KR102448204B1 - Solar cell module, glass building material and manufacturing method of solar cell module - Google Patents
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Abstract
본 개시에 관한 태양 전지 모듈은, 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지, 제2 태양 전지를 포함하는 태양 전지군과, 태양 전지군의 이면측을 덮는 제1 유리 기판과, 태양 전지군의 수광면측을 덮는 제2 유리 기판과, 태양 전지군의 이면측과 대향하여 배치되고, 태양 전지군과 제1 유리 기판 사이에 배치된 고정 부재와, 태양 전지군과 고정 부재 사이에 개재하는 접착 부재와, 제1 태양 전지와 제2 태양 전지 사이에 개재하는 밀봉재를 포함하고, 고정 부재는, 제1 태양 전지와 대향하고, 제1 방향으로 연신하는 제1 대향부와, 제2 태양 전지와 대향하고, 제1 방향으로 연신하는 제2 대향부와, 제1 대향부와, 제2 대향부를 연결하는 연결부와, 제1 대향부와 제2 대향부 사이에 배치된 투광부를 포함하고, 제1 대향부, 제2 대향부 및 연결부를 구성하는 재료의 열변형 온도가, 밀봉재를 구성하는 재료의 융점보다도 높다.A solar cell module according to the present disclosure includes a solar cell group including a first solar cell and a second solar cell extending in a first direction, a first glass substrate covering a rear surface side of the solar cell group, and a group of solar cells A second glass substrate covering the light-receiving surface side; and a sealing material interposed between the first solar cell and the second solar cell, wherein the fixing member faces the first solar cell and extends in a first direction; and a second opposing part extending in a first direction, a connecting part connecting the first opposing part and the second opposing part, and a light-transmitting part disposed between the first opposing part and the second opposing part; The thermal deformation temperature of the material constituting the portion, the second opposing portion and the connecting portion is higher than the melting point of the material constituting the sealing material.
Description
본 발명은, 태양 전지 모듈, 유리 건재 및 태양 전지 모듈의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell module, a glass building material, and a method for manufacturing a solar cell module.
하기 특허문헌 1에는, 수광면 유리와, 이면 밀봉 유리를 대향하여 배치하고, 이 수광면 유리와, 이면 밀봉 유리 사이에, 복수의 태양 전지 셀을 배치하는 구성이 개시되어 있다. 또한, 수광면 유리와, 이면 밀봉 유리 사이는, 밀봉재(EVA: 에틸렌·아세트산비닐 공중합체)를 사용하여 밀봉되어 있다.Patent Document 1 below discloses a configuration in which a light-receiving glass and a back sealing glass are disposed to face each other, and a plurality of solar cells are disposed between the light-receiving glass and the back sealing glass. In addition, the space between the light-receiving surface glass and the back sealing glass is sealed using a sealing material (EVA: ethylene/vinyl acetate copolymer).
상기 종래의 구성에 있어서는, 복수의 태양 전지에 위치 어긋남이 발생하는 것이 과제가 되고 있었다. 즉, 상기 종래의 구성에 있어서, 밀봉재를 복수의 태양 전지간에까지 개재시키기 위해서는, 밀봉재를 가열하여 연화시킬 필요가 있다. 그 때, 밀봉재의 유동에 의해, 복수의 태양 전지의 위치 어긋남이 발생하는 것이 과제가 되고 있었다.In the said conventional structure, it has become a subject that a position shift generate|occur|produces in a some solar cell. That is, in the said conventional structure, in order to interpose a sealing material even between several solar cells, it is necessary to heat and soften the sealing material. In that case, it has become a subject that the position shift of a some solar cell generate|occur|produces by the flow of a sealing material.
본 개시는, 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적은, 복수의 태양 전지가, 밀봉재를 사용하여 밀봉된 태양 전지 모듈에 있어서의, 태양 전지의 위치 어긋남 억제를 도모하는 데에 있다.The present disclosure has been made in view of the above problems, and an object thereof is to suppress displacement of the solar cells in a solar cell module in which a plurality of solar cells are sealed using a sealing material.
(1) 본 개시의 태양 전지 모듈은, 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지와, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 상기 제1 태양 전지와 스페이스를 두고 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 태양 전지를 포함하는 태양 전지군과, 상기 태양 전지군의 이면측을 덮는 제1 유리 기판과, 상기 태양 전지군의 수광면측을 덮는 제2 유리 기판과, 상기 태양 전지군의 이면측과 대향하여 배치되고, 상기 태양 전지군과 상기 제1 유리 기판 사이에 배치된 고정 부재와, 상기 태양 전지군과 상기 고정 부재 사이에 개재하는 접착 부재와, 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지 사이에 개재하는 밀봉재를 포함하고, 상기 고정 부재는, 상기 제1 태양 전지와 대향하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 대향부와, 상기 제2 태양 전지와 대향하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 대향부와, 상기 제1 대향부와, 상기 제2 대향부를 연결하는 연결부와, 상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부 사이에 배치된 투광부를 포함하고, 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료의 열변형 온도가, 상기 밀봉재를 구성하는 재료의 융점보다도 높다.(1) The solar cell module of the present disclosure includes a first solar cell extending in a first direction and a space between the first solar cell and the first solar cell in a direction intersecting the first direction, and extending in the first direction A solar cell group including a second solar cell, a first glass substrate covering a rear surface side of the solar cell group, a second glass substrate covering a light receiving surface side of the solar cell group, and a rear surface side of the solar cell group a fixing member disposed opposite to each other and disposed between the solar cell group and the first glass substrate; an adhesive member interposed between the solar cell group and the fixing member; and the first solar cell and the second aspect. a sealing material interposed between the cells, wherein the fixing member faces the first solar cell and extends in the first direction; and faces the second solar cell and extends in the first direction a second opposing portion extending toward the ?rst; a connecting portion connecting the first opposing portion and the second opposing portion; The thermal deformation temperature of the material constituting the portion, the second opposing portion, and the connecting portion is higher than the melting point of the material constituting the sealing material.
(2) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지와, 상기 제2 태양 전지는, 양면 수광형의 태양 전지이고, 상기 고정 부재가 반사 부재를 포함하여 구성되어도 된다.(2) In the solar cell module, the first solar cell and the second solar cell are double-sided light-receiving solar cells, and the fixing member may include a reflecting member.
(3) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 고정 부재는, 상기 제1 방향으로 연신하고, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 나란히 마련된 복수의 개구부를 갖고, 상기 개구부가, 상기 투광부이고, 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지 사이에 배치된 상기 스페이스와 대향하여 배치되어도 된다.(3) in the solar cell module, wherein the fixing member extends in the first direction and has a plurality of openings arranged side by side in a direction intersecting the first direction, wherein the openings are the light-transmitting portions, and You may arrange|position facing the said space arrange|positioned between the 1st solar cell and the said 2nd solar cell.
(4) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 고정 부재가, 투광성 시트와, 상기 투광성 시트의 이면측에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하고, 상기 제1 태양 전지와 대향하도록 배치된 제1 반사재와, 상기 투광성 시트의 이면측에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하고, 상기 제2 태양 전지와 대향하도록 배치된 제2 반사재를 포함하고, 상기 제1 태양 전지와 상기 제1 반사재 사이에 배치된 상기 투광성 시트의 일부가, 상기 제1 대향부를 구성하고, 상기 제2 태양 전지와 상기 제2 반사재 사이에 배치된 상기 투광성 시트의 일부가, 상기 제2 대향부를 구성하고, 상기 투광성 시트를 구성하는 재료의 열변형 온도가, 상기 밀봉재를 구성하는 재료의 융점보다도 높은 구성으로 해도 된다.(4) in the solar cell module, wherein the fixing member includes a translucent sheet, a first reflector extending in the first direction on the back side of the translucent sheet and disposed to face the first solar cell; , on the back side of the translucent sheet, a second reflector extending in the first direction and disposed to face the second solar cell, wherein the second reflector is disposed between the first solar cell and the first reflector A part of the translucent sheet constitutes the first opposing part, and a part of the translucent sheet disposed between the second solar cell and the second reflector constitutes the second opposing part, and a material constituting the translucent sheet It is good also as a structure in which the thermal deformation temperature of is higher than melting|fusing point of the material which comprises the said sealing material.
(5) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 밀봉재를 구성하는 재료가, EVA, 아이오노머의 적어도 한쪽을 포함하고, 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 구성으로 해도 된다.(5) In the solar cell module, the material constituting the sealing material includes at least one of EVA and ionomer, and the material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part is polyethylene It is good also as a structure containing at least any one of a terephthalate, a polycarbonate, and a polyimide.
(6) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지는, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지 셀과, 상기 제1 태양 전지 셀의 수광면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극과, 상기 제1 수광면측 집전 전극의 일단부측에 접속되고, 상기 수광면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극을 포함하는 구성으로 해도 된다.(6) In the solar cell module, the first solar cell includes a first solar cell extending in the first direction, and a light-receiving surface side of the first solar cell, and extending in the first direction a first light-receiving surface-side current collecting electrode, and a first light-receiving surface-side connecting electrode connected to one end side of the first light-receiving surface-side current collecting electrode and extending in a direction intersecting the first direction in the light-receiving surface; can be done with
(7) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 반도체 기판과, 상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층과, 상기 수광면과 상기 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과, 상기 측면에 배치되고, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역과, 상기 측면에 있어서, 상기 레이저 가공 영역보다도 상기 수광면 부근에 배치되고, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역을 포함하고, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 레이저 가공 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하여도 된다.(7) In the solar cell module, the first solar cell includes a semiconductor substrate, a light-receiving surface side of the semiconductor substrate, and a semiconductor layer of a reverse conductivity type to the semiconductor substrate, the light-receiving surface and the back surface a side surface extending in the first direction and disposed between the side surfaces, a laser processing region disposed on the side surface and formed by laser processing, and in the side surface, disposed closer to the light receiving surface than the laser processing region, bent The width of the laser processing region in the direction perpendicular to the light-receiving surface including the bent cut region formed by cutting may be 40% or less of the thickness of the first solar cell.
(8) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 반도체 기판과, 상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층과, 상기 수광면과 상기 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과, 상기 측면에 배치되고, 제1 표면 조도를 갖는 이면측 영역과, 상기 측면에 있어서, 상기 이면측 영역보다도 상기 수광면 부근에 배치되고, 상기 제1 표면 조도보다도 작은 제2 표면 조도를 갖는 수광면측 영역을 포함하고, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 이면측 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하여도 된다.(8) In the solar cell module, the first solar cell includes a semiconductor substrate, a light-receiving surface side of the semiconductor substrate, and a semiconductor layer of a reverse conductivity type to the semiconductor substrate, the light-receiving surface and the back surface a side surface extending in the first direction and disposed between the side surfaces, a back side region disposed on the side surface and having a first surface roughness; a light-receiving surface-side region having a second surface roughness smaller than the first surface roughness, wherein the width of the back-side region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% of the thickness of the first solar cell It may be as follows.
(9) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 상기 수광면측에서 보아서 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 변을 갖고, 상기 제1 수광면측 접속용 전극의 단부가, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 제1 변과 중첩하는 구성으로 해도 된다.(9) In the solar cell module, the first solar cell has a first side extending in the first direction constituting an outer shape of the first solar cell as viewed from the light-receiving surface side, 1 It is good also as a structure that the edge part of the electrode for connection on the light-receiving surface side overlaps with the said 1st side as seen from the said light-receiving surface side.
(10) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀의 이면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극과, 상기 제1 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 이면에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 이면측 접속용 전극을 더 포함하고, 상기 제1 이면측 접속용 전극이, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통해 대향하지 않도록 배치된 구성으로 해도 된다.(10) In the solar cell module, a first back-side current collecting electrode that is provided on the back side of the first solar cell and extends in the first direction, and the other end side of the first back-side current collecting electrode and a first backside connection electrode connected to the back surface and extending in a direction intersecting the first direction, wherein the first backside connection electrode comprises the first light-receiving surface side connection electrode and the It is good also as a structure arrange|positioned so that it may not face through the 1st solar cell.
(11) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 상기 이면측에서 보아서 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제3 변을 갖고, 상기 제1 이면측 접속용 전극의 단부가, 상기 이면측에서 보아서, 상기 제3 변과 중첩하는 구성으로 해도 된다.(11) In the solar cell module, the first solar cell has a third side extending in the first direction, constituting an outer shape of the first solar cell when viewed from the back side, 1 It is good also as a structure that the edge part of the electrode for back side connection overlaps with the said 3rd side as seen from the said back surface side.
(12) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지는, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 태양 전지 셀과, 상기 제2 태양 전지 셀의 이면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 이면측 집전 전극과, 상기 제2 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 이면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하고, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 전기적으로 접속된 제2 이면측 접속용 전극을 더 포함하는 구성으로 해도 된다.(12) In the solar cell module, the first solar cell includes a second solar cell extending in the first direction, and a rear surface side of the second solar cell, and the first solar cell extends in the first direction a second back-side current collecting electrode, which is connected to the other end side of the second back-side current collecting electrode, and extends in a direction intersecting the first direction in the back surface, and is electrically connected to the first light-receiving surface-side connecting electrode It is good also as a structure further including the 2nd back side connection electrode connected by
(13) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 상기 제2 이면측 접속용 전극은, 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속된 구성으로 해도 된다.(13) The said solar cell module WHEREIN: It is good also as a structure electrically connected with the said 1st light-receiving surface side connection electrode and the said 2nd back surface side connection electrode by a conductive adhesive.
(14) 상기 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 밀봉재를 구성하는 재료가, 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 포함하고, 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 구성으로 해도 된다.(14) In the solar cell module, the material constituting the sealing material includes an ethylene/α-olefin copolymer, and the material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part is polyethylene It is good also as a structure containing at least any one of a terephthalate, a polycarbonate, and a polyimide.
(15) 본 개시의 유리 건재는, 상기 태양 전지 모듈과, 창틀을 포함하고, 상기 연결부가, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 창틀과 중첩하도록 배치되어 있다.(15) The glass building material of the present disclosure includes the solar cell module and a window frame, and the connecting portion is arranged so as to overlap the window frame when viewed from the light-receiving surface side.
(16) 상기 유리 건재에 있어서, 상기 태양 전지군은, 상기 제1 태양 전지와, 상기 제2 태양 전지를 전기적으로 접속하는 배선을 더 포함하고, 상기 배선이, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 연결부와 중첩하도록 배치된 구성으로 해도 된다.(16) In the above-mentioned glass building material, the solar cell group further includes a wiring for electrically connecting the first solar cell and the second solar cell, wherein the wiring is the connecting portion when viewed from the light-receiving surface side It is good also as a structure arrange|positioned so that it may overlap.
(17) 본 개시의 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 제1 유리 기판, 제1 밀봉재 시트, 고정 부재, 접착 부재, 태양 전지군, 제2 밀봉재 시트 및 제2 유리 기판이, 이 순으로 배치되도록 적재하는 적재 공정과, 상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 가열하는 가열 공정을 순차 행하고, 상기 태양 전지군이, 제1 방향으로 연신하는 양면 수광형의 제1 태양 전지와, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 상기 제1 태양 전지와 스페이스를 두고 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 양면 수광형의 제2 태양 전지를 포함하고, 상기 고정 부재가, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 대향부와, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 대향부와, 상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부를 연결하는 연결부와, 상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부 사이에 배치된 투광부를 포함하고, 상기 적재 공정에 있어서, 상기 제1 태양 전지가, 상기 제1 대향부와 대향하고, 상기 제2 태양 전지가, 상기 제2 대향부와 대향하도록 배치되고, 상기 가열 공정에 있어서, 상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 구성하는 재료의 융점 이상, 또한 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료의 열변형 온도 이하에서 가열한다.(17) In the method for manufacturing a solar cell module of the present disclosure, the first glass substrate, the first sealing material sheet, the fixing member, the adhesive member, the solar cell group, the second sealing material sheet, and the second glass substrate are arranged in this order a first solar cell of a double-sided light-receiving type in which a stacking step of stacking, a heating step of heating the first sealing material sheet and the second sealing material sheet are sequentially performed, and the solar cell group extends in a first direction; a double-sided light-receiving type second solar cell that is spaced apart from the first solar cell in a direction intersecting one direction and extends in the first direction, wherein the fixing member extends in the first direction a first opposing part, a second opposing part extending in the first direction, a connecting part connecting the first opposing part and the second opposing part, and disposed between the first opposing part and the second opposing part a light-transmitting part, wherein in the loading step, the first solar cell faces the first opposing section, and the second solar cell is disposed so as to face the second opposing section, and in the heating step , heating is performed below the melting point of the materials constituting the first and second sealing material sheets and below the thermal deformation temperature of the materials constituting the first opposing portion, the second opposing portion and the connecting portion.
(18) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 구성하는 재료가, EVA, 아이오노머의 적어도 한쪽을 포함하고, 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함해도 된다.(18) In the manufacturing method of the said solar cell module, the material which comprises the said 1st sealing material sheet and the said 2nd sealing material sheet contains at least one of EVA and an ionomer, The said 1st opposing part and the said 2nd The material constituting the opposing portion and the connecting portion may contain at least any one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide.
(19) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 태양 전지군을 준비하는 공정을 더 포함하고, 상기 태양 전지군을 준비하는 공정은, 반도체 기판의 수광면측에, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층을 제막하는 공정과, 상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 반도체층의 수광면측에, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극 및 제2 수광면측 집전 전극을 형성하는 공정과, 상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극, 상기 제2 수광면측 집전 전극의 일단부측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정과, 상기 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극과 상기 제2 수광면측 집전 전극 사이에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하는 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성하는 공정과, 상기 레이저광을 조사하는 공정 후에, 상기 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판을 절곡 절단하고, 상기 제1 수광면측 집전 전극을 갖는 제1 태양 전지 셀과, 상기 제2 수광면측 집전 전극을 갖는 제2 태양 전지 셀을 형성하는 공정을 포함해도 된다.(19) In the method for manufacturing a solar cell module, the method further includes the step of preparing the solar cell group, wherein the step of preparing the solar cell group includes a light-receiving surface side of the semiconductor substrate having a reverse conductivity type with the semiconductor substrate A step of forming a semiconductor layer; a step of forming a first light-receiving face-side current collecting electrode and a second light-receiving face-side current collecting electrode extending in the first direction on the light-receiving face side of the semiconductor layer after the step of forming the semiconductor layer; , after the step of forming the semiconductor layer, connected to one end side of the first light-receiving surface-side current collecting electrode and the second light-receiving surface-side current collecting electrode, and extending in a direction intersecting the first direction in plan view. After the step of forming an electrode and the step of forming the electrode for connection to the light-receiving surface, between the first light-receiving surface-side current collecting electrode and the second light-receiving surface-side current collecting electrode, along a dividing line extending in the first direction, After irradiating a laser beam from the back side of the semiconductor substrate to form a groove, and after irradiating the laser beam, the semiconductor substrate is bent and cut along the dividing line, and the first light-receiving surface side current collecting electrode You may also include the process of forming the 1st solar cell which has a, and the 2nd solar cell which has the said 2nd light-receiving surface side current collecting electrode.
(20) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 레이저광을 조사하는 공정에 있어서, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 홈의 깊이는, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하여도 된다.(20) In the method of manufacturing the solar cell module, in the step of irradiating the laser beam, the depth of the groove in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40 of the thickness of the first solar cell % or less.
(21) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 레이저광을 조사하는 공정 전에, 상기 반도체 기판의 이면측에, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극 및 제2 이면측 집전 전극을 형성하는 공정과, 상기 제1 이면측 집전 전극, 상기 제2 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극을 형성하는 공정을 더 포함하고, 상기 이면측 접속용 전극은, 상기 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통해 대향하지 않도록 배치되어도 된다.(21) In the method for manufacturing a solar cell module, before the step of irradiating the laser beam, a first back-side current collecting electrode and a second back-side current collecting electrode that extend in the first direction on the back side of the semiconductor substrate forming a back side connection electrode connected to the other end side of the first back side current collecting electrode and the second back side current collecting electrode and extending in a direction intersecting the first direction in plan view and the electrode for connection on the back side may be disposed so as not to face the electrode for connection on the light-receiving surface through the first solar cell.
(22) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 절곡 절단하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극과 상기 제2 이면측 집전 전극을, 도전성 접착제에 의해 접속하는 공정을 더 포함해도 된다.(22) In the solar cell module manufacturing method, after the bending and cutting step, a step of connecting the first light-receiving surface-side current collecting electrode and the second back-side current collecting electrode with a conductive adhesive may be further included.
(23) 상기 태양 전지 모듈의 제조 방법에 있어서, 상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 구성하는 재료가, 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 포함하고, 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함해도 된다.(23) In the method for manufacturing a solar cell module, a material constituting the first sealing material sheet and the second sealing material sheet contains an ethylene/α-olefin copolymer, and the first opposing portion and the second The material constituting the opposing portion and the connecting portion may contain at least any one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide.
도 1은, 제1 실시 형태에 따른 태양 전지가 고정 부재에 적재된 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 2는, 제1 실시 형태에 따른 태양 전지 모듈의 단면도이다.
도 3은, 제1 실시 형태에 따른 태양 전지에 포함되는 태양 전지 셀의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 4는, 제1 실시 형태에 따른 태양 전지 셀의 이면측을 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 5는, 제1 실시 형태에 따른 제1 태양 전지 셀과 제2 태양 전지 셀을 접속한 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 6은, 제1 실시 형태에 따른 제1 태양 전지 셀과 제2 태양 전지 셀을 접속한 상태를 도시하는 모식적인 측면도이다.
도 7은, 도 6의 A부를 확대한 모식적인 측면도이다.
도 8은, 도 6의 A부를 확대한 모식적인 측면도이다.
도 9는, 제1 실시 형태에 나타낸 태양 전지 모듈을 창에 설치한 유리 건재를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 10은, 제1 실시 형태의 다른 실시예에 따른 고정 부재에 태양 전지가 적재된 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 11은, 제1 실시 형태의 다른 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 단면도이다.
도 12는, 제1 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법에서 사용하는 직사각형의 태양 전지 셀의 수광면측을 도시하는 평면도이다.
도 13은, 제1 실시 형태에 있어서의 직사각형의 태양 전지 셀의 이면측을 도시하는 평면도이다.
도 14는, 제1 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 15는, 제1 실시 형태에 있어서의 적재 공정을 나타내는 모식적인 단면도이다.
도 16은, 제1 실시 형태에 있어서의 적재 공정을 나타내는 모식적인 단면도이다.
도 17은, 제1 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 나타내는 모식적인 평면도이다.
도 18은, 제1 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 나타내는 모식적인 평면도이다.
도 19는, 제1 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 나타내는 모식적인 평면도이다.1 is a schematic plan view showing a state in which a solar cell according to a first embodiment is mounted on a fixing member.
2 is a cross-sectional view of the solar cell module according to the first embodiment.
3 is a schematic plan view showing the light-receiving surface side of the solar cell included in the solar cell according to the first embodiment.
4 is a schematic plan view showing the back side of the solar cell according to the first embodiment.
5 is a schematic plan view showing a state in which the first solar cell and the second solar cell according to the first embodiment are connected.
6 is a schematic side view showing a state in which the first solar cell and the second solar cell according to the first embodiment are connected.
Fig. 7 is a schematic side view in which part A of Fig. 6 is enlarged.
Fig. 8 is a schematic side view in which part A of Fig. 6 is enlarged.
9 is a schematic plan view showing a glass building material in which the solar cell module shown in the first embodiment is installed in a window.
10 is a schematic plan view showing a state in which a solar cell is mounted on a fixing member according to another example of the first embodiment.
11 is a cross-sectional view of a solar cell module according to another example of the first embodiment.
12 is a plan view showing the light-receiving surface side of a rectangular solar cell used in the method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
13 is a plan view showing the back side of the rectangular solar cell according to the first embodiment.
14 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
15 is a schematic cross-sectional view showing a loading step in the first embodiment.
16 is a schematic cross-sectional view showing a loading step in the first embodiment.
17 is a schematic plan view showing a method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
18 is a schematic plan view showing a method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
19 is a schematic plan view showing a method for manufacturing a solar cell module according to the first embodiment.
본 개시의 제1 실시 형태에 대해서, 도면을 사용하여 이하에 설명한다.1st Embodiment of this indication is described below using drawings.
[태양 전지 모듈][Solar Cell Module]
도 1은, 본 실시 형태에 따른 태양 전지가 고정 부재에 적재된 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 2는, 본 실시 형태에 따른 태양 전지 모듈의 단면도이고, 도 1의 II-II선에 대응하는 단면을 나타낸다.1 is a schematic plan view showing a state in which a solar cell according to the present embodiment is mounted on a fixing member. FIG. 2 is a cross-sectional view of the solar cell module according to the present embodiment, and shows a cross-section taken along line II-II in FIG. 1 .
도 1, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈(100)은, 복수의 태양 전지(10)를 포함하는 태양 전지군(110)을 포함하고, 당해 태양 전지군(110)에는, 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지(10A)와, 제2 태양 전지(10B)가 포함된다. 제1 태양 전지(10A)와 제2 태양 전지(10B)는, 제1 방향에 교차하는 방향으로, 스페이스를 두고 배치되어 있다. 또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 태양 전지(10A)와 제2 태양 전지(10B)가 양면 수광형의 태양 전지인 예를 설명하지만, 제1 태양 전지(10A)와 제2 태양 전지(10B)가 양면 수광형의 태양 전지인 것은 필수적인 요건이 아니다.1 and 2 , the
태양 전지군(110)의 이면측에는, 태양 전지군(110)의 이면측과 대향하도록 고정 부재(70)가 배치되어 있다. 본 실시 형태에 있어서는, 고정 부재(70)가, 제1 태양 전지(10A)와 대향하고, 제1 방향으로 연신하는 제1 대향부(71A)와, 제2 태양 전지(10B)와 대향하고, 제1 방향으로 연신하는 제2 대향부(71B)와, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하고, 제1 대향부(71A)와 제2 대향부(71B)를 연결하는 연결부(72)를 포함한다. 또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 대향부(71A)와 제2 대향부(71B) 사이에는, 투광부(75)로서의 개구부를 형성하고 있고, 이 개구부가, 제1 태양 전지(10A)와 제2 태양 전지(10B) 사이에 배치된 스페이스와 대향한다. 또한, 개구부는, 제1 방향으로 연신하고, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 폭을 갖는다. 또한, 본 실시 형태에 있어서는, 고정 부재(70)가, 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 이외에도, 제1 방향으로 연신하는 복수의 대향부(71)를 갖고 있고, 연결부(72)가, 복수의 대향부(71)를 연결하고 있다.On the back side of the
도 2에 도시한 바와 같이, 태양 전지군(110)의 이면측에는, 제1 유리 기판(21)이 배치되어 있고, 제1 유리 기판(21)은, 태양 전지군(110)의 이면측을 덮고 있다. 또한, 태양 전지군(110)의 수광면측에는, 제2 유리 기판(22)이 배치되어 있고, 제2 유리 기판(22)은, 태양 전지군(110)의 수광면측을 덮고 있다.As shown in FIG. 2 , a
태양 전지군(110)과 제1 유리 기판(21) 사이에는, 상술한 고정 부재(70)가 개재하고 있고, 태양 전지군(110)과 고정 부재(70) 사이에는, 접착 부재(80)가 개재하고 있다. 이 접착 부재(80)가, 태양 전지군(110)과 고정 부재(70)를 접착하고 있다.The above-described fixing
제1 유리 기판(21)과 제2 유리 기판(22) 사이는, 밀봉재(90)에 의해 밀봉되어 있고, 밀봉재(90)가, 제1 태양 전지(10A)와 제2 태양 전지(10B) 사이에도 개재하는 구성으로 되어 있다.Between the
제2 유리 기판(22)을 통과하고, 복수의 태양 전지(10)의 수광면측에 입사한 광(40)은, 그대로 태양 전지(10)의 수광면에 있어서 흡수되어, 발전에 기여한다. 또한, 고정 부재(70)가 반사 부재를 포함하는 구성으로 하는 경우에는, 태양 전지(10)의 수광면에 입사하고, 태양 전지(10)에 흡수되지 않고 투과한 광(41)에 대해서는, 태양 전지(10)의 이면측에 배치된 고정 부재(70)에 의해 반사되어, 태양 전지(10)의 이면에 도달하고, 태양 전지(10)의 이면에 있어서 흡수되어, 발전에 기여한다. 또한, 복수의 태양 전지(10) 사이에 입사한 광(42)의 일부에 대해서도, 태양 전지(10)의 이면측에 배치된 고정 부재(70)에 의해 반사되어, 태양 전지(10)의 이면에 도달하고, 태양 전지(10)의 이면에 있어서 흡수되어, 발전에 기여한다.The light 40 passing through the
여기서, 고정 부재(70)를 구성하는 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)의 열변형 온도가, 밀봉재(90)의 융점보다도 높은 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 제조 공정 중에 있어서, 밀봉재(90)를 유동시키는 공정이 포함되어 있어도, 복수의 태양 전지(10)의 위치 어긋남이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 즉, 고정 부재(70)를 구성하는 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)의 열변형 온도가, 밀봉재(90)의 융점보다도 높은 구성으로 하고 있기 때문에, 밀봉재(90)를 연화시키기 위해서, 밀봉재(90)의 융점까지 태양 전지 모듈(100)을 가열해도, 그 온도를, 고정 부재(70)의 열변형 온도 이하로 하는 것이 가능하고, 고정 부재(70)의 형상이 크게 변형되는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 태양 전지(10)가, 밀봉재(90)의 유동에 의해 위치 어긋나는 것을, 이 태양 전지(10)에 접착 부재(80)를 통해 접착된 고정 부재(70)의 존재에 의해 억제할 수 있다.Here, the heat deformation temperature of the first opposing
밀봉재(90)로서는, 예를 들어 열가소성 수지를 사용할 수 있다. 밀봉재(90)로서, 예를 들어 EVA를 사용하는 경우, EVA의 융점은 60 내지 61℃이기 때문에, 이 온도보다도 높은 열변형 온도를 갖는 재료를 사용하여, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)를 형성한다. 예를 들어, 폴리카르보네이트의 열변형 온도는 130 내지 140℃이고, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 열변형 온도는 240 내지 245℃이기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 아이오노머를 사용한 경우에 있어서도, 아이오노머의 융점은 86 내지 100℃이기 때문에, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)로서, 폴리카르보네이트 및 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용할 수 있다. 또한, 폴리이미드도 높은 열변형 온도를 갖기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 사용한 경우에도, 에틸렌·α-올레핀 공중합체의 융점은 80 내지 90℃이기 때문에, 상기와 마찬가지이다.As the sealing
고정 부재(70)로서는, 전기적인 단락을 방지하는 관점에서, 절연성의 부재인 것이 바람직하다. 고정 부재(70)로서, 폴리카르보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 사용하는 경우에 있어서, 고정 부재(70)가 반사 부재를 포함하는 구성으로 하는 경우에는, 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 그 밖의 대향부(71)에 있어서는, 예를 들어 백색, 은색 등의 절연성의 분말을 폴리카르보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나에 혼입해 둔다. 그 밖에, 고정 부재(70)로서, 폴리카르보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나에, 반사 특성을 갖는 절연성의 도장이 실시된 것과 같은 물질을 사용한 경우도, 고정 부재(70)를 반사 부재로서 기능시키는 것이 가능하게 된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서는, 고정 부재(70)가 반사 부재를 포함하는 구성을 예로 들어 설명하지만, 태양 전지의 위치 어긋남 억제를 도모하는 목적을 달성함에 있어서는, 고정 부재(70)가, 반사 부재로서의 기능을 갖는 것은 필수적인 요건이 아니다. 고정 부재(70)에 대하여, 반사 부재로서의 기능을 구하지 않는 경우라면, 예를 들어 고정 부재(70)로서, 폴리카르보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 투광성 부재를 사용해도 되고, 이러한 투광성 부재에 절연성의 도장이 실시된 것과 같은 물질을 사용해도 된다. 또한, 폴리이미드를 포함하는 착색을 포함한 투광성 부재나, 폴리이미드에 절연성의 흑색 등의 분말을 포함시킨 것과 같은 투광성이 적은 물질을, 고정 부재(70)로서 사용해도 된다.The fixing
또한, 고정 부재(70)에 반사 부재로서의 기능을 구하는 경우, 고정 부재(70)에 있어서의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B)는, 태양 전지(10)의 흡수 파장 영역의 적어도 일부에 있어서의 반사율이 80％ 이상인 구성으로 하는 것이 바람직하고, 본 개시에 있어서는, 700nm 내지 1100nm의 파장 영역에 있어서의 평균 반사율이 80％ 이상인 것을 반사 부재로서의 기능을 발휘하는 것으로 정의한다.In addition, when the fixing
또한, 고정 부재(70)에 있어서의 투광부(75)는, 태양 전지(10)의 가시광 영역의 적어도 일부에 있어서의 투과율이 80％ 이상인 구성으로 하는 것이 바람직하고, 본 개시에 있어서는, 500 내지 600nm의 파장 영역에 있어서의 평균 투과율이 80％ 이상인 것을 투과부(75)로서의 기능을 발휘하는 것으로 정의한다.In addition, it is preferable that the light-transmitting
또한, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B)를 구성하는 재료의 열팽창률과 태양 전지(10)를 구성하는 재료의 열팽창률의 차가 작은 구성으로 하는 것이 바람직하다. 이러한 구성으로 함으로써, 상술한 밀봉재(90)를 유동시키기 위한 가열 공정에 있어서, 태양 전지(10)의 갈라짐이 발생할 가능성을 저감할 수 있다. 상기에서 예시한 폴리카르보네이트와, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 비교한 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트쪽이, 그 열팽창률이, 태양 전지(10)를 구성하는 실리콘의 열팽창률과 가깝기 때문에, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B)를 구성하는 재료로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the difference between the thermal expansion coefficient of the material constituting the first opposing
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 고정 부재(70)에 포함되는 각 대향부(71)의 폭 W1이, 각 태양 전지(10)의 폭 W2보다도 큰 구성으로 하고 있다. 여기서, 대향부(71)의 폭 W1이란, 태양 전지(10)의 수광면 내에 있어서, 제1 방향에 직교하는 제2 방향에 있어서의 대향부(71)의 길이를 의미하고, 태양 전지(10)의 폭 W2란, 제2 방향에 있어서의 태양 전지(10)의 길이를 의미한다. 이러한 구성으로 함으로써, 대향부(71)에 입사한 광(41, 42)을, 보다 효율적으로 태양 전지(10)의 이면측에 수광시킬 수 있다. 또한, 고정 부재(70)에 포함되는 각 대향부(71)의 폭 W1이, 각 태양 전지(10)의 폭 W2보다도 큰 구성으로 함으로써, 태양 전지(10)의 이면측을 대향부(71)로 숨길 수 있고, 이면측에서 본 디자인상의 장점이 있다.In addition, in this embodiment, the width W1 of each opposing
계속해서, 본 실시 형태에 있어서의 각 태양 전지(10)의 구성에 대하여 설명한다. 각 태양 전지(10)(제1 태양 전지(10A), 제2 태양 전지(10B))는, 제1 방향으로 연신하는 복수의 태양 전지 셀(11)이 전기적으로 접속되어서 구성되어 있다.Next, the structure of each
도 3은, 태양 전지(10)에 포함되는 하나의 태양 전지 셀(11)의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다. 태양 전지 셀(11)은, 제1 방향으로 연신하는 형상을 갖고 있고, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 방향으로 연신하는 긴 변과, 수광면 내에 있어서 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연신하는 짧은 변을 갖는 대략 직사각형을 갖고 있다.FIG. 3 is a schematic plan view showing the light-receiving surface side of one
태양 전지 셀(11)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 수광면측 집전 전극(12)이 배치되어 있고, 태양 전지 셀(11)에 있어서의 광전 변환에 의해 발생한 캐리어를 모으는 역할을 한다. 본 실시 형태에 있어서의 수광면측 집전 전극(12)은, 2개의 핑거 전극을 포함하여 구성되어 있다.A light-receiving surface-side
태양 전지 셀(11)의 수광면측에 있어서의 수광면측 집전 전극(12)의 일단부측(도 3에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극(14)이 배치되고, 수광면측 집전 전극(12)과 전기적으로 접속되어 있다. 당해 수광면측 접속용 전극(14)은, 다른 태양 전지 셀과의 전기적 접속을 행하기 위한 전극이다.On the one end side (the right end side in the example shown in Fig. 3) of the light-receiving surface-side
또한, 수광면측 접속용 전극(14)의 연신 방향은, 반드시 제1 방향과 직교할 필요는 없다. 또한, 수광면측 접속용 전극(14)은, 수광면측 집전 전극(12)의 일단부측에 접속되어 있으면 되고, 반드시 수광면측 집전 전극(12)의 단부에 접속되어 있을 필요는 없다. 본 개시에 있어서는, 수광면측 집전 전극(12)의 단부로부터, 수광면측 집전 전극(12)의 길이의 10％ 미만의 범위 내에 수광면측 접속용 전극(14)이 배치되어 있으면, 그것은, 수광면측 집전 전극(12)의 일단부측에 배치되어 있는 것으로 한다.In addition, the extending|stretching direction of the
이와 같은 구성에 의해, 태양 전지 셀(11)의 형상을, 다른 태양 전지 셀과의 접속 방향인 제1 방향으로 연신시킨 형상으로 한 태양 전지 모듈(100)의 생산성의 가일층의 향상을 실현시키는 것이 가능하게 된다. 즉, 상기 구성에 의하면, 다른 태양 전지 셀(11)과 접속하기 위한 수광면측 접속용 전극(14)이, 수광면측 집전 전극(12)의 일단부측에 접속되어 있기 때문에, 예를 들어 인터커넥터 등을, 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 접속할 필요가 없어지고, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 된다. 그 결과로서, 생산성의 가일층의 향상을 실현할 수 있다.Realizing a further improvement in productivity of the
또한, 인터커넥터를 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 접속하는 것과 같은 경우에 있어서는, 당해 인터커넥터의 위치가 어긋난 경우에는, 인터커넥터와 수광면측 집전 전극(12)의 접촉 면적이 담보되지 않고, 접촉 저항이 올라가 버린다고 하는 과제뿐만 아니라, 인터커넥터가, 태양 전지 셀(11)의 수광면측에 그림자를 만들어 버려, 변환 효율을 저하시켜 버리는 과제가 있었지만, 본 개시의 구성이라면, 인터커넥터를 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 걸쳐 마련할 필요가 없기 때문에, 인터커넥터의 존재에 의해, 태양 전지 셀(11)의 수광면측에 그림자를 만들어 버리는 리스크를 저감할 수 있다.In addition, in the case of connecting the interconnector to the entire light-receiving surface-side
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 수광면측 접속용 전극(14)이, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 수광면측 접속용 전극(14)의 단부가, 수광면측에서 보아서 태양 전지 셀(11)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 수광면측에서 보아 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14)과 다른 태양 전지 셀(11)에 있어서의 접속용 전극과의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되어, 가일층의 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 태양 전지 셀(11)과 다른 태양 전지 셀(11)의 상대적인 위치가, 제2 방향으로 어긋나는 것과 같은 경우에도, 수광면측 접속용 전극(14)이, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14)과 다른 태양 전지 셀(11)에 있어서의 접속용 전극과의 접촉 면적을 담보할 수 있다.In addition, in this embodiment, it is set as the structure in which the
도 4는, 본 실시 형태에 따른 태양 전지 셀(11)의 이면측을 도시하는 모식적인 평면도이다. 태양 전지 셀(11)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 이면측 집전 전극(16)이 배치되어 있고, 태양 전지 셀(11)에 있어서의 광전 변환에 의해 발생한 캐리어를 모으는 역할을 한다. 본 실시 형태에 있어서의 이면측 집전 전극(16)은, 2개의 핑거 전극을 포함하여 구성되어 있다.4 is a schematic plan view showing the back side of the
태양 전지 셀(11)의 이면측에 있어서의 이면측 집전 전극(16)의 타단부측(도 4에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극(18)이 배치되고, 이면측 집전 전극(16)과 전기적으로 접속되어 있다. 당해 이면측 접속용 전극(18)은, 다른 태양 전지 셀과의 전기적 접속을 행하기 위한 전극이다.On the other end side (the left end side in the example shown in FIG. 4) of the back surface side current collecting
여기서, 도 3에 도시한 바와 같이, 수광면측 접속용 전극(14)을, 태양 전지 셀(11)의 일단부측(도 3에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치하고 있다. 이에 비해, 도 4에 도시한 바와 같이, 이면측 접속용 전극(18)을, 태양 전지 셀(11)의 타단부측(도 4에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에 배치하고 있기 때문에, 수광면측 접속용 전극(14)과 이면측 접속용 전극(18)은, 태양 전지 셀(11)을 통해 대향하지 않는 위치에 배치되어 있다.Here, as shown in FIG. 3, the light-receiving surface
또한, 이면측 접속용 전극(18)의 연신 방향은, 반드시 제1 방향과 직교할 필요는 없다. 또한, 이면측 접속용 전극(18)은, 이면측 집전 전극(16)의 타단부측에 접속되어 있으면 되고, 반드시 이면측 집전 전극(16)의 단부에 접속되어 있을 필요는 없다. 본 개시에 있어서는, 이면측 집전 전극(16)의 단부로부터, 이면측 집전 전극(16)의 길이의 10％ 미만의 범위 내에 이면측 접속용 전극(18)이 배치되어 있으면, 그것은, 이면측 집전 전극(16)의 타단부측에 배치되어 있는 것으로 한다.In addition, the extending|stretching direction of the
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 이면측 접속용 전극(18)의 단부가, 이면측에서 보아서 태양 전지 셀(11)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제3 변과, 이면측에서 보아서 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 이면측 접속용 전극(18)과 다른 태양 전지 셀(11)에 있어서의 접속용 전극의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도인 위치 제어가 불필요하게 되어, 가일층의 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 태양 전지 셀(11)과 다른 태양 전지 셀(11)의 상대적인 위치가, 제2 방향으로 어긋나는 것과 같은 경우에도, 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 이면측 접속용 전극(18)과, 다른 태양 전지(11)의 수광면측 접속용 전극(14)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.In addition, in this embodiment, it is set as the structure in which the back surface
도 5는, 본 실시 형태에 따른 제1 태양 전지 셀과 제2 태양 전지 셀을 접속한 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 6은, 본 실시 형태에 따른 제1 태양 전지 셀과 제2 태양 전지 셀을 접속한 상태를 도시하는 모식적인 측면도이다. 제1 태양 전지 셀(11A)과 제2 태양 전지 셀(11B)은, 도 1에 도시한 제1 태양 전지(10A)에 포함되는 태양 전지 셀(11)이다.5 is a schematic plan view showing a state in which the first solar cell and the second solar cell according to the present embodiment are connected. 6 is a schematic side view showing a state in which the first solar cell and the second solar cell according to the present embodiment are connected. The first
도 5, 6에 도시한 바와 같이, 제1 태양 전지 셀(11A)과 제2 태양 전지 셀(11B)은, 각각의 짧은 변측에 있어서 접속되는 구성으로 되어 있다. 즉, 제1 태양 전지 셀(11A)과 제2 태양 전지 셀(11B)은, 각각의 긴 변이, 제1 방향으로 연신하도록 나란히 배치되고, 그 짧은 변측에 있어서 서로 전기적으로 접속되는 구성으로 되어 있다.5 and 6 , the first
도 3, 4를 사용하여 상술한 태양 전지 셀(11)과 마찬가지로, 제1 태양 전지 셀(11A)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극(12A)이 배치되고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 일단부측(도 6에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극(14A)이 배치되고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)과 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 제1 태양 전지 셀(11A)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극(16A)이 배치되고, 제1 이면측 집전 전극(16A)의 타단부측(도 4에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 이면측 접속용 전극(18A)이 배치되어 있다.Similar to the
도 6에 도시한 바와 같이, 제1 태양 전지 셀(11A)에 마련된 제1 수광면측 접속용 전극(14A)은, 제1 태양 전지 셀(11A)의 수광면측에 있어서의 일단부측(도 6에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치되어 있고, 제1 이면측 접속용 전극(18A)은, 제1 태양 전지 셀(11A)의 이면측에 있어서의 타단부측(도 6에 도시하는 예에서는 좌측 단부측)에 배치되어 있다. 즉, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제1 이면측 접속용 전극(18A)은, 제1 태양 전지 셀(11A)을 통해 서로 대향하지 않는 구성으로 되어 있다.As shown in FIG. 6 , the first light-receiving surface-
또한, 도 3, 4를 사용하여 상술한 태양 전지 셀(11)과 마찬가지로, 제2 태양 전지 셀(11B)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제2 수광면측 집전 전극(12B)이 배치되고, 제2 수광면측 집전 전극(12B)의 일단부측(도 6에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제2 수광면측 접속용 전극(14B)이 배치되고, 제2 수광면측 집전 전극(12B)과 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 제2 태양 전지 셀(11B)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제2 이면측 집전 전극(16B)이 배치되고, 제2 이면측 집전 전극(16B)의 타단부측(도 6에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 배치되어 있다.Further, similarly to the
도 6에 도시한 바와 같이, 제2 태양 전지 셀(11B)에 마련된 제2 수광면측 접속용 전극(14B)은, 제2 태양 전지 셀(11B)의 수광면측에 있어서의 일단부측(도 6에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치되어 있고, 제2 이면측 접속용 전극(18B)은, 제2 태양 전지 셀(11B)의 이면측에 있어서의 타단부측(도 6에 도시하는 예에서는 좌측 단부측)에 배치되어 있다. 즉, 제2 수광면측 접속용 전극(14B)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)은, 제2 태양 전지 셀(11B)을 통해 서로 대향하지 않는 구성으로 되어 있다.As shown in FIG. 6, the 2nd light-receiving surface
도 5, 6에 도시한 바와 같이, 제1 태양 전지 셀(11A)과 제2 태양 전지 셀(11B)은, 도전성 접착제(88)에 의해 전기적으로 접속되어 있다. 보다 구체적으로는, 제1 태양 전지 셀(11A)에 있어서의 제1 수광면측 접속용 전극(14A)의 수광면측에 도포된 도전성 접착제(88)가, 제2 태양 전지 셀(11B)에 있어서의 제2 이면측 접속용 전극(18B)의 이면측과 전기적으로 접속되어 있다. 도전성 접착제(88)로서는, 예를 들어 은, 구리, 니켈 등을 주성분으로 하는 금속 미립자와 에폭시 수지를 혼합한 것 등을 사용할 수 있다.5 and 6 , the first
이와 같은 구성에 의해, 제1 태양 전지 셀(11A), 제2 태양 전지 셀(11B)의 형상을, 양자의 접속 방향인 제1 방향으로 연신시킨 형상으로 한 태양 전지 모듈(100)의 생산성의 가일층의 향상을 실현시키는 것이 가능하게 된다. 즉, 상기 구성에 의하면, 도전성 접착제(88)에 의해, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 전기적으로 접속되기 때문에, 인터커넥터를, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)의 전체에 접속할 필요가 없어지고, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 된다. 그 결과로서, 생산성의 가일층의 향상을 실현할 수 있다.With such a configuration, the shape of the first
또한, 인터커넥터를 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 전체에 접속하는 것과 같은 경우에 있어서는, 당해 인터커넥터의 위치가 어긋난 경우에는, 인터커넥터와 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 접촉 면적이 담보되지 않고, 접촉 저항이 올라가 버린다고 하는 과제뿐만 아니라, 인터커넥터가, 제1 태양 전지 셀(11A)의 수광면측에 그림자를 만들어 버려, 변환 효율을 저하시켜 버리는 과제가 있었지만, 본 개시의 구성이라면, 인터커넥터를 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 전체에 걸쳐서 마련할 필요가 없기 때문에, 인터커넥터의 존재에 의해 제1 태양 전지 셀(11A)의 수광면측에 그림자를 만들어 버리는 리스크를 저감할 수 있다.Further, in the case of connecting the interconnector to the entirety of the first light-receiving surface-side
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)이 제1 태양 전지 셀(11A)의 긴 변에까지 연신하고, 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 제2 태양 전지 셀(11B)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)의 단부가, 수광면측에서 보아서 제1 태양 전지 셀(11A)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과 수광면측에서 보아서 중첩하는 구성으로 함과 함께, 제2 이면측 접속용 전극(18B)의 단부가, 수광면측에서 보아서 제2 태양 전지 셀(11B)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 이면측에서 보아서 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되어, 가일층의 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 제1 태양 전지 셀(11A)에 대한 제2 태양 전지 셀(11B)의 상대적인 위치가, 제2 방향으로 어긋나는 것과 같은 경우에도, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.In addition, in this embodiment, the
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)이, 도전성 접착제(88)에 의해 전기적으로 접속되는 예에 대하여 설명했지만, 본 개시는 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B) 사이를, 인터커넥터를 통해 전기적으로 접속하는 구성으로 해도, 당해 인터커넥터를 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)의 전체에 접속할 필요가 없는 장점을 얻는 것은 가능하다. 단, 상술한 바와 같이, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)이, 도전성 접착제(88)에 의해 전기적으로 접속되는 구성으로 하는 쪽이, 보다 생산성을 높일 수 있어서 바람직하다. 즉, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B) 사이를, 인터커넥터를 통해 전기적으로 접속하는 경우, 당해 인터커넥터를 절곡하는 공정, 인터커넥터와 제1 수광면측 접속용 전극(14A)을 접속하는 공정, 인터커넥터와 제2 이면측 접속용 전극(18B)을 접속하는 공정이 필요하게 되지만, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)이, 도전성 접착제(88)에 의해 전기적으로 접속되는 구성이라면, 그러한 공정이 불필요하게 된다.In addition, in this embodiment, although the example in which the 1st light-receiving surface
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 태양 전지 셀(11)이, 제1 방향으로 연신하는 수광면측 집전 전극(12), 이면측 집전 전극(16), 수광면측 집전 전극(12)의 일단부측에 접속된 수광면측 접속용 전극(14) 및 이면측 집전 전극(16)의 타단부측에 접속된 이면측 접속용 전극(18)을 구비하는 구성을 예시했지만, 각종 전극의 구조는 상술한 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 태양 전지 셀(11)이, 제1 방향으로 연신하는 핑거 전극과, 제2 방향으로 연신하는 버스 바 전극을 갖고, 핑거 전극에 의해 태양 전지(10) 내의 복수의 태양 전지 셀(11)의 전기적 접속을 도모하고, 버스 바 전극에 의해, 제2 방향으로 나란히 배치된 것 외의 태양 전지(10)와의 전기적 접속을 도모하는 구성으로 해도 상관없다. 단, 상술한 전극 구조로 함으로써, 제2 방향으로 나란히 배치된 복수의 태양 전지(10)을 접속하는 버스 바 전극을 마련할 필요가 없기 때문에, 당해 버스 바 전극이, 복수의 태양 전지(10) 사이에서의 채광을 방해하는 경우가 없어 바람직하고, 또한 외관상의 관점에서도 바람직하다.Further, in the present embodiment, the
도 7, 8은, 도 6의 A부를 확대한 모식적인 측면도이고, 각각 본 실시 형태의 태양 전지 셀에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면의 일례를 도시한다.7 and 8 are schematic side views which enlarged part A of FIG. 6, respectively, and show an example of the side surface extending|stretching in the 1st direction in the solar cell of this embodiment, respectively.
제1 태양 전지 셀(11A)은, 반도체 기판(50)과, 반도체 기판(50)의 수광면측에 마련되고, 반도체 기판(50)과 역도전형의 제1 반도체층(52)을 갖는다. 도 7에 도시하는 예에서는, 반도체 기판(50)으로서 n형 단결정 실리콘 기판을 사용하고 있고, 이 n형 단결정 실리콘 기판의 수광면측에, n형 단결정 실리콘 기판과 역도전형의 제1 반도체층(52)으로서의 p형 아몰퍼스 실리콘층을 형성하고 있다. 또한, 도 7에 도시하는 예에 있어서는, 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52) 사이에, 제1 i형 아몰퍼스 실리콘층(51)을 마련하고 있고, 제1 반도체층(52)의 더 수광면측에 있어서는, 제1 투명 전극층(53)을 마련하고 있다. 반도체 기판(50)의 이면측에는, 제2 i형 아몰퍼스 실리콘층(54), 반도체 기판(50)과 동일 도전형의 제2 반도체층(55) 및 제2 투명 도전층(56)을, 이 순으로 마련하고 있다. 제2 반도체층(55)으로서는, 예를 들어 n형 아몰퍼스 실리콘층을 사용한다.The first
본 실시 형태에 있어서, 반도체 기판(50)의 막 두께는, 예를 들어 200㎛ 정도이고, 제1 i형 아몰퍼스 실리콘층(51), 제1 반도체층(52), 제2 i형 아몰퍼스 실리콘층(54) 및 제2 반도체층(55)의 막 두께는, 예를 들어 0.01㎛ 미만, 제1 투명 전극층(53), 제2 투명 도전층(56)의 막 두께는, 예를 들어 0.1㎛ 정도로 하고 있다. 그 때문에, 반도체 기판(50)의 막 두께가, 제1 태양 전지 셀(11A)의 막 두께의 대부분을 차지하는 구성으로 되어 있고, 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)으로 형성되는 PN 접합은, 수광면측의 근소한 영역에 있어서 형성되게 된다.In this embodiment, the film thickness of the
상세하게는, 태양 전지 모듈의 제조 방법의 란에서 후술하지만, 제1 태양 전지 셀(11A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면은, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖는다. 레이저 가공 영역(60)은, 절곡 절단 영역(62)보다도 이면 부근에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)은, 레이저 가공 영역(60)보다도 수광면 부근에 배치되어 있다. 본 실시 형태에 있어서, 수광면에 수직인 방향, 즉 적층 방향에 있어서의 레이저 가공 영역(60)의 폭은, 제1 태양 전지 셀(11A)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.In detail, although mentioned later in the column of the manufacturing method of a solar cell module, the side surface extending|stretching in the 1st direction in 11 A of 1st solar cells is the laser processing area|
레이저 가공 영역(60)은, 제1 표면 조도를 갖고, 절곡 절단 영역(62)은, 제2 표면 조도를 갖고 있고, 제2 표면 조도가, 제1 표면 조도보다도 작은 구성으로 하고 있다. 즉, 절곡 절단 영역(62)의 표면 조도가, 레이저 가공 영역(60)의 표면 조도보다도 작은 구성으로 되어 있다.The laser processing area|
도 8에 도시하는 예에 있어서는, 반도체 기판(50A)으로서 p형 단결정 실리콘 기판을 사용하고 있고, 이 p형 단결정 실리콘 기판의 수광면측에, p형 단결정 실리콘 기판과 역도전형의 제1 반도체층(52A)으로서의 n형 결정 실리콘층을 형성하고 있다. 또한, 도 8에 도시하는 예에 있어서는, 제1 반도체층(52A)의 더 수광면측에 있어서는, 개구부를 갖는 절연막(58)을 마련하고 있고, 당해 개구부를 통해, 제1 수광면측 집전 전극(12A)이 제1 반도체층(52A)과 접속되어 있다. 반도체 기판(50A)의 이면측에는, 반도체 기판(50)과 동일 도전형의 제2 반도체층(55A)으로서, p+형 결정 실리콘층을 마련하고 있다.In the example shown in Fig. 8, a p-type single-crystal silicon substrate is used as the semiconductor substrate 50A, and on the light-receiving surface side of the p-type single-crystal silicon substrate, a first semiconductor layer ( 52A), an n-type crystalline silicon layer is formed. Further, in the example shown in Fig. 8, an insulating
도 8에 도시하는 예에 있어서도, 제1 태양 전지 셀(11A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면은, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖는다. 레이저 가공 영역(60)은, 이면측에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)은, 수광면측에 배치되어 있다. 본 실시 형태에 있어서, 수광면에 수직인 방향, 즉 적층 방향에 있어서의 레이저 가공 영역(60)의 폭은, 제1 태양 전지 셀(11A)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.Also in the example shown in FIG. 8, the side surface extending|stretching in the 1st direction in 11 A of 1st solar cells is the laser processing area|
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제2 태양 전지 셀(11B)도, 상술한 제1 태양 전지 셀(11A)과 마찬가지의 구성을 갖는다.In addition, in this embodiment, the 2nd
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 태양 전지 셀(11)(제1 태양 전지 셀(11A), 제2 태양 전지 셀(11B))이, 그 외형을 구성하고, 제1 방향으로 연신하는 제1 변(긴 변)과, 수광면 내에 있어서 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연신하는 제2 변(짧은 변)을 갖고, 이 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하고, 또한 100 미만으로 되는 구성으로 하고 있다.Moreover, in this embodiment, the 1st side which the solar cell 11 (1st
이와 같이, 제1 방향으로 연신하는 제1 변의 길이를, 제2 방향으로 연신하는 제2 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 함으로써, 본 개시의 태양 전지 모듈(100)을 복수개, 병주하도록 배치한 경우, 블라인드조의 디자인으로 할 수 있어, 의장성의 관점에서 바람직하다.In this way, by setting the value obtained by dividing the length of the first side extending in the first direction by the length of the second side extending in the second direction to exceed 5, a plurality of
또한, 제1 방향으로 연신하는 제1 변의 길이를, 제2 방향으로 연신하는 제2 변의 길이로 나눈 값이 100 미만인 것이 바람직하다. 즉, 태양 전지 셀(11)이 너무 가늘고 길어지지 않는 구성으로 함으로써, 태양 전지 셀(11)의 기계적 강도를 담보할 수 있다.Moreover, it is preferable that the value obtained by dividing the length of the first side extended in the first direction by the length of the second side extended in the second direction is less than 100. That is, the mechanical strength of the
또한, 본 실시 형태가, 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 하고 있기 때문에, 태양 전지 셀(11)(제1 태양 전지 셀(11A), 제2 태양 전지 셀(11B))의 수광면측 및 이면측에 있어서, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18) 이외에, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는 구성을 채용하는 것이 가능하게 된다. 즉, 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 하고 있기 때문에, 긴 변 방향인 제1 방향으로 연신하는 수광면측 집전 전극(12) 및 이면측 접속용 전극(18)에 의해, 태양 전지 셀(11)에서 발생한 캐리어의 대다수를 모을 수 있다. 그 때문에, 별도로, 제1 방향에 교차하는 방향으로 집전용의 전극을 마련하지 않는 구성을 채용하는 것이 가능하게 된다. 그 결과로서, 가일층의 생산성의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 외관상의 관점에서도 바람직하다.In addition, since this embodiment sets the value obtained by dividing the length of the long side by the length of the short side more than 5, the solar cell 11 (the first
도 9는, 본 실시 형태에 도시한 태양 전지 모듈(100)을 창에 설치한 유리 건재를 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 9에 도시한 바와 같이, 유리 건재(200)는, 창틀(30)과, 창틀(30)의 내주측에 배치된 창 유리(32)를 갖는다. 복수의 태양 전지(10)가, 그 수광면측에서 보아서 창 유리(32)와 중첩하도록 배치하고 있고, 태양 전지(10)에 포함되는 각 태양 전지 셀(11)은, 제1 방향으로 연신하고 있고, 각태양 전지 셀(11)이 도전성 접착제(88)에 의해 접속되어 있다. 또한, 복수의 태양 전지(10)가 제1 방향에 교차하는 방향으로, 나란히 배치되어 있다.9 is a schematic plan view showing a glass building material in which the
수광면측에서 보아서, 창틀(30)과 중첩하는 영역에 있어서는, 고정 부재(70)의 연결부(72)가 배치되어 있다. 또한, 이 창틀(30)과 중첩하는 영역에 있어서는, 복수의 태양 전지(10)를 전기적으로 접속하는 배선(34)으로서의 인터커넥터가 배치되어 있다. 당해 배선(34)은, 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하고, 수광면측에서 보아서, 연결부(72)와 중첩하도록 배치되어 있다.In a region that overlaps with the
이러한 구성으로 함으로써, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 배선(34)을 창틀(30)과 중첩시켜, 유저로부터 시인되지 않도록 배치함과 함께, 유저로부터 시인되는 영역에 있어서는, 제1 방향으로 연신하고, 제1 방향에 교차하는 방향으로 나란히 배치된 복수의 태양 전지(10)만이 노출되는 구성을 실현할 수 있다. 그 결과, 서로 전기적으로 접속된 복수의 태양 전지(10)를 창 유리(32) 전체에 형성하고, 또한 블라인드조의 디자인을 실현하는 것이 가능하게 된다.By setting it as such a structure, the
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 수광면측 집전 전극(12), 이면측 집전 전극(16)이, 각각 2개의 핑거 전극을 포함하는 구성을 예시했지만, 수광면측 집전 전극(12), 이면측 집전 전극(16)을 구성하는 핑거 전극의 개수는 이것에 한정되지 않는다.In this embodiment, the light-receiving surface-side
또한, 태양 전지 셀(11)의 긴 변, 짧은 변의 길이는, 상술한 값에 한정되지 않는다. 또한, 태양 전지 셀(11)의 형상은, 직사각형으로 한정되지 않고, 평행사변형이나, 그 밖의 형상이어도 상관없다.In addition, the length of the long side and short side of the
또한, 상술한 고정 부재(70)의 구성은 일례이고, 그 밖의 구성을 사용해도 된다. 도 10은, 본 실시 형태의 다른 실시예에 관한 고정 부재(70)에 태양 전지가 적재된 상태를 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 11은, 본 실시 형태의 다른 실시예에 관한 태양 전지 모듈의 단면도이고, 도 10의 XI-XI선에 대응하는 단면을 도시한다.In addition, the structure of the fixing
도 10, 11에 도시하는 예에 있어서는, 투광성 시트(73)와, 투광성 시트(73)의 이면측에 도포된 반사재(74)에 의해, 고정 부재(70)를 구성하고 있다. 투광성 시트(73)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 복수의 태양 전지(10)를 적재하고 있고, 태양 전지(10)와 투광성 시트(73) 사이에는, 접착 부재(80)가 개재하고, 접착 부재(80)가, 태양 전지(10)와 투광성 시트(73)를 접착하고 있다. 투광성 시트(73)의 이면측에는, 태양 전지(10)와 대향하도록 반사재(74)가 도포되어 있고, 이 반사재(74)가, 입사하는 태양광을 반사하는 역할을 담당한다. 제1 태양 전지(10A)의 이면측에는, 제1 태양 전지(10A)와 대향하도록 제1 반사재(74A)가 도포되어 있다. 마찬가지로, 제2 태양 전지(10B)의 이면측에는, 제2 태양 전지(10B)와 대향하도록 제2 반사재(74B)가 도포되어 있다.In the examples shown in FIGS. 10 and 11 , the fixing
투광성 시트(73)는, 상술한 연결부(72)로서의 기능을 행하면서, 또한 투광부(75)로서의 기능도 해내고 있다. 또한, 투광성 시트(73)에 있어서의, 태양 전지(10)와 반사재(74) 사이에 개재하는 부분은, 대향부(71)를 구성한다. 제1 태양 전지(10A)와 제1 반사재(74A) 사이에 배치된 투광성 시트(73)의 일부는, 제1 대향부(71A)를 구성하고, 제2 태양 전지(10B)와 제2 반사재(74B) 사이에 배치된 투광성 시트(73)의 일부는, 제2 대향부(71B)를 구성한다. 따라서, 투광성 시트(73)는, 밀봉재(90)를 연화시킬 때에, 태양 전지(10)의 위치 어긋남을 억제하는 기능을 다해야만 한다. 그 때문에, 밀봉재(90)로서, 예를 들어 EVA(에틸렌·아세트산비닐 공중합체)를 사용하는 경우, EVA(에틸렌·아세트산비닐 공중합체)의 융점은 60 내지 61℃이기 때문에, 이 온도보다도 높은 열변형 온도를 갖는 재료를 사용하여, 투광성 시트(73)를 형성한다. 예를 들어, 폴리카르보네이트의 열변형 온도는 130 내지 140℃이고, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 열변형 온도는 240 내지 245℃이기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 아이오노머를 사용한 경우에 있어서도, 아이오노머의 융점은 86 내지 100℃이기 때문에, 투광성 시트(73)로서, 폴리카르보네이트 및 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용할 수 있다. 또한, 폴리이미드도 높은 열변형 온도를 갖기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 사용한 경우에도, 에틸렌·α-올레핀 공중합체의 융점은 80 내지 90℃이기 때문에, 상기와 마찬가지이다.The light-transmitting
또한, 본 개시의 태양 전지 모듈(100)은, 그 수광면측을 실내측을 향하여 배치해도 되고, 그 수광면측을 실외측을 향하여 배치해도 된다.In the
[태양 전지 모듈의 제조 방법][Method for manufacturing solar cell module]
이하, 본 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, the manufacturing method of the solar cell module in this embodiment is demonstrated.
[태양 전지군을 준비하는 공정][Process of preparing a solar cell group]
본 실시 형태에 있어서는, 태양 전지군을 준비하는 공정을 포함한다. 당해 태양 전지군을 준비하는 공정은, 후술하는 적재 공정보다도 전에 행해도 되고, 적재 공정을 행하는 도중에, 태양 전지군을 준비하는 공정을 행해도 된다. 본 실시 형태에 있어서는, 적재 공정을 행하기 전에 태양 전지군을 준비하는 공정을 행한다.In this embodiment, the process of preparing a solar cell group is included. The process of preparing the said solar cell group may be performed before the loading process mentioned later, and the process of preparing a solar cell group may be performed in the middle of performing a loading process. In this embodiment, before performing a loading process, the process of preparing a solar cell group is performed.
도 12는, 본 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법에서 사용하는 직사각형의 태양 전지 셀의 수광면측을 도시하는 평면도이고, 도 13은, 직사각형의 태양 전지 셀의 이면측을 도시하는 평면도이다. 또한, 도 14는, 본 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.12 is a plan view showing the light-receiving surface side of a rectangular solar cell used in the method for manufacturing a solar cell module according to the present embodiment, and FIG. 13 is a plan view showing the back side of the rectangular solar cell. . Moreover, FIG. 14 is a flowchart which shows the manufacturing method of the solar cell module in this embodiment.
도 14에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서의 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상술한 복수의 태양 전지 셀(11)(제1 태양 전지 셀(11A), 제2 태양 전지 셀(11B))을 포함하는 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 제조하는 공정 S100과, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을, 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200을 포함한다.As shown in FIG. 14, in the manufacturing method of the solar cell module in this embodiment, the some solar cell 11 (1st
직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 제조하는 공정 S100에는, 제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101과, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102와, 수광면측 접속용 전극(14Z)을 형성하는 공정 S103과, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104와, 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성하는 공정 S105가 포함된다.In the step S100 of manufacturing the rectangular
제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101에서는, 도 7, 8을 사용하여 상술한 반도체 기판(50, 50A)의 수광면측에, 반도체 기판(50, 50A)과 역도전형의 제1 반도체층(52, 52A)을 제막한다. 제1 반도체층(52)은, 예를 들어 CVD(chemical vapor deposition)법에 의해 제막할 수 있다. 이 공정에 의해, 반도체 기판(50)의 수광면측에, PN 접합이 형성되게 된다.In step S101 of forming the
제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102를 행한다. 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102에서는, 도 12에 도시한 바와 같이, 제1 반도체층(52)의 수광면측에, 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성한다. 이 공정에 있어서, 다른 태양 전지 셀(11)에 마련하는 수광면측 집전 전극(12)을 복수 동시에 형성해도 된다.After the step S101 of forming the
제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103을 행한다. 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103에서는, 제1 수광면측 집전 전극(12A), 제2 수광면측 집전 전극(12B)의 일단부측(도 12에 있어서는 우측 단부측)에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극(14)을 형성한다. 수광면측 접속용 전극(14)은, 후술하는 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200에 있어서 형성되는 태양 전지 셀(11)마다, 별개 독립적으로 형성해도 되지만, 본 실시 형태에 있어서는, 각 태양 전지 셀(11)에 공통의 수광면측 접속용 전극(14Z)을 형성한다. 이 수광면측 접속용 전극(14Z)은, 후술하는 분단 공정 S200에 있어서, 제1 태양 전지 셀(11A)에 배치되는 제1 수광면측 접속용 전극(14A), 제2 태양 전지 셀(11B)에 배치되는 제2 수광면측 접속용 전극(14B) 및 그 밖의 태양 전지 셀(11)에 배치되는 수광면측 접속용 전극(14)으로 분리된다.After the step S101 of forming the
또한, 제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 반도체 기판(50)의 이면측에 있어서, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104를 행한다. 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104에서는, 도 13에 도시한 바와 같이, 제1 반도체층(52)의 이면측에, 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성한다. 이 공정에 있어서, 다른 태양 전지 셀(11)에 마련하는 이면측 집전 전극(16)을 복수 동시에 형성해도 된다.Further, after the step S101 of forming the
제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 이면측 접속용 전극(18)을 형성하는 공정 S105를 행한다. 이면측 접속용 전극(18)을 형성하는 공정 S105에서는, 제1 이면측 집전 전극(16A), 제2 이면측 집전 전극(16B)의 타단부측(도 13에 있어서는 좌측 단부측)에 접속되고, 제1 방향에 평면으로 보아서 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극(18)을 형성한다. 이면측 접속용 전극(18)은, 후술하는 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200에 있어서 형성되는 태양 전지 셀(11)마다, 별개 독립적으로 형성해도 되지만, 본 실시 형태에 있어서는, 각 태양 전지 셀(11)에 공통인 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한다. 이 이면측 접속용 전극(18Z)은, 후술하는 분단 공정 S200에 있어서, 제1 태양 전지 셀(11A)에 배치되는 제1 이면측 접속용 전극(18A), 제2 태양 전지 셀(11B)에 배치되는 제2 이면측 접속용 전극(18B) 및 그 밖의 태양 전지 셀(11)에 배치되는 이면측 접속용 전극(18)으로 분리된다.After the step S101 of forming the
또한, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102와, 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103과, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104와, 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성하는 공정 S105의 전후 관계는 묻지 않는다.Further, a step S102 of forming the first light-receiving surface-side
이어서, 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200에 대하여 설명한다. 도 14에 도시한 바와 같이, 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200에는, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202가 포함된다.Next, step S200 of dividing into the plurality of
레이저 조사 공정 S201은, 도 12, 13에 도시한 바와 같이, 제1 수광면측 집전 전극(12A)과 제2 수광면측 집전 전극(12B) 사이에 있어서, 제1 방향으로 연신하는 분단 라인 CL을 따라, 반도체 기판(50)의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성하는 공정이다.The laser irradiation step S201 is, as shown in FIGS. 12 and 13 , between the first light-receiving surface-side
이 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(11)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.In this laser beam irradiation process S201, the depth of the groove|channel to form is made into 40% or less of the thickness of the
여기서, 이 레이저 조사 공정 S201에 있어서는, 태양 전지 셀(11)을 구성하는 재료가 승화되어, 형성된 홈으로부터 노출되는 태양 전지 셀(11)의 측면에, 이 승화된 재료가 부착될 가능성이 있다. 예를 들어, 반도체 기판(50)을 구성하는 반도체 재료나, 이면측 접속용 전극(18Z)을 구성하는 금속 재료가 승화되어, 태양 전지 셀(11)의 측면에 부착될 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같이, 태양 전지 셀(11)의 수광면측에 PN 접합이 배치되도록 하고 있고, 이 PN 접합을 구성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)의 경계가, 이면측에서 형성된 홈으로부터 노출되지 않도록 하고 있다. 그 때문에, 승화된 재료가, 당해 경계에 부착되지 않고, 새는 전류가 발생하는 것을 억제할 수 있다.Here, in this laser irradiation step S201, the material constituting the
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 방향으로 연신하는 분단 라인 CL뿐만 아니라, 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2를 따라서도, 반도체 기판(50)의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성한다. 구체적으로는, 수광면측 접속용 전극(14Z)보다도 일단부측(도 12에 있어서는 우측 단부측) 및 이면측 접속용 전극(18Z)보다도 타단부측(도 13에 있어서는 좌측 단부측)에 있어서, 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 레이저광 조사에 의해 홈을 형성한다.Further, in the present embodiment, not only along the dividing line CL extending in the first direction but also along the dividing line CL2 extending in the second direction, the laser beam is irradiated from the back side of the
레이저광 조사 공정 S201 후에, 절곡 공정 S202를 행한다. 절곡 공정 S202는, 분단 라인 CL을 따라, 반도체 기판(50)을 절곡 절단하고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)을 갖는 제1 태양 전지 셀(11A)과, 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 갖는 제2 태양 전지 셀(11B)을 형성하는 공정이다.After laser beam irradiation process S201, bending process S202 is performed. In the bending step S202, the
이와 같이, 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200이, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계로 구성되어 있기 때문에, 제1 태양 전지 셀(11A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면이, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖고, 레이저 가공 영역(60)이, 이면측에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)이, 수광면측에 배치되는 구성으로 된다. 레이저 가공 영역(60)은, 제1 표면 조도를 갖고, 절곡 절단 영역(62)은, 제2 표면 조도를 갖고 있고, 제2 표면 조도가, 제1 표면 조도보다도 작은 구성으로 되어 있다.In this way, since the step S200 to be divided into the plurality of
또한, 상술한 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(11)의 두께 40％ 이하로 하고 있기 때문에, 이 절곡 공정 S202의 생산성을 향상시킬 수 있다. 즉, 본 개시에 나타내는 바와 같은 제1 방향으로 연신하는 가늘고 긴 태양 전지 셀(11)을, 절곡 공정 S202를 사용하여 분단하는 경우, 원하는 분단 라인 CL만을 절곡하려고 해도, 다른 분단 라인 CL에 있어서도 응력이 가해져 버려, 분단되어 버릴 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(11)의 두께의 40％ 이하로 하고 있기 때문에, 원하는 분단 라인 CL마다 절곡하여, 분단하는 것이 가능하게 되기 때문에, 이 절곡 공정 S202의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the depth of the groove|channel to form in the above-mentioned laser beam irradiation process S201 is 40% or less of the thickness of the
또한, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을, 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 공정 S200이, 레이저광 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계로 구성되어 있음으로써, 수광면측 접속용 전극 형성 S103 및 이면측 접속용 전극 형성 S105에 있어서, 공통의 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한 후, 이 복수의 태양 전지 셀로 분단하는 공정 S200에 있어서, 복수의 수광면측 접속용 전극(14) 및 복수의 이면측 접속용 전극(18)으로 분단하는 방법을 채용할 수 있다. 즉, 레이저 조사 공정 S201만을 사용하여, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 복수의 태양 전지 셀(11)로 분단하는 경우, 상술한 바와 같이, 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 구성하는 금속 재료가 승화되어, 태양 전지 셀(11)의 측면에 부착될 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같이, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계를 포함하고, 레이저 조사 공정S201에 있어서 PN 접합을 형성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)의 경계면이, 홈으로부터 노출되지 않는 방법으로 하고 있다. 그 때문에, 승화된 재료가, PN 접합을 형성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)의 경계에 부착되지 않고, 새는 전류가 발생하는 것을 억제할 수 있다.Further, since the step S200 of dividing the rectangular
그리고, 공통의 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한 후, 이 복수의 태양 전지 셀로 분단하는 공정 S200에 있어서, 복수의 수광면측 접속용 전극(14) 및 복수의 이면측 접속용 전극(18)으로 분단하는 방법을 채용할 수 있기 때문에, 수광면측 접속용 전극(14)과 이면측 접속용 전극(18)을, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성을 실현할 수 있다. 즉, 수광면측 접속용 전극(14)과 이면측 접속용 전극(18)의 단부가, 태양 전지 셀(11)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 이면측에서 보아서 중첩하는 구성을 실현할 수 있다. 그 결과로서, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)과, 다른 태양 전지 셀(11)의 접속용 전극의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되어, 가일층의 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 다른 태양 전지 셀(11)에 대한 상대적인 위치가, 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 어긋나는 것과 같은 경우에도, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(11)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)과, 다른 태양 전지 셀(11)의 접속용 전극과의 접촉 면적을 담보할 수 있다.Then, after forming the common light-receiving surface-
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 수광면측 접속용 전극(14Z)보다도 일단부측(도 12에 있어서는 우측 단부측) 및 이면측 접속용 전극(18Z)보다도 타단부측(도 13에 있어서는 좌측 단부측)에 있어서, 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 레이저광 조사에 의해 홈을 형성하고 있었다. 이 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 이 절곡 공정 S202에 있어서 분단한다. 그 결과로서, 제1 태양 전지 셀(11A)의 수광면에 있어서, 보다 일단부측에 제1 수광면측 접속용 전극(14A)을 배치하고, 제1 태양 전지 셀(11A)의 이면에 있어서, 보다 타단부측에 제1 이면측 접속용 전극(18A)을 배치하는 것이 가능하게 된다.In addition, in this embodiment, in the above-mentioned laser beam irradiation process S201, the other end is rather than the light-receiving surface
[적재 공정][Loading Process]
이어서, 적재 공정을 행한다. 도 15, 16은, 본 실시 형태에 있어서의 적재 공정을 나타내는 모식적인 단면도이다. 도 15, 16에 도시한 바와 같이, 적재 공정에서는, 제1 유리 기판(21), 제1 밀봉재 시트(91), 고정 부재(70), 접착 부재(80), 태양 전지군(110), 제2 밀봉재 시트(92) 및 제2 유리 기판(22)이, 이 순으로 배치되도록 적재한다.Next, a loading process is performed. 15 and 16 are schematic cross-sectional views showing the loading step in the present embodiment. 15 and 16 , in the loading step, the
이 적재 공정에서는, 제1 유리 기판(21)으로부터 차례로, 제1 유리 기판(21)의 수광면측에 각 부재를 적재해 가는 방법으로 해도 되고, 제2 유리 기판(22)으로부터 차례로, 제2 유리 기판의 이면측에 각 부재를 적재해 가는 방법으로 해도 된다. 또한, 앞에 고정 부재(70)의 수광면측에 접착 부재(80)를 도포하고, 태양 전지군(110)을 그 수광면측에 적재하여 구성되는 적층체를 형성한 후에, 제1 밀봉재 시트(91)의 수광면측, 또는 제2 밀봉재 시트(92)의 이면측에, 이 적층체를 적재해도 된다.In this mounting process, it is good also as the method of mounting each member on the light-receiving surface side of the
여기서, 고정 부재(70), 접착 부재(80) 및 태양 전지군(110)을 포함하는 적층체를 형성하는 방법에 대하여 설명한다. 도 17에 도시된 바와 같이, 고정 부재(70)의 수광면측에 접착 부재(80)를 도포한 상태에서, 배선(34)으로서의 인터커넥터를 적재한다. 고정 부재(70)는, 제1 방향으로 연신하는 복수의 대향부(71)(제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B))와, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하고, 각 대향부(71)를 연결하는 연결부(72)를 갖고, 각 대향부(71) 사이는 투광부(75)로서의 개구부가 마련되어 있다. 고정 부재(70)의 수광면측에 적재되는 인터커넥터의 수광면측에 있어서의 타단부측(도 17에 있어서는 좌측 단부측)에는, 도전성 접착제(88)를 도포해 둔다.Here, a method of forming a laminate including the fixing
또한, 접착 부재(80)로서는, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재의 양면에 점착성의 아크릴 수지를 첩부한 것을, 도전성 접착제(88)로서는, 은, 구리, 니켈 등을 주성분으로 하는 금속 미립자와 에폭시 수지를 혼합한 것을 사용할 수 있다.Further, as the
이어서, 도 18에 도시한 바와 같이, 인터커넥터에 도포한 도전성 접착제(88)와, 이면측 접속용 전극(18)이 전기적으로 접속되도록, 태양 전지 셀(11)을 적재한다.Next, as shown in FIG. 18 , the
그 후, 도 19 및 도 6에 도시한 바와 같이, 한쪽의 태양 전지 셀(11)의 이면측 접속용 전극(18)이, 다른 쪽의 태양 전지 셀(11)의 수광면측 접속용 전극(14)과 대향하도록 적재함과 함께, 양자 간에 도전성 접착제(88)를 개재시킴으로써 전기적으로 접속한다. 이것을 반복하여, 제1 방향으로 연신하는 1개의 태양 전지(10)를 형성할 수 있다.Thereafter, as shown in Figs. 19 and 6 , the back-
또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 제1 방향으로 연신하는 복수의 태양 전지(10)를, 제1 방향에 교차하는 방향으로, 스페이스를 두고 배치해 간다. 이때, 각 태양 전지(10)가, 고정 부재(70)에 있어서의 대향부(71)와 대향하도록 배치한다. 제1 태양 전지(10A)는, 제1 대향부(71A)와 대향하고, 제2 태양 전지(10B)는, 제2 대향부(71B)와 대향한다. 또한, 둘의 태양 전지(10) 사이에 배치된 스페이스가, 2개의 대향부(71) 사이에 배치된 투광부(75)와 대향한다.Further, as shown in FIG. 1 , a plurality of
그리고 도 1에 도시한 바와 같이, 복수의 태양 전지(10)를 접속하는 배선(34)으로서의 인터커넥터를 마련한다. 예를 들어, 태양 전지(10)의 단부에 형성된 인터커넥터의 수광면측에 도전성 접착제(88)를 도포해 두고, 그 수광면측에 배선(34)으로서의 인터커넥터를 적재함으로써, 배선(34)으로서의 인터커넥터와 태양 전지(10)의 전기적인 접속을 행한다. 배선(34)으로서의 인터커넥터는, 고정 부재(70)의 연결부(72)와 대향하도록 배치되어, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신한다.Then, as shown in FIG. 1 , an interconnector serving as a
또한, 도 10에 도시한 실시예에 있어서는, 먼저 투광성 시트(73)의 수광면측에 있어서의, 복수의 태양 전지(10)를 적재하는 위치에, 접착 부재(80)를 도포, 또는 배치하고, 그의 더 수광면측에, 제1 방향으로 연신하는 복수의 태양 전지(10)를 적재한다. 또한, 투광성 시트(73)의 이면측에는, 태양 전지(10)와 대향하도록 반사재(74)를 도포한다. 제1 태양 전지(10A)의 이면측에는, 제1 태양 전지(10A)와 대향하도록 반사재(74)를 도포하고, 제2 태양 전지(10B)의 이면측에는, 제2 태양 전지(10B)와 대향하도록 반사재(74)를 도포한다.In addition, in the embodiment shown in Fig. 10, first, on the light-receiving surface side of the
또한, 투광성 시트(73)로서는, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용할 수 있고, 반사재(74)로서는, 예를 들어 산화티타늄 미립자를 사용할 수 있다. 또한, 접착 부재(80)로서는, 접착 테이프를 사용할 수 있고, 당해 접착 테이프로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재의 양면에 점착성의 아크릴 수지를 첩부한 것을 사용할 수 있다.As the
본 실시 형태에 있어서는, 이러한 고정 부재(70), 접착 부재(80) 및 태양 전지군(110)을 포함하는 적층체를, 도 15, 16에 도시한 바와 같이, 제1 유리 기판(21)의 수광면측에 적재된 제1 밀봉재 시트(91)의 수광면측에 적재한다. 그 후, 태양 전지군(110)의 수광면측에 제2 밀봉재 시트(92)를 적재하고, 그 후, 제2 밀봉재 시트(92)의 수광면측에 제2 유리 기판(22)를 적재한다.In the present embodiment, as shown in FIGS. 15 and 16 , a laminate including such a fixing
이상에 의해, 적재 공정을 종료한다.By the above, the loading process is complete|finished.
[가열 공정][Heating process]
상술한 적재 공정 후에, 가열 공정을 행한다. 이 가열 공정에서는, 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)의 융점 이상, 또한 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)를 구성하는 재료의 열변형 온도 이하에서 가열한다. 이 가열 공정에 의해, 도 15, 16에 도시한 시트상의 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)가 연화되고, 도 2, 11에 도시한 밀봉재(90)가 된다.After the above-described loading step, a heating step is performed. In this heating step, the melting point or higher of the first
본 실시 형태에 있어서는, 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)의 재료로서, 그 열변형 온도가, 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)의 융점보다도 높은 재료를 사용하고 있다. 구체예로서, 밀봉재(90)로서, 예를 들어 EVA(에틸렌·아세트산비닐 공중합체)를 사용하는 경우, EVA의 융점은 60 내지 61℃이기 때문에, 이 온도보다도 높은 열변형 온도를 갖는 재료를 사용하여, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)를 형성한다. 예를 들어, 폴리카르보네이트의 열변형 온도는 130 내지 140℃이고, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 열변형 온도는 240 내지 245℃이기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 아이오노머를 사용한 경우에 있어서도, 아이오노머의 융점은 86 내지 100℃이기 때문에, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)로서, 폴리카르보네이트 및 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용할 수 있다. 또한, 폴리이미드도 높은 열변형 온도를 갖기 때문에, 이 조건을 만족시킨다. 또한, 밀봉재(90)로서 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 사용한 경우에도, 에틸렌·α-올레핀 공중합체의 융점은 80 내지 90℃이기 때문에, 상기와 마찬가지이다.In the present embodiment, as the materials of the first opposing
이와 같이, 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B) 및 연결부(72)를 구성하는 재료로서, 그 열변형 온도가, 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)를 구성하는 재료의 융점보다도 높은 재료를 사용하고 있기 때문에, 이 가열 공정에 있어서도, 복수의 태양 전지(10)의 위치 어긋남이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 즉, 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)를 연화시켜, 도 2, 11에 도시한 밀봉재(90)의 상태로 하기 위해서, 밀봉재(90)의 융점까지 태양 전지 모듈(100)을 가열해도, 그 온도를, 고정 부재(70)의 열변형 온도 이하로 하는 것이 가능하고, 고정 부재(70)의 형상이 크게 변형되는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 태양 전지(10)가, 밀봉재(90)의 유동에 의해 위치 어긋나는 것을, 이 태양 전지(10)에 접착 부재(80)를 통해 접착된 고정 부재(70)가 억제할 수 있다.As described above, as a material constituting the first opposing
또한, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B)를 구성하는 재료의 열팽창률과 태양 전지(10)를 구성하는 재료의 열팽창률의 차가 작은 구성으로 하는 것이 바람직하다. 이러한 구성으로 함으로써, 상술한 밀봉재(90)를 유동시키기 위한 가열 공정에 있어서, 태양 전지(10)의 갈라짐이 발생할 가능성을 저감할 수 있다. 상기에서 예시한 폴리카르보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트라면, 폴리에틸렌테레프탈레이트쪽이, 그 열팽창률이, 태양 전지(10)를 구성하는 실리콘의 열팽창률과 가깝기 때문에, 고정 부재(70)의 제1 대향부(71A), 제2 대향부(71B)를 구성하는 재료로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the difference between the thermal expansion coefficient of the material constituting the first opposing
이 가열 공정을 거쳐, 도 15, 16에 도시한 적층체에 있어서의 제1 밀봉재 시트(91), 제2 밀봉재 시트(92)가 연화되고, 밀봉재(90)가 되어서 유동하고, 제1 태양 전지(10A), 제2 태양 전지(10B) 사이에도 개재한다. 그리고, 제1 유리 기판(21)과 제2 유리 기판(22) 사이를 밀봉할 수 있고, 각각 도 2, 11에 도시한 태양 전지 모듈(100)을 얻을 수 있다.Through this heating process, the 1st sealing
Claims (24)
상기 태양 전지군의 이면측을 덮는 제1 유리 기판과,
상기 태양 전지군의 수광면측을 덮는 제2 유리 기판과,
상기 태양 전지군의 이면측과 대향하여 배치되고, 상기 태양 전지군과 상기 제1 유리 기판 사이에 배치된 고정 부재와,
상기 제1 유리 기판과 상기 제2 유리 기판 사이에 충전되고, 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지 사이에 개재함과 함께 측면이 노출되는 밀봉재와,
상기 태양 전지군과 상기 고정 부재 사이에 개재하고, 상기 밀봉재와는 상이한 재료인 접착 부재를 포함하고,
상기 고정 부재는,
상기 제1 태양 전지와 대향하고, 상기 제1 방향으로 연신하고, 차광성을 갖는 제1 대향부와,
상기 제2 태양 전지와 대향하고, 상기 제1 방향으로 연신하고, 차광성을 갖는 제2 대향부와,
상기 제1 대향부와, 상기 제2 대향부를 연결하는 연결부와,
상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부 사이에 배치된 투광부를 포함하고,
상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료의 열변형 온도가, 상기 밀봉재를 구성하는 재료의 융점보다도 높고,
상기 밀봉재는, 밀봉재 시트에 의해 형성되고,
상기 제1 대향부는, 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향의 길이가 상기 제1 태양 전지보다도 길고, 평면으로 보아 상기 제1 태양 전지의 이면을 덮고,
상기 제2 대향부는, 상기 제2 방향의 길이가 상기 제2 태양 전지보다도 길고, 평면으로 보아 상기 제2 태양 전지의 이면을 덮는,
태양 전지 모듈.A solar cell group comprising: a first solar cell extending in a first direction; and a second solar cell extending in the first direction, spaced apart from the first solar cell in a direction intersecting the first direction, and extending in the first direction class,
a first glass substrate covering the rear surface of the solar cell group;
a second glass substrate covering the light-receiving surface side of the solar cell group;
a fixing member disposed to face a rear surface side of the solar cell group and disposed between the solar cell group and the first glass substrate;
a sealing material filled between the first glass substrate and the second glass substrate and interposed between the first solar cell and the second solar cell and exposing a side surface thereof;
an adhesive member interposed between the solar cell group and the fixing member and made of a material different from that of the sealing material;
The fixing member is
a first opposing part facing the first solar cell, extending in the first direction, and having a light-shielding property;
a second opposing portion facing the second solar cell, extending in the first direction, and having a light-shielding property;
a connecting part connecting the first opposing part and the second opposing part;
a light-transmitting part disposed between the first opposing part and the second opposing part;
a thermal deformation temperature of a material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part is higher than a melting point of a material constituting the sealing material;
The sealing material is formed of a sealing material sheet,
The first opposing portion has a length in a second direction orthogonal to the first direction is longer than that of the first solar cell and covers a rear surface of the first solar cell in plan view,
the second opposing portion has a length in the second direction longer than that of the second solar cell and covers a rear surface of the second solar cell in plan view;
solar module.
상기 고정 부재가 반사 부재를 포함하여 구성된,
태양 전지 모듈.The method according to claim 1, wherein the first solar cell and the second solar cell are double-sided light-receiving solar cells,
wherein the fixing member comprises a reflective member;
solar module.
상기 개구부가, 상기 투광부이고, 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지 사이에 배치된 상기 스페이스와 대향하여 배치된,
태양 전지 모듈.The fixing member according to claim 1 or 2, wherein the fixing member has a plurality of openings extending in the first direction and arranged side by side in a direction intersecting the first direction,
The opening is the light-transmitting part, and is disposed to face the space disposed between the first solar cell and the second solar cell;
solar module.
투광성 시트와,
상기 투광성 시트의 이면측에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하고, 상기 제1 태양 전지와 대향하도록 배치된 제1 반사재와,
상기 투광성 시트의 이면측에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하고, 상기 제2 태양 전지와 대향하도록 배치된 제2 반사재를 포함하고,
상기 제1 태양 전지와 상기 제1 반사재 사이에 배치된 상기 투광성 시트의 일부가, 상기 제1 대향부를 구성하고,
상기 제2 태양 전지와 상기 제2 반사재 사이에 배치된 상기 투광성 시트의 일부가, 상기 제2 대향부를 구성하고,
상기 투광성 시트를 구성하는 재료의 열변형 온도가, 상기 밀봉재를 구성하는 재료의 융점보다도 높은,
태양 전지 모듈.According to claim 1, wherein the fixing member,
a translucent sheet;
a first reflective material extending in the first direction on the back side of the translucent sheet and disposed to face the first solar cell;
a second reflective material extending in the first direction on the back side of the light-transmitting sheet and disposed to face the second solar cell;
a part of the translucent sheet disposed between the first solar cell and the first reflector constitutes the first opposing part;
a part of the translucent sheet disposed between the second solar cell and the second reflector constitutes the second opposing part;
a heat deformation temperature of the material constituting the light-transmitting sheet is higher than the melting point of the material constituting the sealing material;
solar module.
상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는,
태양 전지 모듈.The material constituting the sealing material according to claim 1 or 2, comprising at least one of EVA and ionomer,
The material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part contains at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide,
solar module.
상기 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지 셀과,
상기 제1 태양 전지 셀의 수광면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극과,
상기 제1 수광면측 집전 전극의 일단부측에 접속되고, 상기 수광면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극
을 포함하는,
태양 전지 모듈.According to claim 1 or 2, wherein the first solar cell,
a first solar cell extending in the first direction;
a first light-receiving surface-side current collecting electrode provided on a light-receiving surface side of the first solar cell and extending in the first direction;
A first light-receiving surface-side connecting electrode connected to one end side of the first light-receiving surface-side current collecting electrode and extending in a direction intersecting the first direction in the light-receiving surface
comprising,
solar module.
반도체 기판과,
상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층과,
상기 수광면과 상기 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과,
상기 측면에 배치되고, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역과,
상기 측면에 있어서, 상기 레이저 가공 영역보다도 상기 수광면 부근에 배치되고, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역
을 포함하고,
상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 레이저 가공 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인,
태양 전지 모듈.The method of claim 6, wherein the first solar cell,
semiconductor substrate;
a semiconductor layer provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate and having a reverse conductivity type with the semiconductor substrate;
a side surface disposed between the light receiving surface and the rear surface and extending in the first direction;
A laser processing region disposed on the side surface and formed by laser processing;
Said side WHEREIN: It is arrange|positioned near the said light-receiving surface rather than the said laser processing area|region, and the bending cutting area formed by bending cutting.
including,
A width of the laser processing region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% or less of a thickness of the first solar cell,
solar module.
반도체 기판과,
상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층과,
상기 수광면과 상기 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과,
상기 측면에 배치되고, 제1 표면 조도를 갖는 이면측 영역과,
상기 측면에 있어서, 상기 이면측 영역보다도 상기 수광면 부근에 배치되고, 상기 제1 표면 조도보다도 작은 제2 표면 조도를 갖는 수광면측 영역
을 포함하고,
상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 이면측 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인,
태양 전지 모듈.The method of claim 6, wherein the first solar cell,
semiconductor substrate;
a semiconductor layer provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate and having a reverse conductivity type with the semiconductor substrate;
a side surface disposed between the light receiving surface and the rear surface and extending in the first direction;
a back side region disposed on the side surface and having a first surface roughness;
In the side surface, the light-receiving surface-side region is disposed closer to the light-receiving surface than the back-side region and has a second surface roughness smaller than the first surface roughness.
including,
a width of the back-side region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% or less of a thickness of the first solar cell;
solar module.
상기 제1 수광면측 접속용 전극의 단부가, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 제1 변과 중첩하는,
태양 전지 모듈.7. The method according to claim 6, wherein the first solar cell has a first side extending in the first direction, constituting an outer shape of the first solar cell when viewed from the light-receiving surface side;
an end of the first light-receiving surface-side connection electrode overlaps the first side when viewed from the light-receiving surface side;
solar module.
상기 제1 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 이면에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 이면측 접속용 전극을 더 포함하고,
상기 제1 이면측 접속용 전극이, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통해 대향하지 않도록 배치된,
태양 전지 모듈.The method according to claim 6, further comprising: a first backside current collecting electrode provided on a backside of the first solar cell and extending in the first direction;
a first backside connection electrode connected to the other end side of the first backside current collecting electrode and extending in a direction crossing the first direction on the backside;
the first back-side connection electrode is disposed so as not to face the first light-receiving surface-side connection electrode via the first solar cell;
solar module.
상기 제1 이면측 접속용 전극의 단부가, 상기 이면측에서 보아서, 상기 제3 변과 중첩하는,
태양 전지 모듈.11. The method of claim 10, wherein the first solar cell has a third side extending in the first direction constituting an outer shape of the first solar cell when viewed from the back side,
an end of the first back-side connection electrode overlaps the third side when viewed from the back side;
solar module.
상기 제1 방향으로 연신하는 제2 태양 전지 셀과,
상기 제2 태양 전지 셀의 이면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 이면측 집전 전극과,
상기 제2 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 이면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하고, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 전기적으로 접속된 제2 이면측 접속용 전극
을 더 포함하는, 태양 전지 모듈.The method of claim 6, wherein the first solar cell,
a second solar cell extending in the first direction;
a second backside current collecting electrode provided on the backside of the second solar cell and extending in the first direction;
for a second back-side connection connected to the other end side of the second back-side current collecting electrode, extending in a direction intersecting the first direction in the back surface, and electrically connected to the first light-receiving surface-side connecting electrode electrode
Further comprising, a solar cell module.
태양 전지 모듈.13. The method according to claim 12, wherein the first light-receiving surface-side connection electrode and the second back-side connection electrode are electrically connected by a conductive adhesive.
solar module.
상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는,
태양 전지 모듈.The material constituting the sealing material according to claim 1 or 2, wherein the material comprises an ethylene/α-olefin copolymer;
The material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part contains at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide,
solar module.
창틀을 포함하고,
상기 연결부가, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 창틀과 중첩하도록 배치된,
유리 건재.The solar cell module according to claim 1 or 2;
including a window sill;
The connection part is arranged to overlap the window frame when viewed from the light-receiving surface side,
glass building material.
상기 배선이, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 연결부와 중첩하도록 배치된,
유리 건재.The method of claim 15 , wherein the solar cell group further comprises a wiring electrically connecting the first solar cell and the second solar cell,
the wiring is arranged so as to overlap the connection part when viewed from the light-receiving surface side;
glass building material.
상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 가열하는 가열 공정
을 순차 행하고,
상기 태양 전지군이,
제1 방향으로 연신하는 양면 수광형의 제1 태양 전지와,
상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 상기 제1 태양 전지와 스페이스를 두고 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 양면 수광형의 제2 태양 전지를 포함하고,
상기 고정 부재가,
상기 제1 방향으로 연신하고, 차광성을 갖는 제1 대향부와,
상기 제1 방향으로 연신하고, 차광성을 갖는 제2 대향부와,
상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부를 연결하는 연결부와,
상기 제1 대향부와 상기 제2 대향부 사이에 배치된 투광부를 포함하고,
상기 적재 공정에 있어서, 상기 제1 태양 전지가, 상기 제1 대향부와 대향하고, 상기 제2 태양 전지가, 상기 제2 대향부와 대향하도록 배치되고,
상기 가열 공정에 있어서, 상기 제1 밀봉재 시트, 상기 제2 밀봉재 시트를 구성하는 재료의 융점 이상, 또한 상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료의 열변형 온도 이하에서 가열하고, 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지 사이에 개재함과 함께 측면이 노출되는 밀봉재를 작성하고,
상기 접착 부재는, 상기 태양 전지군과 상기 고정 부재 사이에 개재하고, 상기 밀봉재와는 상이한 재료이고,
상기 제1 대향부는, 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향의 길이가 상기 제1 태양 전지보다도 길고, 평면으로 보아 상기 제1 태양 전지의 이면을 덮고,
상기 제2 대향부는, 상기 제2 방향의 길이가 상기 제2 태양 전지보다도 길고, 평면으로 보아 상기 제2 태양 전지의 이면을 덮는,
태양 전지 모듈의 제조 방법.A loading step of stacking the first glass substrate, the first sealing material sheet, the fixing member, the adhesive member, the solar cell group, the second sealing material sheet, and the second glass substrate so that they are arranged in this order;
A heating step of heating the first sealing material sheet and the second sealing material sheet
sequentially,
The solar cell group,
a first solar cell of a double-sided light-receiving type extending in a first direction;
a second solar cell of a double-sided light-receiving type extending in the first direction, disposed with a space therebetween with the first solar cell in a direction intersecting the first direction;
the fixing member,
a first opposing portion extending in the first direction and having light-shielding properties;
a second opposing portion extending in the first direction and having a light-shielding property;
a connecting part connecting the first opposing part and the second opposing part;
a light-transmitting part disposed between the first opposing part and the second opposing part;
In the loading step, the first solar cell is disposed to face the first opposing part, and the second solar cell is disposed to face the second opposing part,
In the heating step, at or above the melting point of the materials constituting the first sealing material sheet and the second sealing material sheet, and below the thermal deformation temperature of the materials constituting the first opposing portion, the second opposing portion and the connecting portion. heating to create a sealing material interposed between the first solar cell and the second solar cell and exposing the side surface;
The adhesive member is interposed between the solar cell group and the fixing member, and is a material different from the sealing material;
The first opposing portion has a length in a second direction orthogonal to the first direction is longer than that of the first solar cell and covers a rear surface of the first solar cell in plan view,
the second opposing portion has a length in the second direction longer than that of the second solar cell and covers a rear surface of the second solar cell in plan view;
A method of manufacturing a solar cell module.
상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는,
태양 전지 모듈의 제조 방법.The material constituting the first sealing material sheet and the second sealing material sheet includes at least one of EVA and an ionomer,
The material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part contains at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide,
A method of manufacturing a solar cell module.
상기 태양 전지군을 준비하는 공정은,
반도체 기판의 수광면측에, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층을 제막하는 공정과,
상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 반도체층의 수광면측에, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극 및 제2 수광면측 집전 전극을 형성하는 공정과,
상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극, 상기 제2 수광면측 집전 전극의 일단부측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정과,
상기 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극과 상기 제2 수광면측 집전 전극 사이에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하는 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성하는 공정과,
상기 레이저광을 조사하는 공정 후에, 상기 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판을 절곡 절단하고, 상기 제1 수광면측 집전 전극을 갖는 제1 태양 전지 셀과, 상기 제2 수광면측 집전 전극을 갖는 제2 태양 전지 셀을 형성하는 공정
을 포함하는,
태양 전지 모듈의 제조 방법.The method according to claim 17 or 18, further comprising the step of preparing the solar cell group,
The process of preparing the solar cell group,
forming a film on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate, a semiconductor layer having a reverse conductivity type to that of the semiconductor substrate;
a step of forming a first light-receiving surface-side current collecting electrode and a second light-receiving surface-side current collecting electrode extending in the first direction on a light-receiving surface side of the semiconductor layer after the step of forming the semiconductor layer;
After the step of forming the semiconductor layer, the first light-receiving surface-side current collecting electrode and the second light-receiving surface-side current collecting electrode are connected to one end side and extend in a direction intersecting the first direction in plan view. the process of forming
After the step of forming the light-receiving surface-side connection electrode, between the first light-receiving surface-side current collecting electrode and the second light-receiving surface-side current collecting electrode, along a dividing line extending in the first direction, from the back side of the semiconductor substrate A step of forming a groove by irradiating a laser beam;
After the step of irradiating the laser beam, the semiconductor substrate is bent and cut along the dividing line; The process of forming a solar cell
comprising,
A method of manufacturing a solar cell module.
태양 전지 모듈의 제조 방법.The method according to claim 19, wherein in the step of irradiating the laser beam, a depth of the groove in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% or less of a thickness of the first solar cell,
A method of manufacturing a solar cell module.
상기 제1 이면측 집전 전극, 상기 제2 이면측 집전 전극의 타단부측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극을 형성하는 공정
을 더 포함하고,
상기 이면측 접속용 전극은, 상기 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통해 대향하지 않도록 배치되는,
태양 전지 모듈의 제조 방법.20. The method according to claim 19, further comprising the steps of: forming, on the back side of the semiconductor substrate, a first back-side current collecting electrode and a second back-side current collecting electrode extending in the first direction, before the step of irradiating the laser beam;
forming a backside connection electrode connected to the other end side of the first backside current collecting electrode and the second backside current collecting electrode and extending in a direction intersecting the first direction in plan view
further comprising,
the rear-side connection electrode is disposed so as not to face the light-receiving surface-side connection electrode through the first solar cell;
A method of manufacturing a solar cell module.
태양 전지 모듈의 제조 방법.The method according to claim 21, further comprising a step of connecting the first light-receiving face-side current collecting electrode and the second back-side current collecting electrode with a conductive adhesive after the bending and cutting step.
A method of manufacturing a solar cell module.
상기 제1 대향부, 상기 제2 대향부 및 상기 연결부를 구성하는 재료가, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카르보네이트 및 폴리이미드 중 적어도 어느 하나를 포함하는,
태양 전지 모듈의 제조 방법.The material constituting the first sealing material sheet and the second sealing material sheet includes an ethylene/α-olefin copolymer,
The material constituting the first opposing part, the second opposing part, and the connecting part contains at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyimide,
A method of manufacturing a solar cell module.
창틀을 포함하고,
상기 연결부가, 상기 수광면측에서 보아서, 상기 창틀과 중첩하도록 배치된,
유리 건재.
The solar cell module according to claim 14;
including a window sill;
The connection part is arranged to overlap the window frame when viewed from the light-receiving surface side,
glass building material.
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