KR102434805B1 - 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 ptp 포장체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄 기재의 인쇄면의 그라비아 인쇄 특성을 개선하여, 그라비아 인쇄 롤의 셀 중에 공급된 잉크를 양호하게 인쇄 기재의 인쇄면에 전사시켜 깨끗한 그라비아 인쇄를 실시하는 것을 가능하게 하는 도료를 제공한다. 본 발명의 도료는, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재 상에 인쇄면으로 되는 표면층을 형성하기 위한 도료로서, 상기 도료는, 무기 미립자와, 상기 무기 미립자의 표면에 형성되며 또한 유기 화합물을 포함하는 표피층을 갖는 안료를 함유하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 PTP 포장체{COATING MATERIAL, PRINTING MEMBER FOR DOT PRINTING, AND PTP PACKAGING BODY}

본 발명은 도료, 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 PTP 포장체에 관한 것이다.

현재, 국내의 병원이나 약국에서 약제사가 약을 처방하는 경우, 의사가 발행한 처방전에 기초하여 행해진다. 처방 미스를 방지하기 위해, 복수인의 약제사가, 환자에게 처방하려고 하는 약 및 그 수량이, 처방전에 기재된 약 및 그 수량과 차이가 없는지를 확인하고 있다.

그러나, 복수인의 약제사가 확인해도, 인위적인 미스를 완전히 방지하는 것은 어렵고, 처방 미스를 방지하기 위한 대책이 요망되었다. 따라서, PTP 포장체(press-through package)의 이면에 바코드를 인쇄하는 것이 의무화되고, 바코드를 이용함으로써 처방 미스를 방지하는 것이 기대되었다.

하나의 PTP 포장체에는, 통상 10개 또는 12개의 정제가 수납되어 있다. 환자에게 처방하는 정제의 수가, PTP 포장체에 수납되어 있는 정제의 수 또는 그 몇 배 등의 수인 경우에는, PTP 포장체를 1매 또는 복수매, 환자에게 처방하면 된다. 이와 같은 경우에는, PTP 포장체에 첨부된 바코드를 이용할 수 있다.

한편, 환자에게 처방하는 정제의 수가, PTP 포장체에 수납되어 있는 정제의 수 또는 그 배수가 아닌 경우에는, PTP 포장체를 분할한 후에 환자에게 약을 처방하고 있다. PTP 포장체에는 통상, 바코드가 하나만 인쇄되어 있기 때문에, PTP 포장체가 분할되면, 분할 후의 PTP 포장체에는 바코드가 없는 경우가 많아, 처방 미스를 방지하기 위한 체크에 사용할 수 없다는 문제점이 발생하고 있다.

따라서, PTP 포장체가 분할되었을 때에 발생하는 상기 문제점을 해소하기 위해, PTP 포장체의 밀봉 필름에 있어서의 정제 수납부에 대응하는 개소의 각각에 바코드를 인쇄하는 것이 생각된다.

바코드를 PTP 포장체에 인쇄하기 위해 통상, 그라비아 인쇄가 사용되고 있다. 그라비아 인쇄는, 그라비아 인쇄 롤의 표면에 형성된 셀에 잉크를 공급하고, 이 잉크를 인쇄 기재에 전이하여 인쇄 기재에 인쇄를 실시하는 인쇄 방법이다.

그리고, 특허문헌 1에는, 평균 입경 0.5 내지 2.5㎛의 불활성 미립자 필러, 안료, 바인더 수지 및 용제를 함유하는 표면 인쇄용 그라비아 인쇄 잉크가 개시되어 있다.

일본 특허 공개 제2009-114256호 공보

그러나, PTP 포장체의 밀봉 필름에 있어서의 정제 수납부에 대응하는 개소의 각각에 바코드를 인쇄하면, PTP 포장체의 외관이 크게 변화된다. PTP 포장체의 외관 변화는, 환자에게, 처방된 약이 잘못된 것은 아닐까라는 불안감을 발생시킴과 함께, 약제사에게 있어서도, 약의 처방 미스를 유발할 우려가 있다는 다른 문제를 발생시킨다. 따라서, PTP 포장체의 외관을 가능한 한 변화시키지 않고, PTP 포장체에 인쇄를 실시하기 위한 인쇄 기술이 요망되고 있다.

한편, 특허문헌 1의 표면 인쇄용 그라비아 인쇄 잉크를 사용하여 그라비아 인쇄에 의해 밀봉 필름에 바코드 등의 통상의 크기를 갖고, 인간의 눈에 시인 가능한 것을 인쇄할 수는 있지만, PTP 포장체의 외관을 가능한 한 변화시키지 않고, PTP 포장체에 그라비아 인쇄를 실시하는 것은 어렵다는 문제점을 갖고 있다.

또한, 그라비아 인쇄는, 상술한 바와 같이, 인쇄 기재를 그라비아 인쇄 롤의 표면에 접촉시켜, 그라비아 인쇄 롤의 셀에 공급된 잉크를 인쇄 기재에 전사시킴으로써 인쇄 기재의 표면에 인쇄를 실시하는 것이며, 본 발명자가 예의 검토한 결과, 그라비아 인쇄는, 잉크의 영향을 받는 것 외에, 인쇄 기재에 있어서의 인쇄면의 성상의 영향도 큰 것을 알아냈다.

본 발명은 인쇄 기재의 인쇄면의 그라비아 인쇄 특성을 개선하여, 그라비아 인쇄 롤의 셀 중에 공급된 잉크를 양호하게 인쇄 기재의 인쇄면에 전사시켜 깨끗한 그라비아 인쇄를 실시하는 것을 가능하게 하는 도료, 특히 인쇄 기재의 인쇄면에 인간의 눈에는 거의 시인 불능한 크기의 도트 인쇄를 가능하게 하는 도료, 및, 이 도료를 사용한 도트 인쇄용 인쇄 부재 및 PTP 포장체를 제공한다.

본 발명의 도료는, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재 상에 인쇄면으로 되는 표면층을 형성하기 위한 도료로서, 상기 도료는, 무기 미립자와, 상기 무기 미립자의 표면에 형성되며 또한 유기 화합물을 포함하는 표피층을 갖는 안료를 함유하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 도료는, 상술한 바와 같은 구성을 갖고 있기 때문에, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재의 인쇄면에, 표면 평활성이 우수한 표면층을 형성할 수 있다.

본 발명의 도료를 사용하여 형성된 표면층은, 우수한 표면 평활성을 갖고 있기 때문에, 그라비아 인쇄 롤의 표면에 인쇄 기재의 인쇄면으로 되는 표면층을 접촉시키면, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내에 수납된 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층에 높은 접촉 면적으로써 접촉시킬 수 있다.

따라서, 그라비아 인쇄 롤의 셀의 개구 면적이 작은 경우에도, 셀 내에 수납된 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층에 정확하게 전사시킬 수 있어, 미세한 도트 인쇄 등의 정교한 그라비아 인쇄를 용이하게 행할 수 있다.

도 1은 표면층이 적층 일체화된 인쇄 기재를 도시한 단면도이다.
도 2는 인쇄 기재 상의 표면층에 그라비아 인쇄를 실시하는 요령을 도시한 모식도이다.
도 3은 PTP 포장체의 일례를 도시한 단면도이다.

본 발명의 도료는, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재 상에 인쇄면으로 되는 표면층을 형성하기 위한 도료로서, 상기 도료는, 무기 미립자와, 상기 무기 미립자의 표면에 형성되며 또한 유기 화합물을 포함하는 표피층을 갖는 안료를 함유하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 도료는, 인쇄 기재의 한 면에 도포되어 표면층을 형성하기 위해 사용되고, 인쇄 기재에 있어서의 도료의 도포면에는 도료의 도막이 형성되며, 이 도막은 인쇄 하지(표면층)를 형성한다.

도료는 안료를 함유하고 있다. 안료는, 무기 미립자와, 이 무기 미립자의 표면에 형성되며 또한 유기 화합물을 포함하는 표피층을 갖는다.

무기 미립자로서는, 도료로 형성된 표면층이 착색된 인쇄 하지를 형성할 수 있으면, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 실리카 미립자, 산화아연 미립자, 산화티타늄 미립자, 산화지르코늄 미립자, 산화알루미늄 미립자, 산화주석 미립자, 산화인듐 미립자, 산화지르코늄 미립자, 산화안티몬 미립자, 산화마그네슘 미립자, 또는, 이들을 주성분으로 하는 복합 산화물 미립자, 탄산칼슘 미립자, 탈크, 클레이, 소성 카올린 미립자, 소성 규산칼슘 미립자, 규산알루미늄 미립자, 규산마그네슘 미립자, 인산칼슘 미립자 등을 들 수 있고, 산화티타늄 미립자가 바람직하다. 또한, 무기 미립자는, 단독으로 사용되어도 2종 이상이 병용되어도 된다.

무기 미립자의 표면에는, 유기 화합물을 포함하는 표피층이 일체적으로 형성되어 있다. 표피층은, 무기 미립자의 표면에 부분적으로 형성되어 있어도 되지만, 무기 미립자의 표면적의 90％ 이상으로 형성되어 있는 것이 바람직하고, 무기 미립자의 전체면(무기 미립자의 표면적의 100％)에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 안료는, 그 표면에 유기 화합물을 포함하는 표피층이 형성되어 있기 때문에, 도료에 포함되어 있는 바인더와의 친화성이 우수하여, 도료 중에 있어서 응집하지 않고 미분산되고, 도료로 형성된 표면층 중에 있어서도 안료는 응집하지 않고 미분산되어 있다. 따라서, 도료로 형성된 표면층은, 표면 평활성이 우수하여, 표면층 상에 미세한 직경을 갖는 도트를 정교하게 그라비아 인쇄에 의해 인쇄할 수 있다.

도료에 포함되어 있는 바인더로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 염화비닐계 수지, 아크릴계 수지, 알키드 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리우레탄계 수지, 염소화 폴리올레핀계 수지, 아몰퍼스 폴리올레핀 수지 등을 들 수 있다.

유기 화합물로서는, 지방산 또는 폴리올을 함유하고 있는 것이 바람직하다. 표피층에, 지방산 또는 폴리올을 함유하고 있음으로써, 도료로 형성되는 표면층 중에 안료를 응집시키지 않고 미분산시켜, 표면층의 표면 평활성을 향상시킬 수 있고, 그 결과, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내의 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층의 표면에 원활하게 전사시킬 수 있다. 따라서, 미세한 직경을 갖는 도트를 그라비아 인쇄에 의해 인쇄 기재의 표면에 깨끗하게 또한 정교하게 인쇄할 수 있다.

지방산은 포화 지방산인 것이 바람직하다. 또한, 지방산의 탄소수는 6 내지 12인 것이 바람직하고, 8 내지 10이 보다 바람직하다. 구체적으로는, 지방산으로서는, 옥탄산, 노난산 및 데칸산이 바람직하다. 또한, 지방산은, 단독으로 사용되어도 2종 이상이 병용되어도 된다. 지방산의 탄소수가 상기 범위이면, 도료의 바인더와의 친화성을 향상시킬 수 있고, 그 결과, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내의 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층의 표면에 원활하게 전사시킬 수 있다. 따라서, 미세한 직경을 갖는 도트를 그라비아 인쇄에 의해 인쇄 기재의 표면에 깨끗하게 또한 정교하게 인쇄할 수 있다.

표피층 중에 있어서의 지방산의 함유량은, 50질량％ 이상이 바람직하고, 70질량％ 이상이 보다 바람직하고, 100질량％가 특히 바람직하다. 지방산의 함유량이 50질량％ 이상이면, 도료로 형성되는 표면층 중에 안료를 응집시키지 않고 미분산시켜, 표면층의 표면 평활성을 향상시킬 수 있고, 그 결과, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내의 잉크를 인쇄 기재의 표면층의 표면에 원활하게 전사시킬 수 있다. 따라서, 미세한 직경을 갖는 도트를 그라비아 인쇄에 의해 인쇄 기재의 표면에 깨끗하게 또한 정교하게 인쇄할 수 있다.

폴리올로서는, 1분자 중에 복수개의 수산기(-OH)를 갖고 있으면, 특별히 한정되지 않지만, 트리메틸올프로판, 트리메틸올에탄, 디트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨 및 트리메틸올프로판에톡실레이트로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종의 알코올이 바람직하다. 또한, 폴리올은 단독으로 사용되어도 2종 이상이 병용되어도 된다.

표피층 중에 있어서의 폴리올의 함유량은, 50질량％ 이상이 바람직하고, 70질량％ 이상이 보다 바람직하고, 100질량％ 이상이 특히 바람직하다. 폴리올의 함유량이 50질량％ 이상이면, 도료로 형성되는 표면층 중에 안료를 응집시키지 않고 미분산시켜, 표면층의 표면 평활성을 향상시킬 수 있고, 그 결과, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내의 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층의 표면에 원활하게 전사시킬 수 있다. 따라서, 미세한 직경을 갖는 도트를 그라비아 인쇄에 의해 인쇄 기재의 표면에 깨끗하게 또한 정교하게 인쇄할 수 있다.

유기 화합물은, 지방산 및 폴리올의 양쪽을 함유하고 있어도 되고, 유기 화합물이 지방산 및 폴리올을 함유하고 있는 경우, 표피층 중에 있어서의 지방산 및 폴리올의 총 함유량은, 상술과 마찬가지의 이유로, 50질량％ 이상이 바람직하고, 70질량％ 이상이 보다 바람직하고, 100질량％가 특히 바람직하다.

안료 중에 있어서의 표피층의 함유량은, 0.05 내지 1.5질량％가 바람직하고, 0.1 내지 1.2질량％가 보다 바람직하다. 표피층의 함유량이 상기 범위이면, 도료로 형성되는 표면층 중에 안료를 응집시키지 않고 미분산시켜, 표면층의 표면 평활성을 향상시킬 수 있고, 그 결과, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내의 잉크를 인쇄 기재 상의 표면층의 표면에 원활하게 전사시킬 수 있다. 따라서, 미세한 직경을 갖는 도트를 그라비아 인쇄에 의해 인쇄 기재의 표면에 깨끗하게 또한 정교하게 인쇄할 수 있다.

안료는, 상기 표피층을 최외층으로서 함유하고 있으면 되고, 무기 미립자의 표면과 표피층 사이에 금속 산화물층이 형성되어 있어도 된다. 무기 미립자의 표면에 금속 산화물층이 일체적으로 형성되어 있어도 된다. 금속 산화물층의 표면에 표피층이 일체적으로 형성되어 있어도 된다.

금속 산화물층을 구성하고 있는 금속 산화물로서는, 예를 들어 산화알루미늄(알루미나), 실리카, 산화지르코늄(지르코니아), 산화주석, 산화안티몬, 산화아연 등을 들 수 있고, 산화알루미늄 및 산화지르코늄이 바람직하다. 또한, 금속 산화물은, 단독으로 사용되어도 2종 이상이 병용되어도 된다.

무기 미립자의 표면에 금속 산화물층이 형성되어 있는 경우, 금속 산화물층은 단층이어도 복층이어도 된다. 금속 산화물층이 복층인 경우, 바인더와의 친화성이 향상되므로, 무기 미립자의 표면에 산화알루미늄층이 형성되고 또한 산화알루미늄층 상에 산화지르코늄층이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

안료의 평균 입자 직경은 0.20 내지 0.60㎛가 바람직하고, 0.30 내지 0.50㎛가 보다 바람직하고, 0.38 내지 0.49㎛가 특히 바람직하다. 안료의 평균 입자 직경을 상기 범위로 함으로써, 도료로 형성된 표면층의 표면 평활성을 향상시킬 수 있음과 함께, 인쇄면으로 되는 표면층을 색 불균일없이 형성할 수 있다.

안료의 평균 입자 직경은, 레이저 회절/산란식 입도 분포계를 사용하여 측정할 수 있다. 예를 들어, 호리바 세이사쿠쇼사로부터 상품명 「LA-920」으로 시판되고 있는 레이저 회절/산란식 입도 분포계를 사용하여, 분산 용매 : 에탄올, 순환 속도 : 4, 초음파 분산 : 1분간에서 체적 평균 입자 직경을 측정하고, 이 체적 평균 입자 직경을 안료의 평균 입자 직경이라 한다.

도료는, 상기 안료 및 상기 바인더를 포함하고 있다. 도료의 점도를 조정하기 위해 필요에 따라서 용매가 함유되어 있어도 된다. 용매로서는, 예를 들어 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세트산에틸 등을 들 수 있다.

도료 중에 있어서의 안료의 함유량은, 바인더 100질량부에 대하여 50 내지 400질량부가 바람직하고, 100 내지 300질량부가 보다 바람직하고, 100 내지 150질량부가 특히 바람직하다. 도료 중의 안료의 함유량이 50질량부 이상이면, 도료로 형성된 표면층의 표면 평활성이 우수함과 함께, 그라비아 인쇄의 하지로 되는 표면층을 색 불균일없이 형성할 수 있다. 따라서, 그라비아 인쇄에 의해 인쇄면으로 되는 표면층 상에 깨끗하게 인쇄를 실시할 수 있고, 특히 표면층 상에 미세한 직경을 갖는 도트 인쇄를 정교하게 인쇄할 수 있다. 도료 중의 안료의 함유량이 400질량부 이하이면, 도료로 형성되는 도막의 표면 평활성이 향상되어, 그라비아 인쇄에 의해 인쇄면으로 되는 표면층 상에 깨끗하게 인쇄를 실시할 수 있고, 특히 표면층 상에 미세한 직경을 갖는 도트 인쇄를 정교하게 인쇄할 수 있다.

도료 중에는, 그 물성을 손상시키지 않는 범위 내에 있어서, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화 방지제, 열중합 방지제, 레벨링제, 소포제, 증점제, 침강 방지제, 적외선 흡수제, 형광 증백제, 분산제, 도전성 미립자, 대전 방지제, 흐림 방지제, 커플링제 등의 첨가제가 함유되어 있어도 된다.

도료는, 그라비아 인쇄가 실시되는 인쇄 기재(1)의 표면에 도포된 후에 필요에 따라서 건조시킴으로써 도막을 형성하고, 이 도막이 표면층(2)을 구성한다. 인쇄 기재(1) 상에 형성된 표면층(2)은, 그라비아 인쇄를 실시하기 위한 인쇄면으로 된다(도 1 참조).

인쇄 기재(1)로서는, 그라비아 인쇄가 실시되는 종래 공지의 기재이면, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 알루미늄박 등의 금속박, 합성 수지 필름, 종이 등을 들 수 있다.

표면층(2)이 형성된 인쇄 기재(1)는 표면층(2)이 우수한 표면 평활성을 갖고 있기 때문에, 그라비아 인쇄 롤의 셀 내에 수납된 잉크를 원활하게 표면층(2) 상에 전사시킬 수 있다.

상세하게는, 인쇄 기재(1)에 그라비아 인쇄를 실시함에 있어서는, 그라비아 인쇄 롤(3)과 이 그라비아 인쇄 롤(3)에 대치되는 백업 롤(4) 사이에 인쇄 기재(1)를 표면층(2)이 그라비아 인쇄 롤(3)에 대향한 상태로 공급하고, 인쇄 기재(1) 상의 표면층(2)을 백업 롤(4)에 의해 그라비아 인쇄 롤(3)의 표면에 압박하여, 그라비아 인쇄 롤(3)의 셀(31) 내에 수납된 잉크 C를 인쇄 기재(1) 상의 표면층(2)에 전사시키면서, 인쇄 기재(1)를 그라비아 인쇄 롤(3)의 표면으로부터 이탈시킴으로써, 인쇄 기재(1)의 표면에 그라비아 인쇄가 실시된다.

인쇄 기재(1) 상의 표면층(2)이 그라비아 인쇄 롤(3)의 표면에 압박되었을 때, 표면층(2)은 표면 평활성이 우수하기 때문에, 표면층(2)은 그라비아 인쇄 롤(3)의 셀(31) 내의 잉크 C와 높은 접촉 면적으로 접촉하고, 셀 내의 잉크 C는 표면층(2)측에 고정밀도로 전사되어, 표면층(2) 상에는, 그라비아 인쇄 롤(3)의 셀(31) 형상에 대응한 인쇄가 실시된다.

상술한 바와 같이, 표면층(2) 상에 그라비아 인쇄 롤(3)의 셀(31) 내의 잉크 C가 고정밀도로 또한 용이하게 전사되기 때문에, 그라비아 인쇄 롤(3)의 셀(31) 형상(셀(31)의 개구부)이 미세한 것이라도, 셀(31) 내의 잉크 C는 표면층(2) 상에 정확하게 전사된다. 따라서, 표면층(2)이 형성되어 이루어지는 인쇄 기재(1)는 도트 인쇄용 인쇄 부재 A로서 적합하게 사용할 수 있고, 표면층(2) 상에 복수개의 미세한 직경을 갖는 도트를 서로 독립된 상태에서 정확하게 또한 확실하게 그라비아 인쇄에 의해 인쇄할 수 있다. 인쇄 기재(1) 상에 형성된 표면층(2) 상에 인쇄되는 도트의 직경은 30 내지 120㎛가 바람직하다. 또한, 도트의 직경이란, 도트를 포위할 수 있는 최소 직경의 진원의 직경을 말한다.

이와 같이, 도료로 형성된 표면층(2) 상에는 그라비아 인쇄에 의해 미세한 도트를 정확하게 또한 확실하게 서로 독립된 상태로 인쇄할 수 있다. 인간의 눈으로는 거의 시인을 할 수 없을 정도의 크기의 도트를 그라비아 인쇄할 수 있고, 표면층(2) 상에 미세한 도트 인쇄가 실시된 인쇄 기재(1)는, 외관의 변화를 원하지 않는 PTP 포장체 등의 약제 포장체의 용도에 적합하게 사용할 수 있다.

구체적으로는, PTP 포장체(press-through package)(5)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 정제 B를 수납하기 위한 복수개의 정제 수납부(51a)를 갖는 수납 시트(51)와, 수납 시트(51)의 정제 수납부(51a)의 개구부를 폐지하는 밀봉 시트(52)를 갖고 있다. 정제 B에는, 일정한 형상을 갖는 약제가 포함되고, 캡슐 등도 포함된다. 수납 시트(51)의 정제 수납부(51a)를 밀봉 시트(52)측으로 누름으로써, 밀봉 시트(52)가 찢어져, 정제 수납부(51a) 내에 수납되어 있는 정제 B를 취출할 수 있다.

수납 시트(51)는, 통상 평면 직사각 형상으로 형성되어 있고, 공지의 합성 수지 시트를 범용의 열성형 방법을 사용하여 부분적으로 팽출시킴으로써 복수개의 정제 수납부(51a)가 형성되어 있다. 또한, 합성 수지 시트를 구성하고 있는 합성 수지로서는, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트 시트 등의 폴리에스테르계 수지, 폴리염화비닐 등의 폴리염화비닐계 수지, 폴리스티렌계 수지 등을 들 수 있다. 열성형 방법으로서는, 예를 들어, 진공 성형 방법, 압공 성형 방법 등을 들 수 있다.

그리고, 도 3에 도시한 바와 같이, 수납 시트(51)에 있어서의 정제 수납부(51a)의 개구부가 형성되어 있는 면(51b)에는, 정제 수납부(51a)의 개구부를 폐지하기 위해 밀봉 시트(52)가 적층 일체화되어 있다.

밀봉 시트(52)는 도트 인쇄용 인쇄 부재 A와, 이 도트 인쇄용 인쇄 부재 A의 표면층(2) 상에 일체적으로 형성된 그라비아 인쇄층(53)을 갖고 있다. 도트 인쇄용 인쇄 부재 A는, 인쇄 기재(1)와, 상기 인쇄 기재(1) 상에 형성된 표면층(2)을 갖고 있다. 표면층(2)은 상기 도료의 도막을 포함하고 있다. 그라비아 인쇄층(53)은 그라비아 인쇄에 의해 표면층(2) 상에 인쇄함으로써 형성되어 있고, 다수의 도트를 포함한다. 또한, 도 3에서는, 그라비아 인쇄층(53)이 외측에 노출된 상태의 PTP 포장체를 나타냈지만, 그라비아 인쇄층(53)이 내측(수납 시트(51)측)으로 되도록 해도 된다.

도트 인쇄용 인쇄 부재 A의 표면층(2) 상에 인쇄된 도트는, 매우 미세하여 인간의 눈으로 거의 시인할 수 없을 정도의 크기이므로, PTP 포장체(5)의 외관을 거의 변화시키지 않고, 밀봉 시트(52)의 표면에 도트 인쇄를 실시할 수 있다.

실시예

이하, 실시예를 사용하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1 내지 12)

산화티타늄 미립자의 표면에 산화알루미늄층 및 산화지르코늄층을 포함하는 복층의 금속 산화물층 및 표 1에 나타낸 유기 화합물(옥탄산, 노난산, 데칸산, 트리메틸올프로판, 디트리메틸올프로판 또는 펜타에리트리톨)을 포함하는 표피층이 형성되어 이루어지는 안료(평균 입자 직경 : 0.42㎛)를 준비하였다. 산화알루미늄층은 산화티타늄 미립자의 표면에 전면적으로 형성되고, 산화지르코늄층은 산화알루미늄층의 표면에 전면적으로 형성되고, 표피층은 산화지르코늄층의 표면에 전면적으로 형성되어 있었다. 안료 중에 있어서의 표피층의 함유량을 표 1에 나타냈다.

바인더로서 염화비닐계 수지, 상기 안료 및 용매로서 메틸에틸케톤을 표 1에 나타낸 소정량씩을 균일하게 혼합함으로써 도료를 제작하였다.

인쇄 기재로서 두께가 20㎛인 알루미늄박을 준비하고, 이 알루미늄박의 한 면에 도료를 도포하고 건조시켜 알루미늄박의 한 면에 표면층을 형성하여 도트 인쇄용 인쇄 부재를 제작하였다.

잉크(후지 잉크사제 상품명 「MBA 스미」)를 준비하고, 이 잉크를 사용하여 그라비아 인쇄에 의해 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층(2) 상에 도트 인쇄를 행하여 다수의 도트를 포함하는 그라비아 인쇄층을 형성하였다. 그라비아 인쇄 롤의 셀은, 그 개구부의 형상이, 그라비아 인쇄 롤의 주위 방향으로 70㎛, 그라비아 인쇄 롤의 축심 방향으로 50㎛의 치수를 갖는 평면 직사각 형상이며 또한 깊이가 10㎛였다. 서로 인접하는 셀간의 거리는, 그라비아 인쇄 롤의 축심 방향 및 주위 방향으로 각각 300㎛였다.

(비교예 1)

산화티타늄 미립자의 표면에 산화알루미늄층 및 산화지르코늄층을 포함하는 복층의 금속 산화물층이 형성되어 이루어지는 안료(평균 입자 직경 : 0.42㎛)를 준비하였다. 산화알루미늄층은 산화티타늄 미립자의 표면에 전면적으로 형성되고, 산화지르코늄층은 산화알루미늄층의 표면에 전면적으로 형성되어 있었다. 산화티타늄의 표면에 표피층은 형성되어 있지 않았다.

상기 안료를 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 요령으로 도트 인쇄용 인쇄 부재를 제작하고, 이 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층(2) 상에 실시예 1과 마찬가지의 요령으로 도트 인쇄를 행하여 다수의 도트를 포함하는 그라비아 인쇄층을 형성하였다.

실시예 및 비교예에서 얻어진 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층에 형성된 그라비아 인쇄층의 도트에 대하여, 하기의 요령으로 정착률, 도트 형상 및 60° 그로스를 측정하고, 그 결과를 표 1에 나타냈다.

(정착률)

도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층에 형성된 그라비아 인쇄층의 도트의 200배의 현미경 사진을 촬영하였다. 현미경 사진 상에 있어서, 임의의 부분에, 한 변이 2㎜인 정사각 형상의 측정 구획을 10개 정하였다. 각 측정 구획 내에 있는 도트의 수를 세었다. 각 측정 구획에 대하여, 하기 식에 기초하여 정착률을 산출하였다. 각 측정 구획의 정착률의 상가 평균값을 산출하였다. 상가 평균값을 정착률로서 채용하였다. 또한, 측정 구획에 부분적으로 존재하고 있는 도트는 제외하였다.

정착률(％)=100×(측정 구획 내의 도트수)/(그라비아 인쇄 롤에 형성된 4㎟당의 셀수)

(도트 형상)

도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층에 형성된 그라비아 인쇄층의 도트의 200배의 현미경 사진을 촬영하였다. 현미경 사진 상에 있어서, 임의의 부분에, 한 변이 1㎝인 정사각 형상의 측정 구획을 정하였다. 측정 구획 내에 있는 각 도트에 대하여, 그라비아 인쇄 롤의 주위 방향 및 축심 방향의 치수를 측정하였다. 각 도트의 주위 방향의 치수 및 축심 방향의 치수를 각각 상가 평균하고, 상가 평균값을 표 1에 나타냈다. 또한, 측정 구획에 부분적으로 존재하고 있는 도트는 제외하였다.

(60° 그로스)

도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층에 있어서의 60° 경면 광택도를 JIS Z8741에 준거하여 측정하였다. 60° 경면 광택도가 높을수록 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층의 표면 평활성이 높다.

(관련 출원의 상호 참조)

본 출원은, 2016년 3월 28일에 출원된 일본 특허 출원 제2016-064179호에 기초하는 우선권을 주장하고, 이 출원의 개시는 이들 전체를 참조함으로써 본 명세서에 포함된다.

본 발명의 도료는, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재의 인쇄면에, 표면 평활성이 우수한 표면층을 형성할 수 있다.

본 발명의 도료를 사용하여 형성된 표면층을 갖는 인쇄 기재에 따르면, 그라비아 인쇄에 의해, 표면층 상에 미세한 도트 인쇄를 정교하게 행할 수 있다. 본 발명의 도료 및 도트 인쇄용 인쇄 부재는, PTP 포장체 등의 약제 포장체의 용도에 적합하게 사용할 수 있다.

PTP 포장체의 밀봉 시트를 구성하고 있는 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층 상에, PTP 포장체의 외관을 거의 변화시키지 않고 그라비아 인쇄층을 형성할 수 있다. 이와 같은 PTP 포장체에 따르면, 외관의 변화를 대체로 억제할 수 있어, 환자에게 불안감을 발생시키는 일이 없음과 함께, 약제사가 약의 처방 시에 있어서 처방 미스가 발생하는 것을 대체로 억제할 수 있다.

1 : 인쇄 기재
2 : 표면층
3 : 그라비아 인쇄 롤
4 : 백업 롤
5 : PTP 포장체
51 : 수납 시트
51a : 정제 수납부
52 : 밀봉 시트
53 : 그라비아 인쇄층
A : 도트 인쇄용 인쇄 부재
B : 정제

Claims (8)

1. 정제를 수납하기 위한 정제 수납부를 갖는 수납 시트;
   그라비아 인쇄에 의해 도트를 인쇄하기 위한 도트 인쇄용 인쇄 부재로서, 인쇄 기재와, 상기 인쇄 기재의 표면에 적층 일체화되고 또한 도료의 도막을 포함하는 표면층을 함유하고 있는 도트 인쇄용 인쇄 부재; 및
   상기 도트 인쇄용 인쇄 부재의 표면층 상에 형성된 그라비아 인쇄층을 포함하고 또한 상기 수납 시트의 정제 수납부의 개구부를 폐지하는 밀봉 시트
   를 함유하는 PTP 포장체로서
   상기 도료는, 그라비아 인쇄를 실시하는 인쇄 기재 상에 인쇄면으로 되는 표면층을 형성하기 위한 도료로서, 상기 도료는, 무기 미립자와, 상기 무기 미립자의 표면에 형성되며 또한 유기 화합물을 포함하는 표피층을 갖는 안료를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
2. 제1항에 있어서,
   표피층에 함유되어 있는 유기 화합물은, 지방산 및 폴리올 중 적어도 하나를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
3. 제2항에 있어서,
   폴리올은, 트리메틸올프로판, 트리메틸올에탄 및 펜타에리트리톨으로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종의 알코올인 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
4. 제1항에 있어서,
   안료는, 무기 미립자와 표피층 사이에 금속 산화물층을 갖는 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
5. 제4항에 있어서,
   금속 산화물층은, 산화알루미늄 및 산화지르코늄 중 적어도 하나를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
6. 제1항에 있어서,
   인쇄 기재가 금속박인 것을 특징으로 하는 PTP 포장체.
7. 삭제
8. 삭제

Images