KR102426445B1 - Mask Stretcher - Google Patents
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Abstract
본 발명은 챔버 바디와; 챔버 바디 내부에 배치되고 상부에 갠트리 가이드가 구비된 선반과; 선반에 배치되고 마스크가 안착되는 마스크 스테이지와; 선반에 배치되고 프레임이 안착되는 프레임 스테이지와; 마스크를 인장하는 그리퍼와; 갠트리 가이드를 따라 이동되는 갠트리와; 갠트리에 설치된 광학모듈과; 광학모듈의 일부를 감싸고 광학모듈이 관통되는 광학모듈 관통공이 형성된 광학모듈 커버를 포함하여, 광학모듈의 열이 마스크로 전달되는 것을 최소화하여 마스크의 정밀도를 높일 수 있는 이점이 있다. The present invention includes a chamber body; a shelf disposed inside the chamber body and provided with a gantry guide thereon; a mask stage disposed on a shelf and on which a mask is seated; a frame stage disposed on a shelf and on which the frame is seated; a gripper for tensioning the mask; a gantry moving along the gantry guide; an optical module installed on the gantry; Including an optical module cover that surrounds a part of the optical module and has an optical module through hole through which the optical module passes, there is an advantage in that the heat of the optical module is minimized from being transferred to the mask, thereby increasing the precision of the mask.
Description
본 발명은 마스크 인장기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판에 막을 증착시킬 때 사용하는 마스크를 인장시키는 마스크 인장기에 관한 것이다.The present invention relates to a mask tensioner, and more particularly, to a mask tensioner for tensioning a mask used when depositing a film on a substrate.
디스플레이 장치는 정보를 문자, 그래프 또는 도형으로 시각적으로 표시하는 장치로서, 액정표시장치(LCD)나 플라즈마 표시장치(PDP)나 유기발광다이오드(OLED) 등의 표시장치일 수 있다. A display device is a device that visually displays information in characters, graphs, or figures, and may be a display device such as a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), or an organic light emitting diode (OLED).
디스플레이 장치 중 유기발광다이오드(OLED: Organic Light Emitting Display)는 스스로 발광할 수 있고 액정표시장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않기 때문에, 점차 증가되는 추세이다.Among display devices, organic light emitting diodes (OLEDs) are gradually increasing because they can emit light by themselves and do not require a separate light source unlike liquid crystal displays.
유기발광다이오드를 제조하는 공정은 유기발광 다이오드가 형성되는 기판에 보호막 등의 막을 증착하는 증착공정을 포함할 수 있고, 이러한 증착공정을 위해 마스크를 인장하여 마스크 프레임에 부착하는 마스크 인장기(Mask Stretcher)가 사용될 수 있다. The process of manufacturing the organic light emitting diode may include a deposition process of depositing a film such as a protective film on a substrate on which the organic light emitting diode is formed. ) can be used.
마스크 인장기는 유기재료의 증착공정 준비단계에서 마스크를 처짐없이 정확한 위치에 인장하여 프레임에 부착할 수 있고, 광학모듈을 이용하여 마스크를 정밀하게 측정하는 것이 바람직하다. The mask tensioner can be attached to the frame by tensioning the mask at the correct position without sagging in the preparation stage of the deposition process of the organic material, and it is preferable to precisely measure the mask using an optical module.
마스크 인장기는 마스크를 비젼 측정하는 광학모듈을 더 포함할 수 있고, 이 경우 광학모듈은 마스크의 주변에서 마스크를 비젼 측정할 수 있다. The mask tensioner may further include an optical module for vision-measuring the mask, and in this case, the optical module may vision-measure the mask around the mask.
본 발명은 광학모듈의 열이 마스크로 전달되는 것을 최소화하여 마스크의 정밀도를 높일 수 있는 마스크 인장기를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a mask tensioner capable of increasing the precision of a mask by minimizing the transfer of heat from an optical module to the mask.
본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크 인장기는 챔버 바디와; 챔버 바디 내부에 배치되고 상부에 갠트리 가이드가 구비된 선반과; 선반에 배치되고 마스크가 안착되는 마스크 스테이지와; 선반에 배치되고 프레임이 안착되는 프레임 스테이지와; 마스크를 잡고 마스크를 이동 및 인장하는 그리퍼와; 갠트리 가이드를 따라 이동되는 갠트리와; 갠트리에 설치된 광학모듈과; 광학모듈의 일부를 감싸고 광학모듈이 관통되는 광학모듈 관통공이 형성된 광학모듈 커버를 포함할 수 있다. A mask tensioner according to an embodiment of the present invention includes: a chamber body; a shelf disposed inside the chamber body and provided with a gantry guide thereon; a mask stage disposed on a shelf and on which a mask is seated; a frame stage disposed on a shelf and on which the frame is seated; a gripper holding the mask and moving and tensioning the mask; a gantry moving along the gantry guide; an optical module installed on the gantry; It may include an optical module cover that surrounds a part of the optical module and has an optical module through hole through which the optical module passes.
광학모듈 커버에는 공기를 외부로 배기하는 배기구가 형성될 수 있다. 배기구는 마스크를 향하지 않는 방향으로 개방될 수 있다.An exhaust port for exhausting air to the outside may be formed in the optical module cover. The exhaust port may be open in a direction not facing the mask.
마스크 인장기는 광학모듈 커버에 배치되어 배기구로 에어를 송풍하는 광학모듈 팬을 더 포함할 수 있다. The mask tensioner may further include an optical module fan disposed on the optical module cover to blow air through the exhaust port.
마스크 인장기는 광학모듈 커버의 내부에 배치된 광학모듈 온도센서를 더 포함할 수 있다. The mask tensioner may further include an optical module temperature sensor disposed inside the optical module cover.
마스크 인장기는 광학모듈 온도센서에서 감지된 온도에 따라 광학모듈 팬을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다. The mask tensioner may further include a controller for controlling the optical module fan according to the temperature sensed by the optical module temperature sensor.
마스크 인장기는 챔버 바디의 상부에 설치된 팬유닛과; 팬유닛의 온도를 측정하는 팬유닛 온도센서와; 팬유닛 온도센서를 감싸고 팬유닛 온도센서와 이격된 팬유닛 온도센서 커버를 더 포함할 수 있다. The mask tensioner includes a fan unit installed on the upper part of the chamber body; a fan unit temperature sensor for measuring the temperature of the fan unit; It may further include a fan unit temperature sensor cover surrounding the fan unit temperature sensor and spaced apart from the fan unit temperature sensor.
마스크 인장기는 챔버 바디의 내부에 갠트리 및 광학모듈 커버를 마주보게 배치된 단열벽을 더 포함할 수 있다. The mask tensioner may further include an insulating wall disposed to face the gantry and the optical module cover inside the chamber body.
갠트리에는 갠트리 가이드로 에어를 분사하는 에어 통로가 형성될 수 있고, 에어통로는 에어 공급기에 연결될 수 있다.An air passage for spraying air to the gantry guide may be formed in the gantry, and the air passage may be connected to an air supply unit.
마스크 인장기는 에어통로를 통해 갠트리 가이드로 공급되는 에어의 온도가 일정하게 에어 공급기를 제어하는 에어공급기 제어부를 더 포함할 수 있다.The mask tensioner may further include an air supply control unit for controlling the air supply unit so that the temperature of the air supplied to the gantry guide through the air passage is constant.
본 발명의 실시 예에 따르면, 광학모듈에서 발생된 열이 마스크로 전달되는 것을 최소화하여 마스크의 정밀도를 높일 수 있는 이점이 있다. According to an embodiment of the present invention, there is an advantage in that it is possible to increase the precision of the mask by minimizing the transfer of heat generated by the optical module to the mask.
또한, 광학모듈 커버에 형성된 배기구를 통해 광학모듈 커버 내부의 공기가 배기될 수 있어, 광학모듈의 승온을 최소화할 수 있고, 광학모듈 커버의 내부에서 배기구를 통해 배기된 공기가 마스크로 유동되는 것을 최소화할 수 있어, 신뢰성이 높은 이점이 있다.In addition, the air inside the optical module cover can be exhausted through the exhaust port formed in the optical module cover, so that the temperature increase of the optical module can be minimized, and the air exhausted through the exhaust port inside the optical module cover flows to the mask. It can be minimized, so there is an advantage of high reliability.
또한, 광학모듈 커버의 내부에 광학모듈 온도센서가 배치되어 광학모듈 커버 내부 온도를 정밀하게 모니터링 할 수 있는 이점이 있다.In addition, the optical module temperature sensor is disposed inside the optical module cover, there is an advantage that can precisely monitor the temperature inside the optical module cover.
또한, 제어부가 광학모듈 온도센서에서 감지된 온도에 따라 광학모듈 팬을 제어하여, 광학모듈 커버 내부 온도에 따른 피드백 제어가 가능하고, 광학모듈의 온도를 신뢰성 높게 관리할 수 있는 이점이 있다.In addition, the controller controls the optical module fan according to the temperature sensed by the optical module temperature sensor, thereby enabling feedback control according to the internal temperature of the optical module cover, and there is an advantage in that the temperature of the optical module can be managed with high reliability.
또한, 팬유닛 온도센서의 하부에서 상승된 에어에 의한 팬유닛 온도센서의 온도 상승을 최소화할 수 있고, 팬유닛 온도센서가 주변 에어에 의해 영향받지 않고 팬 유닛의 온도를 정밀하게 측정할 수 있고, 팬유닛의 피드백 제어의 정확성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to minimize the temperature rise of the fan unit temperature sensor due to the air rising from the lower part of the fan unit temperature sensor, and the fan unit temperature sensor can precisely measure the temperature of the fan unit without being affected by ambient air. , there is an advantage in that the accuracy of the feedback control of the fan unit can be improved.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 마스크 인장기의 내부가 도시된 측면도,
도 2는 도 1에 도시된 인장기 모듈이 도시된 사시도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 갠트리와, 광학모듈과, 광학모듈 커버가 함께 도시된 단면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 팬 유닛과, 팬유닛 온도센서와, 팬유닛 온도센서 커버가 함께 도시된 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마스크 인장기의 제어 블록도이다.1 is a side view showing the inside of a mask tensioner according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view showing the tensioner module shown in Figure 1;
3 is a cross-sectional view showing a gantry, an optical module, and an optical module cover according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a fan unit, a fan unit temperature sensor, and a fan unit temperature sensor cover according to an embodiment of the present invention;
5 is a control block diagram of a mask tensioner according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with drawings.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 마스크 인장기의 내부가 도시된 측면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 인장기 모듈이 도시된 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 갠트리와, 광학모듈과, 광학모듈 커버가 함께 도시된 단면도이다.1 is a side view showing the inside of a mask tensioner according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the tensioner module shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a gantry and a gantry according to an embodiment of the present invention , an optical module and a cross-sectional view showing the optical module cover together.
마스크 인장기는 챔버 바디(1)와, 팬유닛(2)과, 인장기 모듈(3)을 포함할 수 있다. The mask tensioner may include a
챔버 바디(1)는 마스크 인장기의 외관을 형성할 수 있다. 챔버 바디(1)은 팬 유닛(2)을 지지할 수 있고, 인장기 모듈(3)을 보호할 수 있다.The
챔버 바디(1)는 로어 챔버 바디(11)와, 로어 챔버 바디(11)의 상부에 배치된 어퍼 챔버 바디(12)를 포함할 수 있다.The
로어 챔버 바디(11)에는 인장기 모듈(3)이 수용되는 로어 공간(S1)이 형성될 수 있다. A lower space S1 in which the
어퍼 챔버 바디(12)에는 팬유닛(2)이 배치되는 항온 챔버(S2)가 형성될 수 있다. A constant temperature chamber S2 in which the
팬유닛(2)은 챔버 바디(1)에 설치될 수 있고, 챔버 바디(1) 내부의 공기를 흡인하여 챔버 바디(1) 외부로 배출할 수 있다. The
팬유닛(2)은 챔버 바디(1)의 상부에 설치될 수 있다. 팬유닛(2)은 FFU(Fan Filter Unit)이나 EFU(Exhaust Fan Unit) 등과 같이, 챔버 바디(1) 내측의 오염 공기를 외부로 송풍하는 기기일 수 있고, EFU일 수 있다.The
팬유닛(2)은 인장기 모듈(3)의 상측에 위치되게 챔버 바디(1)에 설치될 수 있다. 팬유닛(2)은 인장기 모듈(3)의 상측에 위치된 상태에서, 챔버 바디(1) 내부의 공기를 흡입한 후, 외부로 배기할 수 있다. The
팬유닛(2)은 그 하측의 공기를 상측방향으로 흡입하게 설치될 수 있다. 팬유닛(2)은 저면에 공기흡입구(21)가 형성될 수 있다. 팬유닛(2)은 공기를 배기하는 배기덕트(22)와 연결될 수 있고, 배기덕트(22)를 통해 공기를 챔버 바디(1) 외부로 배기할 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 챔버 바디(1) 내부에 구비될 수 있고, 마스크를 인장시킬 수 있다. 인장기 모듈(3)은 마스크를 인장하여 마스크 프레임에 부착할 수 있다. The
인장기 모듈(3)의 마스크는 마스크는 유기발광다이오드(OLED) 제조시 기판에 막을 증착시킬 때 사용하는 마스크일 수 있고, 유기발광다이오드 마스크일 수 있다. 이러한 마스크는 증착기에서 발생된 증착물질이 통과하는 증착 패턴이 형성된 마스크일 수 있고, 인장기 모듈(3)에 의해 마스크 프레임에 부착될 수 있다. The mask of the
인장기 모듈(3)에 의해 부착된 마스크와 마스크 프레임은 증착기(미도시)로 이동될 수 있고, 증착기(미도시)에서 유기발광다이오드 제작에 이용될 수 있다. The mask and the mask frame attached by the
인장기 모듈(3)은 마스크를 이동 및 인장시킬 수 있고, 마스크(M)를 마스크 프레임(미도시)에 부착시킬 수 있다. 마스크 프레임은 마스크를 지지할 수 있다. The
이하, 인장기 모듈(3)의 상세 구성에 대해 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the
인장기 모듈(3)은 챔버 바디(1) 내부에 배치된 선반(30)을 포함할 수 있다. The
선반(30)은 마스크를 마스크 프레임에 부착하는 작업공간을 형성할 수 있다.The
선반(30)은 후술하는 갠트리(70)를 안내하는 갠트리 가이드(32)가 구비될 수 있다. 갠트리 가이드(32)은 선반(30)의 상부에 구비될 수 있고, 갠트리(70)는 갠트리 가이드(32)를 따라 수평 방향으로 이동될 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 마스크가 안착되는 마스크 스테이지(40)를 더 포함할 수 있다. 마스크 스테이지(40)는 선반(30)에 배치될 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 마스크 프레임이 안착되는 프레임 스테이지(50)을 더 포함할 수 있다. 프레임 스테이지(50)는 선반(30)에 배치될 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 마스크를 잡고 마스크를 이동 및 인장하는 그리퍼(60)를 더 포함할 수 있다. 그리퍼(60)는 마스크 스테이지(40)에 안착된 마스크를 잡고, 마스크를 프레임 스테이지(50) 상측으로 이동시킬 수 있고, 프레임 스테이지(50)에 놓여진 마스크 프레임에 마스크를 안착시킬 수 있다. The
그리퍼(60)는 선반(30)에 한 쌍 구비될 수 있고, 한 쌍의 그리퍼(60)는 마스크의 양측을 잡고 이동 및 인장시킬 수 있다.A pair of
그리퍼(60)는 마스크 스테이지(40)에 안착된 마스크를 마스크 프레임에 얼라인시킬 수 있고, 후술하는 광학모듈(80)에서 측정된 데이터를 기초로 마스크를 마스크 프레임에 정밀하게 얼라인할 수 있다. The
갠트리(70)는 갠트리 가이드(32)를 따라 이동할 수 있다. 갠트리(70)를 갠트리 가이드(32)를 따라 수평 방향으로 이동될 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 갠트리(70)를 이동시키는 갠트리 이동기구를 포함할 수 있다. 갠트리 이동기구는 갠트리를 이동시키는 갠트리 이동모터(34)를 포함할 수 있다. 갠트리 이동모터(34)는 갠트리(70)에 연결되어 갠트리(70)를 직선 이동시키는 리니어 모터를 포함할 수 있다. 갠트리 이동기구는 갠트리를 이동시키는 서보모터 등의 회전 모터와, 회전 모터 및 갠트리에 연결되어 갠트리를 이동시키는 동력전달부재를 포함하는 것도 가능하다. The
갠트리(70)는 에어 베어링 등의 가스 베어링에 의해 온도 조절될 수 있다. The
갠트리(70)에는 갠트리 가이드(32)로 에어를 분사하는 에어 통로가 형성될 수 있다. An air passage for spraying air to the
마스크 인장기는 갠트리(70)의 에어 통로에 연결된 에어 공급기(140, 도 5 참조)를 더 포함할 수 있다. 에어 공급기(140)에서 에어 통로로 공급된 에어는 갠트리(70) 및 갠트리 가이드(32)의 열 변형을 최소화할 수 있다. The mask tensioner may further include an air supply 140 (refer to FIG. 5 ) connected to the air passage of the
한편, 인장기 모듈(3)은 마스크의 비젼을 촬영하기 위한 광학모듈(80)을 포함할 수 있다. Meanwhile, the
광학모듈(80)은 갠트리(70)에 배치될 수 있다. 광학모듈(70)은 갠트리(70)에 수평 방향으로 이동 가능하게 배치될 수 있다. 갠트리(70)에는 광학모듈(70)을 이동시키는 광학모듈 이동기구를 포함할 수 있다.The
광학모듈 이동기구는 갠트리(79)에 설치되어 광학모듈(80)를 이동시키는 리니어 모터 등의 광학모듈 이동모터(82)를 포함할 수 있다. The optical module moving mechanism may include an optical
모터(72)가 설치될 수 있다. A motor 72 may be installed.
광학모듈(80)는 갠트리(70)의 이동시 마스크의 상측으로 이동될 수 있고, 마스크의 상측 위치에서 마스크의 비젼을 확보할 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 광학모듈 커버(90)를 포함할 수 있다. The
광학모듈 커버(90)는 광학모듈(80)의 일부를 감싸고 광학모듈(80)이 관통되는 광학모듈 관통공(92)이 형성될 수 있다. The optical module cover 90 surrounds a part of the
광학모듈 커버(90)는 광학모듈(80) 중 열이 상대적으로 많이 발생되는 영역을 감쌀 수 있다. 광학모듈(80)은 그 작동을 위한 소자나 광학모듈(80)을 이동시키는 모터 등의 열원(81)을 포함할 수 있고, 광학모듈 커버(90)는 광학모듈(80) 중 열원(81)이 위치하는 영역을 둘러싸게 배치될 수 있다. The
이러한, 광학모듈 커버(90)는 광학 모듈(80)의 온도에 의한 광학모듈(80)의 위치 변동을 극소화하고 광학 모듈(80)의 열이 마스크로 전달되지 않게 막을 수 있다.The optical module cover 90 can minimize the position change of the
광학모듈 커버(90)에는 공기를 외부로 배기하는 배기구(94)가 형성될 수 있다. 배기구(94)는 마스크를 향하지 않는 방향으로 개방될 수 있다. 배기구(94)는 광학모듈 커버(90)에 수평 방향으로 개방되게 형성될 수 있다. 광학모듈 커버(90)는 광학모듈 커버(90) 외부의 공기가 광학모듈 커버(90) 내부로 흡입되는 흡기구(95)가 형성될 수 있다. An
인장기 모듈(3)은 광학모듈 커버(90)에 배치되어 배기구(94)로 에어를 송풍하는 광학모듈 팬(96)을 더 포함할 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 광학모듈 커버(90)의 내부에 배치된 광학모듈 온도센서(98) 를 더 포함할 수 있다. The
인장기 모듈(3)은 마스크 스테이지 또는 프레임 스테이지를 구동하는 하부 구동유닛과, 하부 구동유닛을 감싸는 구동유닛 커버를 더 포함할 수 있다. The
한편, 마스크 인장기는 단열벽(120)을 더 포함할 수 있다. 단열벽(120)은 팬유닛(2)의 기류가 외기의 온도변동으로 인해 받는 영향을 최소화할 수 있는 위치에 설치되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the mask tensioner may further include an insulating
단열벽(120)은 도 1에 도시된 바와 같이, 챔버 바디(1)의 내부에 갠트리(70) 및 광학모듈 커버(90)를 마주보게 배치될 수 있다. As shown in FIG. 1 , the insulating
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 팬 유닛과, 팬유닛 온도센서와, 팬유닛 온도센서 커버가 함께 도시된 단면도이다. 4 is a cross-sectional view illustrating a fan unit, a fan unit temperature sensor, and a fan unit temperature sensor cover according to an embodiment of the present invention.
마스크 인장기는 팬유닛(2)의 온도를 측정하는 팬유닛 온도센서(22)와; 팬유닛 온도센서(22)의 하면 및 둘레면을 감싸는 팬유닛 온도센서 커버(24)를 더 포함할 수 있다. The mask tensioner includes a fan
팬유닛 온도센서(22)는 챔버 바디(1) 내부의 온도에 의해 영향받지 않고 팬유닛(2)의 온도를 측정하는 것이 바람직하고, 팬유닛 온도센서 커버(24)는 챔버 바디(1) 내부에서 유동되는 공기가 팬유닛 온도센서(22)에 접촉되지 않게 막을 수 있다. The fan
팬유닛 온도센서(22)는 팬유닛(2)과 접촉되게 설치되어 팬유닛(2)의 온도를 측정하는 접촉식 온도센서로 구성되는 것이 가능하고, 팬유닛(2)과 비접촉식으로 설치된 비접촉식 온도센서로 구성되는 것이 가능하다. The fan
팬유닛 온도센서(22)가 접촉식 온도센서일 경우, 팬유닛 온도센서(22)는 일단이 팬유닛(2)에 접촉되게 연결될 수 있다. 팬유닛 온도센서(22)는 팬유닛(2)의 하부에 위치되게 팬유닛(2)에 연결될 수 있다. When the fan
팬유닛 온도센서 커버(24)는 그 열이 팬유닛 온도센서(22)로 전도되지 않게 설치되는 것이 바람직하고, 팬유닛 온도센서(22)와 비접촉되게 설치될 수 있다. The fan unit
팬유닛 온도센서 커버(24)는 상면이 개방일 수 있다. The fan unit
팬유닛 온도센서 커버(24)는 팬유닛 온도센서(22)를 수용하는 팬유닛 온도센서 수용공간(S3)이 형성될 수 있다. The fan unit
팬유닛 온도센서 커버(24)는 팬유닛(2)의 하부에 연결될 수 있다. 팬유닛 온도센서 커버(24)는 팬유닛(2)에 연결되는 연결부(25)와, 연결부(25)에서 연장되고 팬유닛 온도센서(24)의 하부에 배치된 차폐부(26)을 더 포함할 수 있다. The fan unit
차폐부(26)는 팬유닛 온도센서(22) 보다 크게 형성된 판체 형상일 수 있다. The shielding
팬유닛 온도센서 커버(25)는 온도센서 수용공간(S3)을 개방할 수 있는 개구부(27)을 포함할 수 있다. 개구부(27)는 수평방향으로 개방될 수 있다. The fan unit
팬유닛(2)의 작동시 챔버 바디(1) 내부의 공기는 팬유닛(2)을 향해 상향 흡인될 수 있는데, 팬유닛(2)을 향해 유동되는 공기는 팬유닛 온도센서 커버(24)에 막혀 팬유닛 온도센서(22)로 유동되지 못하고, 팬유닛 온도센서(22)는 팬유닛(2)의 온도만을 신뢰성 높게 측정할 수 있다. When the
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마스크 인장기의 제어 블록도이다.5 is a control block diagram of a mask tensioner according to an embodiment of the present invention.
마스크 인장기는 인장기 모듈(3)을 제어하는 제어부(130)를 더 포함할 수 있다. 제어부(130)는 광학모듈 온도센서(98)에서 감지된 온도에 따라 광학모듈 팬(96)을 제어할 수 있다. 제어부(130)는 광학모듈 온도센서(98)에서 감지된 온도에 따라 광학모듈 커버(90) 내부 온도를 모니터링할 수 있고, 피드백 제어할 수 있다. The mask tensioner may further include a
제어부(130)는 갠트리 이동모터(34)를 제어하여 갠트리(70)을 이동시킬 수 있고, 광학모듈 이동모터(82)를 제어하여 광학모듈(80)을 이동시킬 수 있다. The
광학모듈(80)은 광학모듈(80)의 이동이 완료된 후, 마스크의 비젼을 측정할 수 있고, 그 측정 결과을 제어부(130)로 전송할 수 있다. The
제어부(130)는 광학모듈(80)에서 촬영된 비젼에 따라, 그리퍼(60)를 제어할 수 있고, 그리퍼(60)에 의해 마스크와 마스크 프레임을 정밀하게 얼라인할 수 있다. The
제어부(130)는 광학모듈 온도센서(98)에서 감지된 온도에 따라 광학모듈 팬(96)의 회전수를 제어할 수 있다. 제어부(130)는 광학모듈 온도센서(98)에서 감지된 온도가 높을수록 광학모듈 팬(96)을 고속으로 회전시킬 수 있다. 제어부(130)는 광학모듈 온도센서(98)에서 감지된 온도가 설정온도 미만이면, 광학모듈 팬(96)을 오프할 수 있다. The
제어부(130)는 상기와 같이 광학모듈 팬(96)을 제어하는 것에 의해 광학모듈(80)의 온도를 일정온도로 관리할 수 있다.The
한편, 마스크 인장기는 도 1 및 도 2에 도시된 갠트리(70)의 에어통로에 연결된 에어 공급기(140)를 더 포함할 수 있다. 에어 공급기(140)는 갠트리(70)의 에어 통로에 직접 연결되거나 별도의 덕트를 통해 갠트리(70)의 에어 통로에 연결된 에어 펌프를 포함할 수 있다. Meanwhile, the mask tensioner may further include an
마스크 인장기는 에어 공급기(140)를 제어하는 에어공급기 제어부(150)를 더 포함할 수 있다. 에어공급기 제어부(150)는 갠트리의 에어통로를 통해 갠트리 가이드(32, 도 2 참조)로 공급되는 에어의 온도가 일정하게 에어 공급기(140)를 제어할 수 있다. The mask tensioner may further include an air
에어공급기 제어부(160)는 통신모듈에 의해 제어부(130)와 연결될 수 있고, 제어부(130)에 의한 인장기 모듈(3)의 작동과 연계하여 에어 공급기(140)를 제어할 수 있다.The air supply control unit 160 may be connected to the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
1: 챔버 바디 30: 선반
40: 마스크 스테이지 50: 프레임 스테이지
60: 그리퍼 70: 갠트리와;
80: 광학모듈 90: 광학모듈 커버1: Chamber body 30: Lathe
40: mask stage 50: frame stage
60: gripper 70: gantry;
80: optical module 90: optical module cover
Claims (9)
상기 챔버 바디 내부에 배치되고 상부에 갠트리 가이드가 구비된 선반과;
상기 선반에 배치되고 마스크가 안착되는 마스크 스테이지와;
상기 선반에 배치되고 프레임이 안착되는 프레임 스테이지와;
상기 마스크를 잡고 마스크를 이동 및 인장하는 그리퍼와;
상기 갠트리 가이드를 따라 이동되는 갠트리와;
상기 갠트리에 배치된 광학모듈과;
상기 광학모듈의 일부를 감싸고 상기 광학모듈이 관통되는 광학모듈 관통공이 형성된 광학모듈 커버를 포함하고,
상기 광학모듈 커버에는 공기를 외부로 배기하는 배기구가 형성되고,
상기 배기구는 상기 마스크를 향하지 않는 방향으로 개방된 마스크 인장기.a chamber body;
a shelf disposed inside the chamber body and provided with a gantry guide thereon;
a mask stage disposed on the shelf and on which a mask is seated;
a frame stage disposed on the shelf and on which the frame is seated;
a gripper holding the mask and moving and tensioning the mask;
a gantry moving along the gantry guide;
an optical module disposed on the gantry;
and an optical module cover that surrounds a part of the optical module and has an optical module through hole through which the optical module passes,
An exhaust port for exhausting air to the outside is formed in the optical module cover,
wherein the exhaust port is opened in a direction not to face the mask.
상기 광학모듈 커버에 배치되어 상기 배기구로 에어를 송풍하는 광학모듈 팬을 더 포함하는 마스크 인장기.The method of claim 1,
The mask tensioner further comprising an optical module fan disposed on the optical module cover to blow air to the exhaust port.
상기 광학모듈 커버의 내부에 배치된 광학모듈 온도센서를 더 포함하는 마스크 인장기.The method of claim 1,
The mask tensioner further comprising an optical module temperature sensor disposed inside the optical module cover.
상기 챔버 바디 내부에 배치되고 상부에 갠트리 가이드가 구비된 선반과;
상기 선반에 배치되고 마스크가 안착되는 마스크 스테이지와;
상기 선반에 배치되고 프레임이 안착되는 프레임 스테이지와;
상기 마스크를 잡고 마스크를 이동 및 인장하는 그리퍼와;
상기 갠트리 가이드를 따라 이동되는 갠트리와;
상기 갠트리에 배치된 광학모듈과;
상기 광학모듈의 일부를 감싸고 상기 광학모듈이 관통되는 광학모듈 관통공이 형성된 광학모듈 커버를 포함하고,
상기 광학모듈 커버에 배치되어 상기 광학모듈 커버에 형성된 배기구로 에어를 송풍하는 광학모듈 팬 및
상기 광학모듈 커버의 내부에 배치된 광학모듈 온도센서를 더 포함하고,
상기 광학모듈 온도센서에서 감지된 온도에 따라 상기 광학모듈 팬을 제어하는 제어부를 더 포함하는 마스크 인장기.a chamber body;
a shelf disposed inside the chamber body and provided with a gantry guide thereon;
a mask stage disposed on the shelf and on which a mask is seated;
a frame stage disposed on the shelf and on which the frame is seated;
a gripper holding the mask and moving and tensioning the mask;
a gantry moving along the gantry guide;
an optical module disposed on the gantry;
and an optical module cover that surrounds a part of the optical module and has an optical module through hole through which the optical module passes,
an optical module fan disposed on the optical module cover to blow air through an exhaust port formed in the optical module cover; and
Further comprising an optical module temperature sensor disposed inside the optical module cover,
The mask tensioner further comprising a controller for controlling the optical module fan according to the temperature sensed by the optical module temperature sensor.
상기 챔버 바디 내부에 배치되고 상부에 갠트리 가이드가 구비된 선반과;
상기 선반에 배치되고 마스크가 안착되는 마스크 스테이지와;
상기 선반에 배치되고 프레임이 안착되는 프레임 스테이지와;
상기 마스크를 잡고 마스크를 이동 및 인장하는 그리퍼와;
상기 갠트리 가이드를 따라 이동되는 갠트리와;
상기 갠트리에 배치된 광학모듈과;
상기 광학모듈의 일부를 감싸고 상기 광학모듈이 관통되는 광학모듈 관통공이 형성된 광학모듈 커버를 포함하고,
상기 챔버 바디의 상부에 설치된 팬유닛과;
상기 팬유닛의 온도를 측정하는 팬유닛 온도센서와;
상기 팬유닛 온도센서를 감싸고 상기 팬유닛 온도센서와 이격된 팬유닛 온도센서 커버를 더 포함하는 마스크 인장기.a chamber body;
a shelf disposed inside the chamber body and provided with a gantry guide thereon;
a mask stage disposed on the shelf and on which a mask is seated;
a frame stage disposed on the shelf and on which the frame is seated;
a gripper holding the mask and moving and tensioning the mask;
a gantry moving along the gantry guide;
an optical module disposed on the gantry;
and an optical module cover that surrounds a part of the optical module and has an optical module through hole through which the optical module passes,
a fan unit installed on the chamber body;
a fan unit temperature sensor for measuring the temperature of the fan unit;
The mask tensioner further comprising a fan unit temperature sensor cover surrounding the fan unit temperature sensor and spaced apart from the fan unit temperature sensor.
상기 챔버 바디의 내부에 상기 갠트리 및 광학모듈 커버를 마주보게 배치된 단열벽을 더 포함하는 마스크 인장기.The method of claim 1,
The mask tensioner further comprising an insulating wall disposed inside the chamber body to face the gantry and the optical module cover.
상기 갠트리에는 상기 갠트리 가이드로 에어를 분사하는 에어 통로가 형성되고,
상기 에어통로는 에어 공급기에 연결된 마스크 인장기.The method of claim 1,
An air passage for spraying air to the gantry guide is formed in the gantry,
The air passage is a mask tensioner connected to an air supply.
상기 에어통로를 통해 상기 갠트리 가이드로 공급되는 에어의 온도가 일정하게 상기 에어 공급기를 제어하는 에어공급기 제어부를 더 포함하는 마스크 인장기.9. The method of claim 8,
The mask tensioner further comprising an air supply control unit for controlling the air supply unit so that the temperature of the air supplied to the gantry guide through the air passage is constant.
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