KR102504652B1 - Solar cell module, glass building material and manufacturing method of solar cell module - Google Patents

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Abstract

본 개시에 관한 태양 전지 모듈(100)은, 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지 셀(10)과, 상기 제1 태양 전지 셀(10)의 수광면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극(12)과, 상기 제1 수광면측 집전 전극(12)의 일단측에 접속되고, 상기 수광면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극(14)과, 상기 제1 수광면측 접속용 전극(14)에 접속된 인터커넥터(21)를 포함한다.The solar cell module 100 according to the present disclosure includes a first solar cell 10 extending in a first direction, provided on a light-receiving surface side of the first solar cell 10, and extending in the first direction. a first light-receiving surface-side collecting electrode 12 connected to one end of the first light-receiving surface-side collecting electrode 12 and extending in a direction crossing the first direction within the light-receiving surface and an interconnector 21 connected to the electrode 14 for connection on the first light-receiving surface side.

Description

태양 전지 모듈, 유리 건축재 및 태양 전지 모듈의 제조 방법Solar cell module, glass building material and manufacturing method of solar cell module

본 발명은 태양 전지 모듈, 유리 건축재 및 태양 전지 모듈의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell module, a glass building material and a method for manufacturing the solar cell module.

하기 특허문헌 1에는, 창 유리 등에 설치하는 것을 상정한 채광형 태양 전지 모듈이 개시되어 있다. 당해 태양 전지 모듈은, 한 방향으로 나열된 복수의 태양 전지 셀을 포함하고, 당해 태양 전지 셀은 접속 방향으로 연신하는 2개의 버스 바 전극을, 수광면 및 이면에 갖는다. 인접하는 2개의 태양 전지 셀 중, 한쪽 수광면에 마련된 버스 바 전극과, 다른 쪽 이면에 마련된 버스 바 전극이 인터커넥터에 의해 접속되어 있다.Patent Literature 1 below discloses a lighting-type solar cell module that is assumed to be installed on a window glass or the like. The solar cell module includes a plurality of solar cells arranged in one direction, and the solar cell has two bus bar electrodes extending in the connecting direction on the light-receiving surface and the back surface. Among two adjacent solar cells, a bus bar electrode provided on one light-receiving surface and a bus bar electrode provided on the other back surface are connected by an interconnector.

일본 특허 공개 제2001-339087호 공보Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-339087

상기 종래의 구성에 있어서는, 생산성의 가일층 더 향상이 과제가 되어 있었다. 즉, 상기 종래의 구성에 있어서는, 인터커넥터와 버스 바 전극의 접촉 면적을 담보할 필요가 있기 때문에, 인터커넥터를, 상기 접속 방향으로 연신하는 버스 바 전극 전체와 중첩하도록 배치할 필요가 있었다. 그 때문에, 고정밀도의 위치 제어가 필요해지고, 생산성의 가일층 향상이 필요해지고 있었다.In the above conventional structure, further improvement in productivity has been a subject. That is, in the above conventional configuration, since it is necessary to secure the contact area between the interconnector and the bus bar electrode, it is necessary to arrange the interconnector so as to overlap the entire bus bar electrode extending in the connection direction. Therefore, highly accurate position control is required, and further improvement in productivity has been required.

본 개시는, 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 채광형의 태양 전지 모듈에 있어서의 가일층 생산성의 향상을 도모하는 데 있다.The present disclosure has been made in view of the above problems, and its purpose is to further improve the productivity of a lighting-type solar cell module.

(1) 본 개시에 관한 태양 전지 모듈은, 제1 방향으로 연신하는 제1 태양 전지 셀과, 상기 제1 태양 전지 셀의 수광면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극과, 상기 제1 수광면측 집전 전극의 일단측에 접속되고, 상기 수광면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극과, 상기 제1 수광면측 접속용 전극에 접속된 인터커넥터를 포함한다.(1) A solar cell module according to the present disclosure includes a first solar cell extending in a first direction, and a first light-receiving surface-side current collector provided on a light-receiving surface side of the first solar cell and extending in the first direction. an electrode, a first light-receiving surface-side connection electrode connected to one end side of the first light-receiving surface-side collecting electrode and extending in a direction crossing the first direction in the light-receiving surface, and the first light-receiving surface-side connection electrode It includes an interconnector connected to.

(2) 상기 (1)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 반도체 기판과, 상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체막과, 상기 수광면과 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과, 상기 측면에 배치되고, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역과, 상기 측면에 있어서, 상기 레이저 가공 영역보다 상기 수광면에 가깝게 배치되고, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역을 포함하고, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 레이저 가공 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인 구성으로 해도 된다.(2) In the solar cell module according to (1), the first solar cell includes a semiconductor substrate, a semiconductor film provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate, and having a conductivity opposite to that of the semiconductor substrate; a side surface disposed between the light receiving surface and the back surface and extending in the first direction; a laser processing region disposed on the side surface and formed by laser processing; Even in a configuration in which a width of the laser processing region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% or less of the thickness of the first solar cell, including a bending and cutting region disposed close to each other and formed by bending and cutting. do.

(3) 상기 (1) 내지 (2)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 반도체 기판과, 상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체막과, 상기 수광면과 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과, 상기 측면에 배치되고, 제1 표면 조도를 갖는 이면측 영역과, 상기 측면에 있어서, 상기 이면측 영역보다도 상기 수광면에 가깝게 배치되고, 상기 제1 표면 조도보다도 작은 제2 표면 조도를 갖는 수광면측 영역을 포함하고, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 이면측 영역의 폭이, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인 구성으로 해도 된다.(3) In the solar cell module according to (1) to (2) above, the first solar cell is provided on a semiconductor substrate and on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate, and has a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate. A semiconductor film, a side surface disposed between the light-receiving surface and the back surface and extending in the first direction, a back surface region disposed on the side surface and having a first surface roughness, and in the side surface, the back surface region including a light-receiving surface-side region disposed closer to the light-receiving surface than the first surface roughness and having a second surface roughness smaller than the first surface roughness, and a width of the back-side region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is It is good also as a structure which is 40% or less of the thickness of one solar cell.

(4) 상기 (1) 내지 (3)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 변을 갖고, 상기 제1 수광면측 접속용 전극의 단부가 상기 수광면측으로부터 보아, 상기 제1 변과 중첩하는 구성으로 해도 된다.(4) In the solar cell module according to (1) to (3) above, the first solar cell constitutes an outer shape of the first solar cell when viewed from the light-receiving surface side, and extends in the first direction. It is good also as a structure which has a 1st side extended, and the edge part of the said 1st light-receiving surface side connection electrode overlaps the said 1st side when viewed from the said light-receiving surface side.

(5) 상기 (1) 내지 (4)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀이, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 수광면에 있어서 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연신하는 제2 변을 갖고, 상기 제1 변의 길이를 상기 제2 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하고, 또한 100 미만인 구성으로 해도 된다.(5) In the solar cell module according to (1) to (4), the first solar cell constitutes the outer shape of the first solar cell when viewed from the light-receiving surface side, and extends in the first direction. a first side extending, and a second side extending in a second direction perpendicular to the first direction on the light receiving surface constituting an outer shape of the first solar cell when viewed from the side of the light receiving surface; The value obtained by dividing the length of one side by the length of the second side may be more than 5 and less than 100.

(6) 상기 (1) 내지 (5)에 있어서의 태양 전지 모듈은, 상기 제1 태양 전지 셀의 이면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극과, 상기 제1 이면측 집전 전극의 타단측에 접속되고, 상기 이면에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 이면측 접속용 전극을 더 포함하고, 상기 이면측 접속용 전극이, 상기 제1 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통하여 대향하지 않도록 배치된 구성으로 해도 된다.(6) The solar cell module according to (1) to (5) includes a first back-side collecting electrode provided on the back side of the first solar cell and extending in the first direction; a first back-side connection electrode connected to the other end side of the back-side current collector electrode and extending in a direction crossing the first direction on the back surface, wherein the back-side connection electrode comprises the first light-receiving electrode; It is good also as a structure arrange|positioned so that the electrode for surface-side connection may not oppose via the said 1st solar cell.

(7) 상기 (6)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 제1 태양 전지 셀은, 상기 이면측으로부터 보아 상기 제1 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제3 변을 갖고, 상기 제1 이면측 접속용 전극의 단부가 상기 이면측으로부터 보아, 상기 제3 변과 중첩하는 구성으로 해도 된다.(7) In the solar cell module according to (6) above, the first solar cell constitutes the outer shape of the first solar cell when viewed from the rear surface side, and is stretched in the first direction. It is good also as a structure which has a side, and the edge part of the said 1st back surface side connection electrode overlaps the said 3rd side as seen from the said back surface side.

(8) 상기 (1) 내지 (7)에 있어서의 태양 전지 모듈에 있어서, 상기 인터커넥터가, 상기 제1 태양 전지 셀의 색과 같은 계열 색으로 착색된 구성으로 해도 된다.(8) In the solar cell module according to (1) to (7), the interconnector may be colored in a color similar to that of the first solar cell.

(9) 상기 (7) 내지 (8)에 있어서의 태양 전지 모듈은, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 태양 전지 셀과, 상기 제2 태양 전지 셀의 이면측에 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제2 이면측 집전 전극과, 상기 제2 이면측 집전 전극의 타단측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하고, 상기 인터커넥터와 접속된 제2 이면측 접속용 전극을 더 포함하는 구성으로 해도 된다.(9) The solar cell module according to (7) to (8) is provided with second solar cells extending in the first direction and on the back side of the second solar cell, and a second back surface-side collecting electrode extending in a direction connected to the other end of the second back-side collecting electrode, extending in a direction crossing the first direction in plan view, and connected to the interconnector; It is good also as a structure containing the electrode for a connection further.

(10) 상기 (1) 내지 (9)에 있어서의 태양 전지 모듈은, 상기 제1 태양 전지 셀의 수광면측에 있어서, 상기 제1 수광면측 접속용 전극 이외에, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는 구성으로 해도 된다.(10) In the solar cell module according to (1) to (9), on the light-receiving surface side of the first solar cell, in addition to the first light-receiving surface side connection electrode, a direction crossing the first direction It is good also as a structure in which the electrode to be extended does not exist.

(11) 상기 (9)에 있어서의 태양 전지 모듈은, 상기 제2 태양 전지 셀의 이면측에 있어서, 상기 제2 이면측 접속용 전극 이외에, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는 구성으로 해도 된다.(11) In the solar cell module according to (9) above, on the back side of the second solar cell, in addition to the second back side connection electrode, an electrode extending in a direction crossing the first direction is provided. A configuration that does not exist may be used.

(12) 본 개시의 유리 건축재는, 창틀과, 상기 창틀의 내주측에 배치된 창 유리와, 상기 (1) 내지 (11)의 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈과, 상기 태양 전지 모듈과, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 나란히 배치된 제2 태양 전지 모듈과, 상기 태양 전지 모듈과, 상기 제2 태양 전지 모듈을 전기적으로 접속하고, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 배선을 포함하고, 상기 태양 전지 모듈과 상기 제2 태양 전지 모듈이, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 창 유리와 중첩하도록 배치되고, 상기 배선이, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 창틀과 중첩하도록 배치되어 있다.(12) A glass building material of the present disclosure includes a window frame, a window glass arranged on an inner circumferential side of the window frame, the solar cell module according to any one of (1) to (11) above, the solar cell module, and the above A second solar cell module disposed side by side in a direction crossing the first direction, and a wire electrically connecting the solar cell module and the second solar cell module and extending in a direction crossing the first direction. and the solar cell module and the second solar cell module are disposed so as to overlap the window glass when viewed from the light-receiving surface side, and the wiring is disposed so as to overlap the window frame when viewed from the light-receiving surface side.

(13) 본 개시의 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 반도체 기판의 수광면측에, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체층을 제막하는 공정과, 상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 반도체층의 수광면측에, 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극 및 제2 수광면측 집전 전극을 포함하는 복수의 수광면측 집전 전극을 형성하는 공정과, 상기 반도체층을 제막하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극, 상기 제2 수광면측 집전 전극의 일단측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정과, 상기 수광면측 접속용 전극을 형성하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극과 상기 제2 수광면측 집전 전극 사이에 있어서, 상기 제1 방향으로 연신하는 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성하는 공정과, 상기 레이저광을 조사하는 공정 후에, 상기 분단 라인을 따라, 상기 반도체 기판을 절곡 절단하고, 상기 제1 수광면측 집전 전극을 갖는 제1 태양 전지 셀과, 상기 제2 수광면측 집전 전극을 갖는 제2 태양 전지 셀을 형성하는 공정을 포함한다.(13) In the method for manufacturing a solar cell module of the present disclosure, after a step of forming a semiconductor layer having a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate on the light-receiving surface side of a semiconductor substrate, and a step of forming the semiconductor layer, the semiconductor layer receives light. After the step of forming a plurality of light-receiving surface-side collecting electrodes on the surface side, including the first light-receiving surface-side collecting electrode and the second light-receiving surface-side collecting electrode extending in the first direction, and the step of forming the semiconductor layer, the first light-receiving surface-side collecting electrode is formed. a step of forming a light-receiving surface-side connection electrode connected to one end side of a surface-side current collector electrode and the second light-receiving surface-side current collector electrode and extending in a direction crossing the first direction in plan view; After the forming step, a laser beam is irradiated from the back side of the semiconductor substrate along a dividing line extending in the first direction between the first light-receiving surface-side collecting electrode and the second light-receiving surface-side collecting electrode, After the step of forming a , and the step of irradiating the laser beam, the semiconductor substrate is bent and cut along the dividing line, and a first solar cell having a collecting electrode on the first light-receiving surface side, and a first solar cell having a collecting electrode on the side of the second light-receiving surface. and forming a second solar cell having a collecting electrode.

(14) 상기 (13)에 기재된 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상기 레이저광을 조사하는 공정에 있어서, 상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 홈의 깊이는, 상기 제1 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인 제조 방법으로 해도 된다.(14) In the solar cell module manufacturing method described in (13) above, in the step of irradiating the laser beam, the depth of the groove in the direction perpendicular to the light-receiving surface is the first solar cell. It is good also as a manufacturing method which is 40% or less of the thickness of.

(15) 상기 (13), (14)에 기재된 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상기 레이저광을 조사하는 공정 전에, 상기 반도체 기판의 이면측에, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극 및 제2 이면측 집전 전극을 형성하는 공정과, 상기 제1 이면측 집전 전극, 상기 제2 이면측 집전 전극의 타단측에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극을 형성하는 공정을 더 포함하고, 상기 이면측 접속용 전극은, 상기 수광면측 접속용 전극과 상기 제1 태양 전지 셀을 통하여 대향하지 않도록 배치되는 제조 방법으로 해도 된다.(15) In the manufacturing method of the solar cell module described in (13) or (14) above, before the step of irradiating the laser beam, a first back side current collector is stretched in the first direction on the back side of the semiconductor substrate. a step of forming an electrode and a second back-side collecting electrode, and stretching the first back-side collecting electrode and the second back-side collecting electrode in a direction that intersects the first direction in plan view, The manufacturing method may further include a step of forming a backside connection electrode, wherein the backside connection electrode is arranged so as not to face the light-receiving surface side connection electrode via the first solar cell.

(16) 상기 (15)에 기재된 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상기 절곡 절단하는 공정 후에, 상기 제1 수광면측 집전 전극과 상기 제2 이면측 집전 전극을, 인터커넥터에 의해 접속하는 공정을 더 포함하는 제조 방법으로 해도 된다.(16) The method for manufacturing a solar cell module according to (15) above further comprises, after the bending and cutting step, a step of connecting the first light-receiving surface-side collecting electrode and the second back-side collecting electrode with an interconnector. It is good also as a manufacturing method containing.

(17) 상기 (16)에 기재된 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상기 인터커넥터를, 상기 제1 태양 전지 셀의 색과 같은 계열 색으로 착색하는 공정을 더 포함하는 제조 방법으로 해도 된다.(17) The solar cell module manufacturing method described in (16) above may be a manufacturing method that further includes a step of coloring the interconnector in a color similar to that of the first solar cell.

도 1은 제1 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 2는 제1 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 이면측을 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 3은 제1 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 4는 제1 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 측면을 도시하는 모식도이다.
도 5는 제1 실시 형태에 관한 유리 건축재를 도시하는 모식적인 평면도이다.
도 6은 도 4의 A부를 확대한 모식적인 측면도이다.
도 7은 도 4의 A부를 확대한 모식적인 측면도이다.
도 8은 제1 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법으로 사용하는 직사각형의 태양 전지 셀의 수광면측을 도시하는 평면도이다.
도 9는 제1 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법으로 사용하는 직사각형의 태양 전지 셀의 이면측을 도시하는 평면도이다.
도 10은 제1 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 도시하는 흐름도이다.1 is a schematic plan view showing a light-receiving surface side of a solar cell module according to a first embodiment.
2 is a schematic plan view showing the rear side of the solar cell module according to the first embodiment.
3 is a schematic plan view showing the light-receiving surface side of the solar cell module according to the first embodiment.
4 is a schematic diagram showing a side surface of the solar cell module according to the first embodiment.
5 is a schematic plan view showing a glass building material according to the first embodiment.
Fig. 6 is a schematic side view in which part A of Fig. 4 is enlarged.
Fig. 7 is a schematic side view in which section A of Fig. 4 is enlarged.
Fig. 8 is a plan view showing the light-receiving surface side of a rectangular solar cell used in the solar cell module manufacturing method in the first embodiment.
Fig. 9 is a plan view showing the back side of a rectangular solar cell used in the solar cell module manufacturing method in the first embodiment.
10 is a flowchart showing a method of manufacturing a solar cell module in the first embodiment.

본 개시의 제1 실시 형태에 대하여, 도면을 사용하여 이하에 설명한다.A first embodiment of the present disclosure will be described below using drawings.

[태양 전지 모듈][solar cell module]

도 1은, 본 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈(100)의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다. 태양 전지 셀(10)은, 제1 방향으로 연신하는 형상을 갖고 있으며, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 방향으로 연신하는 긴 변과, 수광면 내에 있어서 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연신하는 짧은 변을 갖는 대략 직사각형을 갖고 있다.1 is a schematic plan view showing the light-receiving surface side of the solar cell module 100 according to the present embodiment. The solar cell 10 has a shape extending in a first direction, and in the present embodiment, a long side extending in the first direction and extending in a second direction orthogonal to the first direction within the light-receiving surface. It has an approximate rectangle with short sides.

태양 전지 셀(10)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 수광면측 집전 전극(12)이 배치되어 있고, 태양 전지 셀(10)에 있어서의 광전 변환에 의해 발생된 캐리어를 모으는 역할을 한다. 본 실시 형태에서의 수광면측 집전 전극(12)은, 2개의 핑거 전극을 포함하여 구성되어 있다.On the light-receiving surface side of the solar cell 10, a light-receiving surface-side collecting electrode 12 extending in the first direction is disposed, and serves to collect carriers generated by photoelectric conversion in the solar cell 10. . The light-receiving surface-side collector electrode 12 in this embodiment is configured to include two finger electrodes.

태양 전지 셀(10)의 수광면측에 있어서의 수광면측 집전 전극(12)의 일단측(도 1에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극(14)이 배치되고, 수광면측 집전 전극(12)와 전기적으로 접속되어 있다. 당해 수광면측 접속용 전극(14)은, 다른 태양 전지 셀의 전기적 접속을 행하기 위한 전극이며, 인터커넥터(21)와 직접적으로 접속되는 전극이다.On the one end side of the light-receiving surface-side collector electrode 12 on the light-receiving surface side of the solar cell 10 (the right end side in the example shown in FIG. 1 ), it is stretched in a direction crossing the first direction within the light-receiving surface. A light-receiving surface-side connection electrode 14 is disposed and is electrically connected to the light-receiving surface-side collecting electrode 12. The light-receiving surface side connection electrode 14 is an electrode for electrically connecting other solar cells, and is an electrode directly connected to the interconnector 21 .

또한, 수광면측 접속용 전극(14)의 연신 방향은, 반드시 제1 방향과 직교할 필요는 없다. 또한, 수광면측 접속용 전극(14)은, 수광면측 집전 전극(12)의 일단측에 접속되어 있으면 되고, 반드시 수광면측 집전 전극(12)의 단부에 접속되어 있을 필요는 없다. 본 개시에 있어서는, 수광면측 집전 전극(12)의 단부로부터, 수광면측 집전 전극(12)의 길이 10％ 미만의 범위 내에 수광면측 접속용 전극(14)이 배치되어 있으면, 그것은, 수광면측 집전 전극(12)의 일단측에 배치되어 있는 것으로 한다.In addition, the extending|stretching direction of the light-receiving surface side connection electrode 14 does not necessarily need to be orthogonal to a 1st direction. The light-receiving surface-side connection electrode 14 only needs to be connected to one end of the light-receiving surface-side collecting electrode 12, and need not necessarily be connected to the end of the light-receiving surface-side collecting electrode 12. In the present disclosure, if the light-receiving surface-side connection electrode 14 is disposed within a range of less than 10% of the length of the light-receiving surface-side collecting electrode 12 from the end of the light-receiving surface-side collecting electrode 12, it is the light-receiving surface-side collecting electrode. It is assumed that it is arranged on one end side of (12).

이러한 구성에 의해, 태양 전지 셀(10)의 형상을, 다른 태양 전지 셀과의 접속 방향인 제1 방향으로 연신시킨 형상으로 한 태양 전지 모듈(100)의 생산성의 가일층 향상을 실현시키는 것이 가능해진다. 즉, 상기 구성에 의하면, 인터커넥터(21)와 수광면측 접속용 전극(14)이 접속되기 때문에, 인터커넥터(21)를 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 접속할 필요가 없어지고, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 된다. 그 결과로서, 생산성의 가일층 향상을 실현할 수 있다.With this configuration, it is possible to further improve the productivity of the solar cell module 100 in which the shape of the solar cell 10 is a shape elongated in the first direction, which is the direction of connection with other solar cells. . That is, according to the above configuration, since the interconnector 21 and the light-receiving surface-side connecting electrode 14 are connected, it is not necessary to connect the interconnector 21 to the entire light-receiving surface-side collecting electrode 12, and high accuracy is achieved. position control is unnecessary. As a result, further improvement in productivity can be realized.

또한, 인터커넥터(21)를 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 접속하는 경우에 있어서는, 당해 인터커넥터(21)의 위치가 어긋난 경우에는, 인터커넥터(21)와 수광면측 집전 전극(12)과의 접촉 면적이 담보되지 않고, 접촉 저항이 올라가 버린다는 과제 뿐만 아니라, 인터커넥터(21)가, 태양 전지 셀(10)의 수광면측에 그림자를 만들어 버려, 변환 효율을 저하시켜 버리는 과제가 있었지만, 본 개시의 구성이라면, 인터커넥터(21)를 수광면측 집전 전극(12)의 전체에 걸쳐 마련할 필요가 없기 때문에, 인터커넥터(21)의 존재에 의해, 태양 전지 셀(10)의 수광면측에 그림자를 만들어 버리는 리스크를 저감할 수 있다.Further, in the case where the interconnector 21 is connected to the entire light-receiving surface-side collecting electrode 12, if the position of the interconnector 21 is misaligned, the interconnector 21 and the light-receiving surface-side collecting electrode 12 In addition to the problem that the contact area with the solar cell 10 is not secured and the contact resistance increases, the interconnector 21 casts a shadow on the light-receiving surface side of the solar cell 10, thereby reducing the conversion efficiency. , With the configuration of the present disclosure, since there is no need to provide the interconnector 21 over the entire surface of the light-receiving surface-side collecting electrode 12, the presence of the interconnector 21 allows the light-receiving surface side of the solar cell 10 to can reduce the risk of making a shadow.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 수광면측 접속용 전극(14)이, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 수광면측 접속용 전극(14)의 단부가, 수광면측으로부터 보아 태양 전지 셀(10)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 수광면측으로부터 보아 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14)과 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되고, 가일층 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 인터커넥터(21)의 위치가, 제1 방향에 직교하는 제2 방향에 어긋나는 경우에도, 수광면측 접속용 전극(14)이, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14)과 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.In this embodiment, the light-receiving surface side connection electrode 14 is configured to extend even to the long side of the solar cell 10 . That is, the end of the electrode 14 for connection on the light-receiving surface side overlaps the first side extending in the first direction among the sides constituting the external shape of the solar cell 10 when viewed from the light-receiving surface side, as viewed from the light-receiving surface side. is doing With such a configuration, the contact area between the light-receiving surface-side connecting electrode 14 and the interconnector 21 is ensured, high-precision position control is unnecessary, and productivity can be further improved. That is, even when the position of the interconnector 21 shifts in the second direction orthogonal to the first direction, the connection electrode 14 on the light-receiving surface side is configured to extend to the long side of the solar cell 10. , the contact area between the light-receiving surface-side connection electrode 14 and the interconnector 21 can be ensured.

도 2는, 본 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈(100)의 이면측을 도시하는 모식적인 평면도이다. 태양 전지 셀(10)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 이면측 집전 전극(16)이 배치되어 있고, 태양 전지 셀(10)에 있어서의 광전 변환에 의해 발생된 캐리어를 모으는 역할을 한다. 본 실시 형태에서의 이면측 집전 전극(16)은, 2개의 핑거 전극을 포함하여 구성되어 있다.2 is a schematic plan view showing the back side of the solar cell module 100 according to the present embodiment. On the back side of the solar cell 10, a back side collecting electrode 16 extending in the first direction is disposed, and serves to collect carriers generated by photoelectric conversion in the solar cell 10. The back-side collector electrode 16 in this embodiment is configured to include two finger electrodes.

태양 전지 셀(10)의 이면측에 있어서의 이면측 집전 전극(16)의 타단측(도 2에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극(18)이 배치되고, 이면측 집전 전극(16)과 전기적으로 접속되어 있다. 당해 이면측 접속용 전극(18)은, 다른 태양 전지 셀의 전기적 접속을 행하기 위한 전극이며, 인터커넥터(21)와 직접적으로 접속되는 전극이다.On the other end side (left end side in the example shown in FIG. 2 ) of the back surface side collector electrode 16 on the back surface side of the solar cell 10, it extends in a direction crossing the first direction in the back surface. The back side connection electrode 18 is disposed and electrically connected to the back side collecting electrode 16 . The backside connection electrode 18 is an electrode for electrically connecting other solar cells, and is an electrode directly connected to the interconnector 21 .

여기서, 도 1에 도시하는 바와 같이, 수광면측 집전 전극(12)을, 태양 전지 셀(10)의 일단측(도 1에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치하고 있다. 이에 반하여, 도 2에 도시하는 바와 같이, 이면측 접속용 전극(18)을, 태양 전지 셀(10)의 타단측(도 2에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에 배치하고 있기 때문에, 수광면측 집전 전극(12)과 이면측 접속용 전극(18)은, 태양 전지 셀(10)을 통하여 대향하지 않는 위치에 배치되어 있다.Here, as shown in FIG. 1 , the light-receiving surface-side collecting electrode 12 is disposed on one end side of the solar cell 10 (on the right end side in the example shown in FIG. 1 ). In contrast, as shown in FIG. 2 , since the electrode 18 for backside connection is disposed on the other end side of the solar cell 10 (in the example shown in FIG. 2 , the left end side), light reception The surface-side collector electrode 12 and the back-side connection electrode 18 are disposed through the solar cell 10 at positions not facing each other.

또한, 이면측 접속용 전극(18)의 연신 방향은, 반드시 제1 방향과 직교할 필요는 없다. 또한, 이면측 접속용 전극(18)은, 이면측 집전 전극(16)의 타단측에 접속되어 있으면 되고, 반드시 이면측 집전 전극(16)의 단부에 접속되어 있을 필요는 없다. 본 개시에 있어서는, 이면측 집전 전극(16)의 단부로부터, 이면측 집전 전극(16)의 길이 10％ 미만의 범위 내에 이면측 접속용 전극(18)이 배치되어 있으면, 그것은, 이면측 집전 전극(16)의 타단측에 배치되어 있는 것으로 한다.In addition, the extending|stretching direction of the back surface side connection electrode 18 does not necessarily need to be orthogonal to a 1st direction. In addition, the back-side connection electrode 18 just needs to be connected to the other end side of the back-side collection electrode 16, and it is not necessarily connected to the end of the back-side collection electrode 16. In the present disclosure, if the back side connection electrode 18 is disposed within a range of less than 10% of the length of the back side current collecting electrode 16 from the end of the back side current collecting electrode 16, it is the back side current collecting electrode. It is assumed that it is arranged on the other end side of (16).

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 이면측 접속용 전극(18)의 단부가, 이면측으로부터 보아 태양 전지 셀(10)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제3 변과, 이면측으로부터 보아 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 이면측 접속용 전극(18)과 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되고, 가일층 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 인터커넥터(21)의 위치가, 제1 방향에 직교하는 제2 방향에 어긋나는 경우에도, 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 이면측 접속용 전극(18)과 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.Moreover, in this embodiment, it is set as the structure that the back side connection electrode 18 extends to the long side of the solar cell 10. That is, the end of the back side connection electrode 18 overlaps the third side extending in the first direction among the sides constituting the external shape of the solar cell 10 when viewed from the back side, as viewed from the back side. is doing With this configuration, the contact area between the backside connection electrode 18 and the interconnector 21 is ensured, and high-precision position control becomes unnecessary, and productivity can be further improved. That is, even when the position of the interconnector 21 is displaced in the second direction orthogonal to the first direction, the back side connection electrode 18 is configured to extend to the long side of the solar cell 10. , the contact area between the back side connection electrode 18 and the interconnector 21 can be ensured.

도 3은, 본 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈(100)의 수광면측을 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 4는, 본 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈(100)의 측면을 도시하는 모식도이다. 이하, 도 3, 도 4를 사용하여, 본 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈(100)의 구성에 대해서 설명한다.3 is a schematic plan view showing the light-receiving surface side of the solar cell module 100 according to the present embodiment. 4 is a schematic diagram showing a side surface of the solar cell module 100 according to the present embodiment. Hereinafter, the configuration of the solar cell module 100 according to the present embodiment will be described using FIGS. 3 and 4 .

본 실시 형태에 있어서 태양 전지 모듈(100)은, 제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B)을 포함하고, 제1 태양 전지 셀(10A)과 제2 태양 전지 셀(10B)은 각각의 짧은 변측에 있어서 접속되는 구성으로 되어 있다. 즉, 제1 태양 전지 셀(10A)과 제2 태양 전지 셀(10B)은, 각각의 긴 변이, 제1 방향으로 연신하도록 나란히 배치되고, 그 짧은 변측에 있어서 서로 전기적으로 접속되는 구성으로 되어 있다.In this embodiment, the solar cell module 100 includes a first solar cell 10A and a second solar cell 10B, and includes the first solar cell 10A and the second solar cell 10B. ) is configured to be connected in each short side. That is, the first solar cell 10A and the second solar cell 10B are arranged side by side so that their long sides extend in the first direction, and are electrically connected to each other on their short sides. .

도 1, 2를 사용하여 상술한 태양 전지 셀(10)과 마찬가지로, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극(12A)이 배치되고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 일단측(도 4에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 수광면측 접속용 전극(14A)이 배치되고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)과 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 제1 태양 전지 셀(10A)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극(16A)이 배치되고, 제1 이면측 집전 전극(16A)의 타단측(도 4에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제1 이면측 접속용 전극(18A)이 배치되어 있다.Similar to the solar cell 10 described above with reference to FIGS. 1 and 2 , a first light-receiving surface-side collecting electrode 12A extending in a first direction is disposed on the light-receiving surface side of the first solar cell 10A, At one end side (in the example shown in FIG. 4 , the right end side) of the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A, there is a first light-receiving surface-side connection electrode 14A extending in a direction crossing the first direction in the light-receiving surface. ) is disposed and is electrically connected to the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A. Further, on the back side of the first solar cell 10A, a first back side collecting electrode 16A extending in a first direction is disposed, and the other end side of the first back side collecting electrode 16A (shown in FIG. 4 ) is disposed. In an example, a first back surface side connection electrode 18A extending in a direction intersecting the first direction in the back surface is disposed on the left end side).

도 4에 도시하는 바와 같이, 제1 태양 전지 셀(10A)에 마련된 제1 수광면측 접속용 전극(14A)은, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면측에 있어서의 일단측(도 4에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치되어 있고, 제1 이면측 접속용 전극(18A)은제1 태양 전지 셀(10A)의 이면측에 있어서의 타단측(도 4에 도시하는 예에서는 좌측 단부측)에 배치되어 있다. 즉, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)과 제1 이면측 접속용 전극(18A)은, 제1 태양 전지 셀(10A)을 통하여 서로 대향하지 않는 구성으로 되어 있다.As shown in FIG. 4 , the first light-receiving surface side connecting electrode 14A provided in the first solar cell 10A is one end side (in FIG. 4 ) on the light-receiving surface side of the first solar cell 10A. In the illustrated example, the right end side), the first back side connection electrode 18A is the other end side on the back side of the first solar cell 10A (the left end side in the example shown in FIG. 4 ). ) is placed in That is, the first light-receiving surface side connection electrode 14A and the first back surface side connection electrode 18A do not face each other via the first solar cell 10A.

또한, 도 1, 2를 사용하여 상술한 태양 전지 셀(10)과 마찬가지로, 제2 태양 전지 셀(10B)의 수광면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제2 수광면측 집전 전극(12B)이 배치되고, 제2 수광면측 집전 전극(12B)의 일단측(도 4에 도시하는 예에서는, 우측 단부측)에는, 수광면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제2 수광면측 접속용 전극(14B)이 배치되고, 제2 수광면측 집전 전극(12B)과 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 제2 태양 전지 셀(10B)의 이면측에는, 제1 방향으로 연신하는 제2 이면측 집전 전극(16B)이 배치되고, 제2 이면측 집전 전극(16B)의 타단측(도 4에 도시하는 예에서는, 좌측 단부측)에는, 이면 내에 있어서 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 배치되어 있다.In addition, similar to the solar cell 10 described above with reference to FIGS. 1 and 2 , a second light-receiving surface-side collecting electrode 12B extending in the first direction is disposed on the light-receiving surface side of the second solar cell 10B. On one end side of the second light-receiving surface-side collector electrode 12B (right end side in the example shown in Fig. 4), the second light-receiving surface-side connecting electrode extends in a direction crossing the first direction in the light-receiving surface. 14B is disposed and electrically connected to the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B. Further, on the back side of the second solar cell 10B, a second back side collecting electrode 16B extending in the first direction is disposed, and the other end side of the second back side collecting electrode 16B (shown in FIG. 4 ) is disposed. In an example, the second back surface side connection electrode 18B extending in a direction crossing the first direction in the back surface is disposed on the left end side).

도 4에 도시하는 바와 같이, 제2 태양 전지 셀(10B)에 마련된 제2 수광면측 접속용 전극(14B)은, 제2 태양 전지 셀(10B)의 수광면측에 있어서의 일단측(도 4에 도시하는 예에서는 우측 단부측)에 배치되어 있고, 제2 이면측 접속용 전극(18B)은 제2 태양 전지 셀(10B)의 이면측에 있어서의 타단측(도 4에 도시하는 예에서는 좌측 단부측)에 배치되어 있다. 즉, 제2 수광면측 접속용 전극(14B)과 제2 이면측 접속용 전극(18B)은, 제2 태양 전지 셀(10B)을 통하여 서로 대향하지 않는 구성으로 되어 있다.As shown in FIG. 4 , the second light-receiving surface side connecting electrode 14B provided in the second solar cell 10B is one end side (in FIG. 4 ) on the light-receiving surface side of the second solar cell 10B. In the example shown in the figure, it is arranged on the right end side), and the second back side connection electrode 18B is the other end side (in the example shown in FIG. 4, the left end side) on the back side of the second solar cell 10B. side) is placed. That is, the second light-receiving surface side connection electrode 14B and the second back surface side connection electrode 18B are structured not to face each other via the second solar cell 10B.

도 3, 도 4에 도시하는 바와 같이, 제1 태양 전지 셀(10A)과 제2 태양 전지 셀(10B) 사이에는, 인터커넥터(21)가 배치되어 있다. 인터커넥터(21)는, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면측에 있어서, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)에 전기적으로 접속되고, 제1 태양 전지 셀(10A)의 측면과 제2 태양 전지 셀(10B)의 측면 사이를 경유하고, 제2 태양 전지 셀(10B)의 이면측에 배치되어 있다. 인터커넥터(21)는, 제2 태양 전지 셀(10B)의 이면측에 있어서, 제2 이면측 접속용 전극(18B)에 전기적으로 접속된다. 본 실시 형태에 있어서는, 이 인터커넥터(21)는, 구리 등의 높은 도전율을 갖는 재료를 사용하여 형성하고 있다.As shown in FIGS. 3 and 4 , an interconnector 21 is disposed between the first solar cell 10A and the second solar cell 10B. The interconnector 21 is electrically connected to the first light-receiving surface-side connecting electrode 14A on the light-receiving surface side of the first solar cell 10A, and connects the side surface of the first solar cell 10A to the second light-receiving surface side. It is arrange|positioned on the back side of the 2nd solar cell 10B, passing between the side surfaces of the solar cell 10B. The interconnector 21 is electrically connected to the second back-side connection electrode 18B on the back side of the second solar cell 10B. In this embodiment, this interconnector 21 is formed using a material having high conductivity such as copper.

이러한 구성에 의해, 제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B)의 형상을, 양자의 접속 방향인 제1 방향에 연신시킨 형상으로 한 태양 전지 모듈(100)의 생산성의 가일층 향상을 실현시키는 것이 가능해진다. 즉, 상기 구성에 의하면, 인터커넥터(21)와, 제1 수광면측 접속용 전극(14A) 및 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 접속되기 때문에, 인터커넥터(21)를, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)의 전체에 접속할 필요가 없어지고, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 된다. 그 결과로서, 생산성의 가일층 향상을 실현할 수 있다. 또한, 제1 수광면측 접속용 전극(14A) 및 제2 이면측 접속용 전극(18B)이, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하기 위해, 인터커넥터(21)의 위치가, 제1 방향에 교차하는 방향으로 어긋나도, 제1 수광면측 접속용 전극(14A) 및 제2 이면측 접속용 전극(18)과 접속하는 것이 가능해진다. 그 때문에, 생산성의 가일층 향상을 실현할 수 있다. 특히, 본 실시 형태와 같이, 제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B)이, 접속 방향인 제1 방향으로 연신하는 형상인 경우, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)도 제1 방향으로 연신하는 구성으로 된다. 그 때문에, 당해 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B) 전체에 인터커넥터(21)를 접속하기 위해서는, 보다 고정밀도의 위치 제어가 필요하게 되지만, 상기 구성으로 함으로써, 이와 같은 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되고, 생산성의 가일층 향상을 실현할 수 있다.With this configuration, the shape of the first solar cell 10A and the second solar cell 10B is stretched in the first direction, which is the direction in which they are connected, to further increase the productivity of the solar cell module 100 improvement can be realized. That is, according to the above configuration, since the interconnector 21, the first light-receiving surface-side connection electrode 14A and the second back-side connection electrode 18B are connected, the interconnector 21 is connected to the first light-receiving surface side connection electrode 14A. There is no need to connect all of the surface-side collector electrode 12A and the second back surface-side collector electrode 16B, and high-precision position control becomes unnecessary. As a result, further improvement in productivity can be realized. In addition, since the first light-receiving surface-side connection electrode 14A and the second back-side connection electrode 18B are stretched in a direction crossing the first direction, the position of the interconnector 21 is shifted in the first direction. Even if it shifts in the crossing direction, it becomes possible to connect with the 1st light-receiving surface side connection electrode 14A and the 2nd back surface side connection electrode 18. Therefore, further improvement in productivity can be realized. In particular, as in the present embodiment, when the first solar cell 10A and the second solar cell 10B are elongated in the first direction, which is the connection direction, the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and The second back-side collector electrode 16B is also configured to be stretched in the first direction. Therefore, in order to connect the interconnector 21 to the entirety of the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second back-side collecting electrode 16B, more precise position control is required. , such high-precision position control becomes unnecessary, and further improvement in productivity can be realized.

또한, 인터커넥터(21)를 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 전체에 접속하는 경우에 있어서는, 당해 인터커넥터(21)의 위치가 어긋난 경우에는, 인터커넥터(21)와 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 접촉 면적이 담보되지 않고, 접촉 저항이 올라가 버린다는 과제 뿐만 아니라, 인터커넥터(21)가, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면측에 그림자를 만들어 버려, 변환 효율을 저하시켜 버리는 과제가 있었지만, 본 개시의 구성이라면, 인터커넥터(21)를 제1 수광면측 집전 전극(12A)의 전체에 걸쳐 마련할 필요가 없기 때문에, 인터커넥터(21)의 존재에 의해, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면측에 그림자를 만들어 버리는 리스크를 저감할 수 있다.Further, in the case where the interconnector 21 is connected to the entirety of the first light-receiving surface-side current collecting electrode 12A, if the position of the interconnector 21 is shifted, the interconnector 21 and the first light-receiving surface-side current collecting electrode 12A are displaced. In addition to the problem that the contact area of the electrode 12A is not secured and the contact resistance increases, the interconnector 21 casts a shadow on the light-receiving surface side of the first solar cell 10A, reducing the conversion efficiency. However, with the configuration of the present disclosure, since there is no need to provide the interconnector 21 over the entirety of the first light-receiving surface-side current collecting electrode 12A, the presence of the interconnector 21 provides a first light-receiving surface side. The risk of forming a shadow on the light-receiving surface side of the solar cell 10A can be reduced.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)이 제1 태양 전지 셀(10A)의 긴 변에까지 연신하고, 제2 이면측 접속용 전극(18B)이 제2 태양 전지 셀(10B)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 하고 있다. 즉, 제1 수광면측 접속용 전극(14A)의 단부가, 수광면측으로부터 보아 제1 태양 전지 셀(10A)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과 수광면측으로부터 보아 중첩하는 구성으로 함과 함께, 제2 이면측 접속용 전극(18B)의 단부가, 수광면측으로부터 보아 제2 태양 전지 셀(10B)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 이면측으로부터 보아 중첩하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 제1 수광면측 접속용 전극(14A) 및 제2 이면측 접속용 전극(18B)과, 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되고, 가일층 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 인터커넥터(21)의 위치가, 제1 방향에 직교하는 제2 방향에 어긋나는 경우에도, 제1 수광면측 접속용 전극(14A) 및 제2 이면측 접속용 전극(18B)과, 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.In this embodiment, the first light-receiving surface side connection electrode 14A extends to the long side of the first solar cell 10A, and the second back surface side connection electrode 18B extends to the second solar cell 10A. It is set as the structure extended even to the long side of (10B). That is, the end of the first light-receiving surface-side connection electrode 14A is the first side extending in the first direction among the sides constituting the outer shape of the first solar cell 10A when viewed from the light-receiving surface side and when viewed from the light-receiving surface side. In addition to having an overlapping structure, the first end of the second back-side connection electrode 18B extends in the first direction among the sides constituting the external shape of the second solar cell 10B when viewed from the light-receiving surface side. It is set as the structure which overlaps the side and the back surface side seeing. With this configuration, the contact area between the first light-receiving surface-side connection electrode 14A and the second back-side connection electrode 18B and the interconnector 21 is ensured, and high-precision position control is unnecessary. and can further improve productivity. That is, even when the position of the interconnector 21 shifts in the second direction orthogonal to the first direction, the first light-receiving surface side connection electrode 14A and the second back surface side connection electrode 18B and the interconnector The contact area of (21) can be guaranteed.

도 6, 7은, 도 4의 A부를 확대한 모식적인 측면도이며, 각각 본 실시 형태의 태양 전지 셀에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면의 일례를 나타낸다.6 and 7 are schematic side views in which portion A of FIG. 4 is enlarged, and each shows an example of a side surface extending in the first direction in the solar cell of the present embodiment.

제1 태양 전지 셀(10A)은, 반도체 기판(50)과, 반도체 기판(50)의 수광면측에 마련되고, 반도체 기판(50)과 역도전형의 제1 반도체층(52)을 갖는다. 도 6에 도시하는 예에서는, 반도체 기판(50)으로서 n형 단결정 실리콘 기판을 사용하고 있고, 이 n형 단결정 실리콘 기판의 수광면측에, n형 단결정 실리콘 기판과 역도전형의 제1 반도체층(52)으로서의 p형 비정질 실리콘층을 형성하고 있다. 또한, 도 6에 도시하는 예에 있어서는, 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52) 사이에, 제1의 i형 비정질 실리콘층(51)을 마련하고 있고, 제1 반도체층(52)의 더욱 수광면측에 있어서는, 제1 투명 전극층(53)을 마련하고 있다. 반도체 기판(50)의 이면측에는, 제2의 i형 비정질 실리콘층(54), 반도체 기판(50)과 동 도전형의 제2 반도체층(55) 및 제2 투명 도전층(56)을, 이 순으로 마련하고 있다. 제2 반도체층(55)으로서는, 예를 들어 n형 비정질 실리콘층을 사용한다.The first solar cell 10A has a semiconductor substrate 50 and a first semiconductor layer 52 provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate 50 and having a conductivity opposite to that of the semiconductor substrate 50 . In the example shown in FIG. 6, an n-type single-crystal silicon substrate is used as the semiconductor substrate 50, and on the light-receiving surface side of the n-type single-crystal silicon substrate, a first semiconductor layer 52 of opposite conduction type to that of the n-type single-crystal silicon substrate is provided. ) is formed as a p-type amorphous silicon layer. In the example shown in FIG. 6 , the first i-type amorphous silicon layer 51 is provided between the semiconductor substrate 50 and the first semiconductor layer 52, and the first semiconductor layer 52 Further, on the light-receiving surface side, a first transparent electrode layer 53 is provided. On the back side of the semiconductor substrate 50, a second i-type amorphous silicon layer 54, a second semiconductor layer 55 of the same conductivity type as the semiconductor substrate 50, and a second transparent conductive layer 56 are provided. are prepared in sequence. As the second semiconductor layer 55, an n-type amorphous silicon layer is used, for example.

본 실시 형태에 있어서, 반도체 기판(50)의 막 두께는, 예를 들어 200㎛ 정도이고, 제1의 i형 비정질 실리콘층(51), 제1 반도체층(52), 제2의 i형 비정질 실리콘층(54) 및 제2 반도체층(55)의 막 두께는, 예를 들어 0.01㎛ 미만, 제1 투명 전극층(53), 제2 투명 도전층(56)의 막 두께는, 예를 들어 0.1㎛ 정도로 하고 있다. 그 때문에, 반도체 기판(50)의 막 두께가, 제1 태양 전지 셀(10A)의 막 두께의 대부분을 차지하는 구성으로 되어 있고, 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)으로 형성되는 PN 접합은, 수광면측이 약간의 영역에 있어서 형성되게 된다.In this embodiment, the film thickness of the semiconductor substrate 50 is, for example, about 200 μm, and the first i-type amorphous silicon layer 51, the first semiconductor layer 52, and the second i-type amorphous silicon layer 51 are formed. The film thickness of the silicon layer 54 and the second semiconductor layer 55 is, for example, less than 0.01 μm, and the film thickness of the first transparent electrode layer 53 and the second transparent conductive layer 56 is, for example, 0.1 μm. It is about μm. Therefore, the thickness of the semiconductor substrate 50 occupies most of the thickness of the first solar cell 10A, and the PN formed of the semiconductor substrate 50 and the first semiconductor layer 52 Bonding is formed in a small area on the light-receiving surface side.

상세하게는, 태양 전지 모듈의 제조 방법란에서 후술하겠지만, 제1 태양 전지 셀(10A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면은, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖는다. 레이저 가공 영역(60)은, 절곡 절단 영역(62)보다도 이면 근처에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)은, 레이저 가공 영역(60)보다도 수광면 근처에 배치되어 있다. 본 실시 형태에 있어서, 수광면에 수직인 방향, 즉 적층 방향에 있어서의 레이저 가공 영역(60)의 폭은, 제1 태양 전지 셀(10A)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.In detail, as will be described later in the section on the manufacturing method of a solar cell module, the side surface extending in the first direction in the first solar cell 10A is formed by laser processing, and the laser processing area 60 is formed by bending and cutting. It has a bending cut region 62 formed by The laser processing area 60 is arranged closer to the back surface than the bending and cutting area 62, and the bending and cutting area 62 is arranged closer to the light receiving surface than the laser processing area 60. In this embodiment, the width of the laser processing region 60 in the direction perpendicular to the light-receiving surface, that is, in the stacking direction, is 40% or less of the thickness of the first solar cell 10A.

레이저 가공 영역(60)은, 제1 표면 조도를 갖고, 절곡 절단 영역(62)은, 제2 표면 조도를 가지고 있으며, 제2 표면 조도가, 제1 표면 조도보다 작은 구성으로 하고 있다. 즉, 절곡 절단 영역(62)의 표면 조도가, 레이저 가공 영역(60)의 표면 조도보다 작은 구성으로 되어 있다.The laser processing region 60 has a first surface roughness, the bending and cutting region 62 has a second surface roughness, and the second surface roughness is smaller than the first surface roughness. That is, the surface roughness of the bending and cutting region 62 is configured to be smaller than the surface roughness of the laser processing region 60 .

도 7에 도시하는 예에 있어서는, 반도체 기판(50A)으로서 p형 단결정 실리콘 기판을 사용하고 있고, 이 p형 단결정 실리콘 기판의 수광면측에, p형 단결정 실리콘 기판과 역도전형의 제1 반도체층(52A)으로서의 n형 결정 실리콘층을 형성하고 있다. 또한, 도 7에 도시하는 예에 있어서는, 제1 반도체층(52A)의 더욱 수광면측에 있어서는, 개구부를 갖는 절연막(58)을 마련하고 있고, 당해 개구부를 통하여, 제1 수광면측 집전 전극(12A)이 제1 반도체층(52A)과 접속되어 있다. 반도체 기판(50A)의 이면측에는, 반도체 기판(50)과 동 도전형의 제2 반도체층(55A)으로서, p+형 결정 실리콘층을 마련하고 있다.In the example shown in FIG. 7 , a p-type single-crystal silicon substrate is used as the semiconductor substrate 50A, and on the light-receiving surface side of the p-type single-crystal silicon substrate, a first semiconductor layer of opposite conductivity to the p-type single-crystal silicon substrate ( 52A) is formed as an n-type crystalline silicon layer. In the example shown in FIG. 7 , on the light-receiving surface side of the first semiconductor layer 52A, an insulating film 58 having an opening is provided, and the first light-receiving surface-side current collecting electrode 12A passes through the opening. ) is connected to the first semiconductor layer 52A. On the back side of the semiconductor substrate 50A, a p+ type crystalline silicon layer is provided as a second semiconductor layer 55A of the same conductivity as the semiconductor substrate 50 .

도 7에 도시하는 예에 있어서도, 제1 태양 전지 셀(10A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면은, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖는다. 레이저 가공 영역(60)은, 이면측에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)은, 수광면측에 배치되어 있다. 본 실시 형태에 있어서, 수광면에 수직인 방향, 즉 적층 방향에 있어서의 레이저 가공 영역(60)의 폭은, 제1 태양 전지 셀(10A)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.Also in the example shown in FIG. 7 , the side surface extending in the first direction of the first solar cell 10A has a laser processing region 60 formed by laser processing and a bending and cutting region formed by bending and cutting. (62). The laser processing area 60 is arranged on the back side, and the bending and cutting area 62 is arranged on the light receiving surface side. In this embodiment, the width of the laser processing region 60 in the direction perpendicular to the light-receiving surface, that is, in the stacking direction, is 40% or less of the thickness of the first solar cell 10A.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제2 태양 전지 셀(10B)도, 상술한 제1 태양 전지 셀(10A)과 마찬가지의 구성을 갖는다.In addition, in this embodiment, the 2nd solar cell 10B also has the same structure as the 1st solar cell 10A mentioned above.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 태양 전지 셀(10)(제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B))이 그 외형을 구성하고, 제1 방향으로 연신하는 제1 변(긴 변)과, 수광면 내에 있어서 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 연신하는 제2 변(짧은 변)을 갖고, 이 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하고, 또한 100 미만이 되는 구성으로 하고 있다.In addition, in this embodiment, the solar cell 10 (the first solar cell 10A, the second solar cell 10B) constitutes the external shape and the first side extending in the first direction ( long side) and a second side (short side) extending in a second direction orthogonal to the first direction within the light-receiving surface, and the value obtained by dividing the length of the long side by the length of the short side exceeds 5, and It is configured to be less than 100.

이와 같이, 제1 방향으로 연신하는 제1 변의 길이를, 제2 방향으로 연신하는 제2 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 함으로써, 본 개시의 태양 전지 모듈(100)을 복수개, 병주하도록 배치한 경우, 블라인드조의 디자인으로 할 수 있어, 의장성의 관점에서 바람직하다.In this way, the value obtained by dividing the length of the first side extending in the first direction by the length of the second side extending in the second direction exceeds 5, so that a plurality of solar cell modules 100 of the present disclosure are arranged side by side. When arranged so as to do, it can be set as a blind-like design, which is preferable from the viewpoint of design.

또한, 제1 방향으로 연신하는 제1 변의 길이를, 제2 방향으로 연신하는 제2 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성, 즉 태양 전지 셀(10)이 제1 방향으로 연신하는 가늘고 긴 구성으로 함으로써, 인터커넥터(21)의 제2 방향의 폭을 작게 할 수 있기 때문에, 인터커넥터(21)를 굴곡시키기 쉽고, 생산성의 관점에서도 바람직하다.In addition, a configuration in which the length of the first side extending in the first direction divided by the length of the second side extending in the second direction exceeds 5, that is, the solar cell 10 is elongated in the first direction. By adopting the configuration, the width of the interconnector 21 in the second direction can be reduced, so that the interconnector 21 can be easily bent, which is preferable from the viewpoint of productivity.

또한, 제1 방향으로 연신하는 제1 변의 길이를, 제2 방향으로 연신하는 제2 변의 길이로 나눈 값이 100 미만인 것이 바람직하다. 즉, 태양 전지 셀(10)이 너무 가늘고 길어지지 않는 구성으로 함으로써, 태양 전지 셀(10)의 기계적 강도를 담보할 수 있다.Further, it is preferable that the value obtained by dividing the length of the first side extending in the first direction by the length of the second side extending in the second direction is less than 100. That is, the mechanical strength of the solar cell 10 can be secured by making the solar cell 10 not too thin and long.

또한, 본 실시 형태가, 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 하고 있기 때문에, 태양 전지 셀(10)(제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B))의 수광면측 및 이면측에 있어서, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18) 이외에, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는 구성을 채용하는 것이 가능해진다. 즉, 긴 변의 길이를, 짧은 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하는 구성으로 하고 있기 때문에, 긴 변 방향인 제1 방향으로 연신하는 수광면측 집전 전극(12) 및 이면측 접속용 전극(18)에 의해, 태양 전지 셀(10)에서 발생한 캐리어의 다수를 모을 수 있다. 그 때문에, 별도, 제1 방향에 교차하는 방향에 집전용 전극을 마련하지 않는 구성을 채용하는 것이 가능해진다. 그 결과로서, 가일층 생산성의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 의장성의 관점에서도 바람직하다.In addition, since the present embodiment has a configuration in which the value obtained by dividing the length of the long side by the length of the short side exceeds 5, the solar cell 10 (1st solar cell 10A, 2nd solar cell) (10B)), on the light-receiving surface side and the back side, there is no electrode extending in a direction crossing the first direction other than the light-receiving surface-side connection electrode 14 and the back-side connection electrode 18. it becomes possible to do That is, since the value obtained by dividing the length of the long side by the length of the short side exceeds 5, the light-receiving surface-side collector electrode 12 and the back-side connection electrode 18 extend in the first direction, which is the long side direction. As a result, it is possible to collect a large number of carriers generated in the solar cell 10 . Therefore, it becomes possible to adopt a configuration in which no current collecting electrode is separately provided in a direction intersecting the first direction. As a result, further productivity improvement can be aimed at, and also from a viewpoint of designability, it is preferable.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 인터커넥터(21)를, 태양 전지 셀(10)(제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B))과 같은 계열 색으로 착색하는 구성으로 하고 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 태양 전지 모듈(100)에 있어서 인터커넥터(21)가 눈에 띄지 않게 되기 때문에, 의장성의 관점에서 바람직하다.In this embodiment, the interconnector 21 is configured to be colored in the same color as that of the solar cell 10 (first solar cell 10A, second solar cell 10B). there is. By setting it as such a structure, since the interconnector 21 becomes inconspicuous in the solar cell module 100, it is preferable from a design viewpoint.

도 5는, 본 실시 형태에 나타낸 태양 전지 모듈(100)을 창에 설치한 유리 건축재를 도시하는 모식적인 평면도이다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 유리 건축재(200)는, 창틀(30)과, 창틀(30)의 내주측에 배치된 창 유리(32)를 갖는다. 복수의 태양 전지 모듈(100)이, 그 수광면측으로부터 보아 창 유리(32)와 중첩하도록 배치하고 있고, 태양 전지 모듈(100)에 포함되는 각 태양 전지 셀(10)은, 제1 방향으로 연신하고 있고, 각 태양 전지 셀(10)이 인터커넥터(21)에 의해 접속되어 있다. 또한, 복수의 태양 전지 모듈(100)이 제1 방향에 교차하는 방향으로, 나란히 배치되어 있다.5 is a schematic plan view showing a glass building material in which the solar cell module 100 shown in the present embodiment is installed in a window. As shown in FIG. 5 , the glass building material 200 has a window frame 30 and a window glass 32 disposed on the inner peripheral side of the window frame 30 . A plurality of solar cell modules 100 are arranged so as to overlap the window glass 32 when viewed from the light-receiving surface side, and each solar cell 10 included in the solar cell module 100 is stretched in the first direction. and each solar cell 10 is connected by an interconnector 21. In addition, a plurality of solar cell modules 100 are arranged side by side in a direction crossing the first direction.

수광면측으로부터 보아, 창틀(30)과 중첩하는 영역에 있어서는, 복수의 태양 전지 모듈(100)을 전기적으로 접속하는 배선(34)이 배치되어 있고, 당해 배선(34)은, 제1 방향과 교차하는 방향으로 연신하는 것이 포함되어 있다.In the region overlapping the window frame 30 when viewed from the light-receiving surface side, wirings 34 electrically connecting a plurality of solar cell modules 100 are disposed, and the wirings 34 intersect with the first direction. It includes stretching in the direction of

이러한 구성으로 함으로써, 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 배선(34)을 창틀(30)과 중첩시키고, 유저로부터 시인되지 않도록 배치함과 함께, 유저로부터 시인되는 영역에 있어서는, 제1 방향으로 연신하고, 제1 방향에 교차하는 방향으로 나란히 배치된 복수의 태양 전지 모듈(100)만이 노출되는 구성을 실현할 수 있다. 그 결과, 서로 전기적으로 접속된 복수의 태양 전지 모듈(100)을 창 유리(32) 전체에 형성하고, 또한 블라인드조의 디자인을 실현하는 것이 가능해진다.With this configuration, the wiring 34 extending in the direction crossing the first direction is overlapped with the window frame 30 and arranged so as not to be visually recognized by the user, and in the area visually recognized by the user, in the first direction. A structure in which only the plurality of solar cell modules 100 that are stretched and arranged side by side in a direction intersecting the first direction is exposed can be realized. As a result, it becomes possible to form a plurality of solar cell modules 100 electrically connected to each other on the entire window glass 32, and to realize a design in a blind group.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 수광면측 집전 전극(12), 이면측 집전 전극(16)이, 각각 2개의 핑거 전극을 포함하는 구성을 예시하였지만, 수광면측 집전 전극(12), 이면측 집전 전극(16)을 구성하는 핑거 전극의 개수는 이에 한정되지 않는다.In the present embodiment, the light-receiving surface-side collecting electrode 12 and the back-side collecting electrode 16 each include two finger electrodes. However, the light-receiving surface-side collecting electrode 12 and the back-side collecting electrode The number of finger electrodes constituting (16) is not limited thereto.

또한, 태양 전지 셀(10)의 긴 변, 짧은 변의 길이는, 상술한 값에 한정되지 않는다. 또한, 태양 전지 셀(10)의 형상은, 직사각형에 한정되지 않고, 평행사변형이나, 그 밖의 형상이어도 상관없다.In addition, the length of the long side and the short side of the solar cell 10 is not limited to the above-mentioned value. In addition, the shape of the solar cell 10 is not limited to a rectangle, but may be a parallelogram or other shapes.

또한, 본 개시의 태양 전지 모듈(100)은, 그 수광면측을 실내측을 향하여 배치해도 되고, 그 수광면측을 실외측을 향하여 배치해도 된다.In the solar cell module 100 of the present disclosure, the light-receiving surface side may be disposed toward the indoor side, or the light-receiving surface side may be disposed toward the outdoor side.

[태양 전지 모듈의 제조 방법][Method of manufacturing solar cell module]

이하, 도 8, 도 9, 도 10을 사용하여, 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 설명한다. 도 8은, 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법으로 사용하는 직사각형의 태양 전지 셀의 수광면측을 도시하는 평면도이고, 도 9는, 직사각형의 태양 전지 셀의 이면측을 도시하는 평면도이다. 또한, 도 10은, 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법을 도시하는 흐름도이다.Hereinafter, the manufacturing method of the solar cell module in this embodiment is demonstrated using FIG.8, FIG.9, and FIG.10. Fig. 8 is a plan view showing the light-receiving surface side of a rectangular solar cell used in the solar cell module manufacturing method in this embodiment, and Fig. 9 is a plan view showing the back side of the rectangular solar cell. 10 is a flowchart showing a manufacturing method of the solar cell module in this embodiment.

도 10에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에서의 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 상술한 복수의 태양 전지 셀(10)(제1 태양 전지 셀(10A), 제2 태양 전지 셀(10B))을 포함하는 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 제조하는 공정 S100과, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을, 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200을 포함한다.As shown in FIG. 10 , the method for manufacturing a solar cell module in the present embodiment includes a plurality of solar cells 10 (first solar cell 10A, second solar cell 10B) described above. Step S100 of manufacturing a rectangular solar cell 1000 including the rectangular solar cell 1000 and step S200 of dividing the rectangular solar cell 1000 into a plurality of solar cells 10 are included.

직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 제조하는 공정 S100에는, 제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101과, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102와, 수광면측 접속용 전극(14Z)을 형성하는 공정 S103과, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104와, 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성하는 공정 S105가 포함된다.In the step S100 of manufacturing the rectangular solar cell 1000, the step S101 of forming the first semiconductor layer 52 and the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B are formed. step S102 of carrying out, step S103 of forming the electrode 14Z for light-receiving surface side connection, step S104 of forming the first back side current collecting electrode 16A and the second back side current collecting electrode 16B, and Step S105 of forming the electrode 18Z is included.

제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101에서는, 도 6, 도 7을 사용하여 상술한 반도체 기판(50, 50A)의 수광면측에, 반도체 기판(50, 50A)과 역도전형의 제1 반도체층(52, 52A)을 제막한다. 제1 반도체층(52, 52A)은, 예를 들어 CVD(chemical vapor deposition)법에 의해 제막할 수 있다. 이 공정에 의해, 반도체 기판(50)의 수광면측에, PN 접합이 형성되게 된다.In step S101 of forming the first semiconductor layer 52, a first semiconductor of opposite conductivity type to that of the semiconductor substrates 50, 50A is placed on the light-receiving surface side of the semiconductor substrates 50, 50A described above with reference to FIGS. 6 and 7 The layers 52 and 52A are formed. The first semiconductor layers 52 and 52A can be formed by, for example, a chemical vapor deposition (CVD) method. By this step, a PN junction is formed on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate 50 .

제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102를 행한다. 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102에서는, 도 8에 도시하는 바와 같이, 제1 반도체층(52)의 수광면측에, 제1 방향으로 연신하는 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성한다. 이 공정에 있어서, 다른 태양 전지 셀(10)에 마련하는 수광면측 집전 전극(12)을 복수 동시에 형성해도 된다.After step S101 of forming the first semiconductor layer 52, step S102 of forming the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B is performed. In step S102 of forming the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B, as shown in FIG. 8, on the light-receiving surface side of the first semiconductor layer 52 in the first direction. A first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and a second light-receiving surface-side collecting electrode 12B that are stretched are formed. In this step, a plurality of light-receiving surface-side collecting electrodes 12 provided in different solar cells 10 may be formed simultaneously.

제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103을 행한다. 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103에서는, 제1 수광면측 집전 전극(12A), 제2 수광면측 집전 전극(12B)의 일단측(도 8에서는 우측 단부측)에 접속되고, 상기 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 수광면측 접속용 전극(14)을 형성한다. 수광면측 접속용 전극(14)은, 후술하는 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200에 있어서 형성되는 태양 전지 셀(10)마다, 별개 독립적으로 형성해도 되지만, 본 실시 형태에 있어서는, 각 태양 전지 셀(10)에 공통된 수광면측 접속용 전극(14Z)을 형성한다. 이 수광면측 접속용 전극(14Z)은, 후술하는 분단 공정 S200에 있어서, 제1 태양 전지 셀(10A)에 배치되는 제1 수광면측 접속용 전극(14A), 제2 태양 전지 셀(10B)에 배치되는 제2 수광면측 접속용 전극(14B) 및 그 밖의 태양 전지 셀(10)에 배치되는 수광면측 접속용 전극(14)으로 분리된다.After step S101 of forming the first semiconductor layer 52, step S103 of forming the light-receiving surface side connection electrode 14 is performed. In step S103 of forming the light-receiving surface-side connection electrode 14, it is connected to one end side (right end side in FIG. 8) of the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B. A light-receiving surface side connection electrode 14 extending in a direction crossing the first direction in plan view is formed. The light-receiving surface side connection electrode 14 may be formed separately and independently for each solar cell 10 formed in step S200 of dividing into a plurality of solar cells 10 described later, but in this embodiment, A light-receiving surface side connection electrode 14Z common to each solar cell 10 is formed. This light-receiving surface side connection electrode 14Z is used in the first light-receiving surface side connection electrode 14A and the second solar cell 10B disposed in the first solar cell 10A in the dividing step S200 described later. It is separated into the second light-receiving surface-side connection electrode 14B disposed and the light-receiving surface-side connection electrode 14 disposed in the other solar cell 10.

또한, 제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 반도체 기판(50)의 이면측에 있어서, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104를 행한다. 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104에서는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 제1 반도체층(52)의 이면측에, 제1 방향으로 연신하는 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성한다. 이 공정에 있어서, 다른 태양 전지 셀(10)에 마련하는 이면측 집전 전극(16)을 복수 동시에 형성해도 된다.In addition, after the step S101 of forming the first semiconductor layer 52, the step of forming the first back-side collecting electrode 16A and the second back-side collecting electrode 16B on the back side of the semiconductor substrate 50 S104 is performed. In step S104 of forming the first back-side collector electrode 16A and the second back-side collector electrode 16B, as shown in FIG. 9 , on the back side of the first semiconductor layer 52 in the first direction. A first back-side collecting electrode 16A and a second back-side collecting electrode 16B which are stretched are formed. In this step, a plurality of back-side collector electrodes 16 provided in other solar cells 10 may be formed simultaneously.

제1 반도체층(52)을 제막하는 공정 S101 후에, 이면측 접속용 전극(18)을 형성하는 공정 S105를 행한다. 이면측 접속용 전극(18)을 형성하는 공정 S105에서는, 제1 이면측 집전 전극(16A), 제2 이면측 집전 전극(16B)의 타단측(도 9에서는 좌측 단부측)에 접속되고, 제1 방향에 평면으로 보아 교차하는 방향으로 연신하는 이면측 접속용 전극(18)을 형성한다. 이면측 접속용 전극(18)은, 후술하는 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200에 있어서 형성되는 태양 전지 셀(10)마다, 별개 독립적으로 형성해도 되지만, 본 실시 형태에 있어서는, 각 태양 전지 셀(10)에 공통된 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한다. 이 이면측 접속용 전극(18Z)은, 후술하는 분단 공정 S200에 있어서, 제1 태양 전지 셀(10A)에 배치되는 제1 이면측 접속용 전극(18A), 제2 태양 전지 셀(10B)에 배치되는 제2 이면측 접속용 전극(18B) 및 그 밖의 태양 전지 셀(10)에 배치되는 이면측 접속용 전극(18)에 분리된다.After step S101 of forming the first semiconductor layer 52, step S105 of forming the electrode 18 for back side connection is performed. In step S105 of forming the back-side connection electrode 18, it is connected to the other end side (the left end side in FIG. 9) of the first back-side collecting electrode 16A and the second back-side collecting electrode 16B, and An electrode 18 for connection on the back side extending in a direction crossing one direction in plan view is formed. Although the electrode 18 for back side connection may be formed separately and independently for each solar cell 10 formed in step S200 of dividing into a plurality of solar cells 10 described later, in this embodiment, A backside connection electrode 18Z common to each solar cell 10 is formed. This backside connection electrode 18Z is used in the first backside connection electrode 18A and the second solar cell 10B disposed in the first solar cell 10A in the dividing step S200 described later. It is separated from the second back side connection electrode 18B disposed and the back side connection electrode 18 disposed in the other solar cell 10 .

또한, 제1 수광면측 집전 전극(12A) 및 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 형성하는 공정 S102와, 수광면측 접속용 전극(14)을 형성하는 공정 S103과, 제1 이면측 집전 전극(16A) 및 제2 이면측 집전 전극(16B)을 형성하는 공정 S104와, 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성하는 공정 S105의 전후 관계는 따지지 않는다.Further, step S102 of forming the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B, step S103 of forming the light-receiving surface-side connection electrode 14, and the first back-side collecting electrode ( 16A) and the contextual relationship between the step S104 of forming the second back-side collector electrode 16B and the step S105 of forming the back-side connection electrode 18Z are not considered.

다음에, 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200에 대해서 설명한다. 도 10에 도시하는 바와 같이, 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200에는, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202가 포함된다.Next, step S200 of dividing into a plurality of solar cells 10 will be described. As shown in FIG. 10 , a laser irradiation step S201 and a bending step S202 are included in step S200 of dividing into a plurality of solar cells 10 .

레이저 조사 공정 S201은, 도 8에 도시하는 바와 같이, 제1 수광면측 집전 전극(12A)과 제2 수광면측 집전 전극(12B)의 사이에 있어서, 제1 방향으로 연신하는 분단 라인 CL을 따라, 반도체 기판(50)의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성하는 공정이다.As shown in FIG. 8 , in the laser irradiation step S201, between the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and the second light-receiving surface-side collecting electrode 12B, along the dividing line CL extending in the first direction, This is a process of irradiating a laser beam from the back side of the semiconductor substrate 50 to form a groove.

이 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(10)의 두께의 40％ 이하로 하고 있다.In this laser beam irradiation step S201, the depth of the groove to be formed is 40% or less of the thickness of the solar cell 10.

여기서, 이 레이저 조사 공정 S201에 있어서는, 태양 전지 셀(10)을 구성하는 재료가 승화되어, 형성된 홈으로부터 노출되는 태양 전지 셀(10)의 측면에, 이 승화된 재료가 부착될 가능성이 있다. 예를 들어, 반도체 기판(50)을 구성하는 반도체 재료나, 이면측 접속용 전극(18Z)을 구성하는 금속 재료가 승화되어, 태양 전지 셀(10)의 측면에 부착될 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같이, 태양 전지 셀(10)의 수광면측에 PN 접합이 배치되도록 하고 있고, 이 PN 접합을 구성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)과의 경계가, 이면측으로부터 형성된 홈으로부터 노출되지 않도록 하고 있다. 그 때문에, 승화된 재료가, 당해 경계에 부착되지 않고, 누설 전류가 발생하는 것을 억제할 수 있다.Here, in this laser irradiation step S201, the material constituting the solar cell 10 is sublimated, and there is a possibility that the sublimated material adheres to the side surface of the solar cell 10 exposed from the formed groove. For example, there is a possibility that the semiconductor material constituting the semiconductor substrate 50 or the metal material constituting the back side connection electrode 18Z is sublimated and adhered to the side surface of the solar cell 10 . However, in this embodiment, as described above, a PN junction is arranged on the light-receiving surface side of the solar cell 10, and the semiconductor substrate 50 and the first semiconductor layer 52 constituting this PN junction It is made so that the boundary between them is not exposed from the groove formed from the back side. Therefore, the sublimated material does not adhere to the boundary, and leakage current can be suppressed from occurring.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 제1 방향으로 연신하는 분단 라인 CL 뿐만 아니라, 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2를 따라서도, 반도체 기판(50)의 이면측으로부터 레이저광을 조사하여, 홈을 형성한다. 구체적으로는, 수광면측 접속용 전극(14Z)보다 일단측(도 8에서는 우측 단부측) 및 이면측 접속용 전극(18Z)보다도 타단측(도 9에서는 좌측 단부측)에 있어서, 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 레이저광 조사에 의해 홈을 형성한다.Further, in the present embodiment, a laser beam is irradiated from the back side of the semiconductor substrate 50 not only along the dividing line CL extending in the first direction but also along the dividing line CL2 extending in the second direction to form a groove. form Specifically, on the one end side of the light-receiving surface side connection electrode 14Z (the right end side in FIG. 8) and the other end side of the back side connection electrode 18Z (the left end side in FIG. 9), the first direction and Also in the parting line CL2 extending in the orthogonal second direction, a groove is formed by irradiation with a laser beam.

레이저광 조사 공정 S201 후에, 절곡 공정 S202를 행한다. 절곡 공정 S202는, 분단 라인 CL을 따라, 반도체 기판(50)을 절곡 절단하고, 제1 수광면측 집전 전극(12A)을 갖는 제1 태양 전지 셀(10A)과, 제2 수광면측 집전 전극(12B)을 갖는 제2 태양 전지 셀(10B)을 형성하는 공정이다.Bending process S202 is performed after laser beam irradiation process S201. In the bending step S202, the semiconductor substrate 50 is bent and cut along the dividing line CL to form a first solar cell 10A having a first light-receiving surface-side collecting electrode 12A and a second light-receiving surface-side collecting electrode 12B. It is a process of forming the second solar cell 10B having a ).

이와 같이, 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200이, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계로 구성되어 있으므로, 제1 태양 전지 셀(10A)에 있어서의 제1 방향으로 연신하는 측면이, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역(60)과, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역(62)을 갖고, 레이저 가공 영역(60)이, 이면측에 배치되고, 절곡 절단 영역(62)이, 수광면측에 배치되는 구성으로 된다. 레이저 가공 영역(60)은, 제1 표면 조도를 갖고, 절곡 절단 영역(62)은, 제2 표면 조도를 가지고 있어, 제2 표면 조도가, 제1 표면 조도보다 작은 구성으로 되어 있다.In this way, since step S200 of dividing into a plurality of solar cells 10 is composed of two steps, a laser irradiation step S201 and a bending step S202, in the first direction in the first solar cell 10A. The side surface to be stretched has a laser processing area 60 formed by laser processing and a bending and cutting area 62 formed by bending and cutting, the laser processing area 60 is disposed on the back side, and the bending and cutting area ( 62) is arranged on the light-receiving surface side. The laser processing region 60 has a first surface roughness, and the bending and cutting region 62 has a second surface roughness, so that the second surface roughness is smaller than the first surface roughness.

또한, 상술한 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(10)의 두께의 40％ 이하로 하고 있기 때문에, 이 절곡 공정 S202의 생산성을 향상시킬 수 있다. 즉, 본 개시에 나타내는 바와 같은 제1 방향으로 연신하는 가늘고 긴 태양 전지 셀(10)을, 절곡 공정 S202를 사용하여 분단하는 경우, 원하는 분단 라인 CL만을 절곡하려고 해도, 다른 분단 라인 CL에 있어서도 응력이 가해져 버려, 분단되어 버릴 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 형성하는 홈의 깊이는, 태양 전지 셀(10)의 두께의 40％ 이하로 하고 있기 때문에, 원하는 분단 라인 CL마다 절곡, 분단하는 것이 가능하게 되므로, 이 절곡 공정 S202의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, in the laser beam irradiation step S201 described above, since the depth of the groove to be formed is 40% or less of the thickness of the solar cell 10, the productivity of this bending step S202 can be improved. That is, when dividing the elongated solar cell 10 stretched in the first direction as shown in the present disclosure by using the bending step S202, even if you try to bend only the desired parting line CL, the other parting lines CL also suffer from stress. There is a possibility that this will be applied and it will be divided. However, in this embodiment, since the depth of the groove to be formed is 40% or less of the thickness of the solar cell 10, it is possible to bend and part for each desired parting line CL, so this bending step S202 productivity can be improved.

또한, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을, 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 공정 S200이, 레이저광 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계로 구성되어 있음으로써, 수광면측 접속용 전극 형성 S103 및 이면측 접속용 전극 형성 S105에 있어서, 공통된 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한 후, 이 복수의 태양 전지 셀에 분단하는 공정 S200에 있어서, 복수의 수광면측 접속용 전극(14) 및 복수의 이면측 접속용 전극(18)에 분단하는 방법을 채용할 수 있다. 즉, 레이저 조사 공정 S201만을 사용하여, 직사각형의 태양 전지 셀(1000)을 복수의 태양 전지 셀(10)로 분단하는 경우, 상술한 바와 같이, 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 구성하는 금속 재료가 승화되고, 태양 전지 셀(10)의 측면에 부착될 가능성이 있다. 그러나, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 바와 같이, 레이저 조사 공정 S201과, 절곡 공정 S202의 2단계를 포함하고, 레이저 조사 공정 S201에 있어서 PN 접합을 형성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)와의 경계면이, 홈으로부터 노출되지 않는 방법으로 하고 있다. 그 때문에, 승화된 재료가, PN 접합을 형성하는 반도체 기판(50)과 제1 반도체층(52)와의 경계에 부착하지 않고, 누설 전류가 발생하는 것을 억제할 수 있다.Further, step S200 of dividing the rectangular solar cell 1000 into a plurality of solar cells 10 is composed of two steps: laser beam irradiation step S201 and bending step S202, so that light-receiving surface side connection is used. In electrode formation S103 and back surface side connection electrode formation S105, after forming the common light-receiving surface side connection electrode 14Z and back surface side connection electrode 18Z, in step S200 of dividing the plurality of solar cells , a method of dividing the plurality of light-receiving surface side connection electrodes 14 and the plurality of back surface side connection electrodes 18 can be adopted. That is, in the case of dividing the rectangular solar cell 1000 into a plurality of solar cells 10 using only the laser irradiation step S201, as described above, the light-receiving surface side connection electrode 14Z and the back surface side connection There is a possibility that the metal material constituting the electrode 18Z is sublimated and adhered to the side surface of the solar cell 10 . However, in the present embodiment, as described above, the laser irradiation step S201 and the two steps of the bending step S202 are included, and the semiconductor substrate 50 and the first semiconductor layer forming the PN junction in the laser irradiation step S201 The interface with (52) is made in such a way that it is not exposed from the groove. Therefore, the sublimated material does not adhere to the boundary between the semiconductor substrate 50 and the first semiconductor layer 52 forming the PN junction, and leakage current can be suppressed from occurring.

그리고, 공통된 수광면측 접속용 전극(14Z), 이면측 접속용 전극(18Z)을 형성한 후, 이 복수의 태양 전지 셀에 분단하는 공정 S200에 있어서, 복수의 수광면측 접속용 전극(14) 및 복수의 이면측 접속용 전극(18)에 분단하는 방법을 채용할 수 있기 때문에, 수광면측 접속용 전극(14)과 이면측 접속용 전극(18)을, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성을 실현할 수 있다. 즉, 수광면측 접속용 전극(14)과 이면측 접속용 전극(18)의 단부가, 태양 전지 셀(10)의 외형을 구성하는 변 중, 제1 방향으로 연신하는 제1 변과, 이면측으로부터 보아 중첩하는 구성을 실현할 수 있다. 그 결과로서, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)과, 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보함과 함께, 고정밀도의 위치 제어가 불필요하게 되어, 가일층 생산성의 향상을 도모할 수 있다. 즉, 인터커넥터(21)의 위치가, 제1 방향에 직교하는 제2 방향에 어긋나는 경우에도, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)이, 태양 전지 셀(10)의 긴 변에까지 연신하는 구성으로 함으로써, 수광면측 접속용 전극(14), 이면측 접속용 전극(18)과, 인터커넥터(21)의 접촉 면적을 담보할 수 있다.Then, after forming the common light-receiving surface side connection electrode 14Z and the back surface side connection electrode 18Z, in step S200 of dividing the plurality of solar cells, the plurality of light-receiving surface side connection electrodes 14 and Since the method of dividing the plurality of back side connection electrodes 18 can be adopted, the light-receiving surface side connection electrodes 14 and the back side connection electrodes 18 are extended along the long side of the solar cell 10. A structure to be stretched can be realized. That is, the ends of the light-receiving surface-side connection electrode 14 and the back-side connection electrode 18 are the first side extending in the first direction among the sides constituting the outer shape of the solar cell 10, and the back side It is possible to realize an overlapping configuration as viewed from the above. As a result, the contact area between the light-receiving surface-side connection electrode 14, the back-side connection electrode 18, and the interconnector 21 is secured, and high-precision position control becomes unnecessary, further improving productivity. improvement can be sought. That is, even when the position of the interconnector 21 is shifted in the second direction orthogonal to the first direction, the light-receiving surface side connection electrode 14 and the back side connection electrode 18 are connected to the solar cell 10 By adopting a configuration extending to the long side of , the contact area between the light-receiving surface-side connection electrode 14, the back-side connection electrode 18, and the interconnector 21 can be ensured.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 상술한 레이저광 조사 공정 S201에 있어서, 수광면측 접속용 전극(14Z)보다도 일단측(도 8에서는 우측 단부측) 및 이면측 접속용 전극(18Z)보다도 타단측(도 9에서는 좌측 단부측)에 있어서, 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 레이저광 조사에 의해 홈을 형성하고 있었다. 이 제2 방향으로 연신하는 분단 라인 CL2에 있어서도, 이 절곡 공정 S202에 있어서 분단한다. 그 결과로서, 제1 태양 전지 셀(10A)의 수광면에 있어서, 보다 일단측에 제1 수광면측 접속용 전극(14A)을 배치하고, 제1 태양 전지 셀(10A)의 이면에 있어서, 보다 타단측에 제1 이면측 접속용 전극(18A)을 배치하는 것이 가능해진다.Further, in the present embodiment, in the above-described laser beam irradiation step S201, one end side of the light-receiving surface side connection electrode 14Z (right end side in FIG. 8) and the other end side of the back side connection electrode 18Z ( In FIG. 9, the left end side) WHEREIN: Also in the parting line CL2 extending in the 2nd direction orthogonal to the 1st direction, the groove|channel was formed by laser beam irradiation. Also in the parting line CL2 extending|stretching in this 2nd direction, it is parted in this bending process S202. As a result, on the light-receiving surface of the first solar cell 10A, the first light-receiving surface-side connection electrode 14A is disposed on the one end side, and on the back surface of the first solar cell 10A, a more It becomes possible to arrange|position the 1st back side connection electrode 18A on the other end side.

복수의 태양 전지 셀에 분단하는 공정 S200 후, 제1 태양 전지 셀(10A)에 형성된 제1 수광면측 집전 전극(12A)과, 제2 태양 전지 셀(10B)에 형성된 제2 이면측 집전 전극(16B)을, 인터커넥터(21)에 의해 접속하고, 태양 전지 모듈(100)을 제조할 수 있다.After step S200 of dividing into a plurality of solar cells, the first light-receiving surface-side collecting electrode 12A formed on the first solar cell 10A and the second back-side collecting electrode formed on the second solar cell 10B ( 16B) can be connected by the interconnector 21, and the solar cell module 100 can be manufactured.

또한, 이 인터커넥터(21)를, 제1 태양 전지 셀(10A)의 색과 같은 계열 색으로 착색하는 공정을 더 포함해도 된다. 이 착색 공정은, 직사각형의 태양 전지 셀을 제조하는 공정 S100보다도 전에 행해도 되고, 복수의 태양 전지 셀에 분단하는 공정 S200 후에 행해도 되고, 직사각형의 태양 전지 셀을 제조하는 공정 S100과, 복수의 태양 전지 셀에 분단하는 공정 S200 사이에 행해도 된다.Further, a step of coloring the interconnector 21 in a color similar to that of the first solar cell 10A may be further included. This coloring step may be performed before step S100 of manufacturing a rectangular solar cell, or may be performed after step S200 of dividing into a plurality of solar cells, including step S100 of manufacturing a rectangular solar cell and a plurality of You may perform it between the process S200 of dividing a solar cell.

Claims (17)

제1 방향으로 각각 연신하고, 상기 제1 방향으로 나란히 배치되는 복수의 태양 전지 셀과,
상기 각 태양 전지 셀의 수광면측에 각각 마련되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 복수의 수광면측 집전 전극과,
상기 각 수광면측 집전 전극의 일단측에 각각 접속되고, 상기 수광면 내에 있어서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연신하는 복수의 수광면측 접속용 전극과,
상기 각 태양 전지 셀의 이면측에 각각 설치되어 상기 제1 방향으로 연신하는 복수의 이면측 집전 전극과
상기 각 이면측 집전 전극의 타단측에 각각 접속되고, 상기 제2 방향으로 연신하는 복수의 이면측 접속용 전극과,
인접한 두 개의 상기 태양 전지 셀 사이에 각각 설치되어, 이들 두 개의 상기 태양 전지 셀 중 한쪽의 상기 태양 전지 셀의 상기 수광면 측 접속용 전극과, 다른 한쪽의 상기 태양 전지 셀의 상기 이면측 접속용 전극을 접속하는 복수의 인터커넥터
를 각각 포함하는 복수의 태양 전지 모듈과,
창틀과,
상기 창틀의 내주측에 배치된 창 유리와
상기 복수의 태양 전지 모듈 중 어느 하나의 단부에 전기적으로 접속되어 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 적어도 하나의 배선
을 포함하는 유리 건축재이며,
상기 복수의 태양 전지 모듈은 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 배열되고, 상기 수광면측으로부터 보아 상기 창 유리와 중첩하도록 배치되며, 상기 창 유리에 대향하는 2변의 일측에서 타측으로 연장되고,
상기 배선이 상기 수광면측으로부터 보아 상기 창틀과 중첩되도록 배치되고,
상기 각 태양 전지 셀은
상기 수광면측으로부터 보아 해당 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제1 방향으로 연신하는 제1 변과,
상기 수광면측으로부터 보아 해당 태양 전지 셀의 외형을 구성하고, 상기 제2 방향으로 연신하는 제2 변을 각각 가지며,
상기 제1 변의 길이를 상기 제2 변의 길이로 나눈 값이 5를 초과하고, 또한 100 미만인,
유리 건축재.A plurality of solar cells each stretched in a first direction and arranged side by side in the first direction;
a plurality of light-receiving surface-side collecting electrodes provided on the light-receiving surface side of each of the solar cells and extending in the first direction;
a plurality of light-receiving surface-side connection electrodes each connected to one end side of each of the light-receiving surface-side current collector electrodes and extending in a second direction intersecting the first direction within the light-receiving surface;
a plurality of backside collecting electrodes installed on the backside of each of the solar cells and extending in the first direction;
a plurality of back-side connection electrodes each connected to the other end side of each of the back-side collector electrodes and extending in the second direction;
Installed between two adjacent solar cells, respectively, for connecting an electrode on the light-receiving surface side of one of the two solar cells and for connecting the back side of the other solar cell A plurality of interconnectors connecting electrodes
A plurality of solar cell modules each including a;
window frame,
A window glass disposed on the inner circumferential side of the window frame and
At least one wire electrically connected to an end of any one of the plurality of solar cell modules and extending in a direction crossing the first direction
It is a glass building material containing,
The plurality of solar cell modules are arranged in a direction crossing the first direction, are arranged so as to overlap the window glass when viewed from the light-receiving surface side, and extend from one side to the other side of two sides opposite to the window glass,
the wiring is disposed so as to overlap the window frame when viewed from the light-receiving surface side;
Each solar cell is
A first side constituting the outer shape of the solar cell when viewed from the light-receiving surface side and extending in the first direction;
Each has a second side that constitutes the outer shape of the solar cell as viewed from the light-receiving surface side and extends in the second direction,
The value obtained by dividing the length of the first side by the length of the second side exceeds 5 and is less than 100,
glass building materials. 제1항에 있어서, 상기 각 태양 전지 셀은,
반도체 기판과,
상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체막과,
상기 수광면과 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과,
상기 측면에 배치되고, 레이저 가공에 의해 형성된 레이저 가공 영역과,
상기 측면에 있어서, 상기 레이저 가공 영역보다 상기 수광면에 가깝게 배치되고, 절곡 절단에 의해 형성된 절곡 절단 영역
을 포함하고,
상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 레이저 가공 영역의 폭이, 상기 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인
유리 건축재.The method of claim 1, wherein each solar cell,
a semiconductor substrate;
a semiconductor film provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate and having an opposite conductivity type to that of the semiconductor substrate;
a side surface disposed between the light receiving surface and the rear surface and extending in the first direction;
A laser processing area disposed on the side surface and formed by laser processing;
In the side surface, a bending and cutting region disposed closer to the light receiving surface than the laser processing region and formed by bending and cutting
including,
A width of the laser processing region in a direction perpendicular to the light receiving surface is 40% or less of a thickness of the solar cell.
glass building materials. 제1항에 있어서, 상기 각 태양 전지 셀은,
반도체 기판과,
상기 반도체 기판의 상기 수광면측에 마련되고, 상기 반도체 기판과 역도전형의 반도체막과,
상기 수광면과 이면 사이에 배치되고, 상기 제1 방향으로 연신하는 측면과,
상기 측면에 배치되고, 제1 표면 조도를 갖는 이면측 영역과,
상기 측면에 있어서, 상기 이면측 영역보다 상기 수광면에 가깝게 배치되고, 상기 제1 표면 조도보다도 작은 제2 표면 조도를 갖는 수광면측 영역
을 포함하고,
상기 수광면에 수직인 방향에 있어서의, 상기 이면측 영역의 폭이, 상기 태양 전지 셀의 두께의 40％ 이하인
유리 건축재.The method of claim 1, wherein each solar cell,
a semiconductor substrate;
a semiconductor film provided on the light-receiving surface side of the semiconductor substrate and having an opposite conductivity type to that of the semiconductor substrate;
a side surface disposed between the light receiving surface and the rear surface and extending in the first direction;
a rear side region disposed on the side surface and having a first surface roughness;
a light-receiving surface-side region on the side surface, disposed closer to the light-receiving surface than the back-side region, and having a second surface roughness smaller than the first surface roughness;
including,
a width of the rear surface-side region in a direction perpendicular to the light-receiving surface is 40% or less of a thickness of the solar cell;
glass building materials. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수광면측 접속용 전극의 단부가 상기 수광면측으로부터 보아, 상기 제1 변과 중첩하는,
유리 건축재.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein an end of the electrode for connection on the light-receiving surface side overlaps the first side when viewed from the light-receiving surface side.
glass building materials. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이면측 접속용 전극이 상기 각 태양 전지 셀의 타단측에 배치되어, 상기 수광면측 접속용 전극과 상기 이면측 접속용 전극은 상기 태양 전지 셀을 통하여 서로 대향하지 않도록 배치된,
유리 건축재.The solar cell according to any one of claims 1 to 3, wherein the backside connection electrode is disposed on the other end side of each of the solar cells, and the light-receiving surface side connection electrode and the backside connection electrode are the solar cell Arranged not to face each other throughout the cell,
glass building materials. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이면측 접속용 전극의 단부가 상기 이면측으로부터 보아, 상기 제1 변과 중첩하는,
유리 건축재.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein an end of the electrode for connection on the back side overlaps the first side when viewed from the back side.
glass building materials. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인터커넥터가, 상기 태양 전지 셀의 색과 같은 계열 색으로 착색된,
유리 건축재.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the interconnector is colored in a color similar to that of the solar cell.
glass building materials. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 태양 전지 셀의 수광면측에 있어서, 상기 수광면측 접속용 전극 이외에, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는,
유리 건축재.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein on the light-receiving surface side of the solar cell, there is no electrode extending in a direction crossing the first direction other than the light-receiving surface-side connection electrode.
glass building materials. 제8항에 있어서, 상기 태양 전지 셀의 이면측에 있어서, 상기 이면측 접속용 전극 이외에, 상기 제1 방향에 교차하는 방향으로 연신하는 전극이 존재하지 않는,
유리 건축재.The method according to claim 8, wherein on the back side of the solar cell, there is no electrode extending in a direction crossing the first direction other than the back side connection electrode.
glass building materials. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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