KR102437495B1 - 절삭 인서트 및 드릴링 공구 - Google Patents

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KR102437495B1
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토마스 푸루크로나
호칸 피 올손
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산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비
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Abstract

본원에 드릴링 공구를 위한 절삭 인서트 (2) 가 개시된다. 절삭 인서트 (2) 는 종방향을 갖는 인서트 본체 (4) 를 포함한다. 제 1 축방향 측 (20a) 은 인서트 본체 (4) 의 대향하는 측들에서 종방향을 가로질러 연장된다. 인서트 본체 (4) 는 제 1 레이크 면 (16a) 과 제 1 축방향 측 (20a) 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 1 절삭 에지 (22a) 를 포함한다. 제 1 축방향 측 (20a) 은 제 1 릴리프 면 및 제 2 릴리프 면을 포함한다. 제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 은 인서트 본체 (4) 의 가상의 중앙 평면과 둔각들을 형성한다. 추가의 드릴링 공구가 개시된다.

Description

절삭 인서트 및 드릴링 공구{CUTTING INSERT AND DRILLING TOOL}
본 발명은 드릴링 공구를 위한 절삭 인서트 및 절삭 인서트를 포함하는 드릴링 공구에 관한 것이다.
WO 2009/095060 는 칩 그루브의 단부에 형성되고 네번 인덱서블 가능한 인서트를 위한 홀더로서 역할을 하는 인서트 시트를 구비한 칩 제거를 위한 적어도 하나의 칩 그루브를 갖는 드릴링 공구를 개시한다. 인서트에는 두개의 좁은 측들의 각각에서 적어도 하나의 메인 절삭 에지 및 두개의 종방향 측들의 각각에서 적어도 하나의 2 차 절삭 에지가 제공된다. 인서트는 서로 떨어져 마주보는 두개의 페이스 측들 (face sides) 을 갖는다. 인서트는 인서트 시트의 홀딩 표면에서 그 비활성 페이스 측으로 지지되고, 그 활성 페이스 측의 비활성 2 차 절삭 에지의 부분적인 영역은 인서트 시트의 이웃하는 측 벽으로부터 거리를 두어 인서트 시트에 놓인다. 가이드 립은 측 벽의 상단 단부로부터 돌출하고 인서트와 드릴링 공구 사이에 슬롯을 커버한다. 절삭 인서트는 메인 절삭 에지의 릴리프 면과 페이스 측의 공칭 평면 사이에 90 도 각도를 갖게 된다.
WO 95/030505 는 드릴 및 보다 작은 직경 범위에서 금속을 드릴링하기 위한 드릴을 위한 인서트들을 개시한다. 드릴은 드릴 샤프트를 포함하고, 그 프런트 단부에는 방사상으로 외부의 그리고 내부의 인서트들이 제공된다. 각각의 인서트는 짧은 측들이 내부의 둔각과 V 를 형성하도록 중간에서 구멍이 뚤린 (broken) 세장형 장사방형 형상을 갖는다. 인서트들은 방사상으로 외부의 인서트의 종방향 축선이 드릴의 중앙 축선으로부터 각도를 갖고 경사지는 방식으로 드릴 샤프트에 배열되고, 상기 각도는 방사상으로 내부의 인서트의 경사의 각도와 상이하다. 각각의 인서트는 양의 절삭 기하학적 형상을 갖는 두개의 절삭 에지들을 포함한다. 각각의 인서트는 그 단부들에서 상이하게 성형되고, 상기 단부들은 절삭 에지를 포함한다. 따라서, 적어도 하나의 그리고 동일한 인서트 시트에서 인덱서블 가능할 정도로 각각의 인서트가 인덱서블 가능할지는 의문이다.
본 발명의 목적은 칩 배출을 촉진하는 드릴링 공구를 위한 인덱서블 절삭 인서트를 제공하는 것이다.
본 발명의 양상에 따르면, 상기 목적은 드릴링 공구를 위한 절삭 인서트에 의해 달성되고, 절삭 인서트는 인서트 본체를 포함하고, 상기 인서트 본체는 인서트 본체의 종방향을 따라 연장되는 중앙의 종방향 축선 및 중앙의 종방향 축선을 포함하는 가상의 중앙 평면을 갖는다. 인서트 본체는 실질적으로 종방향으로 뾰족한 형상을 갖고, 상단 표면, 바닥 표면, 상단 표면과 바닥 표면 사이로 연장되는 원주 표면에 의해 일반적으로 규정된다. 상단 표면에서 인서트 본체는 제 1 레이크 면을 포함하고 바닥 표면은 제 2 레이크 면을 포함한다. 원주 표면에서 인서트 본체는 인서트 본체의 대향하는 측들에서 종방향으로 연장되는 제 1 방사상 측 및 제 2 방사상 측, 및 인서트 본체의 대향하는 측들에서 종방향을 가로질러 연장되는 제 1 축방향 측 및 제 2 축방향 측을 포함한다. 인서트 본체는 제 1 레이크 면과 제 1 축방향 측 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 1 절삭 에지, 및 제 2 레이크 면과 제 1 축방향 측 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 2 절삭 에지를 포함한다. 제 1 절삭 에지는 서로 둔각으로 연장되는 제 1 에지 부분 및 제 2 에지 부분을 포함하고, 제 2 절삭 에지는 서로 둔각으로 연장되는 제 3 에지 부분 및 제 4 에지 부분을 포함하고, 제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 에지 부분들은 상기 뾰족한 형상을 포함한다. 제 1 축방향 측은 제 1 릴리프 면 및 제 2 릴리프 면을 포함하고, 제 1 릴리프 면은 가상의 중앙 평면의 일측에서 제 1 레이크 면을 따라 연장되고 제 2 릴리프 면은 가상의 평면의 대향하는 측에서 제 2 레이크 면을 따라 연장된다. 제 1 릴리프 면은 중앙 평면과 둔각을 형성하여서, 인서트 본체는 중앙 평면의 인접에서보다 제 1 절삭 에지에서 종방향으로 더 길다. 제 2 릴리프 면은 중앙 평면과 둔각을 형성하여서, 인서트 본체는 중앙 평면의 인접에서보다 제 2 절삭 에지에서 종방향으로 더 길다. 상기 제 1 방사상 측 및 상기 제 2 방사상 측은 평행하고, 각각 상기 상단 표면 및 상기 바닥 표면 사이에서 연장되며 상기 가상의 중앙 평면에 대해 수직일 수 있다.
제 1 및 제 2 릴리프 면들은 중앙 평면과 둔각을 형성하기 때문에, 양쪽 제 1 절삭 에지 및 제 2 절삭 에지에서 예각의 웨지 각도를 갖는 절삭 인서트가 드릴링 공구에 대해 제공된다. 따라서, 절삭 인서트는 관련된 드릴링 공구의 인서트 시트에서 중립의 또는 적어도 단지 약간 음의 축방향 경사 각도로 위치 가능하다. 따라서, 칩 배출은 드릴링 공구에서 촉진된다. 그 결과로서, 상기 언급된 목적은 달성된다. 또한, 절삭 인서트는 인서트 시트에서 인덱서블 가능하다.
절삭 인서트는 드릴링 공구의 공구 본체에 부착되도록 구성될 수 있다. 절삭 인서트는 인서트 시트를 형성하는 공구 본체의 리세스에 홀딩되도록 맞춰질 수 있다. 절삭 인서트는 인덱서블 가능하고, 즉 절삭 인서트는 드릴링 공구의 인서트 시트에서 적어도 두개의 상이한 위치들에서 위치 가능하다. 제 1 절삭 에지는 피삭재와 맞물리도록 인서트 시트로부터 연장될 수 있다. 절삭 인서트는 피삭재에서 드릴링되는 구멍의 방사상으로 외부의 부분을 절삭하도록 구성될 수 있다.
절삭 인서트는 예를 들면 하나 이상의 초경합금, 세라믹스, 입방정계 질화 붕소, 다결정질 다이아몬드 및/또는 써멧을 포함하는 재료로부터 제조될 수 있다. 절삭 인서트는 예를 들면 질화 티타늄, 카보니트라이드 티타늄, 및/또는 산화 알루미늄을 포함하는 표면 코팅으로 코팅될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 인서트 본체는 제 1 레이크 면에서 제 1 축방향 측과 제 1 방사상 측 사이의 제 1 전이 부분, 및 제 2 레이크 면에서 제 1 축방향 측과 제 1 방사상 측 사이의 제 2 전이 부분을 포함할 수 있다. 인서트 본체는 제 1 전이 부분에서 제 1 돌출부를 포함할 수 있고, 제 1 절삭 에지는 제 1 돌출부의 적어도 일부를 따라 연장된다. 중앙 평면에 수직한 관점으로 봤을 때에, 제 1 돌출부는 제 2 전이 부분보다 중앙의 종방향 축선으로부터 더 멀리 연장될 수 있다. 이러한 방식으로 릴리프는 절삭 인서트가 드릴링 공구에 배열될 때에 제 1 돌출부에 제공될 수 있어서, 제 1 돌출부는 드릴링 공구에 의해 드릴링된 구멍의 외부의 원주 부분을 절삭할 수 있다. 제 1 돌출부는 종방향 축선으로부터 외향의 방향으로 연장될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 가상의 중앙 평면에 수직한 관점에서 봤을 때에, 제 1 과 제 2 에지 부분들 사이의 제 1 코너 부분은 중앙의 종방향 축선의 일측에 배열될 수 있고 제 3 과 제 4 에지 부분들 사이의 제 2 코너 부분은 중앙의 종방향 축선의 대향하는 측에 배열될 수 있다. 이러한 방식으로, 제 1 절삭 에지가 피삭재와 맞물릴 때에, 제 2 코너 부분은 제 1 코너 부분과 실질적으로 동일한 반경의 관련된 드릴링 공구에 제공될 수 있다. 따라서, 절삭 인서트는 제 2 코너 부분이 드릴링 공구에서 동일한 반경으로 제공되는 경우, 드릴링 공구가 회전되고 피삭재 내로 피드될 때에 피삭재 없이 유지되도록 제 2 코너 부분에 대해 보다 적은 음의 축방향 경사 각도를 요구할 수 있다. 따라서, 칩 배출이 촉진된다.
실시형태들에 따르면, 절삭 인서트의 제 1 폭은 제 1 레이크 면에서 종방향 축선에 수직하게 그리고 중앙 평면과 평행하게 연장된다. 제 1 폭은 제 1 돌출부으로부터 제 2 방사상 측으로 연장된다. 제 1 폭의 부분적인 폭은 제 1 돌출부로부터 제 1 코너 부분에서 제 1 과 제 2 에지 부분들 사이의 교차부로 연장된다. 부분적인 폭은 제 1 폭의 40-49% 를 형성할 수 있다. 이러한 방식으로 제 1 과 제 2 에지 부분들 사이의 교차부에서 제 1 절삭 에지에 위치된 제 1 코너 부분은 제 1 에지 부분과 중앙의 종방향 축선의 동일한 측에 배열될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 인서트 본체는 제 2 레이크 면에서 제 1 축방향 측과 제 2 방사상 측 사이의 제 3 전이 부분, 및 제 1 레이크 면에서 제 1 축방향 측과 제 2 방사상 측 사이의 제 4 전이 부분을 포함할 수 있다. 인서트 본체는 제 3 전이 부분에서 제 2 돌출부를 포함할 수 있고, 제 2 절삭 에지는 제 2 돌출부의 적어도 일부를 따라 연장된다. 중앙 평면에 수직한 관점으로 봤을 때에, 제 2 돌출부는 제 4 전이 부분보다 중앙의 종방향 축선으로부터 더 멀리 연장될 수 있다. 이러한 방식으로 릴리프는 절삭 인서트가 드릴링 공구에 배열될 때에 제 2 돌출부에 제공될 수 있어서, 제 2 돌출부는 관련된 피삭재와 맞물리는 제 2 절삭 에지를 갖는 드릴링 공구에 의해 드릴링된 구멍의 외부의 원주 부분을 절삭한다. 따라서, 절삭 인서트는 종방향 축선의 둘레로 회전 대칭일 수 있다. 제 2 돌출부는 종방향 축선으로부터 외향의 방향으로 연장될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 제 1 과 제 2 에지 부분들 사이의 둔각은 160 +/- 5 도의 범위 내, 바람직하게 거의 160 도일 수 있다. 이러한 방식으로 드릴링 공구에 배열된 절삭 인서트가 관련된 피삭재 내로 피드될 때에 충분히 낮은 절삭력들이 제공될 수 있어서, 아래에 논의된 바와 같이 관련된 드릴링 공구의 길이-직경 비가 제공될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 관통 구멍은 중앙 평면에 실질적으로 수직하게 인서트 본체를 통해 중앙에서 연장될 수 있다. 이러한 방식으로 절삭 인서트는 예를 들면 관통 구멍을 통해 연장되는 나사에 의해 관련된 드릴링 공구에 체결될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 제 1 그루브는 제 1 절삭 에지에서 제 1 레이크 면의 1 차 랜드에서 제 1 절삭 에지의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있고, 제 2 그루브는 제 2 절삭 에지에서 제 2 레이크 면의 제 1 차 랜드에서 제 2 절삭 에지의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있다. 이러한 방식으로 예각의 웨지 각도는 제 1 및 제 2 절삭 에지들의 각각에 제공될 수 있다. 이러한 방식으로 또한 원하는 절삭 작업에 적절하도록 절삭 에지에 가장 가까운 레이크 면의 부분의 레이크 각도를 설계하는 것이 가능하다. 예를 들면, 절삭 인서트는 양의, 중립의 또는 음의 레이크 각도로 절삭하도록 설계될 수 있다. 또한, 이러한 방식으로 칩 브레이커는 제 1 및 제 2 절삭 에지들의 각각에 제공될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 인서트 본체는 제 2 축방향 측에서의 인서트 본체가 제 1 축방향 측에서의 인서트 본체와 동등하도록 대칭일 수 있다. 이러한 방식으로 절삭 인서트는 네번 인덱서블 가능하다. 따라서, 절삭 인서트는 중앙 평면의 평면에서 회전 대칭일 수 있다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면 드릴 축선을 따라 연장되는 세장형 공구 본체를 포함하는 드릴링 공구가 제공된다. 공구 본체는 적어도 두개의 칩 플루트들을 포함하고 그 하나의 축방향 단부 부분에는 절삭 인서트를 수용하기 위한 주변에 배열된 제 1 인서트 시트 및 절삭 인서트를 위한 중앙에 배열된 제 2 인서트 시트가 제공된다. 드릴링 공구는 본원에 논의된 임의의 양상 및/또는 실시형태에 따른 제 1 인서트 시트에 배열되는 절삭 인서트를 포함한다.
드릴링 공구는 예를 들면 전용의 드릴 프레스, 밀링 기계, 또는 선반에서 사용을 위해 구성될 수 있다. 제 2 인서트 시트에서, 드릴링 공구는 본원에 논의된 양상들 및/또는 실시형태들에 따라 절삭 인서트 이외의 추가의 절삭 인서트를 수용하도록 구성될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 제 1 인서트 시트에는 접선 지지 표면, 방사상 지지 표면, 및 축방향 지지 표면이 제공될 수 있다. 접선 지지 표면은 인서트 본체의 상기 하나의 축방향 단부 부분에서의 제 1 단부 부분으로부터 인서트 시트의 축방향 지지 표면에서의 제 2 단부 부분으로 연장될 수 있다. 드릴링 공구의 절삭 방향에서 봤을 때에, 제 2 단부 부분은 제 1 단부 부분의 앞으로 연장될 수 있어서, 절삭 인서트의 중앙 평면은 드릴 축선에 대해 거의 3 도의 각도로 연장된다. 이러한 방식으로 드릴링 공구가 사용 중일 때에 칩 플루트들의 하나를 통해 절삭 인서트로부터 신뢰성있는 칩 배출이 제공된다. 따라서, 또한 제 1, 대안적으로 제 2, 레이크 면은 거의-3 도의 레이크 각도로 연장될 수 있다.
본 발명의 추가의 특징들 및 이점들은 첨부된 청구항들 및 다음의 상세한 설명을 연구한다면 명백해질 것이다.
그 특별한 특징들 및 이점들을 포함하는 본 발명의 다양한 양상들은 다음의 상세한 설명 및 첨부된 도면들에서 논의된 예시적인 실시형태들로부터 용이하게 이해될 것이다.
도 1a-도 1d 는 실시형태들에 따른 절삭 인서트의 다양한 도면들을 예시하고,
도 2a-도 2c 는 실시형태들에 따른 드릴링 공구를 예시한다.
본 발명의 양상들이 지금부터 보다 완벽하게 설명될 것이다. 유사한 도면 부호들이 전체에 걸쳐 유사한 요소들에 부여된다. 공지된 기능들 또는 구성들은 간략화 및/또는 명백화를 위해 상세하게 설명될 필요는 없을 것이다.
도 1a-도 1d 는 실시형태들에 따른 절삭 인서트 (2) 의 다양한 도면들을 예시한다. 절삭 인서트 (2) 는 드릴링 공구에서 사용을 위해, 보다 구체적으로 드릴링 공구의 방사상으로 외부의 절삭 인서트를 형성하기 위해 구성된다. 절삭 인서트 (2) 는 네번 인덱서블 가능하고, 즉 절삭 인서트 (2) 는 네개의 동일한 절삭 에지들을 가져서, 절삭 인서트 (2) 는 각각의 절삭 에지가 한번에 피삭재와 맞물리도록 드릴링 공구에 네개의 상이한 위치들에 위치될 수 있다.
절삭 인서트 (2) 는 인서트 본체 (4) 의 종방향을 따라 연장되는 중앙의 종방향 축선 (6) 및 중앙의 종방향 축선 (6) 을 포함하는 가상의 중앙 평면 (8) 을 갖는 인서트 본체 (4) 를 포함한다. 인서트 본체 (4) 는 실질적으로 종방향으로 뾰족한 형상을 갖고, 상단 표면 (10), 바닥 표면 (12), 및 상단 표면 (10) 과 바닥 표면 (12) 사이로 연장되는 원주 표면 (14) 에 의해 일반적으로 규정된다. 상단 표면 (10) 에서 인서트 본체 (4) 는 제 1 레이크 면 (16a) 을 포함하고 바닥 표면 (12) 은 제 2 레이크 면 (16b) 을 포함한다. 원주 표면 (14) 에서 인서트 본체 (4) 는 인서트 본체 (4) 의 대향하는 측들에서 종방향으로 연장되는 제 1 방사상 측 (18a) 및 제 2 방사상 측 (18b) 을 포함한다. 원주 표면 (14) 에서 인서트 본체 (4) 는 인서트 본체 (4) 의 대향하는 측들에서 종방향을 가로질러 연장되는 제 1 축방향 측 (20a) 및 제 2 축방향 측 (20b) 을 추가로 포함한다.
인서트 본체 (4) 는 제 1 레이크 면 (16a) 과 제 1 축방향 측 (20a) 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 1 절삭 에지 (22a) 를 포함한다. 인서트 본체 (4) 는 제 2 레이크 면 (16b) 과 제 1 축방향 측 (20a) 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 2 절삭 에지 (22b) 를 포함한다. 제 1 절삭 에지 (22a) 는 서로 둔각 (η) 으로 연장되는 제 1 에지 부분 (24a) 및 제 2 에지 부분 (24b) 을 포함한다 (도 1a 를 참조). 제 2 절삭 에지 (22b) 는 서로 둔각으로 연장되는 제 3 에지 부분 (24c) 및 제 4 에지 부분 (24d) 을 포함한다. 제 3 과 제 4 에지 부분들 (24c, 24d) 사이의 둔각은 도 1a 에 예시된 바와 같이 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이의 둔각 (η) 과 유사하다. 제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 에지 부분들 (24a-24d) 은 인서트 본체 (4) 의 뾰족한 형상을 형성한다. 제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 에지 부분들 (24a-24d) 은 선형 에지 부분들, 즉 직선 에지 부분들일 수 있다. 실시형태들에서 제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 에지 부분들 (24a-24d) 은 중앙 평면에 수직한 관점에서 본 바와 같이 그리고/또는 제 1 축방향 측을 향해 단부도로 도시된 바와 같이 약간 만곡될 수 있다.
제 1 축방향 측 (20a) 은 제 1 릴리프 면 (26a) 및 제 2 릴리프 면 (26b) 을 포함한다. 제 1 릴리프 면 (26a) 은 가상의 중앙 평면 (8) 의 일측에서 제 1 레이크 면 (16a) 을 따라 연장되고 제 2 릴리프 면 (26b) 은 가상의 평면 (8) 의 대향하는 측에서 제 2 레이크 면 (16b) 을 따라 연장된다 (도 1c 를 참조). 따라서, 제 1 릴리프 면 (26a) 은 제 1 절삭 에지 (22a) 를 따라 연장되고 제 2 릴리프 면 (26b) 은 제 2 절삭 에지 (22b) 를 따라 연장된다.
제 1 릴리프 면 (26a) 은 중앙 평면 (8) 과 둔각 (ε) 을 형성하여서 인서트 본체 (4) 는 중앙 평면 (8) 의 인접에서보다 제 1 절삭 에지 (22a) 에서 종방향으로 더 길다 (도 1d 를 참조). 유사하게, 제 2 릴리프 면 (26b) 은 중앙 평면 (8) 과 둔각 (ε) 을 형성하여서, 인서트 본체 (4) 는 중앙 평면 (8) 의 인접에서보다 제 2 절삭 에지 (22b) 에서 종방향으로 더 길다. 따라서, 예각의 웨지 각도 (β) 가 양쪽 제 1 절삭 에지 (22a) 및 제 2 절삭 에지 (22b) 에 제공된다.
제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 은 제 1 및 제 2 절삭 에지들 (22a, 22b) 로부터 중앙 평면 (8) 으로 연장될 수 있다. 대안적으로, 제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 은 제 1 및 제 2 절삭 에지들 (22a, 22b) 로부터 중앙 평면 (8) 을 향해 보다 짧은 거리에 걸쳐 연장될 수 있다. 제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 은 실질적으로 플랫형이거나 또는 대안적으로, 약간 만곡될 수 있다. 후자의 경우에 그것은 중앙 평면 (8) 과 둔각 (ε) 을 형성하는 제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 접선이다.
제 1 절삭 에지 (22a) 는 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이의 제 1 코너 부분 (28a) 를 포함한다 (예를 들면 도 1b 를 참조). 제 2 절삭 에지 (22b) 는 제 3 과 제 4 코너 부분들 (24c, 24d) 사이에서 제 2 코너 부분 (28b) 을 포함한다. 중앙 평면 (8) 에 수직한 관점으로 봤을 때에, 즉 도 1a 에 도시된 도면에서와 같이, 제 1 코너 부분 (28a) 은 중앙의 종방향 축선 (6) 의 일측에 배열되고 제 2 코너 부분 (28b) 은 중앙의 종방향 축선 (6) 의 대향하는 측에 배열된다 (또한 도 1c 를 참조).
제 1 및 제 2 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 중앙 평면 (8) 과의 둔각들 (ε) 은 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 각각을 따라 변할 수 있다. 예를 들면, 이들 실시형태들에서, 에지 부분들 (24a-24d) 에서 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 둔각들 (ε) 은 예를 들면 도 1d 에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 코너 부분들 (28a, 28b) 에서보다 더 크다. 실시형태들에 따르면, 제 1 릴리프 면 (26a) 과 중앙 평면 (8) 사이의 둔각 (ε) 은 91-95 도의 범위 내일 수 있다. 에지 부분들 (24a-24d) 에서 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 둔각들 (ε) 은 예를 들면 93-95 도의 범위 내일 수 있고 제 1 및 제 2 코너 부분들 (28a, 28b) 에서 릴리프 면들 (26a, 26b) 의 둔각들 (ε) 은 예를 들면 91 - 94 도의 범위 내일 수 있다.
인서트 본체 (4) 는 제 1 축방향 측 (20a) 과 제 1 방사상 측 (18a) 사이의 제 1 레이크 면 (16a) 에 제 1 전이 부분 (30a) 을 포함한다. 인서트 본체 (4) 는 제 1 축방향 측 (20a) 과 제 1 방사상 측 (18a) 사이의 제 2 레이크 면 (16b) 에서 제 2 전이 부분 (30b) 을 포함한다. 인서트 본체 (4) 는 제 1 전이 부분 (30a) 에서 제 1 돌출부 (32a) 를 포함한다. 제 1 절삭 에지 (22a) 는 제 1 돌출부 (32a) 의 적어도 일부를 따라 연장된다. 중앙 평면에 수직한 관점으로 봤을 때에, 즉 도 1a 에 예시된 도면에서와 같이, 제 1 돌출부 (32a) 는 제 2 전이 부분 (30b) 보다 중앙의 종방향 축선 (6) 으로부터 더 멀리 연장된다. 동일한 도면에서 도시된 바와 같이, 제 1 돌출부 (32a) 는 종방향 축선 (6) 으로부터 외향으로의 방향으로 연장된다 (또한 도 1c 를 참조). 제 1 돌출부 (32a) 는 제 1 돌출부 (32a) 를 넘어 제 1 레이크 면 (16a) 과의 그 교차부에서 제 1 방사상 측 (18a) 보다 종방향 축선 (6) 으로부터 더 멀리 측방향으로 연장되는 돌기를 형성한다고 설명될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 제 5 릴리프 면 (34) 은 제 1 돌출부 (32a) 에서 제 1 절삭 에지 (22a) 를 따라 연장된다. 제 5 릴리프 면 (34) 은 중앙 평면 (8) 에 대해 둔각 (ξ) 으로 연장된다 (도 1c 를 참조).
제 1 돌출부 (32a) 에서 따라서, 제 1 방사상 측 (18a) 은 제 1 돌출부 (32a) 로부터 제 2 전이 부분 (30b) 으로 점진적으로 전이된다. 따라서, 릴리프는 제 1 돌출부 (32a) 에 제공되어서, 제 1 돌출부 (32a) 에서 제 1 절삭 에지 (22a) 는 피삭재에서 구멍 외부의 원주 부분을 절삭할 수 있다. 또한, 제 1 절삭 에지 (22a) 가 제 1 돌출부 (32a) 주위로 연장된다면, 제 1 돌출부 (32a) 는 피삭재를 절삭할 수 있는 한편 또한 관련된 드릴링 공구는 드릴링된 구멍으로부터 후퇴된다. 예를 들면, 선반에서 이는 드릴링 공구가 드릴링된 구멍로부터 후퇴될 때 다듬질 절삭부를 절삭하기 위한 옵션일 수 있다.
실시형태들에 따르면, 제 1 돌출부 (34a) 및 제 1 코너 부분 (28a) 은 종방향 축선 (6) 과 동일한 측에 배열될 수 있다 (예를 들면 도 1a 및 1c 를 참조).
절삭 인서트 (2) 의 제 1 폭 (36) 은 제 1 레이크 면 (16a) 에서 종방향 축선 (6) 에 수직하고 중앙 평면 (8) 과 평행하게 연장된다. 제 1 폭 (36) 은 제 1 돌출부 (32a) 로부터 제 2 방사상 측 (18b) 으로 연장된다. 제 1 폭 (36) 의 부분적인 폭 (38) 은 제 1 돌출부 (32a) 로부터 제 1 코너 부분 (28a) 에서 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이의 교차부 (40) 로 연장된다. 부분적인 폭 (38) 은 제 1 폭 (36) 의 40-49% 이다.
실시형태들에 따르면, 제 1 폭 (36) 은 4 - 25 mm 의 범위 내, 바람직하게 4 - 10 mm 의 범위 내일 수 있다.
제 1 및 제 2 전이 부분들 (30a, 30b) 과 유사하게, 인서트 본체 (4) 는 제 2 레이크 면 (16b) 에서 제 1 축방향 측 (20a) 과 제 2 방사상 측 (18b) 사이의 제 3 전이 부분 (30c), 및 제 1 레이크 면 (16a) 에서 제 1 축방향 측 (20a) 과 제 2 방사상 측 (18b) 사이의 제 4 전이 부분 (30d) 을 포함한다. 인서트 본체 (4) 는 제 3 전이 부분 (30c) 에서 제 2 돌출부 (32b) 를 포함한다. 제 2 절삭 에지 (22b) 는 제 2 돌출부 (32b) 의 적어도 일부를 따라 연장된다. 중앙 평면 (8) 에 수직한 관점으로 봤을 때에, 제 2 돌출부 (32b) 는 제 4 전이 부분 (30d) 보다 중앙의 종방향 축선 (6) 으로부터 더 멀리 연장된다. 제 2 돌출부 (32b) 는 제 2 돌출부 (32b) 를 넘어 제 2 레이크 면 (16b) 과 그 교차부에서 제 2 방사상 측 (18b) 보다 종방향 축선 (6) 으로부터 측방향으로 더 멀리 연장되는 돌기를 형성한다고 설명될 수 있다.
따라서, 절삭 인서트 (2) 는 제 1 축방향 측 (20a) 에서 종방향 축선 (6) 의 둘레로 회전 대칭이다. 릴리프는 제 2 돌출부 (32b) 에 제공된다. 제 2 절삭 에지 (22b) 가 제 2 돌출부 (32b) 주위로 연장된다면, 제 2 돌출부 (32b) 는 피삭재를 절삭할 수 있는 한편 또한 관련된 드릴링 공구는 드릴링된 구멍으로부터 후퇴된다.
실시형태들에 따르면, 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이의 둔각 (η) 은 도 1a-도 1c 에 예시된 실시형태들에서와 같이 160 +/- 5 도의 범위 내, 바람직하게 거의 160 도일 수 있다. 적절하게, 제 3 과 제 4 에지 부분들 (24c, 24d) 사이의 둔각은 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이의 각도 (η) 와 동일한 크기이다.
중앙 축선 (44) 을 갖고 관련된 드릴링 공구에 절삭 인서트 (2) 를 부착하기 위한 관통 구멍 (42) 은 중앙 평면 (8) 에 실질적으로 수직하게 인서트 본체 (4) 를 통해 중앙에서 연장된다.
제 1 그루브 (46) 는 제 1 절삭 에지 (22a) 에서 제 1 레이크 면 (16a) 의 1 차 랜드에서 제 1 절삭 에지 (22a) 의 적어도 일부를 따라 연장된다. 제 2 그루브는 제 2 절삭 에지 (22b) 에서 제 2 레이크 면 (16b) 의 1 차 랜드에서 제 2 절삭 에지 (22b) 의 적어도 일부를 따라 연장된다. 제 2 그루브는 도 1a-도 1d 에 가시화되지 않지만, 제 1 그루브 (46) 에 상응한다.
상기 언급된 바와 같이, 절삭 인서트 (2) 는 네번 인덱서블 가능하다. 따라서, 인서트 본체 (4) 는 제 2 축방향 측 (20b) 에서의 인서트 본체 (4) 가 제 1 축방향 측 (20a) 에서의 인서트 본체 (4) 와 동등하도록 대칭된다. 따라서, 절삭 인서트 (2) 는 중앙 평면의 평면에서, 즉 관통 구멍 (42) 의 중앙 축선 (44) 의 둘레로 회전 대칭이다.
도 2a 는 실시형태들에 따른 드릴링 공구 (50) 를 예시한다. 드릴링 공구 (50) 는 드릴 축선 (54) 을 따라 세장형 공구 본체 (52) 를 포함한다. 공구 본체 (52) 는 적어도 두개의 칩 플루트들 (56a, 56b) 을 포함한다. 공구 본체 (52) 의 축방향 단부 부분 (58) 에는 절삭 인서트 (2) 를 수용하기 위한 주변에 배열된 제 1 인서트 시트 (60) 및 추가의 절삭 인서트를 수용하기 위한 중앙에 배열된 제 2 인서트 시트 (62) 가 제공된다. 드릴링 공구 (50) 는 본원에 설명된 임의의 양상 및/또는 실시형태에 따른, 제 1 인서트 시트 (60) 에 배열된 절삭 인서트 (2) 를 포함한다.
도 2b 및 도 2c 는 도 2a 에 예시된 드릴링 공구 (50) 의 축방향 단부 부분 (58) 의 상이한 도면들을 예시한다. 절삭 인서트 (2) 는 나사 (64) 에 의해 공구 본체 (52) 에 부착되도록 구성된다. 절삭 인서트 (2) 는 관련된 피삭재와 맞물리도록 제 1 인서트 시트 (60) 로부터 연장되는 그 제 1 절삭 에지 (22a) 를 갖도록 예시된다. 절삭 인서트 (2) 는 피삭재에서 드릴링된 구멍의 방사상으로 외부의 부분을 절삭하도록 구성된다. 따라서, 제 1 돌출부 (32a) 는 드릴 축선 (54) 으로부터 방사상으로 가장 멀리 연장된다. 제 2 인서트 시트 (62) 에서 추가의 절삭 인서트가 위치 가능하고, 상기 추가의 절삭 인서트는 드릴링된 구멍의 중앙 부분을 절삭하기 위해 구성된다.
제 1 인서트 시트 (60) 에는 접선 지지 표면 (65), 방사상 지지 표면 (66), 및 축방향 지지 표면 (68) 이 제공된다. 접선 지지 표면 (64) 은 인서트 본체 (52) 의 축방향 단부 부분 (58) 에서의 제 1 단부 부분 (70) 으로부터 제 1 인서트 시트 (60) 의 축방향 지지 표면 (68) 에서의 제 2 단부 부분 (72) 으로 연장된다. 드릴링 공구 (50) 의 절삭 방향으로 봤을 때에, 제 2 단부 부분 (72) 은 제 1 단부 부분 (70) 의 앞으로 연장되어, 절삭 인서트 (2) 의 중앙 평면 (8) 은 드릴 축선 (54) 에 대해 거의 3 도의 축방향 경사 각도 (γ) 로 연장된다. 따라서, 또한 제 1 레이크 면 (16a) 은 거의 -3 도의 레이크 각도로 연장된다.
도 1a-도 1d 를 참조하면, 그리고 도 2a 에 예시된 도면에서 이해될 수 있는 바와 같이, 제 2 절삭 에지 (22b) 의 제 2 코너 부분 (28b) 은 제 1 코너 부분 (28a) 의 드릴링 공구 (50) 의 실질적으로 동일한 반경으로 제공된다. 따라서, 제 2 코너 부분 (28b) 은 드릴링 공구 (50) 가 회전되고 피삭재 내로 피드되어 제 1 절삭 에지 (22a) 가 절삭을 안내할 때에 관련된 피삭재가 없게 유지한다.
실시형태들에 따르면, 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 길이는 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 직경의 최대 7배일 수 있다. 160 +/- 5 도의 범위 내의 제 1 과 제 2 에지 부분들 (24a, 24b) 사이에 둔각 (η) 으로 인해 (도 1a 를 참조), 절삭력들은 드릴링 공구 (50) 의 그러한 길이-직경 비를 허용하도록 제한들 내에서 유지될 수 있다.
실시형태들에 따르면, 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 직경은 15 - 65 mm, 바람직하게 15 - 25 mm 의 범위 내일 수 있다.
본 발명은 본원에 개시된 실시향태들에 제한되는 바와 같이 해석되어서는 안된다. 본 기술 분야의 당업자는 본원에 개시된 실시형태들의 상이한 특징들이 첨부된 청구항들에 규정된 바와 같은 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 본원에 설명된 것 이외의 실시형태를 구현하도록 조합될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 본 발명이 예시적인 실시형태들을 참조하여 설명되지만, 많은 상이한 대안예들, 변경예들 등은 본 기술 분야의 당업자에 대해 명백할 것이다. 절삭 인서트는 예를 들면 단지 제 1 및 제 2 절삭 에지들을 포함할 수 있고, 따라서 단지 두번의 인덱서블 가능할 수 있다. 따라서, 앞서 말한 다양한 예시적인 실시형태들은 예시적인 것이며 본 발명은 단지 첨부된 청구항들에 의해 규정된다는 것이 이해될 것이다.
본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "포함하는" 또는 "포함한다" 는 개방된 개념이며, 하나 이상의 언급된 특징들, 요소들, 단계들, 구성요소들 또는 기능들을 포함하지만 하나 이상의 다른 특징들, 요소들, 구성요소들, 기능들 또는 그 그룹의 존재 또는 부가를 배제하지는 않는다.

Claims (17)

  1. 드릴링 공구를 위한 절삭 인서트 (2) 로서,
    상기 절삭 인서트 (2) 는 인서트 본체 (4) 를 포함하고, 상기 인서트 본체는 상기 인서트 본체 (4) 의 종방향을 따라 연장되는 중앙의 종방향 축선 (6) 및 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 을 포함하는 가상의 중앙 평면 (8) 을 갖고, 상기 인서트 본체 (4) 는 실질적으로 종방향으로 뾰족한 형상을 갖고, 상단 표면 (10), 바닥 표면 (12), 및 상기 상단 표면 (10) 과 상기 바닥 표면 (12) 사이로 연장되는 원주 표면 (14) 에 의해 일반적으로 규정되고,
    상기 상단 표면 (10) 에서 상기 인서트 본체 (4) 는 제 1 레이크 면 (16a) 을 포함하고 상기 바닥 표면 (12) 은 제 2 레이크 면 (16b) 을 포함하고,
    상기 원주 표면 (14) 에서 상기 인서트 본체 (4) 는 상기 인서트 본체 (4) 의 대향하는 측들에서 종방향으로 연장되는 제 1 방사상 측 (18a) 및 제 2 방사상 측 (18b), 및 상기 인서트 본체 (4) 의 대향하는 측들에서 종방향을 가로질러 연장되는 제 1 축방향 측 (20a) 및 제 2 축방향 측 (20b) 을 포함하고,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 1 레이크 면 (16a) 과 상기 제 1 축방향 측 (20a) 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 1 절삭 에지 (22a), 및 상기 제 2 레이크 면 (16b) 과 상기 제 1 축방향 측 (20a) 사이의 교차부에서 림 부분을 따라 연장되는 제 2 절삭 에지 (22b) 를 포함하고,
    상기 제 1 절삭 에지 (22a) 는 서로 둔각 (η) 으로 연장되는 제 1 에지 부분 (24a) 및 제 2 에지 부분 (24b) 을 포함하고, 상기 제 2 절삭 에지 (22b) 는 서로 둔각으로 연장되는 제 3 에지 부분 (24c) 및 제 4 에지 부분 (24d) 을 포함하고, 상기 제 1 에지 부분 (24a), 상기 제 2 에지 부분 (24b), 상기 제 3 에지 부분 (24c), 및 상기 제 4 에지 부분 (24d) 은 상기 뾰족한 형상을 형성하고,
    상기 제 1 축방향 측 (20a) 은 제 1 릴리프 면 (26a) 및 제 2 릴리프 면 (26b) 을 포함하고, 상기 제 1 릴리프 면 (26a) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 의 일측에서 상기 제 1 레이크 면 (16a) 을 따라 연장되고 상기 제 2 릴리프 면 (26b) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 의 대향하는 측에서 상기 제 2 레이크 면 (16b) 을 따라 연장되고,
    상기 제 1 릴리프 면 (26a) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 과 둔각 (ε) 을 형성하여, 상기 인서트 본체 (4) 는 상기 가상의 중앙 평면 (8) 의 인접에서보다 상기 제 1 절삭 에지 (22a) 에서 종방향으로 더 길고,
    상기 제 2 릴리프 면 (26b) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 과 둔각 (ε) 을 형성하여, 상기 인서트 본체 (4) 는 상기 가상의 중앙 평면 (8) 의 인접에서보다 상기 제 2 절삭 에지 (22b) 에서 종방향으로 더 길고,
    상기 제 1 방사상 측 (18a) 및 상기 제 2 방사상 측 (18b) 은 평행하고, 각각 상기 상단 표면 (10) 및 상기 바닥 표면 (12) 사이에서 연장되며 상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 대해 수직이고,
    상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 수직한 관점으로 봤을 때에, 상기 제 1 에지 부분 (24a) 과 상기 제 2 에지 부분 (24b) 사이의 제 1 코너 부분 (28a) 은 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 의 일측에 배열되고, 상기 제 3 에지 부분 (24c) 과 상기 제 4 에지 부분 (24d) 사이의 제 2 코너 부분 (28b) 은 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 의 대향하는 측에 배열되는, 절삭 인서트 (2).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 1 레이크 면 (16a) 에서 상기 제 1 축방향 측 (20a) 과 상기 제 1 방사상 측 (18a) 사이의 제 1 전이 부분 (30a), 및 상기 제 2 레이크 면 (16b) 에서 상기 제 1 축방향 측 (20a) 과 상기 제 1 방사상 측 (18a) 사이의 제 2 전이 부분 (30b) 을 포함하고,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 1 전이 부분 (30a) 에서 제 1 돌출부 (32a) 를 포함하고, 상기 제 1 절삭 에지 (22a) 는 상기 제 1 돌출부 (32a) 의 적어도 일부를 따라 연장되고,
    상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 수직한 관점에서 봤을 때에, 상기 제 1 돌출부 (32a) 는 상기 제 2 전이 부분 (30b) 보다 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 으로부터 더 멀리 연장되는, 절삭 인서트 (2).
  3. 제 2 항에 있어서,
    제 5 릴리프 면 (34) 은 상기 제 1 돌출부에서 상기 제 1 절삭 에지 (22a) 를 따라 연장되고,
    상기 제 5 릴리프 면 (34) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 둔각 (ξ) 으로 연장되는, 절삭 인서트 (2).
  4. 삭제
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출부 (32a) 및 상기 제 1 코너 부분 (28a) 은 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 의 동일한 측에 배열되는, 절삭 인서트 (2).
  6. 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 절삭 인서트 (2) 의 제 1 폭 (36) 은 상기 제 1 레이크 면 (16a) 에서 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 에 수직하게 그리고 상기 가상의 중앙 평면 (8) 과 평행하게 연장되고,
    상기 제 1 폭 (36) 은 상기 제 1 돌출부로부터 상기 제 2 방사상 측 (18b) 으로 연장되고,
    상기 제 1 폭 (36) 의 부분적인 폭 (38) 은 상기 제 1 돌출부 (32a) 로부터 상기 제 1 코너 부분 (28a) 에서 상기 제 1 에지 부분 (24a) 과 상기 제 2 에지 부분들 (24b) 사이의 교차부로 연장되고,
    상기 부분적인 폭 (38) 은 상기 제 1 폭 (36) 의 40-49% 를 형성하는, 절삭 인서트 (2).
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 폭 (36) 은 4 - 25 mm 의 범위 내, 또는 4 - 10 mm 의 범위 내인, 절삭 인서트 (2).
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 2 레이크 면 (16b) 에서 상기 제 1 축방향 측 (20a) 과 상기 제 2 방사상 측 (18b) 사이의 제 3 전이 부분 (30c), 및 상기 제 1 레이크 면 (16a) 에서 상기 제 1 축방향 측 (20a) 과 상기 제 2 방사상 측 (18b) 사이의 제 4 전이 부분 (30d) 을 포함하고,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 3 전이 부분 (30c) 에서 제 2 돌출부 (32b) 를 포함하고, 상기 제 2 절삭 에지 (22b) 는 상기 제 2 돌출부 (32b) 의 적어도 일부를 따라 연장되고,
    상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 수직한 관점에서 봤을 때에, 상기 제 2 돌출부 (32b) 는 상기 제 4 전이 부분 (30d) 보다 상기 중앙의 종방향 축선 (6) 으로부터 더 멀리 연장되는, 절삭 인서트 (2).
  9. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 에지 부분과 상기 제 2 에지 부분 사이의 둔각은 160 +/- 5 도의 범위 내, 또는 160 도인, 절삭 인서트 (2).
  10. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 릴리프 면 (26a) 과 상기 가상의 중앙 평면 (8) 사이의 둔각 (ε) 은 91 - 95 도의 범위 내인, 절삭 인서트 (2).
  11. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    관통 구멍 (42) 은 상기 가상의 중앙 평면 (8) 에 실질적으로 수직하게 상기 인서트 본체 (4) 를 통해 중앙에서 연장되는, 절삭 인서트 (2).
  12. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 그루브 (46) 는 상기 제 1 절삭 에지 (22a) 에서 상기 제 1 레이크 면 (16a) 의 1 차 랜드에서 상기 제 1 절삭 에지 (22a) 의 적어도 일부를 따라 연장되고,
    제 2 그루브는 상기 제 2 절삭 에지 (22b) 에서 상기 제 2 레이크 면 (16b) 의 1 차 랜드에서 상기 제 2 절삭 에지 (22b) 의 적어도 일부를 따라 연장되는, 절삭 인서트 (2).
  13. 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트 본체 (4) 는 상기 제 2 축방향 측 (20b) 에서의 상기 인서트 본체 (4) 가 상기 제 1 축방향 측 (20a) 에서의 상기 인서트 본체 (4) 와 동등하도록 대칭인, 절삭 인서트 (2).
  14. 드릴 축선 (54) 을 따라 연장되는 세장형 공구 본체 (52) 를 포함하는 드릴링 공구 (50) 로서,
    상기 공구 본체 (52) 는 적어도 두개의 칩 플루트들 (56a, 56b) 을 포함하고 상기 공구 본체 (52) 의 하나의 축방향 단부 부분 (58) 에는 절삭 인서트를 수용하기 위한 주변에 배열된 제 1 인서트 시트 (60) 및 절삭 인서트를 수용하기 위한 중앙에 배열된 제 2 인서트 시트 (62) 가 제공되고,
    상기 드릴링 공구 (50) 는 상기 제 1 인서트 시트 (60) 에 배열된 제 1 항 내지 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 절삭 인서트 (2) 를 포함하는, 드릴링 공구 (50).
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 인서트 시트 (60) 에는 접선 지지 표면 (65), 방사상 지지 표면 (66), 및 축방향 지지 표면 (68) 이 제공되고,
    상기 접선 지지 표면 (65) 은 상기 인서트 본체 (4) 의 상기 하나의 축방향 단부 부분 (58) 에서의 제 1 단부 부분 (70) 으로부터 상기 제 1 인서트 시트 (60) 의 상기 축방향 지지 표면 (68) 에서의 제 2 단부 부분 (72) 으로 연장되고,
    상기 드릴링 공구 (50) 의 절삭 방향에서 봤을 때에 상기 제 2 단부 부분 (72) 은 상기 제 1 단부 부분 (70) 의 앞으로 연장되어, 상기 절삭 인서트 (2) 의 상기 가상의 중앙 평면 (8) 은 상기 드릴 축선에 대해 3 도의 각도 (γ) 로 연장되는, 드릴링 공구 (50).
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 길이는 상기 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 직경의 최대 7배인, 드릴링 공구 (50).
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 드릴링 공구 (50) 의 드릴링 직경은 15 - 65 mm 의 범위 내, 또는 15 - 25 mm 의 범위 내인, 드릴링 공구 (50).
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