉풍기
500 : 천공부
510 : 롤러
520 : 절단기
530 : 포장기

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 인조잔디매트 생산시스템을 이용하여 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하는 방법에 관한 것으로서,
    상기 인조잔디매트 생산시스템은 인조잔디매트(1-1)의 기포층을 형성하는 충격흡수패드(1.2)를 생산하는 충격흡수패드 생산부(100), 상기 충격흡수패드 생산부(100)에서 생산된 충격흡수패드(1.2)에 파일 원사(1.11)를 터프팅 제직하여 인조잔디매트(1-1)를 제조하는 터프팅 제직부(200), 상기 터프팅 제직부(200)에서 제조된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 폴리에틸렌(PE) 성분의 기포지(1,3)를 열융착하는 열융착부(300), 상기 터프팅 제직부(200)에서 제조된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 액체 수지로 코팅하는 백 코팅부(400), 상기 열융착부(300) 또는 백 코팅부(400)의 공정을 마친 인조잔디매트(1-1) 이면에 배수홀을 형성하는 천공부(500)를 포함하며, 상기 충격흡수패드 생산부(100)는 비드 형태의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 용융하여 여러 가닥의 코일을 동시에 사출하는 사출장치(110)와 상기 사출장치에서 사출된 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께를 가지는 스프링 롤(1.22)의 상·하 양면에 배수성 및 인발성이 좋은 폴리에틸렌(PE) 성분의 시트(1.21)를 열융착하는 열융착 장치(120)로 구성되며, 상기 터프팅 제직부(200)는 상기 충격흡수패드(1.2)를 공급하는 충격흡수패드 공급기(211)와 파일 원사(1.11)를 공급하는 크릴대(212)로 이루어진 제직 장치(210)로 구성되며, 상기 열융착부(300)에는 상기 제직 장치(210)에서 제직된 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 기포지(1.3)를 열융착하는 열 프레스(310)가 구성되며, 상기 백 코팅부(400)는 상기 인조잔디매트(1-1) 기포층의 이면에 액체 수지를 분사하는 분사기(410)와 상기 분사된 액체 수지의 건조를 위한 송풍기(420) 및 냉풍기(430)로 구성되며, 상기 천공부(500)에는 상기 열융착 공정 또는 백 코팅 공정을 마친 인조잔디매트(1) 기포층의 이면에 배수홀을 형성하는 타공기(510)가 구성되며, 상기 스프링 롤(1.22)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 성분의 수지가 두께 10~35mm로 형성되며, 상기 제직 장치(210)는 단면 형상이 C-커브인 상기 파일 원사(1.11)를 3/4~3/16 게이지로 터프팅 제직 하도록 구성되며, 상기 분사기(410)는 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분의 액체 수지를 분사하도록 구성되는 인조잔디매트 생산시스템을 이용하여 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트를 생산하는 방법에 있어서,
    (a) 상기 충격흡수패드(1.2)를 제조하는, 스프링 롤 패드 제조 단계(S100);
    (b) 상기 단계에서 제조된 충격흡수패드(1.2)에 파일 원사(1.11)를 터프팅하여 인조잔디매트(1-1)를 제직하는, 제직 단계(S200);
    (c) 상기 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트(1-1) 기포층(1.2)의 이면에 기포지(1.3)를 열융착하는, 열융착 단계(S300);
    (d) 상기 제직 단계에서 완성된 인조잔디매트(1-1) 기포층(1.2)의 이면에 수지를 코팅하는, 백 코팅 단계(S400);
    (e) 상기 열융착 단계(S300) 또는 백 코팅 단계(S400)에서 완성된 인조잔디매트(1) 기포층(1.2)의 이면에 배수홀을 형성하는, 천공 단계(S500);를 포함하며,
    상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)는 여러 가닥의 수지 코일이 얽혀서 소정의 두께의 스프링 롤(1.22)이 형성되는 사출장치(110) 및 상기 스프링 롤(1.22)의 상·하 양면에 시트(1.21)를 열융착하는 열융착 장치(120)를 포함하며,
    상기 (a) 스프링 롤 패드 제조 단계(S100)는, 비드 형태의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 용융하여 융해된 원료가 금형을 통과하면서 수지 코일(1.22)이 사출되도록 구성되며,
    상기 (b) 제직 단계(S200)는 단면 형상이 C-커브인 파일 원사(1.11)를 3/4~3/16 게이지로 제직 구성하며,
    상기 (c) 열융착 단계(S300)에는 상기 기포지(1.3)와 시트(1.21)를 동일 소재인 폴리에틸렌(PE) 성분의 부직포로 열융착하여 인발성 및 충격 흡수성이 향상되도록 구성하며,
    상기 (d) 백 코팅 단계(S400)는 상기 기포층(1.2)의 이면에 폴리우레탄(PU) 또는 라텍스(Latex) 성분의 수지를 코팅하도록 구성되며,
    상기 (e) 천공 단계(S500)는, 상기 인조잔디매트(1) 기포층(1.2)의 이면에 가열된 니들을 이용하여 배수홀을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스프링 롤이 적용되어 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산방법.
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KR102233661B1 (ko) 2021-01-07 2021-03-31 주식회사 주목씨지알 복원력과 충격흡수성이 우수한 인조잔디매트 생산시스템 및 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법
KR102319113B1 (ko) 2021-06-25 2021-10-29 주식회사 주목씨지알 에어 호스를 이용하여 충격 흡수성이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트
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