KR102448582B1

KR102448582B1 - 중계기용 유로형성 링의 조립장치

Info

Publication number: KR102448582B1
Application number: KR1020210136634A
Authority: KR
Inventors: 이주환; 강충실
Original assignee: 대한전열공업(주)
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2022-09-29

Abstract

본 발명은 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 관한 것으로, 본 발명은 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부와 대응되어 다수 개의 통공이 관통형성된 상판을 포함하는 설치대, 낙하안내관, 투입관, 승강판을 승강시키는 승강실린더, 받침하강판을 선택적으로 이동, 복귀시키는 스토퍼실린더로 구성된 받침하강유닛, 고정하강판을 선택적으로 이동, 복귀시키는 고정실린더로 구성된 고정하강유닛을 포함함으로써 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 작동과정에 따라 단번에 이루어질 수 있도록 하는 한편, 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 과정에 따라 단번에 이루어질 수 있도록 함으로써 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 단일의 장치를 통해 반복적으로 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있는 것이다.

Description

중계기용 유로형성 링의 조립장치{Assembly appartus of flow path formation ring for repeater}

본 발명은 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부와 대응되어 다수 개의 통공이 관통형성된 상판을 포함하는 설치대, 낙하안내관, 낙하안내관의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되어 낙하안내관과 연통 연결된 내부에 다수 개의 유로형성 링이 적층되도록 유로형성 링의 투입을 안내하는 투입관, 설치대의 상판 하측에 설치되어 승강판을 승강시키는 승강실린더, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단에 배치된 유로형성 링의 하단을 받침 지지한 상태에서 선택적으로 받침 지지된 유로형성 링이 하강 이동되도록 하는 받침하강유닛, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단으로부터 2번째로 적층된 유로형성 링의 측면을 가압하여 고정한 상태에서 선택적으로 고정된 유로형성 링이 하강 이동하여 받침하강유닛에 의해 받침 지지되도록 하는 고정하강유닛을 포함함으로써 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 작동과정에 따라 단번에 이루어질 수 있도록 하는 한편, 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 단일의 장치를 통해 반복적으로 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 관한 것이다.

일반적으로 중계기(Repeater)는 통신 시스템의 중간에서 약해진 신호를 받아 증폭하고 재송신하거나 또는 찌그러진 신호의 파형을 정형하고 타이밍을 조정 또는 재구성해 송신하는 장치이다.

이러한 중계기는 중계기본체의 일면에 상술한 역할을 담당하기 위한 반도체칩 등 다수의 전자소자가 탑재된 상태로 하부커버와 결합되는 구성으로 이루어지며, 상기 중계기본체 측 탑재된 반도체칩 등의 전자소자에서 발생하는 열을 외부로 방출하도록 중계기본체의 타면에 방열핀 구조를 갖는 방열판이 결합된다.

또한, 상기 중계기는 중계기본체와 하부커버 및 방열판에 대해 필요성에 따라 다양한 형상으로 제작되어 사용되고 있으며, 방열을 위한 냉각방식에 따라 중계기본체 상에 방열핀을 일체로 형성하는 경우도 있다.

더불어, 상기 중계기는 냉각방식에 따라 중계기본체 측에 하부커버와 방열판을 각각 결합하는 형태로 제조할 수 있고, 때로는 중계기본체와 하부커버 간을 결합하는 형태로 제조할 수 있다.

하지만, 종래 중계기 제조시 중계기본체에 하부커버와 방열판을 결합함에 있어서는 볼트 등의 체결수단을 이용한 체결방식이 주로 많이 사용되는데, 체결을 위한 홀이나 나사산 가공이 추가로 요구되므로 제작단가의 절감이 어렵고, 사용시 체결상태가 풀리는 등의 문제점이 있었으며, 다수의 체결수단 사용에 의해 중계기의 중량이 증대되는 문제점이 있었다.

또한, 종래 중계기 제조시 중계기본체에 하부커버와 방열판을 결합함에 있어서는 용접 결합방식이 사용되기도 하나, 용접부위 측 불량이 많이 발생하는 어려움과 기술적 한계가 있다.

특히, 용접 결합방식은 중계기의 제조시 경량화를 위해 중계기본체와 하부커버 및 방열판에 대해 주로 알루미늄이나 알루미늄합금 소재를 사용하여 제조하는데, 알루미늄계 소재는 열전도가 빨라 용융하기가 쉽지 않으며 변형이 크고 균열이 생기기 쉬울 뿐만 아니라 기공이 잘 생기는 등 용접성이 좋지 않은 특성을 지니고 있기 때문에 용접 결함 및 불량이 많이 발생하는 문제점이 있었다.

이에 더하여, 종래의 중계기 제조시 품질 우수성을 높이는데 기술적 한계를 갖는 문제점이 있었으며, 종래 용접 결합방식에서는 예열이 요구되므로 작업시간이 많이 소요되는 등 생산성이 높지 않은 문제점이 있었다.

나아가, 종래 중계기에서는 최근 소형 경량화 및 멀티 기능을 위해 중계기본체 상에 탑재되는 전자소자가 집약되는 추세에 있는데, 열이 많이 발생하므로 이에 대한 방열효과를 높일 수 있는 방안이 요구되고 있다.

한편, 중계기의 제조관련하여 종래에는 중계기의 구성품 간, 즉 중계기본체를 구성하는 블록 타입 몸체 상에 방열판을 브레이징으로 접합하는 기술을 이용하는 방식의 중계기 제조를 위한 냉각장치 기술은 없었으며, 중계기판의 제조방법이나 중계기용 방열판의 제조방법 등에 관한 기술이 제안 및 개시되어 있었다.

다시 말해서, 종래의 중계기를 제조하기 위한 냉각장치는 중계기본체를 구성하는 블록 타입 몸체 일면에 방열판을 볼트나 너트 등의 결합수단을 통해 밀착고정하거나 용접을 통해 고정시켜 사용하였을 뿐 별도의 냉각유체를 더 적용하는 등의 냉각장치는 개시된 바 없었다.

이에 따라, 본 출원인은 방열판이 밀착되는 측에 냉각유체충전홈을 형성하여 냉각유체충전홈 상에 다수 개로 접합돌부가 돌출형성된 중계기본체를 적용하는 한편, 중계기본체의 개방된 냉각유체충전홈 측으로부터 방열판을 밀착시켜 브레이징으로 접합하는 기술을 개발하였다.

이때, 상기와 같은 중계기본체 및 방열판에 대해 브레이징 접합을 통해 제작되는 중계기는 냉각유체충전홈 내의 냉각유체에 대한 유로를 형성하기 위하여 다수의 접합돌부에 중공의 원통 형상으로 제작된 유로형성 링을 끼움 조립하여 유로형성 링을 통해 방열판과의 접촉면적을 증대시키면서 유로를 형성하여 냉각효율을 증대시키게 된다.

그러나 전술한 바와 같은 중계기본체 및 방열판에 대해 브레이징 접합을 통해 제작되는 중계기는 유로형성 링에 대해 수작업을 통해 접합돌부에 끼움 조립하고 있었다.

다시 말해서, 유로형성 링에 대해 수작업을 통해 접합돌부에 끼움 조립함에 따라, 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립 공수가 증대되어 작업성이 현격히 떨어지는 문제가 있었다.

그러므로 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 단번에 이루어질 수 있도록 하는 한편, 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 별도의 장치를 통해 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 대해 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.

대한민국 등록특허 제0479561호 2005.03.21. 등록. 대한민국 등록특허 제0534540호 2005.12.01. 등록. 대한민국 등록실용신안 제0456957호 2011.11.22. 등록. 대한민국 등록특허 제1164506호 2012.07.04. 등록. 대한민국 등록특허 제2050939호 2019.11.26. 등록.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부와 대응되어 다수 개의 통공이 관통형성된 상판을 포함하는 설치대, 낙하안내관, 낙하안내관의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되어 낙하안내관과 연통 연결된 내부에 다수 개의 유로형성 링이 적층되도록 유로형성 링의 투입을 안내하는 투입관, 설치대의 상판 하측에 설치되어 승강판을 승강시키는 승강실린더, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단에 배치된 유로형성 링의 하단을 받침 지지한 상태에서 선택적으로 받침 지지된 유로형성 링이 하강 이동되도록 하는 받침하강유닛, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단으로부터 2번째로 적층된 유로형성 링의 측면을 가압하여 고정한 상태에서 선택적으로 고정된 유로형성 링이 하강 이동하여 받침하강유닛에 의해 받침 지지되도록 하는 고정하강유닛을 포함함으로써 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 작동과정에 따라 단번에 이루어질 수 있도록 한 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 단번에 이루어질 수 있도록 함으로써 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 단일의 장치를 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 상에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 대해 단번에 반복적으로 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있도록 함에 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치는 냉각유체충전홈 내에 다수의 접합돌부가 돌출형성된 중계기본체의 접합돌부에 유로형성 링을 조립하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 있어서, 설치대상인 건물의 실내바닥에 기립 설치되며, 상단에 중계기본체의 접합돌부와 대응되어 유로형성 링의 지름과 동일하거나 일정길이 긴 지름을 갖는 다수 개의 통공이 관통형성된 상판이 구비되는 설치대; 내부에 유로형성 링이 삽입될 수 있도록 하단에 플랜지가 구비되는 중공의 관체로 제공되며, 상판의 통공과 연통되게 하단이 상판 상면에 고정설치되는 낙하안내관; 중공의 관체로 제공되어 낙하안내관의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되는 투입관; 설치대의 상판과 대응되는 판 상으로 제공되어, 설치대의 상판 하측에 배치되며, 승강실린더를 통해 일정거리 승강하면서 선택적으로 안착된 중계기몸체의 접합돌부 중심을 상판의 통공 중심과 일치되도록 하는 승강판; 낙하안내관의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기가 일정거리 왕복이동 되게 설치대의 상판 상부에 설치되며, 설치대의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일의 하부안내홈을 통해 왕복이동이 안내되는 받침하강판과, 설치대의 길이방향 일 측에 설치되어 출몰하는 로드의 끝단이 받침하강판과 연결되며 받침하강판을 선택적으로 왕복이동시키는 스토퍼실린더로 구성된 받침하강유닛; 및 낙하안내관의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기가 일정거리 왕복이동 되게 설치대의 상판 상부에 대한 받침하강유닛의 받침하강판 상부에 설치되며, 설치대의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일의 상부안내홈을 통해 왕복이동이 안내되는 고정하강판과, 설치대의 길이방향 타 측에 설치되어 출몰하는 로드이 끝단이 고정하강판과 연결되며 고정하강판을 선택적으로 왕복이동시키는 고정실린더로 구성된 고정하강유닛을 포함하는 구성으로 이루어진다.

이때, 상기 받침하강유닛은 낙하안내관의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기가 일정거리 왕복이동될 수 있도록, 받침하강판 상에 낙하안내관의 플랜지 외경보다 일정크기 큰 안내공이 관통형성되어, 상기 안내공의 내주연 일 측에 낙하안내관을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 받침돌기가 돌출형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 고정하강유닛의 고정하강판은 낙하안내관의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기가 일정거리 왕복이동될 수 있도록, 고정하강판 상에 낙하안내관의 외경보다 일정크기 큰 안내공이 관통형성되어, 상기 안내공의 내주연 일 측에 낙하안내관을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 고정돌기가 돌출형성되는 것이 양호하다.

더욱이, 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중 최하단에서 2번째 유로형성 링의 외면에 대해 가압 고정시 하향 낙하하지 않게 고정된 상태로의 가압이 안정적으로 이루어질 수 있도록, 상기 고정돌기는 유로형성 링의 외면을 가압하는 측인 끝단에 대해 유로형성 링의 외면과 대응되는 호 형상을 이루는 것이 바람직하다.

그리고 중계기본체에 대해 승강판에 안착시 중계기본체의 접합돌부와 유로형성 링의 중심이 일치하게 안착될 수 있도록, 승강판의 후단에는 중계기본체에 대해 승강판에 안착시 중계기본체의 접합돌부와 유로형성 링의 중심이 일치하는 상태로부터 후향 이동되지 않도록 걸림 지지하는 걸림턱이 더 구비되는 것이 양호하다.

또한, 설치대의 상판 하부 일 측에는 승강판에 중계기본체의 안착시 안착된 상태를 감지하는 감지센서가 더 구비되는 한편, 중계기용 유로형성 링의 조립장치는 상기 감지센서를 통한 승강판 상에 중계기본체의 안착 감지시에 승강실린더가 작동하여 승강판을 상승시켜 승강판에 대해 중계기본체의 상단이 상판의 하단에 근접되도록 한 후, 고정실린더의 로드가 전진하는 작동을 통해 고정하강판이 이동하면서 고정돌기의 끝단이 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중 최하단에서 2번째 유로형성 링의 외면을 가압 고정하며, 이후 스토퍼실린더의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판이 이동하면서 받침돌기의 끝단이 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중 최하단에서 1번째 유로형성 링의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링에 대해 중계기본체의 접합돌부를 감싸도록 접합돌부에 끼움 고정되게 작동하는 것이 바람직하다.

더욱이, 스토퍼실린더의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판이 이동하면서 받침돌기의 끝단이 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중 최하단에서 1번째 유로형성 링의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링에 대해 중계기본체의 접합돌부를 감싸도록 접합돌부에 끼움 고정되게 작동한 이후에는, 다른 하나의 중계기본체에 대한 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 조립하기 위해 스토퍼실린더의 로드가 전진하는 작동에 따라 받침하강판의 받침돌기가 유로형성 링을 받을 준비를 하도록 원위치로 이동 복귀하는 한편,

이후 유로형성 링의 외면을 가압고정한 상태에서 고정실린더의 로드가 후진하는 작동을 통해 고정하강판의 고정돌기가 유로형성 링의 가압을 해지하는 상태가 되면서 하강하여 받침하강판의 받침돌기에 의해 받침 지지 되도록 작동하는 것이 양호하다.

또한, 투입관 상부로부터 다수 개로 투입되어 낙하안내관 내부 하단으로부터 투입관 내부에 걸쳐 적층되는 유로형성 링의 적층상태에 대해 수평이 아닌 경사진 상태로 엇갈려 적층된 경우에 교정이 가능하도록, 상기 투입관은 수평방향 양측으로 대향되어 일정 폭을 가지고 길이방향으로 일정길이에 걸쳐 길게 관통되어 교정홀이 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부와 대응되어 다수 개의 통공이 관통형성된 상판을 포함하는 설치대, 낙하안내관, 낙하안내관의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되어 낙하안내관과 연통 연결된 내부에 다수 개의 유로형성 링이 적층되도록 유로형성 링의 투입을 안내하는 투입관, 설치대의 상판 하측에 설치되어 승강판을 승강시키는 승강실린더, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단에 배치된 유로형성 링의 하단을 받침 지지한 상태에서 선택적으로 받침 지지된 유로형성 링이 하강 이동되도록 하는 받침하강유닛, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단으로부터 2번째로 적층된 유로형성 링의 측면을 가압하여 고정한 상태에서 선택적으로 고정된 유로형성 링이 하강 이동하여 받침하강유닛에 의해 받침 지지되도록 하는 고정하강유닛을 포함함으로써 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 작동과정에 따라 단번에 이루어질 수 있다.

둘째, 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 단번에 이루어질 수 있도록 함으로써 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 단일의 장치를 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 상에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 대해 단번에 반복적으로 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치가 적용되는 것으로, 유로형성 링이 조립되는 중계기본체 및 중계기본체의 냉각유체충전홈 상에 돌출형성된 접합돌부에 유로형성 링이 끼움 조립되는 구조를 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 통해 유로형성 링의 조립이 완료되어 방열판이 밀착된 상태로 브레이징 접합된 중계기본체를 나타낸 단면예시도.
도 3은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 정면예시도.
도 5는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 측면예시도.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 받침하강유닛에 대해 유로형성 링을 받침 지지하는 상태 및 유로형성 링을 받침 지지한 상태에서 해지하는 작동상태를 나타낸 예시도.
도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 고정하강유닛에 대해 유로형성 링을 고정하는 상태 및 고정한 상태에서 해지하는 작동상태를 나타낸 예시도.
도 8은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 받침하강유닛의 받침하강판을 나타낸 평면예시도.
도 9는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 고정하강유닛의 고정하강판을 나타낸 평면예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치가 적용되는 것으로, 유로형성 링이 조립되는 중계기본체 및 중계기본체의 냉각유체충전홈 상에 돌출형성된 접합돌부에 유로형성 링이 끼움 조립되는 구조를 나타낸 예시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 통해 유로형성 링의 조립이 완료되어 방열판이 밀착된 상태로 브레이징 접합된 중계기본체를 나타낸 단면예시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 정면예시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치를 나타낸 측면예시도이다.

도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 받침하강유닛에 대해 유로형성 링을 받침 지지하는 상태 및 유로형성 링을 받침 지지한 상태에서 해지하는 작동상태를 나타낸 예시도이다.

도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 고정하강유닛에 대해 유로형성 링을 고정하는 상태 및 고정한 상태에서 해지하는 작동상태를 나타낸 예시도이다.

도 8은 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 받침하강유닛의 받침하강판을 나타낸 평면예시도이다.

도 9는 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에서, 요부인 고정하강유닛의 고정하강판을 나타낸 평면예시도이다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 중계기용 유로형성 링(R)을 조립하기 위한 장치이므로, 본 발명의 조립장치를 설명하기에 앞서 유로형성 링(R)에 대한 설명 및 유로형성 링(R)을 조립하는 대상인 중계기본체(10) 및 중계기본체(10)와 브레이징을 통해 접합되는 방열판(20)의 구성에 대해 설명하기로 한다.

먼저, 유로형성 링(R)은 중계기본체(10)의 냉각유체충전홈(11) 상에 돌출형성된 다수 개의 접합돌부(13)에 중공의 중앙부분이 끼움 고정되게 안착을 통해 조립되는 것으로서, 알루미늄 소결 링으로 제공됨이 바람직하며, SUS 와이어 링으로 제공될 수도 있는 것이다.

한편, 도 1 및 2를 참고하면, 중계기를 제작하기 위한 중계기본체(10)는 장방형의 블록 타입으로 형성되되, 길이방향 일 측 상면 일정길이에 걸쳐 다수의 판 상으로 돌출되어 본체방열핀(15)이 일체로 형성되며, 본체방열핀(15)의 측부 상면 영역에 냉각유체가 충전되는 냉각유체충전홈(11)이 함몰형성되고, 냉각유체충전홈(11)의 바닥면 상에 다수 개로 접합돌부(13)이 돌출형성된다.

또한, 상기와 같은 중계기본체(10)의 냉각유체충전홈(11) 상부에는 방열판(20)이 밀착된 상태로 브레이징을 통해 접합된다.

이때, 방열판(20)은 도 1에서 보는 바와 같이, 중계기본체(10)의 본체방열핀(15) 측부 상면 영역과 대응되는 면적을 가지는 일정 두께의 판 상으로 형성되어 어느 일 측에 알루미늄파이프(20a)가 축설되며, 이때 알루미늄파이프(20a)는 중계기본체(10)와 방열판(20)이 브레이징을 통해 접합처리 된 후에 냉각유체충전홈(11) 내에 냉각유체를 충전하기 위한 것이다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 도 1 내지 9를 참고하면, 앞서 설명한 바와 같은 냉각유체충전홈(11) 내에 다수의 접합돌부(13)가 돌출형성된 중계기본체(10)의 접합돌부(13)에 유로형성 링(R)을 조립하는 장치로서, 크게 설치대(100), 낙하안내관(300), 투입관(400), 승강판(200), 받침하강유닛(500) 및 고정하강유닛(600)을 포함하여 이루어진다.

구체적으로, 상기 설치대(100)는 설치대상인 건물의 실내바닥에 기립 설치되며, 상단에 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 대응되어 유로형성 링(R)의 지름과 동일하거나 일정길이 긴 지름을 갖는 다수 개의 통공(111)이 관통형성된 상판(110)이 구비되는 것이다.

또한, 상기 낙하안내관(300)은 내부에 유로형성 링(R)이 삽입될 수 있도록 하단에 플랜지(310)가 구비되는 중공의 관체로 제공되며, 상판(100)의 통공(111)과 연통되게 하단이 상판(110) 상면에 고정설치되는 것이다.

상기와 같은 낙하안내관(300)은 플랜지(310)가 형성되는 일 측의 하단에 대해 받침돌기(511a)가 관통되어 왕복이동가능케 받침돌기(511a)의 폭과 대응되어 관통공(미부호)이 형성됨이 바람직하다.

아울러, 상기 낙하안내관(300)은 타 측의 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 부분에 대해 고정돌기(611a)가 관통되어 왕복이동가능케 관통공(미부호)이 형성되는 것이 바람직한 것이다.

또한, 낙하안내관(300)의 플랜지(310)는 일 측을 제외한 원주방향의 4분 점 중에서의 3곳에 대해 접시머리볼트(B)를 통해 상판(110)에 볼팅 고정됨이 바람직하며, 물론 볼팅 고정을 대체하여 용접을 통해 상판(110)에 고정될 수도 있는 것이다.

그리고 상기 투입관(400)은 중공의 관체로 제공되어 낙하안내관(300)의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되는 것이다.

다시 말하면, 상기 낙하안내관(300)의 내측 상단으로부터 하향 일정길이에 걸쳐 외향 확장된 삽입홈(미부호)이 형성되어, 상기 삽입홈(미부호) 내에 상기 투입관(400)의 하단 일정길이에 걸친 부분이 삽입 고정되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 투입관(400)은 도면에 도시된 바와 같이, 내경에 대해 낙하안내관(300)의 삽입홈(미부호)를 제외한 내경과 동일한 내경을 가지며, 이에 따라 낙하안내관(300) 내부와 투입관(400) 내부에 걸쳐 다수의 유로형성 링(R)이 투입 적층될 수 있는 것이다.

또한, 상기 승강판(200)은 설치대(100)의 상판(110)과 대응되는 판 상으로 제공되어, 설치대(100)의 상판(110) 하측에 배치되며, 승강실린더(200a)를 통해 일정거리 승강하면서 선택적으로 안착된 중계기몸체(10)의 접합돌부(13) 중심을 상판(110)의 통공(111) 중심과 일치되도록 하는 것이다.

다시 말해서, 상기 승강실린더(200a)는 도면에 도시된 바와 같이, 설치대(100)의 하부 중앙에 구비된 수평프레임의 상단에 하단이 고정설치되며, 승강판(200)은 승강실린더(200a)의 상단에 출몰하는 로드의 상단 부분에 중앙부분이 고정설치됨이 바람직한 것이다.

물론, 상기와 같은 승강실린더(200a)는 2개 이상으로 적용될 수도 있는 것이다.

한편, 상기 받침하강유닛(500)은 크게 받침하강판(510)과, 스토퍼실린더(520)로 구성된다.

상세히, 상기 받침하강판(510)은 낙하안내관(300)의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기(511a)가 일정거리 왕복이동 되게 설치대(100)의 상판(110) 상부에 설치되며, 설치대(100)의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일(130)의 하부안내홈(131)을 통해 왕복이동이 안내되는 것이다.

그리고 상기 스토퍼실린더(520)는 설치대(100)의 길이방향 일 측에 설치되어 출몰하는 로드의 끝단이 받침하강판(510)과 연결되며 받침하강판(510)을 선택적으로 왕복이동시키는 것이다.

이때, 상기 스토퍼실린더(520)는 로드의 끝단이 받침하강판(510)과 연결되되, 도면에 도시된 바와 같이 로드의 끝단 하측에 받침하강판(510)의 단부 중앙부분에 대한 상면이 용접 등을 통해 고정됨이 바람직하며, 물론 별도의 브래킷(미도시)를 개재하여 받침하강판(510)과 연결될 수도 있는 것이다.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 받침하강유닛(500)은 특히, 낙하안내관(300)의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기(511a)가 일정거리 왕복이동될 수 있도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 상기 받침하강유닛(500)은 받침하강판(510) 상에 낙하안내관(300)의 플랜지(310) 외경보다 일정크기 큰 안내공(511)이 관통형성되어, 상기 안내공(511)의 내주연 일 측에 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 받침돌기(511a)가 돌출형성되는 것이 바람직하다.

이때, 받침돌기(511a)에 대해 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 것에서의, 왕복이동이라 함은 받침돌기(511a)가 낙하안내관(300)을 관통하여 낙하안내관(300)의 내부로 돌출되면서 유로형성 링(R)의 하단을 받침 지지하는, 즉 낙하안내관(300) 측을 향하는 전진 방향의 이동 및 반대로 받침돌기(511a)가 낙하안내관(300)의 내부로부터 벗어나면서 낙하안내관(300)의 외부 측을 향하는 후진 방향의 이동에 대하여 왕복으로 이동하는 것을 의미한다.

한편, 상기 고정하강유닛(600)은 크게 고정하강판(610)과, 고정실린더(620)로 구성된다.

상세히, 상기 고정하강판(610)은 낙하안내관(300)의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기(611a)가 일정거리 왕복이동 되게 설치대(100)의 상판(110) 상부에 대한 받침하강유닛(500)의 받침하강판(510) 상부에 설치되며, 설치대(100)의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일(130)의 상부안내홈(133)을 통해 왕복이동이 안내되는 것이다.

그리고 상기 고정실린더(620)는 설치대(100)의 길이방향 타 측에 설치되어 출몰하는 로드이 끝단이 고정하강판(610)과 연결되며 고정하강판(610)을 선택적으로 왕복이동시키는 것이다.

이때, 상기 고정실린더(620)는 도면에 도시된 바와 같이, 로드의 끝단이 고정하강판(610)의 길이방향 어느 일 측의 단부 중앙부분에 대한 폭 방향 중앙에 용접 등을 통해 고정됨이 바람직한 것이다.

전술한 바와 같은 고정하강유닛(600)에서의 고정하강판(610)은 특히, 낙하안내관(300)의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기(611a)가 일정거리 왕복이동될 수 있도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 상기 고정하강유닛(600)에서의 고정하강판(610)은 고정하강판(610) 상에 낙하안내관(300)의 외경보다 일정크기 큰 안내공(611)이 관통형성되어, 상기 안내공(611)의 내주연 일 측에 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 고정돌기(611a)가 돌출형성되는 것이 바람직하다.

이때, 고정돌기(611a)에 대해 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 것에서의, 왕복이동이라 함은 고정돌기(611a)가 낙하안내관(300)을 관통하여 낙하안내관(300)의 내부를 향하면서 유로형성 링(R)의 외면을 가압 고정하는, 즉 낙하안내관(300) 측을 향하는 전진 방향의 이동 및 반대로 고정돌기(611a)가 낙하안내관(300)의 내부로부터 외부로 벗어나면서 낙하안내관(300)의 외부 측을 향하는 후진 방향의 이동에 대하여 왕복으로 이동하는 것을 의미한다.

더욱이, 본 발명은 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 2번째 유로형성 링(R)의 외면에 대해 가압 고정시 하향 낙하하지 않게 고정된 상태로의 가압이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 것도 중요하다.

이에 따라, 전술한 바와 같은 고정하강판(610)에서의 고정돌기(611a)는 도 9에서 보는 바와 같이, 유로형성 링(R)의 외면을 가압하는 측인 끝단에 대해 유로형성 링(R)의 외면과 대응되는 호 형상을 이루는 것이 더욱 바람직한 것이다.

또한, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 중계기본체(10)에 대해 승강판(200)에 안착시 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 유로형성 링(R)의 중심이 일치하게 안착될 수 있도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 상기 승강판(200)의 후단에는 중계기본체(10)에 대해 승강판(200)에 안착시 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 유로형성 링(R)의 중심이 일치하는 상태로부터 후향 이동되지 않도록 걸림 지지하는 걸림턱(210)이 더 구비되는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나, 설치대(100)의 상판(110) 하부 일 측에는 승강판에 중계기본체의 안착시 안착된 상태를 감지하는 감지센서(미도시)가 더 구비됨이 바람직하다.

상기와 같은 감지센서(미도시)가 더 구비되는 경우에, 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 상기 감지센서를 통한 승강판(200) 상에 중계기본체(10)의 안착 감지시에 승강실린더(200a)가 작동하여 승강판(200)을 상승시켜 승강판(200)에 대해 중계기본체(10)의 상단이 상판(110)의 하단에 근접되도록 한 후, 고정실린더(620)의 로드가 전진하는 작동을 통해 고정하강판(610)이 이동하면서 고정돌기(611a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 2번째 유로형성 링(R)의 외면을 가압 고정하며, 이후 스토퍼실린더(520)의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판(510)이 이동하면서 받침돌기(511a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 1번째 유로형성 링(R)의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링(R)에 대해 중계기본체(10)의 접합돌부(13)를 감싸도록 접합돌부(13)에 끼움 고정되게 작동하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 작동은 물론, 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나 별도의 컨트롤박스(미도시)가 구비되어, 이러한 컨트롤박스(미도시)의 조작을 통해 작동 제어됨이 바람직한 것이다.

더욱이, 앞서 설명한 바와 같은 스토퍼실린더(520)의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판(510)이 이동하면서 받침돌기(511a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 1번째 유로형성 링(R)의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링(R)에 대해 중계기본체(10)의 접합돌부(13)를 감싸도록 접합돌부(13)에 끼움 고정되게 작동한 이후에는 다음과 같은 작동이 더 진행됨이 바람직한 것이다.

이때, 더 진행되는 작동은 다른 하나의 중계기본체(10)에 대한 다수의 접합돌부(13)에 유로형성 링(R)을 조립하기 위해 스토퍼실린더(520)의 로드가 전진하는 작동에 따라 받침하강판(510)의 받침돌기(511a)가 유로형성 링(R)을 받을 준비를 하도록 원위치로 이동 복귀하는 한편, 이후 유로형성 링(R)의 외면을 가압고정한 상태에서 고정실린더(620)의 로드가 후진하는 작동을 통해 고정하강판(610)의 고정돌기(611a)가 유로형성 링(R)의 가압을 해지하는 상태가 되면서 하강하여 받침하강판(610)의 받침돌기(611a)에 의해 받침 지지 되도록 작동하는 것으로 적용됨이 바람직하다.

한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 투입관(400) 상부로부터 다수 개로 투입되어 낙하안내관(300) 내부 하단으로부터 투입관(400) 내부에 걸쳐 적층되는 유로형성 링(R)의 적층상태에 대해 수평이 아닌 경사진 상태로 엇갈려 적층된 경우에 교정이 가능하도록 하는 것도 중요하다.

그러므로 상기 투입관(400)은 수평방향 양측으로 대향되어 일정 폭을 가지고 길이방향으로 일정길이에 걸쳐 길게 관통되어 교정홀(410)이 형성되는 것이 더욱 바람직한 것이다.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 중계기용 유로형성 링의 조립장치에 의하면, 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부와 대응되어 다수 개의 통공이 관통형성된 상판을 포함하는 설치대, 낙하안내관, 낙하안내관의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되어 낙하안내관과 연통 연결된 내부에 다수 개의 유로형성 링이 적층되도록 유로형성 링의 투입을 안내하는 투입관, 설치대의 상판 하측에 설치되어 승강판을 승강시키는 승강실린더, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단에 배치된 유로형성 링의 하단을 받침 지지한 상태에서 선택적으로 받침 지지된 유로형성 링이 하강 이동되도록 하는 받침하강유닛, 투입관과 낙하안내관 내에 적층된 유로형성 링 중에서 최하단으로부터 2번째로 적층된 유로형성 링의 측면을 가압하여 고정한 상태에서 선택적으로 고정된 유로형성 링이 하강 이동하여 받침하강유닛에 의해 받침 지지되도록 하는 고정하강유닛을 포함함으로써 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 일련의 작동과정에 따라 단번에 이루어질 수 있다.

더욱이, 승강판의 승강, 받침하강유닛의 받침 지지와 해지, 고정하강유닛의 고정과 해지의 작동을 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 내에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 유로형성 링을 끼움 조립하는 과정이 단번에 이루어질 수 있도록 함으로써 유로형성 링에 대해 끼움 조립하는 공정을 단일의 장치를 통해 중계기본체의 냉각유체충전홈 상에 돌출형성된 다수의 접합돌부에 대해 단번에 반복적으로 간편하게 진행될 수 있도록 하여 중계기 제작을 위한 유로형성 링의 끼움 조립에 대한 작업성을 현격히 향상시킴과 동시에 중계기 제작에 대한 생산성을 증대시킬 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.

1000: 중계기용 유로형성 링의 조립장치
100: 설치대
110: 상판
111: 통공
130: 가이드레일
131: 하부안내홈
133: 상부안내홈
200: 승강판
210: 걸림턱
200a: 승강실린더
300: 낙하안내관
310: 플랜지
400: 투입관
410: 교정홀
500: 받침하강유닛
510: 받침하강판
511: 안내공
511a: 받침돌기
520: 스토퍼실린더
600: 고정하강유닛
610: 고정하강판
611: 안내공
611a: 고정돌기
620: 고정실린더
10: 중계기본체
11: 냉각유체충전홈
13: 접합돌부
15: 본체방열핀
20: 방열판
20a: 알루미늄파이프
R: 유로형성 링

Claims

냉각유체충전홈(11) 내에 다수의 접합돌부(13)가 돌출형성된 중계기본체(10)의 접합돌부(13)에 유로형성 링(R)을 조립하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)에 있어서,
설치대상인 건물의 실내바닥에 기립 설치되며, 상단에 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 대응되어 유로형성 링(R)의 지름과 동일하거나 일정길이 긴 지름을 갖는 다수 개의 통공(111)이 관통형성된 상판(110)이 구비되는 설치대(100);
내부에 유로형성 링(R)이 삽입될 수 있도록 하단에 플랜지(310)가 구비되는 중공의 관체로 제공되며, 상판(100)의 통공(111)과 연통되게 하단이 상판(110) 상면에 고정설치되는 낙하안내관(300);
중공의 관체로 제공되어 낙하안내관(300)의 상부로부터 하단이 일정길이만큼 삽입 연결되는 투입관(400);
설치대(100)의 상판(110)과 대응되는 판 상으로 제공되어, 설치대(100)의 상판(110) 하측에 배치되며, 승강실린더(200a)를 통해 일정거리 승강하면서 선택적으로 안착된 중계기몸체(10)의 접합돌부(13) 중심을 상판(110)의 통공(111) 중심과 일치되도록 하는 승강판(200);
낙하안내관(300)의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기(511a)가 일정거리 왕복이동 되게 설치대(100)의 상판(110) 상부에 설치되며, 설치대(100)의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일(130)의 하부안내홈(131)을 통해 왕복이동이 안내되는 받침하강판(510)과, 설치대(100)의 길이방향 일 측에 설치되어 출몰하는 로드의 끝단이 받침하강판(510)과 연결되며 받침하강판(510)을 선택적으로 왕복이동시키는 스토퍼실린더(520)로 구성된 받침하강유닛(500); 및
낙하안내관(300)의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기(611a)가 일정거리 왕복이동 되게 설치대(100)의 상판(110) 상부에 대한 받침하강유닛(500)의 받침하강판(510) 상부에 설치되며, 설치대(100)의 폭 방향 양측에 구비된 가이드레일(130)의 상부안내홈(133)을 통해 왕복이동이 안내되는 고정하강판(610)과, 설치대(100)의 길이방향 타 측에 설치되어 출몰하는 로드이 끝단이 고정하강판(610)과 연결되며 고정하강판(610)을 선택적으로 왕복이동시키는 고정실린더(620)로 구성된 고정하강유닛(600)을 포함하여 이루어진 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제1항에 있어서,
상기 받침하강유닛(500)은 낙하안내관(300)의 일 측 하단으로부터 관통하여 내부로 받침돌기(511a)가 일정거리 왕복이동될 수 있도록,
받침하강판(510) 상에 낙하안내관(300)의 플랜지(310) 외경보다 일정크기 큰 안내공(511)이 관통형성되어, 상기 안내공(511)의 내주연 일 측에 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 받침돌기(511a)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제1항에 있어서,
상기 고정하강유닛(600)의 고정하강판(610)은 낙하안내관(300)의 타 측 하단으로부터 상향 일정거리 떨어진 외부로부터 관통하여 내부로 고정돌기(611a)가 일정거리 왕복이동될 수 있도록,
고정하강판(610) 상에 낙하안내관(300)의 외경보다 일정크기 큰 안내공(611)이 관통형성되어, 상기 안내공(611)의 내주연 일 측에 낙하안내관(300)을 관통하여 내부로 일정거리 왕복이동되는 고정돌기(611a)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제3항에 있어서,
낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 2번째 유로형성 링(R)의 외면에 대해 가압 고정시 하향 낙하하지 않게 고정된 상태로의 가압이 안정적으로 이루어질 수 있도록,
상기 고정돌기(611a)는 유로형성 링(R)의 외면을 가압하는 측인 끝단에 대해 유로형성 링(R)의 외면과 대응되는 호 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제1항에 있어서,
중계기본체(10)에 대해 승강판(200)에 안착시 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 유로형성 링(R)의 중심이 일치하게 안착될 수 있도록,
승강판(200)의 후단에는 중계기본체(10)에 대해 승강판(200)에 안착시 중계기본체(10)의 접합돌부(13)와 유로형성 링(R)의 중심이 일치하는 상태로부터 후향 이동되지 않도록 걸림 지지하는 걸림턱(210)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제1항에 있어서,
설치대(100)의 상판(110) 하부 일 측에는 승강판에 중계기본체의 안착시 안착된 상태를 감지하는 감지센서가 더 구비되는 한편,
중계기용 유로형성 링의 조립장치(1000)는 상기 감지센서를 통한 승강판(200) 상에 중계기본체(10)의 안착 감지시에 승강실린더(200a)가 작동하여 승강판(200)을 상승시켜 승강판(200)에 대해 중계기본체(10)의 상단이 상판(110)의 하단에 근접되도록 한 후,
고정실린더(620)의 로드가 전진하는 작동을 통해 고정하강판(610)이 이동하면서 고정돌기(611a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 2번째 유로형성 링(R)의 외면을 가압 고정하며,
이후 스토퍼실린더(520)의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판(510)이 이동하면서 받침돌기(511a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 1번째 유로형성 링(R)의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링(R)에 대해 중계기본체(10)의 접합돌부(13)를 감싸도록 접합돌부(13)에 끼움 고정되게 작동하는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제6항에 있어서,
스토퍼실린더(520)의 로드가 후진하는 작동을 통해 받침하강판(510)이 이동하면서 받침돌기(511a)의 끝단이 낙하안내관(300) 내에 적층된 유로형성 링(R) 중 최하단에서 1번째 유로형성 링(R)의 하단에 대해 받침 지지를 해지하여 하강토록 하면서 하강하는 유로형성 링(R)에 대해 중계기본체(10)의 접합돌부(13)를 감싸도록 접합돌부(13)에 끼움 고정되게 작동한 이후에는, 다른 하나의 중계기본체(10)에 대한 다수의 접합돌부(13)에 유로형성 링(R)을 조립하기 위해 스토퍼실린더(520)의 로드가 전진하는 작동에 따라 받침하강판(510)의 받침돌기(511a)가 유로형성 링(R)을 받을 준비를 하도록 원위치로 이동 복귀하는 한편,
이후 유로형성 링(R)의 외면을 가압고정한 상태에서 고정실린더(620)의 로드가 후진하는 작동을 통해 고정하강판(610)의 고정돌기(611a)가 유로형성 링(R)의 가압을 해지하는 상태가 되면서 하강하여 받침하강판(610)의 받침돌기(611a)에 의해 받침 지지 되도록 작동하는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.
제1항에 있어서,
투입관(400) 상부로부터 다수 개로 투입되어 낙하안내관(300) 내부 하단으로부터 투입관(400) 내부에 걸쳐 적층되는 유로형성 링(R)의 적층상태에 대해 수평이 아닌 경사진 상태로 엇갈려 적층된 경우에 교정이 가능하도록,
상기 투입관(400)은 수평방향 양측으로 대향되어 일정 폭을 가지고 길이방향으로 일정길이에 걸쳐 길게 관통되어 교정홀(410)이 형성되는 것을 특징으로 하는 중계기용 유로형성 링의 조립장치.