JP3715511B2 - Daylighting type solar cell module and daylighting type solar cell system - Google Patents

Daylighting type solar cell module and daylighting type solar cell system Download PDF

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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

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  • Photovoltaic Devices (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受光面ガラスと裏面封止ガラスとが対向配置された構造の採光型太陽電池モジュールに係り、より詳細には、端子ボックスの取り付け位置と外部配線部材の配線位置とを考慮した採光型太陽電池モジュールおよび採光型太陽電池システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
太陽電池モジュールは、単に出力を取り出すための用途であれば、出力端子が外部に出ているだけでよく、太陽電池モジュールの側面に出力端子を設けるのが一般的である。例えば、実開平２−１１３３４６号公報には、サイズの異なる合わせ基板のうち、大きい方の基板の非接合面に接続端子が設けられている。しかし、太陽光発電システムとして太陽電池モジュールを屋根の上に載置し、実際に使用するに当たっては、図１８に示すような端子ボックス１２４を太陽電池モジュールに設ける必要がある。
【０００３】
この端子ボックス１２４は、端子ボックス筐体１１６、端子中継板１１７、バイパスダイオード１１８、および蓋体１２３からなり、モジュール内配線１１９，１２０および外部配線ケーブル１２１，１２２が接続されている。この端子ボックス１２４の役割は以下の通りである。
【０００４】
（１）太陽電池セルストリング（結晶系太陽電池）または光電変換デバイス層（薄膜系太陽電池）から取り出した内部配線（出力リード）を屋外配線ケーブルと中継する役割、（２）屋外配線ケーブルの起点としての役割とともに、モジュール裏面に強固に接着することにより、屋外配線ケーブルと太陽電池モジュールとの間に引っ張りに耐えうる強度を持たせる役割、（３）太陽電池上に陰ができることにより起こるホットスポット現象や、破損時の回避回路の役割を果たすバイパスダイオードの組み込み場所としての役割、である。
【０００５】
図１９は、結晶太陽電池を用いた現象系太陽電池モジュールの一般的な組立図を示している。
【０００６】
太陽電池セル１３２を接着封止材（ＥＶＡ：エチレンビニルアセテート）１３３ａ，１３３ｂを介して受光面ガラス１３１と耐候性封止フィルム１３５で挟み込んでいる。なお、薄膜太陽電池を用いた薄膜系の場合には、受光面ガラス１３１、太陽電池セル１３２および接着封止材（ＥＶＡ）１３３ａが一体に形成されている。
【０００７】
従来、このようなスーパーストレート構造の太陽電池モジュールの場合、図１９に示すように、結晶系および薄膜系共に、裏面は耐候性封止フィルム１３５で封止され、出力取り出しのための端子ボックス１２４は、図２０に示すように、裏面の耐候性封止フィルム１３５の上に設置されていた。太陽電池モジュールは、表面の太陽電池受光面に光が当たることによって発電し、裏面側は発電に直接寄与しないので、接着強度が十分に取れる裏面の耐候性封止フィルム１３５上に端子バックス１２４を設置するのが最も適しているからである。また、端子ボックス１２４も、その機能を満たせば特に設置に制約があるわけでもないからである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが近年、発電機能を有する建築材料として、経済性、建築機能性、デザイン性に優れた建築物一体型太陽電池モジュールが市場で要望されるようになってきており、大型建造物やビルの壁面、建築外壁、屋根面等への適用が検討されている。
【０００９】
その中でも、裏面に光を透過させるガラスを封止材として使用した太陽電池モジュールは、結晶系の場合にはセル配置やピッチを変えて採光率を変化させることができ、薄膜系の場合にはデバイスに開口部を設けて採光率を変化させることができるため、採光型太陽電池モジュールとして注目を集めている。特に、発電する建材として、意匠の面からの要望も大きく、トップライトや天窓、窓、キャノピーといった場所への設置需要が大きくなっている。
【００１０】
このような場所へのこのような用途は、太陽電池モジュールの裏面側（採光面ではない側）から人が見ることになるため、この裏面側からの意匠的美観や、十分な採光効果を得るためには、従来問題とならなかった端子ボックスや配線部材が目障りになるといった問題が発生する。
【００１１】
従来の太陽電池モジュールは、屋根面に架台で設置したり、建材一体型であっても裏面については見えないため、端子ボックスや配線部材の位置や引回しは、電気的にその機能を満たせばよかった。つまり、電機工事や設備工事のときに工事し易ければよく、意匠は問われないため、モジュールの裏面に設置されるのが一般的であった。そのため、採光型太陽電池モジュール専用の端子ボックスの配置構造や配線構造の開発が望まれていた。
【００１２】
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、意匠的美観や、十分な採光性を考慮した見栄えのよい採光型太陽電池モジュールおよび採光型太陽電池システムを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の採光型太陽電池モジュールは、受光面ガラスと裏面封止ガラスとが対向配置された構造の採光型太陽電池モジュールにおいて、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスのいずれか一方が他方より径大に形成されるとともに、前記径大部分が前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの少なくとも一辺部を含んでおり、前記一方のガラスの径大部分に端子ボックスの底面が接着固定されるとともに、この端子ボックスの側面が前記他方のガラスの端面に接着固定され、かつ、前記端子ボックスから引き出されたケーブルが前記径大部分に這わせるようにして配線されたことを特徴とする。
【００１４】
このような特徴を有する本発明によれば、受光面ガラスまたは裏面封止ガラスの周辺部に段付スペースができるため、このスペースに端子ボックスを取り付けることで、採光性に影響を与えることなく、端子ボックスを取り付けることができる。また、端子ボックスを接着させる接着しろを、端子ボックスの底面（一方のガラスの上面）と側面（他方のガラスの端面）の２面で確保できるため、十分な接着強度を確保することができる。さらに、ケーブルを径大部分に這わせるようにして仕舞い込めば、配線部材が見えない採光型太陽電池モジュールを完成することができる。
【００１５】
この段付スペースとなる径大部分は、受光面ガラスまたは裏面封止ガラスの少なくとも一辺部を含んで形成されている。すなわち、一辺部のみが大きく形成されていてもよく、対向する二辺部が大きく形成されていてもよく、さらには、四方全部が大きく形成されていてもよい。
【００１６】
この場合、一辺部のみが大きく形成されている場合には、この一辺部に端子ボックスを取り付け、この端子ボックスから正極側および負極側の外部配線部材を引き出せばよい。このように、一辺部のみを大きく形成し、他の三辺を同じ大きさとした場合には、モジュール製造時に三辺を位置合わせすることで、本発明の採光型太陽電池モジュールの構造が達成できるので、精度の向上、歩留りと生産性の向上に寄与することができる。
【００１７】
また、対向する二辺部が大きく形成されている場合には、一方の辺部に正極側端子ボックスを取り付け、他方の辺部に負極側端子ボックスを取り付ければよい。このとき、正極側外部配線部材と負極側外部配線部材とは、採光型太陽電池モジュールの受光面に沿って同方向に引き出してもよいし、反対方向に引き出してもよい。このように、正極側外部配線部材と負極側外部配線部材とを反対方向にも引き出せるため、モジュールの配置において最短距離で隣接するモジュールに配線でき、設置レイアウトやその組み合わせの自由度が向上する。
【００２２】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックスを抱き込むようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材を嵌め込み、端子ボックスに接続された外部配線部材を、これらガラスの周辺部と枠材との間の空間部分を通って枠材の側面から外部に引き出すようにしてもよい。この場合、外部配線部材の引き出し方向は、同一方向または反対方向のいずれも可能である。このように、外部配線部材をガラスの周辺部と枠材との間の空間部分に這わせるように配線することで、配線部材が目立たず意匠性に優れ、また配線施工も外部配線部材が邪魔にならずに作業性が向上するといった効果が得られる。
【００２３】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックス部分を外部に露出するようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材が嵌め込まれ、端子ボックスに接続された外部配線部材が、露出した端子ボッスクから直接外部に引き出されるようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックス部分を外部に露出するようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材が嵌め込まれ、端子ボックスのコネクタ端子が、露出した端子ボッスクに直接設けられていてもよい。これにより、採光型太陽電池モジュールには外部配線部材（ケーブル）が存在しないので、太陽電池モジュールを設置後、このコネクタ端子間を配線するのみで電気配線工事が完了する。つまり、太陽電池の設置工事と電気配線工事とを切り分けることができるため、施工作業効率が向上するといった効果が得られる。
【００２５】
また、本発明の採光型太陽電池システムは、上記構成の採光型太陽電池モジュールを電気的に複数個接続したシステムであって、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士が、コ字型の接続コネクタによって電気的に接続されていることを特徴とする。このように、コ字型の接続コネクタによりワンタッチで接続でき、また外部配線部材である配線ケーブルを介さずコネクタのみで電気接続できるため、施工作業効率が向上し、美観向上にも寄与することができるといった効果が得られる。
【００２６】
また、本発明の採光型太陽電池システムは、上記構成の採光型太陽電池モジュールを電気的に複数個接続したシステムであって、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士が、それぞれの端子に接続されるＬ字型の接続コネクタと、これら接続コネクタ間を接続する配線ケーブルとによって電気的に接続されていることを特徴とする。このように、Ｌ字型の接続コネクタと、これら接続コネクタ間を接続する配線ケーブルとによってワンタッチで接続でき、また外部配線部材である配線ケーブルを介さずコネクタのみで電気接続できるため、施工作業効率が向上し、美観向上にも寄与することができるといった効果が得られる。また、配線ケーブルを用いるため、隣接する採光型太陽電池モジュール間の距離に若干の誤差が生じても、この配線ケーブルによって調整できるので、上記のコ字型のコネクタを用いる場合より、太陽電池モジュールの施工の自由度がさらに向上する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２８】
［実施の形態１］
図１は、本実施の形態１を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００２９】
この採光型太陽電池モジュールは、受光面（基板面）である受光面ガラス１および裏面封止ガラス４とを対向配置し、その間に、碁盤目状に配置された太陽電池セル２，２・・・を介挿し、接着封止用ＥＶＡ３にて封止したスーパーストレート構造となっている。
【００３０】
このような構造において、本実施の形態１では、裏面封止ガラス４が、受光面ガラス１よりも四辺方向全てにおいて大きく（径大に）形成されている。受光面ガラス１には、例えば、太陽電池モジュールに使用する公知の白板熱処理ガラス（厚さ３．２ｍｍ）を用い、裏面封止ガラス４には、例えば青板未強化ガラス（厚さ３．２ｍｍ）を用いる。ただし、ガラスの厚さは、この数値に限定されるものではなく、モジュールの面積に応じて機械式強度を増加させるために任意に選択すればよい。また、封止方法は、真空ラミネート方式やオートクレーブ焼成方式などを用いればよい。
【００３１】
裏面封止ガラス４において、受光面ガラス１よりも大きい部分（径大部分）４ａに、端子ボックス５を設置する。このとき、受光面ガラス１の端面部分１ｅも、端子ボックス５との接着面として利用する。接着剤は、公知のシリコーン系接着剤等を用いて接着する。これにより、発電に寄与する面外に端子ボックス５を設置した採光型太陽電池モジュールが完成する。端子ボックス５の正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７は、裏面封止ガラス４の径大部分４ａに這わせるようにする。
【００３２】
なお、端子ボックス５の厚みは、受光面ガラス１の厚みより若干薄くしておくことが好ましい。つまり、モジュールの受光面（受光面ガラス１の表面）より高くならないようにしておくことで、その後の施工時等に、端子ボックス５をぶつけて損傷するといった危険性が少なくなるからである。このことは、以下に説明する各実施の形態においても同様である。
【００３３】
また、この採光型太陽電池モジュールの構造では、端子ボックス５を接着させる接着しろを、端子ボックス５の底面（裏面封止ガラス４の上面）と側面（受光面ガラス１の端面部分１ｅ）で確保できるため、見かけ上は側面設置に近い形状でありながら、十分な接着強度を確保することができる構造となっている。このことは、以下に説明する各実施の形態においても同様である。
【００３４】
このような構造の採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、受光面ガラス１よりも大きい裏面封止ガラス４の周囲の径大部分４ａ〜４ｄを利用して、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を仕舞い込めば、配線部材が見えない採光型太陽電池モジュールを完成することができる。
【００３５】
［実施の形態２］
図２は、本実施の形態２を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００３６】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、裏面封止ガラス４が、その一辺部４ａのみにおいて受光面ガラス１よりも大きく（径大に）形成されている点である。そして、この径大部分４ａに端子ボックス５が設置されている。このとき、受光面ガラス１の端面部分１ｅも、端子ボックス５との接着面として利用する。また、端子ボックス５の正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を、裏面封止ガラス４の径大部分４ａに這わせるように配線する点も、上記実施の形態１と同じである。
【００３７】
［実施の形態３］
図３は、本実施の形態３を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００３８】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１，２の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、裏面封止ガラス４が、対向する二辺部４ａ，４ｃのみにおいて受光面ガラス１よりも大きく（径大に）形成されている点である。そして、一方の径大部分４ａに正極側端子ボックス５ａが設置され、他方の径大部分４ｃに負極側端子ボックス５ｂが設置されている。このとき、受光面ガラス１の一方の端面部分１ｅも、正極側端子ボックス５ａとの接着面として利用し、他方の端子部分１ｆも、負極側端子ボックス５ｂとの接着面として利用する。また、正極側端子ボックス５ａの正極側コネクタ端子付ケーブル６を径大部分４ａに這わせるように配線し、負極側端子ボックス５ｂの負極側コネクタ端子付ケーブル７を径大部分４ｃに這わせるように配線する。
【００３９】
［実施の形態４］
図４は、本実施の形態４を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００４０】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、受光面ガラス１が、裏面封止ガラス４よりも四辺方向全てにおいて大きく（径大に）形成されている点である。
【００４１】
そのため、受光面ガラス１において、裏面封止ガラス４よりも大きい部分（径大部分）１ａに、端子ボックス５を設置する。このとき、裏面封止ガラス４の端面部分４ｅも、端子ボックス５との接着面として利用する。接着剤は、公知のシリコーン系接着剤等を用いて接着する。これにより、発電に寄与する面外に端子ボックス５を設置した採光型太陽電池モジュールが完成する。なお、端子ボックス５の正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７は、受光面ガラス１の径大部分１ａに這わせるようにする。この場合、実施の形態１と大きく異なるところは、端子ボックス５が受光面ガラス１に裏側から接着されている点である。
【００４２】
このような構造の採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、裏面封止ガラス４よりも大きい受光面ガラス１の周囲の径大部分１ａ〜１ｄを利用して、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を仕舞い込めば、配線部材が見えない採光型太陽電池モジュールを完成することができる。
【００４３】
［実施の形態５］
図５は、本実施の形態５を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００４４】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態２の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、受光面ガラス１が、裏面封止ガラス４の一辺部のみにおいて大きく（径大に）形成されている点である。そして、この径大部分１ａに端子ボックス５が設置されている。このとき、裏面封止ガラス４の端面部分４ｅも、端子ボックス５との接着面として利用する。また、端子ボックス５の正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を、受光面ガラス１の裏面側の径大部分１ａに這わせるように配線する。この場合、実施の形態２と大きく異なるところは、端子ボックス５が受光面ガラス１に裏側から接着されている点である。
【００４５】
［実施の形態６］
図６は、本実施の形態６を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００４６】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態３の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、受光面ガラス１が、対向する二辺部１ａ，１ｃのみにおいて裏面封止ガラス４よりも大きく（径大に）形成されている点である。そして、一方の径大部分１ａに正極側端子ボックス５ａが設置され、他方の径大部分１ｃに負極側端子ボックス５ｂが設置されている。このとき、裏面封止ガラス４の一方の端面部分４ｅも、正極側端子ボックス５ａとの接着面として利用し、他方の端子部分４ｆも、負極側端子ボックス５ｂとの接着面として利用する。また、正極側端子ボックス５ａの正極側コネクタ端子付ケーブル６を径大部分１ａに這わせるように配線し、負極側端子ボックス５ｂの負極側コネクタ端子付ケーブル７を径大部分１ｃに這わせるように配線する。この場合、実施の形態３と大きく異なるところは、端子ボックス５が受光面ガラス１に裏側から接着されている点である。
【００４７】
［実施の形態７］
図７は、本発明に関連する実施の形態７を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００４８】
この採光型太陽電池モジュールは、受光面（基板面）である受光面ガラス１１および裏面封止ガラス１４とを対向配置し、その間に、碁盤目状に配置された太陽電池セル１２，１２・・・を介挿し、接着封止用ＥＶＡ１３にて封止したスーパーストレート構造となっている。
【００４９】
このような構造において、本実施の形態７では、裏面封止ガラス１４の一辺部１４ａの任意の箇所（本実施の形態７では中央部）に、方形状の突出部１８が形成され、この突出部１８に端子ボックス１５が設置されている。端子ボックス１５を突出部１８に接着する接着剤は、接着封止用ＥＶＡ３を利用する。このとき、受光面ガラス１１の端面部分１１ｅも、端子ボックス１５との接着面として利用する。また、端子ボックス１５の正極側コネクタ端子付ケーブル１６および負極側コネクタ端子付ケーブル１７は、端子ボックス１５から引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００５０】
［実施の形態８］
図８は、本発明に関連する実施の形態８を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００５１】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態７の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、裏面封止ガラス４の対向する二辺部４ａ，４ｂのそれぞれの任意の箇所（本実施の形態８では中央部）に突出部１８ａ，１８ｂが形成されている点である。そして、一方の突出部１８ａに正極側端子ボックス１５ａが設置され、他方の突出部１８ｂに負極側端子ボックス１５ｂが設置されている。このとき、受光面ガラス１１の一方の端面部分１１ｅも、正極側端子ボックス１５ａとの接着面として利用し、他方の端子部分１１ｆも、負極側端子ボックス１５ｂとの接着面として利用する。また、正極側コネクタ端子付ケーブル１６および負極側コネクタ端子付ケーブル１７は、各端子ボックス１５ａ，１５ｂから引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００５２】
［実施の形態９］
図９は、本発明に関連する実施の形態９を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００５３】
この採光型太陽電池モジュールは、受光面（基板面）である受光面ガラス２１および裏面封止ガラス２４とを対向配置し、その間に、碁盤目状に配置された太陽電池セル２２，２２・・・を介挿し、接着封止用ＥＶＡ２３にて封止したスーパーストレート構造となっている。
【００５４】
このような構造において、本実施の形態９では、裏面封止ガラス２４の一辺部２４ａの任意の箇所（本実施の形態９では中央部）に、方形状の切り欠き部２８が形成され、この切り欠き部２８に露出した受光面ガラス２１の下面２１ｇに端子ボックス２５が設置されている。端子ボックス２５を受光面ガラス２１の下面２１ｇに接着する接着剤は、公知のシリコーン系接着剤等を用いて接着する。このとき、裏面封止ガラス２４の切り欠き部２８の各端面部分も、端子ボックス２５との接着面として利用する。また、端子ボックス２５の正極側コネクタ端子付ケーブル２６および負極側コネクタ端子付ケーブル２７は、端子ボックス２５から引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００５５】
［実施の形態１０］
図１０は、本発明に関連する実施の形態１０を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００５６】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態９の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、裏面封止ガラス２４の対向する二辺部２４ａ，２４ｂのそれぞれの任意の箇所（本実施の形態１０では中央部）に切り欠き部２８ａ，２８ｂが形成されている点である。そして、一方の切り欠き部２８ａに露出した受光面ガラス２１の下面２１ｇに正極側端子ボックス２５ａが設置され、他方の切り欠き部２８ｂに露出した受光面ガラス２１の下面２１ｈに負極側端子ボックス２５ｂが設置されている。このとき、裏面封止ガラス２４の一方の切り欠き部２８ａの端面部分も、正極側端子ボックス２５ａとの接着面として利用し、他方の切り欠き部２８ｂの端面部分も、負極側端子ボックス２５ｂとの接着面として利用する。また、正極側コネクタ端子付ケーブル２６および負極側コネクタ端子付ケーブル２７は、各端子ボックス２５ａ，２５ｂから引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００５７】
［実施の形態１１］
図１１は、本発明に関連する実施の形態１１を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００５８】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態９の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、切り欠き部２８を、裏面封止ガラス２４の一角部に形成した点である。そして、この角部の切り欠き部２８に露出した受光面ガラス２１の下面２１ｉに、端子ボックス２５が設置されている。このとき、裏面封止ガラス２４の切り欠き部２８の各端面部分も、端子ボックス２５との接着面として利用する。また、端子ボックス２５の正極側コネクタ端子付ケーブル２６および負極側コネクタ端子付ケーブル２７は、端子ボックス２５から引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００５９】
［実施の形態１２］
図１２は、本発明に関連する実施の形態１２を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００６０】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１０の採光型太陽電池モジュールと同じであるが、異なるところは、裏面封止ガラス２４の対向する角部にそれぞれ切り欠き部２８ａ，２８ｂが形成されている点である。そして、一方の切り欠き部２８ａに露出した受光面ガラス２１の下面２１ｊに正極側端子ボックス２５ａが設置され、他方の切り欠き部２８ｂに露出した受光面ガラス２１の下面２１ｋに負極側端子ボックス２５ｂが設置されている。このとき、裏面封止ガラス２４の一方の切り欠き部２８ａの端面部分も、正極側端子ボックス２５ａとの接着面として利用し、他方の切り欠き部２８ｂの端面部分も、負極側端子ボックス２５ｂとの接着面として利用する。また、正極側コネクタ端子付ケーブル２６および負極側コネクタ端子付ケーブル２７は、各端子ボックス２５ａ，２５ｂから引き出された後、下方向に曲げるスペースが確保されているため、この採光型太陽電池モジュールを建築構造枠やサッシに取り付ける場合、配線経路に自由度を持たせることができる。
【００６１】
［実施の形態１３］
図１３は、本実施の形態１３を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００６２】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１〜１２の採光型太陽電池モジュールのいずれかの構造を採用可能であるが、ここでは実施の形態３の構造を例に挙げて説明する。
【００６３】
すなわち、本実施の形態１３の採光型太陽電池モジュールは、裏面封止ガラスの一方の径大部分に設置された正極側端子ボックス５ａ、および他方の径大部分に設置された負極側端子ボックス５ｂを抱き込むようにして、受光面ガラス１および裏面封止ガラス４の周辺部にアルミ枠５０が嵌め込まれた構造となっている。このアルミ枠５０は、横断面コ字型に形成されており、枠締め緩衝材として、ブチルゴムテープや発泡ＥＰＤＭゴムテープを用いることができる。
【００６４】
また、このアルミ枠５０は、正極側端子ボックス５ａおよび負極側端子ボックス５ｂとの干渉を避けるため、正極側端子ボックス５ａおよび負極側端子ボックス５ｂが存在する側（この実施の形態では受光面側）の一部をプリス加工等により切り欠き、この切り欠き部５０ａおよび５０ｂに正極側端子ボックス５ａおよび負極側端子ボックス５ｂをそれぞれ配置する構造としている。つまり、正極側端子ボックス５ａおよび負極側端子ボックス５ｂの上面が、アルミ枠５０とほぼ面一となるように露出する構造としている。
【００６５】
また、各端子ボックス５ａ，５ｂを抱き込まない部分のアルミ枠５０の側面５１ａ，５１ｂに、正極側端子ボックス５ａの正極側コネクタ端子付ケーブル６を外部に引き出すための穴５２、および負極側端子ボックス５ｂの負極側コネクタ端子付ケーブル７を外部に引き出すための穴（図示省略）が設けられている。すなわち、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７は、採光型太陽電池モジュールの周辺部と枠材５０との間の空間部分に這わせて配線され、各穴５２から外部に引き出されるようになっている。この例では、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７の引き出し方向は逆方向となっているが、同方向であってもよい。
【００６６】
このように、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を、アルミ枠５０内に這わせるように配線することで、配線ケーブルが目立たず意匠性に優れ、また配線施工も配線ケーブルが邪魔にならないため、作業性にも優れた採光型太陽電池モジュールを提供することができる。
【００６７】
［実施の形態１４］
図１４は、本実施の形態１４を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００６８】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１３の採光型太陽電池モジュールの構造と同じであるが、異なるところは、正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７が、アルミ枠５０の空間部分を通さずに、各端子ボックス５ａ，５ｂから直接上部に引き出されている点である。このように直接上部に引き出すか、実施の形態１３のようにアルミ枠５０の空間部分を通して側面から引き出すかは、構造体枠への取り付け方に応じて、より電気配線工事が行い易い方に決定すればよい。
【００６９】
［実施の形態１５］
図１５は、本実施の形態１５を示す採光型太陽電池モジュールの全体構成図である。
【００７０】
この採光型太陽電池モジュールの基本的構造は、上記実施の形態１４の採光型太陽電池モジュールの構造と同じであるが、異なるところは、各端子ボックス５ａ，５ｂから正極側コネクタ端子付ケーブル６および負極側コネクタ端子付ケーブル７を引き出すのではなく、正極側端子ボックス５ａに正極側コネクタ端子６０ａを直接一体形成し、負極側端子ボックス５ｂに負極側コネクタ端子６０ｂを直接一体形成している点である。
【００７１】
このように、ケーブルではなくコネクタ端子を設けたことによって、採光型太陽電池モジュールを設置後、このコネクタ端子６０ａ，６０ｂ間を配線するのみで電気配線工事が完了する。つまり、太陽電池の設置工事と電気配線工事とを切り分けることができるため、施工作業効率が向上するといった効果が得られるものである。
【００７２】
［実施の形態１６］
図１６は、本実施の形態１６を示す採光型太陽電池システムの構成図である。
【００７３】
この採光型太陽電池システムは、上記実施の形態１５に示した採光型太陽電池モジュールを電気的に複数個接続したシステムとなっている。
【００７４】
すなわち、隣接する採光型太陽電池モジュールＡ，Ａの正極側コネクタ端子６０ａと負極側コネクタ端子６０ｂとが、コ字型の接続コネクタ７０によって電気的に接続された配線構造となっている。接続コネクタ７０は、図示しない正極性コネクタ端子および負極性コネクタ端子を両端部に配置し、導通線を芯線として、例えばＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）やシリコンラバーで一体化成型されている。コネクタ端子部分は、正極側コネクタ端子６０ａおよび負極側コネクタ端子６０ｂとそれぞれ接続できる構造となっており、太陽電池モジュールのコネクタに要求される十分な防水性能および電気的性能を持つものである。
【００７５】
このように、コ字型の接続コネクタ８０とすることで、隣接する採光型太陽電池モジュールＡ，Ａ間をワンタッチで電気的に接続できる。また、配線ケーブルを介さずに接続コネクタ８０のみで電気接続できるため、施工作業効率が向上し、美観向上にも寄与することができる。
【００７６】
［実施の形態１７］
図１７は、本実施の形態１７を示す採光型太陽電池システムの構成図である。
【００７７】
この採光型太陽電池システムは、上記実施の形態１５に示した採光型太陽電池モジュールを電気的に複数個接続したシステムとなっている。
【００７８】
すなわち、隣接する採光型太陽電池モジュールＡ，Ａの正極側コネクタ端子６０ａと負極側コネクタ端子６０ｂとが、それぞれの端子６０ａまたは６０ｂに接続されるＬ字型の接続コネクタ９０ａ，９０ｂと、これら接続コネクタ９０ａ，９０ｂ間を接続する配線ケーブル９１とによって電気的に接続された配線構造となっている。そして、一方の接続コネクタ９０ａは、図示しない正極性コネクタ端子を一端部に配置し、他方の接続コネクタ９０ｂは、図示しない負極性コネクタ端子を一端部に配置し、これら接続コネタク９０ａ，９０ｂの他端部間を配線ケーブル９１で接続して、例えばＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）やシリコンラバーで一体化成型されている。これら接続コネタク９０ａ，９０ｂおよび配線ケーブル９１は、太陽電池モジュールのコネクタに要求される十分な防水性能および電気的性能を持つものである。
【００７９】
このように、Ｌ字型の接続コネクタ９０ａ，９０ｂと、これら接続コネクタ９０ａ，９０ｂ間を接続する配線ケーブル９１とによって、隣接する採光型太陽電池モジュールＡ，Ａ間をワンタッチで電気的に接続できる。また、配線ケーブル９１を用いるため、隣接する採光型太陽電池モジュールＡ，Ａ間の設置距離に若干の誤差が生じても、この配線ケーブル９１によって調整できるので、上記のコ字型の接続コネクタ８０を用いる場合より、太陽電池モジュールＡの施工の自由度がさらに向上する。
【００８０】
【発明の効果】
本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、受光面ガラスまたは裏面封止ガラスのいずれか一方が他方より径大に形成され、その径大部分に端子ボックスが取り付けられた構成としたので、受光面ガラスまたは裏面封止ガラスの周辺部に段付スペースができるため、このスペースに端子ボックスを取り付けることで、モジュール裏面の採光部に邪魔にならない位置に、端子ボックスを取り付けることができる。また、端子ボックスを接着させる接着しろを、端子ボックスの底面（一方のガラスの上面）と側面（他方のガラスの端面）の２面で確保できるため、十分な接着強度を確保することができる。さらに、ケーブルを径大部分に這わせるようにして仕舞い込めば、配線部材が見えない採光型太陽電池モジュールを完成することができる。さらにまた、端子ボックスを段付スペースに取り付けることができるので、その高さスペースは、モジュール上面までとることが可能となり、フレームレスモジュールを構造体枠に取り付けるに当たり、設計に自由度が増すといった効果もある。
【００８１】
また、一辺部のみが径大部分として大きく形成し、他の三辺を同じ大きさとした場合には、モジュール製造時に同じ大きさの三辺を位置合わせすることで、採光型太陽電池モジュールの構造が達成できるので、精度の向上、歩留りと生産性の向上に寄与することができる。
【００８２】
また、対向する二辺部を径大部分として大きく形成した場合には、一方の辺部に正極側端子ボックスを取り付け、他方の辺部に負極側端子ボックスを取り付けるとともに、正極側外部配線部材と負極側外部配線部材とを、採光型太陽電池モジュールの受光面に沿って同方向に、または反対方向に引き出すことができる。このように、正極側外部配線部材と負極側外部配線部材とを反対方向にも引き出せるため、モジュールの配置において最短距離で隣接するモジュールに配線でき、設置レイアウトやその組み合わせの自由度が向上する。
【００８６】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックスを抱き込むようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材を嵌め込み、端子ボックスに接続された外部配線部材を、これらガラスの周辺部と枠材との間の空間部分を通って枠材の側面から外部に引き出すように構成している。すなわち、外部配線部材をガラスの周辺部と枠材との間の空間部分に這わせるように配線することで、配線部材が目立たず意匠性に優れているとともに、配線施工時に外部配線部材が邪魔にならないため、配線施工の作業性が向上する。
【００８７】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックス部分を外部に露出するようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材を嵌め込み、端子ボックスに接続された外部配線部材を、露出した端子ボッスクから直接外部に引き出すように構成したので、この太陽電池モジュールの設置に際し、外部配線部材が邪魔にならず、作業効率が向上する。
【００８８】
また、本発明の採光型太陽電池モジュールによれば、端子ボックス部分を外部に露出するようにして、受光面ガラスおよび裏面封止ガラスの周辺部に枠材を嵌め込み、端子ボックスのコネクタ端子を、露出した端子ボッスクに直接設けた構成としている。すなわち、採光型太陽電池モジュールには外部配線部材（ケーブル）が存在しないので、太陽電池モジュールを設置後、このコネクタ端子間を配線するのみで電気配線工事を完了させることができる。つまり、太陽電池の設置工事と電気配線工事とを切り分けることができるため、施工作業効率が向上する。
【００８９】
また、本発明の採光型太陽電池システムによれば、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士を、コ字型の接続コネクタによって電気的に接続した構成としている。すなわち、コ字型の接続コネクタとすることで、隣接する採光型太陽電池モジュール間をワンタッチで電気的に接続できる。また、配線ケーブルを介さずに接続コネクタのみで電気接続できるため、施工作業効率が向上し、美観向上にも寄与することができる。
【００９０】
また、本発明の採光型太陽電池システムによれば、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士を、それぞれの端子に接続されるＬ字型の接続コネクタと、これら接続コネクタ間を接続する配線ケーブルとによって電気的に接続した構成としている。すなわち、Ｌ字型の接続コネクタと、これら接続コネクタ間を接続する配線ケーブルとによって、隣接する採光型太陽電池モジュール間をワンタッチで電気的に接続できる。また、配線ケーブルを用いるため、隣接する採光型太陽電池モジュール間の設置距離に若干の誤差が生じても、この配線ケーブルによって調整できるので、太陽電池モジュールの施工の自由度がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態１を示す全体構成図である。
【図２】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態２を示す全体構成図である。
【図３】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態３を示す全体構成図である。
【図４】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態４を示す全体構成図である。
【図５】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態５を示す全体構成図である。
【図６】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態６を示す全体構成図である。
【図７】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態７を示す全体構成図である。
【図８】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態８を示す全体構成図である。
【図９】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態９を示す全体構成図である。
【図１０】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態１０を示す全体構成図である。
【図１１】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態１１を示す全体構成図である。
【図１２】 本発明に関連する採光型太陽電池モジュールの実施の形態１２を示す全体構成図である。
【図１３】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態１３を示す全体構成図である。
【図１４】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態１４を示す全体構成図である。
【図１５】 本発明の採光型太陽電池モジュールの実施の形態１５を示す全体構成図である。
【図１６】 本発明の採光型太陽電池システムの実施の形態１６を示す全体構成図である。
【図１７】 本発明の採光型太陽電池システムの実施の形態１７を示す全体構成図である。
【図１８】 一般的な端子ボックスの構造を示す説明図である。
【図１９】 従来の太陽電池モジュールの組立図である。
【図２０】 従来の太陽電池モジュールの全体構成図である。
【符号の説明】
１，１１，２１ 受光面ガラス
２，１２，２２ 太陽電池セル
３，１３，２３ 接着封止用ＥＶＡ
４，１４，２４ 裏面封止ガラス
５，１５，２５ 端子ボックス
６，１６，２６ 正極側コネクタ端子付ケーブル
７，１７，２７ 負極側コネクタ端子付ケーブル
１８，１８ａ，１８ｂ 突出部
２８，２８ａ，２８ｂ 切り欠き部
５０ アルミ枠（枠材）
６０ａ 正極側コネクタ端子
６０ｂ 負極側コネクタ端子
８０ 字型の接続コネクタ
９０ａ，９０ｂ Ｌ字型の接続コネクタ
９１ 配線ケーブル
Ａ 採光型太陽電池モジュール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a daylighting solar cell module having a structure in which a light-receiving surface glass and a back surface sealing glass are arranged to face each other, and more specifically, daylighting in consideration of the mounting position of a terminal box and the wiring position of an external wiring member. The present invention relates to a solar cell module and a daylighting solar cell system.
[0002]
[Prior art]
If the solar cell module is simply used for taking out the output, the output terminal only needs to be exposed to the outside, and the output terminal is generally provided on the side surface of the solar cell module. For example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-113346, a connection terminal is provided on a non-joint surface of a larger substrate among different size substrates. However, when the solar cell module is placed on the roof as a solar power generation system and actually used, it is necessary to provide a terminal box 124 as shown in FIG. 18 in the solar cell module.
[0003]
The terminal box 124 includes a terminal box casing 116, a terminal relay plate 117, a bypass diode 118, and a lid 123, to which internal module wirings 119 and 120 and external wiring cables 121 and 122 are connected. The role of this terminal box 124 is as follows.
[0004]
(1) The role of relaying the internal wiring (output lead) taken from the solar cell string (crystalline solar cell) or photoelectric conversion device layer (thin film solar cell) to the outdoor wiring cable, (2) the origin of the outdoor wiring cable As well as the role of providing strong strength to withstand tension between the outdoor wiring cable and the solar cell module by firmly adhering to the back surface of the module, and (3) hot spots caused by shadows on the solar cell This is a phenomenon or a role as a place where a bypass diode is incorporated, which serves as a circuit for avoiding damage.
[0005]
FIG. 19 shows a general assembly diagram of a phenomenological solar cell module using a crystalline solar cell.
[0006]
The solar battery cell 132 is sandwiched between the light-receiving surface glass 131 and the weather-resistant sealing film 135 through adhesive sealing materials (EVA: ethylene vinyl acetate) 133a and 133b. In the case of a thin film system using a thin film solar battery, the light receiving surface glass 131, the solar battery cell 132, and the adhesive sealing material (EVA) 133a are integrally formed.
[0007]
Conventionally, in the case of such a solar cell module having a super straight structure, as shown in FIG. 19, the back surface of both the crystal system and the thin film system is sealed with a weather-resistant sealing film 135, and a terminal box 124 for taking out the output is obtained. As shown in FIG. 20, it was installed on the weather-resistant sealing film 135 on the back surface. The solar cell module generates power when light hits the light-receiving surface of the solar cell on the front surface, and the back side does not directly contribute to power generation. Therefore, the terminal backs 124 are formed on the weather-resistant sealing film 135 on the back side with sufficient adhesive strength. This is because it is most suitable to install. Also, the terminal box 124 is not particularly limited in installation as long as it satisfies the function.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, building-integrated solar cell modules with excellent economic efficiency, architectural functionality, and design have been demanded on the market as building materials having a power generation function. Application to exterior walls, roof surfaces, etc. is under consideration.
[0009]
Among them, the solar cell module using glass that transmits light on the back surface as a sealing material can change the lighting ratio by changing the cell arrangement and pitch in the case of crystal system, and in the case of thin film system Since the device can be provided with an opening to change the daylighting rate, it has attracted attention as a daylighting solar cell module. In particular, as a building material for generating electricity, there is a great demand from the viewpoint of design, and demand for installation in places such as top lights, skylights, windows, and canopies is increasing.
[0010]
Since such a use to such a place is viewed by a person from the back side (non-lighting side) of the solar cell module, a design aesthetics from this back side and a sufficient lighting effect are obtained. Therefore, there arises a problem that a terminal box and a wiring member, which have not been a problem in the past, become obstructive.
[0011]
Since conventional solar cell modules are installed on a roof surface with a pedestal or built-in type, the back side cannot be seen, so the position and routing of terminal boxes and wiring members must satisfy their functions electrically. Was good. In other words, it is only necessary that the construction work is easy at the time of electrical work or equipment construction, and the design is not questioned. Therefore, it is generally installed on the back surface of the module. Therefore, it has been desired to develop a terminal box arrangement structure and a wiring structure dedicated to the daylighting solar cell module.
[0012]
The present invention was devised to solve such problems, and an object thereof is to provide a good-looking daylighting solar cell module and daylighting solar cell system in consideration of design aesthetics and sufficient daylighting. It is in.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-described problems, the daylighting solar cell module of the present invention is the daylighting solar cell module having a structure in which a light-receiving surface glass and a back surface sealing glass are arranged to face each other. Either one of them is formed larger in diameter than the otherAnd the large diameter portion includes at least one side of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass,Terminal box on large diameterThe bottom surface of the terminal box is bonded and fixed, the side surface of the terminal box is bonded and fixed to the end surface of the other glass, and the cable drawn from the terminal box is routed over the large diameter portion.It is characterized by that.
[0014]
  According to the present invention having such a feature, since a stepped space is formed in the periphery of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass, by attaching a terminal box to this space, without affecting lighting, A terminal box can be attached.In addition, since the margin for bonding the terminal box can be secured on the two surfaces of the bottom surface (the upper surface of one glass) and the side surface (the end surface of the other glass) of the terminal box, sufficient adhesive strength can be secured. Furthermore, if the cable is brought into a large diameter portion, a daylighting solar cell module in which the wiring member cannot be seen can be completed.
[0015]
The large diameter part which becomes this stepped space is formed including at least one side part of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass. That is, only one side may be formed large, two opposing sides may be formed large, and further, all four sides may be formed large.
[0016]
In this case, when only one side is formed large, a terminal box is attached to this one side, and the positive and negative external wiring members are pulled out from this terminal box. Thus, when only one side is formed large and the other three sides have the same size, the structure of the daylighting solar cell module of the present invention can be achieved by aligning the three sides during module manufacture. Therefore, it is possible to contribute to improvement in accuracy, yield and productivity.
[0017]
In addition, when the two opposing sides are large, the positive terminal box may be attached to one side and the negative terminal box may be attached to the other side. At this time, the positive electrode side external wiring member and the negative electrode side external wiring member may be drawn out in the same direction along the light receiving surface of the daylighting type solar cell module or in the opposite directions. Thus, since the positive electrode side external wiring member and the negative electrode side external wiring member can be pulled out in the opposite directions, wiring can be made to the adjacent modules at the shortest distance in the arrangement of the modules, and the degree of freedom of the installation layout and the combination thereof is improved.
[0022]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the external wiring members connected to the terminal box are inserted into the peripheral portions of the light receiving surface glass and the back surface sealing glass by embedding the terminal box. You may make it pull out outside from the side surface of a frame material through the space part between the peripheral part of glass, and a frame material. In this case, the external wiring member can be pulled out in the same direction or in the opposite direction. In this way, by wiring the external wiring member so that it extends over the space between the glass periphery and the frame material, the wiring member is not conspicuous and has excellent design, and the external wiring member is also obstructing the wiring work. The effect that workability is improved without being obtained.
[0023]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the frame member is fitted to the periphery of the light receiving surface glass and the back surface sealing glass so that the terminal box portion is exposed to the outside, and is connected to the terminal box. The external wiring member may be directly pulled out from the exposed terminal box.
[0024]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the frame material is fitted to the periphery of the light receiving surface glass and the back surface sealing glass so that the terminal box portion is exposed to the outside, and the connector terminal of the terminal box is It may be provided directly on the exposed terminal box. Thereby, since there is no external wiring member (cable) in the daylighting solar cell module, the electrical wiring work is completed only by wiring between the connector terminals after installing the solar cell module. That is, since the installation work of the solar cell and the electrical wiring work can be separated, an effect of improving the work efficiency can be obtained.
[0025]
Further, the daylighting solar cell system of the present invention is a system in which a plurality of daylighting solar cell modules having the above-described configuration are electrically connected, and the connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are U-shaped. It is electrically connected by a connection connector. In this way, the U-shaped connection connector can be connected with a single touch, and it can be electrically connected only with the connector without using a wiring cable that is an external wiring member, thus improving the work efficiency and contributing to the improvement of aesthetics. The effect that it can be obtained.
[0026]
Moreover, the daylighting solar cell system of the present invention is a system in which a plurality of daylighting solar cell modules having the above-described configuration are electrically connected, and the connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are connected to the respective terminals. It is electrically connected by the L-shaped connection connector connected and the wiring cable which connects between these connection connectors, It is characterized by the above-mentioned. In this way, the L-shaped connection connector and the wiring cable connecting these connection connectors can be connected with one touch, and can be electrically connected only with the connector without using the wiring cable as an external wiring member. The effect that it can improve and can contribute also to aesthetics improvement is acquired. In addition, since a wiring cable is used, even if a slight error occurs in the distance between adjacent daylighting solar cell modules, the wiring cable can be used to adjust the solar cell module. The degree of freedom of construction is further improved.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0028]
[Embodiment 1]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing the first embodiment.
[0029]
In this daylighting solar cell module, a light-receiving surface glass 1 and a back surface sealing glass 4 which are light-receiving surfaces (substrate surfaces) are opposed to each other, and solar cells 2, 2,. -It has a super straight structure that is inserted and sealed with EVA3 for adhesive sealing.
[0030]
In such a structure, in the first embodiment, the back surface sealing glass 4 is formed larger (larger in diameter) in all four sides than the light receiving surface glass 1. For the light-receiving surface glass 1, for example, a known white plate heat-treated glass (thickness: 3.2 mm) used for a solar cell module is used, and for the back surface sealing glass 4, for example, blue plate unreinforced glass (thickness: 3.2 mm). ) Is used. However, the thickness of the glass is not limited to this value, and may be arbitrarily selected in order to increase the mechanical strength according to the area of the module. As a sealing method, a vacuum laminating method, an autoclave firing method, or the like may be used.
[0031]
In the back surface sealing glass 4, the terminal box 5 is installed in a portion (large diameter portion) 4 a larger than the light receiving surface glass 1. At this time, the end surface portion 1 e of the light-receiving surface glass 1 is also used as an adhesive surface with the terminal box 5. The adhesive is bonded using a known silicone adhesive or the like. Thereby, the daylighting type solar cell module in which the terminal box 5 is installed outside the plane contributing to power generation is completed. The cable 6 with the positive connector terminal and the cable 7 with the negative connector terminal of the terminal box 5 are made to lie over the large diameter portion 4 a of the back surface sealing glass 4.
[0032]
The thickness of the terminal box 5 is preferably slightly smaller than the thickness of the light receiving surface glass 1. That is, by keeping the light receiving surface of the module from being higher than the light receiving surface (the surface of the light receiving surface glass 1), the risk of hitting and damaging the terminal box 5 at the time of subsequent construction or the like is reduced. The same applies to each embodiment described below.
[0033]
Further, in the structure of this daylighting type solar cell module, a margin for bonding the terminal box 5 is secured on the bottom surface (the top surface of the back surface sealing glass 4) and the side surface (the end surface portion 1e of the light receiving surface glass 1) of the terminal box 5. Therefore, it has a structure that can secure a sufficient adhesive strength while apparently having a shape close to that of the side surface. The same applies to each embodiment described below.
[0034]
When the daylighting solar cell module having such a structure is attached to a building structure frame or sash, the positive-side connector terminal is used by utilizing the large diameter portions 4a to 4d around the back surface sealing glass 4 larger than the light receiving surface glass 1. When the attached cable 6 and the cable 7 with the negative connector terminal are brought in, a daylighting type solar cell module in which the wiring member cannot be seen can be completed.
[0035]
[Embodiment 2]
FIG. 2 is an overall configuration diagram of the daylighting solar cell module showing the second embodiment.
[0036]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the first embodiment, except that the back surface sealing glass 4 has a light receiving surface glass 1 only at one side 4a. It is a point formed larger (large diameter). And the terminal box 5 is installed in this large diameter part 4a. At this time, the end surface portion 1 e of the light-receiving surface glass 1 is also used as an adhesive surface with the terminal box 5. Moreover, the point which wires the cable 6 with a positive electrode side connector terminal of the terminal box 5 and the cable 7 with a negative electrode side connector terminal so that it may run over the large diameter part 4a of the back surface sealing glass 4 is the same as the said Embodiment 1. It is.
[0037]
[Embodiment 3]
FIG. 3 is an overall configuration diagram of a daylighting type solar cell module showing the third embodiment.
[0038]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell modules of the first and second embodiments, except that the back side sealing glass 4 is opposed to the two sides 4a and 4c. Only in that it is larger (larger in diameter) than the light-receiving surface glass 1. And the positive electrode side terminal box 5a is installed in one large diameter part 4a, and the negative electrode side terminal box 5b is installed in the other large diameter part 4c. At this time, one end surface portion 1e of the light-receiving surface glass 1 is also used as an adhesive surface with the positive terminal box 5a, and the other terminal portion 1f is also used as an adhesive surface with the negative terminal box 5b. In addition, the positive-side connector terminal cable 6 of the positive-side terminal box 5a is wired so as to run over the large-diameter portion 4a, and the negative-side connector terminal-attached cable 7 of the negative-side terminal box 5b is passed over the large-diameter portion 4c. Wiring to.
[0039]
[Embodiment 4]
FIG. 4 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing the fourth embodiment.
[0040]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the first embodiment except that the light-receiving surface glass 1 is in all four sides of the back surface sealing glass 4. It is the point formed large (diameter large).
[0041]
Therefore, the terminal box 5 is installed in the part (large diameter part) 1a larger than the back surface sealing glass 4 in the light-receiving surface glass 1. At this time, the end surface portion 4 e of the back surface sealing glass 4 is also used as an adhesive surface with the terminal box 5. The adhesive is bonded using a known silicone adhesive or the like. Thereby, the daylighting type solar cell module in which the terminal box 5 is installed outside the plane contributing to power generation is completed. In addition, the cable 6 with a positive connector terminal and the cable 7 with a negative connector terminal of the terminal box 5 are made to run over the large diameter portion 1a of the light receiving surface glass 1. In this case, the main difference from the first embodiment is that the terminal box 5 is bonded to the light-receiving surface glass 1 from the back side.
[0042]
When attaching the daylighting type solar cell module having such a structure to a building structure frame or sash, the positive-side connector terminal is utilized by utilizing the large diameter portions 1a to 1d around the light-receiving surface glass 1 larger than the back surface sealing glass 4. When the attached cable 6 and the cable 7 with the negative connector terminal are brought in, a daylighting type solar cell module in which the wiring member cannot be seen can be completed.
[0043]
[Embodiment 5]
FIG. 5 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module according to the fifth embodiment.
[0044]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the second embodiment, except that the light-receiving surface glass 1 is large only on one side of the back surface sealing glass 4. It is a point formed (in a large diameter). And the terminal box 5 is installed in this large diameter part 1a. At this time, the end surface portion 4 e of the back surface sealing glass 4 is also used as an adhesive surface with the terminal box 5. In addition, the positive-side connector terminal cable 6 and the negative-side connector terminal cable 7 of the terminal box 5 are wired so as to run over the large-diameter portion 1 a on the back surface side of the light-receiving surface glass 1. In this case, a significant difference from the second embodiment is that the terminal box 5 is bonded to the light receiving surface glass 1 from the back side.
[0045]
[Embodiment 6]
FIG. 6 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module according to the sixth embodiment.
[0046]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the third embodiment, except that the light receiving surface glass 1 has a back surface only at the two opposite sides 1a and 1c. It is a point formed larger (large in diameter) than the sealing glass 4. And the positive electrode side terminal box 5a is installed in one large diameter portion 1a, and the negative electrode side terminal box 5b is installed in the other large diameter portion 1c. At this time, one end surface portion 4e of the back surface sealing glass 4 is also used as an adhesive surface with the positive electrode side terminal box 5a, and the other terminal portion 4f is also used as an adhesive surface with the negative electrode side terminal box 5b. Further, the positive electrode side connector terminal cable 6 of the positive electrode side terminal box 5a is wired so as to run over the large diameter portion 1a, and the negative electrode side connector terminal cable 7 of the negative electrode side terminal box 5b is passed over the large diameter portion 1c. Wiring to. In this case, the point greatly different from the third embodiment is that the terminal box 5 is bonded to the light receiving surface glass 1 from the back side.
[0047]
  [Embodiment 7]
  Figure 7 shows the bookRelated to the inventionFIG. 11 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 7.
[0048]
In this daylighting solar cell module, a light receiving surface glass 11 and a back surface sealing glass 14 which are light receiving surfaces (substrate surfaces) are arranged to face each other, and solar cells 12, 12,. -It has a super straight structure in which it is inserted and sealed with EVA 13 for adhesive sealing.
[0049]
In such a structure, in the seventh embodiment, a square-shaped protruding portion 18 is formed at an arbitrary position (the central portion in the seventh embodiment) of the one side portion 14a of the back surface sealing glass 14, and this protruding portion is formed. A terminal box 15 is installed in the portion 18. As an adhesive for bonding the terminal box 15 to the protruding portion 18, EVA3 for bonding and sealing is used. At this time, the end surface portion 11 e of the light receiving surface glass 11 is also used as an adhesive surface with the terminal box 15. Further, the positive side connector terminal cable 16 and the negative side connector terminal cable 17 of the terminal box 15 have a space for bending downward after being pulled out of the terminal box 15, so this daylighting solar cell module When attaching to the building structure frame or sash, the wiring path can be given flexibility.
[0050]
  [Embodiment 8]
  Figure 8 shows the bookRelated to the inventionFIG. 10 is an overall configuration diagram of a daylighting type solar cell module showing an eighth embodiment.
[0051]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the seventh embodiment, except that each of the two opposite sides 4a and 4b of the back surface sealing glass 4 is different. The protrusions 18a and 18b are formed at arbitrary locations (in the center portion in the eighth embodiment). And the positive electrode side terminal box 15a is installed in one protrusion part 18a, and the negative electrode side terminal box 15b is installed in the other protrusion part 18b. At this time, one end surface portion 11e of the light-receiving surface glass 11 is also used as an adhesive surface with the positive terminal box 15a, and the other terminal portion 11f is also used as an adhesive surface with the negative terminal box 15b. Moreover, since the cable 16 with a positive connector terminal and the cable 17 with a negative connector terminal are pulled out from each terminal box 15a, 15b, and the space | bending downward is ensured, this lighting type solar cell module is attached. When it is attached to a building structure frame or sash, the wiring route can have a degree of freedom.
[0052]
  [Embodiment 9]
  Figure 9 shows the bookRelated to the inventionFIG. 10 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 9;
[0053]
In this daylighting type solar cell module, a light receiving surface glass 21 and a back surface sealing glass 24 which are light receiving surfaces (substrate surfaces) are arranged opposite to each other, and solar cells 22, 22. It has a super straight structure that is inserted and sealed with EVA 23 for adhesive sealing.
[0054]
In such a structure, in the ninth embodiment, a rectangular cutout portion 28 is formed at an arbitrary position (the central portion in the ninth embodiment) of the one side portion 24a of the back surface sealing glass 24. A terminal box 25 is installed on the lower surface 21 g of the light-receiving surface glass 21 exposed at the notch 28. The adhesive that bonds the terminal box 25 to the lower surface 21g of the light receiving surface glass 21 is bonded using a known silicone adhesive or the like. At this time, each end surface portion of the cutout portion 28 of the back surface sealing glass 24 is also used as an adhesive surface with the terminal box 25. Further, the positive-side connector terminal cable 26 and the negative-side connector terminal cable 27 of the terminal box 25 have a space to bend downward after being pulled out from the terminal box 25, so this daylighting solar cell module When attaching to the building structure frame or sash, the wiring path can be given flexibility.
[0055]
  [Embodiment 10]
  Figure 10 shows the bookRelated to the inventionFIG. 11 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 10.
[0056]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the ninth embodiment except that the two sides 24a and 24b of the back surface sealing glass 24 face each other. Notches 28a and 28b are formed at arbitrary locations (in the center in the tenth embodiment). Then, a positive terminal box 25a is installed on the lower surface 21g of the light receiving surface glass 21 exposed in one of the cutout portions 28a, and a negative electrode side terminal box 25b on the lower surface 21h of the light receiving surface glass 21 exposed in the other cutout portion 28b. Is installed. At this time, the end surface portion of one notch portion 28a of the back surface sealing glass 24 is also used as an adhesive surface with the positive electrode side terminal box 25a, and the end surface portion of the other notch portion 28b is also connected to the negative electrode side terminal box 25b. Used as an adhesive surface. Moreover, since the cable 26 with a positive electrode side connector terminal and the cable 27 with a negative electrode side connector terminal are pulled out from each terminal box 25a, 25b, and the space | bending downward is ensured, this lighting type solar cell module is attached. When it is attached to a building structure frame or sash, the wiring route can have a degree of freedom.
[0057]
  [Embodiment 11]
  Figure 11 shows the bookRelated to the inventionFIG. 11 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 11.
[0058]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the ninth embodiment except that a notch 28 is formed in one corner of the back surface sealing glass 24. Is a point. And the terminal box 25 is installed in the lower surface 21i of the light-receiving surface glass 21 exposed to the notch part 28 of this corner | angular part. At this time, each end surface portion of the cutout portion 28 of the back surface sealing glass 24 is also used as an adhesive surface with the terminal box 25. Further, the positive-side connector terminal cable 26 and the negative-side connector terminal cable 27 of the terminal box 25 have a space to bend downward after being pulled out from the terminal box 25, so this daylighting solar cell module When attaching to the building structure frame or sash, the wiring path can be given flexibility.
[0059]
  [Embodiment 12]
  Figure 12 shows the bookRelated to the inventionFIG. 14 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 12.
[0060]
The basic structure of this daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the tenth embodiment, except that notches 28a, 28b is formed. Then, a positive terminal box 25a is installed on the lower surface 21j of the light receiving surface glass 21 exposed in one of the cutout portions 28a, and a negative electrode side terminal box 25b on the lower surface 21k of the light receiving surface glass 21 exposed in the other cutout portion 28b. Is installed. At this time, the end surface portion of one notch portion 28a of the back surface sealing glass 24 is also used as an adhesive surface with the positive electrode side terminal box 25a, and the end surface portion of the other notch portion 28b is also connected to the negative electrode side terminal box 25b. Used as an adhesive surface. Moreover, since the cable 26 with a positive electrode side connector terminal and the cable 27 with a negative electrode side connector terminal are pulled out from each terminal box 25a, 25b, and the space | bending downward is ensured, this lighting type solar cell module is attached. When it is attached to a building structure frame or sash, the wiring route can have a degree of freedom.
[0061]
[Embodiment 13]
FIG. 13 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module according to the thirteenth embodiment.
[0062]
As the basic structure of the daylighting solar cell module, any one of the daylighting solar cell modules of the first to twelfth embodiments can be adopted. Here, the structure of the third embodiment is taken as an example. explain.
[0063]
That is, the daylighting type solar cell module according to the thirteenth embodiment has a positive terminal box 5a installed on one large diameter part of the back surface sealing glass and a negative terminal box 5b installed on the other large diameter part. The aluminum frame 50 is fitted in the periphery of the light-receiving surface glass 1 and the back surface sealing glass 4. The aluminum frame 50 is formed in a U-shaped cross section, and a butyl rubber tape or a foamed EPDM rubber tape can be used as a frame fastening buffer material.
[0064]
The aluminum frame 50 is provided on the side where the positive terminal box 5a and the negative terminal box 5b are present (in this embodiment, on the light receiving surface side) in order to avoid interference with the positive terminal box 5a and the negative terminal box 5b. ) Are partly cut out by a press process or the like, and the positive electrode side terminal box 5a and the negative electrode side terminal box 5b are respectively arranged in the notches 50a and 50b. That is, the upper surfaces of the positive terminal box 5a and the negative terminal box 5b are exposed so as to be substantially flush with the aluminum frame 50.
[0065]
Moreover, the hole 52 for pulling out the cable 6 with the positive electrode side connector terminal of the positive electrode side terminal box 5a to the outside on the side surfaces 51a and 51b of the aluminum frame 50 where the respective terminal boxes 5a and 5b are not held, and the negative electrode side terminal A hole (not shown) is provided for drawing out the cable 7 with the negative electrode side connector terminal of the box 5b to the outside. That is, the cable 6 with the positive connector terminal and the cable 7 with the negative connector terminal are wired along the space between the peripheral part of the daylighting type solar cell module and the frame member 50, and from the holes 52 to the outside. It is designed to be pulled out. In this example, the lead-out direction of the positive-side connector terminal cable 6 and the negative-side connector terminal cable 7 is opposite, but it may be the same direction.
[0066]
In this way, by wiring the cable 6 with the positive connector terminal and the cable 7 with the negative connector terminal so as to lie in the aluminum frame 50, the wiring cable is not conspicuous and has excellent design, and the wiring work is also wired. Since the cable does not get in the way, a daylighting solar cell module with excellent workability can be provided.
[0067]
[Embodiment 14]
FIG. 14 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module showing Embodiment 14. In FIG.
[0068]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module of the thirteenth embodiment, except that the positive side connector terminal cable 6 and the negative side connector terminal cable 7 are different. However, without passing through the space part of the aluminum frame 50, it is pulled out directly from each terminal box 5a, 5b to the upper part. Whether to pull out directly to the upper part or from the side through the space part of the aluminum frame 50 as in the thirteenth embodiment is determined depending on how it is attached to the structure frame, which is easier to carry out the electrical wiring work. do it.
[0069]
[Embodiment 15]
FIG. 15 is an overall configuration diagram of a daylighting solar cell module according to the fifteenth embodiment.
[0070]
The basic structure of the daylighting solar cell module is the same as that of the daylighting solar cell module according to the fourteenth embodiment except that the terminal boxes 5a and 5b are connected to the cable 6 with a positive-side connector terminal and Instead of pulling out the cable 7 with the negative electrode side connector terminal, the positive electrode side connector terminal 60a is directly formed integrally with the positive electrode side terminal box 5a, and the negative electrode side connector terminal 60b is directly formed integrally with the negative electrode side terminal box 5b. is there.
[0071]
Thus, by providing the connector terminal instead of the cable, the electrical wiring work is completed only by wiring between the connector terminals 60a and 60b after installing the daylighting solar cell module. In other words, since the solar cell installation work and the electric wiring work can be separated, the effect of improving the work efficiency can be obtained.
[0072]
[Embodiment 16]
FIG. 16 is a configuration diagram of a daylighting type solar cell system showing the sixteenth embodiment.
[0073]
This daylighting solar cell system is a system in which a plurality of daylighting solar cell modules shown in the fifteenth embodiment are electrically connected.
[0074]
That is, it has a wiring structure in which the positive connector terminal 60a and the negative connector terminal 60b of the adjacent daylighting solar cell modules A and A are electrically connected by the U-shaped connector 70. The connection connector 70 is integrally molded with, for example, PPO (polyphenylene oxide) or silicon rubber, with a positive connector terminal and a negative connector terminal (not shown) arranged at both ends, and a conductive wire as a core wire. The connector terminal portion has a structure that can be connected to the positive connector terminal 60a and the negative connector terminal 60b, respectively, and has sufficient waterproof performance and electrical performance required for the connector of the solar cell module.
[0075]
Thus, by using the U-shaped connection connector 80, the adjacent daylighting solar cell modules A and A can be electrically connected with one touch. Moreover, since it can electrically connect only with the connection connector 80 without going through a wiring cable, construction work efficiency improves and it can contribute also to aesthetics improvement.
[0076]
[Embodiment 17]
FIG. 17 is a configuration diagram of a daylighting solar cell system showing the seventeenth embodiment.
[0077]
This daylighting solar cell system is a system in which a plurality of daylighting solar cell modules shown in the fifteenth embodiment are electrically connected.
[0078]
That is, the positive connector terminal 60a and the negative connector terminal 60b of the adjacent daylighting solar cell modules A and A are connected to the L-shaped connection connectors 90a and 90b connected to the respective terminals 60a or 60b. The wiring structure is electrically connected by a wiring cable 91 that connects the connectors 90a and 90b. One connection connector 90a has a positive connector terminal (not shown) arranged at one end, and the other connection connector 90b has a negative connector terminal (not shown) arranged at one end, in addition to these connection connectors 90a and 90b. The ends are connected by a wiring cable 91, and are integrally molded with, for example, PPO (polyphenylene oxide) or silicon rubber. These connection connectors 90a and 90b and the wiring cable 91 have sufficient waterproof performance and electrical performance required for the connector of the solar cell module.
[0079]
In this way, the adjacent daylighting solar cell modules A and A can be electrically connected with one touch by the L-shaped connection connectors 90a and 90b and the wiring cable 91 connecting the connection connectors 90a and 90b. . In addition, since the wiring cable 91 is used, even if a slight error occurs in the installation distance between the adjacent daylighting solar cell modules A, A, the wiring cable 91 can be used to adjust the U-shaped connection connector 80. The degree of freedom in the construction of the solar cell module A is further improved as compared with the case of using.
[0080]
【The invention's effect】
  According to the daylighting type solar cell module of the present invention, either the light receiving surface glass or the back surface sealing glass is formed to have a diameter larger than the other, and the terminal box is attached to the large diameter portion. Since a stepped space is created in the peripheral portion of the face glass or the back surface sealing glass, the terminal box can be attached at a position that does not interfere with the daylighting portion on the back surface of the module by attaching the terminal box to this space. Also,Adhesive margins for bonding the terminal box can be secured on the two surfaces of the terminal box (the upper surface of one glass) and the side surface (the end surface of the other glass), so that sufficient adhesive strength can be ensured. Furthermore, if the cable is brought into a large diameter portion, a daylighting solar cell module in which the wiring member cannot be seen can be completed. Furthermore,Since the terminal box can be attached to the stepped space, the height space can be taken up to the upper surface of the module, and there is an effect that the degree of freedom in design is increased when the frameless module is attached to the structure frame.
[0081]
In addition, when only one side is formed as a large diameter part and the other three sides are the same size, the structure of the daylighting solar cell module can be obtained by aligning the three sides of the same size when the module is manufactured. Therefore, it can contribute to improvement in accuracy, yield and productivity.
[0082]
In addition, when the opposing two sides are formed large as a large diameter portion, a positive terminal box is attached to one side, a negative terminal box is attached to the other side, and a positive external wiring member and The negative electrode side external wiring member can be drawn out in the same direction or in the opposite direction along the light receiving surface of the daylighting solar cell module. Thus, since the positive electrode side external wiring member and the negative electrode side external wiring member can be pulled out in the opposite directions, wiring can be made to the adjacent modules at the shortest distance in the arrangement of the modules, and the degree of freedom of the installation layout and the combination thereof is improved.
[0086]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the external wiring members connected to the terminal box are inserted into the peripheral portions of the light receiving surface glass and the back surface sealing glass by embedding the terminal box. It is constituted so as to be drawn out from the side surface of the frame material through a space portion between the peripheral portion of the glass and the frame material. In other words, by wiring the external wiring member so that it extends over the space between the glass periphery and the frame material, the wiring member is inconspicuous and has excellent design, and the external wiring member is obstructive during wiring construction. Therefore, workability of wiring construction is improved.
[0087]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the frame is fitted into the periphery of the light-receiving surface glass and the back surface sealing glass so that the terminal box portion is exposed to the outside, and the external connected to the terminal box Since the wiring member is configured to be directly pulled out from the exposed terminal box, the external wiring member does not get in the way when the solar cell module is installed, and the working efficiency is improved.
[0088]
Further, according to the daylighting type solar cell module of the present invention, the terminal box portion is exposed to the outside, the frame material is fitted to the periphery of the light receiving surface glass and the back surface sealing glass, the connector terminal of the terminal box, The structure is provided directly on the exposed terminal box. That is, since there is no external wiring member (cable) in the daylighting type solar cell module, the electrical wiring work can be completed only by wiring between the connector terminals after installing the solar cell module. That is, the installation work efficiency is improved because the installation work of the solar cell and the electric wiring work can be separated.
[0089]
Further, according to the daylighting solar cell system of the present invention, the connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are electrically connected by the U-shaped connection connector. That is, by using a U-shaped connector, adjacent daylighting solar cell modules can be electrically connected with one touch. Moreover, since it can electrically connect only with a connection connector without going through a wiring cable, construction work efficiency improves and it can also contribute to the improvement of aesthetics.
[0090]
Further, according to the daylighting solar cell system of the present invention, the connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are connected to each other with L-shaped connection connectors connected to the respective terminals, and the wiring connecting these connection connectors. It is configured to be electrically connected by a cable. In other words, the adjacent daylighting solar cell modules can be electrically connected with one touch by the L-shaped connection connector and the wiring cable connecting the connection connectors. In addition, since the wiring cable is used, even if a slight error occurs in the installation distance between the adjacent daylighting solar cell modules, the wiring cable can be adjusted, so that the degree of freedom of construction of the solar cell module is further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 2 is an overall configuration diagram showing a second embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 3 is an overall configuration diagram showing Embodiment 3 of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 4 is an overall configuration diagram showing Embodiment 4 of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 5 is an overall configuration diagram showing a fifth embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 6 is an overall configuration diagram showing Embodiment 6 of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 7is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 7 of a daylighting type solar cell module.
FIG. 8is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 8 of a daylighting type solar cell module.
FIG. 9is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 9 of a lighting type solar cell module.
FIG. 10 shows the present invention.is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 10 of a daylighting type solar cell module.
FIG. 11 shows the present invention.is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 11 of a lighting type solar cell module.
FIG. 12 shows the present invention.is connected withIt is a whole block diagram which shows Embodiment 12 of a lighting type solar cell module.
FIG. 13 is an overall configuration diagram showing a thirteenth embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 14 is an overall configuration diagram showing a fourteenth embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 15 is an overall configuration diagram showing a fifteenth embodiment of a daylighting solar cell module according to the present invention.
FIG. 16 is an overall configuration diagram showing a sixteenth embodiment of a daylighting solar cell system according to the present invention.
FIG. 17 is an overall configuration diagram showing Embodiment 17 of the daylighting solar cell system of the present invention.
FIG. 18 is an explanatory diagram showing a structure of a general terminal box.
FIG. 19 is an assembly diagram of a conventional solar cell module.
FIG. 20 is an overall configuration diagram of a conventional solar cell module.
[Explanation of symbols]
  1,11,21 Light-receiving surface glass
  2,12,22 Solar cells
  3,13,23 EVA for adhesive sealing
  4,14,24 Back side sealing glass
  5,15,25 terminal box
  6, 16, 26 Cable with connector terminal on the positive side
  7, 17, 27 Cable with connector terminal on the negative side
  18, 18a, 18b Projection
  28, 28a, 28b Notch
  50 Aluminum frame (frame material)
  60a Positive side connector terminal
  60b Negative side connector terminal
  80-shaped connector
  90a, 90b L-shaped connector
  91 Wiring cable
  A Daylighting type solar cell module

Claims (12)

受光面ガラスと裏面封止ガラスとが対向配置された構造の採光型太陽電池モジュールにおいて、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスのいずれか一方が他方より径大に形成されるとともに、前記径大部分が前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの少なくとも一辺部を含んでおり、前記一方のガラスの径大部分に端子ボックスの底面が接着固定されるとともに、この端子ボックスの側面が前記他方のガラスの端面に接着固定され、かつ、前記端子ボックスから引き出されたケーブルが前記径大部分に這わせるようにして配線されたことを特徴とする採光型太陽電池モジュール。In see-through type solar battery module of the light-receiving surface glass and a rear surface sealing glass is facing arrangement, one of the light receiving surface of glass or the back sealing glass is formed on the larger diameter than the other Rutotomoni, the diameter The majority includes at least one side of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass, and the bottom surface of the terminal box is bonded and fixed to the large diameter portion of the one glass, and the side surface of the terminal box is the other side A daylighting type solar cell module , wherein the cable is bonded and fixed to an end face of the glass and the cable drawn from the terminal box is wired so as to extend over the large diameter portion . 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に前記端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の採光型太陽電池モジュール。The large diameter portion is two opposite side portions of the light receiving surface glass or the back surface sealing glass , and the terminal box is attached to the large diameter portion of one side thereof. The daylighting type solar cell module described. 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に正極側端子ボックスが取り付けられ、他の一辺の径大部分に負極側端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の採光型太陽電池モジュール。The large-diameter portion is two opposing side portions of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass, a positive terminal box is attached to the large-diameter portion of one side, and the negative electrode is disposed on the large-diameter portion of the other side The daylighting solar cell module according to claim 1, wherein a side terminal box is attached . 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の採光型太陽電池モジュールにおいて、前記端子ボックスを抱き込むようにして、前記受光面ガラスおよび前記裏面封止ガラスの周辺部に枠材が嵌め込まれ、前記端子ボックスに接続された外部配線部材が、これらガラスの周辺部と枠材との間の空間部分を通って枠材の側面から外部に引き出されていることを特徴とする採光型太陽電池モジュール。 The daylighting solar cell module according to any one of claims 1 to 3, wherein a frame material is fitted around the light receiving surface glass and the back surface sealing glass so as to embrace the terminal box, and the terminal connected external wiring member in the box is light-type solar cell module adopts you, characterized in that through the space portion are drawn out from the side of the frame member between the peripheral portion and the frame member of glass . 受光面ガラスと裏面封止ガラスとが対向配置されるとともに、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスのいずれか一方が他方より径大に形成され、前記一方のガラスの径大部分に端子ボックスの底面が接着固定されるとともに、この端子ボックスの側面が前記他方のガラスの端面に接着固定された構造の採光型太陽電池モジュールにおいて、前記端子ボックス部分を外部に露出するようにして、前記受光面ガラスおよび前記裏面封止ガラスの周辺部に枠材が嵌め込まれ、前記端子ボックスに接続された外部配線部材が、露出した端子ボッスクから直接外部に引き出されていることを特徴とする採光型太陽電池モジュール。Receiving surface glass and a rear surface sealing glass is opposed Rutotomoni, wherein one of the light-receiving surface of glass or the back sealing glass is formed on the larger diameter than the other, the terminal box large diameter portion of the one glass In the daylighting solar cell module having a structure in which the bottom surface of the terminal box is bonded and fixed, and the side surface of the terminal box is bonded and fixed to the end surface of the other glass , the terminal box portion is exposed to the outside, and the light receiving A daylighting type solar cell characterized in that a frame member is fitted into the periphery of the surface glass and the back surface sealing glass, and an external wiring member connected to the terminal box is directly drawn out from the exposed terminal box Battery module. 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に前記端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の採光型太陽電池モジュール。 Said large diameter portion, said an opposite two sides portions of the light receiving surface of glass or the back sealing glass, in claim 5, wherein the terminal box is attached to the large-diameter portion of one side of which The daylighting type solar cell module described . 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に正極側端子ボックスが取り付けられ、他の一辺の径大部分に負極側端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の採光型太陽電池モジュール。 The large-diameter portion is two opposing side portions of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass, a positive terminal box is attached to the large-diameter portion of one side, and the negative electrode is disposed on the large-diameter portion of the other side a see-through type solar battery module according to claim 5, characterized in that the side terminal box is attached. 受光面ガラスと裏面封止ガラスとが対向配置されるとともに、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスのいずれか一方が他方より径大に形成され、前記一方のガラスの径大部分に端子ボックスの底面が接着固定されるとともに、この端子ボックスの側面が前記他方のガラスの端面に接着固定された構造の採光型太陽電池モジュールにおいて、前記端子ボックス部分を外部に露出するようにして、前記受光面ガラスおよび前記裏面封止ガラスの周辺部に枠材が嵌め込まれ、前記端子ボックスのコネクタ端子が、露出した端子ボッスクに直接設けられていることを特徴とする採光型太陽電池モジュール。Receiving surface glass and a rear surface sealing glass is opposed Rutotomoni, wherein one of the light-receiving surface of glass or the back sealing glass is formed on the larger diameter than the other, the terminal box large diameter portion of the one glass In the daylighting solar cell module having a structure in which the bottom surface of the terminal box is bonded and fixed, and the side surface of the terminal box is bonded and fixed to the end surface of the other glass , the terminal box portion is exposed to the outside, and the light receiving A daylighting type solar cell module , wherein a frame member is fitted into a peripheral portion of the surface glass and the back surface sealing glass, and a connector terminal of the terminal box is directly provided on the exposed terminal boxsk . 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に前記端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の採光型太陽電池モジュール。Claim wherein the large diameter portion, said an opposite two sides portions of the light receiving surface of glass or the back sealing glass, which is characterized in that is kicked Installing the terminal box to the large-diameter portion of one side of which a see-through type solar battery module according to 8. 前記径大部分が、前記受光面ガラスまたは前記裏面封止ガラスの対向する二辺部分であり、そのうちの一辺の径大部分に正極側端子ボックスが取り付けられ、他の一辺の径大部分に負極側端子ボックスが取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の採光型太陽電池モジュール。 The large-diameter portion is two opposing side portions of the light-receiving surface glass or the back surface sealing glass, a positive terminal box is attached to the large-diameter portion of one side, and the negative electrode is disposed on the large-diameter portion of the other side a see-through type solar battery module according to claim 8, wherein the negative terminal box is installed. 請求項９または請求項１０に記載の採光型太陽電池モジュールを電気 的に複数個接続した採光型太陽電池システムであって、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士が、コ字型の接続コネクタによって電気的に接続されていることを特徴とする採光型太陽電池システム。 A daylighting solar cell system in which a plurality of daylighting solar cell modules according to claim 9 or 10 are electrically connected, wherein connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are connected in a U-shape. A daylighting type solar cell system characterized by being electrically connected by a connector. 請求項９または請求項１０に記載の採光型太陽電池モジュールを電気的に複数個接続した採光型太陽電池システムであって、隣接する採光型太陽電池モジュールのコネクタ端子同士が、それぞれの端子に接続されるＬ字型の接続コネクタと、これら接続コネクタ間を接続する配線ケーブルとによって電気的に接続されていることを特徴とする採光型太陽電池システム。 A daylighting solar cell system in which a plurality of daylighting solar cell modules according to claim 9 or 10 are electrically connected, wherein connector terminals of adjacent daylighting solar cell modules are connected to respective terminals. A daylighting solar cell system characterized in that it is electrically connected by an L-shaped connecting connector and a wiring cable connecting the connecting connectors.
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